JPH04234976A - 無菌回路検査装置 - Google Patents
無菌回路検査装置Info
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- JPH04234976A JPH04234976A JP3094363A JP9436391A JPH04234976A JP H04234976 A JPH04234976 A JP H04234976A JP 3094363 A JP3094363 A JP 3094363A JP 9436391 A JP9436391 A JP 9436391A JP H04234976 A JPH04234976 A JP H04234976A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野と従来の技術】血液の種々の要素を
測定することと実際の時間のこのような要素に関する量
的なデータを得ることとは、しばしば必要であり又は望
ましいことである。これを達成するため、血液は、その
要素を表示する信号をもたらすセンサを通過し流れ通過
ハウジングを通って流される。例えばＣｏｏｐｅｒの米
国特許第４，６４０，８２０ 号は、酸素の分圧、炭酸
ガスの分圧及び流れ通過ハウジングを通過した血液のＰ
Ｈに応動する螢光センサを備えた流れ通過ハウジングを
示している。
測定することと実際の時間のこのような要素に関する量
的なデータを得ることとは、しばしば必要であり又は望
ましいことである。これを達成するため、血液は、その
要素を表示する信号をもたらすセンサを通過し流れ通過
ハウジングを通って流される。例えばＣｏｏｐｅｒの米
国特許第４，６４０，８２０ 号は、酸素の分圧、炭酸
ガスの分圧及び流れ通過ハウジングを通過した血液のＰ
Ｈに応動する螢光センサを備えた流れ通過ハウジングを
示している。
【０００２】この流れ通過ハウジングを用いる前に、セ
ンサは検査されねばならない。Ｃｏｏｐｅｒの特許のセ
ンサのために用いられる１つの検査技術はセンサ担体を
検査液体を収容する検査ハウジングに取付けることであ
る。これはセンサを比較的大きな断面積の通路に連通す
るように配置する。関係ガスが検査液体を通って泡立て
られる。同様な技術がＭａｘｗｅｌｌ の特許第４，８
３０，０１３ 号に示されているセンサを検査するため
に用いられる。
ンサは検査されねばならない。Ｃｏｏｐｅｒの特許のセ
ンサのために用いられる１つの検査技術はセンサ担体を
検査液体を収容する検査ハウジングに取付けることであ
る。これはセンサを比較的大きな断面積の通路に連通す
るように配置する。関係ガスが検査液体を通って泡立て
られる。同様な技術がＭａｘｗｅｌｌ の特許第４，８
３０，０１３ 号に示されているセンサを検査するため
に用いられる。
【０００３】本質的に静的な検査液体を使用するこの検
査方法は、十分な断面積の通路に近接したセンサと関連
して用いられ検査液体がこの通路に残りまたガスがこの
液体を通過するようにした時に、最も満足されるものと
なる。センサは湿った状態に保たれなければならないた
め、ガスのみの検査方法は使用することができない。
査方法は、十分な断面積の通路に近接したセンサと関連
して用いられ検査液体がこの通路に残りまたガスがこの
液体を通過するようにした時に、最も満足されるものと
なる。センサは湿った状態に保たれなければならないた
め、ガスのみの検査方法は使用することができない。
【０００４】ある用途のためには、比較的小さな断面積
を有する流れ通過ハウジングを利用しこの面積を検査中
無菌に保持することが望まれる。事実、断面積が十分に
小さくそれによりガスが液体を通過した時表面張力が検
査液体を通路から追い出し、センサを検査液体中のガス
にさらすのを阻止し、そのため不正確な検査を生じるよ
うになる。
を有する流れ通過ハウジングを利用しこの面積を検査中
無菌に保持することが望まれる。事実、断面積が十分に
小さくそれによりガスが液体を通過した時表面張力が検
査液体を通路から追い出し、センサを検査液体中のガス
にさらすのを阻止し、そのため不正確な検査を生じるよ
うになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題及び課題を解決するため
の手段】本発明は上記の問題を解決するものである。本
発明によれば、無菌の検査液体が関係のガスと平衡させ
られそして流れ通過通路を通って送り出され、それによ
り適当な検査液体がこの流れ通過通路を充たすのを保証
する。さらに、この無菌検査液体が無菌回路検査装置を
通って送り出される。この無菌検査回路は無菌検査液体
の循環のための循環通路を提供する。循環通路の設置は
検査液体供給源に補給する必要とこの液体の一部を排出
のため捨てる必要とをなくする。これはまた検査作用の
無菌性を向上させる。これに加え、無菌障壁に破壊を生
じるおそれのある回路中の開口が最小にされる。
の手段】本発明は上記の問題を解決するものである。本
発明によれば、無菌の検査液体が関係のガスと平衡させ
られそして流れ通過通路を通って送り出され、それによ
り適当な検査液体がこの流れ通過通路を充たすのを保証
する。さらに、この無菌検査液体が無菌回路検査装置を
通って送り出される。この無菌検査回路は無菌検査液体
の循環のための循環通路を提供する。循環通路の設置は
検査液体供給源に補給する必要とこの液体の一部を排出
のため捨てる必要とをなくする。これはまた検査作用の
無菌性を向上させる。これに加え、無菌障壁に破壊を生
じるおそれのある回路中の開口が最小にされる。
【０００６】普通に用いられる血液ガスセンサは酸素と
炭酸ガスをそれぞれ検出する。Ｏ２ 及びＣＯ２ セン
サを検査するために、これら２つのガスの分圧が公知の
所望レベルに達するまで検査液体中のこれら２つのガス
の分圧を制御すること、すなわち上昇し又は下降するこ
とが必要である。本発明によれば、これは無菌ガスを無
菌回路の中に噴射することによって行われる。この無菌
ガスは酸素とＣＯ２ の容積による公知の比率を含有し
ている。
炭酸ガスをそれぞれ検出する。Ｏ２ 及びＣＯ２ セン
サを検査するために、これら２つのガスの分圧が公知の
所望レベルに達するまで検査液体中のこれら２つのガス
の分圧を制御すること、すなわち上昇し又は下降するこ
とが必要である。本発明によれば、これは無菌ガスを無
菌回路の中に噴射することによって行われる。この無菌
ガスは酸素とＣＯ２ の容積による公知の比率を含有し
ている。
【０００７】この無菌ガスは無菌回路中で無菌検査液体
と混合され、無菌液体の中でガスの少なくとも１つの成
分、例えばＯ２ 又はＣＯ２ の分圧を調節し又は制御
する。 回路中に望ましくない圧力の上昇なしに新鮮なガスの連
続供給を可能とするため、ガスは無菌の回路から排出さ
れる。内部に溶解されたＣＯ２ とＯ２ を有する無菌
検査液体を無菌回路を通って送り込みセンサをこの液体
にさらすことにより、検査は公知の技術を用いて行うこ
とができる。
と混合され、無菌液体の中でガスの少なくとも１つの成
分、例えばＯ２ 又はＣＯ２ の分圧を調節し又は制御
する。 回路中に望ましくない圧力の上昇なしに新鮮なガスの連
続供給を可能とするため、ガスは無菌の回路から排出さ
れる。内部に溶解されたＣＯ２ とＯ２ を有する無菌
検査液体を無菌回路を通って送り込みセンサをこの液体
にさらすことにより、検査は公知の技術を用いて行うこ
とができる。
【０００８】さらに詳細には、この無菌回路検査装置は
、流体通路を有し少なくとも１つの検査されるべきセン
サを含むセンサカセットを備えている。このセンサはＯ
２ 又はＣＯ２ の分圧のようなガスの特性に応動する
。流体通路は無菌回路の一部を形成する。無菌状態の損
失がないようにするため、無菌検査液体が工場で無菌回
路に与えられそのため使用者はこれを行う必要がないよ
うにしている。
、流体通路を有し少なくとも１つの検査されるべきセン
サを含むセンサカセットを備えている。このセンサはＯ
２ 又はＣＯ２ の分圧のようなガスの特性に応動する
。流体通路は無菌回路の一部を形成する。無菌状態の損
失がないようにするため、無菌検査液体が工場で無菌回
路に与えられそのため使用者はこれを行う必要がないよ
うにしている。
【０００９】ガス噴射を行うため、ガス噴射通路が設け
