JPH04233915A - 1,3−ブタジエンのトランス−1,4−ポリブタジエンへの重合用触媒系 - Google Patents
1,3−ブタジエンのトランス−1,4−ポリブタジエンへの重合用触媒系Info
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- JPH04233915A JPH04233915A JP3186565A JP18656591A JPH04233915A JP H04233915 A JPH04233915 A JP H04233915A JP 3186565 A JP3186565 A JP 3186565A JP 18656591 A JP18656591 A JP 18656591A JP H04233915 A JPH04233915 A JP H04233915A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
-
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F136/00—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F136/02—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F136/04—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
- C08F136/06—Butadiene
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- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はアニオン重合法によるト
ランス−1,4−ポリブタジエンの合成法に関する。
ランス−1,4−ポリブタジエンの合成法に関する。
【0002】
【従来の技術】トランス−1,4−ポリブタジエン(T
PBD)は結晶化度が高いことに基づいて熱可塑性とな
っている樹脂である。TPBDはそのポリマ−主鎖中に
多数の二重結合を含有しているので、ゴムとブレンドし
、共硬化(cocure)させることができる。この点
でTPBDはシンジオタクチック−1,2−ポリブタジ
エンと同様である。
PBD)は結晶化度が高いことに基づいて熱可塑性とな
っている樹脂である。TPBDはそのポリマ−主鎖中に
多数の二重結合を含有しているので、ゴムとブレンドし
、共硬化(cocure)させることができる。この点
でTPBDはシンジオタクチック−1,2−ポリブタジ
エンと同様である。
【0003】TPBDは通常遷移金属触媒又は希土類元
素触媒を用いて製造される。遷移金属触媒によるTPB
Dの合成はジェ− ボ−ア ジュニア(J. Boor
Jr.)著「チ−グラ−・ナッタ触媒及び重合(Zi
egler−Natta Catalysts and
Polymerizations)」(アカデミック
プレス社[Academic Press](ニュ−
ヨ−ク[New York])、1979年刊行)第
5〜6章に記載される。希土類元素触媒によるTPBD
の合成はディ− ケ− ジェンキンス(D K Jen
kins)著、ポリマ−、26、147(1985)に
記載される。しかし、このような遷移金属触媒又は希土
類元素触媒によっては分子量のコントロ−ルは達成困難
であり、また達成されるモノマ−の転化率はしばしば非
常に低い。
素触媒を用いて製造される。遷移金属触媒によるTPB
Dの合成はジェ− ボ−ア ジュニア(J. Boor
Jr.)著「チ−グラ−・ナッタ触媒及び重合(Zi
egler−Natta Catalysts and
Polymerizations)」(アカデミック
プレス社[Academic Press](ニュ−
ヨ−ク[New York])、1979年刊行)第
5〜6章に記載される。希土類元素触媒によるTPBD
の合成はディ− ケ− ジェンキンス(D K Jen
kins)著、ポリマ−、26、147(1985)に
記載される。しかし、このような遷移金属触媒又は希土
類元素触媒によっては分子量のコントロ−ルは達成困難
であり、また達成されるモノマ−の転化率はしばしば非
常に低い。
【0004】アニオン重合系を用いてTPBDを製造す
ることによって分子量のコントロ−ルをより良好に達成
することができた。アニオン重合系を用いる場合、触媒
の使用レベルと達成される分子量との間には一般に逆の
関係がある。このようなアニオン重合系は米国特許第4
,225,690号明細書に開示される。この米国特許
明細書に開示される触媒系はジアルキルマグネシウム化
合物に基づくもので、このマグネシウム化合物はカリウ
ムアルコキシドによって活性化される。しかし、このよ
うなジアルキルマグネシウム化合物に基づく触媒系によ
