JPH0423547Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0423547Y2 JPH0423547Y2 JP1987126930U JP12693087U JPH0423547Y2 JP H0423547 Y2 JPH0423547 Y2 JP H0423547Y2 JP 1987126930 U JP1987126930 U JP 1987126930U JP 12693087 U JP12693087 U JP 12693087U JP H0423547 Y2 JPH0423547 Y2 JP H0423547Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic member
- diaper
- region
- core
- distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
(1) 考案の目的
〔産業上の利用分野〕
本考案は、使い捨ておむつ、とくに乳幼児用の
それに関する。
それに関する。
従来、一般に、着用者の脚回りに柔かく接する
両サイドフラツプと、それらの縦方向へ伸縮自在
にそれぞれ取り付けられた弾性部材とを備える使
い捨ておむつであつて、身体に対する適合密着性
を図るため、該両弾性部材の一部が傾斜または全
部が湾曲し、かつ、おむつの後側区域における該
両弾性部材の間隔がおむつの前側区域のそれより
も広くされたものが多数知られている。
両サイドフラツプと、それらの縦方向へ伸縮自在
にそれぞれ取り付けられた弾性部材とを備える使
い捨ておむつであつて、身体に対する適合密着性
を図るため、該両弾性部材の一部が傾斜または全
部が湾曲し、かつ、おむつの後側区域における該
両弾性部材の間隔がおむつの前側区域のそれより
も広くされたものが多数知られている。
しかし、前記従来技術における弾性部材は、そ
の傾斜ないし湾曲形態に工夫されているものの、
その割にはおむつの身体に対する適合密着性がい
まだ不充分であるうえ、該形態は、該弾性部材を
おむつの製造装置で高速処理して該装置ラインに
おけるおむつの構成部材の移送方向に対して変形
する、すなわち、その傾斜ないし湾曲状態に形成
するのにきわめて容易なほど単純なものではな
く、そのためおむつの高速生産には好適なものと
はいえない。
の傾斜ないし湾曲形態に工夫されているものの、
その割にはおむつの身体に対する適合密着性がい
まだ不充分であるうえ、該形態は、該弾性部材を
おむつの製造装置で高速処理して該装置ラインに
おけるおむつの構成部材の移送方向に対して変形
する、すなわち、その傾斜ないし湾曲状態に形成
するのにきわめて容易なほど単純なものではな
く、そのためおむつの高速生産には好適なものと
はいえない。
したがつて、本考案は、製造装置による高速処
理に適する単純な形態の弾性部材を有し、それに
もかかわらず、該弾性部材による身体に対する適
合密着性に優れる使い捨ておむつを提供すること
を目的とする。
理に適する単純な形態の弾性部材を有し、それに
もかかわらず、該弾性部材による身体に対する適
合密着性に優れる使い捨ておむつを提供すること
を目的とする。
(2) 考案の構成
〔問題点を解決するための手段〕
本考案にかかるおむつは、縦方向へ長い吸収性
コアと、該コアの少なくとも上面を覆う透水性ト
ツプシートと、該コアの少なくとも裏面を覆う不
透水性バツクシートと、該コアの対向側縁から外
側へ延出する不透水性サイドフラツプと、該サイ
ドフラツプの縦方向に伸縮自在に取り付けられた
弾性部材とを含む使い捨ておむつを前提とする。
コアと、該コアの少なくとも上面を覆う透水性ト
ツプシートと、該コアの少なくとも裏面を覆う不
透水性バツクシートと、該コアの対向側縁から外
側へ延出する不透水性サイドフラツプと、該サイ
ドフラツプの縦方向に伸縮自在に取り付けられた
弾性部材とを含む使い捨ておむつを前提とする。
前記弾性部材は、おむつを前側区域と後側区域
とに二分する仮想横方向中心線またはその近傍部
位からおむつの前後方向へ延び、前記部位から前
記後方向へ延びる前記弾性部材の部分は、おむつ
の仮想縦方向中心線に対して外側へ５〜30°で傾
斜している。
とに二分する仮想横方向中心線またはその近傍部
位からおむつの前後方向へ延び、前記部位から前
記後方向へ延びる前記弾性部材の部分は、おむつ