られ、この通路を通ってガスが無菌検査液体の中に噴射
できる。無菌検査液体の中の関係ガスの分圧を所望のレ
ベルに制御するため、このガスと検査液体とを混合する
手段が無菌回路に設けられる。この手段は異なった形式
とすることができるが、流速を減少させる増大された容
積の無菌回路中に室のような領域を備え、それにより平
衡のためにより多くの時間が得られるようにするのが有
利である。ガスの排出を行うため、無菌回路から無菌回
路の外部に通じるガス抜き穴が設けられる。
られ、この通路を通ってガスが無菌検査液体の中に噴射
できる。無菌検査液体の中の関係ガスの分圧を所望のレ
ベルに制御するため、このガスと検査液体とを混合する
手段が無菌回路に設けられる。この手段は異なった形式
とすることができるが、流速を減少させる増大された容
積の無菌回路中に室のような領域を備え、それにより平
衡のためにより多くの時間が得られるようにするのが有
利である。ガスの排出を行うため、無菌回路から無菌回
路の外部に通じるガス抜き穴が設けられる。
【００１０】この抜き穴を介する無菌状態が異なった方
法でもたらされる。例えば、ガスが無菌回路から逃げか
つガス及び／又は液体がガス抜き穴を通って無菌回路に
流入するのを実質的に阻止する手段が、ガス抜き穴に設
けられる。このほかに、又はこれに加えて、抜き穴は小
さな面積の流れ制限オリフィスを含み又は区画形成する
ことができる。逆止弁が用いられない場合は、このオリ
フィスは検査後に閉じられ又は覆われなければならない
。無菌状態は、回路内の圧力を大気より高く保ちそれに
よりガスを逃がしかつガスが抜き穴を通って無菌回路の
中に流入するのを防止する差圧がガス抜き穴を横切って
生じるようにすることにより、高められる。
法でもたらされる。例えば、ガスが無菌回路から逃げか
つガス及び／又は液体がガス抜き穴を通って無菌回路に
流入するのを実質的に阻止する手段が、ガス抜き穴に設
けられる。このほかに、又はこれに加えて、抜き穴は小
さな面積の流れ制限オリフィスを含み又は区画形成する
ことができる。逆止弁が用いられない場合は、このオリ
フィスは検査後に閉じられ又は覆われなければならない
。無菌状態は、回路内の圧力を大気より高く保ちそれに
よりガスを逃がしかつガスが抜き穴を通って無菌回路の
中に流入するのを防止する差圧がガス抜き穴を横切って
生じるようにすることにより、高められる。
【００１１】必要ならば、無菌ガス源が、ガス噴射通路
を通って無菌回路に噴射されるように設けられる。しか
し、好ましくは、ガス無菌化フィルタがガス噴射通路と
連通するよう設けられ、無菌回路の中に噴射されるガス
を無菌化する。これは使用者の施設に別個の無菌ガス源
を設ける必要をなくする。
を通って無菌回路に噴射されるように設けられる。しか
し、好ましくは、ガス無菌化フィルタがガス噴射通路と
連通するよう設けられ、無菌回路の中に噴射されるガス
を無菌化する。これは使用者の施設に別個の無菌ガス源
を設ける必要をなくする。
【００１２】室は好ましくは散布室部分と沈殿室部分と
を含んでいる。散布室部分は主として混合室としての作
用をし関係ガスの分圧が所望のレベルに平衡するための
時間を与える。沈殿室においては、泡が与えられ頂部に
上昇し排出する機会が得られる。したがって、抜き穴は
好ましくは沈殿室で終わる。１つの好ましい構造におい
ては、室はこの室を散布室部分と沈殿室部分とに分割す
る堰又は仕切りを含んでいる。この仕切りに近接しかつ
散布室の中にじゃま板が設けられ検査液体の中の泡の大
きさを最適の大きさとするのが有利である。
を含んでいる。散布室部分は主として混合室としての作
用をし関係ガスの分圧が所望のレベルに平衡するための
時間を与える。沈殿室においては、泡が与えられ頂部に
上昇し排出する機会が得られる。したがって、抜き穴は
好ましくは沈殿室で終わる。１つの好ましい構造におい
ては、室はこの室を散布室部分と沈殿室部分とに分割す
る堰又は仕切りを含んでいる。この仕切りに近接しかつ
散布室の中にじゃま板が設けられ検査液体の中の泡の大
きさを最適の大きさとするのが有利である。
【００１３】好ましい構造においては、ガスが室の上流
側の無菌回路の検査液体の中に噴射されそれからこの室
を通過させるようにする。これはガスと液体とが室に到
着する前にこれらを混合する機会をもたらし、室の内部
に比較的小さなガスの泡が得られるのを助ける。好まし
くは、ガス噴射通路は、無菌検査液体の流れが方向を変
える回路中の１つの場所でガスが無菌回路の中に実質的
に導入されるように、無菌回路に対して配置される。こ
れは例えば“Ｔ”字型連結によって行われる。
側の無菌回路の検査液体の中に噴射されそれからこの室
を通過させるようにする。これはガスと液体とが室に到
着する前にこれらを混合する機会をもたらし、室の内部
に比較的小さなガスの泡が得られるのを助ける。好まし
くは、ガス噴射通路は、無菌検査液体の流れが方向を変
える回路中の１つの場所でガスが無菌回路の中に実質的
に導入されるように、無菌回路に対して配置される。こ
れは例えば“Ｔ”字型連結によって行われる。
【００１４】本発明の無菌回路は好ましくは、作動中に
回路に液体が加えられず、液体が少ししか又は実質的に
全く回路から排出されない閉じた液体回路である。ガス
が加えられかつ排出されまた少量の若干の液体が通孔を
通って逃げるけれども、ガスが無菌化フィルタを用いて
無菌化され、ガスの排出とオリフィス又は逆止弁を通る
少量の液体とはこの回路を効果的に閉じた状態に保持す
るのを助ける。さらに排出したガスを収集する必要が全
くない。
回路に液体が加えられず、液体が少ししか又は実質的に
全く回路から排出されない閉じた液体回路である。ガス
が加えられかつ排出されまた少量の若干の液体が通孔を
通って逃げるけれども、ガスが無菌化フィルタを用いて
無菌化され、ガスの排出とオリフィス又は逆止弁を通る
少量の液体とはこの回路を効果的に閉じた状態に保持す
るのを助ける。さらに排出したガスを収集する必要が全
くない。
【００１５】好ましい構造においては、検査装置の多数
の構成要素を検査キュベットの内部に又はその一部とし
て設けることができる。この検査キュベットは入口と、
出口と、キュベットを通って入口から出口へと延びるキ
ュベット通路とを有している。導管手段がセンサカセッ
トの流体通路の対向端部をキュベットの入口と出口にそ
れぞれ連結し、無菌回路を形成する。室、ガス噴射通路
及びガス抜き穴が全てキュベット上に設けられる。
の構成要素を検査キュベットの内部に又はその一部とし
て設けることができる。この検査キュベットは入口と、
出口と、キュベットを通って入口から出口へと延びるキ
ュベット通路とを有している。導管手段がセンサカセッ
トの流体通路の対向端部をキュベットの入口と出口にそ
れぞれ連結し、無菌回路を形成する。室、ガス噴射通路
及びガス抜き穴が全てキュベット上に設けられる。
【００１６】検査液体の温度を測定しこれを所望の温度
に保持することが望ましい。この目的で、キュベットは
、温度プローブ（探針）と共働するようになっている有
利には温度筒とすることのできる温度感知個所を有して
いる。この温度筒は無菌回路の任意の部分と熱交換関係
にすることができるが、好ましくはこの温度筒は沈殿室
からキュベットの出口に通じる出口通路部分と熱交換関
係にする。この配置は温度感知筒をキュベット上にまた
センサキュベットにできるだけ近く保持する。
に保持することが望ましい。この目的で、キュベットは
、温度プローブ（探針）と共働するようになっている有
利には温度筒とすることのできる温度感知個所を有して
いる。この温度筒は無菌回路の任意の部分と熱交換関係
にすることができるが、好ましくはこの温度筒は沈殿室
からキュベットの出口に通じる出口通路部分と熱交換関
係にする。この配置は温度感知筒をキュベット上にまた
センサキュベットにできるだけ近く保持する。
【００１７】好ましい構造においては、キュベット通路
は蠕動性のポンプ作用を行うように漸進的に圧縮される
半径方向に圧縮可能なチューブを含んでいる。このチュ
ーブはチューブ圧縮器の周りに少なくとも一部が周方向
に巻きつけられる。チューブはチューブ圧縮器のほぼ接
線方向につぎにチューブ圧縮器の軸方向に各端部に向っ
て延びる対向端部分を有している。チューブの対向端部
を回してチューブ圧縮器のほぼ軸方向に延ばすことによ
