JPH04234659A - 印刷機に使用されるブランケットシリンダの布地供給システム - Google Patents

印刷機に使用されるブランケットシリンダの布地供給システム

Info

Publication number
JPH04234659A
JPH04234659A JP3157771A JP15777191A JPH04234659A JP H04234659 A JPH04234659 A JP H04234659A JP 3157771 A JP3157771 A JP 3157771A JP 15777191 A JP15777191 A JP 15777191A JP H04234659 A JPH04234659 A JP H04234659A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fabric
cardboard core
roll
cleaning
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3157771A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2726954B2 (ja
Inventor
Charles R Gasparrini
チャールズ アール、ガスパーリーニ
Carl Arnolds
カール アーノルズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baldwin Technology Corp
Original Assignee
Baldwin Technology Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24341262&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH04234659(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Baldwin Technology Corp filed Critical Baldwin Technology Corp
Publication of JPH04234659A publication Critical patent/JPH04234659A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2726954B2 publication Critical patent/JP2726954B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/06Cleaning arrangements or devices for offset cylinders

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ブランケットシリンダ
の洗浄装置に関するものであり、特に平板印刷に使用さ
れるブランケットシリンダの洗浄に関して使用される布
地供給装置についてのものである。
【0002】
【発明の背景】平板印刷に使用されるブランケットシリ
ンダは種々の方法によって洗浄される。例えば、静止お
よび/あるいは回転ブラシ、あるいは布地供給ロールの
上に巻かれた布地等によって洗浄される。この布地は布
地供給ロールから巻取りロールによって巻き出され、布
地は布地供給ロールと巻取りロールの間に配置されたブ
ランケットシリンダに接続されている。自動ブランケッ
トシリンダの概略の説明は米国特許第4344361号
明細書によってなされている。本発明はその改良に関す
るものである。
【0003】
【従来技術】従来の技術においては、典型的には、布地
は厚紙コアに供給され、厚紙コアはコアの上に巻かれる
布地の幅と等しい長さを有する。布地ロールを回転可能
に取り付けるには、支持機構を有する別の機構を使用せ
ねばならない。例えば、鉄製等の金属シャフトがコアの
内部に挿入され、その金属シャフトは半径方向に外側に
移動するアングルのあご状構造を有し、厚紙製あるいは
ボール紙製のコアの内面に係合することができる。この
方式のものでは、金属製シャフトと厚紙コアが一体化さ
