JPH04234643A - ラミネート構造を有する安全ガラスの製造方法 - Google Patents
ラミネート構造を有する安全ガラスの製造方法Info
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【0001】本発明は、良好な光学的透明度を有するラ
ミネート構造を有する安全ガラスの製造方法に関わるも
のである。特に本発明は、良好な光学的透明度を有し、
積層剥離に対して抵抗力を備え、イオノマー層を有する
ラミネート構造を特徴とする安全ガラスの製造方法に関
わるものである。本発明の安全ガラスは、航空機、陸上
用車両、安全施設等の防御用構造物他に使用が可能であ
る。
ミネート構造を有する安全ガラスの製造方法に関わるも
のである。特に本発明は、良好な光学的透明度を有し、
積層剥離に対して抵抗力を備え、イオノマー層を有する
ラミネート構造を特徴とする安全ガラスの製造方法に関
わるものである。本発明の安全ガラスは、航空機、陸上
用車両、安全施設等の防御用構造物他に使用が可能であ
る。
【0002】安全ガラスとして使用するエネルギー吸収
型ラミネート構造物は、広く周知である。通常、これら
の製品は透明である異なる材料を組合わせて形成され、
1枚あるいは複数の外部層及び樹脂性中間層により該外
部層に接着された内部層からなる。普通、比較的厚い外
部ガラス層と、少なくとも1枚の比較的薄い内部層と組
合わされている。
型ラミネート構造物は、広く周知である。通常、これら
の製品は透明である異なる材料を組合わせて形成され、
1枚あるいは複数の外部層及び樹脂性中間層により該外
部層に接着された内部層からなる。普通、比較的厚い外
部ガラス層と、少なくとも1枚の比較的薄い内部層と組
合わされている。
【0003】ラミネート構造の安全ガラスは、使用され
る目的に添った品質基準に合致しなければならず、自動
車に関して要求されるこの品質基準は、ドイツ連邦共和
国の『strassenverkenhrszulas
sungsordnung』第22条第29号の『自動
車安全基準』205号及び208号、並びにアメリカ合
衆国の安全基準Z26.1−1966年に規定されてい
る。建築業界における品質基準は『アメリカ国内基準局
』基準Z97.1−1966年に規定されており、防弾
材料としては『保険業界研究所』基準752に規定され
ている。しかし、この各品質基準に合致し、良好な光学
的透明度を有する積層剥離に対して抵抗力を備えた安全
ガラスの製造は、困難であった。
る目的に添った品質基準に合致しなければならず、自動
車に関して要求されるこの品質基準は、ドイツ連邦共和
国の『strassenverkenhrszulas
sungsordnung』第22条第29号の『自動
車安全基準』205号及び208号、並びにアメリカ合
衆国の安全基準Z26.1−1966年に規定されてい
る。建築業界における品質基準は『アメリカ国内基準局
』基準Z97.1−1966年に規定されており、防弾
材料としては『保険業界研究所』基準752に規定され
ている。しかし、この各品質基準に合致し、良好な光学
的透明度を有する積層剥離に対して抵抗力を備えた安全
ガラスの製造は、困難であった。
【0004】そこで、本発明の目的は、気泡を生じるこ
となく優れた光学的透明度を有するラミネート構造物の
製造方法を提供することにある。
となく優れた光学的透明度を有するラミネート構造物の
製造方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】明細書中において、使用
されている『イオノマー(ionomer)』あるいは
『イオノマー樹脂』は、イオン的に交差結合(cros
s−linked)したエチレンあるいはアルファ
オレフィンカルボキシル酸コポリマー及びそれらの混合
物等からなる押出成形可能な(extrudable)
樹脂を指す。本発明に有用なものはエチレン、スチレン
あるいはプロピレン モノマー及びアクリル酸、メタ
クリル酸及びマレイン無水化物モノマーの組合せから用
意されたイオン的に交差結合したコポリマーである。さ
らに、特に有用なものはナトリウム(ソジウム)あるい
は亜鉛交差結合エチレンあるいはアルファ オレフィ
ンカルボキシル酸コポリマー、即ち、メタクリルあるい
はアクリル酸コポリマーである。イオノマー樹脂と他の
ポリオレフィン系ヒートシール(heat−seal)
型ポリマーとを区別する特性は、透明度、溶解強度、固
体状における強度及び油並びに脂肪等に対する浸透抵抗
力である。
されている『イオノマー(ionomer)』あるいは
『イオノマー樹脂』は、イオン的に交差結合(cros
s−linked)したエチレンあるいはアルファ
オレフィンカルボキシル酸コポリマー及びそれらの混合
物等からなる押出成形可能な(extrudable)
樹脂を指す。本発明に有用なものはエチレン、スチレン
あるいはプロピレン モノマー及びアクリル酸、メタ
クリル酸及びマレイン無水化物モノマーの組合せから用
意されたイオン的に交差結合したコポリマーである。さ
らに、特に有用なものはナトリウム(ソジウム)あるい
は亜鉛交差結合エチレンあるいはアルファ オレフィ
ンカルボキシル酸コポリマー、即ち、メタクリルあるい
はアクリル酸コポリマーである。イオノマー樹脂と他の
ポリオレフィン系ヒートシール(heat−seal)
型ポリマーとを区別する特性は、透明度、溶解強度、固
体状における強度及び油並びに脂肪等に対する浸透抵抗
力である。
【0006】イオノマー樹脂は、一般的にナトリウム(
ソジウム)あるいは亜鉛イオノマーとして商業ベースで
入手でき、その等級も広範囲にわたる。コポリマーのア
ミン塩も、酸の形態、部分的に中和された酸の形態及び
コポリマーの金属塩として含まれる。他の熱可塑性ポリ
マーと比較するとき、すべての等級のイオノマー樹脂は
一般的に前記の如くの特性を有するが、ナトリウム
イオノマーは脂肪及び油に対して特に優れた強度と抵抗
力を示す。又、亜鉛イオノマーは下塗処理が施されてい
ないフォイルに対して優れた接着性を示し、併せて優れ
た化学的抵抗力を有する。ナトリウム イオノマーは
最高の透明度を有するが、亜鉛イオノマーは時には曇り
を生じさせる。『Nucrel』(製品名)及び『Pr
imcor』(製品名)のような金属イオンを含まない
、あるいは中和されていないものは一般的に透明である
が強度が劣る。
ソジウム)あるいは亜鉛イオノマーとして商業ベースで
入手でき、その等級も広範囲にわたる。コポリマーのア
ミン塩も、酸の形態、部分的に中和された酸の形態及び
コポリマーの金属塩として含まれる。他の熱可塑性ポリ
マーと比較するとき、すべての等級のイオノマー樹脂は
一般的に前記の如くの特性を有するが、ナトリウム
イオノマーは脂肪及び油に対して特に優れた強度と抵抗
力を示す。又、亜鉛イオノマーは下塗処理が施されてい
ないフォイルに対して優れた接着性を示し、併せて優れ
た化学的抵抗力を有する。ナトリウム イオノマーは