り、キュベットに必要とされる構成要素の数が減少され
、組立てが容易となりキュベットに必要な空間が減少さ
れる。
は蠕動性のポンプ作用を行うように漸進的に圧縮される
半径方向に圧縮可能なチューブを含んでいる。このチュ
ーブはチューブ圧縮器の周りに少なくとも一部が周方向
に巻きつけられる。チューブはチューブ圧縮器のほぼ接
線方向につぎにチューブ圧縮器の軸方向に各端部に向っ
て延びる対向端部分を有している。チューブの対向端部
を回してチューブ圧縮器のほぼ軸方向に延ばすことによ
り、キュベットに必要とされる構成要素の数が減少され
、組立てが容易となりキュベットに必要な空間が減少さ
れる。
【００１８】しかし、チューブの端部分はこのやり方で
回転されるので、チューブの対向端部をキュベットの他
の部分に対しシールすることが必要となる。さらに詳細
には、キュベットの通路は第１及び第２の通路部分を含
み、チューブの端部をこれら第１及び第２の通路部分に
対しそれぞれシールする手段が設けられる。好ましい形
式では、このシール構造は堅いリングを使用し、このリ
ングは、３６０ 度より少ない角でこれに接触しチュー
ブのフランジを押し込み所望のシールを達成するキュベ
ットの一部分によって、チューブの変形可能なフランジ
に対し負荷がかけられる。本発明の他の特徴はキュベッ
トの各部分に対しこのチューブの端部をシールするため
の新規なシール構造である。
回転されるので、チューブの対向端部をキュベットの他
の部分に対しシールすることが必要となる。さらに詳細
には、キュベットの通路は第１及び第２の通路部分を含
み、チューブの端部をこれら第１及び第２の通路部分に
対しそれぞれシールする手段が設けられる。好ましい形
式では、このシール構造は堅いリングを使用し、このリ
ングは、３６０ 度より少ない角でこれに接触しチュー
ブのフランジを押し込み所望のシールを達成するキュベ
ットの一部分によって、チューブの変形可能なフランジ
に対し負荷がかけられる。本発明の他の特徴はキュベッ
トの各部分に対しこのチューブの端部をシールするため
の新規なシール構造である。
【００１９】本発明はその他の特徴と利点と共に、添付
図面と関連する以下の記載を参照することにより最も良
く理解されるものである。
図面と関連する以下の記載を参照することにより最も良
く理解されるものである。
【００２０】
【実施例】図１は無菌回路検査装置１１を示し、この検
査装置１１は一般に、センサカセット１３と、検査キュ
ベット１５と、無菌検査液体１６と、検査キュベットを
センサカセットに連結するための導管１７と１９を含む
導管手段とを具備している。図１には図示されていない
が、この検査装置には検査装置２１（図９）が含まれて
いる。図１に示す装置の一部は使い捨て可能の構成部分
又は装置であり、再使用可能な構成部分である検査装置
２１と共に用いるようになっている。
査装置１１は一般に、センサカセット１３と、検査キュ
ベット１５と、無菌検査液体１６と、検査キュベットを
センサカセットに連結するための導管１７と１９を含む
導管手段とを具備している。図１には図示されていない
が、この検査装置には検査装置２１（図９）が含まれて
いる。図１に示す装置の一部は使い捨て可能の構成部分
又は装置であり、再使用可能な構成部分である検査装置
２１と共に用いるようになっている。
【００２１】センサカセット１３は、１９８８年８月８
日に出願され、本明細書中に参考例として記載されてい
る、「血管内血液ガス検知装置」なる名称の、共通譲受
人の同時係属出願連続番号第２２９，６１７ 号に示さ
れている型式とすることができる。しかし要約すれば、
このセンサカセット１３は導管１７と１９にそれぞれ接
合されるチューブ取付け具２５と２７の形式の第１及び
第２の端部を有する流れ通路２３（図２）を含んでいる
。検査されるべきセンサ２９，３１及び３３はセンサカ
セットにより流れ通路２３と連通するよう担持されてい
る。センサ２９，３１及び３３は、例えば炭酸ガス、Ｐ
Ｈ及び酸素をそれぞれ検出するためのもので、これらセ
ンサの各々は上記参照の連続出願番号第２２９，６１７
号に記載されているような当該成分を透過できる膜３
５によって被覆されている。流れ通路２３は非常に小さ
な断面積を有し、そして例えば矩形とすることができ、
約０．１５インチ×０．１６４ インチ（３．８ｍｍ×
４．２ｍｍ）の大きさを有している。
日に出願され、本明細書中に参考例として記載されてい
る、「血管内血液ガス検知装置」なる名称の、共通譲受
人の同時係属出願連続番号第２２９，６１７ 号に示さ
れている型式とすることができる。しかし要約すれば、
このセンサカセット１３は導管１７と１９にそれぞれ接
合されるチューブ取付け具２５と２７の形式の第１及び
第２の端部を有する流れ通路２３（図２）を含んでいる
。検査されるべきセンサ２９，３１及び３３はセンサカ
セットにより流れ通路２３と連通するよう担持されてい
る。センサ２９，３１及び３３は、例えば炭酸ガス、Ｐ
Ｈ及び酸素をそれぞれ検出するためのもので、これらセ
ンサの各々は上記参照の連続出願番号第２２９，６１７
号に記載されているような当該成分を透過できる膜３
５によって被覆されている。流れ通路２３は非常に小さ
な断面積を有し、そして例えば矩形とすることができ、
約０．１５インチ×０．１６４ インチ（３．８ｍｍ×
４．２ｍｍ）の大きさを有している。
【００２２】検査キュベット１５（図１及び図３）は、
入口３７と出口３９と、入口から出口へとキュベットを
通って延びるキュベット通路４１とを有している。キュ
ベット通路４１は堰４５又は仕切りにより散布室部分４
７と沈殿室部分４９とに分割された室４３を含んでいる
。
入口３７と出口３９と、入口から出口へとキュベットを
通って延びるキュベット通路４１とを有している。キュ
ベット通路４１は堰４５又は仕切りにより散布室部分４
７と沈殿室部分４９とに分割された室４３を含んでいる
。
【００２３】流れ通路２３と導管１７及び１９とキュベ
ット通路４１とは無菌検査液体１６が循環できる無端回
路（循環回路）をもたらす無菌回路を形成する。
ット通路４１とは無菌検査液体１６が循環できる無端回
路（循環回路）をもたらす無菌回路を形成する。
【００２４】キュベット１５はガス噴射通路５１を有し
、この通路５１はガス噴射口５２からキュベット通路４
１中の１つの位置に通じガスをキュベット通路の中に噴
射するようにし、またキュベット１５はねじの切られた
閉鎖キャップ５３（図３及び図４）の形式のガス噴射口
を閉じる手段を有している。キュベット１５はさらにガ
ス抜き穴５５を含み、このガス抜き穴５５は本実施態様
では例えば１／１６インチ（１．６ｍｍ）の直径を有す
る制限オリフィス５６を含んでいる。ガス抜き穴５５は
沈殿室４９からキュベットの外部に通じている。ガス抜
き穴５５は閉鎖キャップ５７（図３及び図７）によって
完全に閉じられる。ガス抜き穴５５の逆止弁５９（図７
）はガスを沈殿室４９から逃がしまた実質的にガスがガ
ス抜き穴５５を通ってこの室に流入するのを阻止する。
、この通路５１はガス噴射口５２からキュベット通路４
１中の１つの位置に通じガスをキュベット通路の中に噴
射するようにし、またキュベット１５はねじの切られた
閉鎖キャップ５３（図３及び図４）の形式のガス噴射口
を閉じる手段を有している。キュベット１５はさらにガ
ス抜き穴５５を含み、このガス抜き穴５５は本実施態様
では例えば１／１６インチ（１．６ｍｍ）の直径を有す
る制限オリフィス５６を含んでいる。ガス抜き穴５５は
沈殿室４９からキュベットの外部に通じている。ガス抜
き穴５５は閉鎖キャップ５７（図３及び図７）によって
完全に閉じられる。ガス抜き穴５５の逆止弁５９（図７
）はガスを沈殿室４９から逃がしまた実質的にガスがガ
ス抜き穴５５を通ってこの室に流入するのを阻止する。
【００２５】キュベット１５の構造は図３から図８を参
照することにより最も良く理解することができる。種々
の構造が可能であるが、図４に示されるように、キュベ
ット１５は、底部６３、カバー６５及び頂部６７のよう
な多くの成形されたプラスチック構成要素からなるハウ
ジング６１を含んでいる。少なくともカバー６５と頂部
６７とは好ましくは透明である。底部６３、カバー６５
及び頂部６７は接着剤で適当に連結される。
照することにより最も良く理解することができる。種々
