JPH04234464A - 自動車用塗料のベースコート組成物及びベースコート組成物の形成方法 - Google Patents
自動車用塗料のベースコート組成物及びベースコート組成物の形成方法Info
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は輸送用車輌を塗装するた
めの水性（ｗａｔｅｒ ｂｏｒｎｅ）塗料組成物に係
る。更に詳細には本発明はプライマー及び透明のクリア
コートを含むマルチコート系のベースコートであって、
特にメタリック顔料を含有しアクリルラテックス重合体
をベースとするベースコートのための塗料組成物に係る
。
めの水性（ｗａｔｅｒ ｂｏｒｎｅ）塗料組成物に係
る。更に詳細には本発明はプライマー及び透明のクリア
コートを含むマルチコート系のベースコートであって、
特にメタリック顔料を含有しアクリルラテックス重合体
をベースとするベースコートのための塗料組成物に係る
。
【０００２】
【従来の技術】自動車の塗装に於ては一般に一連の塗料
が基体に塗装されている。第一のコートはプライマーで
あり、その上にベースコートが塗装され、最終的にクリ
アコートが塗装される。ベースコートは有機顔料及び無
機顔料により最終仕上げに良好な装飾性を与える。多く
の自動車の仕上げに於ては、メタリック仕上げが望まれ
る。かかるメタリック効果を得るべく、ベースコート中
には典型的にはアルミニウム片であるメタリック顔料が
存在する。
が基体に塗装されている。第一のコートはプライマーで
あり、その上にベースコートが塗装され、最終的にクリ
アコートが塗装される。ベースコートは有機顔料及び無
機顔料により最終仕上げに良好な装飾性を与える。多く
の自動車の仕上げに於ては、メタリック仕上げが望まれ
る。かかるメタリック効果を得るべく、ベースコート中
には典型的にはアルミニウム片であるメタリック顔料が
存在する。
【０００３】現在の市場に於ては、自動車用塗料、特に
ベースコートは高レベルの有機溶剤を含有している。大
気中へ放出される揮発性有機物質に関する関心が増大す
るにつれて、溶剤として主に水を含有し有機溶剤の量が
低い塗料の研究開発に対する広範囲の努力が行われるよ
うになっている。かかる努力の一例が米国特許第４，７
３０，０２０号に記載されており、この米国特許には特
に選定されたアクリル共重合体、溶剤混合物、着色若し
くは光学的効果用顔料、重合体分散液を含む水にて希釈
可能な塗料組成物が記載されている。メタリック片の所
望の光学的効果を得るためにはアクリル共重合体及び溶
剤混合物が適正に組合わされなければならない。米国特
許第３，８６２，０７１号に記載された水性熱硬化性ア
クリル樹脂は水に溶解不可能な共重合体を添加すること
によりメタリック顔料の方向を制御する。英国特許第２
，０７３，６０９号に記載されている如きミクロゲル技
術によっても適正なメタリック片の方向が達成される。 またポリウレタン分散液を使用してメタリック顔料の方
向を制御せんとする方法がドイツ国特許第３，２１０，
０５１号に記載されている。またドイツ国特許第３，２
１６，５４９号に記載されている如く、金属片の固定状
態を制御するためにセルロースエステルも従来より使用
されている。
ベースコートは高レベルの有機溶剤を含有している。大
気中へ放出される揮発性有機物質に関する関心が増大す
るにつれて、溶剤として主に水を含有し有機溶剤の量が
低い塗料の研究開発に対する広範囲の努力が行われるよ
うになっている。かかる努力の一例が米国特許第４，７
３０，０２０号に記載されており、この米国特許には特
に選定されたアクリル共重合体、溶剤混合物、着色若し
くは光学的効果用顔料、重合体分散液を含む水にて希釈
可能な塗料組成物が記載されている。メタリック片の所
望の光学的効果を得るためにはアクリル共重合体及び溶
剤混合物が適正に組合わされなければならない。米国特
許第３，８６２，０７１号に記載された水性熱硬化性ア
クリル樹脂は水に溶解不可能な共重合体を添加すること
によりメタリック顔料の方向を制御する。英国特許第２
，０７３，６０９号に記載されている如きミクロゲル技
術によっても適正なメタリック片の方向が達成される。 またポリウレタン分散液を使用してメタリック顔料の方
向を制御せんとする方法がドイツ国特許第３，２１０，
０５１号に記載されている。またドイツ国特許第３，２
１６，５４９号に記載されている如く、金属片の固定状
態を制御するためにセルロースエステルも従来より使用
されている。
【０００４】一般にベースコート中に於ける金属片の固
定は無機及び有機シックナーの如きレオロジー修正剤に
より達成される。水性塗料用の従来の全てのレオロジー
修正剤又はレオロジー制御剤は不十分な保存安定性しか
有さず、不十分な耐候性しか有さず、使用することが面
倒なものである。本発明に於て使用される特定のレオロ
ジー制御剤によれば、シルバーメタリックベースコート
の場合にもまだら状態にならず、ヘッドオンブライトネ
スが高く、フロップに優れ、高品質の仕上りが得られ、
また前述の如き種々の問題が生じない。
定は無機及び有機シックナーの如きレオロジー修正剤に
より達成される。水性塗料用の従来の全てのレオロジー
修正剤又はレオロジー制御剤は不十分な保存安定性しか
有さず、不十分な耐候性しか有さず、使用することが面
倒なものである。本発明に於て使用される特定のレオロ
ジー制御剤によれば、シルバーメタリックベースコート
の場合にもまだら状態にならず、ヘッドオンブライトネ
スが高く、フロップに優れ、高品質の仕上りが得られ、
また前述の如き種々の問題が生じない。
【０００５】自動車の市場、特に自動車のアフタサービ
スの市場に於て使用される塗料組成物は一般に種々のベ
ースを混合して所望の色をだすことにより形成される。 次いでこれらの塗料組成物は形成後の約１〜５日中に使
用される。一つの主要な問題は水と反応して水素ガスを
発生するアルミニウム片の導入の問題である。従ってア
ルミニウム片はかかる問題を最少限に抑えるべく他の水
性成分より分離されなければならない。また本発明は有
機媒体中にアルミニウム片を保存し、塗料が使用される
直前にアルミニウム片を水性環境中に導入する方法に係
る。
スの市場に於て使用される塗料組成物は一般に種々のベ
ースを混合して所望の色をだすことにより形成される。 次いでこれらの塗料組成物は形成後の約１〜５日中に使
用される。一つの主要な問題は水と反応して水素ガスを
発生するアルミニウム片の導入の問題である。従ってア
ルミニウム片はかかる問題を最少限に抑えるべく他の水
性成分より分離されなければならない。また本発明は有
機媒体中にアルミニウム片を保存し、塗料が使用される
直前にアルミニウム片を水性環境中に導入する方法に係
る。
【０００６】本発明は自動車市場用のマルチコート系に
於けるメタリック及びノンメタリックベースコートに使
用される水性組成物に係る。更に詳細には本発明は自動
車用塗料のベースコート組成物に使用されるアクリルラ
テックス塗料組成物に係る。
於けるメタリック及びノンメタリックベースコートに使
用される水性組成物に係る。更に詳細には本発明は自動
車用塗料のベースコート組成物に使用されるアクリルラ
テックス塗料組成物に係る。
【０００７】また本発明は顔料、メタリック顔料、有機
溶剤、従来の塗料添加物を含有するベースコートに係る
。本発明の塗料組成物が有する優れた金属片制御性はレ
オロジー制御剤及び乾燥中に於けるラテックスビヒクル
の膜収縮による。アクリルラテックスを使用することに
より乾燥時間が非常に速くなる。本発明の塗料組成物に
よれば現在及び提案されている揮発性有機化合物に関す
る規則を満すベースコートが得られる。従来のノンメタ
リック顔料の場合にも本発明の塗料は優れた外観を呈す
る。
溶剤、従来の塗料添加物を含有するベースコートに係る
。本発明の塗料組成物が有する優れた金属片制御性はレ
オロジー制御剤及び乾燥中に於けるラテックスビヒクル
の膜収縮による。アクリルラテックスを使用することに
より乾燥時間が非常に速くなる。本発明の塗料組成物に
よれば現在及び提案されている揮発性有機化合物に関す
る規則を満すベースコートが得られる。従来のノンメタ
リック顔料の場合にも本発明の塗料は優れた外観を呈す
る。
【０００８】また本発明は塗料が適用される直前にアル
ミニウム片が水性環境中に導入されるようアルミニウム
片を有機媒体中に保存するための方法に係る。この方法
によれば、保存中にアルミニウム片が水と反応して水素
ガスを発生する虞れが低減される。またこの方法は銅や
黄銅の如き他の水に敏感な顔料を保存するために使用さ
れてもよい。更にプラスチックフィルム、雲母、被覆さ
れたメタリックフォイルの如き他の顔料もこの方法を用
いて保存されてよい。
ミニウム片が水性環境中に導入されるようアルミニウム
片を有機媒体中に保存するための方法に係る。この方法
によれば、保存中にアルミニウム片が水と反応して水素
ガスを発生する虞れが低減される。またこの方法は銅や
黄銅の如き他の水に敏感な顔料を保存するために使用さ
れてもよい。更にプラスチックフィルム、雲母、被覆さ
れたメタリックフォイルの如き他の顔料もこの方法を用
いて保存されてよい。
【０００９】本発明の自動車用ベースコート塗料は五つ
の成分、Ａ（アルミニウムベース）、Ｂ（中和ベース）
、Ｃ（クリア樹脂ベース）、Ｄ（顔料ベース）、Ｅ（界
面活性剤ベース）を含んでいる。成分Ａ、即ちアルミニ
ウムベースは溶剤可溶（ｓｏｌｖｅｎｔ ｂｏｒｎｅ
）樹脂中に懸濁されたメタリック片と水と混和可能な溶
剤とよりなっている。この成分に使用される樹脂は減水
可能なアクリル樹脂、減水可能なポリエステル樹脂、又
は減水可能なアルキド樹脂であってよい。単独で或いは
混合物として一般に使用されるメタリック顔料は銅、銅
合金、アルミニウム、鋼、雲母、プラスチックフィルム
、被覆されたメタリックフォイルであり、アルミニウム
の量は１０〜３０ｗｔ％、特に２０〜３０ｗｔ％である
ことが好ましい。アルミニウムベースは５〜４０ｗｔ％
、好ましくは２０〜３０ｗｔ％の減水可能な溶剤可溶樹
脂を含んでいる。このベースの有機溶剤は水と混和可能
でなければならない。溶剤の例はメタノール、エタノー
ル、プロパノール、ブタノール、Ｎ−メチルピロリドン
、グリコール、グリコールエステル、グリコールアセテ
ート、ジエチレングリコールエーテル、ジエチレングリ
コールアセテート、プロピレングリコールエステル、プ
ロピレングリコールアセテート、ジプロピレングリコー
ル、ジプロピレングリーコルアセテートであり、特に好
ましい溶剤はエチレングリコールプロピルエーテル、エ
チレングリコールブチルエーテル、エチレングリコール