最高の透明度を有するが、亜鉛イオノマーは時には曇り
を生じさせる。『Nucrel』(製品名)及び『Pr
imcor』(製品名)のような金属イオンを含まない
、あるいは中和されていないものは一般的に透明である
が強度が劣る。
【0007】種々な等級のイオノマー樹脂は、押出しコ
ーティング及びフィルム押出し工程用に使用が可能であ
る。又、イオノマー樹脂は他の可塑性樹脂を積層させる
ことが可能であり、他のポリオレフィン、ナイロン樹脂
及び、複層同時押出し構造あるいはラミネート構造にお
いて接合層として頻繁に使用される同時押出し可能な接
着樹脂に対して接着力を有することは周知である。非常
に広範囲にわたる部分的に金属陽イオン中和イオノマー
樹脂は、『SURLYN』名でイー.アイ.ジュポン
ド ネモールズ社により製造されている。中和され
ていないイオノマー樹脂は、『NUCREL』(エチレ
ンメタクリル酸コポリマー)名でジュポン社により、又
、『PRIMACOR』(エチレンアクリル酸コポリマ
ー)名でダウケミカル社により製造されている。
ーティング及びフィルム押出し工程用に使用が可能であ
る。又、イオノマー樹脂は他の可塑性樹脂を積層させる
ことが可能であり、他のポリオレフィン、ナイロン樹脂
及び、複層同時押出し構造あるいはラミネート構造にお
いて接合層として頻繁に使用される同時押出し可能な接
着樹脂に対して接着力を有することは周知である。非常
に広範囲にわたる部分的に金属陽イオン中和イオノマー
樹脂は、『SURLYN』名でイー.アイ.ジュポン
ド ネモールズ社により製造されている。中和され
ていないイオノマー樹脂は、『NUCREL』(エチレ
ンメタクリル酸コポリマー)名でジュポン社により、又
、『PRIMACOR』(エチレンアクリル酸コポリマ
ー)名でダウケミカル社により製造されている。
【0008】『凹突あるいはエンボス処理表面』の用語
は、本明細書中においては通常の皺付け、エンボス及び
凹突付け装置により製造される全ての形態の突部あるい
は凹部を有する表面を含むものである。本発明はイオノ
マー樹脂層及び少なくとも1枚のガラスシート並びに(
あるいは)ポリカーボネートシートからなる光学的に透
明なラミネート構造物を製造する新規な方法を提供する
。
は、本明細書中においては通常の皺付け、エンボス及び
凹突付け装置により製造される全ての形態の突部あるい
は凹部を有する表面を含むものである。本発明はイオノ
マー樹脂層及び少なくとも1枚のガラスシート並びに(
あるいは)ポリカーボネートシートからなる光学的に透
明なラミネート構造物を製造する新規な方法を提供する
。
【0009】該方法としては、
a:1枚のイオノマーフィルムあるいは複数のフィルム
の少なくとも1面上に凹突あるいはエンボス処理を施し
た表面を提供し、 b:ガラスシート面あるいはポリカーボネートシート面
を望ましくシリコンあるいはチタン酸塩結合剤である下
塗り剤で下塗り処理を施し、 c:前記ガラスシートあるいはポリカーボネートシート
の前記下塗り処理を施した表面を前記イオノマー層の凹
突あるいはエンボス処理された表面と接触させて適切に
加熱及び加圧してラミネート構造物を形成することから
なる方法がある。
の少なくとも1面上に凹突あるいはエンボス処理を施し
た表面を提供し、 b:ガラスシート面あるいはポリカーボネートシート面
を望ましくシリコンあるいはチタン酸塩結合剤である下
塗り剤で下塗り処理を施し、 c:前記ガラスシートあるいはポリカーボネートシート
の前記下塗り処理を施した表面を前記イオノマー層の凹
突あるいはエンボス処理された表面と接触させて適切に
加熱及び加圧してラミネート構造物を形成することから
なる方法がある。
【0010】前記イオノマーフィルムに凹突あるいはエ
ンボス処理がなされていると、加熱処理に伴って生じる
イオノマー層間のガス及び気泡が容易に除去できる。加
熱温度が上昇し、加圧されると、凹突あるいはエンボス
処理された表面から凹突やエンボスが消滅する。望まし
くは、加熱処理する以前に組合わせ構造物を密閉容器あ
るいは米国特許第3,311,517号に開示されてい
るようなバッグに入れるのがよい。前記組合せ構造物を
オーブン内で加熱し、ニップローラーを通してラミネー
ト構造を与えてもよい。そしてそれをバッグにいれるこ
となく、オートクレーブ処理をすることが可能である。
ンボス処理がなされていると、加熱処理に伴って生じる
イオノマー層間のガス及び気泡が容易に除去できる。加
熱温度が上昇し、加圧されると、凹突あるいはエンボス
処理された表面から凹突やエンボスが消滅する。望まし
くは、加熱処理する以前に組合わせ構造物を密閉容器あ
るいは米国特許第3,311,517号に開示されてい
るようなバッグに入れるのがよい。前記組合せ構造物を
オーブン内で加熱し、ニップローラーを通してラミネー
ト構造を与えてもよい。そしてそれをバッグにいれるこ
となく、オートクレーブ処理をすることが可能である。
【0011】前記組合せ構造物は、米国特許第4,66
8,574号において開示されたような通常の方法にて
処理される。即ち、華氏約255度から280度(摂氏
150度から170度)において加熱され、約20から
200psi(1.4kgf・cm−2から14.1k
gf・cm−2)で加圧される。望ましくは、曇り現象
を妨げるために加熱処理後加圧下において約30分から
45分間以内に華氏約150度(摂氏90度)にまで冷
却されることである。
8,574号において開示されたような通常の方法にて
処理される。即ち、華氏約255度から280度(摂氏
150度から170度)において加熱され、約20から
200psi(1.4kgf・cm−2から14.1k
gf・cm−2)で加圧される。望ましくは、曇り現象
を妨げるために加熱処理後加圧下において約30分から
45分間以内に華氏約150度(摂氏90度)にまで冷
却されることである。
【0012】本発明の方法は、1枚のガラスシートある
いはポリカーボネートシートを有するラミネート構造物
、第1のガラスシートとポリカーボネートシートあるい
は第2のガラスシートとの間に挟持されるイオノマー又
は参照のため記載の米国特許第4,619,973号に
開示されたような複層ラミネート構造物を形成するのに
使用可能である。
いはポリカーボネートシートを有するラミネート構造物
、第1のガラスシートとポリカーボネートシートあるい
は第2のガラスシートとの間に挟持されるイオノマー又
は参照のため記載の米国特許第4,619,973号に
開示されたような複層ラミネート構造物を形成するのに
使用可能である。
【0013】具体的には請求項1に記載の本発明は、「
イオノマー樹脂フィルム及び該イオノマーフィルムにラ
ミネートされた透明ガラスシートあるいはポリカボネー
トシートからなるラミネート構造を有する透明物体の製
造方法であって、 イ:少なくとも1枚のイオノマーフィルムの少なくとも
1面上に凹突を形成、あるいはエンボスを施し、ロ:ガ
ラスシート面あるいはポリカーボネートシート面に下塗
