JPH04231786A - パイプリーク部のブリッジ用金属スリーブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パイプリーク部のブリ
ッジ用の所定の肉厚を有する金属スリーブで、パイプの
内面に、エキスパンション技術により、装着されるもの
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のスリーブが、ＥＰ−Ａ−０、０
４７、４０７で公知になっている。これでは、スリーブ
は、その上下端近くに歯を有する領域が設けられている
。そして、これら領域の第１の流体圧エキスパンション
工程で、歯がパイプに食込んでから、歯の間の領域が、
第２の流体圧エキスパンション工程で膨脹される。 こうして、軸方向に生ずるシュリンク（ｓｈｒｉｎｋ）
過程で、歯のある領域での、スリーブとパイプとの間の
接続を強固にするようにしている。パイプの寸法により
、金属スリーブは所定の肉厚を有している。変形材料の
、なかんずくパイプ及びスリーブの変形過程の違いによ
る、スプリンクバックの差により、エキスパンション工
程の間に、パイプとスリーブとの間に、ほぼ５〜１０μ
ｍのギャップが生ずる。そのため、少量のリークを許容
せざるを得ない。もしリークを完全に無くそうとすれば
、スリーブの端部をパイプに溶接することが必要になる
。

【０００３】溶接により熱処理がなされ、好ましくない
ストレスを生じさせることになり、また、パイプ修理時
間を長くすることになる。更に、ギャップ内での腐食の
形成が避けられ無い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、冒頭に述べ
た金属スリーブで、ギャップの形成を防止し、かくして
、溶接をすることなく、パイプにリーク無く接続される
金属スリーブを提供することを課題とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明の金属ス
リーブは、個々の層が順次積層された多層構造であり、
上記の全ての層の肉厚の合計が、上記金属スリーブの予
め決められた肉厚になっていることを特徴とするもので
ある。

【０００６】個々の層を形成するブッシュが、薄肉であ
るので、エキスパンションに要する力は小さくて済む、
その結果、スプリングバックが小さくなることにより、
ギャップの形成が防止される。負荷が小さいことは、パ
イプエンドプレートの外側に位置するリーク部のブリッ
ジに特に好都合である。バイプは、パイプエンドプレー
トによる支持がないにも拘らず、個々の層のエキスパン
ション力を補償できる。

【０００７】好ましくは、上記各層の外面粗さの最大プ
ロフィル高さは０．１ｍｍであり、且つ各層の外面の硬
度は、上記パイプの硬度及び各層の内周面の硬度より大
きくなっている表面粗さは、十分に気密性の高い接続を
もたらす。そして、柔らかい部に僅かに食込むだけであ
るので、パイプ壁及び個々の層を弱くすることは無い。 更に、サンドイッチ構造の硬い層が、腐食の形成に対す
る複数のバリヤを形成することになる。その結果、多層
構造金属スリーブによるリーク部のブリッジの寿命は、
延ばされる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。

【０００９】第１図は、詳細は示してない熱交換器のエ
ンドプレート１周りの説明図である。複数のパイプ２の
端部が、エンドプレートに溶接３により固定されている
。説明を簡単にするために、ここでは１本のパイプ２だ
けが示されている。若し、リーク部４、４ａが、熱交換
器の検査中に確認されると、金属スリーブ５、５ａが、
リーク部をブリッジするために、熱交換器パイプ中に、
公知のエキスパンション技術により装着される。金属ス
リーブの肉厚は、パイプ寸法の関数として決められる。 例えば、パイプが７／８″のとき、スリーブの肉厚は１
．２ｍｍと規定されている。スリーブを膨脹させるに必
要な力を少なくするために、スリーブ５、５ａは、複数
の層６、７、８で形成されている（第２図）。この例で
は、各層の肉厚は０．４ｍｍであり、これらを合わせて
、金属スリーブ５、５ａの肉厚は、所定の１．２ｍｍに
なっている。

【００１０】各層の装着手順が第３図に示されている。 層６であるブッシュが、パイプ２の内壁に、エキスパン
ション装置（図示せず）により当接されてから、層７で
あるブッシュが、層６の中に挿入され、エキスパンショ
ン装置（図示せず）により層６の内壁に当接される。最
後に、層８であるブッシュが、既に装着されている層７
の中に挿入され、エキスパンション装置（図示せず）に
より層７の内壁に当接される。エキスパンション前に、
各層の間には、挿入のためと、エキスパンションの際に
早く当接するようにするため、最大０．０５ｍｍの小さ
いクリヤランスが設けられている。各層の外面に、最大
深さが０．１ｍｍのプロフィル９が形成されている。外
面の硬度は、パイプ内壁面、または各層の内周面の硬度
より大きくなっている。各層の比較的小さい表面粗さと
、変形の容易性とにより、層のパイプ２への気密性の高
い接続及び各層相互の気密性の高い接続がなされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】熱交換器の部分説明図。

【図２】図１のＩＩ部の拡大説明図。

【図３】各層の装着手順を示す説明図。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　パイプリーク部のブリッジ用の所定の
   肉厚を有する金属スリーブで、パイプの内面に、エキス
   パンション技術により、装着されるものにおいて、上記
   金属スリーブ（５、５ａ）は、個々の層（６、７、８）
   が順次積層された多層構造であり、上記の全ての層の肉
   厚の合計が、上記金属スリーブの予め決められた肉厚に
   なっていることを特徴とするパイプリーク部のブリッジ
   用金属スリーブ。
2. 【請求項２】　　上記各層の外面粗さの最大プロフィル
   高さは０．１ｍｍであり、且つ各層の外面の硬度は、上
   記パイプの硬度及び各層の内周面の硬度より大きくなっ
   ている請求項１に記載の金属スリーブ。