ヘキシルエーテル、プロピレンメチルエーテル、プロピ
レンエチルエーテル、プロピレンプロピルエーテル、プ
ロピレンブチルエーテル、プロピレンヘキシルエーテル
、ジプロピレンメチルエーテル、ジプロピレンエチルエ
ーテル、ジプロピレンプロピルエーテル、ジプロピレン
ブチルエーテルである。
の成分、Ａ（アルミニウムベース）、Ｂ（中和ベース）
、Ｃ（クリア樹脂ベース）、Ｄ（顔料ベース）、Ｅ（界
面活性剤ベース）を含んでいる。成分Ａ、即ちアルミニ
ウムベースは溶剤可溶（ｓｏｌｖｅｎｔ ｂｏｒｎｅ
）樹脂中に懸濁されたメタリック片と水と混和可能な溶
剤とよりなっている。この成分に使用される樹脂は減水
可能なアクリル樹脂、減水可能なポリエステル樹脂、又
は減水可能なアルキド樹脂であってよい。単独で或いは
混合物として一般に使用されるメタリック顔料は銅、銅
合金、アルミニウム、鋼、雲母、プラスチックフィルム
、被覆されたメタリックフォイルであり、アルミニウム
の量は１０〜３０ｗｔ％、特に２０〜３０ｗｔ％である
ことが好ましい。アルミニウムベースは５〜４０ｗｔ％
、好ましくは２０〜３０ｗｔ％の減水可能な溶剤可溶樹
脂を含んでいる。このベースの有機溶剤は水と混和可能
でなければならない。溶剤の例はメタノール、エタノー
ル、プロパノール、ブタノール、Ｎ−メチルピロリドン
、グリコール、グリコールエステル、グリコールアセテ
ート、ジエチレングリコールエーテル、ジエチレングリ
コールアセテート、プロピレングリコールエステル、プ
ロピレングリコールアセテート、ジプロピレングリコー
ル、ジプロピレングリーコルアセテートであり、特に好
ましい溶剤はエチレングリコールプロピルエーテル、エ
チレングリコールブチルエーテル、エチレングリコール
ヘキシルエーテル、プロピレンメチルエーテル、プロピ
レンエチルエーテル、プロピレンプロピルエーテル、プ
ロピレンブチルエーテル、プロピレンヘキシルエーテル
、ジプロピレンメチルエーテル、ジプロピレンエチルエ
ーテル、ジプロピレンプロピルエーテル、ジプロピレン
ブチルエーテルである。
【００１０】成分Ｂ、即ち中和ベースは、アミン、好ま
しくはアンモニアにて中和され１０〜２５ｗｔ％、好ま
しくは１０〜２０ｗｔ％の濃度になるよう水に分散され
た減水可能な溶剤可溶樹脂よりなっている。過剰のアミ
ン、好ましくはアンモニアが１〜１０ｗｔ％、好ましく
は５〜１０ｗｔ％のレベルにて添加される。
しくはアンモニアにて中和され１０〜２５ｗｔ％、好ま
しくは１０〜２０ｗｔ％の濃度になるよう水に分散され
た減水可能な溶剤可溶樹脂よりなっている。過剰のアミ
ン、好ましくはアンモニアが１〜１０ｗｔ％、好ましく
は５〜１０ｗｔ％のレベルにて添加される。
【００１１】成分Ｃ、即ちクリア樹脂ベースは、１０〜
５０ｗｔ％、好ましくは２５〜３５ｗｔ％のアクリルラ
テックス重合体と、０〜１５ｗｔ％、好ましくは５〜１
２ｗｔ％の水と混和可能な溶剤と、０．５〜５．０ｗｔ
％、好ましくは１．５〜２．５ｗｔ％の親水性シリカを
含有している。親水性シリカは通常の分散法によりアク
リルラテックス重合体中に分散されてよい。
５０ｗｔ％、好ましくは２５〜３５ｗｔ％のアクリルラ
テックス重合体と、０〜１５ｗｔ％、好ましくは５〜１
２ｗｔ％の水と混和可能な溶剤と、０．５〜５．０ｗｔ
％、好ましくは１．５〜２．５ｗｔ％の親水性シリカを
含有している。親水性シリカは通常の分散法によりアク
リルラテックス重合体中に分散されてよい。
【００１２】成分Ｄ、即ち顔料ベースは５〜５０ｗｔ％
、好ましくは１５〜３０ｗｔ％のレベルにてアクリルラ
テックス粉砕重合体を含んでいる。この含有量はこの成
分中の顔料次第である。成分Ｄ中の顔料のレベルは０．
５〜３５ｗｔ％であり、このレベルも顔料の性質に依存
している。典型的には約１０／１００〜３００／１００
のバインダに対する顔料の重量比が許容される。顔料は
典型的にはサンドミル、パールミル、ボールミル、横型
ミル、縦型ミルの如き従来の分散装置を用いて粉砕され
る。随意の湿潤剤、界面活性剤、分散助剤が使用されて
よい。
、好ましくは１５〜３０ｗｔ％のレベルにてアクリルラ
テックス粉砕重合体を含んでいる。この含有量はこの成
分中の顔料次第である。成分Ｄ中の顔料のレベルは０．
５〜３５ｗｔ％であり、このレベルも顔料の性質に依存
している。典型的には約１０／１００〜３００／１００
のバインダに対する顔料の重量比が許容される。顔料は
典型的にはサンドミル、パールミル、ボールミル、横型
ミル、縦型ミルの如き従来の分散装置を用いて粉砕され
る。随意の湿潤剤、界面活性剤、分散助剤が使用されて
よい。
【００１３】成分Ｅ、即ち界面活性剤ベースは０．１〜
４．０ｗｔ％、好ましくは２．０〜３．０ｗｔ％の濃度
にて重合体フッ化炭化水素界面活性剤を水に含有してい
る。
４．０ｗｔ％、好ましくは２．０〜３．０ｗｔ％の濃度
にて重合体フッ化炭化水素界面活性剤を水に含有してい
る。
【００１４】本発明は特に自動車市場用に設計された水
含有ベースコートのための塗料組成物に係る。また本発
明は、メタリック片を水性塗料中に導入して非常に優れ
たベースコートを形成する方法に係る。金属片を適正に
固定することは親水性シリカ及び重合体非イオンフッ化
炭化水素を使用する新規なレオロジー制御剤を用いるこ
とによって達成される。この新規なレオロジー制御剤は
本願出願人と同一の出願人の出願にかかる特願平２−
号明細書に記載されている。ベ
ースコートはベースコートを適用する直前に組合わされ
る五つのベースコートに分解されている。
含有ベースコートのための塗料組成物に係る。また本発
明は、メタリック片を水性塗料中に導入して非常に優れ
たベースコートを形成する方法に係る。金属片を適正に
固定することは親水性シリカ及び重合体非イオンフッ化
炭化水素を使用する新規なレオロジー制御剤を用いるこ
とによって達成される。この新規なレオロジー制御剤は
本願出願人と同一の出願人の出願にかかる特願平２−
号明細書に記載されている。ベ
ースコートはベースコートを適用する直前に組合わされ
る五つのベースコートに分解されている。
【００１５】また本発明は塗料が適用される直前にアル
ミニウム片が水性媒体中に導入されるようアルミニウム
片を有機媒体中に保存するための方法に係る。この方法
によれば、保存中にアルミニウム片が水と反応して水素
ガスを発生する虞れが低減される。
ミニウム片が水性媒体中に導入されるようアルミニウム
片を有機媒体中に保存するための方法に係る。この方法
によれば、保存中にアルミニウム片が水と反応して水素
ガスを発生する虞れが低減される。
【００１６】水分Ａ、即ちアルミニウムベースは低乃至
中の酸価のアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、又はアル
キド樹脂を含有する有機環境中に分散されたアルミニウ
ムスラリーである。固体を基準に見たこれらの重合体の
酸価は約１５〜６５でなければならない。好ましい重合
体はグリシジルエステルにて修正された減水可能な溶剤
可溶アクリル樹脂である。アクリル重合体は通常の溶液
重合化法により形成される。アクリル重合体は３〜５ｗ
ｔ％のメタクリル酸やアクリル酸の如きエチレン的に未
飽和のカルボキシル酸と、１５〜３０ｗｔ％のメチルメ
タクリレートと、５〜２０ｗｔ％の２−エチルヘドロキ
シメタクリレートと、１〜１０ｗｔ％のイソボーニルメ
タクリレートと、随意の５〜２０ｗｔ％の第三Ｃ１０脂
肪酸のグリシジルエステルとよりなっている。アクリル
重合体はメチルエチルケトン、アセトン、エタノール、
メタノール、プロパノール、ブタノール、Ｎ−メチルピ
ロリドン、グリコール、グリコールエーテル、グリコー
ルアセテート、ジエチレングリコールエーテル、ジエチ
レングリコールアセート、プロピレングリコールエーテ
ル、プロピレングリコールアセテート、ジプロピレング
リコールエーテル、ジプロピレングリコールアセテート
の如き水と混和可能な有機溶剤中にて形成される。特に
好ましい溶剤はエチレングリコールプロピルエーテル、
エチレングリコールブチルエーテル、エチレングリコー
ルヘキシルエーテル、プロピレンメチルエーテル、プロ
ピレンエチルエーテル、プロピレンプロピルエーテル、
プロピレンブチルエーテル、プロピレンヘキシルエーテ
ル、ジプロピレンメチルエーテル、ジプロピレンエチル
エーテル、ジプロピレンプロピルエーテル、メチルエチ
ルケトン、ジプロピレンブチルエーテルである。また重
合化中に０．１〜２．０ｗｔ％のレベルにて界面活性剤
が存在してよい。最終的には重合体の粘性は１６０００
〜１８０００ｃｐであり、固体成分含有量は５０〜７５
ｗｔ％、好ましくは５５〜６５ｗｔ％である。固体を基
準に見た場合の重合体の酸価は１０〜７０、好ましくは
１５〜６５でなければならない。
中の酸価のアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、又はアル
キド樹脂を含有する有機環境中に分散されたアルミニウ
ムスラリーである。固体を基準に見たこれらの重合体の
酸価は約１５〜６５でなければならない。好ましい重合
体はグリシジルエステルにて修正された減水可能な溶剤
可溶アクリル樹脂である。アクリル重合体は通常の溶液
重合化法により形成される。アクリル重合体は３〜５ｗ
ｔ％のメタクリル酸やアクリル酸の如きエチレン的に未
飽和のカルボキシル酸と、１５〜３０ｗｔ％のメチルメ
タクリレートと、５〜２０ｗｔ％の２−エチルヘドロキ
シメタクリレートと、１〜１０ｗｔ％のイソボーニルメ
タクリレートと、随意の５〜２０ｗｔ％の第三Ｃ１０脂
肪酸のグリシジルエステルとよりなっている。アクリル
重合体はメチルエチルケトン、アセトン、エタノール、
メタノール、プロパノール、ブタノール、Ｎ−メチルピ
ロリドン、グリコール、グリコールエーテル、グリコー
ルアセテート、ジエチレングリコールエーテル、ジエチ
レングリコールアセート、プロピレングリコールエーテ
ル、プロピレングリコールアセテート、ジプロピレング
リコールエーテル、ジプロピレングリコールアセテート
の如き水と混和可能な有機溶剤中にて形成される。特に
好ましい溶剤はエチレングリコールプロピルエーテル、
エチレングリコールブチルエーテル、エチレングリコー
ルヘキシルエーテル、プロピレンメチルエーテル、プロ
ピレンエチルエーテル、プロピレンプロピルエーテル、
プロピレンブチルエーテル、プロピレンヘキシルエーテ
ル、ジプロピレンメチルエーテル、ジプロピレンエチル
エーテル、ジプロピレンプロピルエーテル、メチルエチ
ルケトン、ジプロピレンブチルエーテルである。また重
合化中に０．１〜２．０ｗｔ％のレベルにて界面活性剤
が存在してよい。最終的には重合体の粘性は１６０００