処理を施し、 ハ:下塗処理された前記シート表面を少なくとも1枚の
前記イオノマーの凹突処理あるいはエンボス処理された
表面と接触させて組合せ構造物を形成し、ニ:前記組合
せ構造物を加熱及び加圧し、あるいは真空処理を施すこ
とを特徴とするラミネート構造を有する安全ガラスの製
造方法」である。
イオノマー樹脂フィルム及び該イオノマーフィルムにラ
ミネートされた透明ガラスシートあるいはポリカボネー
トシートからなるラミネート構造を有する透明物体の製
造方法であって、 イ:少なくとも1枚のイオノマーフィルムの少なくとも
1面上に凹突を形成、あるいはエンボスを施し、ロ:ガ
ラスシート面あるいはポリカーボネートシート面に下塗
処理を施し、 ハ:下塗処理された前記シート表面を少なくとも1枚の
前記イオノマーの凹突処理あるいはエンボス処理された
表面と接触させて組合せ構造物を形成し、ニ:前記組合
せ構造物を加熱及び加圧し、あるいは真空処理を施すこ
とを特徴とするラミネート構造を有する安全ガラスの製
造方法」である。
【0014】請求項2に記載の本発明は、「前記イオノ
マーフィルム及び前記シートは、約20から200ps
iの圧力のもとで加熱されるものであることを特徴とす
る請求項1記載のラミネート構造を有する安全ガラスの
製造方法」である。請求項3に記載の本発明は、「前記
イオノマーフィルム及び前記シートは、華氏約255度
から280度で加熱されるものであることを特徴とする
請求項2記載のラミネート構造を有する安全ガラスの製
造方法」である。請求項4に記載の本発明は、「前記加
熱温度は、約30分から45分以内において華氏約15
0度に引き下げられるものであることを特徴とする請求
項3記載のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方
法」である。
マーフィルム及び前記シートは、約20から200ps
iの圧力のもとで加熱されるものであることを特徴とす
る請求項1記載のラミネート構造を有する安全ガラスの
製造方法」である。請求項3に記載の本発明は、「前記
イオノマーフィルム及び前記シートは、華氏約255度
から280度で加熱されるものであることを特徴とする
請求項2記載のラミネート構造を有する安全ガラスの製
造方法」である。請求項4に記載の本発明は、「前記加
熱温度は、約30分から45分以内において華氏約15
0度に引き下げられるものであることを特徴とする請求
項3記載のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方
法」である。
【0015】請求項5に記載の本発明は、「前記シート
及び前記イオノマーフィルムは、密閉容器内において加
熱処理されるものであることを特徴とする請求項1記載
のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方法」であ
る。請求項6に記載の本発明は、「前記シートは、シラ
ン(silane)あるいはチタン酸塩結合剤(tit
anate coupling agent)によ
り下塗処理されるものであることを特徴とする請求項1
記載のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方法」
である。請求項7に記載の本発明は、「前記シランは、
アミノ トリメトキシ シラン(amino t
rimethoxy silane)及びグリシドキ
シ シラン(glycidoxy silane)
からなるグループより選択されるものであることを特徴
とする請求項6記載のラミネート構造を有する安全ガラ
スの製造方法」である。
及び前記イオノマーフィルムは、密閉容器内において加
熱処理されるものであることを特徴とする請求項1記載
のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方法」であ
る。請求項6に記載の本発明は、「前記シートは、シラ
ン(silane)あるいはチタン酸塩結合剤(tit
anate coupling agent)によ
り下塗処理されるものであることを特徴とする請求項1
記載のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方法」
である。請求項7に記載の本発明は、「前記シランは、
アミノ トリメトキシ シラン(amino t
rimethoxy silane)及びグリシドキ
シ シラン(glycidoxy silane)
からなるグループより選択されるものであることを特徴
とする請求項6記載のラミネート構造を有する安全ガラ
スの製造方法」である。
【0016】請求項8に記載の本発明は、「前記イオノ
マーは、エチレン及びメタクリルあるいはアクリル酸モ
ノマーから用意されるジアミン交差結合コポリマーであ
ることを特徴とする請求項1記載のラミネート構造を有
する安全ガラスの製造方法」である。請求項9に記載の
本発明は、「前記イオノマーは、エチレンメタクリルあ
るいはアクリル酸コポリマーの部分的に中和された酸の
形態であることを特徴とする請求項8記載のラミネート
構造を有する安全ガラスの製造方法」である。請求項1
0に記載の本発明は、「前記イオノマーは、エチレンメ
タクリルあるいはアクリル酸コポリマーのアミノ塩から
選択されることを特徴とする請求項1記載のラミネート
構造を有する安全ガラスの製造方法」である。請求項1
1に記載の本発明は、「前記イオノマーは、2枚のガラ
スシートに挟まれていることを特徴とする請求項1記載
のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方法」であ
る。
マーは、エチレン及びメタクリルあるいはアクリル酸モ
ノマーから用意されるジアミン交差結合コポリマーであ
ることを特徴とする請求項1記載のラミネート構造を有
する安全ガラスの製造方法」である。請求項9に記載の
本発明は、「前記イオノマーは、エチレンメタクリルあ
るいはアクリル酸コポリマーの部分的に中和された酸の
形態であることを特徴とする請求項8記載のラミネート
構造を有する安全ガラスの製造方法」である。請求項1
0に記載の本発明は、「前記イオノマーは、エチレンメ
タクリルあるいはアクリル酸コポリマーのアミノ塩から
選択されることを特徴とする請求項1記載のラミネート
構造を有する安全ガラスの製造方法」である。請求項1
1に記載の本発明は、「前記イオノマーは、2枚のガラ
スシートに挟まれていることを特徴とする請求項1記載
のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方法」であ
る。
【0017】請求項12に記載の本発明は、「前記イオ
ノマーは、両面にエンボスあるいは凹突処理がされてい
ることを特徴とする請求項11記載のラミネート構造を
有する安全ガラスの製造方法」である。請求項13に記
載の本発明は、「前記イオノマーは、ガラスシートとポ
リカーボネートシートに挟まれることを特徴とする請求