の構造が可能であるが、図４に示されるように、キュベ
ット１５は、底部６３、カバー６５及び頂部６７のよう
な多くの成形されたプラスチック構成要素からなるハウ
ジング６１を含んでいる。少なくともカバー６５と頂部
６７とは好ましくは透明である。底部６３、カバー６５
及び頂部６７は接着剤で適当に連結される。
【００２６】図３と図８に示すように、入口３７はキュ
ベット通路４１の入口通路部分６９に通じている。半径
方向に圧縮可能なチューブ７１（図５）が、カバー部分
６５の穴又は開口７３を介して入口通路部分６９に、ま
たカバー６５にある穴又は開口７７（図５）を介して室
入口部分７５（図３及び図５）に連通している。この室
入口部分７５は図３に示すように散布室４７に通じてい
る。
ベット通路４１の入口通路部分６９に通じている。半径
方向に圧縮可能なチューブ７１（図５）が、カバー部分
６５の穴又は開口７３を介して入口通路部分６９に、ま
たカバー６５にある穴又は開口７７（図５）を介して室
入口部分７５（図３及び図５）に連通している。この室
入口部分７５は図３に示すように散布室４７に通じてい
る。
【００２７】ガス噴射通路５１（図４）が、頂部６７に
取付けられた外側ねじの切られたチューブ７９によって
一部が区画形成される。ガス無菌化フィルタ８１がカバ
ー６５上に支持されまた頂部６７のスパイダ部分８２に
よって所定位置に保持されている。このガス無菌化フィ
ルタ８１は例えば０．２ミクロン細孔フィルタとするこ
とができ、このフィルタはその小さな細孔のためこれを
通過するガスを無菌化することができる。したがって、
キャップ５３を取外すことにより、無菌化されていない
ガスが以下に記載するように噴射口５２に導入され、図
３に示すようにフィルタ８１、カバー６５の開口８３及
び底部６３とカバー６５との間ガス噴射通路の通路部分
８５とを通って、室入口部分７５に達する。室入口部分
７５は直角となり（図３）、そして通路部分８５は“Ｔ
”字部８４を形成するよう直角の先端に入る。 したがって、ガスは、液体の流れの方向が変わる場所で
液体の中に噴射される。例えば、ガス噴射通路５１に噴
射されるガスはＣＯ２，Ｏ２ 及び窒素のような不活性
ガスからなるものとすることができる。
取付けられた外側ねじの切られたチューブ７９によって
一部が区画形成される。ガス無菌化フィルタ８１がカバ
ー６５上に支持されまた頂部６７のスパイダ部分８２に
よって所定位置に保持されている。このガス無菌化フィ
ルタ８１は例えば０．２ミクロン細孔フィルタとするこ
とができ、このフィルタはその小さな細孔のためこれを
通過するガスを無菌化することができる。したがって、
キャップ５３を取外すことにより、無菌化されていない
ガスが以下に記載するように噴射口５２に導入され、図
３に示すようにフィルタ８１、カバー６５の開口８３及
び底部６３とカバー６５との間ガス噴射通路の通路部分
８５とを通って、室入口部分７５に達する。室入口部分
７５は直角となり（図３）、そして通路部分８５は“Ｔ
”字部８４を形成するよう直角の先端に入る。 したがって、ガスは、液体の流れの方向が変わる場所で
液体の中に噴射される。例えば、ガス噴射通路５１に噴
射されるガスはＣＯ２，Ｏ２ 及び窒素のような不活性
ガスからなるものとすることができる。
【００２８】この構造により、ガスをその中に含む無菌
検査液体１６は散布室４７に導入される。“Ｔ”字部８
４はガスと液体の予備混合を行う。図３に示されるよう
に、底部６３は好ましくは、堰４５に近接しかつ液体中
に存在する大きな泡を破壊するため室入口部分７５が散
布室４７に開口している場所の上方に、じゃま板８６を
有している。散布室４７は、ガスが検査液体１６中で平
衡するための時間を与え、そして液体が散布室を充たす
にしたがって、これが堰４５の自由端８７を越えて流れ
沈殿室４９の中に落下することができるようになる。散
布室４７の中の検査液体１６を通ってガスが泡立つとき
、泡が発生しさらに堰４５を越えて沈殿室４９に流入す
る。沈殿室４９において、残留するいかなるガス泡も頂
部へと上昇する他の機会が与えられ、図７に示すように
カバー６５における１つの開口の形式のガス抜き穴５５
を通って発散される。じゃま板８９がガス抜き穴５５に
近接して設けられいかなる泡の液体成分もガス抜き穴５
５を通って排出されるようにすることができる。
検査液体１６は散布室４７に導入される。“Ｔ”字部８
４はガスと液体の予備混合を行う。図３に示されるよう
に、底部６３は好ましくは、堰４５に近接しかつ液体中
に存在する大きな泡を破壊するため室入口部分７５が散
布室４７に開口している場所の上方に、じゃま板８６を
有している。散布室４７は、ガスが検査液体１６中で平
衡するための時間を与え、そして液体が散布室を充たす
にしたがって、これが堰４５の自由端８７を越えて流れ
沈殿室４９の中に落下することができるようになる。散
布室４７の中の検査液体１６を通ってガスが泡立つとき
、泡が発生しさらに堰４５を越えて沈殿室４９に流入す
る。沈殿室４９において、残留するいかなるガス泡も頂
部へと上昇する他の機会が与えられ、図７に示すように
カバー６５における１つの開口の形式のガス抜き穴５５
を通って発散される。じゃま板８９がガス抜き穴５５に
近接して設けられいかなる泡の液体成分もガス抜き穴５
５を通って排出されるようにすることができる。
【００２９】種々の構造が可能であるが、図７に示すよ
うに、逆止弁５９が普通であり、カバーに取付けられた
外側ねじの切られたチューブ９３によって、カバー６５
の凹所９１の中に保持される。キャップ５７がチューブ
９３に螺合により取付けられる。
うに、逆止弁５９が普通であり、カバーに取付けられた
外側ねじの切られたチューブ９３によって、カバー６５
の凹所９１の中に保持される。キャップ５７がチューブ
９３に螺合により取付けられる。
【００３０】図３に示すように、キュベット通路４１は
さらに沈殿室４９から入口３９に通じる出口通路部分９
５を含んでいる。キュベット１５は温度検知箇所を有し
この温度検知箇所は本実施態様では、図４に示されるよ
うに出口通路部分９５と熱交換関係にある温度プローブ
（探針）を受け入れるようになっている温度筒９７の形
式である。種々の構造が可能であるが、出口通路部分９
５は図３に示すように開口９９を通って沈殿室４９と連
通することができる。 この開口９９は流れを温度筒９７の周りに生じさせるよ
うに位置している。
さらに沈殿室４９から入口３９に通じる出口通路部分９
５を含んでいる。キュベット１５は温度検知箇所を有し
この温度検知箇所は本実施態様では、図４に示されるよ
うに出口通路部分９５と熱交換関係にある温度プローブ
（探針）を受け入れるようになっている温度筒９７の形
式である。種々の構造が可能であるが、出口通路部分９
５は図３に示すように開口９９を通って沈殿室４９と連
通することができる。 この開口９９は流れを温度筒９７の周りに生じさせるよ
うに位置している。
【００３１】検査液体１６を無菌回路を通って動かすた
め、検査液体を無菌回路５０を通って押しやるためのポ
ンプを設けることが必要である。このポンプは、キュベ
ット１５の中のポンプ構成部分と、検査開口２１の一部
分である外部の回転入力部又は回転駆動要素１０１ と
を含んでいる。キュベット１５の中のポンプ要素は、わ
ん曲壁表面１０３（図５）と圧縮可能チューブ７１とチ
ューブ圧縮器１０５ とを含む。チューブ７１の対向端
部はポンプのための入口と出口とをそれぞれ形成する。
め、検査液体を無菌回路５０を通って押しやるためのポ
ンプを設けることが必要である。このポンプは、キュベ
ット１５の中のポンプ構成部分と、検査開口２１の一部
分である外部の回転入力部又は回転駆動要素１０１ と
を含んでいる。キュベット１５の中のポンプ要素は、わ
ん曲壁表面１０３（図５）と圧縮可能チューブ７１とチ
ューブ圧縮器１０５ とを含む。チューブ７１の対向端
部はポンプのための入口と出口とをそれぞれ形成する。
【００３２】さらに詳細には、本実施態様における壁表
面１０３ は円筒形であり円筒状ボス１０７ の内側表
面を構成し、この部分はカバー６５及び頂部６７と一体
に形成されている。チューブ圧縮器１０５ は壁表面１
０３ により取巻かれ、チューブ７１はチューブ圧縮器
の周りに約１回円周方向に巻かれチューブ圧縮器と壁表