の仮想縦方向中心線に対して外側へ５〜30°で傾
斜している。
前記部位から前記前方向へ延びる前記弾性部材
の部分は、前記傾斜角度よりも小さい角度の範囲
内に位置している。
の部分は、前記傾斜角度よりも小さい角度の範囲
内に位置している。
以上のようにすることによつて、前記コアの横
側縁と前記弾性部材の長さ方向後端との間隔は、
前記コアの側縁と前記弾性部材の長さ方向前端と
の間隔よりも大きくしてある。
側縁と前記弾性部材の長さ方向後端との間隔は、
前記コアの側縁と前記弾性部材の長さ方向前端と
の間隔よりも大きくしてある。
さらに、図面を参照しながら、本考案を図示の
実施例に基づいて説明すると、以下のとおりであ
る。
実施例に基づいて説明すると、以下のとおりであ
る。
第１図に示すように、おむつは、所要厚さを有
し縦方向へ長い吸収性コア１と、透水性トツプシ
ート２と、不透水性バツクシート３と、該コアの
両側縁から外側へ延出する該両シート部分で形成
されるサイドフラツプ４と、該サイドフラツプ中
に介在させてその縦方向へ伸縮自在に取り付けら
れた弾性部材５と、おむつの後側区域における後
端外側に取り付けたテープフアアスナー６とを含
む。おむつは、仮想縦方向中心線７を介して左右
側区域における構成が対称をなし、かつ、仮想横
方向中心線８を介して前側区域と後側区域とに二
分される。
し縦方向へ長い吸収性コア１と、透水性トツプシ
ート２と、不透水性バツクシート３と、該コアの
両側縁から外側へ延出する該両シート部分で形成
されるサイドフラツプ４と、該サイドフラツプ中
に介在させてその縦方向へ伸縮自在に取り付けら
れた弾性部材５と、おむつの後側区域における後
端外側に取り付けたテープフアアスナー６とを含
む。おむつは、仮想縦方向中心線７を介して左右
側区域における構成が対称をなし、かつ、仮想横
方向中心線８を介して前側区域と後側区域とに二
分される。
弾性部材５は、横方向中心線８またはその近傍
部位からおむつの前後方向へ延びている。
部位からおむつの前後方向へ延びている。
前記部位から前記後方向へ延びる弾性部材５の
部分は、おむつの縦方向中心線７に対して外側へ
角度θ1で傾斜して位置しており、その角度は５〜
30°であることが本考案の所期の目的を達成する
うえで必要である。前記部位から前記前方向へ延
びる前記弾性部材の部分は、縦方向中心線７と実
質的に平行に位置している。
部分は、おむつの縦方向中心線７に対して外側へ
角度θ1で傾斜して位置しており、その角度は５〜
30°であることが本考案の所期の目的を達成する
うえで必要である。前記部位から前記前方向へ延
びる前記弾性部材の部分は、縦方向中心線７と実
質的に平行に位置している。
第２図に示すおむつにおいては、前記部位から
前記後方向へ延びる弾性部材５の部分は、おむつ
の縦方向中心線７に対して外側へ角度θ1、すなわ
ち、５〜30°で傾斜して位置していることは、第
１図に示すおむつと同じである。しかし、前記部
位から前記前方向へ延びる弾性部材５の部分は、
角度θ1よりも小さい角度θ2の範囲内で外側へ傾斜
して位置している。
前記後方向へ延びる弾性部材５の部分は、おむつ
の縦方向中心線７に対して外側へ角度θ1、すなわ
ち、５〜30°で傾斜して位置していることは、第
１図に示すおむつと同じである。しかし、前記部
位から前記前方向へ延びる弾性部材５の部分は、
角度θ1よりも小さい角度θ2の範囲内で外側へ傾斜
して位置している。
第１図および第２図に示すおむつにおいて、角
度θ1が5°未満であると、おむつの後側区域におい
て尻部を充分に包み込む広がりがえられず、か
つ、30°超であると、サイドフラツプ４の幅には
限界があるから、弾性部材５を充分な長さに形成
して配置することができない。
度θ1が5°未満であると、おむつの後側区域におい
て尻部を充分に包み込む広がりがえられず、か
つ、30°超であると、サイドフラツプ４の幅には
限界があるから、弾性部材５を充分な長さに形成
して配置することができない。
前記後側区域において対向する両弾性部材５の
後端内側縁間の距離L1は120〜260mmであり、か
つ、前記前側区域において対向する両弾性部材５
の前端内側縁間の距離L2は80〜250mmであること
が好ましい。また、弾性部材５の有効伸縮部分の
長さが150〜320mmであることが好ましい。
後端内側縁間の距離L1は120〜260mmであり、か
つ、前記前側区域において対向する両弾性部材５
の前端内側縁間の距離L2は80〜250mmであること
が好ましい。また、弾性部材５の有効伸縮部分の
長さが150〜320mmであることが好ましい。
弾性部材５を前述のように配置することによつ
て、コア１の横側縁と弾性部材５の長さ方向後端
との間隔は、前記コアの側縁と弾性部材５の長さ
方向前端との間隔よりも大きくしてある。弾性部
材５は、その素材がとくに限定されないが、天然
または合成ゴム、ポリウレタンフオーム、熱処理
で伸縮弾性を発現または回復するプラスチツクフ
イルムなどを用いることができる。
て、コア１の横側縁と弾性部材５の長さ方向後端
との間隔は、前記コアの側縁と弾性部材５の長さ
方向前端との間隔よりも大きくしてある。弾性部
材５は、その素材がとくに限定されないが、天然
または合成ゴム、ポリウレタンフオーム、熱処理
で伸縮弾性を発現または回復するプラスチツクフ
イルムなどを用いることができる。
コア１も、その素材がとくに限定されないが、
そして、図示してないが、綿状パルプまたは繊維
ウエブもしくは不織布中に高吸収性ポリマー粒子
が混在する吸収保持層と、これよりも密度が低く
て多くの空間を有し、かつ、湿潤下の圧縮弾性回
復率が高い繊維ウエブである隔離層とからなるも
のが好ましい。この隔離層は、トツプシート２と
前記吸収保持層との間に位置してその両者を隔離
して、排泄液が該隔離層をすばやく透過する一
方、前記吸収保持層に吸収された排泄液が該吸収
保持層の上面に逆流してトツプシート２に滲出す
ることを少なくし、さらにコア１にクツシヨン性
を付与して、着用者に剛性感を与えない、といつ
た機能を有するものが好ましい。こうした機能を
十分に有するためには、この隔離層は、長さ35〜
100mmの繊維が交差点で融着してウエブ形態を維
持していることがよい。繊維としては疎水性繊
維、好ましくはそのうち少なくとも50重量％が吸
水性（いわゆる吸汗性）を有する繊維、とくに吸
汗性ポリエステル繊維が用いられる。また、繊維
融着を容易にするため、溶融温度110〜200℃のポ
リエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピ
レン繊維、ポリエチレン／ポリプロピレン・低融
点（前記温度）ポリエステル／通常のポリエステ
ルの各コンジユケート繊維（サイド バイ サイ
ド、芯−鞘型）などを最高30重量％含むことが好
ましい。この隔離層の厚さは3g／cm2の荷重を１
分間かけた後の測定が２〜10mm、坪量が20〜
80g／m2、湿潤状態での圧縮弾性回復率が30％以
上で、好ましくは50％以上であり、繊度は３〜
13dである。
そして、図示してないが、綿状パルプまたは繊維
ウエブもしくは不織布中に高吸収性ポリマー粒子
が混在する吸収保持層と、これよりも密度が低く
て多くの空間を有し、かつ、湿潤下の圧縮弾性回
復率が高い繊維ウエブである隔離層とからなるも
のが好ましい。この隔離層は、トツプシート２と
前記吸収保持層との間に位置してその両者を隔離
して、排泄液が該隔離層をすばやく透過する一
方、前記吸収保持層に吸収された排泄液が該吸収
保持層の上面に逆流してトツプシート２に滲出す
ることを少なくし、さらにコア１にクツシヨン性
を付与して、着用者に剛性感を与えない、といつ
た機能を有するものが好ましい。こうした機能を
十分に有するためには、この隔離層は、長さ35〜
100mmの繊維が交差点で融着してウエブ形態を維
持していることがよい。繊維としては疎水性繊
維、好ましくはそのうち少なくとも50重量％が吸
水性（いわゆる吸汗性）を有する繊維、とくに吸
汗性ポリエステル繊維が用いられる。また、繊維
融着を容易にするため、溶融温度110〜200℃のポ
リエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピ
レン繊維、ポリエチレン／ポリプロピレン・低融
点（前記温度）ポリエステル／通常のポリエステ
ルの各コンジユケート繊維（サイド バイ サイ
ド、芯−鞘型）などを最高30重量％含むことが好
ましい。この隔離層の厚さは3g／cm2の荷重を１
分間かけた後の測定が２〜10mm、坪量が20〜
80g／m2、湿潤状態での圧縮弾性回復率が30％以
上で、好ましくは50％以上であり、繊度は３〜
13dである。
トツプシート２も、その素材がとくに限定され
ないが、繊維が融着してシート形態を維持する不
織布のほか、繊維が互いに交絡してシート形態を
維持し、好ましくは、排泄液の透過性をよくする
ために全体に規則的に小さい開孔（図示せず）を
有し、該開孔は繊維が分配されることによつて形
成されているものを用いることができる。
ないが、繊維が融着してシート形態を維持する不
織布のほか、繊維が互いに交絡してシート形態を
維持し、好ましくは、排泄液の透過性をよくする
ために全体に規則的に小さい開孔（図示せず）を
有し、該開孔は繊維が分配されることによつて形
成されているものを用いることができる。
バツクシート３も、その素材がとくに限定され
ないが、通気防水性を有するプラスチツクフイル
ムまたはこれと不織布とのラミネートからなるも
のが好ましい。
ないが、通気防水性を有するプラスチツクフイル
ムまたはこれと不織布とのラミネートからなるも
のが好ましい。
こうしたおむつは、公知の使い捨ておむつと同
様に、テープフアスナー６の自由端を前側区域に
おけるバツクシート３の対向側に固定することに
よつて組み立て着用される。
様に、テープフアスナー６の自由端を前側区域に
おけるバツクシート３の対向側に固定することに
よつて組み立て着用される。
(3) 考案の効果
本考案に係るおむつにおいては、上述したよう
に弾性部材を配置してある。そうした弾性部材の
配置形態、すなわち、おむつを前側区域と後側区
域とに二分する仮想横方向中心線またはその近傍
部位を介して弾性部材の前後区域におけるそれら
の相対的傾斜角度、およびコアと弾性部材の長さ
方向前後端との間隔を規定した配置形態にしてあ
るから、身体、とくに乳幼児の股下部と、これを
介して位置する前後側部の曲線に対する適合密着
性に優れるので、乳幼児が身体を激しく動かして
も、ずれるようなことが少なく、そのため排泄
物、とくに尿の漏れを生じることが少ない。
に弾性部材を配置してある。そうした弾性部材の
配置形態、すなわち、おむつを前側区域と後側区
域とに二分する仮想横方向中心線またはその近傍
部位を介して弾性部材の前後区域におけるそれら
の相対的傾斜角度、およびコアと弾性部材の長さ
方向前後端との間隔を規定した配置形態にしてあ
るから、身体、とくに乳幼児の股下部と、これを
介して位置する前後側部の曲線に対する適合密着
性に優れるので、乳幼児が身体を激しく動かして
も、ずれるようなことが少なく、そのため排泄
物、とくに尿の漏れを生じることが少ない。
とくに、コアの横側縁と弾性部材の長さ方向後
端との間隔は、コアの側縁と弾性部材の長さ方向
前端との間隔よりも大きくしてあるから、おむつ
の後側区域に位置する弾性部材部分がその前側区
域に位置する弾性部材部分よりもコアの剛性によ
つて収縮力を拘束されることがなく、おむつの後
側区域をその前側区域よりも強く圧接して前記漏
れの防止を一層有効にすることができる。したが
つて、仰臥しておむつを使用することが多い乳幼
児用のそれとして極めて好適である。
端との間隔は、コアの側縁と弾性部材の長さ方向
前端との間隔よりも大きくしてあるから、おむつ
の後側区域に位置する弾性部材部分がその前側区
域に位置する弾性部材部分よりもコアの剛性によ
つて収縮力を拘束されることがなく、おむつの後
側区域をその前側区域よりも強く圧接して前記漏
れの防止を一層有効にすることができる。したが
つて、仰臥しておむつを使用することが多い乳幼
児用のそれとして極めて好適である。
また、弾性部材は、単に前記部位での傾斜角度
が小さい、極めて単純な形態を有するから、弾性
部材をおむつの製造装置で高速処理して該装置ラ
インにおけるおむつの構成部材の移送方向に対し
て、そうした形態に変形させるのに、従来のこの
種の弾性部材の変形手段にみられるような、複雑
な機構を有する手段を用いる必要がない。そのた
め、そうした弾性部材を有するおむつを高速生産
するのにも好適である。
が小さい、極めて単純な形態を有するから、弾性
部材をおむつの製造装置で高速処理して該装置ラ
インにおけるおむつの構成部材の移送方向に対し
て、そうした形態に変形させるのに、従来のこの
種の弾性部材の変形手段にみられるような、複雑
な機構を有する手段を用いる必要がない。そのた
め、そうした弾性部材を有するおむつを高速生産
するのにも好適である。
第１図は本考案の実施例を示すおむつの一部切
欠展開平面図、第２図は他の実施例を示すおむつ
の展開平面図である。 １……コア、２……トツプシート、３……バツ
クシート、４……サイドフラツプ、５……弾性部
材、７……仮想縦方向中心線、８……仮想横方向
中心線。
