JPH04231742A - エラストマー取付具 - Google Patents
エラストマー取付具Info
- Publication number
- JPH04231742A JPH04231742A JP13674491A JP13674491A JPH04231742A JP H04231742 A JPH04231742 A JP H04231742A JP 13674491 A JP13674491 A JP 13674491A JP 13674491 A JP13674491 A JP 13674491A JP H04231742 A JPH04231742 A JP H04231742A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastomeric
- fitting
- bearing element
- elastomer
- fitting according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F3/00—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
- F16F3/08—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber
- F16F3/087—Units comprising several springs made of plastics or the like material
- F16F3/0873—Units comprising several springs made of plastics or the like material of the same material or the material not being specified
- F16F3/0876—Units comprising several springs made of plastics or the like material of the same material or the material not being specified and of the same shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H21/00—Use of propulsion power plant or units on vessels
- B63H21/30—Mounting of propulsion plant or unit, e.g. for anti-vibration purposes
- B63H21/305—Mounting of propulsion plant or unit, e.g. for anti-vibration purposes with passive vibration damping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/371—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by inserts or auxiliary extension or exterior elements, e.g. for rigidification
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/373—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
- F16F1/374—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having a spherical or the like shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/40—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers consisting of a stack of similar elements separated by non-elastic intermediate layers
- F16F1/403—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers consisting of a stack of similar elements separated by non-elastic intermediate layers characterised by the shape of the non-elastic interengaging parts between the elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はエラストマー取付具に関
し、特に、これに限定するものではないが、舶用エンジ
ン装置において用いられるようなエラストマー取付具に
関する。このようなエラストマー取付具は、一般に、一
対の剛性の端部材の平坦な対向面の間に接合されたエラ