面１０３ との間に位置している。
面１０３ は円筒形であり円筒状ボス１０７ の内側表
面を構成し、この部分はカバー６５及び頂部６７と一体
に形成されている。チューブ圧縮器１０５ は壁表面１
０３ により取巻かれ、チューブ７１はチューブ圧縮器
の周りに約１回円周方向に巻かれチューブ圧縮器と壁表
面１０３ との間に位置している。
【００３３】カバー６５と頂部６７とはそれぞれフラン
ジ１０９ と１１１ を有し、これらフランジはチュー
ブ圧縮器１０５ が壁表面１０３ に対し軸方向に動く
のを抑制するための保持表面を得るようにしている。チ
ューブ圧縮器１０５ と壁表面１０３ との間に半径方
向の隙間がありまたフランジ１０９ と１１１ がチュ
ーブ圧縮器の半径方向に動くのを抑制していないので、
チューブ圧縮器はハウジング上に、壁表面１０３ とボ
ス１０７ とに対し半径方向に自由に動けるように取付
けられる。言い換えれば、チューブ圧縮器１０５ は図
５に示される中心又は中立位置から半径方向に任意に動
くことができ、圧縮可能チューブ７１の圧縮だけが可能
となる。この構造により、チューブ圧縮器１０５ はチ
ューブ７１に沿って転動することができチューブをこれ
に沿って動く領域に圧縮しそれによりチューブ内の流体
を送り出すことができる。中立位置においては、チュー
ブ７１は圧縮されない。
ジ１０９ と１１１ を有し、これらフランジはチュー
ブ圧縮器１０５ が壁表面１０３ に対し軸方向に動く
のを抑制するための保持表面を得るようにしている。チ
ューブ圧縮器１０５ と壁表面１０３ との間に半径方
向の隙間がありまたフランジ１０９ と１１１ がチュ
ーブ圧縮器の半径方向に動くのを抑制していないので、
チューブ圧縮器はハウジング上に、壁表面１０３ とボ
ス１０７ とに対し半径方向に自由に動けるように取付
けられる。言い換えれば、チューブ圧縮器１０５ は図
５に示される中心又は中立位置から半径方向に任意に動
くことができ、圧縮可能チューブ７１の圧縮だけが可能
となる。この構造により、チューブ圧縮器１０５ はチ
ューブ７１に沿って転動することができチューブをこれ
に沿って動く領域に圧縮しそれによりチューブ内の流体
を送り出すことができる。中立位置においては、チュー
ブ７１は圧縮されない。
【００３４】チューブ圧縮器１０５ はほぼ円筒形及び
チューブ状であり、また以下に記載されるように回転入
力部１０１ を受け入れるよう半径方向外側に張り出し
た口部１１５ を有する外側に開口した空洞１１３ を
有している。このようにして、空洞１１３ はチューブ
圧縮器１０５ 上に、チューブ圧縮器を外部の回転要素
１０１ に解放自在に駆動連結するのに用いチューブ圧
縮器がチューブ７１に沿って転動してチューブに流体を
送り込むようにする手段をもたらす。チューブ圧縮器１
０５ は適当な堅い材料例えば硬質プラスチックから構
成され、空洞１１３ は、その表面がチューブ７１より
滑らかで硬くしかも実質的に低い摩擦の滑らかな硬い低
摩擦の表面によって区画形成される。これは、滑らかで
硬くまた低摩擦表面をもたらす回転駆動要素１０１ の
受け入れを容易にする。
チューブ状であり、また以下に記載されるように回転入
力部１０１ を受け入れるよう半径方向外側に張り出し
た口部１１５ を有する外側に開口した空洞１１３ を
有している。このようにして、空洞１１３ はチューブ
圧縮器１０５ 上に、チューブ圧縮器を外部の回転要素
１０１ に解放自在に駆動連結するのに用いチューブ圧
縮器がチューブ７１に沿って転動してチューブに流体を
送り込むようにする手段をもたらす。チューブ圧縮器１
０５ は適当な堅い材料例えば硬質プラスチックから構
成され、空洞１１３ は、その表面がチューブ７１より
滑らかで硬くしかも実質的に低い摩擦の滑らかな硬い低
摩擦の表面によって区画形成される。これは、滑らかで
硬くまた低摩擦表面をもたらす回転駆動要素１０１ の
受け入れを容易にする。
【００３５】チューブ圧縮器１０５ はさらに口部１１
５ の開口部に環状フランジ１１６ を有している。こ
のフランジ１１６ はフランジ１０９ と共働してチュ
ーブ圧縮器１０５ と壁表面１０３ との間の隔室１１
８ の上端を閉じるようにし、それによりチューブ７１
が、チューブ圧縮器１０５ の半径方向の位置に関係な
しに隔室の上端から外に脱出できないようにしている。
５ の開口部に環状フランジ１１６ を有している。こ
のフランジ１１６ はフランジ１０９ と共働してチュ
ーブ圧縮器１０５ と壁表面１０３ との間の隔室１１
８ の上端を閉じるようにし、それによりチューブ７１
が、チューブ圧縮器１０５ の半径方向の位置に関係な
しに隔室の上端から外に脱出できないようにしている。
【００３６】チューブ７１は、チューブ圧縮器１０５
のほぼ接線方向に延びる領域１２２ とチューブ圧縮器
１０５ の軸方向にその各端部に向って延びる領域１２
４ とを有する対向端部１２０ を有している。各組の
領域１２２ と１２４ は９０度の曲がり部分によって
一体に接合されている。接線方向領域１２２ は、ボス
１０７ により図５に示すように把持され頂部６７の領
域に近接する環状フランジ１２６ を有し、チューブ７
１を所定位置に保持する。
のほぼ接線方向に延びる領域１２２ とチューブ圧縮器
１０５ の軸方向にその各端部に向って延びる領域１２
４ とを有する対向端部１２０ を有している。各組の
領域１２２ と１２４ は９０度の曲がり部分によって
一体に接合されている。接線方向領域１２２ は、ボス
１０７ により図５に示すように把持され頂部６７の領
域に近接する環状フランジ１２６ を有し、チューブ７
１を所定位置に保持する。
【００３７】無菌検査流体の漏れを阻止するため、チュ
ーブ７１の対向端部をカバー６５の対面する部分に対し
てシールすることが重要である。これは図６に示される
シール構造により有利に行われる。図６に示されるよう
に、チューブ７１は、各端部に環状フランジ１１７ と
、キュベット通路４１の一部を形成しチューブとその対
向端部とを通って長手方向に延びているチューブ通路１
１９ とを有している。チューブ７１とそのフランジ１
１７ とはシリコンゴムのような弾性エラストマー材料
で構成され、またそのため変形可能である。フランジ１
１７ の各々は外面１２１ と内面１２３ とを有して
いる。
ーブ７１の対向端部をカバー６５の対面する部分に対し
てシールすることが重要である。これは図６に示される
シール構造により有利に行われる。図６に示されるよう
に、チューブ７１は、各端部に環状フランジ１１７ と
、キュベット通路４１の一部を形成しチューブとその対
向端部とを通って長手方向に延びているチューブ通路１
１９ とを有している。チューブ７１とそのフランジ１
１７ とはシリコンゴムのような弾性エラストマー材料
で構成され、またそのため変形可能である。フランジ１
１７ の各々は外面１２１ と内面１２３ とを有して
いる。
【００３８】カバー６５は穴７３と７７をそれぞれ取巻
くフランジ支持面１２５ を有する。各フランジ１１７
の外面１２１ は関連フランジ支持面１２５ と係合
し穴７３と７７が通路１１９ と一致するようにしてい
る。
くフランジ支持面１２５ を有する。各フランジ１１７
の外面１２１ は関連フランジ支持面１２５ と係合
し穴７３と７７が通路１１９ と一致するようにしてい
る。
【００３９】チューブ７１は金属又は硬質プラスチック
の堅いクランプリング１２７ と頂部６７の一部とによ
って受けられ、これらの部材は共働してカバー６５に連
結されるチューブ受け構造を形成する。クランプリング
１２７ は内面１２３ に係合する環状突起１２９ を
有している。この環状突起１２９ は半径方向がフラン
ジ１１７ の内面１２３より狭く、フランジを変形させ
るフランジの高単位の荷重をもたらす。環状突起１２９
はフンラジ１１７ を支持面１２５ に対し緊密に押
しつけチューブ通路１１９ と穴７３との接合部に沿っ
て流体密のシールを得るようにする。頂部６７はカバー
６５に連結された時クランプリング１２７ をフランジ
１１７ に向って押しつける。図６に示すように、環状
突起１２９ はフランジの材料のある部分が環状突起の
周りに上方に向って移動するようフランジ１１７ を変
形させる。その変形されない構造部においては、内面１