項1記載のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方
法」である。請求項14に記載の本発明は、「前記ガラ
スシートと前記ポリカーボネートシートは、シラン結合
剤で処理されることを特徴とする請求項13記載のラミ
ネート構造を有する安全ガラスの製造方法」である。請
求項15に記載の本発明は、「前記イオノマーは、一対
のポリカーボネートシートに挟まれることを特徴とする
請求項1記載のラミネート構造を有する安全ガラスの製
造方法」である。
ノマーは、両面にエンボスあるいは凹突処理がされてい
ることを特徴とする請求項11記載のラミネート構造を
有する安全ガラスの製造方法」である。請求項13に記
載の本発明は、「前記イオノマーは、ガラスシートとポ
リカーボネートシートに挟まれることを特徴とする請求
項1記載のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方
法」である。請求項14に記載の本発明は、「前記ガラ
スシートと前記ポリカーボネートシートは、シラン結合
剤で処理されることを特徴とする請求項13記載のラミ
ネート構造を有する安全ガラスの製造方法」である。請
求項15に記載の本発明は、「前記イオノマーは、一対
のポリカーボネートシートに挟まれることを特徴とする
請求項1記載のラミネート構造を有する安全ガラスの製
造方法」である。
【0018】本発明の他の目的及びさらに充分な理解は
、添付図面を参照し、以下記載の好適実施例の詳細な説
明及び請求の範囲により得られるであろう。
、添付図面を参照し、以下記載の好適実施例の詳細な説
明及び請求の範囲により得られるであろう。
【0019】
【作用】本発明は、気泡がなく良好な光学的透明度を有
し、積層剥離に対して抵抗力を備えたイオノマー層を有
するラミネート構造を特徴とする安全ガラスの製造に関
わるものであり、本発明の安全ガラスは航空機、陸上用
車両、保安施設等の防御用構造物等に使用可能である。
し、積層剥離に対して抵抗力を備えたイオノマー層を有
するラミネート構造を特徴とする安全ガラスの製造に関
わるものであり、本発明の安全ガラスは航空機、陸上用
車両、保安施設等の防御用構造物等に使用可能である。
【0020】
【実施例】本発明の説明を明瞭にするために以下におい
て特定用語が使用されているが、これらの用語は本発明
の特定構造の説明を意図したものであり、本発明の範囲
の制限を意図したものではない。
て特定用語が使用されているが、これらの用語は本発明
の特定構造の説明を意図したものであり、本発明の範囲
の制限を意図したものではない。
【0021】本発明の以下の説明においては、組み込み
窓構造等の航空機用ラミネート窓ユニット、ショールの
米国特許第3,081,205号に開示されたような組
み込み窓構造、オルコットの米国特許第3,410,7
39号に開示されたような曇り防止あるいは氷結防止装
置バスバー(bus bar)接続リード線用の電気
端子ブロック及び特殊絶縁体、スピンドラーの米国特許
3,789,191号に開示されたような温度感知装置
、前記オルコット及びショールの特許、並びに本分野に
おいて周知な他の構造等を使用したラミネート構造窓ガ
ラスにおいて通常見受けられる多くの構造には触れてい
ない。
窓構造等の航空機用ラミネート窓ユニット、ショールの
米国特許第3,081,205号に開示されたような組
み込み窓構造、オルコットの米国特許第3,410,7
39号に開示されたような曇り防止あるいは氷結防止装
置バスバー(bus bar)接続リード線用の電気
端子ブロック及び特殊絶縁体、スピンドラーの米国特許
3,789,191号に開示されたような温度感知装置
、前記オルコット及びショールの特許、並びに本分野に
おいて周知な他の構造等を使用したラミネート構造窓ガ
ラスにおいて通常見受けられる多くの構造には触れてい
ない。
【0022】図1に示すように、2枚の光学的に透明な
ガラスシートあるいはガラスシートとポリカーボネート
シートの組合せ物の中間層として使用されるイオノマー
層10は、少なくとも1面上に複数の突部11を有して
いる。該突部11は本発明のラミネート構造物の製造中
においてガス抜きの役割を果たす。図2は本発明の製造
工程において使用可能な組合わせ物12を示している。 該組合せ物12は、内部表面に下塗剤を施したガラスシ
ート14、複数の凹突入りイオノマーシート10及び下
塗面16を有するガラスシートあるいはポリカーボネー
トシート14’からなる。望ましくは、前記シート14
’に隣接する前記イオノマー層10には両面に凹突を入
れる。
ガラスシートあるいはガラスシートとポリカーボネート
シートの組合せ物の中間層として使用されるイオノマー
層10は、少なくとも1面上に複数の突部11を有して
いる。該突部11は本発明のラミネート構造物の製造中
においてガス抜きの役割を果たす。図2は本発明の製造
工程において使用可能な組合わせ物12を示している。 該組合せ物12は、内部表面に下塗剤を施したガラスシ
ート14、複数の凹突入りイオノマーシート10及び下
塗面16を有するガラスシートあるいはポリカーボネー
トシート14’からなる。望ましくは、前記シート14
’に隣接する前記イオノマー層10には両面に凹突を入
れる。
【0023】図3は本発明の方法による加熱及び加圧処
理の後における前記組合せ物12を示し、単一樹脂層1
3には気泡が生じていない。図4は本発明の方法により
用意可能なラミネート構造物15の他の形態を示してお
り、イオノマー層16は外側表面に硬質コーティング1
8を含むポリカーボネートシート17に接着されている
。ガラスが前記ポリカーボネートシートの代用として使
用されるときには、硬質コーテイング18は必要がない
。
理の後における前記組合せ物12を示し、単一樹脂層1
3には気泡が生じていない。図4は本発明の方法により
用意可能なラミネート構造物15の他の形態を示してお
り、イオノマー層16は外側表面に硬質コーティング1
8を含むポリカーボネートシート17に接着されている
。ガラスが前記ポリカーボネートシートの代用として使
用されるときには、硬質コーテイング18は必要がない
。
【0024】本発明の方法によれば、約50から60ミ
ル(約1.3から1.5ミリメートル)の厚さのイオノ
マーフィルムは押し出され、例えば12インチ(約30
センチメートル)平方のごとき望ましい形態に切り取ら
れ、少なくとも1面に凹突を施すために凹突形成装置に
かけられる。前記イオノマーには、ガラスあるいはポリ
カーボネート層に隣接した表面上にも凹突を入れるのが
望ましい。前記ポリカーボネートには、シロキサンのよ
うな硬質コーティングを施して傷が付きにくくするのが
望ましい。前記凹突が施されたイオノマーシートをイソ
プロパノールで洗浄し、下塗処理された外側シート上に
重ねるか、又は2枚の下塗り処理済みシート間に挟む。 使用するイオノマーシートの量は、望まれるガラスの種
類により変動する。通常、約30から60ミル(約0.