ストマー材料製の厚みのある層を備えており、上記対向
面は、舶用エンジンを支持する場合には、水平あるいは
傾斜した平面内にほぼ延在するように配設される。
し、特に、これに限定するものではないが、舶用エンジ
ン装置において用いられるようなエラストマー取付具に
関する。このようなエラストマー取付具は、一般に、一
対の剛性の端部材の平坦な対向面の間に接合されたエラ
ストマー材料製の厚みのある層を備えており、上記対向
面は、舶用エンジンを支持する場合には、水平あるいは
傾斜した平面内にほぼ延在するように配設される。
【0002】
【従来技術】陸上用に製造される標準的なエラストマー
取付具は、一般に舶用エンジンの重量に比べてより軽い
重量の機器を支持することを意図されている。一般に舶
用設備に対しては、標準的なエラストマー取付具を多数
用い、各取付具のエラストマー材料に過度の応力が加わ
らずかつ振動の効果的な吸収を不能としないようになさ
れる。大型の舶用エンジン設備に対しては、通常の取付
具を100個程度設ける必要があるが、この数は、特別
に製造される大型の取付具を用いることにより例えば2
4個まで減らすことができる。しかしながら、大型の取
付具を用いて個々の取付具を減らすことは全体的には得
策ではない。組み立てに要する時間及び費用を減少でき
る利点はあるものの、大型の取付具を成形する際には困
難が生じ、また大型の取付具は、一般に、可聴周波数領
域にある高い周波数の振動を適度に吸収するのにはそれ
ほど効果的ではないことが判明している。
取付具は、一般に舶用エンジンの重量に比べてより軽い
重量の機器を支持することを意図されている。一般に舶
用設備に対しては、標準的なエラストマー取付具を多数
用い、各取付具のエラストマー材料に過度の応力が加わ
らずかつ振動の効果的な吸収を不能としないようになさ
れる。大型の舶用エンジン設備に対しては、通常の取付
具を100個程度設ける必要があるが、この数は、特別
に製造される大型の取付具を用いることにより例えば2
4個まで減らすことができる。しかしながら、大型の取
付具を用いて個々の取付具を減らすことは全体的には得
策ではない。組み立てに要する時間及び費用を減少でき
る利点はあるものの、大型の取付具を成形する際には困
難が生じ、また大型の取付具は、一般に、可聴周波数領
域にある高い周波数の振動を適度に吸収するのにはそれ
ほど効果的ではないことが判明している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高荷重の用
途に適する種類の改善されたエラストマー取付具であっ
て、製造及び組み立てを容易にしかつ可聴範囲にある高
周波数振動の伝達を効果的に低減するエラストマー取付
具を提供しようとするものである。
途に適する種類の改善されたエラストマー取付具であっ
て、製造及び組み立てを容易にしかつ可聴範囲にある高
周波数振動の伝達を効果的に低減するエラストマー取付
具を提供しようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の1態様によれば
、各々が以下に定義する実質的に平坦な一対の対向面を
画成する一対の剛性を有する端部材を備え、上記対向面
が介挿される弾性を有するエラストマー材料によって隔
置された状態に維持されるエラストマー取付具であって
、上記エラストマー材料は、各々が前記端部材の間に伸
長するようになされた少なくとも2つの別個のエラスト
マー軸受要素により提供され、これらエラストマー軸受
要素は互いに並列な関係で作用して上記対向面に対して
略直交する垂直方向への上記端部材の相対的な運動に抵
抗し、上記エラストマー軸受要素は上記端部材をこれら
端部材が互いに関して離接するように運動させる傾向を
有しており、上記各々のエラストマー軸受要素は上記垂
直方向において少なくとも50mmの厚みを有するよう
に構成されたエラストマー取付具が提供される。
、各々が以下に定義する実質的に平坦な一対の対向面を
画成する一対の剛性を有する端部材を備え、上記対向面
が介挿される弾性を有するエラストマー材料によって隔
置された状態に維持されるエラストマー取付具であって
、上記エラストマー材料は、各々が前記端部材の間に伸
長するようになされた少なくとも2つの別個のエラスト
マー軸受要素により提供され、これらエラストマー軸受
要素は互いに並列な関係で作用して上記対向面に対して
略直交する垂直方向への上記端部材の相対的な運動に抵
抗し、上記エラストマー軸受要素は上記端部材をこれら
端部材が互いに関して離接するように運動させる傾向を
有しており、上記各々のエラストマー軸受要素は上記垂
直方向において少なくとも50mmの厚みを有するよう
に構成されたエラストマー取付具が提供される。
【0005】「実質的に平坦」の用語は、本明細書にお
いては、対向面がエラストマー軸受要素に対して上記垂
直面に直交する方向の重大な横方向荷重を与えないこと
を意味している。対向面は真に平坦とするかあるいは対
向面の少なくとも一方を調和した形状になし、これによ
り個々のエラストマー軸受要素に対して局部的に生ずる
横方向の分力が全体として上記要素によりバランスされ
るようにすることができる。本発明は取付具の弾性中心
