JPH04235062A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はプリンタ装置に関し、
特にその記録機構の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のプリンタ装置を示す構成図
である（例えば特願昭６１−１７３５９７　号）。図に
おいて、１は記録紙、２はインクシートで、上記記録紙
１と向かい合う面に昇華性のインクが各々一画面記録面
積毎にイエロー、マゼンタ、シアンと順次塗り分けられ
ている。３は上記インクシート２の巻取りリール、４は
上記インクシート２の供給リールで、上記インクシート
２が上記巻取りリール３に巻取られる際、上記供給リー
ル４は常に適度なバックテンションを与えながら回転す
る。５はクランパ、６は上記記録紙１の長さよりも若干
長めの外周を有する円筒状のプラテンローラで、表面は
、ゴムのような弾性体で構成されており、上記クランパ
５により先端を固定された上記記録紙１を巻き付ける。 ７はライン型のサーマルヘッドで、発熱体素子８（図８
参照）が上記記録紙１の幅方向に一列に配列されている
。９および１０は上記インクシート２をガイドするガイ
ドローラである。

【０００３】上記のように構成された従来のプリンタ装
置の動作を図９〜図１２を用いて説明する。まず、給紙
状態は図９で示され、サーマルヘッド７ならびにガイド
ローラ９および１０はプラテンローラ６から離間してお
り、クランパ５がプラテンローラ６上で図９の位置にあ
るとき、記録紙１は矢印ａ方向に搬送され、記録紙１が
クランパ５とプラテンローラ６との間に差し掛かったと
き、クランパ５が矢印ｂ方向に移動してプラテンローラ
６に圧接され、記録紙１の先端がプラテンローラ６の表
面上に固定される。続いてプラテンローラ６が記録紙１
を巻き付けながら矢印ｃ方向に回転し、クランパ５がプ
ラテンローラ６とサーマルヘッド７の間を通過して記録
紙１の先端が所定の記録開始位置までくると、プラテン
ローラ６の回転が停止する。この時、インクシート２の
発熱体素子８と向かい合う位置には、第１色目のイエロ
ーインクの記録開始部分がきており、ガイドローラ９お
よび１０が矢印ｄ方向に移動するとともに、サーマルヘ
ッド７が矢印ｄほうこうに移動して発熱体素子８がイン
クシート２および記録紙１を介してプラテンローラ６に
圧接される。ここで、プラテンローラ６の表面は、ゴム
のような弾性体で構成されているため、サーマルヘッド
７の表面上のすべての発熱体素子８はインクシート２を
介して記録紙１に完全に密着する。この状態を記録開始
状態として図１０に示す。

【０００４】次に、図１０において、プラテンローラ６
が矢印ｅ方向に回転し、記録紙１およびインクシート２
がプラテンローラ６とサーマルヘッド７の間に挟まれて
互いに密着したままそれぞれ矢印ｅ方向および矢印ｆ方
向に搬送され、同時にサーマルヘッド７にイエロー画像
の信号をプラテンローラ６の回転速度と同期して伝送し
、発熱体素子８を順次選択的に発熱させることにより、
イエローインクを１ライン毎に記録紙１上に転写してイ
エロー画像を記録する。この際、インクシート２の矢印
ｆ方向への走行に対し、巻取りリール３はインクシート
２を巻き取りながら矢印ｇ方向に回転し、供給リール４
はインクシート２に適度なバックテンションを与えなが
ら矢印ｈ方向に回転する。以上の動作を、一画面が記録
紙の搬送方向に有するライン数だけ繰り返すことにより
、イエロー画像の記録が終了すると、プラテンローラ６
の回転が停止し、サーマルヘッド７ならびにガイドロー
ラ９および１０が矢印ｉ方向に移動してプラテンローラ
６から離間する。この状態を記録終了状態として図１１
に示す。

【０００５】この後、プラテンローラ６が矢印ｊ方向に
回転し、記録紙１の先端が既に記録されているイエロー
画像の記録開始と同じ位置までくると、プラテンローラ
６の回転が停止する。この間、インクシート２は巻取り
リール３により矢印ｋ方向に搬送され、発熱体素子８と
向かい合う位置に第２色目のマゼンタインクの記録開始
部分がくると、巻取りリール３の回転が停止する。図１
１における以上の動作が終了した後、サーマルヘッド７
ならびにガイドローラ９および１０が矢印１方向に移動
し、発熱体素子８がインクシート２および記録紙１を介
してプラテンローラ６に圧接される。そしてプラテンロ
ーラ６が回転し、既に記録されているイエロー画像に重
ねてマゼンタ画像を記録する。マゼンタ画像の記録が終
了したら、同様にしてシアン画像を重ねて記録し、カラ
ー画像の記録が完了する。