〜１８０００ｃｐであり、固体成分含有量は５０〜７５
ｗｔ％、好ましくは５５〜６５ｗｔ％である。固体を基
準に見た場合の重合体の酸価は１０〜７０、好ましくは
１５〜６５でなければならない。
【００１７】油性又は水性塗料に使用可能な任意の市販
のアルミニウムペーストが成分Ａの形成に使用されてよ
い。この成分中のアルミニウム片の量は４〜３０ｗｔ％
、好ましくは２３〜３０である。
のアルミニウムペーストが成分Ａの形成に使用されてよ
い。この成分中のアルミニウム片の量は４〜３０ｗｔ％
、好ましくは２３〜３０である。
【００１８】このベースに組込まれてよい他のノンメタ
リック顔料及びメタリック顔料として銅、銅合金、雲母
、被覆されたメタリックフォイル、プラスチック片、鋼
があるが、これらに限定されるものではない。
リック顔料及びメタリック顔料として銅、銅合金、雲母
、被覆されたメタリックフォイル、プラスチック片、鋼
があるが、これらに限定されるものではない。
【００１９】アクリル樹脂の粘性を低減するためには追
加の有機溶剤が必要である。許容し得る溶剤は、メチル
エチルケトン、アセトン、エタノール、メタノール、プ
ロパノール、ブタノール、Ｎ−メチルピロリドン、グリ
コール、グリコールエーテル、グリコールアセテート、
ジエチレングリコールエーテル、ジエチレングリコール
アセート、プロピレングリコールエーテル、プロピレン
グリコールアセテート、ジプロピレングリコールエーテ
ル、ジプロピレングリコールアセテートの如く水と混和
可能でなければならない。特に好ましい溶剤はエチレン
グリコールプロピルエーテル、エチレングリコールブチ
ルエーテル、エチレングリコールヘキシルエーテル、プ
ロピレンメチルエーテル、プロピレンエチルエーテル、
プロピレンプロピルエーテル、プロピレンブチルエーテ
ル、プロピレンヘキシルエーテル、ジプロピレンメチル
エーテル、ジプロピレンエチルエーテル、ジプロピレン
プロピルエーテル、ジプロピレンブチルエーテルである
。成分Ａは合計で２５〜５０ｗｔ％の固体物質、５〜３
５ｗｔ％のバインダ、３５〜５０ｗｔ％の有機溶剤を有
している。塗料工業に一般的な追加の湿潤剤や沈降防止
物質が添加されてよい。
加の有機溶剤が必要である。許容し得る溶剤は、メチル
エチルケトン、アセトン、エタノール、メタノール、プ
ロパノール、ブタノール、Ｎ−メチルピロリドン、グリ
コール、グリコールエーテル、グリコールアセテート、
ジエチレングリコールエーテル、ジエチレングリコール
アセート、プロピレングリコールエーテル、プロピレン
グリコールアセテート、ジプロピレングリコールエーテ
ル、ジプロピレングリコールアセテートの如く水と混和
可能でなければならない。特に好ましい溶剤はエチレン
グリコールプロピルエーテル、エチレングリコールブチ
ルエーテル、エチレングリコールヘキシルエーテル、プ
ロピレンメチルエーテル、プロピレンエチルエーテル、
プロピレンプロピルエーテル、プロピレンブチルエーテ
ル、プロピレンヘキシルエーテル、ジプロピレンメチル
エーテル、ジプロピレンエチルエーテル、ジプロピレン
プロピルエーテル、ジプロピレンブチルエーテルである
。成分Ａは合計で２５〜５０ｗｔ％の固体物質、５〜３
５ｗｔ％のバインダ、３５〜５０ｗｔ％の有機溶剤を有
している。塗料工業に一般的な追加の湿潤剤や沈降防止
物質が添加されてよい。
【００２０】成分Ａ、即ちアルミニウムベースの形成は
最終的な塗料に於けるアルミニウム片の適正な外観にと
って重要である。適正な量のアクリル樹脂溶液が、メチ
ルエチルケトン、アセトン、エタノール、メタノール、
プロパノール、ブタノール、Ｎ−メチルピロリドン、グ
リコール、グリコールエーテル、グリコールアセテート
、ジエチレングリコールエーテル、ジエチレングリコー
ルアセート、プロピレングリコールエーテル、プロピレ
ングリコールアセテート、ジプロピレングリコールエー
テル、ジプロピレングリコールアセテートの如き適正な
量の水と混和可能な有機溶剤中に溶解される。特に好ま
しい溶剤はエチレングリコールプロピルエーテル、エチ
レングリコールブチルエーテル、エチレングリコールヘ
キシルエーテル、プロピレンメチルエーテル、プロピレ
ンエチルエーテル、プロピレンプロピルエーテル、プロ
ピレンブチルエーテル、プロピレンヘキシルエーテル、
ジプロピレンメチルエーテル、ジプロピレンエチルエー
テル、ジプロピレンプロピルエーテル、ジプロピレンブ
チルエーテルである。適正な量のアルミニウムペースト
が上述の樹脂溶液中に懸濁される。アルミニウムスラリ
ーはベースが滑らかで均一になるまで撹拌される。
最終的な塗料に於けるアルミニウム片の適正な外観にと
って重要である。適正な量のアクリル樹脂溶液が、メチ
ルエチルケトン、アセトン、エタノール、メタノール、
プロパノール、ブタノール、Ｎ−メチルピロリドン、グ
リコール、グリコールエーテル、グリコールアセテート
、ジエチレングリコールエーテル、ジエチレングリコー
ルアセート、プロピレングリコールエーテル、プロピレ
ングリコールアセテート、ジプロピレングリコールエー
テル、ジプロピレングリコールアセテートの如き適正な
量の水と混和可能な有機溶剤中に溶解される。特に好ま
しい溶剤はエチレングリコールプロピルエーテル、エチ
レングリコールブチルエーテル、エチレングリコールヘ
キシルエーテル、プロピレンメチルエーテル、プロピレ
ンエチルエーテル、プロピレンプロピルエーテル、プロ
ピレンブチルエーテル、プロピレンヘキシルエーテル、
ジプロピレンメチルエーテル、ジプロピレンエチルエー
テル、ジプロピレンプロピルエーテル、ジプロピレンブ
チルエーテルである。適正な量のアルミニウムペースト
が上述の樹脂溶液中に懸濁される。アルミニウムスラリ
ーはベースが滑らかで均一になるまで撹拌される。
【００２１】成分Ｂ、即ち中和ベースは分散されたアク
リル樹脂及びアンモニアを含有する水溶液である。この
成分には上述のアクリル樹脂が使用される。ポリエステ
ル樹脂やアルキド樹脂の如き他の減水可能な樹脂が使用
されてもよい。０．１〜１５．０ｗｔ％、好ましくは０
．１〜８．０ｗｔ％のアンモニアを含有する水溶液が好
ましい。適正な量、通常５〜２５ｗｔ％、好ましくは１
０〜２０ｗｔ％のアクリル樹脂が基本的な水溶液に添加
され、撹拌される。得られる溶液は透明乃至僅かに濁っ
た状態でなければならず、７．５〜１０．０、好ましく
は８．０〜１０．０のｐＨを有していなければならない
。また得られる溶液は５〜２５ｗｔ％、好ましくは１０
〜２０ｗｔ％の非揮発性物質含有量を有していなければ
ならない。
リル樹脂及びアンモニアを含有する水溶液である。この
成分には上述のアクリル樹脂が使用される。ポリエステ
ル樹脂やアルキド樹脂の如き他の減水可能な樹脂が使用
されてもよい。０．１〜１５．０ｗｔ％、好ましくは０
．１〜８．０ｗｔ％のアンモニアを含有する水溶液が好
ましい。適正な量、通常５〜２５ｗｔ％、好ましくは１
０〜２０ｗｔ％のアクリル樹脂が基本的な水溶液に添加
され、撹拌される。得られる溶液は透明乃至僅かに濁っ
た状態でなければならず、７．５〜１０．０、好ましく
は８．０〜１０．０のｐＨを有していなければならない
。また得られる溶液は５〜２５ｗｔ％、好ましくは１０
〜２０ｗｔ％の非揮発性物質含有量を有していなければ
ならない。
【００２２】本発明の塗料組成物の成分Ｃ、即ちクリア
樹脂ベースはアクリルラテックスを含有している。この
アクリルラテックスの典型的な特性は表１の如くである
。
樹脂ベースはアクリルラテックスを含有している。この
アクリルラテックスの典型的な特性は表１の如くである
。
【００２３】
【表１】
固体物質含有量（ｗｔ％）
２０〜６０ ｐＨ
７〜１０ １ガロン当りの重量（ポ
ンド） ８．０〜９．０
（ｇ／ｃｍ３ ）
（０．９６〜１．１） 最
低塗膜形成温度（℃） ０〜７
０ スオード（Ｓｗａｒｄ）硬さ
２５〜１１０
機械的安定性
問題なし ガラス転移温度（℃）
１０〜５０
平均分子量
１５００００〜３０００００
数平均分子量
３００００〜６００００ 固
体状態に於ける酸価 ５〜
３５ 揮発性有機溶剤含有量（ｗｔ％）
０〜２０ 粒子寸法（ｎｍ
） ５０〜１
５０
２０〜６０ ｐＨ
７〜１０ １ガロン当りの重量（ポ
ンド） ８．０〜９．０
（ｇ／ｃｍ３ ）
（０．９６〜１．１） 最
低塗膜形成温度（℃） ０〜７
０ スオード（Ｓｗａｒｄ）硬さ
２５〜１１０
機械的安定性
問題なし ガラス転移温度（℃）
１０〜５０
平均分子量
１５００００〜３０００００
数平均分子量
３００００〜６００００ 固
体状態に於ける酸価 ５〜
３５ 揮発性有機溶剤含有量（ｗｔ％）
０〜２０ 粒子寸法（ｎｍ
） ５０〜１
５０
【００２４】特に好ましいアクリルラテックスは、
ＩＣＩ Ｒｅｓｉｎｓより販売されているＮｅｏｃｒ
ｙｌ Ａ−６２２、Ｎｅｏｃｒｙｌ Ａ−６４０、
ＮｅｏｃｒｙｌＡ−６０３７、Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｗａ
ｘより販売されているＪｏｎｃｒｙｌＪ−５３７、Ｊｏ
ｎｃｒｙｌ Ｊ−５３８、ＮＬ Ｉｎｄｕｓｔｒｉ
ｅｓより販売されているＡｒｏｌｏｎ ８６０−Ｗ−
４５である。この成分中のアクリルラテックスの量は１
５〜４５ｗｔ％、好ましくは２５〜３５ｗｔ％である。 この成分中の有機溶剤の量は５．０〜３０ｗｔ％、好ま
しくは５〜１５ｗｔ％であり、溶剤は水と混和可能なも
のでなければならない。水と混和可能な溶剤の例は、メ
チルエチルケトン、アセトン、エタノール、メタノール
、プロパノール、ブタノール、Ｎ−メチルピロリドン、
グリコール、グリコールエーテル、グリコールアセテー
ト、ジエチレングリコールエーテル、ジエチレングリコ
ールアセート、プロピレングリコールエーテル、プロピ
レングリコールアセテート、ジプロピレングリコールエ
ーテル、ジプロピレングリコールアセテートである。特
に好ましい溶剤はエチレングリコールプロピルエーテル
、エチレングリコールブチルエーテル、エチレングリコ
ールヘキシルエーテル、プロピレンメチルエーテル、プ
ロピレンエチルエーテル、プロピレンプロピルエーテル
、プロピレンブチルエーテル、プロピレンヘキシルエー
テル、ジプロピレンメチルエーテル、ジプロピレンエチ
ルエーテル、ジプロピレンプロピルエーテル、ジプロピ
レンブチルエーテルである。またこの成分はシックナー
、増量剤、可塑剤、安定化剤、光安定化剤、湿潤剤、ワ
ックス、発泡防止剤、消泡剤、触媒の如き他の従来の塗
料添加物を従来の含有量にて単独で又はそれらの組合せ
にて含有していてよい。
ＩＣＩ Ｒｅｓｉｎｓより販売されているＮｅｏｃｒ
ｙｌ Ａ−６２２、Ｎｅｏｃｒｙｌ Ａ−６４０、