が無限遠に置くことを意図している。
いては、対向面がエラストマー軸受要素に対して上記垂
直面に直交する方向の重大な横方向荷重を与えないこと
を意味している。対向面は真に平坦とするかあるいは対
向面の少なくとも一方を調和した形状になし、これによ
り個々のエラストマー軸受要素に対して局部的に生ずる
横方向の分力が全体として上記要素によりバランスされ
るようにすることができる。本発明は取付具の弾性中心
が無限遠に置くことを意図している。
【0006】少なくとも一方のエラストマー軸受要素の
弾性材料は、剛性の端部材の一方あるいは両方に接着す
るかあるいは直接固定することができる。また、エラス
トマー軸受要素の少なくとも一方は、金属製のあるいは
他の実質的に剛性を有する材料製の1つあるいは一対の
端面部材を有することができ、該端面部材には軸受要素
のエラストマー材料を例えば接着により固定することが
でき、また上記端面部材は例えばスポット溶接により上
記剛性の端部材の一方に固定可能である。端面部材は真
に平坦すなわち水平とするか、あるいは真に平坦な状態
から逸脱するが、剛性の端部材の対向面の形状に関連し
て上述した態様の「実質的に平坦」とすることができる
。
弾性材料は、剛性の端部材の一方あるいは両方に接着す
るかあるいは直接固定することができる。また、エラス
トマー軸受要素の少なくとも一方は、金属製のあるいは
他の実質的に剛性を有する材料製の1つあるいは一対の
端面部材を有することができ、該端面部材には軸受要素
のエラストマー材料を例えば接着により固定することが
でき、また上記端面部材は例えばスポット溶接により上
記剛性の端部材の一方に固定可能である。端面部材は真
に平坦すなわち水平とするか、あるいは真に平坦な状態
から逸脱するが、剛性の端部材の対向面の形状に関連し
て上述した態様の「実質的に平坦」とすることができる
。
【0007】各々のエラストマー軸受要素は、上記剛性
の端部材の対向面の間の中間に延在すると共に上記垂直
方向に直交する中央平面に関して非対称であるのが好ま
しい。この非対称の形成は、エラストマー軸受要素の一
端に輪郭を有する対向面すなわち端面部材を設けまた他
端には真に平坦な面を設けることにより、又は、エラス
トマー軸受要素の各々の端部を対向面に固定するかある
いはエラストマー軸受要素に端面部材を形成し該端面部
材の形状を軸受要素の一端と他端とでは異なるようにす
ることにより行うことができる。
の端部材の対向面の間の中間に延在すると共に上記垂直
方向に直交する中央平面に関して非対称であるのが好ま
しい。この非対称の形成は、エラストマー軸受要素の一
端に輪郭を有する対向面すなわち端面部材を設けまた他
端には真に平坦な面を設けることにより、又は、エラス
トマー軸受要素の各々の端部を対向面に固定するかある
いはエラストマー軸受要素に端面部材を形成し該端面部
材の形状を軸受要素の一端と他端とでは異なるようにす
ることにより行うことができる。
【0008】また、上記非対称の形成は、各々の軸受要
素のエラストマー材料を不均一断面としこの断面形状を
中央平面の両側において異なるように変化させることに
より行うことができる。またさらに別の非対称は、例え
ば上記中央平面に関して非対称状に延在する補強材料製
のインターリーフを設けることによって達成することが
できる。
素のエラストマー材料を不均一断面としこの断面形状を
中央平面の両側において異なるように変化させることに
より行うことができる。またさらに別の非対称は、例え
ば上記中央平面に関して非対称状に延在する補強材料製
のインターリーフを設けることによって達成することが
できる。
【0009】非対称を達成するための上記手段は相互に
独立したものではなく、これら手段の2あるいはそれ以
上のものを組み合わせて用いることができることは理解
されよう。
独立したものではなく、これら手段の2あるいはそれ以
上のものを組み合わせて用いることができることは理解
されよう。
【0010】本発明は、各々のエラストマー軸受要素の
厚みが上記垂直方向において少なくとも50mmである
エラストマー取付具を提供するが、この厚みが75mm
よりも大きなものを特に意図している。しかしながら、
また上記厚みが200mmよりも小さなエラストマー取
付具を意図している。
厚みが上記垂直方向において少なくとも50mmである
エラストマー取付具を提供するが、この厚みが75mm
よりも大きなものを特に意図している。しかしながら、
また上記厚みが200mmよりも小さなエラストマー取
付具を意図している。
【0011】更に本発明によれば、各々の軸受要素にお
けるエラストマー材料の容積は7.5リットルよりも小
さく、5リットルよりも小さいのがより好ましい。
けるエラストマー材料の容積は7.5リットルよりも小
さく、5リットルよりも小さいのがより好ましい。
【0012】中央平面における各々のエラストマー軸受
要素の断面積は0.10m2以下であるのが好ましく、
0.05m2よりも小さいのがより好ましい。
要素の断面積は0.10m2以下であるのが好ましく、
0.05m2よりも小さいのがより好ましい。
【0013】上記中央平面における断面積は、要素の厚
み(すなわち上記垂直方向における上記剛性の端部材の
間の距離)の2倍から0.2倍であるのが好ましく、よ