れ、金属シャフトの移動が厚紙コアとコアの上に巻かれ
た布地の移動になる。さらに、金属シャフトによって布
地ロールが回転するように取り付けられる。
【0004】通常断続的に行われるが、洗浄のために布
地を巻き出す際には、バッギング(bagging)と
言われる布地の膨出を避けることができるよう布地を制
御および/あるいは抑制しなけらばならない。この目的
のために、従来技術ではブレーキ装置を布地ロールの一
方側に設けており、そのブレーキ装置は布地の送りを制
御するためのディスクブレーキ、リーフバネ、それに類
似したものを有する。ディスクブレーキ装置を何年も使
用すると、この機構は部品点数が多く、複雑な構造のた
め、動作に支障を起こしやすかった。
【0005】布地供給シリンダの他方側において、金属
シャフトは隣接するフレームの溝に係合するプラグを有
する。使用中に洗浄用ロールシャフトが偶然動かないよ
うに溝を塞ぐため、移動可能な金属製のピンのような種
々の手段が使用され、布地ロール組立体が容易に移動し
ないようにしている。
【0006】従来技術の実施例は、洗浄用布地の弛みを
防ぐための効果的な方法の必要性があることを示してい
る。
【0007】そのような従来技術の布地ロール組立体に
おいては、ある欠点があった。例えば、厚紙製のシリン
ダの中に挿入された金属製のシャフトを使用することは
、金属製のシャフトと、厚紙製のシリンダに係合するた
めの複数の歯形の要素と、他方の端部において布地ロー
ルを水平位置に位置決めするための拡大された頭部とを
有する追加部品の使用を必要とする。これによって、洗
浄装置のコストが増加する。金属製のシャフトは追加的
な機構であるだけでなく、布地を使い果たしたとき、比
較的複雑な方法によって布地ロールの取り替えをしなけ
ればならない。言い換えると、布地ロールを取り替える
必要が生じたとき、金属製のシャフトを最初に印刷機か
ら取り外さなければならない。次に、金属製のシャフト
が再利用できるように、使用済みの布地ロールのコアを
捨て、金属製のシャフトを布地ロールから取り外すこと
が必要とされる。
【0008】要約すると、印刷機に迅速に取り付け、取
り外すことができ、洗浄用布地が弛むことがないように
布地の送りを制御する必要があったのである。
【0009】
【発明の目的】以上述べたように、本発明の目的は、平
板印刷におけるブランケットシリンダ洗浄機のための洗
浄機構において使用される、新しい、改良された布地組
立体を提供することである。
【0010】本発明の別の目的は、布地ロールを印刷機
に取り付けるための追加部品を必要とせずに、印刷機に
取り付けられる布地組立体を提供することである。
【0011】本発明の別の目的は、印刷機に迅速に取り
付けられ、および/あるいは印刷機から迅速に取り外す
ことができる布地組立体を提供することである。
【0012】本発明の別の目的は、追加部品やアダプタ
を使用せずに印刷機に迅速に取り付けおよび/あるいは
取り外すことができる布地組立体を提供することである
【0013】本発明の別の目的は、印刷機にスナップ動
作により取り付けることができる新しく、改良された布
地組立体を提供することである。
【0014】本発明の別の目的は、布地をブランケット
ロールの洗浄位置に向けて送る行程の間に、その布地へ
の動きを抑制するための新しい、改良された、簡素なブ
レーキシステムを提供することである。
【0015】本発明の別の目的は、布地の膨出、バッギ
ング(bagging)、弛み等を防ぐため、布地の巻
き出し行程において、布地を緊張させるための簡素な手
段を提供することである。
【0016】本発明のさらに別の目的は、印刷における
布地組立体と組み合わせる新しい布地ロールを提供する
ことである。
【0017】本発明の別の目的は、平板印刷に使用され
る新しい布地ロールシステムおよび組立体を提供するこ
とである。
【0018】
【発明の概要】本発明は、特に、布地ロールと、布地ロ
ールからの布地を支持し、その送りを制御するための新
しくかつ有用な機構についてのものである。布地ロール
とその取り付け方法は布地ロールが布地供給機から供給
されたままの形で使用され、ブランケットシリンダに隣
接する位置に素早く、迅速に取り付けられるように簡素
化されている。同様に、布地ロールを使い果たしたとき
古い布地ロールを取り外すことができ、新しい布地ロー