２３ は外面１２１ と同様に平らであるが、平らな形
状は要求されるものではない。
の堅いクランプリング１２７ と頂部６７の一部とによ
って受けられ、これらの部材は共働してカバー６５に連
結されるチューブ受け構造を形成する。クランプリング
１２７ は内面１２３ に係合する環状突起１２９ を
有している。この環状突起１２９ は半径方向がフラン
ジ１１７ の内面１２３より狭く、フランジを変形させ
るフランジの高単位の荷重をもたらす。環状突起１２９
はフンラジ１１７ を支持面１２５ に対し緊密に押
しつけチューブ通路１１９ と穴７３との接合部に沿っ
て流体密のシールを得るようにする。頂部６７はカバー
６５に連結された時クランプリング１２７ をフランジ
１１７ に向って押しつける。図６に示すように、環状
突起１２９ はフランジの材料のある部分が環状突起の
周りに上方に向って移動するようフランジ１１７ を変
形させる。その変形されない構造部においては、内面１
２３ は外面１２１ と同様に平らであるが、平らな形
状は要求されるものではない。
【００４０】カバー６５はフランジ１１７ を受け入れ
る筒部１３１を有し、フランジ支持面１２５ が関連の
筒部の端部又は底部にあるようにする。筒部１３１ は
区画表面１３３ に開口し、クランプリング１２７ が
この表面１３３ からそれぞれ離間している。この構造
により、頂部６７によりクランプリング１２７ に加え
られる全ての力が関連フランジ１１７ を変形させて緊
密のシールを得るようにし、これらの力はいずれも下方
に位置する表面１３３ によって奪われることがない。
る筒部１３１を有し、フランジ支持面１２５ が関連の
筒部の端部又は底部にあるようにする。筒部１３１ は
区画表面１３３ に開口し、クランプリング１２７ が
この表面１３３ からそれぞれ離間している。この構造
により、頂部６７によりクランプリング１２７ に加え
られる全ての力が関連フランジ１１７ を変形させて緊
密のシールを得るようにし、これらの力はいずれも下方
に位置する表面１３３ によって奪われることがない。
【００４１】さらに詳細には、頂部６７は、クランプリ
ング１２７ に接触してこれをフランジ１１７ に対し
下方に押しつける（図６に見られるように）肩部１３４
を有している。この肩部１３４ は３６０度より少な
い周囲にわたってクランプリング１２７ に接触し、図
示の実施態様ではこの接触領域は１８０ 度を少し超え
る程度である。しかし、クランプリング１２７ は堅い
ので、これがフランジの３６０ 度全周にわたってフラ
ンジ１１７ に押圧力を加えるよう作用する。
ング１２７ に接触してこれをフランジ１１７ に対し
下方に押しつける（図６に見られるように）肩部１３４
を有している。この肩部１３４ は３６０度より少な
い周囲にわたってクランプリング１２７ に接触し、図
示の実施態様ではこの接触領域は１８０ 度を少し超え
る程度である。しかし、クランプリング１２７ は堅い
ので、これがフランジの３６０ 度全周にわたってフラ
ンジ１１７ に押圧力を加えるよう作用する。
【００４２】図３ないし図５に示すように、ガス噴射口
５２と温度筒９７とチューブ圧縮器１０５ とは全てハ
ウジングの同じ側でハウジングの外側に開口している。 さらに、キュベット１５は直立環状ボス１３７ により
区画形成された筒部１３５ を有し、この筒部もまたハ
ウジングの同じ側に開口している。筒部１３５ はガス
噴射口５２を取巻く。
５２と温度筒９７とチューブ圧縮器１０５ とは全てハ
ウジングの同じ側でハウジングの外側に開口している。 さらに、キュベット１５は直立環状ボス１３７ により
区画形成された筒部１３５ を有し、この筒部もまたハ
ウジングの同じ側に開口している。筒部１３５ はガス
噴射口５２を取巻く。
【００４３】検査装置２１は支持構造１４１ と、図９
に示す開放位置と図１０に示す閉鎖位置との間で動くよ
うこの支持構造に回動自在に取付けられたドア１４３
とを含んでいる。回転駆動要素１０１ が支持構造１４
１ 上に回転自在に取付けられその前面１４５ から外
側に突出する。この回転駆動要素１０１ は軸線１４６
（図１１）の周りに回転される偏心状に取付けられたカ
ムである。この実施態様では、回転駆動要素１０１ は
、これもまた支持構造１４１ によって担持される適当
なモータ１４７ によって駆動される。回転駆動部材１
０１ はカムとして作用しチューブ圧縮器１０５ を動
かしチューブ７１の中にポンプ作用を生じるようにする
。
に示す開放位置と図１０に示す閉鎖位置との間で動くよ
うこの支持構造に回動自在に取付けられたドア１４３
とを含んでいる。回転駆動要素１０１ が支持構造１４
１ 上に回転自在に取付けられその前面１４５ から外
側に突出する。この回転駆動要素１０１ は軸線１４６
（図１１）の周りに回転される偏心状に取付けられたカ
ムである。この実施態様では、回転駆動要素１０１ は
、これもまた支持構造１４１ によって担持される適当
なモータ１４７ によって駆動される。回転駆動部材１
０１ はカムとして作用しチューブ圧縮器１０５ を動
かしチューブ７１の中にポンプ作用を生じるようにする
。
【００４４】環状シール１５１ を担持しまたガス出口
１５３ を区画形成するチューブ１４９ が、支持構造
１４１ 上に取付けられ前面１４５ から外側に向って
回転駆動要素１０１ と同じ方向に突出している。温度
プローブ（探針）１５５ の形式の温度センサがまた、
支持構造に取付けられ前面１４５ から回転駆動要素１
０１ と同じ方向に外側に向って突出する。チューブ１
４９ が、これもまた支持構造１４１ によって担持さ
れた検査ガスの源１５６ に連結される。温度プローブ
１５５ は、適当な温度読取り器及び／又は支持構造１
４１ により担持され前面１４５ から回転駆動要素１
０１ と同じ方向に外側に向って面する加熱ランプ１５
７ を制御する回路に、連結される。加熱ランプ１５７
は検査液体１６を３７℃のような所望の温度に保持する
ために設けられる。
１５３ を区画形成するチューブ１４９ が、支持構造
１４１ 上に取付けられ前面１４５ から外側に向って
回転駆動要素１０１ と同じ方向に突出している。温度
プローブ（探針）１５５ の形式の温度センサがまた、
支持構造に取付けられ前面１４５ から回転駆動要素１
０１ と同じ方向に外側に向って突出する。チューブ１
４９ が、これもまた支持構造１４１ によって担持さ
れた検査ガスの源１５６ に連結される。温度プローブ
１５５ は、適当な温度読取り器及び／又は支持構造１
４１ により担持され前面１４５ から回転駆動要素１
０１ と同じ方向に外側に向って面する加熱ランプ１５
７ を制御する回路に、連結される。加熱ランプ１５７
は検査液体１６を３７℃のような所望の温度に保持する
ために設けられる。
【００４５】ばね付勢の噴射器１５９ が支持構造１４
１ に取付けられ、前面１４５ から外側に突出してい
る。キュベット１５が以下に記載されるように支持構造
１４１ 上に位置しドアが図１０の閉じた位置にある時
、この噴射器１５９ は弾性力をキュベットに加えドア
を図９の開いた位置に向って押す。
１ に取付けられ、前面１４５ から外側に突出してい
る。キュベット１５が以下に記載されるように支持構造
１４１ 上に位置しドアが図１０の閉じた位置にある時
、この噴射器１５９ は弾性力をキュベットに加えドア
を図９の開いた位置に向って押す。
【００４６】図１に示すような装置１１の全体が使い捨
て可能の構成要素が、開放可能な包装１６１（図９と図
１０）の中に担持される。この包装１６１ は図９に示
すように引きはがすことのできるカバー１６３ を含み
この包装によって担持された装置１１の部分を露出する
ようにしている。ドア１４３ は包装１６１ を受け入
れるための凹所１６５ を有している。包装１６１ と
凹所１６５ は十分に相補的な形状を有しそのため凹所
は少なくとも包装を所定の位置に解放自在に保持するの
を助けることができる。キュベット１５は、包装１６１
の底壁１６９ の突出部１６７ とキュベットの係合
凹所１７１（図１１）とによって包装１６１ 内部の所
定位置に保持される。
て可能の構成要素が、開放可能な包装１６１（図９と図
１０）の中に担持される。この包装１６１ は図９に示
すように引きはがすことのできるカバー１６３ を含み