り好ましいのは1.0倍から0.3倍であり、この場合
において、上記面積及び長さは同じ単位で測定されたも
のである。
み(すなわち上記垂直方向における上記剛性の端部材の
間の距離)の2倍から0.2倍であるのが好ましく、よ
り好ましいのは1.0倍から0.3倍であり、この場合
において、上記面積及び長さは同じ単位で測定されたも
のである。
【0014】各々の軸受要素のエラストマー材料は35
から70のショアA硬度を有するのが好ましい。適当な
材料として、天然ゴム、ニトリルゴム、クロロプレン及
び天然ゴム/合成ゴムのブレンドしたものがある。
から70のショアA硬度を有するのが好ましい。適当な
材料として、天然ゴム、ニトリルゴム、クロロプレン及
び天然ゴム/合成ゴムのブレンドしたものがある。
【0015】
【実施例】本発明の実施例を単なる例として以下に図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【0016】エラストマー取付具10は一対の剛性の金
属製の端部材11,12を含み、これら端部材は平坦で
対向している一対の表面13,14を画成している。
属製の端部材11,12を含み、これら端部材は平坦で
対向している一対の表面13,14を画成している。
【0017】各々の端部材は平面では矩形をしており、
(取付具が取り付けられていない状態では)2つの端部
材は、介挿されるエラストマー軸受要素15によって1
00mm(平坦な表面13,14に対して直行する垂直
方向において)の間隔で隔置された状態で保持されてい
る。本実施例においては、それぞれの要素は平面では四
角形をしているが、例えば矩形の断面形状を用いること
ができる。
(取付具が取り付けられていない状態では)2つの端部
材は、介挿されるエラストマー軸受要素15によって1
00mm(平坦な表面13,14に対して直行する垂直
方向において)の間隔で隔置された状態で保持されてい
る。本実施例においては、それぞれの要素は平面では四
角形をしているが、例えば矩形の断面形状を用いること
ができる。
【0018】それぞれのエラストマー軸受要素15は、
天然ゴムで形成されており、また各々の要素の端面は、
剛性の端部材の対応する対向表面13,14に接着され
ている。軸受要素の材料は、55のショアA硬度を有し
、各々の要素は3リットルの容積を有する。各々の要素
の中央平面における断面積は0.034m2である。
天然ゴムで形成されており、また各々の要素の端面は、
剛性の端部材の対応する対向表面13,14に接着され
ている。軸受要素の材料は、55のショアA硬度を有し
、各々の要素は3リットルの容積を有する。各々の要素
の中央平面における断面積は0.034m2である。
【0019】各々のエラストマー軸受要素15は、外方
に伸長しているリブ形成部よりなる非対称な構造をして
おり、リブ形成部は、平面で見ると要素の外周を連続的
に伸長すると共に、要素の両端部の間の中間にある中央
表面17の一方の側に隣接している。
に伸長しているリブ形成部よりなる非対称な構造をして
おり、リブ形成部は、平面で見ると要素の外周を連続的
に伸長すると共に、要素の両端部の間の中間にある中央
表面17の一方の側に隣接している。
【0020】図1および図3に示すように、一方の要素
のリブ部分は中央表面の上方に位置し、他方の要素のリ
ブ部分は中央表面の下方に位置している。図3は、その
左側および右側部分に、図1の左側および右側の要素の
一部を通る断面を示している。このように各々の要素1
5は、全体的に同一形状を有しているが、端部材11,
12の間で反対向となっている。
のリブ部分は中央表面の上方に位置し、他方の要素のリ
ブ部分は中央表面の下方に位置している。図3は、その
左側および右側部分に、図1の左側および右側の要素の
一部を通る断面を示している。このように各々の要素1
5は、全体的に同一形状を有しているが、端部材11,
12の間で反対向となっている。
【0021】端板11,12には被支持構造体又は支持
構造体への取付具を容易にするための開口18が設けら
れている。
構造体への取付具を容易にするための開口18が設けら
れている。
【0022】第一の実施例の変更例では、2つの軸受要
素15が、そのリブ形成部16がそれぞれ中央表面の同
じ側に対してずれるようにぞれぞれの向きで配列されて
いる。
素15が、そのリブ形成部16がそれぞれ中央表面の同
じ側に対してずれるようにぞれぞれの向きで配列されて
いる。
【0023】図4および図5に関して図示されている本
発明の第2の実施例では、エラストマー取付具はほぼ先
の実施例に関して述べたような構成であるが、それぞれ
のエラストマー軸受要素15’に金属製の補強インター
リーフ20が埋め込まれている。インターリーフ20は
、端部材11,12の対向表面13’,14’に対して
平行な表面にあって、中央表面17’から短い距離で隔
置されている。それぞれの軸受要素のエラストマー材料
は、第一の実施例のように、対向表面13’,14’に
接着されており、また補強インターリーフの表面にも接
着されている。
発明の第2の実施例では、エラストマー取付具はほぼ先
の実施例に関して述べたような構成であるが、それぞれ
