JPH042361B2 - - Google Patents
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- JPH042361B2 JPH042361B2 JP1771785A JP1771785A JPH042361B2 JP H042361 B2 JPH042361 B2 JP H042361B2 JP 1771785 A JP1771785 A JP 1771785A JP 1771785 A JP1771785 A JP 1771785A JP H042361 B2 JPH042361 B2 JP H042361B2
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- sheave
- groove
- cutting
- motor
- wire rope
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/02—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning hubs or brake drums
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はエレベータ用シーブの溝切削方法に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a method for cutting grooves in an elevator sheave.
一般のエレベータは、特公昭53−26375号公報
に記載されているように、モータによつて駆動す
るシーブにワイヤロープを巻掛け、ワイヤロープ
の一端に乗りかごを連結するとともにその他端に
釣り合い錘りを連結し、モータによるシーブの回
転によつて乗りかごの昇降を行つている。
As described in Japanese Patent Publication No. 53-26375, in a general elevator, a wire rope is wound around a sheave driven by a motor, a car is connected to one end of the wire rope, and a counterweight is attached to the other end. The car is raised and lowered by the rotation of the sheave by the motor.
このような構成にあるため、運行時間とともに
シーブの溝は摩耗し、５年から10年するとシーブ
溝におけるワイヤロープの摩擦力が低下して適正
な運行ができなくなる。例えば、ロープスリツプ
によつてレベル狂いが生じたりする。 Due to this configuration, the sheave grooves wear out over time, and after 5 to 10 years, the frictional force of the wire rope in the sheave grooves decreases, making it impossible to operate properly. For example, rope slips may cause level deviations.
このためシーブ溝の摩耗が所定量に達したと
き、新しいシーブに交換したり、取外したシーブ
を専門工場に持ち込んで溝の再加工を行つた後組
立てすることが行われている。しかし、上記の方
法はシーブを分解しなければならないので手間が
かかり、また前者の方法は新しいシーブを用いる
ためコスト高になり、また後者の方法は再加工の
ために長時間が必要となつていた。 For this reason, when the wear of the sheave groove reaches a predetermined amount, the sheave is replaced with a new one, or the removed sheave is taken to a specialized factory and the grooves are reworked and then assembled. However, the above method requires disassembling the sheave, which is time-consuming, the former method requires a new sheave, which is expensive, and the latter method requires a long time for reprocessing. Ta.
本発明の目的は短時間にシーブの溝を精度よく
再生することができるエレベータ用シーブの溝切
削方法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for cutting grooves in an elevator sheave, which can accurately reproduce grooves in a sheave in a short period of time.
本発明の特徴は、シーブから上記ワイヤロープ
を外し、また上記シーブの溝に対向する位置にシ
ーブ溝を切削加工するバイトを支持する刃物台と
この刃物台をシーブの回転軸と平行な方向、およ
び直角な方向に移動させる送り機構とを有するシ
ーブ溝切削用旋盤を設置するとともに上記モータ
にインバータ装置を接続し、上記インバータ装置
によつて上記シーブに所定の回転数を与えなが
ら、上記シーブ溝切削用旋盤により上記シーブの
溝を再生切削加工するようにしたことにある。
The features of the present invention include a tool rest for supporting a cutting tool for removing the wire rope from the sheave and cutting a sheave groove at a position opposite to the groove of the sheave; A sheave groove cutting lathe having a sheave groove cutting mechanism and a feeding mechanism for moving the sheave groove in a perpendicular direction is installed, and an inverter device is connected to the motor, and the sheave groove is The groove of the sheave is regenerated by cutting using a cutting lathe.
