JPH04232990A - 看板 - Google Patents

看板

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JPH04232990A
JPH04232990A JP3120031A JP12003191A JPH04232990A JP H04232990 A JPH04232990 A JP H04232990A JP 3120031 A JP3120031 A JP 3120031A JP 12003191 A JP12003191 A JP 12003191A JP H04232990 A JPH04232990 A JP H04232990A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般的に看板に関する。 更に詳しくは、本発明は三次元の外見を描写する看板に
関する。本発明は特にしかし限定的ではないがエッチン
グまたはエンボシングされた外観を与える看板に有用で
ある。
【０００２】
【従来の技術】多年にわたって、看板は多くの多様な目
的のために作られ且つ使用されている。更に、看板で使
用されることができる多くの意匠及びそのメッセージが
表現されることができる無数の方法は看板製作者の創作
力及び技巧によってだけ制限される。他方、特別の看板
の実際の構造、及びそれが作られることができる方法は
それほど多くない。それらの大部分の基本的な構造では
、看板はメッセージが描かれ、刻まれ、成形され又は別
の方法で置かれる基体を含む。若干の状況では、真に有
効にするために、看板は単にメッセージを伝達すること
以上のことをすべきである。それは装飾である必要があ
り且ついくらか審美的な魅力をもつ必要がある。
【０００３】しばしば広告のために使用される１つの評
判のよい形の看板はメッセージ及び意匠が配置される透
明な基体（例えばガラス）を組入れている。ガラスの基
体では、エッチング方法が時には看板に特別の審美的効
果を提供するために使用される。関連業界でよく知られ
るように、エッチングはガラス基体の選択された領域を
切削又は腐食する酸を用いることによって行われること
ができる。この方法は幾つかのステップを必要とし且つ
比較的費用がかかることがある。
【０００４】いくらか審美的な魅力を加えるように看板
を製作することで使用される別の作用はエンボシングで
ある。エッチングと同様に、エンボシングも当業界でよ
く知られている。特に、エンボシングはシートの表面の
一部分がレリーフを示すように高くされ又は膨出される
時に使用される。しばしば、ガラスはシートを保護し且
つ支持するようにエンボシングされたシートの上板とし
て使用される。
【０００５】エッチング及びエンボシングの両方は広く
使用されており、それぞれは審美的な魅力を加える特有
の看板に独特の外観を提供することで有効である。重要
なことは、エッチング又はエンボシングされた製品が、
明確に相違し且つ本質的に互換性のない方法の実施から
生ずることである。しかしながら、本発明は、本質的に
同じ方法がエッチングされたガラス又はエンボシングさ
れたシートのどちらをも組入れる外観を与える看板を製
作するために使用され得ることを認める。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述のことに鑑みて、
看板がエッチングされたガラスを組入れる外観を与える
看板を提供することは本発明の目的である。看板がエン
ボシングされたシートを組入れる外観を与える看板を提
供することは本発明の別の目的である。本発明の更に別
の目的はエッチングされたガラス又はエンボシングされ
たシートのどちらをも組入れる外観を与えることができ
る看板を製作する方法を提供することである。本発明の
更に別の目的は使用及び実施が容易であり且つそれらの
意図された目的のためにコスト的に有効である看板及び
その製作方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】透明な基体を有する新規
な看板の好適な実施例は、意図された意匠の輪郭を確立
するように基体の表面上に付着された粘稠なインクの特
別に厚いうね部又は層を含む。特に、インクのうね部は
意匠の輪郭を描くように使用されることができ、又は意
匠全体がインクの連続した層であることができる。イン
クのうね部は均等に平滑であることができ、又は意匠の
所望の審美的な効果がエンボシングの外観又はエッチン
グの外観を与えるべきであるかに依存して表面組織をも