ＮｅｏｃｒｙｌＡ−６０３７、Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｗａ
ｘより販売されているＪｏｎｃｒｙｌＪ−５３７、Ｊｏ
ｎｃｒｙｌ Ｊ−５３８、ＮＬ Ｉｎｄｕｓｔｒｉ
ｅｓより販売されているＡｒｏｌｏｎ ８６０−Ｗ−
４５である。この成分中のアクリルラテックスの量は１
５〜４５ｗｔ％、好ましくは２５〜３５ｗｔ％である。 この成分中の有機溶剤の量は５．０〜３０ｗｔ％、好ま
しくは５〜１５ｗｔ％であり、溶剤は水と混和可能なも
のでなければならない。水と混和可能な溶剤の例は、メ
チルエチルケトン、アセトン、エタノール、メタノール
、プロパノール、ブタノール、Ｎ−メチルピロリドン、
グリコール、グリコールエーテル、グリコールアセテー
ト、ジエチレングリコールエーテル、ジエチレングリコ
ールアセート、プロピレングリコールエーテル、プロピ
レングリコールアセテート、ジプロピレングリコールエ
ーテル、ジプロピレングリコールアセテートである。特
に好ましい溶剤はエチレングリコールプロピルエーテル
、エチレングリコールブチルエーテル、エチレングリコ
ールヘキシルエーテル、プロピレンメチルエーテル、プ
ロピレンエチルエーテル、プロピレンプロピルエーテル
、プロピレンブチルエーテル、プロピレンヘキシルエー
テル、ジプロピレンメチルエーテル、ジプロピレンエチ
ルエーテル、ジプロピレンプロピルエーテル、ジプロピ
レンブチルエーテルである。またこの成分はシックナー
、増量剤、可塑剤、安定化剤、光安定化剤、湿潤剤、ワ
ックス、発泡防止剤、消泡剤、触媒の如き他の従来の塗
料添加物を従来の含有量にて単独で又はそれらの組合せ
にて含有していてよい。
【００２５】またこの成分中には１．０〜８．０ｗｔ％
、好ましくは２．０〜３．０ｗｔ％のレベルにて親水性
コロイダルシリカが存在している。親水性コロイダルシ
リカの粒子寸法は約１．０〜１００００ ｍμであり、
表面積は約５０〜１２００ ｍ２ ／ｇ である。シリ
カは約９９．８ｗｔ％ の純度の二酸化ケイ素であり、
三次元的な分枝鎖集合体の状態で存在し、親水性を有し
水素結合可能な表面を有している。シリカはボールミル
、ペブルミル、横型ミル、縦型ミル、パールミルの如き
従来の方法を使用して上述の樹脂溶液中に分散される。 この成分の合計の非揮発性物質含有量は２０〜５０ｗｔ
％、好ましくは２５〜３５ｗｔ％である。
、好ましくは２．０〜３．０ｗｔ％のレベルにて親水性
コロイダルシリカが存在している。親水性コロイダルシ
リカの粒子寸法は約１．０〜１００００ ｍμであり、
表面積は約５０〜１２００ ｍ２ ／ｇ である。シリ
カは約９９．８ｗｔ％ の純度の二酸化ケイ素であり、
三次元的な分枝鎖集合体の状態で存在し、親水性を有し
水素結合可能な表面を有している。シリカはボールミル
、ペブルミル、横型ミル、縦型ミル、パールミルの如き
従来の方法を使用して上述の樹脂溶液中に分散される。 この成分の合計の非揮発性物質含有量は２０〜５０ｗｔ
％、好ましくは２５〜３５ｗｔ％である。
【００２６】成分Ｄ、即ち顔料ベースは塗料組成物に色
効果を与える。顔料の分散に使用される樹脂はアクリル
ラテックスである。このアクリルラテックスの典型的な
特性は表２の如くである。
効果を与える。顔料の分散に使用される樹脂はアクリル
ラテックスである。このアクリルラテックスの典型的な
特性は表２の如くである。
【００２７】
【表２】
固体物質含有量（ｗｔ％）
２０〜６０ ｐＨ
７〜１０ １ガロン当りの重量（ポ
ンド） ８．０〜９．０
（ｇ／ｃｍ３ ）
（０．９６〜１．１） 最低塗
膜形成温度（℃） ０〜７０
スオード（Ｓｗａｒｄ）硬さ
２５〜１１０ 機械
的安定性
問題なし ガラス転移温度（℃）
１０〜５０
平均分子量
１５００００〜３０００００
数平均分子量
３００００〜６００００ 固体状
態に於ける酸価 ５〜３５
揮発性有機溶剤含有量（ｗｔ％）
０〜２０ 粒子寸法（ｎｍ）
５０〜１５０
２０〜６０ ｐＨ
７〜１０ １ガロン当りの重量（ポ
ンド） ８．０〜９．０
（ｇ／ｃｍ３ ）
（０．９６〜１．１） 最低塗
膜形成温度（℃） ０〜７０
スオード（Ｓｗａｒｄ）硬さ
２５〜１１０ 機械
的安定性
問題なし ガラス転移温度（℃）
１０〜５０
平均分子量
１５００００〜３０００００
数平均分子量
３００００〜６００００ 固体状
態に於ける酸価 ５〜３５
揮発性有機溶剤含有量（ｗｔ％）
０〜２０ 粒子寸法（ｎｍ）
５０〜１５０
【００２８】特に好ましいアクリルラテックスは、ＩＣ
Ｉ Ｒｅｓｉｎｓより販売されているＮｅｏｃｒｙｌ
Ａ−６２２、Ｎｅｏｃｒｙｌ Ａ−６４０、Ｎｅ
ｏｃｒｙｌＡ−６０３７、Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｗａｘよ
り販売されているＪｏｎｃｒｙｌＪ−５３７、Ｊｏｎｃ
ｒｙｌ Ｊ−５３８、ＮＬ Ｉｎｄｙｓｔｒｉｅｓ
より販売されているＡｒｏｌｏｎ ８６０−Ｗ−４５
である。成分Ｄ中のこの樹脂の量は１５〜６０ｗｔ％、
好ましくは２０〜４０ｗｔ％である。有機及び無機顔料
若しくは染料は標準的な技法を使用してこの樹脂にて粉
砕される。分散装置の例はボールミル、ペブルミル、パ
ールミル、横型ミル、縦型ミルである。顔料及び染料の
例は二酸化チタン、黒鉛、カーボンブラック、酸化亜鉛
、硫化カドミウム、酸化クロム、硫化亜鉛、クロム酸亜
鉛、クロム酸ストロンチウム、クロム酸バリウム、クロ
ム酸鉛、シアン化鉛、クロム酸鉛シリコ、酸化クロム、
硫化亜鉛、イエローニッケルチタン、イエロークロムチ
タン、レッドアイロンオキサイド、透明レッドオキサイ
ド、透明イエローオキサイド、ブラックアイロンオキサ
イド、ウルトラマリンブルー、フタロシアニン錯塩、ア
マランス、キルナクリドン、ハロゲン化チオインジゴ顔
料であるが、これらに限定されるものではない。成分Ｄ
中の顔料や染料の量は０．１〜３５．０ｗｔ％、典型的
には５〜２５ｗｔ％である。またこの成分は分散助剤、
沈降防止剤、湿潤剤、シックナー、増量剤、可塑剤、安
定化剤、光安定化剤、ワックス、発泡防止剤、消泡剤、
触媒の如き他の従来の塗料添加物を従来の含有量にて単
独で又はそれらの組合せにて含有していてよい。またこ
の成分中には、メチルエチルケトン、アセトン、エタノ
ール、メタノール、プロパノール、ブタノール、Ｎ−メ
チルピロリドン、グリコール、グリコールエーテル、グ
リコールアセテート、ジエチレングリコールエーテル、
ジエチレングリコールアセート、プロピレングリコール
エーテル、プロピレングリコールアセテート、ジプロピ
レングリコールエーテル、ジプロピレングリコールアセ
テートの如き水と混和可能な溶剤が存在している。特に
好ましい溶剤は０〜２５ｗｔ％、好ましくは０〜１２ｗ
ｔ％の量のエチレングリコールプロピルエーテル、エチ
レングリコールブチルエーテル、エチレングリコールヘ
キシルエーテル、プロピレンメチルエーテル、プロピレ
ンエチルエーテル、プロピレンプロピルエーテル、プロ
ピレンブチルエーテル、プロピレンヘキシルエーテル、
ジプロピレンメチルエーテル、ジプロピレンエチルエー
テル、ジプロピレンプロピルエーテル、ジプロピレンブ
チルエーテルである。
Ｉ Ｒｅｓｉｎｓより販売されているＮｅｏｃｒｙｌ
Ａ−６２２、Ｎｅｏｃｒｙｌ Ａ−６４０、Ｎｅ
ｏｃｒｙｌＡ−６０３７、Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｗａｘよ
り販売されているＪｏｎｃｒｙｌＪ−５３７、Ｊｏｎｃ
ｒｙｌ Ｊ−５３８、ＮＬ Ｉｎｄｙｓｔｒｉｅｓ
より販売されているＡｒｏｌｏｎ ８６０−Ｗ−４５
である。成分Ｄ中のこの樹脂の量は１５〜６０ｗｔ％、
好ましくは２０〜４０ｗｔ％である。有機及び無機顔料
若しくは染料は標準的な技法を使用してこの樹脂にて粉
砕される。分散装置の例はボールミル、ペブルミル、パ
ールミル、横型ミル、縦型ミルである。顔料及び染料の
例は二酸化チタン、黒鉛、カーボンブラック、酸化亜鉛
、硫化カドミウム、酸化クロム、硫化亜鉛、クロム酸亜
鉛、クロム酸ストロンチウム、クロム酸バリウム、クロ
ム酸鉛、シアン化鉛、クロム酸鉛シリコ、酸化クロム、
硫化亜鉛、イエローニッケルチタン、イエロークロムチ
タン、レッドアイロンオキサイド、透明レッドオキサイ
ド、透明イエローオキサイド、ブラックアイロンオキサ
イド、ウルトラマリンブルー、フタロシアニン錯塩、ア
マランス、キルナクリドン、ハロゲン化チオインジゴ顔
料であるが、これらに限定されるものではない。成分Ｄ
中の顔料や染料の量は０．１〜３５．０ｗｔ％、典型的
には５〜２５ｗｔ％である。またこの成分は分散助剤、
沈降防止剤、湿潤剤、シックナー、増量剤、可塑剤、安
定化剤、光安定化剤、ワックス、発泡防止剤、消泡剤、
触媒の如き他の従来の塗料添加物を従来の含有量にて単
独で又はそれらの組合せにて含有していてよい。またこ
の成分中には、メチルエチルケトン、アセトン、エタノ
ール、メタノール、プロパノール、ブタノール、Ｎ−メ
チルピロリドン、グリコール、グリコールエーテル、グ
リコールアセテート、ジエチレングリコールエーテル、
ジエチレングリコールアセート、プロピレングリコール
エーテル、プロピレングリコールアセテート、ジプロピ
レングリコールエーテル、ジプロピレングリコールアセ
テートの如き水と混和可能な溶剤が存在している。特に
好ましい溶剤は０〜２５ｗｔ％、好ましくは０〜１２ｗ
ｔ％の量のエチレングリコールプロピルエーテル、エチ
レングリコールブチルエーテル、エチレングリコールヘ
キシルエーテル、プロピレンメチルエーテル、プロピレ
ンエチルエーテル、プロピレンプロピルエーテル、プロ
ピレンブチルエーテル、プロピレンヘキシルエーテル、
ジプロピレンメチルエーテル、ジプロピレンエチルエー
テル、ジプロピレンプロピルエーテル、ジプロピレンブ
チルエーテルである。
【００２９】成分Ｅ、即ち界面活性剤ベースは０．１〜
５ｗｔ％、好ましくは２．０〜３．０ｗｔ％のレベルに
て重合体非イオンフッ化炭化水素界面活性剤を水に含有
している。重合体非イオンフッ化炭化水素界面活性剤は
エチレンオキシドリンケージを含み、約５０００〜５０
０００の重量平均分子量を有し、界面活性剤の重量を基
準に２〜２５ｗｔ％のフッ素を含有している。一つの好
ましい非イオンフッ化炭化水素重合体は約３０〜７０ｗ
ｔ％のエチレンオキシドリンケージ、１０〜２０ｗｔ％
のフッ素含有量、約１００００〜３００００の重量平均
分子量を有している。
５ｗｔ％、好ましくは２．０〜３．０ｗｔ％のレベルに
て重合体非イオンフッ化炭化水素界面活性剤を水に含有
している。重合体非イオンフッ化炭化水素界面活性剤は