って製造されるポリマ−はその極く少量がTPBDであ
るに過ぎない。言い換えると、このような触媒系を用い
て製造される少量のTPBDには常に大量の、混合微細
構造を持つヘキサン可溶性のポリブタジエンが伴われる
のである。
ることによって分子量のコントロ−ルをより良好に達成
することができた。アニオン重合系を用いる場合、触媒
の使用レベルと達成される分子量との間には一般に逆の
関係がある。このようなアニオン重合系は米国特許第4
,225,690号明細書に開示される。この米国特許
明細書に開示される触媒系はジアルキルマグネシウム化
合物に基づくもので、このマグネシウム化合物はカリウ
ムアルコキシドによって活性化される。しかし、このよ
うなジアルキルマグネシウム化合物に基づく触媒系によ
って製造されるポリマ−はその極く少量がTPBDであ
るに過ぎない。言い換えると、このような触媒系を用い
て製造される少量のTPBDには常に大量の、混合微細
構造を持つヘキサン可溶性のポリブタジエンが伴われる
のである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このように、トランス
−1,4−ポリブタジュエンの従来の製造法は分子量の
コントロ−ル性及び収率の点に問題がある。
−1,4−ポリブタジュエンの従来の製造法は分子量の
コントロ−ル性及び収率の点に問題がある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明はアニオン重合法
によってTPBDを高転化レベルで合成する方法に関す
る。このアニオン重合法は単に触媒レベルを変えること
によって分子量をコントロ−ルすることができるので魅
力的な方法である。また、典型的な配位触媒を用いるこ
とによって達成することができる分子量よりも高分子量
が得られる点でも魅力がある。
によってTPBDを高転化レベルで合成する方法に関す
る。このアニオン重合法は単に触媒レベルを変えること
によって分子量をコントロ−ルすることができるので魅
力的な方法である。また、典型的な配位触媒を用いるこ
とによって達成することができる分子量よりも高分子量
が得られる点でも魅力がある。
【0007】本発明は1,3−ブタジエンモノマ−を重
合してトランス−1,4−ポリブタジエンを形成する際
に用いることができる触媒系を開示するもので、その触
媒系は有機リチウム化合物とアルカリ金属アルコキシド
から成り、有機リチウム化合物対アルカリ金属アルコキ
シドのモル比が約2:3〜約1:10の範囲にあるもの
である。
合してトランス−1,4−ポリブタジエンを形成する際
に用いることができる触媒系を開示するもので、その触
媒系は有機リチウム化合物とアルカリ金属アルコキシド
から成り、有機リチウム化合物対アルカリ金属アルコキ
シドのモル比が約2:3〜約1:10の範囲にあるもの
である。
【0008】更に、本発明は1,3−ブタジエンモノマ
−を有機溶剤中、約−10〜約45℃の範囲内の温度に
おいて、有機リチウム化合物及びアルカリ金属アルコキ
シドの存在下で重合することから成る、アニオン重合法
によるトランス−1,4−ポリブタジエンの合成法に関
する。
−を有機溶剤中、約−10〜約45℃の範囲内の温度に
おいて、有機リチウム化合物及びアルカリ金属アルコキ
シドの存在下で重合することから成る、アニオン重合法
によるトランス−1,4−ポリブタジエンの合成法に関
する。
【0009】本発明は、更に具体的に述べると、(a)
1,3−ブタジエンモノマ−と有機溶剤とを含有する重
合媒体に触媒系として有機リチウム化合物とアルカリ金
属アルコキシドとを加え、そして(b)1,3−ブタジ
エンモノマ−を約−10〜約50℃の範囲内の温度で重
合させてトランス−1,4−ポリブタジエンを製造する
工程を含んで成る、アニオン重合法によるトランス−1
,4−ポリブタジエンの合成法に関する。
1,3−ブタジエンモノマ−と有機溶剤とを含有する重
合媒体に触媒系として有機リチウム化合物とアルカリ金
属アルコキシドとを加え、そして(b)1,3−ブタジ
エンモノマ−を約−10〜約50℃の範囲内の温度で重
合させてトランス−1,4−ポリブタジエンを製造する
工程を含んで成る、アニオン重合法によるトランス−1
,4−ポリブタジエンの合成法に関する。
【0010】本発明の重合は通常炭化水素溶剤中で行わ
れる。炭化水素溶剤は1種以上の芳香族化合物、パラフ
ィン系化合物又はシクロパラフィン系化合物であること
ができる。これらの溶剤は通常分子当たり4〜10個の
炭素原子を含有し、重合条件下で液体のものである。適
当な有機溶剤の若干の代表的例を挙げると、ペンタン、
イソオクタン、シクロヘキサン、n−ヘキサン、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等があり、そ
れらは単独又は混合して用いられる。ただし、本発明の
触媒系は塊状重合でも用いることができる。
