JPH04231783A - ハイドロリック弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハイドロリック弁であ
って、ケーシングと、圧力負荷された流体のための少な
くとも１つの供給導管と少なくとも１つの排出導管と、
該供給導管と排出導管との間におけるシール箇所と、該
シール箇所の可動の部分を有する軸方向可動のピストン
と、該ピストンにシール箇所の閉鎖方向で作用する蓄力
器とを備えている形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】流体の貫流を解放又は遮断することがで
きる公知のハイドロリック弁は、しばしば電磁石によっ
て操作される。そして蓄力器は、電気エネルギの故障時
におけるこの弁の閉鎖を保証する。このような弁は、そ
の都度の要求に応じて構成されているシール箇所を有し
ている。軸方向可動のピストンはシール箇所の可動の部
分を有しているのに対して、不動の部分は弁のケーシン
グに埋め込まれている。貫流を解放又は遮断される流体
は、圧力下にあるが、しかしながらこの圧力エネルギは
通常、弁の操作のためには使用されず、常に別の付加的
なエネルギ源が必要である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題は
、冒頭に述べた形式のハイドロリック弁を改良して、付
加的なエネルギ源を必要としないハイドロリック弁を提
供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、ピストンが、少なくとも１つの供
給導管における圧力と少なくとも１つの排出導管におけ
る圧力との総和によってのみ、開放方向に操作可能であ
り、蓄力器によってもたらされる力が常に、この力とは
逆向きに作用しかつ供給導管における圧力によってしか
ピストンに加えられない力よりも大きくなるように、蓄
力器が設計されている。

【０００５】

【発明の効果】本発明のように構成されていると、ハイ
ドロリック弁を操作するための付加的なエネルギ供給の
ために、故障のおそれのある電磁石を設けたり、別個の
導管を設けたりする必要がなくなる。

【０００６】

【実施例】次に図面につき本発明の実施例を説明する。

【０００７】図１に示されたハイドロリック弁１は、上
側部分３と下側部分４とを備えた２部分から成るケーシ
ング２に取り付けられている。この２部分から成るケー
シング２は、図示されていないねじによってまとめられ
ていて、分割個所においてシール部材５によって、流出
する流体に対してシールされている。さらに上側部分３
と下側部分４との間には、金属製のリング６が固定され
ており、このリングは、シール座の位置固定の部分とし
て構成されている。所属の可動の部分は環状面７として
、ピストン下側部分８の上に一体成形されている。ピス
トン下側部分８は円筒形に構成されていて、ケーシング
２の下側部分４の円筒形の孔９内を滑動する。ピストン
下側部分８はこの孔９によって緊密に案内される。ピス
トン下側部分８は、孔９の内部の範囲において表面に分
配配置されたハイドロリック式のセンタリング溝１０を
有しており、図面にはこれらのセンタリング溝のうちの
幾つかが示されている。ピストン下側部分８は下方に向
かって幾分先細りになっていて、その下端部には環状面
１１が一体成形されており、この環状面は、別のシール
座の可動の部分として構成されている。シール座の対向
して位置している不動の部分はこの場合、ケーシング２
の下側部分４の一部として構成されている。しかしなが
らまた、このために下側部分４に特殊なリングを埋め込
むことも可能である。このシール座は、下側部分４の内
部における弁室１３に対して、供給導管１２を閉鎖する
。この弁室１３からは排出導管１４が延びている。供給
導管１２及び排出導管１４は、これらの導管に管がねじ
込まれ得るように構成されている。そして環状面１１が
シール座の不動の部分から持ち上がると、前記管を通し
て、矢印１５で示されているように、流体が流入する。 そして流体は弁室１３から排出導管１４を通して矢印１
６の方向に流出する。