エチレンオキシドリンケージを含み、約５０００〜５０
０００の重量平均分子量を有し、界面活性剤の重量を基
準に２〜２５ｗｔ％のフッ素を含有している。一つの好
ましい非イオンフッ化炭化水素重合体は約３０〜７０ｗ
ｔ％のエチレンオキシドリンケージ、１０〜２０ｗｔ％
のフッ素含有量、約１００００〜３００００の重量平均
分子量を有している。
【００３０】最終的な塗料組成物は所望の色及びメタリ
ック効果を出す順序及び量にて成分Ａ〜Ｅを混合するこ
とにより形成される。典型的には最終的な塗料の固体物
質量は５〜３０ｗｔ％であり、有機物質含有量は５〜１
５ｗｔ％である。塗料のレオロジーは塗料中に存在する
コロイダルシリカ及び重合体非イオンフッ化炭化水素界
面活性剤の量により決定される。コロイダルシリカの量
は最終的なベースコート組成に使用される水の重量を基
準に０．５〜５．０ｗｔ％であり、重合体非イオンフッ
化炭化水素界面活性剤の量は０．０５〜１．０ｗｔ％で
ある。水含有量は最終的なベースコート組成物の重量を
基準に３０〜９０ｗｔ％である。
ック効果を出す順序及び量にて成分Ａ〜Ｅを混合するこ
とにより形成される。典型的には最終的な塗料の固体物
質量は５〜３０ｗｔ％であり、有機物質含有量は５〜１
５ｗｔ％である。塗料のレオロジーは塗料中に存在する
コロイダルシリカ及び重合体非イオンフッ化炭化水素界
面活性剤の量により決定される。コロイダルシリカの量
は最終的なベースコート組成に使用される水の重量を基
準に０．５〜５．０ｗｔ％であり、重合体非イオンフッ
化炭化水素界面活性剤の量は０．０５〜１．０ｗｔ％で
ある。水含有量は最終的なベースコート組成物の重量を
基準に３０〜９０ｗｔ％である。
【００３１】水性一成分系脂肪族ポリウレタン分散剤、
ポリエステル樹脂、アルキド樹脂の如き他の減水可能な
樹脂が幾つかの塗膜特性を改善するために塗料に添加さ
れてよい。
ポリエステル樹脂、アルキド樹脂の如き他の減水可能な
樹脂が幾つかの塗膜特性を改善するために塗料に添加さ
れてよい。
【００３２】３Ｍにより販売されているＦＣ−１２０、
ＦＣ−４３０、Ａｉｒ、Ｐｒｏｄｕｃｔｓにより販売さ
れているＳｕｒｆｏｎｙｌ １０４、Ｓｕｒｆｏｎｙ
ｌ ４４０、Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓにより
販売されているＴｒｉｔｏｎ Ｘ１００、Ｔｒｏｙ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙにより販売され
ているＴｒｏｙｓｏｌ ＬＡＣ、Ａｍｅｒｉｃａｎ
Ｃｙａｎａｍｉｄにより販売されジアルキルスルホサ
クシネートの塩を含むＡｅｒｏｓｏｌ ＯＴ’ｓ、Ｇ
ＡＦにより販売されエトキシレート化されたアルキルフ
ェノールを含むＩｇｅｐａｌ’ｓの如く基体の塗料に対
する濡れ性を増大させるべく追加のアニオン及び非イオ
ン界面活性剤が塗料に添加されてよい。
ＦＣ−４３０、Ａｉｒ、Ｐｒｏｄｕｃｔｓにより販売さ
れているＳｕｒｆｏｎｙｌ １０４、Ｓｕｒｆｏｎｙ
ｌ ４４０、Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓにより
販売されているＴｒｉｔｏｎ Ｘ１００、Ｔｒｏｙ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙにより販売され
ているＴｒｏｙｓｏｌ ＬＡＣ、Ａｍｅｒｉｃａｎ
Ｃｙａｎａｍｉｄにより販売されジアルキルスルホサ
クシネートの塩を含むＡｅｒｏｓｏｌ ＯＴ’ｓ、Ｇ
ＡＦにより販売されエトキシレート化されたアルキルフ
ェノールを含むＩｇｅｐａｌ’ｓの如く基体の塗料に対
する濡れ性を増大させるべく追加のアニオン及び非イオ
ン界面活性剤が塗料に添加されてよい。
【００３３】最終的なベースコートの粘性は０．００１
１／ｓの剪断速度に於て約１０Ｐａであり、１００
０ １／ｓの剪断速度に於て０．０５Ｐａである。こ
のベースコートは低剪断速度域に於て非常に高い粘性を
有し、高い剪断速度域に於て低い粘性を有する。かかる
現象により、この被覆組成物は優れたメタリック効果を
有する。塗料が＃４フォードカップを通過する時間は２
３℃に於て１５〜３０秒である。
１／ｓの剪断速度に於て約１０Ｐａであり、１００
０ １／ｓの剪断速度に於て０．０５Ｐａである。こ
のベースコートは低剪断速度域に於て非常に高い粘性を
有し、高い剪断速度域に於て低い粘性を有する。かかる
現象により、この被覆組成物は優れたメタリック効果を
有する。塗料が＃４フォードカップを通過する時間は２
３℃に於て１５〜３０秒である。
【００３４】本発明の塗料組成物は従来の噴霧装置や高
体積低圧噴霧装置を用いて適用されいよく、高品質の仕
上りが得られる。１５〜４５分間の乾燥時間後に透明の
トップコートがこのベースコート上に適用されてよい。 透明のトップコートの例はポリイソシアネートやシラン
にて硬化されたアクリル若しくはポリエステル樹脂及び
酸にて硬化されたエポキシ塗料をベースとする二成分系
のものであるが、これに限定されるものではない。好ま
しい透明のトップコートは二成分系のアクリルポリイソ
シアネート塗料である。
体積低圧噴霧装置を用いて適用されいよく、高品質の仕
上りが得られる。１５〜４５分間の乾燥時間後に透明の
トップコートがこのベースコート上に適用されてよい。 透明のトップコートの例はポリイソシアネートやシラン
にて硬化されたアクリル若しくはポリエステル樹脂及び
酸にて硬化されたエポキシ塗料をベースとする二成分系
のものであるが、これに限定されるものではない。好ま
しい透明のトップコートは二成分系のアクリルポリイソ
シアネート塗料である。
【００３５】以下の例は本発明を説明するものであり、
本発明の範囲を限定するものではない。
本発明の範囲を限定するものではない。
【００３６】例１：ベースコートの形成第三Ｃ１０脂肪
酸のグリシジルエステルにて修正されたアクリル重合体
の形成５リットルの三つの頸部を有する丸底フラスコに
撹拌器、温度計、凝縮器、窒素入口、単量体入口が取付
けられ、６８０ｇ のメトキシプロパノール及び２０ｇ
のメチルエチルケトンが装入された。この混合物は還
流状態にもたらされ、５．０ｇ のメチルエチルケトン
を添加することにより温度が１４０〜１４１℃に調節さ
れた。３３３ｇ のプロペノール酸、８４７のメチル−
２−メチル−２−プロピオネート、４５０ｇ の２−エ
チルヘキシル−２−メチルプロピオネート、１８０ｇ
のイソボーニル−２−メチル−２−プロピオネート、２
７ｇ のＳｕｒｆｙｎｏｌ４４０を含有する単量体溶液
が形成された。また３６ｇ のｔ−ブチルペルオキソベ
ンゾエート及び７６ｇ のメトキシプロパノールを含有
する反応開始溶液が成形された。これらの単量体溶液及
び反応開始溶液が２時間かけて一様な流量にてフラスコ
に添加された。添加が完了した後、単量体入口に３５．
０ｇ のメトキシプロパノールが流され、１５ｇ のｔ
−ブチルペルオキソベンゾエート及び４０ｇ のメトキ
シプロパノールを含有する溶液が１０分かけて添加され
た。次いで反応は１３５分間還流状態に置かれた。還流
の後、４７５ｇ の第三Ｃ１０脂肪酸のグリシジルエス
テルがフラスコに添加され、還流温度に加熱され、一定
の酸価になるまで反応せしめられた。反応は冷却され、
次いで４３ｇ のメトキシプロパノール及び５８８ｇ
のエタノールが樹脂に添加され、これにより粘性が低下
された。樹脂の特性は粘性Ｚ５〜Ｚ６、固体物質含有量
６０〜６１％、固体を基準に見た酸価５３〜５６である
。
酸のグリシジルエステルにて修正されたアクリル重合体
の形成５リットルの三つの頸部を有する丸底フラスコに
撹拌器、温度計、凝縮器、窒素入口、単量体入口が取付
けられ、６８０ｇ のメトキシプロパノール及び２０ｇ
のメチルエチルケトンが装入された。この混合物は還
流状態にもたらされ、５．０ｇ のメチルエチルケトン
を添加することにより温度が１４０〜１４１℃に調節さ
れた。３３３ｇ のプロペノール酸、８４７のメチル−
２−メチル−２−プロピオネート、４５０ｇ の２−エ
チルヘキシル−２−メチルプロピオネート、１８０ｇ
のイソボーニル−２−メチル−２−プロピオネート、２
７ｇ のＳｕｒｆｙｎｏｌ４４０を含有する単量体溶液
が形成された。また３６ｇ のｔ−ブチルペルオキソベ
ンゾエート及び７６ｇ のメトキシプロパノールを含有
する反応開始溶液が成形された。これらの単量体溶液及
び反応開始溶液が２時間かけて一様な流量にてフラスコ
に添加された。添加が完了した後、単量体入口に３５．
０ｇ のメトキシプロパノールが流され、１５ｇ のｔ
−ブチルペルオキソベンゾエート及び４０ｇ のメトキ
シプロパノールを含有する溶液が１０分かけて添加され
た。次いで反応は１３５分間還流状態に置かれた。還流
の後、４７５ｇ の第三Ｃ１０脂肪酸のグリシジルエス
テルがフラスコに添加され、還流温度に加熱され、一定
の酸価になるまで反応せしめられた。反応は冷却され、
次いで４３ｇ のメトキシプロパノール及び５８８ｇ
のエタノールが樹脂に添加され、これにより粘性が低下
された。樹脂の特性は粘性Ｚ５〜Ｚ６、固体物質含有量
６０〜６１％、固体を基準に見た酸価５３〜５６である
。
【００３７】成分Ａ（アルミニウムベース）の形成４４
．０ｇ の上述のアクリル樹脂が１９．０ｇ のブトキ
シエタノールに添加された。この混合物は均一な溶液が
形成されるまで撹拌された。次いで３８．０ｇ の市販
の油性アルミニウムペーストが樹脂溶液に添加された。 得られたスラリーは滑らかで均一なスラリーが形成され
るまで撹拌された。このアルミニウムベースは４９．８
ｗｔ％の揮発性有機溶剤、３８．４ｗｔ％の固体物質、
２４．３ｗｔ％のアルミニウム片を含有している。
．０ｇ の上述のアクリル樹脂が１９．０ｇ のブトキ
シエタノールに添加された。この混合物は均一な溶液が
形成されるまで撹拌された。次いで３８．０ｇ の市販
の油性アルミニウムペーストが樹脂溶液に添加された。 得られたスラリーは滑らかで均一なスラリーが形成され
るまで撹拌された。このアルミニウムベースは４９．８
ｗｔ％の揮発性有機溶剤、３８．４ｗｔ％の固体物質、
２４．３ｗｔ％のアルミニウム片を含有している。
【００３８】成分Ｂ（中和ベース）の形成３００ｇの脱
イオン水に対し８．０ｇの３０％アンモニア水溶液が添
加された。溶液は１００．０ｇ のアクリル樹脂を添加
する前に十分撹拌された。得られた混合物は溶液が透明
乃至軽く濁った状態になるまで撹拌された。 このベースの非揮発性物質含有量は１４．８ｗｔ％であ
り、水含有量は７４．９ｗｔ％であり、揮発性有機油性
量は９．８ｗｔ％であった。この分散液の最終のｐＨは
９．２であった。