欠展開平面図、第２図は他の実施例を示すおむつ
の展開平面図である。 １……コア、２……トツプシート、３……バツ
クシート、４……サイドフラツプ、５……弾性部
材、７……仮想縦方向中心線、８……仮想横方向
中心線。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 縦方向へ長い吸収性コアと、該コアの少なく
とも上面を覆う透水性トツプシートと、該コア
の少なくとも裏面を覆う不透水性バツクシート
と、該コアの対向側縁から外側へ延出する不透
水性サイドフラツプと、該サイドフラツプの縦
方向に伸縮自在に取り付けられた弾性部材とを
含む使い捨ておむつであつて、 前記弾性部材は、おむつを前側区域と後側区
域とに二分する仮想横方向中心線またはその近
傍部位からおむつの前後方向へ延び、 前記部位から前記後方向へ延びる前記弾性部
材の部分は、おむつの仮想縦方向中心線に対し
て外側へ５〜30°で傾斜し、 かつ、前記部位から前記前方向へ延びる前記
弾性部材の部分は、前記傾斜角度よりも小さい
角度の範囲内に位置し、 これによつて、前記コアの横側縁と前記弾性
部材の長さ方向後端との間隔は、前記コアの側
縁と前記弾性部材の長さ方向前端との間隔より
も大きくしてあることを特徴とする前記おむ
つ。 (2) 前記部位から前記前方向へ延びる前記弾性部
材の部分は、前記縦方向中心線と実質的に平行
である実用新案登録請求の範囲第１項記載のお
むつ。 (3) 前記部位から前記前方向へ延びる前記弾性部
材の部分は、前記縦方向中心線に対して前記部
位から前記後方向へ延びる前記弾性部材の部分
の前記傾斜角度よりも小さい角度で外側へ傾斜
している実用新案登録請求の範囲第１項記載の
おむつ。 (4) 前記後側区域において対向する前記両弾性部
材の後端内側縁間の距離が120〜260mmであり、
かつ、前記前側区域において対向する前記両弾
性部材の前端内側縁間の距離が80〜250mmであ
る実用新案登録請求の範囲第１項記載のおむ
つ。 (5) 前記弾性部材の有効伸縮部分の長さが150〜
320mmである実用新案登録請求の範囲第１項記
載のおむつ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987126930U JPH0423547Y2 (ja) | 1987-08-20 | 1987-08-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987126930U JPH0423547Y2 (ja) | 1987-08-20 | 1987-08-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6433508U JPS6433508U (ja) | 1989-03-01 |
| JPH0423547Y2 true JPH0423547Y2 (ja) | 1992-06-02 |
Family
ID=31378896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987126930U Expired JPH0423547Y2 (ja) | 1987-08-20 | 1987-08-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0423547Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0738173Y2 (ja) * | 1992-04-03 | 1995-08-30 | 株式会社資生堂 | 内容物の詰め替えが自在となるディスペンサー付き容器のセット構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR7808292A (pt) * | 1977-12-20 | 1979-08-07 | Johnson & Johnson | Fralda descartavel |
-
1987
- 1987-08-20 JP JP1987126930U patent/JPH0423547Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6433508U (ja) | 1989-03-01 |
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