【０００８】ケーシング２の上側部分３には、円筒形の
孔２０が設けられており、この孔の中心軸線は、孔９の
中心軸線に対して平行に延びている。孔２０は段部２１
を有しており、この段部によって、孔２０の直径よりも
小さな直径を有しているが中心軸線の等しい袋孔２２が
、上側部分３に設けられている。袋孔２２においては、
円筒形に構成されているピストン上側部分２３が案内さ
れており、このピストン上側部分は孔２０の範囲につば
２４を有していて、このつばは孔２０の内壁によって案
内されているので、ピストン上側部分２３が傾くことは
ない。ピストン上側部分２３の、ピストン下側部分８に
向いた端部２５は、球面状に構成されていて、ピストン
下側部分８の平らな面２６に接触している。端部２５は
、一端で段部２１にかつ他端でつば２４の肩に支持され
ている皿ばねユニット２７によって、ピストン下側部分
８に押圧される。ピストン下側部分８はこの押圧力を、
供給導管１２を閉鎖する、環状面１１を備えたシール座
に伝達する。

【０００９】ピストン上側部分２３は孔２８を有してお
り、この孔は、袋孔２２における残留容積室を、つば２
４の下における容積室２９と接続している。つば２４は
孔３０を有しており、この孔は、皿ばねユニット２７に
よって負荷されている孔２０の内室を容積室２９と接続
している。容積室２９は下方に向かってピストン下側部
分２３の面２６にまで達している。管接続部がねじ込ま
れ得る孔３１を通して、容積室２９は図示されていない
排出装置と接続されており、これによって、ガス及び残
留流体は容積室２９から矢印３２の方向で流出され得る
。

【００１０】次に図１を参照して作業形式を説明する。 図示のハイドロリック弁１は、例えばタービンの蒸気供
給のためのハイドロリック式の安全兼調整系において使
用される。流体としてはこの場合例えば、ハイドロリッ
クオイルを使用することができる。まず初め弁１は閉鎖
されていて、供給導管１２における圧力下のオイルは流
れることができない。しかしながら図示されていないバ
イパスを介して、ハイドロリック式の安全兼調整系はオ
イルによって満たされている。ハイドロリック式の安全
兼調整系に通じている排出導管１４においては、従って
、充填率の増大に連れて圧力が上昇する。弁室１３にお
いて公称運転圧の半分が得られるやいなや、弁室１３に
おける圧力によって生ぜしめられた力が、供給導管１２
における圧力によって生ぜしめられた力と相俟ってピス
トン下側部分８に作用し、これによってピストン下側部
分８は、皿ばねユニット２７の力に抗して上方に向かっ
て運動する。この結果弁１は開放し、矢印１５，１６に
よって示されているように、圧力下のオイルが弁１を貫
流して、安全兼調整系に供給される。

【００１１】弁室１３における圧力形成中、ピストン下
側部分８及びピストン上側部分２３は図示の位置を占め
ている。ピストン下側部分８と孔９の内壁との間におけ
る間隙を通して、オイルは上方に向かって容積室２９内
に押圧され、この容積室から、矢印３２で示されている
ように排出装置に導かれる。従ってこの間隙は小さくな
くてはならない。なぜならばさもないと、流出するオイ
ルが弁室１３における圧力形成を不可能にしてしまうか
らである。

【００１２】弁１の開放位置においては、この際にリン
グ６に押し付けられている環状面７によって、容積室２
９へのオイルの流れはシールされている。弁１の開放は
迅速に行われねばならない。従って、袋孔２２は孔２８
を通してかつ孔２０は孔３０を通して容積室２９に空気
抜きされ、さらに孔３１を通して排出装置に空気抜きさ
れる。弁１の閉鎖時にはこれらの孔は適当に通気され、
これによって迅速な閉鎖運動が可能になる。ピストン下
側部分８の表面にあセンタリング溝１０が設けられてお
り、これによって、孔９におけるピストン下側部分８の
常に良好なセンタリングが達成され、ひいてはピストン
下側部分のクランプが回避される。

【００１３】弁１の組立ては、該弁が２つの構成グルー
プから成っていることによって簡単化される。一方の構
成グループは、ケーシング２の上側部分３と、その中に
組み込まれたピストン上側部分２３と皿ばねユニット２
７とリング６とから成っている。他方の構成グループは
、ケーシング２の下側部分４と、その中に組み込まれた
ピストン下側部分８とから成っている。両構成グループ
を１つにまとめることは、比較的簡単に行うことができ
る。それというのは、連続していないピストンは、ケー
シングの両部分の共通の長手方向軸線に対する面倒な整
合動作を必要としないからである。つまり、たとえ各長
手方向軸線が互いにずれていても、ピストン上側部分２
３の球面状に構成された端部２５と、ピストン下側部分
８の面２６とは申し分なく協働することができる。そし
て弁１のクランプはいかなる場合においても回避されて
いる。ピストン上側部分２３は二重に、つまり一方では
孔２２においてかつ他方ではつば２４の外側において案
内されているので、ここにおいてもクランプは回避され
ている。