れる。炭化水素溶剤は1種以上の芳香族化合物、パラフ
ィン系化合物又はシクロパラフィン系化合物であること
ができる。これらの溶剤は通常分子当たり4〜10個の
炭素原子を含有し、重合条件下で液体のものである。適
当な有機溶剤の若干の代表的例を挙げると、ペンタン、
イソオクタン、シクロヘキサン、n−ヘキサン、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等があり、そ
れらは単独又は混合して用いられる。ただし、本発明の
触媒系は塊状重合でも用いることができる。
【0011】本発明の溶液重合では、重合媒体中にモノ
マ−が通常5〜35重量%存在する。この重合媒体は勿
論有機溶剤と1,3−ブタジエンモノマ−より成る。殆
どの場合、重合媒体は10〜30重量%のモノマ−を含
有しているのが好ましい。重合媒体は20〜25重量%
のモノマ−を含有しているのが一般に更に好ましい。
マ−が通常5〜35重量%存在する。この重合媒体は勿
論有機溶剤と1,3−ブタジエンモノマ−より成る。殆
どの場合、重合媒体は10〜30重量%のモノマ−を含
有しているのが好ましい。重合媒体は20〜25重量%
のモノマ−を含有しているのが一般に更に好ましい。
【0012】重合は重合媒体に有機リチウム化合物とア
ルカリ金属アルコキシドを加えることによって開始され
る。重合はバッチ法、半連続法又は連続法を用いて行う
ことができる。連続法では、追加の1,3−ブタジエン
モノマ−、触媒及び溶剤が用いられている反応容器に連
続的に添加される。使用される重合温度は、典型的には
、約−10〜約45℃の範囲である。普通は、重合媒体
を重合を通じて約0〜約40℃の範囲内の温度に保つの
が好ましい。典型的には、重合温度は約10〜約30℃
の範囲内にあるのが最も好ましい。使用圧力は通常重合
反応条件下で実質的に液相を維持するのに十分な圧力で
ある。
ルカリ金属アルコキシドを加えることによって開始され
る。重合はバッチ法、半連続法又は連続法を用いて行う
ことができる。連続法では、追加の1,3−ブタジエン
モノマ−、触媒及び溶剤が用いられている反応容器に連
続的に添加される。使用される重合温度は、典型的には
、約−10〜約45℃の範囲である。普通は、重合媒体
を重合を通じて約0〜約40℃の範囲内の温度に保つの
が好ましい。典型的には、重合温度は約10〜約30℃
の範囲内にあるのが最も好ましい。使用圧力は通常重合
反応条件下で実質的に液相を維持するのに十分な圧力で
ある。
【0013】重合は1,3−ブタジエンモノマ−の重合
を実質的に完結させるのに十分な長さの時間行われる。 言い換えると、重合は通常高転化率が実現されるまで行
われる。重合は次いで標準的な方法を用いて停止させる
ことができる。
を実質的に完結させるのに十分な長さの時間行われる。 言い換えると、重合は通常高転化率が実現されるまで行
われる。重合は次いで標準的な方法を用いて停止させる
ことができる。
【0014】使用することができる有機リチウム化合物
は通常有機モノリチウム化合物である。好ましい有機リ
チウム化合物は式R−Liで表すことができるものであ
る。ただし、Rは1〜約20個の炭素原子を含有するヒ
ドロカルビル基を表す。一般的には、このような1官能
性有機リチウム化合物は1〜約10個の炭素原子を含有
する。用いることができる有機リチウム化合物の若干の
代表的例を示すと、メチルリチウム、エチルリチウム、
イソプロピルリチウム、n−ブチルリチウム、sec−
ブチルリチウム、n−オクチルリチウム、tert−オ
クチルリチウム、n−デシルリチウム、フェニルリチウ
ム、1−ナフチルリチウム、4−ブチルフェニルリチウ
ム、p−トリルリチウム、4−フェニルブチルリチウム
、シクロヘキシルリチウム、4−ブチルシクロヘキシル
リチウム及び4−シクロヘキシルブチルリチウムがある
。
は通常有機モノリチウム化合物である。好ましい有機リ
チウム化合物は式R−Liで表すことができるものであ
る。ただし、Rは1〜約20個の炭素原子を含有するヒ
ドロカルビル基を表す。一般的には、このような1官能
性有機リチウム化合物は1〜約10個の炭素原子を含有
する。用いることができる有機リチウム化合物の若干の
代表的例を示すと、メチルリチウム、エチルリチウム、
イソプロピルリチウム、n−ブチルリチウム、sec−
ブチルリチウム、n−オクチルリチウム、tert−オ
クチルリチウム、n−デシルリチウム、フェニルリチウ
ム、1−ナフチルリチウム、4−ブチルフェニルリチウ
ム、p−トリルリチウム、4−フェニルブチルリチウム
、シクロヘキシルリチウム、4−ブチルシクロヘキシル
リチウム及び4−シクロヘキシルブチルリチウムがある
。
【0015】一般的には、ブタジエンモノマ−100グ
ラム当たり約0.1〜約2ミリモルの有機リチウム化合
物が用いられる。有機リチウム化合物は1,3−ブタジ
エン100グラム当たり0.2〜1.5ミリモルの範囲