76から1.5ミリメートル)の厚さが安全ガラスには
充分である。
ル(約1.3から1.5ミリメートル)の厚さのイオノ
マーフィルムは押し出され、例えば12インチ(約30
センチメートル)平方のごとき望ましい形態に切り取ら
れ、少なくとも1面に凹突を施すために凹突形成装置に
かけられる。前記イオノマーには、ガラスあるいはポリ
カーボネート層に隣接した表面上にも凹突を入れるのが
望ましい。前記ポリカーボネートには、シロキサンのよ
うな硬質コーティングを施して傷が付きにくくするのが
望ましい。前記凹突が施されたイオノマーシートをイソ
プロパノールで洗浄し、下塗処理された外側シート上に
重ねるか、又は2枚の下塗り処理済みシート間に挟む。 使用するイオノマーシートの量は、望まれるガラスの種
類により変動する。通常、約30から60ミル(約0.
76から1.5ミリメートル)の厚さが安全ガラスには
充分である。
【0025】前記凹突又はエンボス処理は、プラスチッ
クシートの全面に施され、縦横が約0.5から1.5m
m(ミリメートル) X 0.5から2.5mm(
ミリメートル)で高さが約0.5から1.5mm(ミリ
メートル)が望ましい。尚、本実施例のエンボス処理は
、山形状で縦横が約1mm(ミリメートル) X
2mm(ミリメートル)で高さが約0.5mm(ミリメ
ートル)となっている。
クシートの全面に施され、縦横が約0.5から1.5m
m(ミリメートル) X 0.5から2.5mm(
ミリメートル)で高さが約0.5から1.5mm(ミリ
メートル)が望ましい。尚、本実施例のエンボス処理は
、山形状で縦横が約1mm(ミリメートル) X
2mm(ミリメートル)で高さが約0.5mm(ミリメ
ートル)となっている。
【0026】前記重ねられた組合せ物には、各層が互い
に永久接着するのに充分な熱と圧力が加えられ、望まし
くは、各層を軽く接着させるためにローラーに通される
。さらに望ましくは、前記組合せ物は、米国特許第3,
311,517号に開示されたようないわゆる『ポリマ
ー』バッグに入れられる。該バッグは、ポリエチレンテ
レフタレート及び内側層のポリエチレンからなる。 前記バックは、通常同一材料からなる第2のバッグに入
れられ、真空にしてから密封される。その密封されたバ
ッグは、華氏約255度から280度(摂氏150度か
ら170度)の温度下、約3から20分間、約20から
200psi(1.4kgf・cm−2から14.1k
gf・cm−2)の圧力の下で真空オートクレーブ内に
置かれる。前記組合せ物は曇り防止のため華氏約150
度(摂氏約90度)で約30から45分間冷却され、減
圧される。
に永久接着するのに充分な熱と圧力が加えられ、望まし
くは、各層を軽く接着させるためにローラーに通される
。さらに望ましくは、前記組合せ物は、米国特許第3,
311,517号に開示されたようないわゆる『ポリマ
ー』バッグに入れられる。該バッグは、ポリエチレンテ
レフタレート及び内側層のポリエチレンからなる。 前記バックは、通常同一材料からなる第2のバッグに入
れられ、真空にしてから密封される。その密封されたバ
ッグは、華氏約255度から280度(摂氏150度か
ら170度)の温度下、約3から20分間、約20から
200psi(1.4kgf・cm−2から14.1k
gf・cm−2)の圧力の下で真空オートクレーブ内に
置かれる。前記組合せ物は曇り防止のため華氏約150
度(摂氏約90度)で約30から45分間冷却され、減
圧される。
【0027】本発明の内部層及び外部層の厚さは、その
使用目的に応じて選択可能である。組合わせる個々の層
も同様に望む数にすることができる。このように製造さ
れた本発明の製品は、ドア及びドアシステム、窓及び窓
構造物、手すり用遮蔽物、バルコニー、あるいは玄関用
ガラス構造物、バルコニー、あるいは玄関用ガラス構造
物、部屋の仕切り、バルコニー用仕切り、あるいは用地
の囲い物、テラス屋根用部材、天窓、あるいは温室、電
話ボックスあるいはコンピューター室の囲い、ショーケ
ース、レジの囲い、刑務所、あるいは爆破する危険があ
る部屋の囲い等の建造に有用であり、それぞれ侵入に対
する防御、爆弾や火器による攻撃に対する防御、騒音、
冷気、あるいは熱に対する侵入防止の役割を果たし、又
、それぞれに警報あるいは感熱装置の取り付けも可能で
ある。
使用目的に応じて選択可能である。組合わせる個々の層
も同様に望む数にすることができる。このように製造さ
れた本発明の製品は、ドア及びドアシステム、窓及び窓
構造物、手すり用遮蔽物、バルコニー、あるいは玄関用
ガラス構造物、バルコニー、あるいは玄関用ガラス構造
物、部屋の仕切り、バルコニー用仕切り、あるいは用地
の囲い物、テラス屋根用部材、天窓、あるいは温室、電
話ボックスあるいはコンピューター室の囲い、ショーケ
ース、レジの囲い、刑務所、あるいは爆破する危険があ
る部屋の囲い等の建造に有用であり、それぞれ侵入に対
する防御、爆弾や火器による攻撃に対する防御、騒音、
冷気、あるいは熱に対する侵入防止の役割を果たし、又
、それぞれに警報あるいは感熱装置の取り付けも可能で
ある。
【0028】本発明に使用可能なイオノマー樹脂は、米
国特許第4,619,973号に開示されたものを含む
。前記イオノマーはエチレンメタクリル酸あるいはエチ
レンアクリル酸のコポリマー及び少なくとも1つの
国特許第4,619,973号に開示されたものを含む
。前記イオノマーはエチレンメタクリル酸あるいはエチ
レンアクリル酸のコポリマー及び少なくとも1つの
【化
1】 グループを含むポリアミンの組合せから得られる。Rは
1】 グループを含むポリアミンの組合せから得られる。Rは
【化2】
と
【化3】
を含むことができ、xは1あるいはそれ以上の値をとり
、yはOあるいはそれ以上の値をとる。R’及びR”は
いかなる有機グループでもよい。ジアミンの望ましい構
造は、
、yはOあるいはそれ以上の値をとる。R’及びR”は
いかなる有機グループでもよい。ジアミンの望ましい構
造は、
【化4】
であり、Rは1から25の炭素原子を含み、Rは鎖式、
環式、あるいは芳香族であり、Rは又、
環式、あるいは芳香族であり、Rは又、
【化5】
【化6】
【化7】
【化8】
【化9】
【化10】
【化11】
【化12】
及び
【化13】
をも含むことができる。
【0029】使用可能なジアミンの例は1,12−ジア
ミノドデカン、1,6−ジアミノヘキサン、ビス(1,
3−アミノメチル)シクロヘキサン(BAC) 及び
1,3−ジアミノメチルキシレンである。
ミノドデカン、1,6−ジアミノヘキサン、ビス(1,
3−アミノメチル)シクロヘキサン(BAC) 及び
1,3−ジアミノメチルキシレンである。
【0030】さらに、前記コポリマーは、既に99%以
下において、ナトリウム又は他のアルカリ金属、アンモ
ニウム塩、亜鉛又はアルミニューム塩等の金属陽イオン
で部分的に中和されているかも知れない。そのようなコ
ポリマーの1例は、『SURLYN』1601でありジ
ュポン社のポリマー製品部で製造されている。
下において、ナトリウム又は他のアルカリ金属、アンモ
ニウム塩、亜鉛又はアルミニューム塩等の金属陽イオン
で部分的に中和されているかも知れない。そのようなコ
ポリマーの1例は、『SURLYN』1601でありジ
ュポン社のポリマー製品部で製造されている。
【0031】化学的及び熱的に強化あるいは補強された
ガラス、及び通常の非強化ガラスを含む、いわゆる『安
全装置』において使用されるどのような通常型のガラス
も本発明の製造方法にて使用可能である。使用可能ガラ
スにはシリケートガラス、E−ガラス、製品名Toro
ガラス等がある。使用型はラミネート構造物の使用目的
によって異なる。種々なガラスの特質及び構成要素は当
該技術において周知であり、例えば、ニューヨーク洲ニ
ューヨーク市のインターサイエンス エンサイクロペ
デア社発行のカークとオトマーによる「エンサイクロペ
デア オブ ケミカル テクノロジー」第7巻1
81から189ページ等において記述される。
ガラス、及び通常の非強化ガラスを含む、いわゆる『安
全装置』において使用されるどのような通常型のガラス
も本発明の製造方法にて使用可能である。使用可能ガラ
スにはシリケートガラス、E−ガラス、製品名Toro
ガラス等がある。使用型はラミネート構造物の使用目的
によって異なる。種々なガラスの特質及び構成要素は当
該技術において周知であり、例えば、ニューヨーク洲ニ
ューヨーク市のインターサイエンス エンサイクロペ
デア社発行のカークとオトマーによる「エンサイクロペ
デア オブ ケミカル テクノロジー」第7巻1
81から189ページ等において記述される。
【0032】接着促進下塗り剤はイオノマー樹脂とガラ
スシートやポリカーボネートシートとの接着を促進する
のに使用される。そのような下塗剤は周知なものであり
、ビニル アルコキシ シラン、アミノアルキルコ
キシ シラン、アルコキシ シラン、シリル ペ
ロキシド及びアミノアルコキシ シランを含み、それ
らは米国特許第3,666,614号及び第4,952
,460号に開示されているものである。
スシートやポリカーボネートシートとの接着を促進する
のに使用される。そのような下塗剤は周知なものであり
、ビニル アルコキシ シラン、アミノアルキルコ
キシ シラン、アルコキシ シラン、シリル ペ
ロキシド及びアミノアルコキシ シランを含み、それ
らは米国特許第3,666,614号及び第4,952
,460号に開示されているものである。
【0033】ガラス及びガラス/イオノマー樹脂面に特
に適した下塗剤は、ダウケミカル社の『Z−6040』
及び『Z−6020』の製造名で製造されているシラン
を含む。特にポリカーボネート/イオノマー樹脂面に適
している他の下塗剤は、鎖式あるいはポリエチレン
アミンあるいはエタノルアミン及び特にはジエチレント
リアミンのような不活性溶剤(例えばアルカン及びアル
コール等のポリカーボネートを侵しにくい)の希釈溶液
中に通常存在する有機アミンを含む。他の特定の下塗剤
は、ジイソシアネート(トルエン ジイソシアネート
)及びポリアクリル酸(ロームアンドハース社の商品『
ACRYSOL』を含む。
に適した下塗剤は、ダウケミカル社の『Z−6040』
及び『Z−6020』の製造名で製造されているシラン
を含む。特にポリカーボネート/イオノマー樹脂面に適
している他の下塗剤は、鎖式あるいはポリエチレン
アミンあるいはエタノルアミン及び特にはジエチレント
リアミンのような不活性溶剤(例えばアルカン及びアル
コール等のポリカーボネートを侵しにくい)の希釈溶液
中に通常存在する有機アミンを含む。他の特定の下塗剤
は、ジイソシアネート(トルエン ジイソシアネート
)及びポリアクリル酸(ロームアンドハース社の商品『
ACRYSOL』を含む。
【0034】本発明を以下記載の例によりさらに詳述す
る。 (例1)列車用窓ガラスあるいは風防ガラスは、ダウケ
ミカル社の『Z−6040』下塗剤でコーティングした
250ミル(6.35ミリメートル)の強化ガラスの外
側シートの少なくとも1面をエンボス処理した厚さ5ミ
ル(0.13ミリメートル)のジアミン交差結合イオノ
マーシートを12枚重ねて製造される。米国特許第3,
395,998号に開示され、ペンシルベニア州ピッツ
バーグ市のPPGガラス会社から商業的に得られるよう
な1.5ミル(0.038ミリメートル)の厚さを有す
る化学的に強化された内側ガラスシートは、前記構造物
の完成に使用されている。前記構造物は真空バッグに入
れられ、オートクレーブ内にて華氏約250度(摂氏約
150度)で45分間加熱される。圧力が取り除かれ、
構造物は30分間で華氏約150度(摂氏約90度)ま
で冷却される。製造されたラミネート構造物は窓枠には
め込まれる。該ラミネート構造物内には気泡が発生しな
い。
る。 (例1)列車用窓ガラスあるいは風防ガラスは、ダウケ
ミカル社の『Z−6040』下塗剤でコーティングした
250ミル(6.35ミリメートル)の強化ガラスの外
側シートの少なくとも1面をエンボス処理した厚さ5ミ
ル(0.13ミリメートル)のジアミン交差結合イオノ
マーシートを12枚重ねて製造される。米国特許第3,
395,998号に開示され、ペンシルベニア州ピッツ
バーグ市のPPGガラス会社から商業的に得られるよう
な1.5ミル(0.038ミリメートル)の厚さを有す
る化学的に強化された内側ガラスシートは、前記構造物
の完成に使用されている。前記構造物は真空バッグに入
れられ、オートクレーブ内にて華氏約250度(摂氏約
150度)で45分間加熱される。圧力が取り除かれ、
構造物は30分間で華氏約150度(摂氏約90度)ま
で冷却される。製造されたラミネート構造物は窓枠には
め込まれる。該ラミネート構造物内には気泡が発生しな
い。
【0035】(例2)部分的に中和されたジアミンの交
差結合エチレンアクリル酸イオノマー樹脂は押出し樽(
extruding barrel)温度が華氏32
5度から400度(摂氏193度から238度)に保た
れた小押出し機の樹脂穴に加えられる。100から12
0ミル(2.5から3.0ミリメートル)のフィルムが
押し出され、12インチ(約30センチメートル)平方
に切られ、凹突が入れられ、8分の1インチ(3.2ミ
リメートル)の強化ガラスシート間に約半インチ(約1
3ミリメートル)の厚さに重ねられる。その組合せ物は
ケスラー他に付与された米国特許第3,311,517
号に開示された型のいわゆる『ポリマー』バッグに入れ
られる。前記バッグは、ポリエチレンテレフタレートの
外側層とそれに接着されたポリエチレンの内側層とから
なる。該バッグは、同一材料からなる第2のバッグ内に
入れられ、真空にされて密封される。該密封物は華氏2
80度(摂氏170度)、20psi(1.4kgf・
cm−2)の圧力のもとで2時間真空オートクレーブ(
圧力がま)内に置かれる。その後30分で華氏150度
(摂氏90度)に冷却され、減圧される。該組合わせ物
は、オートクレーブから取り出され、バッグとプラスチ
ックの包装物が取り出される。
差結合エチレンアクリル酸イオノマー樹脂は押出し樽(
extruding barrel)温度が華氏32
5度から400度(摂氏193度から238度)に保た
れた小押出し機の樹脂穴に加えられる。100から12
0ミル(2.5から3.0ミリメートル)のフィルムが
押し出され、12インチ(約30センチメートル)平方
に切られ、凹突が入れられ、8分の1インチ(3.2ミ
リメートル)の強化ガラスシート間に約半インチ(約1
3ミリメートル)の厚さに重ねられる。その組合せ物は
ケスラー他に付与された米国特許第3,311,517
号に開示された型のいわゆる『ポリマー』バッグに入れ
られる。前記バッグは、ポリエチレンテレフタレートの
外側層とそれに接着されたポリエチレンの内側層とから
なる。該バッグは、同一材料からなる第2のバッグ内に
入れられ、真空にされて密封される。該密封物は華氏2
80度(摂氏170度)、20psi(1.4kgf・
cm−2)の圧力のもとで2時間真空オートクレーブ(
圧力がま)内に置かれる。その後30分で華氏150度
(摂氏90度)に冷却され、減圧される。該組合わせ物
は、オートクレーブから取り出され、バッグとプラスチ
ックの包装物が取り出される。
【0036】上記方法により得られた気泡を有しない風
防ガラスは、適当な支持具あるいは窓枠にはめ込まれて
固定される。望むならば、ラミネートの剥離防止並びに
移動防止に有用な抵抗手段を含むバスバーを、オートク
レーブで処理する前に組み込む。本発明のラミネート構
造物は安全保安施設、防弾車、銀行、工場、航空機、宇
宙船、潜水艦等に使用が可能である。 本明
細書中に開示された本発明の形態は好適実施例及びその
変形を代表して説明するためのものである。よって、本
発明の請求の範囲に定義された要旨から逸脱することな
く、種々の変更が可能である。
防ガラスは、適当な支持具あるいは窓枠にはめ込まれて
固定される。望むならば、ラミネートの剥離防止並びに
移動防止に有用な抵抗手段を含むバスバーを、オートク
レーブで処理する前に組み込む。本発明のラミネート構
造物は安全保安施設、防弾車、銀行、工場、航空機、宇
宙船、潜水艦等に使用が可能である。 本明
細書中に開示された本発明の形態は好適実施例及びその
変形を代表して説明するためのものである。よって、本
発明の請求の範囲に定義された要旨から逸脱することな
く、種々の変更が可能である。
【図1】図1は本発明の製造方法に使用される凹突入り
表面を有するイオノマーを示す斜視図である。
表面を有するイオノマーを示す斜視図である。
【図2】図2は1対のシート間に挟まれた複数の凹突入
りイオノマーシートを示す分解斜視図である。
りイオノマーシートを示す分解斜視図である。
【図3】図3は熱処理及び加圧処理を施した後の図2の
ラミネート構造物を示す断面図である。
ラミネート構造物を示す断面図である。
【図4】図4は硬質コーテイングが施された本発明の製
造方法によるラミネート構造物を示す断面図である。
造方法によるラミネート構造物を示す断面図である。
10・・・イオノマー層
11・・・突部
12・・・組合せ物
13・・・樹脂層
14・・・ガラスシート
14’・・・ポリカーボネートシート
15・・・ラミネート構造物
16・・・イオノマー層
17・・・ポリカーボネートシート
18・・・硬質コーティング
Claims (15)
- 【請求項1】イオノマー樹脂フィルム及び該イオノマー
フィルムにラミネートされた透明ガラスシートあるいは
ポリカボネートシートからなるラミネート構造を有する
透明物体の製造方法であって、 イ:少なくとも1枚のイオノマーフィルムの少なくとも
1面上に凹突を形成、あるいはエンボスを施し、ロ:ガ
ラスシート面あるいはポリカーボネートシート面に下塗
処理を施し、 ハ:下塗処理された前記シート表面を少なくとも1枚の
前記イオノマーの凹突処理あるいはエンボス処理された
表面と接触させて組合せ構造物を形成し、ニ:前記組合
せ構造物を加熱及び加圧し、あるいは真空処理を施すこ
とを特徴とするラミネート構造を有する安全ガラスの製
造方法。 - 【請求項2】前記イオノマーフィルム及び前記シートは
、約20から200psi(1.4kgf・cm−2か
ら14.1kgf・cm−2)の圧力のもとで加熱され
るものであることを特徴とする請求項1記載のラミネー
ト構造を有する安全ガラスの製造方法。 - 【請求項3】前記イオノマーフィルム及び前記シートは
、華氏約255度から280度(摂氏約150度から1
70度)で加熱されるものであることを特徴とする請求
項2記載のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方
法。 - 【請求項4】前記加熱温度は、約30から45分以内に
おいて華氏約150度(摂氏約90度)に引き下げられ
るものであることを特徴とする請求項3記載のラミネー
ト構造を有する安全ガラスの製造方法。 - 【請求項5】前記シート及び前記イオノマーフィルムは
、密閉容器内において加熱処理されるものであることを
特徴とする請求項1記載のラミネート構造を有する安全
ガラスの製造方法。 - 【請求項6】前記シートは、シラン(silane)あ
るいはチタン酸塩結合剤(titanate cou
pling agent)により下塗処理されるもの
であることを特徴とする請求項1記載のラミネート構造