のエラストマー軸受要素15’に金属製の補強インター
リーフ20が埋め込まれている。インターリーフ20は
、端部材11,12の対向表面13’,14’に対して
平行な表面にあって、中央表面17’から短い距離で隔
置されている。それぞれの軸受要素のエラストマー材料
は、第一の実施例のように、対向表面13’,14’に
接着されており、また補強インターリーフの表面にも接
着されている。
【0024】図6および図7に示されている第3の実施
例では、取付具60の一対の剛性の端部材61,62は
これらの間に接合されると共に、図6に示すように断面
がそれぞれ台形をした軸受要素を有している。要素63
はそれぞれ一様の深さになっている。図示された構成に
おいて、それぞれの要素63は、そのより小さい方の端
部を上方の端部材61に接着されるように配列されるが
、変形した構造では、要素の一方を反対向きに配列し、
これによりそれぞれの端部材61,62には一方の要素
の大きい端と他方の要素の小さい端が接着されるように
する。
例では、取付具60の一対の剛性の端部材61,62は
これらの間に接合されると共に、図6に示すように断面
がそれぞれ台形をした軸受要素を有している。要素63
はそれぞれ一様の深さになっている。図示された構成に
おいて、それぞれの要素63は、そのより小さい方の端
部を上方の端部材61に接着されるように配列されるが
、変形した構造では、要素の一方を反対向きに配列し、
これによりそれぞれの端部材61,62には一方の要素
の大きい端と他方の要素の小さい端が接着されるように
する。
【0025】図8に示された実施例では、取付具80の
一対の端部材81,82は同一の外側形状を有する一対
のエラストマー軸受要素83によって隔置されている。 しかしながら軸受要素は、端部材81,82の対向表面
に対して傾いた(図8で見るような方向において)金属
製の補強インターリーフ84が埋め込まれているので、
それぞれ非対称である。このようにそれぞれの軸受要素
の補強インターリーフは、その傾斜した向きにおいて、
要素の端部の間に延在する中央平面に関して非対称にな
る。
一対の端部材81,82は同一の外側形状を有する一対
のエラストマー軸受要素83によって隔置されている。 しかしながら軸受要素は、端部材81,82の対向表面
に対して傾いた(図8で見るような方向において)金属
製の補強インターリーフ84が埋め込まれているので、
それぞれ非対称である。このようにそれぞれの軸受要素
の補強インターリーフは、その傾斜した向きにおいて、
要素の端部の間に延在する中央平面に関して非対称にな
る。
【0026】図9は図8とほぼ同様のエラストマー取付
具90を示しているが、単純に傾斜した金属製の補強イ
ンターリーフではなく、それぞれのインターリーフ91
は、断面がほぼジグーザグ、つまり波形をした板によっ
て与えられる複数の傾斜した部分を含む。図8の構造の
ように、補強インターリーフは中央平面に関して非対称
となる。
具90を示しているが、単純に傾斜した金属製の補強イ
ンターリーフではなく、それぞれのインターリーフ91
は、断面がほぼジグーザグ、つまり波形をした板によっ
て与えられる複数の傾斜した部分を含む。図8の構造の
ように、補強インターリーフは中央平面に関して非対称
となる。
【0027】図10の構造では、エラストマー取付具1
00は一対のエラストマー軸受要素101を含み、これ
らのエラストマー材料の端面はこれらに接着されている
剛性の金属端板102,103を有する。これらの板は
、例えば溶接等によって、上方および下方の剛性の端部
材104,105に固定されている。それぞれの軸受要
素の下方端の剛性の端部材103は4つの傾斜した表面
部分からなる波形をしており、一方、それぞれの軸受要
素の上方端の端部材102はただ2つの傾斜部分からな
る固定形をしている。従ってそれぞれの軸受要素は中央
平面に関して非対称であって、これは、それぞれの軸受
要素の対応する端部材の形状の相違によっている。軸受
要素の端部材は、互いに一体をなす(図10に示すよう
に)か、あるいは別個のものとすることができ、また、
例えば、これら端部材が剛性の端部材の間に位置する時
には、並置して互いに当接させることもできる。
00は一対のエラストマー軸受要素101を含み、これ
らのエラストマー材料の端面はこれらに接着されている
剛性の金属端板102,103を有する。これらの板は
、例えば溶接等によって、上方および下方の剛性の端部
材104,105に固定されている。それぞれの軸受要
素の下方端の剛性の端部材103は4つの傾斜した表面
部分からなる波形をしており、一方、それぞれの軸受要
素の上方端の端部材102はただ2つの傾斜部分からな
る固定形をしている。従ってそれぞれの軸受要素は中央
平面に関して非対称であって、これは、それぞれの軸受
要素の対応する端部材の形状の相違によっている。軸受
要素の端部材は、互いに一体をなす(図10に示すよう
に)か、あるいは別個のものとすることができ、また、
例えば、これら端部材が剛性の端部材の間に位置する時
には、並置して互いに当接させることもできる。
【図1】本発明よるエラストマー取付具の側面図である
。
。
【図2】図1の取付具の平面図である。
【図3】図2の線X−Xに沿った断面図である。