内の量で存在するのが通常好ましい。モノマ−100グ
ラム当たり約0.5〜約1.0ミリモルの範囲の量が最
も好ましい。
ラム当たり約0.1〜約2ミリモルの有機リチウム化合
物が用いられる。有機リチウム化合物は1,3−ブタジ
エン100グラム当たり0.2〜1.5ミリモルの範囲
内の量で存在するのが通常好ましい。モノマ−100グ
ラム当たり約0.5〜約1.0ミリモルの範囲の量が最
も好ましい。
【0016】アルカリ金属アルコキシドは典型的には約
2〜約12個の炭素原子を含有する。アルカリ金属アル
コキシドは約3〜約8個の炭素原子を含有するのが一般
に好ましい。カリウム t−アミルオキシド(カリウム
t−ペントキシド)が本発明の触媒系に用いることが
できる極めて好ましいアルカリ金属アルコキシドである
。
2〜約12個の炭素原子を含有する。アルカリ金属アル
コキシドは約3〜約8個の炭素原子を含有するのが一般
に好ましい。カリウム t−アミルオキシド(カリウム
t−ペントキシド)が本発明の触媒系に用いることが
できる極めて好ましいアルカリ金属アルコキシドである
。
【0017】本発明の触媒系において、有機リチウム化
合物対アルカリ金属アルコキシドのモル比は典型的には
約2:3〜約1:10の範囲内にある。この有機リチウ
ム化合物対アルカリ金属アルコキシドのモル比は約1:
2〜約1:8の範囲内にあるのが一般に好ましい。約1
:3〜約1:6の範囲内のモル比が最も好ましい。触媒
の使用量は合成されるTPBDに所望とされる分子量に
依存する。総てのアニオン重合に関して一般的なもので
あるが、製造されるポリマ−の分子量は触媒の使用量に
反比例する。
合物対アルカリ金属アルコキシドのモル比は典型的には
約2:3〜約1:10の範囲内にある。この有機リチウ
ム化合物対アルカリ金属アルコキシドのモル比は約1:
2〜約1:8の範囲内にあるのが一般に好ましい。約1
:3〜約1:6の範囲内のモル比が最も好ましい。触媒
の使用量は合成されるTPBDに所望とされる分子量に
依存する。総てのアニオン重合に関して一般的なもので
あるが、製造されるポリマ−の分子量は触媒の使用量に
反比例する。
【0018】本発明の方法で製造されるTPBDにおい
ては、ポリマ−中のブタジエン繰返単位の少なくとも7
5%がトランス−1,4−異性体構造のものである。本
発明の触媒系を用いて製造されるTPBDは典型的には
約80%〜約95%のトランス−異性体含量を有する。 製造されるTPBDにははっきり異なる2つの融点があ
る。第1の融点は約60〜約80℃の範囲内にあり、第
2の融点は約135〜約155℃の範囲内にある。
ては、ポリマ−中のブタジエン繰返単位の少なくとも7
5%がトランス−1,4−異性体構造のものである。本
発明の触媒系を用いて製造されるTPBDは典型的には
約80%〜約95%のトランス−異性体含量を有する。 製造されるTPBDにははっきり異なる2つの融点があ
る。第1の融点は約60〜約80℃の範囲内にあり、第
2の融点は約135〜約155℃の範囲内にある。
【0019】
【実施例】本発明を下記の実施例によって説明する。但
し、これらの実施例は単に例示説明のためのものであっ
て、本発明の範囲又は本発明の実施方法を限定するもの
とみなしてはならない。特に明記されなければ、部及び
百分率は総て重量によるものとする。
し、これらの実施例は単に例示説明のためのものであっ
て、本発明の範囲又は本発明の実施方法を限定するもの
とみなしてはならない。特に明記されなければ、部及び
百分率は総て重量によるものとする。
【0020】実施例1〜3
乾燥され、窒素充填され、隔壁シ−ルされたねじこみキ
ャップ付きの、それぞれ946ミリリットル(32オン
ス)の、一連のびんにブタジエンの混合ヘキサン中18
.9%溶液800ミリリットルを入れた。これらの溶液
は混合シリカ/アルミナ上に窒素雰囲気下で数回通され
たものであった。カリウム t−アミルオキシドのシク
ロヘキサン中0.89M溶液(カレリ− ケミカル社[
Callery Chemical Company]
から入手し、金属カリウムで処理したもの)をシリンジ
で各びんに注入した。次に、n−ブチルリチウムのヘキ
サン中2.5M溶液0.5ミリモルをびんの各々に注入
した。各々の重合において使用したn−ブチルリチウム
対カリウム t−アミルオキシドのモル比を表1に示す
。
ャップ付きの、それぞれ946ミリリットル(32オン
ス)の、一連のびんにブタジエンの混合ヘキサン中18
.9%溶液800ミリリットルを入れた。これらの溶液
は混合シリカ/アルミナ上に窒素雰囲気下で数回通され
たものであった。カリウム t−アミルオキシドのシク
ロヘキサン中0.89M溶液(カレリ− ケミカル社[
Callery Chemical Company]
から入手し、金属カリウムで処理したもの)をシリンジ
で各びんに注入した。次に、n−ブチルリチウムのヘキ
サン中2.5M溶液0.5ミリモルをびんの各々に注入