この包装によって担持された装置１１の部分を露出する
ようにしている。ドア１４３ は包装１６１ を受け入
れるための凹所１６５ を有している。包装１６１ と
凹所１６５ は十分に相補的な形状を有しそのため凹所
は少なくとも包装を所定の位置に解放自在に保持するの
を助けることができる。キュベット１５は、包装１６１
の底壁１６９ の突出部１６７ とキュベットの係合
凹所１７１（図１１）とによって包装１６１ 内部の所
定位置に保持される。
【００４７】使用時、カバー１６３ が包装１６１ の
残り部分から引きはがされ、包装が図９に示すようにド
ア１４３ の凹所１７１ の中に置かれる。光学ヘッド
１７２ が公知の方法でセンサカセット１３に連結され
センサ２９，３１及び３３を計器又は測定器１７５ に
光学的に連結する。閉鎖キャップ５３と５７が取外され
ガス噴射口５２とガス抜き穴５５とをそれぞれ露出させ
る。ドア１４３ が次に図９の開いた位置から図１０の
閉じた位置に回動され、ドアは適当な錠１７３ により
閉じた位置に保持される。
残り部分から引きはがされ、包装が図９に示すようにド
ア１４３ の凹所１７１ の中に置かれる。光学ヘッド
１７２ が公知の方法でセンサカセット１３に連結され
センサ２９，３１及び３３を計器又は測定器１７５ に
光学的に連結する。閉鎖キャップ５３と５７が取外され
ガス噴射口５２とガス抜き穴５５とをそれぞれ露出させ
る。ドア１４３ が次に図９の開いた位置から図１０の
閉じた位置に回動され、ドアは適当な錠１７３ により
閉じた位置に保持される。
【００４８】ドア１４３ をこの閉じた位置に置くこと
によりキュベットは支持構造１４１ 上に配置される。 このように位置された時、回転駆動要素１０１ とチュ
ーブ１４９ と温度プローブ１５５ が、空洞１１３
と筒部１３５ と温度筒９７にそれぞれ受け入れられ、
これが単にドアを閉じること、すなわちドアを閉じた位
置に動かすことから自動的に得られる。さらに、噴射器
１５９ がキュベット１５の領域に対して弾性的に圧縮
され、それにより噴射器がドア１４３ を図９の開いた
位置に向って弾性的に付勢する。
によりキュベットは支持構造１４１ 上に配置される。 このように位置された時、回転駆動要素１０１ とチュ
ーブ１４９ と温度プローブ１５５ が、空洞１１３
と筒部１３５ と温度筒９７にそれぞれ受け入れられ、
これが単にドアを閉じること、すなわちドアを閉じた位
置に動かすことから自動的に得られる。さらに、噴射器
１５９ がキュベット１５の領域に対して弾性的に圧縮
され、それにより噴射器がドア１４３ を図９の開いた
位置に向って弾性的に付勢する。
【００４９】張り出し口部１１５ が、空洞１１３ の
中に回転駆動要素１０１ が挿入されるにしたがってカ
ム従動子又は導入部として作用する。具体的には、回転
駆動要素１０１ が張出し口部１１５ と共働しチュー
ブ圧縮器１０５ を図１１に例示している位置に半径方
向に押し、チューブ７１の一側がチューブ圧縮器とわん
曲壁表面１０３ との間に緊密に押し込まれ、チューブ
７１の他側は圧縮されない。
中に回転駆動要素１０１ が挿入されるにしたがってカ
ム従動子又は導入部として作用する。具体的には、回転
駆動要素１０１ が張出し口部１１５ と共働しチュー
ブ圧縮器１０５ を図１１に例示している位置に半径方
向に押し、チューブ７１の一側がチューブ圧縮器とわん
曲壁表面１０３ との間に緊密に押し込まれ、チューブ
７１の他側は圧縮されない。
【００５０】回転駆動要素１０１ は、ドアが閉じた位
置にある時軸受１７９ に受け入れられる突出部１７７
（図１１）を有している。
置にある時軸受１７９ に受け入れられる突出部１７７
（図１１）を有している。
【００５１】チューブ圧縮器１０５ は、キュベット１
５の保管中と回転駆動要素１０１ が図１１に示すよう
にチューブ圧縮器１０５ の中に受け入れられていない
時は何時も中立位置にあることが理解される。この結果
、チューブ７１は通常は圧縮されず又は著しく圧縮され
ることはない。このためチューブ７１が保管中のチュー
ブの圧縮のため“固着”され又は閉じられるようになる
危険がなくなる。チューブ圧縮器１０５ がわん曲壁表
面１０３ の内部を半径方向に自由に動くことができる
ため、回転駆動要素１０１ の軸線１４６（図１１）の
周りの偏心回転によりチューブ圧縮器１０５ はチュー
ブに沿って転動し蠕動ポンプ作用を生じ、キュベット１
５の流れ通路２３を含む無菌回路５０を通って検査液体
１６を送り出すようにする。空洞１１３ を区画形成す
る表面と回転駆動要素１０１ の外側とが比較的硬く滑
らかで低摩擦であるので、回転駆動要素１０１ の空洞
１１３ への挿入は、カム作用とその結果のチューブ圧
縮器１０５ の半径方向の運動が生じるにもかかわらず
、ドア１４３ を単に閉じることにより容易に達成でき
る。
５の保管中と回転駆動要素１０１ が図１１に示すよう
にチューブ圧縮器１０５ の中に受け入れられていない
時は何時も中立位置にあることが理解される。この結果
、チューブ７１は通常は圧縮されず又は著しく圧縮され
ることはない。このためチューブ７１が保管中のチュー
ブの圧縮のため“固着”され又は閉じられるようになる
危険がなくなる。チューブ圧縮器１０５ がわん曲壁表
面１０３ の内部を半径方向に自由に動くことができる
ため、回転駆動要素１０１ の軸線１４６（図１１）の
周りの偏心回転によりチューブ圧縮器１０５ はチュー
ブに沿って転動し蠕動ポンプ作用を生じ、キュベット１
５の流れ通路２３を含む無菌回路５０を通って検査液体
１６を送り出すようにする。空洞１１３ を区画形成す
る表面と回転駆動要素１０１ の外側とが比較的硬く滑
らかで低摩擦であるので、回転駆動要素１０１ の空洞
１１３ への挿入は、カム作用とその結果のチューブ圧
縮器１０５ の半径方向の運動が生じるにもかかわらず
、ドア１４３ を単に閉じることにより容易に達成でき
る。
【００５２】回転駆動要素をチューブ圧縮器１０５ の
空洞１１３ の中に挿入するためには回転駆動要素１０
１ の角度上の割り出しは必要でないことが注目される
べきである。 したがって、駆動上の係合は、ドア１４３ を閉じた位
置に動かす結果として回転駆動要素１０１ の角度位置
に関係なく、回転駆動要素１０１ とチューブ圧縮器１
０５ との間に自動的に形成される。
空洞１１３ の中に挿入するためには回転駆動要素１０
１ の角度上の割り出しは必要でないことが注目される
べきである。 したがって、駆動上の係合は、ドア１４３ を閉じた位
置に動かす結果として回転駆動要素１０１ の角度位置
に関係なく、回転駆動要素１０１ とチューブ圧縮器１
０５ との間に自動的に形成される。
【００５３】ドア１４３ の閉鎖はまたチューブ１４９
を筒部１３５ に挿入し図１２に示すようにガス排出
口１５３ をガス噴射口５２と連通状態にする。シール
１５１ が筒部１３５ と共働しチューブ１４９ とボ
ス１３７ との間に挿入深さの範囲にわたってガス密封
シールを保持する。この結果、ガスはガス源１５６ か
らガス出口１５３ 、ガス噴射口５２、通路部分８５（
図３）を通って“Ｔ”字部８４において室入口部分７５
に供給される。ガスは若干の正圧力で供給され、その結
果キュベット通路４１内の圧力は周囲より大きくなる。 このため、ガスはガス抜き穴５５から逃げ、キュベット
通路４１と外部へのガスの流れの中に存在する正圧力が
、ガス抜き穴５５を通ってガス又は液体がキュベット通
路４１に流入するのを阻止する。“Ｔ”字部８４におい
て、ガスは、ポンプによって循環されている検査液体１
６の流れの中に導入され散布室４７に導入するため液体
と予め混合される。 このガスはフィルタ８１により無菌化されそれにより無
菌ガスが無菌検査液体１６の中に導入されるようにする
。ガス抜き穴５５から出るガスは検査装置２１内部から
逃げることができる。
を筒部１３５ に挿入し図１２に示すようにガス排出
口１５３ をガス噴射口５２と連通状態にする。シール
１５１ が筒部１３５ と共働しチューブ１４９ とボ
ス１３７ との間に挿入深さの範囲にわたってガス密封
シールを保持する。この結果、ガスはガス源１５６ か
らガス出口１５３ 、ガス噴射口５２、通路部分８５（
図３）を通って“Ｔ”字部８４において室入口部分７５
に供給される。ガスは若干の正圧力で供給され、その結