【図4】本発明の他の実施例による取付具の側面図であ
る。
る。
【図5】図4の取付具の図3に相当する断面図である。
【図6】本発明の別の実施例による取付具の側面図であ
る。
る。
【図7】図6の取付具の端面図である。
【図8】本発明の更に別の実施例の取付具の側面図であ
る。
る。
【図9】本発明の更に別の実施例の取付具の側面図であ
る。
る。
【図10】本発明の更に別の実施例の取付具の側面図で
ある。
ある。
10 エラストマー取付具 11
,12 端部材 13,14 対向面
15,63 弾性エラストマー材料 83,101 弾性エラストマー部材102,103
対向面 104,105
端部材
,12 端部材 13,14 対向面
15,63 弾性エラストマー材料 83,101 弾性エラストマー部材102,103
対向面 104,105
端部材
Claims (20)
- 【請求項1】 各々が実質的に平坦な一対の対向面(
13、14;102、103)を画成する一対の剛性を
有する端部材(11、12)を備え、前記対向面が介挿
される弾性を有するエラストマー材料(15、63;8
3、101)によって隔置された状態に維持されるエラ
ストマー取付具(10)であって、前記エラストマー材
料は、各々が前記端部材(11、12:104、105
)の間に伸長するようになされた少なくとも2つの別個
のエラストマー軸受要素により提供され、これらエラス
トマー軸受要素は互いに並列な関係で作用して前記対向
面に対して略直交する垂直方向への前記端部材の相対的
な運動に抵抗し、前記エラストマー軸受要素は前記端部
材をこれら端部材が互いに関して離接するように運動さ
せる傾向を有しており、前記各々のエラストマー軸受要
素は前記垂直方向において少なくとも50mmの厚みを
有することを特徴とするエラストマー取付具。 - 【請求項2】 請求項1のエラストマー取付具におい
て、前記対向面(13、14)の少なくとも一方が真に
平坦であることを特徴とするエラストマー取付具。 - 【請求項3】 請求項1のエラストマー取付具におい
て、前記対向面(102、103)の少なくとも一方は
調和する形状になされており、これによりエラストマー
軸受要素(101)に対して前記垂直方向に直交する方
向に作用する局部的に発生した横向きの分力が該エラス
トマー軸受要素によりバランスされることを特徴とする
エラストマー取付具。 - 【請求項4】 請求項1乃至3のいずれかのエラスト
マー取付具において、前記エラストマー軸受要素(15
)の少なくとも一方が前記端部材(13、14)の少な
くとも一方に直接固定されていることを特徴とするエラ
ストマー取付具。 - 【請求項5】 請求項1乃至3のいずれかのエラスト
マー取付具において、少なくとも1つのエラストマー軸
受要素(101)がこれに固定された実質的に剛性材料
製の少なくとも1つの端面部材(102、103)を有
し、該端面部材が前記剛性の端部材の一方に固定される
ことを特徴とするエラストマー取付具。 - 【請求項6】 請求項5のエラストマー取付具におい
て、前記端面部材が真に平坦な形状をなしていることを
特徴とするエラストマー取付具。 - 【請求項7】 請求項5のエラストマー取付具におい
て、前記端面部材(102、103)は調和する形状に
なされており、これにより個々のエラストマー軸受要素
に対して局部的に発生する横方向の分力が該エラストマ
ー軸受要素によりバランスされることを特徴とするエラ
ストマー取付具。 - 【請求項8】 請求項1乃至7のいずれかのエラスト
マー取付具において、前記エラストマー軸受要素(83
)の少なくとも一方は、前記剛性の端部材(81、82
)の対向面の間の中間に延在する中央平面に関して非対
称であることを特徴とするエラストマー取付具。 - 【請求項9】 請求項8のエラストマー取付具におい
て、前記非対称は、前記エラストマー軸受要素(101
)の端面(102、103)の形状が異なることにより
生ずることを特徴とするエラストマー取付具。 - 【請求項10】 請求項8又は9のエラストマー取付
具において、前記非対称は、軸受要素(63)の弾性材
料が不均一な断面を有していて中央平面の両側において
異なった変化をすることにより生ずることを特徴とする
エラストマー取付具。 - 【請求項11】 請求項8乃至10のいずれかのエラ
ストマー取付具において、前記非対称が、軸受要素のエ
ラストマー材料の中に補強材料(84、91)からなる
インターリーフを設けることにより生ずることを特徴と
するエラストマー取付具。 - 【請求項12】 請求項1乃至11のいずれかのエラ
ストマー取付具において、各々のエラストマー軸受要素
の厚みが垂直荷重方向において少なくとも75mmであ
ることを特徴とするエラストマー取付具。 - 【請求項13】 請求項1乃至12のいずれかのエラ
ストマー取付具において、前記少なくとも2つの軸受要
素が互いに近接して延在することを特徴とするエラスト
マー取付具。 - 【請求項14】 請求項1乃至13のいずれかのエラ
ストマー取付具において、各々の軸受要素におけるエラ
ストマー材料の体積が7.5リットルよりも小さいこと
を特徴とするエラストマー取付具。 - 【請求項15】 請求項14のエラストマー取付具に
おいて、前記体積が5リットルよりも小さいことを特徴