つパターンを有することができる。同様に、インク層は
均等に平滑であることができ、又は同様な効果のために
選択的に表面組織をもつことができる。更に、特別に厚
いうね部又は特別に厚い層のために使用されるインクは
透き通っていることができ又は着色されることができる
。
【０００８】インクのうね部を基体上へ付着する前に、
インクの特別に厚い層よりはむしろ着色されたインクの
比較的薄い層が基体の部分上に配置され且つ所望の意匠
を確立するために使用されることができる。インクのう
ね部は次に意匠の縁の選択された部分の上に重なるよう
に基体上に付着されることができる。
【０００９】一方の側部上に薄い透明な接着剤を有する
シート又は箔が基体の表面上へ押付けられ、インクのう
ね部はシートと基体との間に配置される。重要なことは
、シート又は箔はインクのうね部に適合し且つ基体の表
面へ付着して看板の構造を形成することである。代替的
な実施例では、シートは使用されず、その代わりに銀又
はプラスチック粉末溶液が基体上へ噴霧され又は電気め
っきされる。溶液はその後凝固し、次に保護層で被覆さ
れることができる。
【００１０】本発明の新規な特徴並びに発明自体は、そ
の構造及びその動作の両方に関して、同様な参照符号が
同様な部分を示す以下の説明と関連した添付図面から最
良に理解されよう。
【００１１】
【実施例】最初に図１を参照すると、看板が図示され且
つ全体的に１０で指示される。図１で見られるように、
看板１０はガラス又はプラスチックのような当業界でよ
く知られる透明な材料で作られることができる基体１２
を含む。更に、基体１２は透き通っていることができ又
は着色されることができる。本発明のために、基体１２
は好ましくはその頂部表面１４を看板１０の前面として
提供する透明な材料のシート又は層として形成される。 従って、図２及び図３で最良にみられるように、基体１
２は頂部表面１４と対向する底部表面１６をも有する。
【００１２】図１を図２、図３及び図４と相互参照する
ことによって、意匠が看板製作者の望みに従った形状又
は形態で底部表面１６上に配置され得ることが理解され
よう。図１に示したリンゴの意匠１８及び山の意匠２０
は単に例示的なものである。特に、図１を図２と相互参
照することによって、意匠１８は比較的薄いインクの層
２２を基体１２の底部表面１６上に所望の形状（例えば
リンゴ）で配置することによって作られることは理解さ
れ得る。インクの特別に厚いうね部２４はインク層２２
の縁２６の上に重なるように表面１６上に付着される。
【００１３】本発明によれば、層２２及びうね部２４の
両方のために使用されるインクは比較的粘稠であり且つ
比較的短い時間（例えば６秒）以内で硬化することがで
きる。特に、インクが紫外光線（ＵＶ）で硬化し得るこ
とは好ましい。更に、インクは当業界でよく知られるエ
ナメル、エポキシ系及びアクリル系インクのどれかのよ
うな比較的粘稠であるべきである。また、インクは選択
的に透き通っており又は着色されていることができるこ
とは理解されるべきである。例えば、意匠１８のインク
層２２は着色されることができ、意匠１８のインクうね
部２４は透き通っていることができる。
【００１４】重要なことは、うね部２４が非常に又は特
別に厚くなければならないことである。本発明のために
、インクうね部２４は厚さがおよそ１．２７ミリメート
ル（百分の五（０．０５）インチ）より大きくあるべき
である。しかしながら、この厚さは変化されることがで
き、外見の所望の可視性に従ってより厚く又はより薄く
することができる。一般に、インクうね部２４を表面１
６上へ付着させるためによく知られたシルクスクリーン
法を用いる時、２．３６線／ミリメートル（６０線／イ
ンチ）のメッシュが所望の結果を達成する。このメッシ
ュはインクの特別に厚い付着が必要とされる時に使用さ
れ得ることは理解されよう。うね部２４と異なり、イン
ク層２２は比較的薄くすることができる。実際に、イン
ク層２２はおよそ０．０２５４ミリメートル（千分の一
（０．００１）インチ）位薄くすることができる。この
結果はおよそ１１．８線／ミリメートル（３００線／イ
ンチ）を有するメッシュを用いるシルクスクリーニング
法によって得られることができる。他方、さしあたり図
４を参照することによって、層２２全体は特別に厚くす
ることができることは理解されよう。このため、リンゴ
の意匠１８は均等に高くされることができる。
【００１５】図２に最良にみられるように、インク層２
２及びインクうね部２４が表面１６上に付着されて意匠
１８を形成し且つインクが適当に硬化された後、シート
２８が表面１６へ付着され、意匠１８はシート２８と表
面１６との間にある。シート２８は紙、プラスチック又
は金属箔のような適当な材料で作られ得ることは理解さ
れよう。更に、表面１６及び意匠１８へ付着するシート
２８の表面は意匠を目立たせるために反射性材料である
ことができる。しかしがなら、重要なことは、シート２
８が表面１６及び意匠１８の両方へ付着する薄い透明な
接着剤をその側部の一方の上に有し、且つシート２８が
インクうね部２４によって生じた輪郭に適合するに充分
なだけ柔軟であるべきであることである。当業者によっ
て理解されるように、インク層２２及びインクうね部２
４によって表面１６上に生じた隙間を満たすようにシー
ト２８を基体１２に押付けるためにローラ（図示せず）
が使用されることができる。加えて、基体１２又はシー
ト２８はこの作業を促進するために加熱されることがで
きる。代替的に、シート２８は、シート２８を表面１６
及び意匠１８上へ真空プレスすることによるなどの当業
界でよく知られた他の手段によって表面１６及び意匠１
８へ付着されることができる。
【００１６】図３で、インク層２２が排除されることが
できることが理解され得る。図示したように、意匠２０
は単にインクうね部３０を有する所望の意匠形状の輪郭
を描くことによって作られる。その結果、意匠２０に与
えられる色はシート２８から又は基体１２で用いられた
色からのものである。
【００１７】図５及び図６を参照すると、本発明のため
のインクうね部は幾つかの輪郭をもつことができること
は理解されるべきである。使用される特別の輪郭は所望
される特別の審美的な効果に依存する。インクうね部２
４が均等且つ平滑であるように作られることは図５から
理解され得る。インクうね部２４について図示したよう
な輪郭は意匠がエンボシングされた外観を作るために使
用される。特に、ここでの開示に従って、看板１０の意
匠１８はエンボシングされたリンゴであるように現れる
。平滑で均等なインクうね部（例えばインクうね部２４
）はインク層２２の縁２６が斜角を付けられ又は高くさ
れた外観を与える。
【００１８】異なる審美的な効果を得るために、表面組
織をもつパターン３２を形成したインクうね部３０が使
用されることができる。特に、図６でインクうね部３０
について図示されたパターン３２は基体１２の表面１６
がエッチングされた外観を与える。パターン３２は例示
のためだけのものであり、他のパターンが本発明の趣旨
内でこの目的のために使用されることができることは理
解されるべきである。
【００１９】本発明によれば、看板１０の製作は、最初
に種々の紫外線で硬化し得るインクの特別に厚いうね部
又は層を所望の意匠で透明な基体１２の表面１６上に付
着させることによって行われる。もしエンボシングされ
た外観を有する意匠を確立したいならば、均等に平滑な
特別に厚いインクうね部２４又はインク層２２が基体１
２の表面１６上に付着される。他方、もしエッチングの
外観を与えることを望むならば、パターン３２を有する
インクうね部３０が基体１２の表面１６上に付着される
。同様に、特別に厚い層２２の縁２６はエッチングの外
観を与えるようにパターン３２を形成することができる
。
【００２０】基体１２上にインク層２２、インクうね部
２４又はインクうね部３０を付着させる方法は好ましく
はシルクスクリーニングによる。シルクスクリーニング
によって、インクの特別に厚い層又はうね部はおよそ２
．３６線／ミリメートル（６０線／インチ）のメッシュ
スクリーンを用いて基体１２上に付着されることができ
る。インクの特別に厚いうね部又は層は次にインクを硬
化するためにおよそ６秒間紫外線照射の作用を受ける。
【００２１】特別に厚い層よりはむしろ薄い層の紫外線
硬化可能なインクは基体１２上に特別に厚いインクうね
部２４を付着することに先立って所望の意匠の基本的な
形状で配置されることができる。インクのこの薄い層２
６は上述したものと同じシルクスクリーニング技術を用
いて塗布されることができる。しかしながら、薄い層に
ついては、１１．８線／ミリメートル（３００線／イン
チ）のメッシュがおそらく一層適している。もし薄い層
２２が塗布されるならば、層２２は確立された意匠の縁
においてインクうね部２４又はインクうね部３０の付着
に先立って硬化処理のための紫外線の作用を受ける。
【００２２】インク硬化された時、一方の側に薄い透明
な接着剤を有するシート２８は基体１２に対して押つけ