イオン水に対し８．０ｇの３０％アンモニア水溶液が添
加された。溶液は１００．０ｇ のアクリル樹脂を添加
する前に十分撹拌された。得られた混合物は溶液が透明
乃至軽く濁った状態になるまで撹拌された。 このベースの非揮発性物質含有量は１４．８ｗｔ％であ
り、水含有量は７４．９ｗｔ％であり、揮発性有機油性
量は９．８ｗｔ％であった。この分散液の最終のｐＨは
９．２であった。
【００３９】成分Ｃ（透明樹脂ラテックス）の形成４８
．０ｇ の親水性コロイダルシリカと、１０．０ｇの消
泡剤と、１８６５ｇ のアクリルラテックス（Ｎｅｏｃ
ｒｙｌ Ａ−６２２）とが予め混合された。
．０ｇ の親水性コロイダルシリカと、１０．０ｇの消
泡剤と、１８６５ｇ のアクリルラテックス（Ｎｅｏｃ
ｒｙｌ Ａ−６２２）とが予め混合された。
【００４０】次いでこの混合物は粒子寸法が８μ以下に
なるまで横型ミルにて粉砕された。次いで２６０ｇ の
脱イオン水が撹拌状態にて上述のスラリーに添加され、
これにより均一なラテックス溶液が形成された。シリカ
含有量は２．２ｗｔ％であり、揮発性有機物質含有量は
８．９ｗｔ％であり、固体物質含有量は２８．３ｗｔ％
であった。
なるまで横型ミルにて粉砕された。次いで２６０ｇ の
脱イオン水が撹拌状態にて上述のスラリーに添加され、
これにより均一なラテックス溶液が形成された。シリカ
含有量は２．２ｗｔ％であり、揮発性有機物質含有量は
８．９ｗｔ％であり、固体物質含有量は２８．３ｗｔ％
であった。
【００４１】成分Ｄ（顔料ベース）の形成８０ｇ のＮ
ｅｏｃｒｙｌ Ａ−６０３７と、２．１ｇ の３０％
アンモニア水と、２３．９ｇ の透明の赤色酸化物と、
０．２ｇ 消泡剤とを含む顔料スラリーが形成された。 上述の各成分は互いに混合され、Ｃｏｗｌｅｓブレード
を用いて予め分散された。次いでその混合物は所望の粒
子寸法が得られるまで横型ミルにて粉砕された。７０．
０ｇ の粉砕樹脂及び２．０ｇのアンモニア水を含有す
る降下溶液が粉砕部分に添加された。得られた顔料ペー
ストは５．７５ｇ の脱イオン水及び１９．２ｇ のブ
トキシエタノールを含有する溶液にて撹拌状態にて還元
された。得られた顔料ベースは９．２のｐＨ、４８ｗｔ
％の固体物質含有量、９．４ｗｔ％の揮発性有機物質含
有量、３６．２ｗｔ％のバインダ含有量、１１．８ｗｔ
％の顔料含有量、４２．０ｗｔ％の水含有量を有してい
た。
ｅｏｃｒｙｌ Ａ−６０３７と、２．１ｇ の３０％
アンモニア水と、２３．９ｇ の透明の赤色酸化物と、
０．２ｇ 消泡剤とを含む顔料スラリーが形成された。 上述の各成分は互いに混合され、Ｃｏｗｌｅｓブレード
を用いて予め分散された。次いでその混合物は所望の粒
子寸法が得られるまで横型ミルにて粉砕された。７０．
０ｇ の粉砕樹脂及び２．０ｇのアンモニア水を含有す
る降下溶液が粉砕部分に添加された。得られた顔料ペー
ストは５．７５ｇ の脱イオン水及び１９．２ｇ のブ
トキシエタノールを含有する溶液にて撹拌状態にて還元
された。得られた顔料ベースは９．２のｐＨ、４８ｗｔ
％の固体物質含有量、９．４ｗｔ％の揮発性有機物質含
有量、３６．２ｗｔ％のバインダ含有量、１１．８ｗｔ
％の顔料含有量、４２．０ｗｔ％の水含有量を有してい
た。
【００４２】成分Ｅ（界面活性剤ベース）の形成４８ｇ
の脱イオン水に対し２．０ｇ の重合体非イオンフッ
化炭化水素界面活性剤が添加された。混合物は僅かに濁
った溶液となるよう撹拌された。
の脱イオン水に対し２．０ｇ の重合体非イオンフッ
化炭化水素界面活性剤が添加された。混合物は僅かに濁
った溶液となるよう撹拌された。
【００４３】例２：水性赤色メタリックベースコートの
形成
形成
【表３】
【００４４】赤色のメタリックベースコートを形成する
ために上掲の表３の組成が使用された。添加の順番は表
３に示された通りであった。各成分が導入されるたび毎
に溶液全体が撹拌された。ベースコートはエポキシプラ
イマーにて下塗りされたパネルに噴霧される。ベースコ
ートは下塗りがかくれるまで従来の噴霧装置を用いてパ
ネルに噴霧された。ベースコートは３０分間パネルに沿
って流され、次いでイソシアネートをベースとする透明
の塗料にて透明の塗装が行われた。従来のポリウレタン
のクリアコートにて塗装された後のベースコートの最終
的な特性（外観特性を含む）は下記の表４の通りである
。
ために上掲の表３の組成が使用された。添加の順番は表
３に示された通りであった。各成分が導入されるたび毎
に溶液全体が撹拌された。ベースコートはエポキシプラ
イマーにて下塗りされたパネルに噴霧される。ベースコ
ートは下塗りがかくれるまで従来の噴霧装置を用いてパ
ネルに噴霧された。ベースコートは３０分間パネルに沿
って流され、次いでイソシアネートをベースとする透明
の塗料にて透明の塗装が行われた。従来のポリウレタン
のクリアコートにて塗装された後のベースコートの最終
的な特性（外観特性を含む）は下記の表４の通りである
。
【００４５】
【表４】
【００４６】例３：水性シルバーメタリックベースコー
トの形成
トの形成
【表５】
【００４７】シルバーメタリックベースコートを形成す
るために上掲の表５の組成が使用された。添加の順番は
表５に示された通りであった。各成分が導入されるたび
毎に溶液全体が撹拌された。ベースコートはエポキシプ
ライマーにて下塗りされたパネルに噴霧される。ベース
コートは下塗りがかくれるまで従来の噴霧装置を用いて
パネルに噴霧された。ベースコートは３０分間パネルに
沿って流され、次いでイソシアネートをベースとする透
明の塗料にて透明の塗装が行われた。従来のポリウレタ
ンのクリアコートにて塗装された後のベースコートの最
終的な特性（外観特性を含む）は下記の表６の通りであ
る。
るために上掲の表５の組成が使用された。添加の順番は
表５に示された通りであった。各成分が導入されるたび
毎に溶液全体が撹拌された。ベースコートはエポキシプ
ライマーにて下塗りされたパネルに噴霧される。ベース
コートは下塗りがかくれるまで従来の噴霧装置を用いて
パネルに噴霧された。ベースコートは３０分間パネルに
沿って流され、次いでイソシアネートをベースとする透
明の塗料にて透明の塗装が行われた。従来のポリウレタ
ンのクリアコートにて塗装された後のベースコートの最
終的な特性（外観特性を含む）は下記の表６の通りであ
る。
【００４８】
【表６】
【００４９】以上に於ては本発明を特定の例について詳
細に説明したが、本発明はかかる例に限定されるもので
はなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能である
ことは当業者にとって明らかであろう。
細に説明したが、本発明はかかる例に限定されるもので
はなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能である
ことは当業者にとって明らかであろう。
Claims (44)
- 【請求項１】アルミニウムベースと、中和ベースと、透
明の樹脂ベースと、顔料ベースと、界面活性剤ベースと
よりなる組成物であることを特徴とする自動車用塗料の
ベースコート組成物。 - 【請求項２】前記アルミニウムベースは固体を基準に１
５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有量
を有する減水可能な溶剤可溶アクリル樹脂と、４〜３０
ｗｔ％のメタリック顔料と、合計で２５〜５５ｗｔ％の
固体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能な
有機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバインダと、より
なっていることを特徴とする請求項１のベースコート組
成物。 - 【請求項３】前記アルミニウムベースは固体を基準に１
５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有量
を有する減水可能な溶剤可溶アクリル樹脂と、４〜３０
ｗｔ％の溶剤可溶アルミニウム片と、合計で２５〜５５
ｗｔ％の固体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混
和可能な有機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバインダ
と、よりなっていることを特徴とする請求項１のベース
コート組成物。 - 【請求項４】前記アルミニウムベースは固体を基準に１
５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有量
を有する減水可能な溶剤可溶アクリル樹脂と、水に対し
安定であるよう処理された４〜３０ｗｔ％のアルミニウ
ム片と、合計で２５〜５５ｗｔ％の固体物質と、合計で
３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能な有機溶剤と、合計で
５〜３５ｗｔ％のバインダと、よりなっていることを特
徴とする請求項１のベースコート組成物。 - 【請求項５】前記アルミニウムベースは固体を基準に１
５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有量
を有する減水可能な溶剤可溶アクリル樹脂と、４〜３０
ｗｔ％の雲母片と、合計で２５〜５５ｗｔ％の固体物質
と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能な有機溶剤
と、合計で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よりなってい
ることを特徴とする請求項１のベースコート組成物。 - 【請求項６】前記中和ベースは０．１〜１５ｗｔ％のア
ンモニアと、固体を基準に１５〜６５の酸価及び５０〜
７５ｗｔ％の固体物質含有量を有する５〜２５ｗｔ％の
減水可能な溶剤可溶アクリル樹脂と、７．５〜１０．０
の範囲のｐＨと、５〜２５ｗｔ％の固体物質と、よりな
っていることを特徴とする請求項１のベースコート組成
物。 - 【請求項７】前記アルミニウムベースは固体を基準に１
５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有量
を有する減水可能な溶剤可溶ポリエステル樹脂と、４〜
３０ｗｔ％のメタリック顔料と、合計で２５〜５５ｗｔ
％の固体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可
能な有機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバインダと、