とするエラストマー取付具。 - 【請求項16】 請求項1乃至15のいずれかのエラ
ストマー取付具において、各々のエラストマー軸受要素
の前記中央平面における断面積が0.1m2以下である
ことを特徴とするエラストマー取付具。 - 【請求項17】 請求項16のエラストマー取付具に
おいて、前記断面積が0.05m2以下であることを特
徴とするエラストマー取付具。 - 【請求項18】 請求項1乃至17のいずれかのエラ
ストマー取付具において、前記中央平面の断面積が前記
要素の厚みの0.2乃至2.0倍の範囲にあることを特
徴とするエラストマー取付具。 - 【請求項19】 請求項17のエラストマー取付具に
おいて、前記断面積が前記要素の厚みの0.3乃至1.
0の範囲にあることを特徴とするエラストマー取付具。 - 【請求項20】 請求項1乃至19のいずれかのエラ
ストマー取付具において、各々の軸受要素が35乃至7
0ショアA硬度を有するエラストマー材料から形成され
ることを特徴とするエラストマー取付具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9012702:8 | 1990-06-07 | ||
| GB9012702A GB2244784B (en) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | Elastomeric mounting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04231742A true JPH04231742A (ja) | 1992-08-20 |
Family
ID=10677216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13674491A Pending JPH04231742A (ja) | 1990-06-07 | 1991-06-07 | エラストマー取付具 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04231742A (ja) |
| DE (1) | DE4118818A1 (ja) |
| FR (1) | FR2663099A1 (ja) |
| GB (1) | GB2244784B (ja) |
| NL (1) | NL9100964A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2686133B1 (fr) * | 1992-01-11 | 1995-03-24 | Volkswagen Ag | Element de support, en particulier pour un support d'organes dans un vehicule automobile. |
| CH688289A5 (de) * | 1994-06-17 | 1997-07-15 | Maag Getriebe Ag | Getriebeanlage. |
| DE102010020386A1 (de) * | 2010-05-12 | 2011-11-17 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Gmbh | Lagerungselement zur Lagerung eines dynamisch aktiven Aggregats in einem Unterseeboot |
| US9234556B1 (en) * | 2014-08-29 | 2016-01-12 | Aktiebolaget Skf | Elastomer having tear reducing contoured edges |
| WO2016060032A1 (ja) * | 2014-10-17 | 2016-04-21 | 株式会社ブリヂストン | 防振装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB487346A (en) * | 1936-02-15 | 1938-06-20 | Max Goldschmidt | Improvements in and relating to resilient supports or connections consisting of rubber and metal |
| GB587164A (en) * | 1944-05-26 | 1947-04-16 | W P Butterfield Ltd | Improvements in or relating to the mounting of tanks upon vehicles |
| GB718605A (en) * | 1951-10-03 | 1954-11-17 | Nat Res Dev | Improvements in and relating to resilient mountings for machinery and the like |
| GB779098A (en) * | 1955-02-02 | 1957-07-17 | Carrier Conveyor Corp | Resilient connectors |