ルが簡素かつ迅速に供給され、それは労力を低減し、コ
ストが安い短時間で迅速な方法によって行われる。布地
ロールを使用する際には、過度の布地が供給ロールから
巻取りロールに送られないように制御される。
【0019】ここで使用される“布地”という用語は、
米国特許第4344361号明細書に開示されたブラン
ケットシリンダを洗浄するための織物とこの目的に使用
することができる特別に製造された紙製品を指す。
【0020】
【実施例の説明】簡潔に述べると、本発明は、布地ロー
ル供給機によって好都合に作られることができる特有の
織物供給ロールを有する。その布地供給ロールは支持部
分などの追加部品を必要としない形で使用される。例示
されたように、布地あるいは織物はボール紙製あるいは
厚紙製の中空のシリンダの上に巻かれる。厚紙コアは使
用中でも布地を支持するように十分な厚みを有する。厚
紙コアは両端が布地の幅を越えて伸び、洗浄作業の間に
洗浄用布地ロールを支持するために使用されることがで
きるように布地より大きな幅を有する。
【0021】布地供給ロールは、米国特許第43443
61号明細書に開示された方法で巻取りロールと連動す
る。同様に、布地供給ロールは所望の水供給手段と炭化
水素溶剤供給手段と連動する。布地は米国特許第434
4361号明細書に開示されたような空気袋手段によっ
てブランケットシリンダを洗浄する。
【0022】布地供給ロールは迅速に印刷機の上に取り
付けられ、布地供給ロールを使い果たしたときに簡単に
取り外すことができ、新しい布地供給ロールを容易かつ
簡単に挿入することもできる。
【0023】布地供給ロールの印刷機への取り付けは、
好ましい実施例において、固定フレーム上の、複数のピ
ンであってもよく、少なくとも2つの静止した突起を有
する支持構造によって行われ、その突起は可動ピンを取
り付けおよび取り外しの目的のために移動することがで
き、布地ロールが動作している間、その可動ピンをバネ
の弾性によってロッキング位置に押し付ける。本発明は
、さらに、布地の送りに対して布地を制限する制御手段
と、布地が送られている間に布地供給ロールのコアに摩
擦力を与えるための手段と協同して布地を拘束し、ある
いは張力を与える制御手段を有する。バネ手段は弛んだ
布地を布地供給ロールに戻すものである。
【0024】本発明は、サイドフレーム8のような静止
したフレームの間に平行して適切に取り付けられたブラ
ンケットシリンダ2、布地巻取りロール4、供給ロール
6について使用される。本発明に使用される布地は米国
特許第4344361号明細書に記載されたような一般
的な形式のものにすることができる。それらの発明によ
れば、洗浄用の布地あるいは織物は以下の特性を有する
紙によって作られるのが好ましい。 基本重量(BASIC  WEIGHT)・・・63#
。 引裂機方向(TEAR−MACHINE  DIREC
TION)・・・120グラムの抵抗。 引裂横断方向(TEAR−CROSS  DIRECT
ION)・・・140グラムの抵抗。 乾式引張機方向(DRY  TENSILE−MACH
INE  DIRECTION)・・・1インチ当たり
30ポンド。 乾式横断方向(DRY  TENSILE−CROSS
  DIRECTION)・・・1インチ当たり20ポ
ンド。 湿式引張機方向(WET  TENSILE−MACH
INE  DIRECTION)・・・1インチ当たり
36.7アンエージドポンド(UNAGED  PON
DOS)。 湿式横断方向(WET  TENSILE−CROSS
  DIRECTION)・・・1インチ当たり10.
0エージドポンド(AGED  PONDOS)。 1000cc当たりの吸湿性(POROSITY)・・
・8秒。 濡れ強さ(WET  STRENGTH)・・・PAR
EZ631とKYMENE。 布地供給ロールと巻取りロールとの間には、ブランケッ
トシリンダを洗浄する目的のために布地を選択的にブラ
ンケットシリンダに係合させる手段が存在する。布地を
ブランケットシリンダに選択的に係合するのに使用され
る機構は、例えば米国特許第4344361号明細書に
開示されている空気袋手段のような従来の手段を採用す
ることができる。本発明は、洗浄用布地を布地供給ロー
ルから巻取りロールに漸増的に送る機構と共に使用され