られ、紫外線で硬化し得るインクは基体１２とシート２
８の間にある。この押付け操作はローラ又は真空プレス
を用いて行われることができ、シート２８が基体１２の
表面１６上でインクのその上への付着によって生じた全
ての隙間を満たすことを保証する。更に、押付け操作は
シート２８をインクの付着部と適合させるように行われ
る。この作業を促進するために、基体１２又はシート２
８又はその両方が加熱されることができる。
【００２３】図７に示した代替的な実施例では、シート
２８が使用されない。その代わりに、溶液を表面１６、
インク層２２及びインクうね部２４上へ噴霧し、該溶液
がその後層３４に凝固することのようなよく知られた手
段によって層３４が表面１６、インク層２２及びインク
うね部２４上へ付着される。この溶液は銀又は金を基剤
とした溶液のような適当な反射性溶液からなることがで
きる。代替的に、層３４はアルミニウムを基剤とした粉
末のような適当な乾いた反射性粉末を表面１６、インク
層２２及びインクうね部２４上へ電気めっきすることに
よって表面１６、インク層２２及びインクうね部２４上
へ付着されることができる。層３４は製作を容易にする
ために表面１６、インク層２２及びインクうね部２４の
上に付着され得るが、層３４がインク層２２及びインク
うね部２４を被覆することは必要でない。このため、層
３４は表面１６だけを被覆することができることは理解
されるべきである。従って、層３４は最初に表面１６上
へだけ付着されることができ、又は表面１６、インク層
２２及びインクうね部２４上へ付着され、次に所望によ
りインク層２２及びインクうね部２４から除去されるこ
とができる。いずれの場合にも、層３４は層３４の亀裂
及び剥離を最小限にするためにペイントの保護層３６で
被覆されることができる。層３４を更に保護するために
、銅箔又はシートのような保護基体３８が層３４とペイ
ント層３６との間に配設されることができる。
【００２４】看板の種々の構造上の構成要素の色は幾つ
かの方法で提供されることができる。第一に、インク自
体が透き通っているか又は着色されることができる。同
様に、透明な基体１２が透き通っているか又は着色され
ることができる。更に、シート２８が着色されることが
できる。明らかに、本発明で可能である種々の色の配合
及び置換は看板製作者の創作力にだけ依存する。
【００２５】ここで詳細に図示され且つ開示されたよう
な透明な基体を有する特別の看板が前述した目的を得る
ことができ且つ利点を提供することができるが、それは
本発明の現在好適とされる実施例の単なる例示であるこ
と及び特許請求の範囲で規定した以外のここで図示した
構造及び意匠の細部への制限を意図しないことは理解さ
れるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】看板の前面図。
【図２】図１で線２−２に沿ってみた看板の断面図。
【図３】図１で線３−３に沿ってみた看板の断面図。
【図４】図１で線２−２に沿ってみた看板の代替的実施
例の断面図。
【図５】インクうね部の頂部の前面図。
【図６】インクうね部の代替的実施例の頂部の前面図。
【図７】図１で線２−２に沿ってみた看板の代替的実施
例の断面図。
【符号の説明】
１０　　看板 １２　　基体 １４　　看板の頂部表面 １６　　看板の底部表面 １８，２０　　意匠 ２２　　特別に薄いインク層 ２４　　インクの特別に厚いうね部 ２６　　インク層の縁 ２８　　シート ３０　　インクうね部 ３２　　パターン ３４　　層 ３６　　保護層 ３８　　保護基体

Claims (31)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　表面を有する透明な基体と、縁を有す
    る意匠で前記表面上へ適用されたインクの層と、前記意
    匠の縁において前記表面上へ適用されたインクの特別に
    厚いうね部と、前記表面へ接着するように前記表面上に
    付着された層と、を含む看板。
  2. 【請求項２】　　前記基体の前記表面が平坦である請求
    項１に記載された看板。
  3. 【請求項３】　　前記基体が透き通ったガラスである請
    求項１に記載された看板。
  4. 【請求項４】　　インクの前記うね部が前記意匠の前記
    縁の上に重なっている請求項１に記載された看板。
  5. 【請求項５】　　インクの前記うね部が表面組織を付け
    られている請求項１に記載された看板。
  6. 【請求項６】　　前記層ため及び前記うね部のための前
    記インクが紫外線照射によって硬化し得る請求項１に記
    載された看板。
  7. 【請求項７】　　前記層が前記表面へ付着するために銀
    基剤の液体溶液の凝固された層からなる請求項１に記載
    された看板。
  8. 【請求項８】　　前記溶液が前記表面上へ噴霧された請
    求項７に記載された看板。
  9. 【請求項９】　　前記層が前記表面へ付着するために乾
    いた粉末の凝固された層からなる請求項１に記載された
    看板。
  10. 【請求項１０】　　前記粉末が前記表面上へ電気めっき
    された請求項９に記載された看板。
  11. 【請求項１１】　　前記層が反射性である請求項１に記
    載された看板。
  12. 【請求項１２】　　前記表面と対向した前記付着された
    層を被覆するペイントの層を含む請求項１に記載された
    看板。
  13. 【請求項１３】　　前記ペイントの層と前記付着された
    層との間に配設された銅シートを含む請求項１２に記載
    された看板。
  14. 【請求項１４】　　表面を有する透明な基体と、意匠で
    前記表面へ適用されたインクの層の縁にあるインクの特
    別に厚いうね部と、前記インクの意匠と適合することが
    でき且つ前記表面へ付着することができる反射性層と、
    を含む看板。
  15. 【請求項１５】　　前記基体がガラスである請求項１４
    に記載された看板。
  16. 【請求項１６】　　前記基体が平坦である請求項１４に
    記載された看板。
  17. 【請求項１７】　　前記インクが透き通っている請求項
    １４に記載された看板。
  18. 【請求項１８】　　前記インクが着色されている請求項
    １４に記載された看板。
  19. 【請求項１９】　　前記意匠が縁を有し、該縁が表面組
    織を付けられている請求項１４に記載された看板。
  20. 【請求項２０】　　前記インクが紫外線照射で硬化し得
    る請求項１４に記載された看板。
  21. 【請求項２１】　　前記層が前記表面へ付着するために
    銀基剤の液体溶液の凝固された層である請求項１４に記
    載された看板。
  22. 【請求項２２】　　前記溶液が前記表面上へ噴霧された
    請求項２１に記載された看板。
  23. 【請求項２３】　　前記層が前記表面へ付着するために
    乾いた粉末の凝固された層からなる請求項１４に記載さ
    れた看板。
  24. 【請求項２４】　　前記粉末が前記表面上へ電気めっき
    された請求項２３に記載された看板。
  25. 【請求項２５】　　前記層が反射性である請求項１４に
    記載された看板。
  26. 【請求項２６】　　前記表面と対向した前記付着された
    層を被覆するペイントの層を含む請求項１４に記載され
    た看板。
  27. 【請求項２７】　　前記ペイントの層と前記付着された
    層との間に配設された銅シートを含む請求項２６に記載
    された看板。
  28. 【請求項２８】　　ガラスの看板を製作する方法であっ
    て、特別に厚いインクのうね部を予め選択された意匠で
    ガラス基体の表面上へ付着することと、インクのうね部
    を硬化することと、層を基体の表面へ適合し且つ層を基
    体へ付着するように層を基体の表面上へ付着することと
    、のステップからなるガラス看板の製作方法。
  29. 【請求項２９】　　縁を有する意匠を形成するようにイ
    ンクの層を前記基体上へ適用することと、前記縁の上に
    重なるように前記インクのうね部を前記基体上へ付着す
    ることと、インクのうね部を硬化することと、前記付着
    ステップ中に前記層を基体の表面へ付着させるように前
    記層を凝固することと、のステップを含む請求項２７に
    記載されたガラス看板の製作方法。
  30. 【請求項３０】　　前記層が金属を基剤とする溶液の凝
    固された層であり、前記溶液が前記基体の前記表面上へ
    噴霧されて前記層付着ステップを完成する請求項２８に
    記載されたガラス看板の製作方法。
  31. 【請求項３１】　　前記層が粉末の凝固された層であり
    、該粉末が前記基体の前記表面上へ電気めっきされて前
    記層付着ステップを完成する請求項２８に記載されたガ
    ラス看板の製作方法。
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