果キュベット通路４１内の圧力は周囲より大きくなる。 このため、ガスはガス抜き穴５５から逃げ、キュベット
通路４１と外部へのガスの流れの中に存在する正圧力が
、ガス抜き穴５５を通ってガス又は液体がキュベット通
路４１に流入するのを阻止する。“Ｔ”字部８４におい
て、ガスは、ポンプによって循環されている検査液体１
６の流れの中に導入され散布室４７に導入するため液体
と予め混合される。 このガスはフィルタ８１により無菌化されそれにより無
菌ガスが無菌検査液体１６の中に導入されるようにする
。ガス抜き穴５５から出るガスは検査装置２１内部から
逃げることができる。
【００５４】ドア１４３ の閉じた位置で、温度プロー
ブ１５５ が筒部９７の中に受け入れられそのため温度
の読取りを出口通路部分９５の中の液体において行うこ
とができる。 さらに、加熱ランプ１５７ がキュベット１５に接近し
て置かれそれにより検査液体１６を所望の温度に加熱す
ることができるようにする。
ブ１５５ が筒部９７の中に受け入れられそのため温度
の読取りを出口通路部分９５の中の液体において行うこ
とができる。 さらに、加熱ランプ１５７ がキュベット１５に接近し
て置かれそれにより検査液体１６を所望の温度に加熱す
ることができるようにする。
【００５５】当該ガスの分圧が検査液体１６の中で所望
の高さに達した時、測定器１７５ が特定のセンサカセ
ット１３に対し、そして通常の技術を用いて特にそのセ
ンサ２９，３１及び３３に対して計測される。その後で
、錠１７３ が解錠され、ドア１４３ が噴射器１５９
により解放位置に回動され、キュベット１５を検査装
置２１から取外すようにする。 センサカセット１３は測定器１７５ と共に用いること
ができ、例えば上記した連続番号第２２９，６１７ 号
の出願に記載されているように、患者の関係血液要素の
測定を行うようにする。
の高さに達した時、測定器１７５ が特定のセンサカセ
ット１３に対し、そして通常の技術を用いて特にそのセ
ンサ２９，３１及び３３に対して計測される。その後で
、錠１７３ が解錠され、ドア１４３ が噴射器１５９
により解放位置に回動され、キュベット１５を検査装
置２１から取外すようにする。 センサカセット１３は測定器１７５ と共に用いること
ができ、例えば上記した連続番号第２２９，６１７ 号
の出願に記載されているように、患者の関係血液要素の
測定を行うようにする。
【００５６】本発明の典型的な実施態様が示されかつ記
載されてきたが、多くの変更、変形及び代替が、本発明
の精神と範囲とから逸脱することなく当該技術に通常の
習熟度を有する者によってなされるものである。
載されてきたが、多くの変更、変形及び代替が、本発明
の精神と範囲とから逸脱することなく当該技術に通常の
習熟度を有する者によってなされるものである。
【図１】本発明により構成された無菌回路検査装置の概
略図である。
略図である。
【図２】図１の２−２線に沿った断面図でセンサカセッ
トの１つの形式を示す図である。
トの１つの形式を示す図である。
【図３】本発明により構成された好ましい形式の検査キ
ュベットの一部破断平面図である。
ュベットの一部破断平面図である。
【図４】図３の４−４線に沿った拡大断面図である。
【図５】図３の５−５線に沿った拡大断面図である。
【図６】本発明の新規なシール構造の好ましい形式を示
す図５の一部の拡大破截断面図である。
す図５の一部の拡大破截断面図である。
【図７】図３の７−７線に沿った拡大破截断面図である
。
。
【図８】図３の８−８線に沿った拡大破截断面図である
。
。
【図９】検査装置、特に包装の中のキュベットと開放さ
れたドアとを備えた検査装置を示す破截斜面図である。
れたドアとを備えた検査装置を示す破截斜面図である。
【図１０】ドアが閉じられた位置にある図９と同様な斜
面図である。
面図である。
【図１１】図１０の１１−１１線に沿った拡大破截断面
図である。
図である。
【図１２】図１０の１２−１２線に沿った拡大破截断面
図である。
図である。
【図１３】図１０の１３−１３線に沿った拡大破截断面
図である。
図である。
１１…検査装置
１３…センサカセット
１５…検査キュベット
１６…無菌検査液体
２１…検査装置
２３…流れ通路
２９…センサ
３１…センサ
３３…センサ
４１…キュベット通路
４３…室
４７…散布室部分
４９…沈殿室部分
５１…ガス噴射通路
５２…ガス噴射口
５５…ガス抜き穴
５９…逆止弁
８１…無菌化フィルタ
８６…じゃま板
１０５ …チューブ圧縮器
１５９ …噴射器
Claims (14)
- 【請求項１】 無菌回路検査装置であって、流れ通路
を有し、ガスの特性に応動する少なくとも１つの検査さ
れるべきセンサを含んでいるセンサカセットと、１つの
室を区画形成する手段と、前記流れ通路と前記室とを含
み１つの回路を区画形成する手段と、前記回路の中の無
菌検査液体であって、前記回路が該無菌検査液体を循環
させるための環状通路をもたらすようにしている無菌検
査液体と、ガスを前記回路中の無菌検査液体の中に噴射
することができるガス噴射通路と、前記回路中にあって
、ガスと無菌検査液体とを混合し無菌検査液体とガスが
前記回路を通って循環できるようにしセンサの検査を可
能にする手段と、前記回路から該回路の外部に通じてい
るガス抜き穴、とを具備してなる無菌回路検査装置。 - 【請求項２】 ガス噴射通路と連通し回路内に噴射さ
れたガスを無菌化するガス無菌化フィルタ手段を含んで
いる請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 前記混合手段が前記室を含んでいる請
求項１に記載の装置。 - 【請求項４】 前記室が該室を散布室部分と沈殿室部
分とに分割する仕切りを含み、前記ガス抜き穴が該沈殿
室部分で終っている請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】 前記仕切りに近接し散布室の中にある
じゃま板を含み、無菌検査液体中の泡を破壊するように
なっている請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】 回路が、１つの場所において無菌検査
液体の流れの方向を変えるような形状に作られ、ガスが
実質的に前記１つの場所において回路の中に導入される
請求項１に記載の装置。 - 【請求項７】 無菌検査液体を回路中に循環させるた
めのポンプを含んでいる請求項１に記載の装置。 - 【請求項８】 ポンプが入口と出口を有し、前記混合
手段が前記室を含み、該室が入口と出口とを有し、ガス
噴射通路がガスを室への入口とポンプ出口との間の無菌
検査液体の中に導入する請求項７に記載の装置。 - 【請求項９】 ガス抜き穴が制限オリフィスを含んで
いる請求項１に記載の装置。 - 【請求項１０】 ガス抜き穴の中にあってガスを回路
から逃がしかつガスがガス抜き穴を通って回路の中に流
入するのを実質的に阻止する手段を含んでいる請求項１
に記載の装置。 - 【請求項１１】 流れ通路を有する型のセンサカセッ
トのセンサを検査する方法であって、無菌検査液体を流
れ通路を含む循環通路を通って送り込むこと、無菌ガス
を循環通路の中に噴射して周囲より大きい循環通路内の
圧力を形成すること、ガスを循環通路の中で無菌検査液
体と混合させ無菌検査液体中の前記ガスの少なくとも１
つの成分の分圧を制御すること、ガスの少なくともある
量を循環回路から逃がすこと、前記ガスの前記成分の制
御された分圧を有する無菌検査液体にセンサをさらしセ
ンサを検査することができるようにすること、を含んで
なるセンサの検査方法。 - 【請求項１２】 噴射の段階が、無菌化されてないガ
スを無菌化フィルタを通過させ無菌ガスを得るようにす
る請求項１１に記載の方法。 - 【請求項１３】 前記混合の段階が、ガスと無菌検査
液体とを増加された容積の前記循環通路中の１つの領域
を通過させることを含む請求項１１記載の方法。 - 【請求項１４】 ガスが循環通路の中に噴射され次に
前記増加された容積の領域へと通過させられる請求項１
３に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
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