るように意図されている。図3に示すように、布地供給
ロールから巻取りロールに布地を送る送り手段が、シリ
ンダ51とそれに接続されたピストン53によって一部
示されている。その更に詳細な記述は米国特許第434
4361号明細書に見ることができる。本発明は、米国
特許第4344361号明細書に記載された特定の送り
機構に限定されるものではなく、他の異なった機構が採
用されることもできる。
【0025】本発明によると、布地ロールと結合して使
用される金属のコアのようなアダプタの必要性を無くす
手段が提供される。
【0026】多くの従来技術によると、コアの上に巻か
れる紙と同じ長さあるいは幅の厚紙コアがある場所に布
地ロールが供給される。その場合、コアの両端はコアの
上に巻かれた布地の幅の両端と同じ面内にある。その場
合、一端に厚紙コアの内面に係合するように半径方向に
突出した歯を有するアダプタを使用することが必要であ
り、そのアダプタは他端に送り動作の間にシャフトが回
転することができるように溝状の構造に挿入する膨らん
だ頭部を有する。
【0027】本発明によると、アダプタの挿入が不要な
ように布地ロールが布地ロール供給機から受け取られた
状態で使用されるような手段が提供される。
【0028】図2に示すように、布地供給ロールは中空
の管状のコア10の上に布状の素材12が巻かれた状態
で供給される。中空の管状のコア10は厚紙あるいは型
紙によって作られ、布地を支えるための十分な強度を有
するように3.175〜9.525mm(1/8〜3/
8インチ)、一般的には約6.35mm(1/4インチ
)の厚みを有する。管状のコア10は両端部が布地の幅
を越えて伸び、約38.1mm(1.5インチ)の延長
部11を形成している。管状のコア10の外周の直径は
約31.75mm(1.25インチ)である。通常の例
では、コアの直径は約38.1mm(1.5インチ)で
ある。
【0029】布地を含む布地ロールの直径は、普通、約
69.85mm(2.75インチ)であり、約10.8
m(12ヤード)の布地を中空のコアの上に巻くことが
できる。これと対照的に、本発明では、中空の厚紙製の
中コアの外周の直径は、約31.75mm(1.25イ
ンチ)であり、コア10の上には約20%多い布地を巻
くことができる。
【0030】中空の厚紙コア10を使用することの利点
は、布地ロールを使い果たしたとき、コア10を廃棄す
ることができることにある。更に、従来例と異なり、コ
アの延長部11を使用することができるので、布地ロー
ルを支持する必要が無く、布地を使い果たしたときに金
属製のコア部材を取り外す必要が無い。布地の幅より広
い中空の厚紙コア10を使用することにより、アダプタ
部材や金属製のシャフト部材を使用する必要が無くなり
、布地を使い果たしたとき、厚紙やその他の部材で作ら
れた中コアを捨てることができるようになる。また、薄
肉の金属製の管状部材あるいは樹脂等を使用することも
できる。
【0031】本発明によれば、洗浄用布地の膨出を防ぐ
ために布地供給ロールから送られた洗浄用布地を制御す
るための手段が提供される。
【0032】例示されたように、この手段は布地巻取り
ロールを回転させるためにピストンシリンダ機構が作動
されたときに動作するバネ手段とブレーキ手段とを有し
、これらは米国特許第4344361号明細書に開示さ
れたように布地巻取りロールを回転させ、これによって
、布地を布地供給ロールから移動させる。
【0033】支持フレームは、内部に取り付けた拡大さ
れた直径のソケット部材21を有し、ソケット部材21
はそこから伸びる減少した直径のソケット延長部23を
有する。制御手段はコイルバネ16を有する。コイルバ
ネ16の一端は、例えばネジ部材18のような手頃な部
材によってソケットの延長部23に接続される。コイル
バネ16の他端は、ネジ手段22のような便利な手段に
よって固定された支持体20に接続されている。ネジ手
段22はコイルバネ部材16の位置を動かないように固
定する。環状のソケット支持体21には弓型の溝24が
設けられている。更に、溝24の中には、布地の送りを
制御するために供給ロールシャフト10に接触するよう
になっている圧力ブレーキシュー26が設けられている
。ソケット21の移動量とコイルバネ16の張力の量を
制限する停止ピン30が設けられている。停止ピン30