| NL96643B (ja) * | 1956-06-22 | |||
| GB932086A (en) * | 1959-08-21 | 1963-07-24 | Metalastik Ltd | Improvements in or relating to mounting units |
| FR1570569A (ja) * | 1968-03-26 | 1969-06-13 | ||
| DE3378264D1 (en) * | 1982-02-11 | 1988-11-24 | Dunlop Ltd | Vehicle axle suspension |
| GB2242002B (en) * | 1990-03-13 | 1994-01-19 | Hideyuki Tada | Laminated rubber support assembly |
-
1990
- 1990-06-07 GB GB9012702A patent/GB2244784B/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-06-05 NL NL9100964A patent/NL9100964A/nl not_active Application Discontinuation
- 1991-06-06 FR FR9106857A patent/FR2663099A1/fr not_active Withdrawn
- 1991-06-07 JP JP13674491A patent/JPH04231742A/ja active Pending
- 1991-06-07 DE DE19914118818 patent/DE4118818A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL9100964A (nl) | 1992-01-02 |
| GB9012702D0 (en) | 1990-08-01 |
| GB2244784B (en) | 1994-03-30 |
| GB2244784A (en) | 1991-12-11 |
| DE4118818A1 (de) | 1991-12-12 |
| FR2663099A1 (fr) | 1991-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4418898A (en) | Cushioned mounting device with a mass member forming a sub-oscillation system and means for restricting cushioning movement | |
| US5014967A (en) | Spring element | |
| JP5225983B2 (ja) | 航空機の加圧床 | |
| EP0738377A1 (en) | Mounting assembly with dissimilar radial spring rates | |
| US6471441B1 (en) | Shear-load chuck holder | |
| CN109312544A (zh) | 用于轨道车辆轨道固定点的弹性元件和固定点 | |
| JPH10203623A (ja) | 楕円振動パーツフィーダ | |
| KR102692487B1 (ko) | Nvh 성능 개선을 위한 서브프레임 마운팅 부시 구조 | |
| JP2004142586A (ja) | スタビライザブッシュ | |
| US20060144659A1 (en) | Tuned absorbers for railway rails | |
| JP4188791B2 (ja) | 千鳥間柱の間仕切り壁の構造 | |
| JPH03149432A (ja) | 特に自動車エンジン用の弾性装着部 | |
| GB2244784A (en) | Elastomeric mounting | |
| JP6982048B2 (ja) | メンテナンス用カバー部材 | |
| JP2004028302A (ja) | 積層ゴム支承体及び多段型免震支持装置 | |
| RU2050483C1 (ru) | Амортизатор | |
| JP3502347B2 (ja) | エラストマー据付け具 | |
| CN114017470A (zh) | 一种具有中低频减振特性的环套式弹性超材料结构 | |
| JPS5855376B2 (ja) | 複合型耐振構造 | |
| US2239299A (en) | Joint | |
| JP2575204Y2 (ja) | 構造物用免震弾性ゴム支承 | |
| JPH0218087Y2 (ja) | ||
| IT9020986A1 (it) | Isolamento elastico antivibrante, particolarmente studiato per binari ferroviari | |
| JPH0350861B2 (ja) | ||
| JPH01220741A (ja) | 動吸振器型制振材 |