した。各々の重合において使用したn−ブチルリチウム
対カリウム t−アミルオキシドのモル比を表1に示す
。
【0021】びんは温度10℃に保ち、少なくとも18
時間の重合時間機械的に振とうさせた。次に、メタノ−
ル10ミリリットル及びブチル化ヒドロキシトルエン(
BHT)のヘキサン中5%W/V溶液15ミリリットル
をびんに注入することによって重合を停止させた。生成
したTPBDを次に濾別し、ヘキサンで数回洗浄した。 最後の洗浄(ソ−キング[soaking]による)で
はBHTのヘキサン中1%溶液を用いた。
時間の重合時間機械的に振とうさせた。次に、メタノ−
ル10ミリリットル及びブチル化ヒドロキシトルエン(
BHT)のヘキサン中5%W/V溶液15ミリリットル
をびんに注入することによって重合を停止させた。生成
したTPBDを次に濾別し、ヘキサンで数回洗浄した。 最後の洗浄(ソ−キング[soaking]による)で
はBHTのヘキサン中1%溶液を用いた。
【0022】
【0023】これらの実験で合成されたTPBDの融点
を測定すると、約67℃と151℃の2つの融点を持つ
ことが確認された。これはTPBDのトランス−1,4
含量が非常に高いことを意味する。これらの重合によっ
て少量の可溶性ポリマ−(中ビニル含量のポリブタジエ
ン)も生成した。表から分かるように、TPBDの最大
収率はn−ブチルリチウム対カリウム t−アミルオキ
シドのモル比1:3で実現された。有機リチウム化合物
対アルカリ金属アルコキシドのモル比を1:6に低下さ
せたら、中ビニル含量ポリブタジエンの生成量が20%
に増加した。n−ブチルリチウム対カリウム t−アミ
ルオキシドのモル比が1:3である実施例2においては
達成された収率は98%である一方、可溶性ポリマ−の
生成量は2%に過ぎなかった。この実験シリ−ズは本発
明の触媒系を用いることによってTPBDを高純度、高
収率で合成できることを明確に示している。
を測定すると、約67℃と151℃の2つの融点を持つ
ことが確認された。これはTPBDのトランス−1,4
含量が非常に高いことを意味する。これらの重合によっ
て少量の可溶性ポリマ−(中ビニル含量のポリブタジエ
ン)も生成した。表から分かるように、TPBDの最大
収率はn−ブチルリチウム対カリウム t−アミルオキ
シドのモル比1:3で実現された。有機リチウム化合物
対アルカリ金属アルコキシドのモル比を1:6に低下さ
せたら、中ビニル含量ポリブタジエンの生成量が20%
に増加した。n−ブチルリチウム対カリウム t−アミ
ルオキシドのモル比が1:3である実施例2においては
達成された収率は98%である一方、可溶性ポリマ−の
生成量は2%に過ぎなかった。この実験シリ−ズは本発
明の触媒系を用いることによってTPBDを高純度、高
収率で合成できることを明確に示している。
【0024】実施例4
この実験では重合を(冷却浴に入れないことによって)
発熱させたままとしたことを除き、実施例3の方法を繰
り返した。達成されたTPBDの収率は89%であった
。生成したTPBDは68℃及び150℃の融点を持っ
ていた。
発熱させたままとしたことを除き、実施例3の方法を繰
り返した。達成されたTPBDの収率は89%であった
。生成したTPBDは68℃及び150℃の融点を持っ
ていた。
【0025】実施例5〜7
この実験シ−リズではカリウム t−アミルオキシドの
レベルを表2に示される通り低下させて実施例1〜3の
一般的方法を繰り返した。
レベルを表2に示される通り低下させて実施例1〜3の
一般的方法を繰り返した。
【0026】
【0027】比較例1
この実験では重合温度を50℃に上げたことを除き実施
例3の方法を繰り返した。TPBDの収率は約10%に
低下し、生成ポリマ−の大部分は中ビニル含量のポリブ
タジエンであった。この実験は重合温度を約50℃未満
に保つことが重要であることを示している。
例3の方法を繰り返した。TPBDの収率は約10%に
低下し、生成ポリマ−の大部分は中ビニル含量のポリブ
タジエンであった。この実験は重合温度を約50℃未満
に保つことが重要であることを示している。
【0028】比較例2〜3
これらの実験ではカリウム t−アミルオキシドのレベ
ルを非常に低レベルに下げ、方法は実施例1〜3に記載
の一般的方法を用いた。カリウム t−アミルオキシド
の使用レベルを表3に示す。
ルを非常に低レベルに下げ、方法は実施例1〜3に記載
の一般的方法を用いた。カリウム t−アミルオキシド
の使用レベルを表3に示す。
【0029】
【0030】表から分かるように、n−ブチルリチウム
対カリウム t−アミルオキシドの比率が約2:3より
大きくなると、収率が非常に貧弱なものになった。比較
例3ではその重合で中ビニル含量ポリブタジエンしか生
成しなかった。
対カリウム t−アミルオキシドの比率が約2:3より
大きくなると、収率が非常に貧弱なものになった。比較
例3ではその重合で中ビニル含量ポリブタジエンしか生