は停止部材32によって停止される。実線で示したよう
に、停止ピン30は休止した位置にある。停止ピン30
が停止部材32Aの方向に移動すると、コイルバネ16
には負荷がかかり、伸張した状態になる。これによって
コイルバネ16が布地の弛みを引き締める。
【0034】本発明では、圧力ブレーキシュー26を供
給ロールシャフトに接触させるための手段が提供される
。例示されたように、この手段はCの形状をしたスナッ
プリング28からなる。圧力ブレーキシュー26からは
、ネジ頭の形状をした突起29が突出している。締め付
けているスナップリング28は圧力ブレーキシュー26
に接続されている突起29に接触し、これによって圧力
ブレーキシュー26をコア10のシャフトに接触させる
。圧力ブレーキシュー26は洗浄用布地が過度に送られ
るのを防いでいる。
【0035】本発明では、布地ロールを容易に取り付け
、取り外しができるように布地供給ロールシャフトの一
端を回転可能に支持するための手段が供給される。この
手段は支持板から伸びている支持端板40を有し、中コ
アのシャフトの中心点から約120°の位置に配置され
た硬質金属製のピン42、44の形状をした少なくとも
2つの静止した突起を有する。また、その手段は、動作
位置にあるときは隣接した固定ピンから120°の位置
にある移動可能なピン46を有する。移動可能なピン4
6は、他端に手で操作することができる拡大部分を有す
るシャフト48に固定されている。シャフト48はフレ
ーム内の適当な穴50の中に取り付けられている。移動
可能なピン46には適切なバネ手段60が接触しており
、そのバネ手段60は、移動可能なピン46を動作位置
に移動させ、移動可能なピン46がコア10を回転位置
に保持する。
【0036】布地供給ロールは、移動可能なピン46が
プッシュハンドル52によって非動作位置に移動された
とき固定ピン42、44の間に位置決めされる。布地供
給ロールのシャフトが2つの固定ピンの間に配置された
後、移動可能なピン46が解除され、スプリング60に
よる力によって移動可能なピン46が移動し、布地供給
ロールが動作位置に保持される。
【0037】(作用)動作時において、布地供給ロール
は、布地供給ロールのシャフトの端部が移動しないよう
にしながら布地ロールの回転を許容するため、一端が2
つの固定ピン42、44と移動可能なピン46の間に取
り付けられる。中空の厚紙コアの他端は、ソケット21
と中空の厚紙製の中コア10が共に回転することができ
るように、十分な摩擦力によってソケット部材21の中
に嵌め込まれている。
【0038】布地はシリンダ51、ピストン53の協同
動作の結果、巻取りシャフト4によって、布地供給ロー
ルから引き出される。これによって、布地供給ロールの
中空のコア10が金属製のソケット21とともに回転す
る。これによって、コイルバネ16が、停止ピン30が
停止部材32Aに当たるまで伸張する。布地は、漸増的
に送る送り機構によって漸増的に前進する。ソケット2
1上の停止ピンは休止位置の停止部材32から停止位置
の停止部材32Aまで回転する。送り行程の最後におい
て、布地の弛みを生じさせるような布地のゆるみが発生
する傾向がある。しかしながら、このときには、伸張し
たコイルバネ16が布地供給ロールに逆方向に回転する
力を与え、送り行程の間に生じたどんな弛んだ布地でも
緊張させることができる。圧力ブレーキシュー26の摩
擦力はコイルバネ16によって生じた力より大きくなっ
ている。本発明には種々の変形例が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のブランケットシリンダ洗浄機の前面図
である。
【図2】本発明の布地供給ロールの透視図である。
【図3】図1のA─A線矢視図である。
【図4】図1のB─B線矢視図である。
【図5】本発明の一部(スナップリング28)を示す図
である。
【図6】本発明の一部(布地供給ロールの支持構造)を
示す図である。
【符号の説明】
2  ブランケットシリンダ 4  布地巻取りロール 6  布地供給ロール 8  サイドフレーム 10  コア 12  布地 16  コイルバネ 20  支持体 21  ソケット部材 26  圧力ブレーキシュー 40  支持端板 42、44  ピン 46  移動可能なピン