【０００６】カラー画像の記録が完了すると、図１２に
示すように、サーマルヘッド７ならびにガイドローラ９
および１０がプラテンローラ６から離間し、プラテンロ
ーラ６が回転し、所定の排紙位置までくると、クランパ
５がプラテンローラ６から離間し、記録紙１が矢印ｍ方
向に搬送され、排紙が完了する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のプ
リンタ装置では、プラテンローラを回転させて記録紙を
一定速度で搬送しながら、ライン型のサーマルヘッド表
面の個々の発熱体素子を順次選択的に発熱させることに
より、記録紙上に一ライン毎に記録する。また、カラー
画像の記録を行うため、複数のインクを同一部分に重ね
て転写する必要があり、プラテンローラを少なくとも３
回転させなければならない。このため、カラー画像の記
録に要する時間は、少なくとも、（個々の発熱体素子が
記録紙上にインクを転写するのに要する発熱時間）×（
一画面が記録紙の搬送方向に有するライン数）×３とな
る。

【０００８】また、複数のインクを同一部分に重ねて転
写するため、第２色目のマゼンタおよび第３色目のシア
ン画像の記録に際し、正確に第１色目のイエロー画像と
同一部分に重ねて記録しなければならない。なぜなら、
記録後の各色の画像間に相対的な位置ずれが生じると、
いわゆる色ずれを生じ、不自然な色の輪郭を伴うと共に
画像の解像度も低下するからである。しかし、上記のよ
うな従来のプリンタ装置では、プラテンローラを回転さ
せて記録紙を一定速度で搬送しながら記録するため、各
色の画像間の記録開始位置のずれや、記録している最中
のプラテンローラの回転むらなどがこの重ね合わせの精
度に影響して色ずれが生じ、画質を劣化させる恐れがあ
る。

【０００９】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、カラー画像の記録に要する時間
を短縮するとともに、カラー画像の色ずれを減少させ、
画質を向上させることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明に係るプリンタ
装置は、ヘッドと、このヘッドの対向位置に設けたスタ
ンドとを有し、上記ヘッドおよび上記スタンド間で記録
紙上に文字および画像を記録するプリンタ装置であって
、上記ヘッドは記録された一画面を構成する画素数だけ
表面に発熱体素子が縦横に配列しており、上記スタンド
は上記ヘッドの表面に対して平行な平坦面を具備してい
るものである。

【００１１】

【作用】上記のように構成されたプリンタ装置では、サ
ーマルヘッドに一画面分の信号を伝送し、サーマルヘッ
ドの表面上の発熱体素子を同時に発熱させることにより
記録する。

【００１２】

【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す構成図であ
り、図において、１〜４は上記従来装置と同一あるいは
相当する部分であるので、同一符号を付して説明を省略
する。１１はサーマルヘッドで、記録された一画面を構
成する画素数だけ表面に発熱体素子１２（図２参照）が
縦横に配列されている。１３はスタンドで、上記ヘッド
１１の表面に平行な平坦面であって、上記ヘッド１１を
用いて上記記録紙１上に文字や画像を記録するのに十分
な面積を有する平坦面を持つ。なお、上記スタンド１３
の平坦面はゴムのような弾性体で構成されている。１４
および１５はそれぞれ上記記録紙１を搬送するための一
対の搬送ローラで、ローラの回転を停止することにより
上記記録紙１を上記スタンド１３の平坦面上に固定する
ことができる。 １６および１７は上記インクシート２をガイドするガイ
ドローラである。