を有する安全ガラスの製造方法。 - 【請求項7】前記シランは、アミノ トリメトキシ
シラン(amino trimethoxy s
ilane)及びグリシドキシ シラン(glyci
doxy silane)からなるグループより選択
されるものであることを特徴とする請求項6記載のラミ
ネート構造を有する安全ガラスの製造方法。 - 【請求項8】前記イオノマーは、エチレン及びメタクリ
ルあるいはアクリル酸モノマーから用意されるジアミン
交差結合コポリマーであることを特徴とする請求項1記
載のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方法。 - 【請求項9】前記イオノマーは、エチレンメタクリルあ
るいはアクリル酸コポリマーの部分的に中和された酸の
形態であることを特徴とする請求項8記載のラミネート
構造を有する安全ガラスの製造方法。 - 【請求項10】前記イオノマーは、エチレンメタクリル
あるいはアクリル酸コポリマーのアミノ塩から選択され
ることを特徴とする請求項1記載のラミネート構造を有
する安全ガラスの製造方法。 - 【請求項11】前記イオノマーは、2枚のガラスシート
に挟まれていることを特徴とする請求項1記載のラミネ
ート構造を有する安全ガラスの製造方法。 - 【請求項12】前記イオノマーは、両面にエンボスある
いは凹突処理がされていることを特徴とする請求項11
記載のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方法。 - 【請求項13】前記イオノマーは、ガラスシートとポリ
カーボネートシートに挟まれることを特徴とする請求項
1記載のラミネート構造を有する安全ガラスの製造方法
。 - 【請求項14】前記ガラスシートと前記ポリカーボネー
トシートは、シラン結合剤で処理されることを特徴とす
る請求項13記載のラミネート構造を有する安全ガラス
の製造方法。 - 【請求項15】前記イオノマーは、一対のポリカーボネ
ートシートに挟まれることを特徴とする請求項1記載の
ラミネート構造を有する安全ガラスの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US60235090A | 1990-10-23 | 1990-10-23 | |
| US07/602,350 | 1990-10-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04234643A true JPH04234643A (ja) | 1992-08-24 |
Family
ID=24411005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3145619A Pending JPH04234643A (ja) | 1990-10-23 | 1991-05-20 | ラミネート構造を有する安全ガラスの製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0483087A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04234643A (ja) |
| AU (1) | AU648300B2 (ja) |
| CA (1) | CA2039629A1 (ja) |
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| WO2011142441A1 (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-17 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 多層材料、太陽電池用封止材、安全(合わせ)ガラス用中間膜、太陽電池モジュール及び安全(合わせ)ガラス |
| US8758898B2 (en) | 2010-10-11 | 2014-06-24 | Liveglass, Inc. | Thermoplastic multilayer interlayer polymer film and related glass laminate composite including same |
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| US7851694B2 (en) | 2006-07-21 | 2010-12-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Embossed high modulus encapsulant sheets for solar cells |
| EP2342239B1 (en) | 2008-10-31 | 2020-04-15 | Performance Materials NA, Inc. | High-clarity ionomer compositions and articles comprising the same |
| KR101643791B1 (ko) | 2008-12-30 | 2016-07-28 | 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 | 블렌딩된 고투명성 이오노머 조성물 및 그를 포함하는 용품 |
| US8334033B2 (en) | 2008-12-31 | 2012-12-18 | E I Du Pont De Nemours And Company | Ionomer compositions with low haze and high moisture resistance and articles comprising the same |
| KR20170140349A (ko) | 2015-04-28 | 2017-12-20 | 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. | 다층 재료 및 이로부터 제조된 물품 및 이의 제조 방법 |
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|---|---|---|---|---|
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