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  ブランケットシリンダ、布地巻取りロ
    ール、布地を布地供給ロールから布地巻取りロール上に
    断続的に送る機構、および洗浄用布地をブランケットシ
    リンダに断続的に係合させる機構を有する形式のブラン
    ケットシリンダ洗浄機構において使用される洗浄用布地
    供給システムであって、(a)フレームと、(b)中空
    の厚紙コアを有し、そのコアの上に巻かれた予め定めた
    幅と長さの洗浄用布地を有する布地供給手段とを備え、
    (c)前記中空の厚紙コアが前記洗浄用布地の幅の両端
    を越えて伸びる十分な長さを有し、(d)前記中空の厚
    紙コアの両端を実質的に前記ブランケットシリンダと前
    記布地巻取りロールと平行になるように支持する前記フ
    レーム上の支持手段を備え、(e)前記フレームの一方
    側の前記支持手段が前記フレームの一方側から突出する
    複数の突起を有し、前記中空の厚紙コアが回転できるよ
    うに支持し、前記複数の突起のうちの少なくとも1つが
    前記フレームに接近し、離れることができるように移動
    可能であり、(f)前記中空の厚紙コアの回転を制御す
    るための前記フレームの他方側の制御手段を備え、前記
    制御手段が前記中空の厚紙コアの回転運動を制限するブ
    レーキシュー手段と、断続的な送り行程の間に配置され
    たバネ手段と、バネ手段の負荷の量を制限する手段とを
    有し、前記バネ手段が、洗浄用布地の膨出を防ぐため、
    前記布地供給ロール上の布地の制御された量の巻き戻し
    を生じさせていることを特徴とする洗浄用布地供給シス
    テム。
  2. 【請求項2】  前記制御手段が、一端が移動しないよ
    うに固定され、他端が前記中空の厚紙コアに固定され、
    前記中空の厚紙コアと共に回転するようになっているコ
    イルバネを有することを特徴とする請求項1に記載の洗
    浄用布地供給システム。
  3. 【請求項3】  前記フレームと係合され、前記中空の
    厚紙コアと着脱可能に係合されるソケットと、前記ソケ
    ットに接続され、前記中空の厚紙コアと共に移動するよ
    うになっている停止手段と、前記ソケットに隣接して配
    置された静止部材と、前記中空の厚紙コアの静止位置を
    形成する前記静止部材上の第1の停止部材と、前記中空
    の厚紙コアの前進制限位置を形成し、これによって余分
    の布地を布地供給ロールに戻すことができる前記静止部
    材上の第2の停止部材とを備えたことを特徴とする請求
    項2に記載の洗浄用布地供給システム。
  4. 【請求項4】  前記制御手段が前記ソケット上に移動
    可能に取り付けたブレーキシューと、前記ブレーキシュ
    ーを前記中空の厚紙コアに対して半径方向に移動可能取
    り付ける前記ソケット内部の手段と、前記ブレーキシュ
    ーを前記中空の厚紙コアと接触させ、前記コイルバネの
    力より大きい摩擦力を生じさせるバネ手段とを有するこ
    とを特徴とする請求項3に記載の洗浄用布地供給システ
    ム。
  5. 【請求項5】  前記中空の厚紙コアが3.175〜9
    .525mm(1/8〜3/8インチ)の厚みを有する
    ことを特徴とする請求項1に記載の洗浄用布地供給シス
    テム。
  6. 【請求項6】  前記中空の厚紙コアの一端を受ける中
    空の拡大されたソケットを有し、前記ソケットが減少し
    た直径の軸延長部分を有することを特徴とする請求項1
    に記載の洗浄用布地供給装置。
  7. 【請求項7】  前記布地供給ロールの軸延長部分が前
    記拡大されたソケットの内部に取り付けられ、前記ブレ
    ーキシューが前記ソケットの内部に取り付けられている
    ことを特徴とする請求項6に記載の洗浄用布地供給シス
    テム。
  8. 【請求項8】  前記拡大されたソケットが減少した直
    径の軸延長部分を有し、前記コイルバネの一端が前記軸
    延長部分に接続され、停止ピンが前記軸延長部分に接続
    されていることを特徴とする請求項7に記載の洗浄用布
    地供給システム。
  9. 【請求項9】  洗浄用布地が以下の特性を有する紙か
    らなることを特徴とする洗浄用布地供給システム。 基本重量(BASIC  WEIGHT)・・・  6
    3#。 引裂試験機方向(TEAR−MACHINE  DIR
    ECTION)・・・120グラムの抵抗。 引裂横断方向(TEAR−CROSS  DIRECT
    ION)・・・140グラムの抵抗。 乾式引張試験機方向(DRY  TENSILE−MA
    CHINE  DIRECTION)・・・1インチ当
    たり30ポンド。 乾式引張横断方向(DRY  TENSILE−CRO
    SS  DIRECTION)・・・1インチ当たり2
    0ポンド。 湿式引張試験機方向(WET  TENSILE−MA
    CHINE  DIRECTION)・・・  1イン
    チ当たり36.7アンエージドポンド(UNAGEDP
    ONDOS)。 湿式引張横断方向(WET  TENSILE−CRO
    SS  DIRECTION)・・・1インチ当たり1
    0.0エージドポンド(AGED  PONDOS)。 1000cc当たりの吸湿性(POROSITY)・・
    ・8秒。 湿り強さ(WET  STRENGTH)・・・  P
    AREZ631とKYMENE。
JP3157771A 1990-09-20 1991-05-31 印刷機に使用されるブランケットシリンダの布地供給システム Expired - Fee Related JP2726954B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/585398 1990-09-20
US07/585,398 US5176080A (en) 1990-09-20 1990-09-20 Cloth supply system for blanket cylinder for use in printing presses