よりなっていることを特徴とする請求項１のベースコー
ト組成物。 - 【請求項８】前記アルミニウムベースは固体を基準に１
５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有量
を有する減水可能な溶剤可溶ポリエステル樹脂と、４〜
３０ｗｔ％の溶剤可溶アルミニウム片と、合計で２５〜
５５ｗｔ％の固体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水
と混和可能な有機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバイ
ンダと、よりなっていることを特徴とする請求項１のベ
ースコート組成物。 - 【請求項９】前記アルミニウムベースは固体を基準に１
５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有量
を有する減水可能な溶剤可溶ポリエステル樹脂と、水に
対し安定であるよう処理された４〜３０ｗｔ％のアルミ
ニウム片と、合計で２５〜５５ｗｔ％の固体物質と、合
計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能な有機溶剤と、合
計で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よりなっていること
を特徴とする請求項１のベースコート組成物。 - 【請求項１０】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶ポリエステル樹脂と、４
〜３０ｗｔ％の雲母片と、合計で２５〜５５ｗｔ％の固
体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能な有
機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よりな
っていることを特徴とする請求項１のベースコート組成
物。 - 【請求項１１】前記中和ベースは０．１〜１５ｗｔ％の
アンモニアと、固体を基準に１５〜６５の酸価及び５０
〜７５ｗｔ％の固体物質含有量を有する５〜２５ｗｔ％
の減水可能な溶剤可溶ポリエステル樹脂と、７．５〜１
０．０の範囲のｐＨと、５〜２５ｗｔ％の固体物質と、
よりなっていることを特徴とする請求項１のベースコー
ト組成物。 - 【請求項１２】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶アルキド樹脂と、４〜３
０ｗｔ％のメタリック顔料と、合計で２５〜５５ｗｔ％
の固体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能
な有機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よ
りなっていることを特徴とする請求項１のベースコート
組成物。 - 【請求項１３】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶アルキド樹脂と、４〜３
０ｗｔ％の溶剤可溶アルミニウム片と、合計で２５〜５
５ｗｔ％の固体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と
混和可能な有機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバイン
ダと、よりなっていることを特徴とする請求項１のベー
スコート組成物。 - 【請求項１４】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶アルキド樹脂と、水に対
し安定であるよう処理された４〜３０ｗｔ％のアルミニ
ウム片と、合計で２５〜５５ｗｔ％の固体物質と、合計
で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能な有機溶剤と、合計
で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よりなっていることを
特徴とする請求項１のベースコート組成物。 - 【請求項１５】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶アルキド樹脂と、４〜３
０ｗｔ％の雲母片と、合計で２５〜５５ｗｔ％の固体物
質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能な有機溶
剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よりなって
いることを特徴とする請求項１のベースコート組成物。 - 【請求項１６】前記中和ベースは０．１〜１５ｗｔ％の
アンモニアと、固体を基準に１５〜６５の酸価及び５０
〜７５ｗｔ％の固体物質含有量を有する５〜２５ｗｔ％
の減水可能な溶剤可溶アルキド樹脂と、７．５〜１０．
０の範囲のｐＨと、５〜２５ｗｔ％の固体物質と、より
なっていることを特徴とする請求項１のベースコート組
成物。 - 【請求項１７】前記クリア樹脂ベースは２０〜６０ｗｔ
％の固体物質含有量及び１０〜５０℃のガラス転移温度
を有するアクリルラテックス樹脂と、１．０〜１２．０
ｗｔ％の水と混和可能な溶剤と、１．０〜８．０ｗｔ％
の親水性コロイダルシリカと、合計で２０〜６０ｗｔ％
の固体物質と、よりなっていることを特徴とする請求項
１のベースコート組成物。 - 【請求項１８】前記クリア樹脂ベースは２０〜６０ｗｔ
％の固体物質含有量及び１０〜５０℃のガラス転移温度
を有するアクリルラテックス樹脂と、１．０〜１２．０
ｗｔ％の水と混和可能な溶剤と、１．０〜１００００
ｍμの粒子寸法を有する１．０〜８．０ｗｔ％の親水性
コロイダルシリカと、合計で２０〜６０ｗｔ％の固体物
質と、よりなっていることを特徴とする請求項１のベー
スコート組成物。 - 【請求項１９】前記顔料ベースは２０〜６０ｗｔ％の固
体物質含有量及び１０〜５０℃のガラス転移温度を有す
るアクリルラテックス樹脂と、０〜２５ｗｔ％の水と混
和可能な溶剤と、０．１〜４５．０ｗｔ％の無機若しく
は有機顔料と、合計で５〜６０ｗｔ％の固体物質と、よ
りなっていることを特徴とする請求項１のベースコート
組成物。 - 【請求項２０】前記顔料ベースは２０〜６０ｗｔ％の固
体物質含有量及び１０〜５０℃のガラス転移温度を有す
るアクリルラテックス樹脂と、０〜２５ｗｔ％の水と混
和可能な溶剤と、０．１〜４５．０ｗｔ％の無機若しく
は有機染料と、合計で５〜６０ｗｔ％の固体物質と、よ
りなっていることを特徴とする請求項１のベースコート
組成物。 - 【請求項２１】０．１〜５．０ｗｔ％の濃度にて水に溶
解されて使用される前記界面活性剤ベース中の界面活性
剤は前記界面活性剤の重量に対し２〜２５ｗｔ％のフッ
素を含有する重合体非イオンフッ化炭化水素界面活性剤
と、５０００〜５００００の平均分子量を有する重合体
非イオンフッ化炭化水素界面活性剤と、前記界面活性剤
の重量に対し３０〜７０％のエチレンオキシドリンケー
ジを有する重合体非イオンフッ化炭化水素界面活性剤と
、よりなる群より選択されていることを特徴とする請求
項１のベースコート組成物。 - 【請求項２２】クリアコート組成物にてオーバコートさ
れることを特徴とする請求項１のベースコート組成物。 - 【請求項２３】ポリウレタンクリアコート組成物にてオ
ーバコートされることを特徴とする請求項１のベースコ
ート組成物。 - 【請求項２４】アルミニウムベースを中和ベースと混合
し、更に透明の樹脂ベース、顔料ベース、界面活性剤ベ
ースを添加することを含むベースコート組成物の形成方
法。 - 【請求項２５】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶アクリル樹脂と、４〜３
０ｗｔ％のメタリック顔料と、合計で２５〜５５ｗｔ％
の固体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能
な有機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よ
りなっていることを特徴とする請求項２４の形成方法。 - 【請求項２６】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶アクリル樹脂と、４〜３
０ｗｔ％の溶剤可溶アルミニウム片と、合計で２５〜５
５ｗｔ％の固体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と
混和可能な有機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバイン
ダと、よりなっていることを特徴とする請求項２４の形
成方法。 - 【請求項２７】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶アクリル樹脂と、水に対
し安定であるよう処理された４〜３０ｗｔ％のアルミニ
ウム片と、合計で２５〜５５ｗｔ％の固体物質と、合計
で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能な有機溶剤と、合計
で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よりなっていることを
特徴とする請求項２４の形成方法。 - 【請求項２８】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶アクリル樹脂と、４〜３
０ｗｔ％の雲母片と、合計で２５〜５５ｗｔ％の固体物
質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能な有機溶
剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よりなって
いることを特徴とする請求項２４の形成方法。 - 【請求項２９】前記中和ベースは０．１〜１５ｗｔ％の
アンモニアと、固体を基準に１５〜６５の酸価及び５０
〜７５ｗｔ％の固体物質含有量を有する５〜２５ｗｔ％
の減水可能な溶剤可溶アクリル樹脂と、７．５〜１０．
０の範囲のｐＨと、５〜２５ｗｔ％の固体物質と、より
なっていることを特徴とする請求項２４の形成方法。 - 【請求項３０】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶ポリエステル樹脂と、４
〜３０ｗｔ％のメタリック顔料と、合計で２５〜５５ｗ
ｔ％の固体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和
可能な有機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバインダと
、よりなっていることを特徴とする請求項２４の形成方
法。 - 【請求項３１】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶ポリエステル樹脂と、４
〜３０ｗｔ％の溶剤可溶アルミニウム片と、合計で２５
〜５５ｗｔ％の固体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の
水と混和可能な有機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバ
インダと、よりなっていることを特徴とする請求項２４
の形成方法。 - 【請求項３２】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶ポリエステル樹脂と、水
に対し安定であるよう処理された４〜３０ｗｔ％のアル
ミニウム片と、合計で２５〜５５ｗｔ％の固体物質と、
合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能な有機溶剤と、
合計で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よりなっているこ
とを特徴とする請求項２４の形成方法。 - 【請求項３３】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶ポリエステル樹脂と、４
〜３０ｗｔ％の雲母片と、合計で２５〜５５ｗｔ％の固
体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能な有
機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よりな
っていることを特徴とする請求項２４の形成方法。 - 【請求項３４】前記中和ベースは０．１〜１５ｗｔ％の
アンモニアと、固体を基準に１５〜６５の酸価及び５０
〜７５ｗｔ％の固体物質含有量を有する５〜２５ｗｔ％
の減水可能な溶剤可溶ポリエステル樹脂と、７．５〜１
０．０の範囲のｐＨと、５〜２５ｗｔ％の固体物質と、
よりなっていることを特徴とする請求項２４の形成方法
。 - 【請求項３５】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶アルキド樹脂と、４〜３
０ｗｔ％のメタリック顔料と、合計で２５〜５５ｗｔ％
の固体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能
な有機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よ
りなっていることを特徴とする請求項２４の形成方法。 - 【請求項３６】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶アルキド樹脂と、４〜３
０ｗｔ％の溶剤可溶アルミニウム片と、合計で２５〜５
５ｗｔ％の固体物質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と
混和可能な有機溶剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバイン
ダと、よりなっていることを特徴とする請求項２４の形
成方法。 - 【請求項３７】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶アルキド樹脂と、水に対
し安定であるよう処理された４〜３０ｗｔ％のアルミニ
ウム片と、合計で２５〜５５ｗｔ％の固体物質と、合計
で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能な有機溶剤と、合計
で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よりなっていることを
特徴とする請求項２４の形成方法。 - 【請求項３８】前記アルミニウムベースは固体を基準に
１５〜６５の酸価及び５０〜７５ｗｔ％の固体物質含有
量を有する減水可能な溶剤可溶アルキド樹脂と、４〜３
０ｗｔ％の雲母片と、合計で２５〜５５ｗｔ％の固体物
質と、合計で３５〜５０ｗｔ％の水と混和可能な有機溶
剤と、合計で５〜３５ｗｔ％のバインダと、よりなって
いることを特徴とする請求項２４の形成方法。 - 【請求項３９】前記中和ベースは０．１〜１５ｗｔ％の
アンモニアと、固体を基準に１５〜６５の酸価及び５０
〜７５ｗｔ％の固体物質含有量を有する５〜２５ｗｔ％
の減水可能な溶剤可溶アルキド樹脂と、７．５〜１０．
０の範囲のｐＨと、５〜２５ｗｔ％の固体物質と、より
なっていることを特徴とする請求項２４の形成方法。 - 【請求項４０】前記クリア樹脂ベースは２０〜６０ｗｔ
％の固体物質含有量及び１０〜５０℃のガラス転移温度
を有するアクリルラテックス樹脂と、１．０〜１２．０
ｗｔ％の水と混和可能な溶剤と、１．０〜８．０ｗｔ％
の親水性コロイダルシリカと、合計で２０〜６０ｗｔ％
の固体物質と、よりなっていることを特徴とする請求項
２４の形成方法。 - 【請求項４１】前記クリア樹脂ベースは２０〜６０ｗｔ
％の固体物質含有量及び１０〜５０℃のガラス転移温度
を有するアクリルラテックス樹脂と、１．０〜１２．０
ｗｔ％の水と混和可能な溶剤と、１．０〜１００００
ｍμの粒子寸法を有する１．０〜８．０ｗｔ％の親水性
コロイダルシリカと、合計で２０〜６０ｗｔ％の固体物
質と、よりなっていることを特徴とする請求項２４の形
成方法。 - 【請求項４２】前記顔料ベースは２０〜６０ｗｔ％の固
体物質含有量及び１０〜５０℃のガラス転移温度を有す
るアクリルラテックス樹脂と、０〜２５ｗｔ％の水と混
和可能な溶剤と、０．１〜４５．０ｗｔ％の無機若しく
は有機顔料と、合計で５〜６０ｗｔ％の固体物質と、よ
りなっていることを特徴とする請求項２４の形成方法。 - 【請求項４３】前記顔料ベースは２０〜６０ｗｔ％の固
体物質含有量及び１０〜５０℃のガラス転移温度を有す
るアクリルラテックス樹脂と、０〜２５ｗｔ％の水と混
和可能な溶剤と、０．１〜４５．０ｗｔ％の無機若しく
は有機染料と、合計で５〜６０ｗｔ％の固体物質と、よ
りなっていることを特徴とする請求項２４の形成方法。 - 【請求項４４】０．１〜５．０ｗｔ％の濃度にて水に溶
解されて使用される前記界面活性剤ベース中の界面活性
剤は前記界面活性剤の重量に対し２〜２５ｗｔ％のフッ
素を含有する重合体非イオンフッ化炭化水素界面活性剤
と、５０００〜５００００の平均分子量を有する重合体
非イオンフッ化炭化水素界面活性剤と、前記界面活性剤
の重量に対し３０〜７０％のエチレンオキシドを有する
重合体非イオンフッ化炭化水素界面活性剤と、よりなる
群より選択されていることを特徴とする請求項２４の形
成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40975190A JPH04234464A (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | 自動車用塗料のベースコート組成物及びベースコート組成物の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40975190A JPH04234464A (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | 自動車用塗料のベースコート組成物及びベースコート組成物の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04234464A true JPH04234464A (ja) | 1992-08-24 |
Family
ID=18519038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40975190A Pending JPH04234464A (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | 自動車用塗料のベースコート組成物及びベースコート組成物の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04234464A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06340830A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-12-13 | Herberts Gmbh | モジュール系を使用する水性コーティング剤の製造方法 |
| WO2008018443A1 (fr) * | 2006-08-09 | 2008-02-14 | Soken Chemical & Engineering Co., Ltd. | Résine de liaison pour film absorbant le rayonnement infrarouge proche |
-
1990
- 1990-12-10 JP JP40975190A patent/JPH04234464A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06340830A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-12-13 | Herberts Gmbh | モジュール系を使用する水性コーティング剤の製造方法 |
| WO2008018443A1 (fr) * | 2006-08-09 | 2008-02-14 | Soken Chemical & Engineering Co., Ltd. | Résine de liaison pour film absorbant le rayonnement infrarouge proche |
| JP2008038069A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Soken Chem & Eng Co Ltd | 近赤外線吸収フィルム用バインダー樹脂 |
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