成しなかった。
【0031】以上、本発明を例証するためにある特定の
代表的態様と細部を示したが、本発明に本発明の範囲か
ら逸脱しない範囲で種々の変更及び改変を加え得ること
は当業者には明白であろう。
代表的態様と細部を示したが、本発明に本発明の範囲か
ら逸脱しない範囲で種々の変更及び改変を加え得ること
は当業者には明白であろう。
Claims (3)
- 【請求項1】 1,3−ブタジエンモノマ−を有機溶
剤中、約−10〜約45℃の範囲内の温度において、有
機リチウム化合物及びアルカリ金属アルコキシドの存在
下で重合し、その際有機リチウム化合物対アルカリ金属
アルコキシドのモル比を2:3〜1:10の範囲とし、
またアルカリ金属アルコキシド中のアルカリ金属がカリ
ウム、ルビジュウム及びセシウムより成る群から選択さ
れたものであることを特徴とするアニオン重合法による
トランス−1,4−ポリブタジエンの合成法。 - 【請求項2】 重合を約0〜約40℃の範囲内の温度
で行い、かつ有機リチウム化合物対アルカリ金属アルコ
キシドのモル比を1:2〜1:8の範囲内とすることを
特徴とする請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 有機リチウム化合物がn−ブチルリチ
ウムであり、アルカリ金属アルコキシドがカリウム t
−ペントキシドであり、重合を約10〜約30℃の範囲
内の温度で行い、かつn−ブチルリチウム対カリウム
t−ペントキシドのモル比が1:3〜1:6の範囲内で
あることを特徴とする請求項1記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US558278 | 1990-07-26 | ||
| US07/558,278 US5037912A (en) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Polymerization of 1,3-butadiene to trans-1,4-polybutadiene with organolithium and alkali metal alkoxide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04233915A true JPH04233915A (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=24228907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3186565A Pending JPH04233915A (ja) | 1990-07-26 | 1991-07-25 | 1,3−ブタジエンのトランス−1,4−ポリブタジエンへの重合用触媒系 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5037912A (ja) |
| EP (1) | EP0468914B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04233915A (ja) |
| KR (1) | KR100196884B1 (ja) |
| BR (1) | BR9103130A (ja) |
| CA (1) | CA2036655A1 (ja) |
| DE (1) | DE69116762T2 (ja) |
| ES (1) | ES2084800T3 (ja) |
| MX (1) | MX9100222A (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6681767B1 (en) | 1991-07-02 | 2004-01-27 | Nektar Therapeutics | Method and device for delivering aerosolized medicaments |
| US6509006B1 (en) | 1992-07-08 | 2003-01-21 | Inhale Therapeutic Systems, Inc. | Devices compositions and methods for the pulmonary delivery of aerosolized medicaments |
| US6582728B1 (en) | 1992-07-08 | 2003-06-24 | Inhale Therapeutic Systems, Inc. | Spray drying of macromolecules to produce inhaleable dry powders |
| US5785049A (en) * | 1994-09-21 | 1998-07-28 | Inhale Therapeutic Systems | Method and apparatus for dispersion of dry powder medicaments |
| ES2218543T3 (es) | 1994-03-07 | 2004-11-16 | Nektar Therapeutics | Procedimiento y preparacion para la administracion de insulina por via pulmonar. |
| US6051256A (en) | 1994-03-07 | 2000-04-18 | Inhale Therapeutic Systems | Dispersible macromolecule compositions and methods for their preparation and use |
| CN1318104C (zh) * | 1994-09-21 | 2007-05-30 | 耐科塔医药公司 | 送料管组件 |
| US5780014A (en) * | 1995-04-14 | 1998-07-14 | Inhale Therapeutic Systems | Method and apparatus for pulmonary administration of dry powder alpha 1-antitrypsin |
| US5596053A (en) * | 1995-05-31 | 1997-01-21 | Bridgestone/Firestone, Inc. | High trans-1,4-polybutadiene and catalyst and process for preparing crystalline high trans-1,4-poly-butadiene |
| US20030203036A1 (en) | 2000-03-17 | 2003-10-30 | Gordon Marc S. | Systems and processes for spray drying hydrophobic drugs with hydrophilic excipients |
| US6017985A (en) * | 1997-04-21 | 2000-01-25 | Bridgestone Corporation | Hydrosilated crystalline high trans polybutadine with silica filler, tires having a base of said composition and method of preparing same |
| US6215018B1 (en) | 1997-08-11 | 2001-04-10 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Acrylate monomer preparation using alkali metal alkoxides as ester interchange catalysts and bromide salt polymerization inhibitors |
| US6008404A (en) * | 1997-08-11 | 1999-12-28 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Acrylate monomer preparation using alkali metal alkoxides as ester interchange catalysts and bromide salt polymerization inhibitors |
| US6257233B1 (en) | 1998-06-04 | 2001-07-10 | Inhale Therapeutic Systems | Dry powder dispersing apparatus and methods for their use |
| US20010029947A1 (en) | 1999-12-17 | 2001-10-18 | Steve Paboojian | Receptacles to facilitate the extraction of powders |
| US7575761B2 (en) | 2000-06-30 | 2009-08-18 | Novartis Pharma Ag | Spray drying process control of drying kinetics |
| GB0216562D0 (en) | 2002-04-25 | 2002-08-28 | Bradford Particle Design Ltd | Particulate materials |
| US9339459B2 (en) | 2003-04-24 | 2016-05-17 | Nektar Therapeutics | Particulate materials |
| WO2004098561A2 (en) | 2003-05-08 | 2004-11-18 | Nektar Therapeutics Uk Ltd | Particulate materials |
| US8893725B2 (en) | 2011-01-28 | 2014-11-25 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Polymeric materials derived from tobacco |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3285894A (en) * | 1963-10-11 | 1966-11-15 | Ceskoslovenska Akademie Ved | Polymerization initiators comprising alkali metal alcoholates |
| US3294768A (en) * | 1963-11-14 | 1966-12-27 | Phillips Petroleum Co | Preparation of conjugated diene polymers |
| US3356754A (en) * | 1964-10-05 | 1967-12-05 | Phillips Petroleum Co | Preparation of liquid polymers of styrene and butadiene |
| US3801554A (en) * | 1972-02-28 | 1974-04-02 | Phillips Petroleum Co | Lithium alkenoxides as modifiers in organolithium initiated polymerization |
| US4794145A (en) * | 1986-08-18 | 1988-12-27 | The Dow Chemical Company | Process for metallating nonconjugated diene-containing ethylene polymers and graft polymers prepared therefrom |
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1990
- 1990-07-26 US US07/558,278 patent/US5037912A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-02-19 CA CA002036655A patent/CA2036655A1/en not_active Abandoned
- 1991-07-15 MX MX9100222A patent/MX9100222A/es not_active IP Right Cessation
- 1991-07-22 BR BR919103130A patent/BR9103130A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-07-23 EP EP91630045A patent/EP0468914B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-23 DE DE69116762T patent/DE69116762T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-23 ES ES91630045T patent/ES2084800T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-25 JP JP3186565A patent/JPH04233915A/ja active Pending
- 1991-07-25 KR KR1019910012807A patent/KR100196884B1/ko not_active Expired - Fee Related
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| CA2036655A1 (en) | 1992-01-27 |
| DE69116762D1 (de) | 1996-03-14 |
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| KR100196884B1 (ko) | 1999-06-15 |
| US5037912A (en) | 1991-08-06 |
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