以下本発明の実施例を図面とともに説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第２図は定常状態におけるエレベータの概略図
で、上方の機械室Ａに設けた巻状機１は、モータ
２、減速装置３およびシーブ４を有している。シ
ーブ４に巻掛けたワイヤロープ８の一端には乗り
かご６が連結され、また他端には釣り合い錘り７
が連結されている。モータ２は制御盤５によつて
運転されてシーブ４を回転し、ワイヤロープ８を
介して乗りかご６を昇降路Ｂで昇降させる。 FIG. 2 is a schematic diagram of the elevator in a steady state, and the winding machine 1 provided in the upper machine room A has a motor 2, a speed reducer 3, and a sheave 4. A car 6 is connected to one end of a wire rope 8 wound around the sheave 4, and a counterweight 7 is connected to the other end.
are connected. The motor 2 is driven by the control panel 5 to rotate the sheave 4 and move the car 6 up and down the hoistway B via the wire rope 8.
シーブ４の溝が摩耗した場合、ワイヤロープ８
を外し、第３図に示すように巻上機１の近傍すな
わちシーブ溝４ａに対向する位置に、シーブ溝切
削用旋盤を設置する。尚第３図は巻上機１の周辺
を示す斜視図である。 If the groove of the sheave 4 is worn, the wire rope 8
Then, as shown in FIG. 3, a sheave groove cutting lathe is installed near the hoisting machine 1, that is, at a position facing the sheave groove 4a. Note that FIG. 3 is a perspective view showing the vicinity of the hoisting machine 1.
シーブ溝切削用旋盤２０は上部旋盤台１４上に
装着されている。この上部旋盤台１４はジヤツキ
１０およびボルト１１とナツト１２からなる固定
機構とによつて下部旋盤台１３から所定の高さに
保持されている。下部旋盤台１３は巻上機１のベ
ースを固定するボルト２９等を利用して固定され
ている。先ず下部旋盤台１３を固定し、その後、
ジヤツキ１０をそれぞれ調整しながら上部旋盤台
１４が平行あるいは水平になるようにし、その状
態をボルト１１とナツト１２で固定している。前
記シーブ溝切削用旋盤２０は、上部旋盤台１４に
固定した一対のガイド２１上に横送りテーブル２
２が固定され、この横送りテーブル２２の軸方
向、すなわちシーブ４の回転軸と平行な方向に移
動可能な縦送りテーブル２３が横送りテーブル２
２上に取り付けされ、同方向の移動は横送りハン
ドル２５によつて操作される。また縦送りテーブ
ル２３上には、その軸方向に移動可能な刃物台２
４が構成され、刃物台２４の同方向移動は縦送り
ハンドル２６によつて操作される。刃物台２４に
は図示を省略したバイトが取り付けられており、
両ハンドル２５，２６の操作によつてシーブ４の
溝４ａに対応してバイトの位置を調整することが
できる。 A sheave groove cutting lathe 20 is mounted on the upper lathe stand 14. This upper lathe table 14 is held at a predetermined height from the lower lathe table 13 by a jack 10 and a fixing mechanism consisting of bolts 11 and nuts 12. The lower lathe table 13 is fixed using bolts 29 or the like that fix the base of the hoist 1. First, fix the lower lathe table 13, and then
While adjusting the jacks 10, the upper lathe table 14 is made parallel or horizontal, and this state is fixed with bolts 11 and nuts 12. The sheave groove cutting lathe 20 has a transverse feed table 2 on a pair of guides 21 fixed to the upper lathe table 14.
2 is fixed, and a vertical feed table 23 that is movable in the axial direction of the cross feed table 22, that is, in a direction parallel to the rotation axis of the sheave 4, is the cross feed table 2.
2 and movement in the same direction is operated by a traverse handle 25. Also, on the vertical feed table 23, there is a tool rest 2 that is movable in the axial direction.
4, and the movement of the tool rest 24 in the same direction is operated by a vertical feed handle 26. A cutting tool (not shown) is attached to the tool rest 24,
By operating both handles 25 and 26, the position of the cutting tool can be adjusted in accordance with the groove 4a of the sheave 4.
このようにして構成したシーブ溝切削用旋盤２
０を用いた場合、シーブ４の溝４ａの切削加工の
ためにはシーブ４の回転数を考慮しなければなら
ないことがわかつた。つまり本実施例のシーブ溝
切削用旋盤２０を用いた場合、シーブ４の回転数
を20rpm以上とすると、バイトにびびりが発生し
て溝４ａの仕上げ面が荒れて実用に供すのが難し
くなり、また10rpm以下では切削加工上の問題は
ないが作業時間が長くなつてしまう。従つて、シ
ーブ４の回転数は10〜20rpmに制御するのが好適
である。次に、シーブ溝４ａの再生切削加工時の
ためのシーブ４の回転方法について第１図で説明
する。 Sheave groove cutting lathe 2 configured in this way
It has been found that when using 0, the number of revolutions of the sheave 4 must be considered in order to cut the groove 4a of the sheave 4. In other words, when using the sheave groove cutting lathe 20 of this embodiment, if the rotation speed of the sheave 4 is set to 20 rpm or more, chatter will occur in the cutting tool and the finished surface of the groove 4a will become rough, making it difficult to put it to practical use. Furthermore, if the speed is below 10 rpm, there will be no problem in cutting, but the working time will become longer. Therefore, it is preferable to control the rotational speed of the sheave 4 to 10 to 20 rpm. Next, a method of rotating the sheave 4 for re-cutting the sheave groove 4a will be explained with reference to FIG.
第１図はシーブ溝４ａの再生切削加工時におけ
るシーブ駆動装置の電気回路を示している。 FIG. 1 shows the electric circuit of the sheave drive device during re-cutting of the sheave groove 4a.
定常状態でモータ２は直接制御盤５に接続され
ていたのに対し、両者の間に周波数を制御するイ
ンバータ装置３０を設け、過電流検出器３１を介
してモータ２と接続し、遮断器３２を介して制御
盤５と接続して各機器を保護している。 In the steady state, the motor 2 was directly connected to the control panel 5, but an inverter device 30 that controls the frequency is provided between the two, and it is connected to the motor 2 via an overcurrent detector 31, and a circuit breaker 32 is connected to the motor 2. It is connected to the control panel 5 through the 5-channel to protect each device.
このような構成であるため、インバータ装置３
０を操作して周波数を調整することにより、モー
タ２の回転数を制御し、シーブ４を所定の回転数
で回転させ、シーブ溝４ａの切削を良好に行わせ
ることができる。従つて、インバータ装置３０の
使用は、エレベータの機種に拘らず現地で容易に
所定の回転数をシーブ４に与えることができる。
しかも、専用モータを準備することなく、エレベ
ータの駆動装置であるモータを用いて、溝４ａの
切削加工のためにシーブ４を回転させることがで
き作業を短時間で行なうことができる。 Because of this configuration, the inverter device 3
By operating 0 and adjusting the frequency, the number of revolutions of the motor 2 can be controlled, the sheave 4 can be rotated at a predetermined number of revolutions, and the sheave groove 4a can be cut well. Therefore, by using the inverter device 30, a predetermined rotational speed can be easily applied to the sheave 4 at the site regardless of the type of elevator.
Moreover, the sheave 4 can be rotated for cutting the groove 4a using a motor that is an elevator drive device without preparing a dedicated motor, and the work can be completed in a short time.
以上説明したように本発明は、エレベータの駆
動装置であるモータにインバータ装置を接続し、
シーブの近傍に設置したシーブ溝切削旋盤に合つ
た回転数をシーブに与えるようモータに制御する
ようにしたため、迅速にシーブ溝の切削加工を行
なうことができ、しかも切削時のバイトのびびり
等を防止して良好な切削作業を行なうことができ
る。
As explained above, the present invention connects an inverter device to a motor that is a drive device of an elevator,
Since the motor is controlled to give the sheave a rotation speed that matches the sheave groove cutting lathe installed near the sheave, it is possible to quickly cut the sheave groove, and it also eliminates chatter of the cutting tool during cutting. It is possible to prevent this and perform good cutting work.
第１図は本発明の一実施例によるエレベータ用
シーブの溝切削方法を示す電気回路図、第２図は
定常状態におけるエレベータの構成を示す概略
図、第３図は切削作業時のシーブ近傍を示す斜視
図である。
２……モータ、４……シーブ、４ａ……溝、５
……制御盤、６……乗りかご、７……釣り合い錘
り、８……ワイヤロープ、２０……小型旋盤、３
０……インバータ装置。
Fig. 1 is an electric circuit diagram showing a method for cutting grooves in an elevator sheave according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a schematic diagram showing the structure of the elevator in a steady state, and Fig. 3 shows the vicinity of the sheave during cutting work. FIG. 2...Motor, 4...Sheave, 4a...Groove, 5
... Control panel, 6 ... Car, 7 ... Counterweight, 8 ... Wire rope, 20 ... Small lathe, 3
0...Inverter device.
Claims (1)
記シーブの溝にワイヤロープを巻掛け、このワイ
ヤロープの一端に乗りかごを連結するとともにそ
の他端に釣り合い錘りを連結してなるエレベータ
において、上記シーブから上記ワイヤロープを外
し、また上記シーブの溝に対向する位置にシーブ
溝を切削加工するバイトを支持する刃物台とこの
刃物台をシーブの回転軸と平行な方向、および直
角な方向に移動させる送り機構とを有するシーブ
溝切削用旋盤を設置するとともに、上記モータに
インバータ装置を接続し、上記インバータ装置に
よつて上記シーブに所定の回転数を与えながら、
上記シーブ溝切削用旋盤により上記シーブの溝を
再生切削加工するようにしたことを特徴とするエ
レベータ用シーブの溝切削方法。1. In an elevator that has a sheave rotated by a motor, a wire rope is wound around a groove of the sheave, a car is connected to one end of the wire rope, and a counterweight is connected to the other end, Remove the wire rope from the sheave, and move the turret that supports the cutting tool that cuts the sheave groove in a position opposite to the sheave groove, and the turret in a direction parallel to and perpendicular to the rotation axis of the sheave. A sheave groove cutting lathe having a moving feeding mechanism is installed, an inverter device is connected to the motor, and while the inverter device is applying a predetermined rotation speed to the sheave,
A method for cutting grooves in an elevator sheave, characterized in that the grooves in the sheave are re-cut by the sheave groove cutting lathe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1771785A JPS61182702A (en) | 1985-02-02 | 1985-02-02 | Machining groove of sheave for elevator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1771785A JPS61182702A (en) | 1985-02-02 | 1985-02-02 | Machining groove of sheave for elevator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61182702A JPS61182702A (en) | 1986-08-15 |
| JPH042361B2 true JPH042361B2 (en) | 1992-01-17 |
Family
ID=11951499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1771785A Granted JPS61182702A (en) | 1985-02-02 | 1985-02-02 | Machining groove of sheave for elevator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61182702A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9055995B2 (en) | 2002-11-04 | 2015-06-16 | Aspire Bariatrics, Inc. | Method for treating obesity by extracting food |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4868644A (en) * | 1987-04-01 | 1989-09-19 | Olympus Optical Co. | Electronic endoscope with solid state imaging device |
| JP4979617B2 (en) * | 2008-03-06 | 2012-07-18 | 三菱電機株式会社 | Rope groove processing apparatus and rope groove processing method for grooved wheel |
| JP6361488B2 (en) * | 2014-12-08 | 2018-07-25 | 三菱電機株式会社 | Method for reclaiming groove of driven sheave, driven sheave and elevator using the same |
-
1985
- 1985-02-02 JP JP1771785A patent/JPS61182702A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9055995B2 (en) | 2002-11-04 | 2015-06-16 | Aspire Bariatrics, Inc. | Method for treating obesity by extracting food |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61182702A (en) | 1986-08-15 |
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