【００１３】上記のように構成されたプリンタ装置の動
作を図３〜図６を用いて説明する。まず、給紙状態は図
３で示され、サーマルヘッド１１ならびにガイドローラ
１６および１７はスタンド１３から離間しており、搬送
ローラ１４および１５がそれぞれ矢印ａ方向および矢印
ｂ方向に回転しており、記録紙１の先端が搬送ローラ１
４に食い込むと、記録紙１は搬送ローラ１４により矢印
ｃ方向に搬送され、やがて記録紙１の先端が搬送ローラ
１５に食い込み、所定の記録位置までくると、搬送ロー
ラ１４および１５の回転が停止し、記録紙１はスタンド
１３の平坦面上に固定される。この時、インクシート２
の発熱体素子１２と向かい合う面には、第１色目のイエ
ローインクの部分がきており、ガイドローラ１６および
１７が矢印ｄ方向に移動するとともに、サーマルヘッド
１１が矢印ｄ方向に移動し、発熱体素子１２がインクシ
ート２および記録紙１を介してスタンド１３の平坦面上
に圧接される。ここで、スタンド１３の平坦面は、ゴム
のような弾性体で構成されているため、サーマルヘッド
１１の表面上のすべての発熱体素子１２はインクシート
２を介して記録紙１に完全に密着する。この状態を記録
開始状態として図４に示す。

【００１４】この状態で、イエロー画像の信号に基づき
、サーマルヘッド１１の表面上の発熱体素子１２を同時
に発熱させることにより、イエローインクを記録紙１上
に転写してイエロー画像を記録する。記録が終了すると
、サーマルヘッド１１ならびにガイドローラ１６および
１７が矢印ｅ方向に移動してスタンド１３から離間する
。この状態を記録終了状態として図５に示す。

【００１５】この後、インクシート２は巻取りリール３
により矢印ｆ方向に搬送され、発熱体素子１２と向かい
合う面に第２色目のマゼンタインクの部分がくると、巻
取りリール３の回転が停止する。図５における以上の動
作が終了した後、サーマルヘッド１１ならびにガイドロ
ーラ１６および１７が矢印ｇ方向に移動し、発熱体素子
１２がインクシート２および記録紙１を介してスタンド
１３の平坦面上に圧接される。そして発熱体素子１２を
同時に発熱させ、既に記録されているイエロー画像に重
ねてマゼンタ画像を記録する。マゼンタ画像の記録が終
了したら、同様にしてシアン画像を重ねて記録し、カラ
ー画像の記録が完了する。

【００１６】カラー画像の記録が完了すると、図６に示
すように、サーマルヘッド１１ならびにガイドローラ１
６および１７がスタンド１３の平坦面上から離間し、搬
送ローラ１５が矢印ｈ方向に回転し、記録紙１が矢印ｉ
方向に搬送され、記録紙１の排紙が完了する。

【００１７】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れており、サーマルヘッドの表面上の発熱体素子を同時
に発熱させることにより記録するため、カラー画像の記
録に要する時間は、（個々の発熱体素子が記録紙上にイ
ンクを転写するのに要する発熱時間）×３となり、記録
時間が短縮される。

【００１８】また、記録開始から記録終了まで記録紙は
静止しているため、各色の画像の記録開始位置がずれる
ことはなく、記録している最中のプラテンローラの回転
むらなども存在しないため、各色の画像間の重ね合わせ
の精度が向上し、色ずれが減少する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す構成図である。

【図２】図１におけるサーマルヘッドの表面を示す構成
図である。

【図３】図１の動作における給紙状態を示す状態図であ
る。

【図４】図１の動作における記録開始状態を示す状態図
である。

【図５】図１の動作における記録終了状態を示す状態図
である。

【図６】図１の動作における排紙状態を示す状態図であ
る。

【図７】従来のプリンタ装置を示す構成図である。

【図８】図７におけるサーマルヘッドの表面を示す構成
図である。

【図９】図７の動作における給紙状態を示す状態図であ
る。

【図１０】図７の動作における記録開始状態を示す状態
図である。

【図１１】図７の動作における記録終了状態を示す状態
図である。

【図１２】図７の動作における排紙状態を示す状態図で
ある。

【符号の説明】

１　　記録紙 ２　　インクシート ３　　巻取りリール ４　　供給リール ５　　クランパ ６　　プラテンローラ ７　　サーマルヘッド ８　　発熱体素子 ９　　ガイドローラ １０　　ガイドローラ １１　　サーマルヘッド １２　　発熱体素子 １３　　スタンド １４　　搬送ローラ １５　　搬送ローラ １６　　ガイドローラ １７　　ガイドローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ヘッドと、このヘッドの対向位置に設
   けられたスタンドとを有し、上記ヘッドおよび上記スタ
   ンド間で記録紙上に文字や画像を記録するプリンタ装置
   であって、上記ヘッドは記録された１画面を構成する画
   素数だけ表面に発熱体素子が縦横に配列しており、上記
   スタンドは上記ヘッドの表面に対して平行な平坦面を具
   備したことを特徴とするプリンタ装置。