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04234659A true JPH04234659A (ja) 1992-08-24
JP2726954B2 JP2726954B2 (ja) 1998-03-11

Family

ID=24341262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3157771A Expired - Fee Related JP2726954B2 (ja) 1990-09-20 1991-05-31 印刷機に使用されるブランケットシリンダの布地供給システム

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5176080A (ja)
EP (1) EP0479403B1 (ja)
JP (1) JP2726954B2 (ja)
CN (1) CN1026768C (ja)
DE (1) DE69119528T2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0781657A1 (en) * 1995-12-29 1997-07-02 Baldwin-Japan Ltd. A cylinder cleaning device
EP0800918A3 (en) * 1996-04-09 1998-02-11 Baldwin-Japan Ltd. A cylinder cleaning device and cleaning fabric receiving device
JP2018069740A (ja) * 2018-01-19 2018-05-10 ニッカ株式会社 洗浄布ロール

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2594327Y2 (ja) * 1993-01-11 1999-04-26 株式会社小森コーポレーション 印刷機の洗浄装置
DE4305153C1 (de) * 1993-02-19 1994-08-04 Roland Man Druckmasch Waschvorrichtung
US5368157A (en) * 1993-10-29 1994-11-29 Baldwin Graphic Systems, Inc. Pre-packaged, pre-soaked cleaning system and method for making the same
USRE35976E (en) * 1993-10-29 1998-12-01 Baldwin Graphic Systems, Inc. Pre-packaged, pre-soaked cleaning system and method for making the same
BE1007992A3 (nl) * 1993-12-17 1995-12-05 Philips Electronics Nv Werkwijze voor het vervaardigen van een dunnefilmmagneetkop en magneetkop vervaardigd volgens de werkwijze.
DE69611631T2 (de) * 1995-05-01 2001-08-02 Baldwin Graphic Systems, Inc. Montagemechanismus für Textilrollen für Walzenwaschvorrichtungen
CN1096942C (zh) 1995-05-01 2002-12-25 鲍德温·格拉菲克系统有限公司 就地浸渍和印刷机上浸渍清洁系统及其使用方法
EP1176011A1 (en) * 1995-05-01 2002-01-30 BALDWIN GRAPHIC SYSTEMS, Inc. Cleaning system
US6035483A (en) * 1995-06-07 2000-03-14 Baldwin Graphic Systems, Inc. Cleaning system and process for making and using same employing a highly viscous solvent
KR100489970B1 (ko) 1996-06-27 2005-08-30 발드윈-저팬 리미티드 실린더클리닝디바이스
DE10000553B4 (de) * 2000-01-08 2008-09-25 Baldwin Germany Gmbh Reinigungsvorrichtung für Druckmaschinenzylinder
DE10018425A1 (de) * 2000-04-08 2001-10-11 Baldwin Grafotec Gmbh Schmutztuch-Wickelrolle für Reinigungsvorrichtungen
US6588337B1 (en) 2000-04-28 2003-07-08 Baldwin Graphic Systems, Inc. Method and apparatus for automatically cleaning both the blanket cylinder and the ink rollers of a printing press
DE10128224A1 (de) * 2001-06-11 2002-12-12 Baldwin Germany Gmbh Antreibbare Tuch-Wickelrolle
CN101058254B (zh) * 2006-04-19 2010-06-09 海德堡印刷机械股份公司 印刷机的清洁装置
DE102008004795A1 (de) 2008-01-17 2009-07-23 Manroland Ag Zylinder-Reinigungseinrichtung
CN104029870A (zh) * 2014-06-27 2014-09-10 浙江清钰科技有限公司 保温棉缠绕包装机的去毛整形装置
US9919511B1 (en) * 2017-02-02 2018-03-20 Illinois Tool Works Inc. Stencil printer having controllable tension device for a stencil wiper assembly and method of controlling tension

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0276740A (ja) * 1988-09-13 1990-03-16 Nikka Kk 印刷機のブランケット洗浄装置及び洗浄方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1198097A (en) * 1911-12-23 1916-09-12 Charles W Barnaby Type-writing machine.
US2525982A (en) * 1948-04-27 1950-10-17 Addressograph Multigraph Apparatus for cleaning printing surfaces in offset printing machines
US3615397A (en) * 1969-11-05 1971-10-26 Xerox Corp Method of cleaning electrostatic copying machines
JPS5156306A (en) * 1974-09-11 1976-05-18 Moestue Hans Insatsukinohikudoshirindaosenjosurutamenosochi
US4344361A (en) * 1979-04-19 1982-08-17 Baldwin-Gegenheimer Corporation Automatic blanket cylinder cleaner
JPH0822592B2 (ja) * 1987-11-06 1996-03-06 ビー・ジェー・トレーディング有限会社 シリンダ洗浄装置
JPH08465B2 (ja) * 1988-06-30 1996-01-10 ビー・ジェー・トレーディング有限会社 印刷機のシリンダ洗浄装置
US4915319A (en) * 1988-10-21 1990-04-10 Gerber Garment Technology, Inc. Progressive plotter with brake for supply roll

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0276740A (ja) * 1988-09-13 1990-03-16 Nikka Kk 印刷機のブランケット洗浄装置及び洗浄方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0781657A1 (en) * 1995-12-29 1997-07-02 Baldwin-Japan Ltd. A cylinder cleaning device
US6038731A (en) * 1995-12-29 2000-03-21 Baldwin-Japan Ltd. Cylinder cleaning device
US6332238B1 (en) * 1995-12-29 2001-12-25 Baldwin-Japan Ltd. Cylinder cleaning device
EP0800918A3 (en) * 1996-04-09 1998-02-11 Baldwin-Japan Ltd. A cylinder cleaning device and cleaning fabric receiving device
EP1174264A1 (en) * 1996-04-09 2002-01-23 Baldwin-Japan Ltd. A cylinder cleaning device and cleaning fabric receiving device
JP2018069740A (ja) * 2018-01-19 2018-05-10 ニッカ株式会社 洗浄布ロール

Also Published As

Publication number Publication date
EP0479403A3 (en) 1992-07-22
EP0479403B1 (en) 1996-05-15
CN1026768C (zh) 1994-11-30
US5176080A (en) 1993-01-05
JP2726954B2 (ja) 1998-03-11
DE69119528T2 (de) 1996-10-31
EP0479403A2 (en) 1992-04-08
DE69119528D1 (de) 1996-06-20
CN1059869A (zh) 1992-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04234659A (ja) 印刷機に使用されるブランケットシリンダの布地供給システム
US2629324A (en) Apparatus for making lithograph blankets
US4575890A (en) Lint removal device
GB2222552A (en) Cleaning blanket cylinders of printing presses
US2989267A (en) Clothes drying unit
US5046421A (en) Net cartridge assembly for use with transfer and delivery cylinders in rotary printing presses
GB1010167A (en) Improvements in or relating to centerless machines for the helical winding of tapes and the like
JP2653393B2 (ja) 洗浄装置
US6347587B2 (en) Device for cleaning the outer surface of rotary cylinders and the like
JP3240311B2 (ja) シリンダ洗浄装置
US3945583A (en) Rewind shaft
EP0613421A1 (en) PROCESS AND APPARATUS FOR AUTOMATICALLY CLEANING ROLLERS AND IN PARTICULAR BLANKET HOLDING CYLINDERS AND COUNTER PRESSURE CYLINDERS.
US4234136A (en) Apparatus for the replaceable mounting of a winding drum for web-like material
JPH0739175B2 (ja) オフセツト枚葉印刷機圧胴洗浄装置
JP3073172B2 (ja) シリンダ洗浄装置
US1889040A (en) Polishing wheel
JP2904480B2 (ja) シリンダ洗浄装置
US3819127A (en) Braking device
CN208216257U (zh) 一种转轮商标印刷机
JPS60122650A (ja) コア−チヤツク
SU1106773A1 (ru) Товарный валик намоточной машины
JPH0453705B2 (ja)
SU597361A1 (ru) Станок дл нат гивани проволоки на рамки с отверсти ми
JP2607449Y2 (ja) 印刷機の印刷胴・ローラ洗浄装置
HK1042870A1 (zh) 滚筒清洗设备

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101212

Year of fee payment: 13

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees