JPH04234687A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
- Publication number
- JPH04234687A JPH04234687A JP1145891A JP1145891A JPH04234687A JP H04234687 A JPH04234687 A JP H04234687A JP 1145891 A JP1145891 A JP 1145891A JP 1145891 A JP1145891 A JP 1145891A JP H04234687 A JPH04234687 A JP H04234687A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cassette
- ink ribbon
- printing
- ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は用紙の印字位置を示す
印字マークを見易くする印字装置に関するものである。
印字マークを見易くする印字装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４はこの種の印字装置の外観の構成を
示す斜視図、図５は図４に示す印字装置の印字部周辺の
構成を示す部分断面図、図６は従来の印字装置の印字ヘ
ッド及びインクリボンの位置関係を示す部分拡大図で、
各図において１は印字装置、１ａは印字部を覆う透明な
カバー、２は印字ヘッド、３はリボンカセット、３ａは
インクリボン、３ｂはリボンカセット３をカセット揺動
機構３０に連結するピン、３ｃはリボンカセット３を揺
動させる際に支点となるピン、４はペーパーガイド、４
ａは印字マーク、５はプラテン、６は用紙、７ａ，７ｂ
は用紙ガイド、８は用紙を送るピントラクタ、９はオペ
レータの視線方向を示す、３５はカセット主制御手段で
ある。
示す斜視図、図５は図４に示す印字装置の印字部周辺の
構成を示す部分断面図、図６は従来の印字装置の印字ヘ
ッド及びインクリボンの位置関係を示す部分拡大図で、
各図において１は印字装置、１ａは印字部を覆う透明な
カバー、２は印字ヘッド、３はリボンカセット、３ａは
インクリボン、３ｂはリボンカセット３をカセット揺動
機構３０に連結するピン、３ｃはリボンカセット３を揺
動させる際に支点となるピン、４はペーパーガイド、４
ａは印字マーク、５はプラテン、６は用紙、７ａ，７ｂ
は用紙ガイド、８は用紙を送るピントラクタ、９はオペ
レータの視線方向を示す、３５はカセット主制御手段で
ある。
【０００３】次に動作について説明する。図６に示すよ
うにペーパーガイド４には印字位置マーク４ａが設けら
れ、用紙６上の印字位置を目で確認できるようになって
おり、例えば罫線がプリントされている用紙に印字を行
なう場合、この印字位置マーク４ａを目安に用紙６の位
置を調整して罫線に合わせて印字が行なえるようになっ
ている。
うにペーパーガイド４には印字位置マーク４ａが設けら
れ、用紙６上の印字位置を目で確認できるようになって
おり、例えば罫線がプリントされている用紙に印字を行
なう場合、この印字位置マーク４ａを目安に用紙６の位
置を調整して罫線に合わせて印字が行なえるようになっ
ている。
【０００４】またインクリボン３ａは印字する文字の大
きさより広い幅をもっており、例えばインクリボン３ａ
の半分（例えば上段）だけが用いられて印字が行なわれ
る。そして印字が行なわれてインクリボン３ａが一方向
に走行していき、リボンカセット３の一方に巻かれたイ
ンクリボン３ａが終点まで達すると、カセット主制御手
段３５を作動して改行命令に同期してカセット揺動機構
３０が動作し、ピン３ｂを図面の矢印方向に所定量動か
し、ペーパーガイド４上のインクリボン３ａの位置を図
面左右方向でずらし、印字が行なわれるインクリボン３
ａ上の位置を他の半分（例えば下段）に改行して、イン
クリボン３ａを逆方向に走行させて印字を行なう。
きさより広い幅をもっており、例えばインクリボン３ａ
の半分（例えば上段）だけが用いられて印字が行なわれ
る。そして印字が行なわれてインクリボン３ａが一方向
に走行していき、リボンカセット３の一方に巻かれたイ
ンクリボン３ａが終点まで達すると、カセット主制御手
段３５を作動して改行命令に同期してカセット揺動機構
３０が動作し、ピン３ｂを図面の矢印方向に所定量動か
し、ペーパーガイド４上のインクリボン３ａの位置を図
面左右方向でずらし、印字が行なわれるインクリボン３
ａ上の位置を他の半分（例えば下段）に改行して、イン
クリボン３ａを逆方向に走行させて印字を行なう。
【０００５】このようにインクリボン３ａを往復させる
ことにより、インクリボン３ａの長寿命化を図っている
。
ことにより、インクリボン３ａの長寿命化を図っている
。
【０００６】またインクリボンを複数段に分けて使用す
る印字装置としては、図４〜図６に示す印字装置と同様
な装置で、インクリボンを複数段、複数色で構成し、カ
セット主制御手段３５がインクリボンの位置を同様に移
動させて印字色を選択できるようにした装置もある。
る印字装置としては、図４〜図６に示す印字装置と同様
な装置で、インクリボンを複数段、複数色で構成し、カ
セット主制御手段３５がインクリボンの位置を同様に移
動させて印字色を選択できるようにした装置もある。
【０００７】しかしながらこのような印字装置では、イ
ンクリボン３ａのＹ方向の位置が一定ではなく移動する
ため、図６に示すようにインクリボン３ａでオペレータ
の視線９を遮ってしまい、印字位置マーク４ａが目で確
認できなくなる場合も生じるので用紙を給紙する際に該
インクリボン３ａをＹ方向に移動させてマーク位置を確
認していた。
ンクリボン３ａのＹ方向の位置が一定ではなく移動する
ため、図６に示すようにインクリボン３ａでオペレータ
の視線９を遮ってしまい、印字位置マーク４ａが目で確
認できなくなる場合も生じるので用紙を給紙する際に該
インクリボン３ａをＹ方向に移動させてマーク位置を確
認していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の印字装置は、以
上のように構成され動作するので、インクリボンのＹ方
向への移動時間が用紙を給紙する毎に必要となり、スル
ープットが悪いという問題点があった。
上のように構成され動作するので、インクリボンのＹ方
向への移動時間が用紙を給紙する毎に必要となり、スル
ープットが悪いという問題点があった。
【０００９】この発明は、このような問題点を解決する
ためになされたもので、インクリボンの移動時間が見か
け上なくなるようにして、スループットが向上した印字
装置を得ることを目的としている。
ためになされたもので、インクリボンの移動時間が見か
け上なくなるようにして、スループットが向上した印字
装置を得ることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明に係わる印字装
置は、用紙切れ検知手段３１と、この用紙切れ検知手段
３１の出力で動作してカセット揺動機構３０を駆動して
、リボンカセット３を移動して印字マーク４ａを露出す
る制御手段３２を備えたものである。
置は、用紙切れ検知手段３１と、この用紙切れ検知手段
３１の出力で動作してカセット揺動機構３０を駆動して
、リボンカセット３を移動して印字マーク４ａを露出す
る制御手段３２を備えたものである。
【００１１】
【作用】この発明における印字装置は、用紙切れになる
と、用紙切れ検知手段３１がこれを検知し、その出力に
基づきカセット揺動機構３０が駆動し、リボンカセット
３を移動して印字マーク４ａが目視できるようにする。
と、用紙切れ検知手段３１がこれを検知し、その出力に
基づきカセット揺動機構３０が駆動し、リボンカセット
３を移動して印字マーク４ａが目視できるようにする。
【００１２】
【実施例】以下この発明の一実施例を図について説明す
る。図１，図２は、この発明の一実施例を説明するため
の印字ヘッド及びインクリボンの位置関係を示す拡大断
面図で、図５，図６と同一符号は同一または相当部分を
示す。
る。図１，図２は、この発明の一実施例を説明するため
の印字ヘッド及びインクリボンの位置関係を示す拡大断
面図で、図５，図６と同一符号は同一または相当部分を
示す。
【００１３】この場合、３１は用紙切れ検知手段であり
、フォトセンサ等により構成され、用紙が給紙されない
状態となると信号を出力し、これにより制御手段３２が
作動し、カセット揺動機構３０を駆動する。制御手段３
２は、カセット揺動機構３０が、リボンカセット３を給
紙方向に揺動するように制御する。３６は制御手段３２
をリセットするスタートボタンである。
、フォトセンサ等により構成され、用紙が給紙されない
状態となると信号を出力し、これにより制御手段３２が
作動し、カセット揺動機構３０を駆動する。制御手段３
２は、カセット揺動機構３０が、リボンカセット３を給
紙方向に揺動するように制御する。３６は制御手段３２
をリセットするスタートボタンである。
【００１４】次に動作について説明する。オペレータが
改頁命令を出したとき、用紙切れになっておれば、用紙
切れ検知手段３１により信号が出力され、カセット揺動
機構３０が作動して、リボンカセット３を矢印方向に移
動し、すぐにインクリボン３ａを移動する。これにより
、印字マーク４ａが露出するので、オペレータが用紙を
セットして、スタートボタン３６をオンして給紙命令を
出すとただちに給紙動作に入り、かつカセット揺動機構
３０が復旧する。つまり、給紙命令から給紙完了までの
間にインクリボンの移動がなくても、容易に印字位置が
確認できる。
改頁命令を出したとき、用紙切れになっておれば、用紙
切れ検知手段３１により信号が出力され、カセット揺動
機構３０が作動して、リボンカセット３を矢印方向に移
動し、すぐにインクリボン３ａを移動する。これにより
、印字マーク４ａが露出するので、オペレータが用紙を
セットして、スタートボタン３６をオンして給紙命令を
出すとただちに給紙動作に入り、かつカセット揺動機構
３０が復旧する。つまり、給紙命令から給紙完了までの
間にインクリボンの移動がなくても、容易に印字位置が
確認できる。
【００１５】給紙動作の様子を従来例と比較したものを
図３に示す。
図３に示す。
【００１６】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、用紙切
れの際にインクリボンを移動させるように構成したので
、給紙命令から給紙完了までの時間が短くなり、スルー
プットのダウンがないままで、印字位置合わせができる
という効果がある。
れの際にインクリボンを移動させるように構成したので
、給紙命令から給紙完了までの時間が短くなり、スルー
プットのダウンがないままで、印字位置合わせができる
という効果がある。
【図１】この発明の一実施例を説明するための図である
。
。
【図２】この発明の一実施例を説明するための図である
。
。
【図３】本願の給紙状態の様子を従来例と比較したもの
を示すタイミングチャートである。
を示すタイミングチャートである。
【図４】印字装置の外観の構成を示す図である。
【図５】図４に示す印字装置の印字部周辺の構成を示す
図である。
図である。
【図６】従来の印字装置の印字ヘッド及びインクリボン
の位置関係を示す部分拡大図である。
の位置関係を示す部分拡大図である。
１ 印字装置
１ａ カバー
２ 印字ヘッド
３ リボンカセット３ａ
インクリボン ３ｂ，３ｃ ピン ４ ペーパーガイド４ａ
印字位置マーク ５ プラテン ６ 用紙 ７ａ，７ｂ 用紙ガイド ８ ピントラクタ ９ オペレータの視線方向３０
カセット揺動機構３１ 用
紙切れ検知手段３２ 制御手段 ３５ カセット主制御手段３６
スタートボタン
インクリボン ３ｂ，３ｃ ピン ４ ペーパーガイド４ａ
印字位置マーク ５ プラテン ６ 用紙 ７ａ，７ｂ 用紙ガイド ８ ピントラクタ ９ オペレータの視線方向３０
カセット揺動機構３１ 用
紙切れ検知手段３２ 制御手段 ３５ カセット主制御手段３６
スタートボタン
Claims (1)
- 【請求項１】 一定方向に送られる用紙の表面に対向
するインクリボンを有するリボンカセットと、上記イン
クリボンを介して上記用紙に対向するとともに用紙の送
り方向に対し直角方向に移動する印字ヘッドと、上記イ
ンクリボンの下側に位置して上記用紙の印字位置を示す
印字位置マークと、上記リボンカセットを用紙の送り方
向に移動するカセット揺動機構と、このカセット揺動機
構を制御して用紙の送り方向とは逆方向に徐々に移動し
てインクリボンの位置を変えるカセット主制御手段とを
備えた印字装置において、用紙切れ検知手段と、この用
紙切れ検知手段の出力で動作して上記カセット揺動機構
を駆動して、上記リボンカセットを移動して印字マーク
を露出する制御手段を備えたことを特徴とする印字装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1145891A JPH04234687A (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1145891A JPH04234687A (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04234687A true JPH04234687A (ja) | 1992-08-24 |
Family
ID=11778657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1145891A Pending JPH04234687A (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04234687A (ja) |
-
1991
- 1991-01-08 JP JP1145891A patent/JPH04234687A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60250981A (ja) | サ−マルプリンタ | |
| JPS59114074A (ja) | サ−マル印字具 | |
| JPS60240471A (ja) | プリンタ | |
| US5642147A (en) | Thermal printer with label printing mode | |
| JP2706839B2 (ja) | インパクト式プリンタ | |
| JPS62238780A (ja) | プリンタ | |
| JPH0114438Y2 (ja) | ||
| JPH0193437U (ja) | ||
| JPH0310877A (ja) | ページプリンタ | |
| JPH0734684Y2 (ja) | プリンタ用移動位置検出装置 | |
| JPS6056575A (ja) | ハイブリツドプリンタ | |
| JPS6387265A (ja) | ハンデイプリンタ | |
| JPS60219081A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JP2501856Y2 (ja) | 手動走査式プリンタ | |
| JPS60180865A (ja) | プリンタ装置 | |
| JPH03261584A (ja) | 印字装置 | |
| JPS6110855U (ja) | プリンタ | |
| JPS6241062A (ja) | 印字装置 | |
| JPH02107464A (ja) | ハンディプリンタ | |
| JPS63237980A (ja) | シリアルカラ−プリンタ− | |
| JPH07290781A (ja) | プリンタ装置 | |
| JPH04238075A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS63125360A (ja) | 簡易プリンタ | |
| JPH01255571A (ja) | 手動走査式記録装置 | |
| JPS6183074A (ja) | プリンタ |