【００１４】弁１が開放している場合、つまり通常運転
が行われている場合には、オイルは弁室１３を通して排
出導管１４に流入する。弁１のこの部分は、この流れ動
作が妨げられないように、特に流過横断面の減少が回避
されるように、構成されている。例えば管の破損による
漏れに基づいて安全兼調整系において圧力降下が生じる
と、弁室１３における圧力もまた直ちに、公称圧の半分
を下回る値に降下する。この結果、皿ばねユニット２７
によって加えられる力が上回り、直ちに弁１を閉鎖する
。供給導管１２によるオイルの補給は直ちに中断される
ので、漏れ箇所から圧力下のオイルが押し出されること
はなく、二次損傷を小さく保つことができる。従って本
発明による弁１には次のような大きな利点がある。つま
りこの弁は、その操作のために外部エネルギを利用する
必要はなく、場合によっては故障することのある外部エ
ネルギとは常に無関係に確実に作動することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるハイドロリック弁の１実施例を示
す断面図である。

【符号の説明】

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ハイドロリック弁（１）であって、ケ
   ーシング（２）と、圧力負荷された流体のための少なく
   とも１つの供給導管（１２）と少なくとも１つの排出導
   管（１４）と、該供給導管（１２）と排出導管（１４）
   との間におけるシール箇所と、該シール箇所の可動の部
   分を有する軸方向可動のピストンと、該ピストンにシー
   ル箇所の閉鎖方向で作用する蓄力器とを備えている形式
   のものにおいて、ピストンが、少なくとも１つの供給導
   管（１２）における圧力と少なくとも１つの排出導管（
   １４）における圧力との総和によってのみ、開放方向に
   操作可能であり、蓄力器によってもたらされる力が常に
   、この力とは逆向きに作用しかつ供給導管（１２）にお
   ける圧力によってしかピストンに加えられない力よりも
   大きくなるように、蓄力器が設計されていることを特徴
   とするハイドロリック弁。
2. 【請求項２】　　ピストンが一体に構成されている、請
   求項１記載のハイドロリック弁。
3. 【請求項３】　　ピストンが、互いに作用結合している
   少なくとも１つのピストン下側部分（８）と少なくとも
   １つのピストン上側部分（２３）とに分割されている、
   請求項１記載のハイドロリック弁。
4. 【請求項４】　　ケーシング（２）が、少なくとも１つ
   の上側部分（３）と少なくとも１つの下側部分（４）と
   に分割されている、請求項１記載のハイドロリック弁。
5. 【請求項５】　　ピストン上側部分（２３）の、ピスト
   ン下側部分（８）の端部（２５）が、球面状に構成され
   ており、球面状に構成された端部（２５）がピストン下
   側部分（８）の平らな面（２６）に接触している、請求
   項３記載のハイドロリック弁。
6. 【請求項６】　　弁（１）の閉鎖時に、ピストン下側部
   分（８）に沿った排出装置への流体の流出が遅延させら
   れ、弁（１）の開放時に、座弁が流体の流出を阻止する
   ようになっている、請求項３記載のハイドロリック弁。
7. 【請求項７】　　座弁において、環状面（７）がリング
   （６）と協働し、環状面（７）がピストン下側部分（８
   ）に一体成形されている、請求項６記載のハイドロリッ
   ク弁。
8. 【請求項８】　　ピストン下側部分（８）が、ハイドロ
   リック式のセンタリング装置（１０）を有している、請
   求項３記載のハイドロリック弁。
9. 【請求項９】　　ピストン上側部分（２３）が、ケーシ
   ング（２）における中空室を空気抜き又は通気するため
   の孔（２８，３０）を有している、請求項３記載のハイ
   ドロリック弁。
10. 【請求項１０】　　蓄力器として、少なくとも１つの皿
    ばねユニット（２７）が設けられている、請求項１記載
    のハイドロリック弁。