JPH04231531A - 構造用集成材の縦継ぎ方法及び縦継ぎ装置 - Google Patents
構造用集成材の縦継ぎ方法及び縦継ぎ装置Info
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- JPH04231531A JPH04231531A JP41624890A JP41624890A JPH04231531A JP H04231531 A JPH04231531 A JP H04231531A JP 41624890 A JP41624890 A JP 41624890A JP 41624890 A JP41624890 A JP 41624890A JP H04231531 A JPH04231531 A JP H04231531A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】〔産業上の利用分野〕本発明は、主として
構造柱、梁、アーチ材等耐力部材として建築物の骨組み
に用いる構造用集成材の縦継ぎ装置、および縦継ぎ方法
に関するものである。
構造柱、梁、アーチ材等耐力部材として建築物の骨組み
に用いる構造用集成材の縦継ぎ装置、および縦継ぎ方法
に関するものである。
【0002】〔従来の技術〕アカマツ、クロマツ、カラ
マツ、ヒバ、ヒノキ、スギ等のひき板(ラミナ)等を、
その繊維方向を互いにほぼ平行にして、厚さ、幅及び長
さ方向に集成接着した構造用集成材は、伸縮、割れ等が
少なく狂わないこと、美しい質感を持つこと、丈夫で強
いこと(同一樹種製材品の約1.5倍の強さがある)、
それに、同等の製材品に比べ値段が安い。特に桁、梁、
湾曲アーチ材等、主に耐力部材として建築物の骨組みに
用いるものであり、強さを目的としているところから、
積層枚数が多くなるほど素材の欠点の影響が分散吸収さ
れて安定した材質になる。従来、この種の構造用集成材
の縦継ぎ装置では、通常相対する縦継ぎ部に雄及び雌型
溝を掘って嵌め合うか、集成材における、いわゆるフィ
ンガージョイント等により接着するものがある。また、
木材の縦継ぎ部の側面に、長手方向の溝を掘って鉄板を
埋め込み、スクリューボルト等で固着した上で、一方の
鉄板の先端を、他方の鉄板の凹部に嵌入し、ボルト、ナ
ット等によって連結緊締する木材の縦継ぎユニットが存
在している(実開昭63−165005号公報参照)。
マツ、ヒバ、ヒノキ、スギ等のひき板(ラミナ)等を、
その繊維方向を互いにほぼ平行にして、厚さ、幅及び長
さ方向に集成接着した構造用集成材は、伸縮、割れ等が
少なく狂わないこと、美しい質感を持つこと、丈夫で強
いこと(同一樹種製材品の約1.5倍の強さがある)、
それに、同等の製材品に比べ値段が安い。特に桁、梁、
湾曲アーチ材等、主に耐力部材として建築物の骨組みに
用いるものであり、強さを目的としているところから、
積層枚数が多くなるほど素材の欠点の影響が分散吸収さ
れて安定した材質になる。従来、この種の構造用集成材
の縦継ぎ装置では、通常相対する縦継ぎ部に雄及び雌型
溝を掘って嵌め合うか、集成材における、いわゆるフィ
ンガージョイント等により接着するものがある。また、
木材の縦継ぎ部の側面に、長手方向の溝を掘って鉄板を
埋め込み、スクリューボルト等で固着した上で、一方の
鉄板の先端を、他方の鉄板の凹部に嵌入し、ボルト、ナ
ット等によって連結緊締する木材の縦継ぎユニットが存
在している(実開昭63−165005号公報参照)。
【0003】〔発明が解決しようとする課題〕しかしな
がら、前記の従来の技術においては、大型建築物の柱、
梁、アーチ材等の耐力部材として建築物の骨組みに用い
る場合、強度的に十分でない。また、鉄板を構造用集成
材の長手方向に掘った溝に埋め込む技術では、強度的に
十分耐用できるようにするため、鉄板を大きくして長手
方向の溝を長くしなければならない。しかし、この長手
方向の溝を長く掘るには大変な溝加工時間が必要であり
、実際には加工が不可能であることが、しばしば起こっ
た。本発明は、この点に鑑み、簡単な構成で、溝加工の
簡易化並びに孔加工は、構造用集成材の端部の溝に嵌合
片を具備した連結片を嵌合した状態で同時に一工程で孔
あけ加工をするので、ずれることなく、ピンボルトの径
も孔径と同一のものを使用でき、極めて強固に緊締する
ことができると共に、連結片を木材内に埋め込んで、各
部品を露出させず木材の美しさを活かす構造用集成材の
縦継ぎ装置、及び縦継ぎ方法を提供することを目的とす
るものである。
がら、前記の従来の技術においては、大型建築物の柱、
梁、アーチ材等の耐力部材として建築物の骨組みに用い
る場合、強度的に十分でない。また、鉄板を構造用集成
材の長手方向に掘った溝に埋め込む技術では、強度的に
十分耐用できるようにするため、鉄板を大きくして長手
方向の溝を長くしなければならない。しかし、この長手
方向の溝を長く掘るには大変な溝加工時間が必要であり
、実際には加工が不可能であることが、しばしば起こっ
た。本発明は、この点に鑑み、簡単な構成で、溝加工の
簡易化並びに孔加工は、構造用集成材の端部の溝に嵌合
片を具備した連結片を嵌合した状態で同時に一工程で孔
あけ加工をするので、ずれることなく、ピンボルトの径
も孔径と同一のものを使用でき、極めて強固に緊締する
ことができると共に、連結片を木材内に埋め込んで、各
部品を露出させず木材の美しさを活かす構造用集成材の
縦継ぎ装置、及び縦継ぎ方法を提供することを目的とす
るものである。
【0004】〔課題を解決するための手段〕本発明は、
前記の課題の解決を図ったもので、次の技術的手段を採
用した。請求項1記載の発明においては、複数の構造用
集成材の縦継ぎ部の長手方向に、端部は中心部を含めて
全幅、奥部は中心部を残して両側部だけ溝を掘り、金属
製平板を前記溝の形状に合わせて形成し、かつ他端に他
方の連結片の凹部に嵌合できる嵌合片を形成して、前記
溝に埋め込み、他の金属製平板を前記溝の形状に合わせ
て形成し、かつ他端に前記嵌合片と嵌合できる凹部を形
成し、この金属製平板を前記溝に埋め込み、各端部、両
側部の溝形状の3辺に相当する部分に適宜数のピンボル
トが嵌合できる孔部を構造用集成材と同時に穿孔して、
ピンボルトで固定した上で、嵌合片を具備した連結片の
先端である嵌合片を、凹部を具備した連結片の凹部に嵌
入し、構造用集成材の端部を突合せ、ボルト、ナット等
の固定具によって連結緊締するという技術的手段を採用
した。また、請求項2記載の発明は、複数の構造用集成
材の縦継ぎ部の長手方向のそれぞれに、端部は中心部を
含めて全幅、奥部は中心部を残して両側部だけ溝を掘り
、金属製平板を前記溝の形状に合わせて形成し、かつ他
端に他方の連結片の凹部に嵌合できる嵌合片を具備した
連結片と、金属製平板を前記溝の形状に合わせて形成し
、かつ他端に前記嵌合片と嵌合できる凹部を具備した連
結片をそれぞれ前記溝に埋め込むという技術的手段を採
用した。そして、請求項3記載の発明は、上記の技術的
手段に凹部を具備した連結片において凹部の適宜位置に
、ストッパを設けるという技術的手段を採用した。そし
て、請求項3記載の発明は、
前記の課題の解決を図ったもので、次の技術的手段を採
用した。請求項1記載の発明においては、複数の構造用
集成材の縦継ぎ部の長手方向に、端部は中心部を含めて
全幅、奥部は中心部を残して両側部だけ溝を掘り、金属
製平板を前記溝の形状に合わせて形成し、かつ他端に他
方の連結片の凹部に嵌合できる嵌合片を形成して、前記
溝に埋め込み、他の金属製平板を前記溝の形状に合わせ
て形成し、かつ他端に前記嵌合片と嵌合できる凹部を形
成し、この金属製平板を前記溝に埋め込み、各端部、両
側部の溝形状の3辺に相当する部分に適宜数のピンボル
トが嵌合できる孔部を構造用集成材と同時に穿孔して、
ピンボルトで固定した上で、嵌合片を具備した連結片の
先端である嵌合片を、凹部を具備した連結片の凹部に嵌
入し、構造用集成材の端部を突合せ、ボルト、ナット等
の固定具によって連結緊締するという技術的手段を採用
した。また、請求項2記載の発明は、複数の構造用集成
材の縦継ぎ部の長手方向のそれぞれに、端部は中心部を
含めて全幅、奥部は中心部を残して両側部だけ溝を掘り
、金属製平板を前記溝の形状に合わせて形成し、かつ他
端に他方の連結片の凹部に嵌合できる嵌合片を具備した
連結片と、金属製平板を前記溝の形状に合わせて形成し
、かつ他端に前記嵌合片と嵌合できる凹部を具備した連
結片をそれぞれ前記溝に埋め込むという技術的手段を採
用した。そして、請求項3記載の発明は、上記の技術的
手段に凹部を具備した連結片において凹部の適宜位置に
、ストッパを設けるという技術的手段を採用した。そし
て、請求項3記載の発明は、
【0005】〔作用〕本発明は、以上の技術的手段を採
用することにより、簡単な構成で、縦継ぎ用連結片を木
材の縦継ぎ部の内部に埋め込むと共に、連結する場合、
強度上、長手方向の溝の長さが一番重要であり、この点
を確保しながら構造用集成材の溝加工を困難にしている
深さを浅くして、コ字形状、その他の形状の連結片を採
用することで強度的問題点を解決し、溝加工及び集成材
の縦継ぎを簡単にすることが可能になった。
用することにより、簡単な構成で、縦継ぎ用連結片を木
材の縦継ぎ部の内部に埋め込むと共に、連結する場合、
強度上、長手方向の溝の長さが一番重要であり、この点
を確保しながら構造用集成材の溝加工を困難にしている
深さを浅くして、コ字形状、その他の形状の連結片を採
用することで強度的問題点を解決し、溝加工及び集成材
の縦継ぎを簡単にすることが可能になった。
【0006】〔実施例〕以下、本発明の具体例を第1図
〜第3図に示した一実施例で説明する。本実施例は複数
の構造用集成材1a,1b・・・の縦継ぎ部2の長手方
向にコ字形状溝3を堀り、金属製平板を前記コ字形状3
に合わせて形成し、かつ他端に他方の凹部に嵌合できる
嵌合片を具備した連結片5と、金属製平板を前記コ字形
状溝3に合わせて形成し、かつ他端に前記嵌合片4と嵌
合できる凹部6を具備した連結片7をそれぞれ前記コ字
形状溝3に埋め込んでなるものである。そして実際に連
結緊締する場合は、構造用集成材1aの長手方向に掘っ
たコ字形状溝3に金属製平板の嵌合片を具備した連結片
5を嵌合挿入し、相手側構造用集成材1bの長手方向に
掘ったコ字形状溝3に、金属製平板の凹部を具備した連
結片7を嵌合挿入し、構造用集成材から連結片まで下孔
を先ず穿孔しておいて、そして実際使用する孔を1工程
で穿孔し、直ちにピンボルト8等の固定具を打ち込んで
構造用集成材1a,1bと嵌合片を具備した連結片5,
凹部を具備した連結片7との緊締を確実に、強固にガタ
のないものにする。また、嵌合片4を凹部6に嵌合させ
ると同時に構造用集成材1a,1b同志が隙間のないよ
うに突合せボルト11とナット12等の固定具によって
連結緊締するものである。さらにより具体的にしたもの
として、該装置において凹部を具備した連結片7の凹部
6の適宜位置に、ストッパ10を設けたものである。さ
らに、第5図により他の具体的実施例を示す。前記の実
施例のうちコ字形状溝3に代えて端部14は全幅溝を形
成し途中から奥部に行くに従って、中心から両側面部に
傾斜させて、いわゆる山形状に溝13を形成する等、奥
部15になればなるほど、中心部を含めて全幅溝形成す
ることは困難になる。この点を考慮して奥部にいくに従
って中心部の溝加工を無くすようにすれば、種々な形状
を採用することができることはいうまでもない。また、
ピンボルト8等を嵌入した孔部9とボルト11及びナッ
ト12等を収納した孔は、同一の樹種によって埋め木す
る。なお、ピンボルトの代わりにスクリューボルト等を
使用すること、また、ボルト、ナットの代わりに他の固
定具を用いることも可能なことはいうまでもない。
〜第3図に示した一実施例で説明する。本実施例は複数
の構造用集成材1a,1b・・・の縦継ぎ部2の長手方
向にコ字形状溝3を堀り、金属製平板を前記コ字形状3
に合わせて形成し、かつ他端に他方の凹部に嵌合できる
嵌合片を具備した連結片5と、金属製平板を前記コ字形
状溝3に合わせて形成し、かつ他端に前記嵌合片4と嵌
合できる凹部6を具備した連結片7をそれぞれ前記コ字
形状溝3に埋め込んでなるものである。そして実際に連
結緊締する場合は、構造用集成材1aの長手方向に掘っ
たコ字形状溝3に金属製平板の嵌合片を具備した連結片
5を嵌合挿入し、相手側構造用集成材1bの長手方向に
掘ったコ字形状溝3に、金属製平板の凹部を具備した連
結片7を嵌合挿入し、構造用集成材から連結片まで下孔
を先ず穿孔しておいて、そして実際使用する孔を1工程
で穿孔し、直ちにピンボルト8等の固定具を打ち込んで
構造用集成材1a,1bと嵌合片を具備した連結片5,
凹部を具備した連結片7との緊締を確実に、強固にガタ
のないものにする。また、嵌合片4を凹部6に嵌合させ
ると同時に構造用集成材1a,1b同志が隙間のないよ
うに突合せボルト11とナット12等の固定具によって
連結緊締するものである。さらにより具体的にしたもの
として、該装置において凹部を具備した連結片7の凹部
6の適宜位置に、ストッパ10を設けたものである。さ
らに、第5図により他の具体的実施例を示す。前記の実
施例のうちコ字形状溝3に代えて端部14は全幅溝を形
成し途中から奥部に行くに従って、中心から両側面部に
傾斜させて、いわゆる山形状に溝13を形成する等、奥
部15になればなるほど、中心部を含めて全幅溝形成す
ることは困難になる。この点を考慮して奥部にいくに従
って中心部の溝加工を無くすようにすれば、種々な形状
を採用することができることはいうまでもない。また、
ピンボルト8等を嵌入した孔部9とボルト11及びナッ
ト12等を収納した孔は、同一の樹種によって埋め木す
る。なお、ピンボルトの代わりにスクリューボルト等を
使用すること、また、ボルト、ナットの代わりに他の固
定具を用いることも可能なことはいうまでもない。
【0007】〔発明の効果〕本発明は、以上の構成に基
づき、次の効果を得ることができる。 (1) 構造用集成材を縦継ぎする場合、金属製の連
結片を埋め込む溝の加工が、従来の技術に比べ極めて簡
単に行える。 (2) 連結片が構造用集成材の内部に収められ継目
を目だたなくすると共に、木材の美しさを活かすことが
でき、しかも、建築物の内装にも適合するものである。 (3) 構造用集成材と連結片とを緊締する孔加工は
、前もって行わず、縦継ぎした後、同時に構造用集成材
と連結片を穿孔するのでピンボルトを打ち込む場合の芯
合わせは不要になり、極めて正確に強固な緊締が可能に
なる。 (4) 凹部を具備した連結片において、凹部の下部
にストッパを設けたので、構造用集成材の縦継ぎの際、
上から嵌合挿入するだけで、上下の位置決めを簡単に行
うことができ、組立作業が極めて容易になる。
づき、次の効果を得ることができる。 (1) 構造用集成材を縦継ぎする場合、金属製の連
結片を埋め込む溝の加工が、従来の技術に比べ極めて簡
単に行える。 (2) 連結片が構造用集成材の内部に収められ継目
を目だたなくすると共に、木材の美しさを活かすことが
でき、しかも、建築物の内装にも適合するものである。 (3) 構造用集成材と連結片とを緊締する孔加工は
、前もって行わず、縦継ぎした後、同時に構造用集成材
と連結片を穿孔するのでピンボルトを打ち込む場合の芯
合わせは不要になり、極めて正確に強固な緊締が可能に
なる。 (4) 凹部を具備した連結片において、凹部の下部
にストッパを設けたので、構造用集成材の縦継ぎの際、
上から嵌合挿入するだけで、上下の位置決めを簡単に行
うことができ、組立作業が極めて容易になる。
【図1】本発明の構造用集成材の縦継ぎしたところを示
す概略斜視図である。
す概略斜視図である。
【図2】本発明の構造用集成材の縦継ぎした連結状態を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図3】本発明の連結片の斜視図である。
【図4】本発明の凹部を持った連結片の他の実施例を説
明する側面図である。
明する側面図である。
【図5】本発明の他の実施例を示す概略斜視図である。
1a,1b‥‥構造用集成材
2‥‥‥‥‥‥縦継ぎ部
3‥‥‥‥‥‥コ字形状溝
4‥‥‥‥‥‥嵌合片
5‥‥‥‥‥‥嵌合片を具備した連結片6‥‥‥‥‥‥
凹部 7‥‥‥‥‥‥凹部を具備した連結片 8‥‥‥‥‥‥ピンボルト 9‥‥‥‥‥‥孔部 10‥‥‥‥‥‥ストッパ 11‥‥‥‥‥‥ボルト 12‥‥‥‥‥‥ナット 13‥‥‥‥‥‥溝 14‥‥‥‥‥‥端部 15‥‥‥‥‥‥奥部
凹部 7‥‥‥‥‥‥凹部を具備した連結片 8‥‥‥‥‥‥ピンボルト 9‥‥‥‥‥‥孔部 10‥‥‥‥‥‥ストッパ 11‥‥‥‥‥‥ボルト 12‥‥‥‥‥‥ナット 13‥‥‥‥‥‥溝 14‥‥‥‥‥‥端部 15‥‥‥‥‥‥奥部
Claims (3)
- 【請求項1】 複数の構造用集成材の縦継ぎ部の長手
方向に、端部は中心部を含めて全幅、奥部は中心部を残
して両側部だけ溝を掘り、金属製平板を前記溝の形状に
合わせて形成し、かつ他端に他方の連結片の凹部に嵌合
できる嵌合片を形成して、前記溝に埋め込み、他の金属
製平板を前記溝の形状に合わせて形成し、かつ他端に前
記嵌合片と嵌合できる凹部を形成し、この金属製平板を
前記溝に埋め込み、各端部、両側部の溝形状の3辺に相
当する部分に適宜数のピンボルトが嵌合できる孔部を構
造用集成材と同時に穿孔して、ピンボルトで固定した上
で、嵌合片を具備した連結片の先端である嵌合片を、凹
部を具備した連結片の凹部に嵌入し、構造用集成材の端
部を突合せ、ボルト、ナット等の固定具によって連結緊
締することを特徴とする構造用集成材の縦継ぎ方法。 - 【請求項2】 複数の構造用集成材の縦継ぎ部の長手
方向のそれぞれに、端部は中心部を含めて全幅、奥部は
中心部を残して両側部だけ溝を掘り、金属製平板を前記
溝の形状に合わせて形成し、かつ他端に他方の連結片の
凹部に嵌合できる嵌合片を具備した連結片と、金属製平
板を前記溝の形状に合わせて形成し、かつ他端に前記嵌
合片と嵌合できる凹部を具備した連結片をそれぞれ前記
溝に埋め込んだことを特徴とする構造用集成材の縦継ぎ
装置。 - 【請求項3】 凹部を具備した連結片において凹部の
適宜位置に、ストッパを設けたことを特徴とする請求項
1記載の構造用集成材の縦継ぎ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2416248A JP2732391B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 構造用集成材の縦継ぎ方法及び縦継ぎ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2416248A JP2732391B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 構造用集成材の縦継ぎ方法及び縦継ぎ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04231531A true JPH04231531A (ja) | 1992-08-20 |
| JP2732391B2 JP2732391B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=18524483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2416248A Expired - Fee Related JP2732391B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 構造用集成材の縦継ぎ方法及び縦継ぎ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2732391B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08132414A (ja) * | 1994-11-04 | 1996-05-28 | Ibiden Co Ltd | 集合材及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5979241U (ja) * | 1982-11-18 | 1984-05-29 | 三菱重工業株式会社 | ロ−ラミル |
| JP3165005U (ja) * | 2010-10-14 | 2010-12-24 | 株式会社トップ堂 | 包装袋 |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP2416248A patent/JP2732391B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5979241U (ja) * | 1982-11-18 | 1984-05-29 | 三菱重工業株式会社 | ロ−ラミル |
| JP3165005U (ja) * | 2010-10-14 | 2010-12-24 | 株式会社トップ堂 | 包装袋 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08132414A (ja) * | 1994-11-04 | 1996-05-28 | Ibiden Co Ltd | 集合材及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2732391B2 (ja) | 1998-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |