JPH04236248A - 三級アルコール類の共用下でのポリイソシアネート重付加反応による発泡プラスチックの製造法 - Google Patents

三級アルコール類の共用下でのポリイソシアネート重付加反応による発泡プラスチックの製造法

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JPH04236248A
JPH04236248A JP3148454A JP14845491A JPH04236248A JP H04236248 A JPH04236248 A JP H04236248A JP 3148454 A JP3148454 A JP 3148454A JP 14845491 A JP14845491 A JP 14845491A JP H04236248 A JPH04236248 A JP H04236248A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明の対称は発泡プラスチック
の製造法に係るものであり、特に硬質ウレタン基を含有
する圧縮周辺部とセル構造の発泡体核を持った成形物の
製造法であり、 a)有機および/または変性有機ポリイソシアネートと
、 b)少なくとも2個の反応性水素原子を有していてオレ
フィン不飽和ポリエステルまたはアルキッド樹脂を含ま
ない高分子量化合物の少なくとも1種および場合によっ
ては c)低分子量の鎖長延長剤および/または架橋剤とを、
d)発泡剤としての三級アルコールまたは好適には少な
くとも1種類の三級アルコールと水からなる混合物およ
び e)触媒および場合によっては f)助剤および/または添加剤 の存在において、反応させることによるポリイソシアネ
ート重付加反応による発泡プラスチックの製造法である
【0002】
【従来の技術】セル構造のポリイソシアネート重付加反
応生成物、例えばセル構造ポリウレタン−エラストマー
および屈撓性、半硬質または硬質ポリウレタン−発泡体
の製造を、有機ポリイソシアネートおよび/または変性
有機ポリイソシアネートと少なくとも2個の反応性水素
原子を有する高分子量化合物、例えばポリオキシアルキ
レン−ポリアミンおよび/または好適には例えば500
乃至12000の分子量を有するポリヒドロキシル化合
物および場合により約500までの分子量を有する鎖長
延長剤および/または架橋剤とを、触媒、発泡剤、助剤
および/または添加剤の存在下に反応させることで達成
できることは、多くの特許公刊物および文献公刊物によ
り周知である。構成成分のポリイソシアネート、反応性
水素原子を有する高分子量化合物および場合により鎖長
延長剤および/または架橋剤の適当な選択によって、こ
の方法により弾性または硬質の、セル構造を有するポリ
イソシアネート重付加反応生成物並びに上述の物性の中
間にある各種生成物が製造されることができる。
【0003】セル構造ポリウレタン(PU)−エラスト
マー、ポリウレタン(PU)−発泡体およびポリイソシ
アヌレート(PIR)−発泡体並びに圧縮周辺部とセル
構造核を有する成形物を、これらの重付加反応生成物か
ら製造する方法、これら生成物の機械物性および利用法
についての総説は、例えばモノグラフィーのハイポリマ
ーズ(High  Polymers),XVI巻、“
ポリウレタン”(“Polyurethanes”)、
I部およびII部、ジェー.エッチ.ソーンダーズ(J
.H.Saunders)およびケー.シー.フリッシ
ュ(K.C.Frisch)、[インターサイエンス 
 パブリッシャーズ出版元(VerlagInters
cience  Publishers),ニューヨー
ク(NewYork)1962年または1964年)、
合成樹脂−ハンドブック(Kunststoff−Ha
ndbuch),VII巻、“ポリウレタン”(Pol
yurethane”),1966年1版、エル.ビー
  ベーグ博士(Dr.R.Vieweg)およびアー
.ヘヒトレン博士(Dr.A.Hochtlen)著お
よび1983年2版、ゲー.エルテル博士著(Dr.G
.Oertel)[出版元カール  ハンザー(Car
l  Hanser),ミュンヘン(Munchen)
]および“インテグラルスキンフォーム”(“Inte
gralschaumstoffe”),ハー.ピーコ
タ博士(Dr.H.Piechota)およびハー.レ
ール博士(Dr.H.Rohr)著[出版元カール  
ハンザー(Carl  Hanser),ミュンヘン(
Munchen),ウィーン(Wien)1975年]
等により与えられている。
【0004】ポリイソシアネート重付加反応に従っての
セル構造プラスチックの製造のためには、本質的に2種
類の発泡剤が使用される:発熱反応である重付加反応の
影響下で蒸発する低沸点、不活性の液体、例えば特にブ
タン、ペンタン等のアルカンまたは好適には塩化メチレ
ン、ジクロルモノフルオロメタン、トリクロルフルオロ
メタン等のハロゲン化炭化水素類および化学反応または
熱分解によって発泡ガスを生成する化学的化合物等があ
る。模範的には、水がイソシアネートと反応してアミン
および二酸化炭素を生成し、これが同時にポリウレタン
製造につながり、熱的に不安定な化合物例えばアゾイソ
酪酸ニトリルの分離となり、これが分解生成物として窒
素のほかに毒性のテトラメチルコハク酸ジニトリルを生
成させるかまたはアゾジカルボンアミドを生成して、こ
れを発泡剤組合わせの組成分として利用することが、欧
州特許公開公報第0092740号(カナダ特許第12
08912号)において開示されている。最後に掲げた
方法で、熱的に不安定な化合物例えばアゾ化合物、ヒド
ラジド、セミカルバジド、N−ニトロソ化合物、ベンズ
オキサジン等[クンストシュトッフ(Kunststo
ffe)66(1976),698頁から701頁]が
通常ポリマー前駆体中に導入されるか、またはプラスチ
ック顆粒上に回転混合され押出成形によって発泡させら
れるが、この方法では技術的に二義的な意味しか持たな
いものであり、従って物理的に作用する低沸点液体、特
にクロルフルオロアルカンが、世界中で大規模にポリウ
レタン発泡体およびポリイソシアヌレート発泡体の製造
に使用されている。この発泡ガスの欠点は、環境に対す
る負担をかけることである。これに対して、熱分解また
は化学反応による発泡ガス生成の場合には、分解生成物
および/または反応性副生物が重付加反応生成物中に沈
着するかまたは化学結合し、生成プラスチックの機械物
性を望ましくない方向に変化させることになる。水とイ
ソシアネートからの二酸化炭素生成の場合には、重付加
反応生成物中に尿素基が生成し、これはその量に応じて
圧縮強度の改良となることもあり、さらにポリウレタン
の脆性につながることもある。
【0005】ポリイソシアネート重付加反応生成物の製
造時に泡生成が起こるメカニズム、およびこの反応に対
するシロキサン−オキシアルキレン−コポリマーを基礎
にした表面活性助剤の影響が、ビー.カンナーおよび共
同研究者(B.Kanneret  al.)により記
載されている[発泡プラスチック誌(J.of  ce
llular  Plastics),1969年1月
、32頁から39頁]。
【0006】これら公刊物の記述に従えば、同一形状の
セル構造および優れた機械物性を有するセル含有ポリイ
ソシアネート重付加生成物の生成のための本質的な必要
条件は、例えば二酸化炭素および/または不活性、低沸
点液体の有機ポリイソシアネートおよび/または反応性
水素原子を有する化合物中の均質溶液を備えることであ
る[ラバー  エイジ(Rubber  Age),エ
ル.エム.ツボリンスキー(L.M.Zwolinsk
i)著、“ポリウレタン用発泡剤”(“Blowing
  Agents  for  Polyuretha
nes”),1975年7月、50頁から55頁、およ
び英国特許公開公報第904003号]。発泡剤が上述
の構成成分に溶解しない場合には、唯粗大な気孔が得ら
れるだけであるか、または大部分の場合には全く発泡体
が得られないことになる。
【0007】このような欠点を除くために、米国特許第
4544679号の記述によれば高いフルオロクロル炭
化水素溶解度を有する特別のポリオール混合物が加えら
れるか、および/または部分的に溶解媒体の量を多くし
て、発泡剤とポリイソシアネートおよび/またはポリオ
ールからの均質溶液を得ることが実験されている[ケー
.タナベ(K.Tanabe),アイ.カメムラ(I.
Kamemura)およびエス.コザワ(S.Koza
wa),28.SPI−会議、1984年、53頁から
57頁]。
【0008】さらに西独特許公告公報第1126131
号(米国特許第2865869号)からは、アルキド樹
脂とポリイソシアネートとを加熱によりガスを生成する
反応物の添加の下に反応させることによって、ポリエス
テルウレタン−発泡体を製造する方法が開示されている
。適当なガス生成反応物としては、三級アルコールと触
媒的に有効量の無機濃酸または有機濃酸、例えば硫酸、
リン酸、硝酸、塩酸、ピクリン酸、トリフルオロ酢酸、
またはルイス酸、例えば塩化アルミニウムまたは三フッ
化ホウ素等がある。これらのポリエステルウレタン−発
泡体の欠点は、加水分解安定性が低いことである。 エステル基の鹸化によって新しいカルボキシル基が生成
することにより、重付加反応生成物の加水分解性分解が
さらに自己接触的に促進され、このためにオレフィン不
飽和ポリエステルおよび特に2,4−および2,6−ト
ルイレン−ジイソシアネートを基礎にして製造されたポ
リエステルウレタン−発泡体は、唯単に不十分な機械物
性を有するだけになっている。本特許中には、反応射出
成形技術(RIM)によるインテグラルスキンフォーム
および微多孔質成形物の製造法は、記載されていない。
【0009】
【発明の目的】本発明の使命は、ポリイソシアネート−
重付加反応生成物製造のための反応混合物の流動性状を
改良することにある。この基準によれば、反応射出成形
技術(RIM)による加圧下においてもまた、均質な金
型内充填が達成されなければならない。成形物は、平滑
で本質的に空隙部分のない表面を有していなければなら
ない。
【0010】これらのほかに、ポリイソシアネート−重
付加反応に従ってのセル構造プラスチック製造のための
発泡剤としては、周知のフルオロクロル炭化水素が別の
環境に障害のない発泡剤によって置換されなければなら
ない。
【0011】
【発明の構成】これらの使命は、驚くべきことに発泡剤
として水の存在を有するかまたは有しない条件で、三級
アルコールの添加により解決されることができた。
【0012】本発明の対象は、従ってポリイソシアネー
ト−重付加反応によるセル構造プラスチックの製造法で
あり、以下の各成分を反応させることであって、即ちa
)有機および/または変性有機ポリイソシアネートを、 b)アルキッド樹脂を除く、少なくとも2個の反応性水
素原子を有する少なくとも1種類の高分子化合物および
場合によっては c)低分子量の鎖長延長剤および/または架橋剤とを、
d)発泡剤、 e)触媒および場合によっては f)助剤および/または添加剤 の存在において反応させることであり、ここにおいて発
泡剤(d)として少なくとも1種類の三級アルコール(
di)を利用することを、特徴としている。
【0013】本発明の別の対象は、ウレタン基を含有す
るプラスチックからの圧縮周辺部とセル構造核を有する
成形物の製造法であり、ここにおいてはa)有機および
/または変性有機ポリイソシアネートをb)少なくとも
2個の反応性水素原子を有する少なくとも1種類の高分
子量化合物および場合によってはc)低分子量の鎖長延
長剤および/または架橋剤とを、d)発泡剤、 e)触媒および場合によっては f)助剤および/または添加剤 の存在において反応させるのに、発泡剤(d)として少
なくとも1種類の三級アルコール(di)を利用するこ
とを特徴とする圧縮下での密封金型内での反応によるこ
とである。
【0014】三級アルコール類(di)の共用によって
、反応混合物の流動性能が著しく改良され、これにより
複雑な空間形状を有する大容量の成形金型においても均
質に充填されることができる。これによって標準化され
ることにより、同等の機械物性を有する成形物が得られ
る。物理的に作用する発泡剤が存在しなくても、特に水
とポリイソシアネートとの反応で生成する二酸化炭素が
存在すれば発泡は実施され、密封された合目的の温度調
節された成形金型中での圧縮によって、本質的に表面に
空隙のない強く特徴的な周辺部とち密で平滑な表面を有
するセル構造成形物が得られる。この強く特徴的な周辺
部は、特に全比重が0.3乃至1g/cm3であるウレ
タン基を含む硬質インテグラルスキンフォーム、いわゆ
る硬質フォームのデュロマー(Duromer)の製造
時に顕著である。本発明で製造されたデュロマーの機械
物性は、トリクロルフルオロメタンで発泡された発泡体
と少なくとも同等であり、一般的にはそれよりも優れて
いる。特に成形物の全成形部分について機械物性が均一
であることが、特徴的であり従って特筆できる優秀性と
なっている。
【0015】(a)から(f)までの構成成分について
、特に本発明で利用される発泡剤(d)について、セル
構造のポリイソシアネート−重付加反応生成物、特にウ
レタン基またはウレタン基およびイソシアヌレート基を
含む発泡体の製造のための各組成分について、以下に説
明する: a)有機ポリイソシアネートとしては、既知の脂肪族、
脂環族、アリール脂肪族および特に芳香族多価イソシア
ネートが重要である。
【0016】個々に例示すれば例えば次のようである:
アルキレン基に4乃至12個の炭素原子を有するアルキ
レンイソシアネート、例えば1,12−ドデカン−ジイ
ソシアネート、2−エチル−テトラメチレン−ジイソシ
アネート−1,4、2−メチル−ペンタメチレン−ジイ
ソシアネート−1,5、テトラメチレン−ジイソシアネ
ート−1,4および特に好適にはヘキサメチレン−ジイ
ソシアネート−1,6;脂環族ジイソシアネート、例え
ばシクロヘキサン−1,3−ジイソシアネートおよびシ
クロヘキサン−1,4−ジイソシアネート並びにこれら
異性体の任意の混合物、1−イソシアネート−3,3,
5−トリメチル−5−イソシアネートメチル−シクロヘ
キサン(イソホロン−ジイソシアネート)、2,4−ヘ
キサヒドロトルイレン−ジイソシアネートおよび2,6
−ヘキサヒドロトルイレン−ジイソシアネート並びに対
応する異性体混合物、4,4′−、2,2′−および2
,4′−ジシクロヘキシルメタン−ジイソシアネート並
びに対応する異性体混合物および特に好適には芳香族ジ
−およびポリイソシアネート、例えば2,4−および2
,6−トルイレン−ジイソシアネートおよび対応する異
性体混合物、4,4′−、2,4′−および2,2′−
ジフェニルメタン−ジイソシアネートおよび対応する異
性体混合物、4,4′−および2,4′−ジフェニルメ
タン−ジイソシアネートからの混合物、ポリフェニル−
ポリメチレン−ポリイソシアネート、4,4′−、2,
4′−および2,2′−ジフェニルメタン−ジイソシア
ネートからの混合物およびポリフェニル−ポリメチレン
−ポリイソシアネート(粗MDI)、特に粗MDI重量
当りで30乃至80重量%のジフェニルメタン−ジイソ
シアネート−異性体含量となるポリイソシアネートおよ
び粗MDIとトルイレン−ジイソシアネートとからの混
合物等である。有機ジ−およびポリイソシアネートは、
個々においてかまたは混合物の形で加えられることがで
きる。
【0017】しばしばまた、いわゆる変性多価イソシア
ネート、即ちジ−および/またはポリイソシアネートの
化学反応により得られる生成物が利用されることがある
。例えば、エステル−、尿素−、ビューレット−、アロ
ファネート−、カルボジイミド−、イソシアヌレート−
、ウレチジオン−および/またはウレタン基を含むジ−
および/またはポリイソシアネートがある。例えば個々
に例示すると、ウレタン基含有有機ポリイソシアネート
、好適にはNCO−含量が全重量に対して33.6乃至
15重量%、特に31乃至21重量%である芳香族ポリ
イソシアネートであり、例えば低分子量ジオール、トリ
オール、ジアルキレングリコール、トリアルキレングリ
コールまたは1800までの分子量を有するポリオキシ
アルキレングリコールで変性された4,4′−ジフェニ
ルメタン−ジイソシアネートまたは2,4−または2,
6−トルイレン−ジイソシアネートであり、ここではジ
−またはポリアルキレン−グリコールとしては個々にか
または混合物として加えられることができ、例えば以下
のポリオールが適当である:即ちジエチレン−、ジプロ
ピレン−、ポリオキシエチレン−、ポリオキシプロピレ
ン−およびポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレン
−グリコール等である。また全重量当りで25乃至3.
5重量%のNCO−含量、好適には21乃至14重量%
のNCO−含量を有するNCO−基含有プレポリマーが
、以下に記載するポリエステル−および/または好適に
はポリエーテル−ポリオールおよび4,4′−ジフェニ
ルメタン−ジイソシアネート、2,4′−および4,4
′−ジフェニルメタン−ジイソシアネートからの混合物
、2,4−および/または2,6−トルイレン−ジイソ
シアネートからの混合物または粗−MDIから製造され
ることができる。さらに、全重量当りで38.6乃至1
5重量%、好適には31乃至21重量%のNCO−含量
を有する液状カルボジイミド基および/またはイソシア
ヌレート環を含有するポリイソシアネート、例えば4,
4′−、2,4′−および/または2,2′−ジフェニ
ルメタン−ジイソシアネートおよび/または2,4−お
よび/または2,6−トルイレン−ジイソシアネートに
基づいたプレポリマーが、適当であることが実証されて
いる。
【0018】変性ポリイソシアネート類は相互に混合さ
れることができるし、または非変性有機ポリイソシアネ
ート類、例えば2,4′−、4,4′−ジフェニルメタ
ン−ジイソシアネート、粗−MDI、2,4−および/
または2,6−トルイレン−ジイソシアネート等と、場
合により混合されることもできる。
【0019】特に有機ポリイソシアネートとして適当で
あることが実証され、好適にセル構造エラストマーの製
造に利用されるポリイシシアネートは、以下のようであ
る:NCO−含量が25乃至9重量%を有するNCO−
基含有プレポリマーであり、特にポリエーテル−または
ポリエステル−ポリオールおよび1個以上のジフェニル
メタン−ジイソシアネート−異性体、特徴的には4,4
′−ジフェニルメタン−ジイソシアネ−トおよび/また
はNCO−含量33.6乃至15重量%を有する変性ウ
レタン基含有有機ポリイソシアネートまたはジフェニル
メタン−ジイソシアネート−異性体混合物とに基づいて
可撓性(軟質)ポリウレタン発泡体の製造に適している
ポリイソシアネート類は、2,4−および2,6−トル
イレン−ジイソシアネートからの混合物、トルイレン−
ジイソシアネート類および粗−MDIからの混合物また
は特にジフェニルメタン−ジイソシアネート−異性体お
よび粗−MDIを基礎にした上述のプレポリマー等であ
り、ポリウレタン−またはポリウレタン−ポリイソシア
ヌレート−硬質発泡体の製造には、粗−MDIが好適で
ある。 b)少なくとも2個の反応性水素原子を有する高分子量
化合物としては、合目的に2乃至8個の官能基と400
乃至8000の分子量を有する化合物が使用される。例
えばポリエーテル−ポリアミンおよび/または好適には
ポリエーテル−ポリオールの群、アルカンジカルボン酸
と多価アルコールから製造されるポリエステル−ポリオ
ール、ポリチオエーテル−ポリオール、ポリエステルア
ミド、ヒドロキシル基含有ポリアセタールおよびヒドロ
キシル基含有脂肪族ポリカーボネートまたは少なくとも
上述のポリオールの2種類からの混合物等の群からポリ
オールが選ばれるのが正しいと実証されている。好適に
は、ポリエステル−ポリオールおよび/またはポリエー
テル−ポリオールが使用される。これに対して、少なく
とも2個の反応性水素原子を有する高分子量化合物(b
)としては、アルキッド樹脂または反応性、オレフィン
不飽和二重結合を有するポリエステル成形材料は不適当
である。
【0020】適当なポリエステル−ポリオールは、例え
ば2乃至12個の炭素原子を有するアルカンジカルボン
酸、特に4乃至6個の炭素原子を有するアルカンジカル
ボン酸またはアルカンジカルボン酸と芳香族ポリカルボ
ン酸とからの混合物と多価アルコール類、特に2乃至1
2個の炭素原子、好適には2乃至6個の炭素原子を有す
るジオールおよび/またはアルキレングリコールとから
、製造されることができる。アルカンジカルボン酸とし
ては、例えばコハク酸、グルタール酸、アジピン酸、コ
ルク酸、アゼライン酸、セバチン酸およびデカンジカル
ボン酸が考えられる。適当な芳香族ポリカルボン酸は、
例えばフタル酸、イソフタル酸およびテレフタル酸であ
る。この場合に、アルカンジカルボン酸は個別に単独で
も、相互の混合物の形ででも使用されることができる。 遊離のジカルボン酸の代りに、また対応するジカルボン
酸誘導体、例えば1乃至4個の炭素原子を有するアルコ
ールとのジカルボン酸エステルまたはジカルボン酸無水
物も、使用されることができる。特にコハク酸、グルタ
ール酸およびアジピン酸からのジカルボン酸混合物を、
例えば20乃至35:35乃至50:20乃至32−重
量部の量比で混合したものが適当しているが、特にアジ
ピン酸が好適である。2価および多価アルコールの例と
しては、特にジオールまたはアルキレングリコールがあ
る。例えば、エタンジオール、ジエチレングリコール、
1,2−または1,3−プロパンジオ−ル、ジプロピレ
ングリコール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペン
タンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,10−
デカンジオール、グリセリンおよびトリメチロールプロ
パン等である。好適には、エタンジオール、ジエチレン
グリコール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタ
ンジオール、1,6−ヘキサンジオールまたは上記ジオ
ールの少なくとも2種類からの混合物、特に1,4−ブ
タンジオール、1,5−ペンタンジオールおよび1,6
−ヘキサンジオールからの混合物が適している。 さらに、ラクトン類、例えばε−カプロラクトンからの
ポリエステル−ポリオールまたはヒドロキシカルボン酸
、例えばω−ヒドロキシカルボン酸からのポリエステル
−ポリオールも使用されることができる。
【0021】ポリエステル−ポリオールの製造のために
は、芳香族および脂肪族ジカルボン酸および好適にはア
ルカンジカルボン酸および/またはその誘導体からの混
合物と多価アルコールが触媒なしで、または好適にはエ
ステル化触媒の存在下で合目的には不活性ガス、例えば
窒素、ヘリウム、アルゴン等の雰囲気において150乃
至250℃の温度、特に180乃至220℃の温度で溶
融状態において必要ならば減圧下で希望する酸価、好適
には10よりも小さくなるまで、特に好適には2よりも
小さくなるまでエステル化により重縮合される。より詳
細に説明すれば、エステル化混合物は上述の温度の際に
80乃至30の酸価まで、好適には40乃至30の酸価
まで常圧で反応させられ、次に500ミリバールより小
さい圧、好適には50乃至150ミリバールまでの減圧
にして重縮合される。エステル化触媒としては、例えば
鉄−、カドミウム−、コバルト−、鉛−、亜鉛−、アン
チモン−、マグネシウム−、チタン−および錫触媒が、
金属、金属酸化物または金属塩の形で使用される。しか
しながらまた、重縮合反応は稀釈剤および/または共沸
点促進剤、例えばベンゾール、トルオール、キシロール
またはクロルベンゾールの存在において液相で、縮合に
より生成する水の共沸留去を行なうようにして実施され
ることができる。
【0022】ポリエステル−ポリオールの製造のために
は、有機ポリカルボン酸および/またはその誘導体と多
価アルコールとは、特徴的には1:1乃至1.8、好適
には1:1.05乃至1.2のモル比で重縮合される。
【0023】得られたポリエステル−ポリオールは、好
適には2乃至4の官能性、特に好適には2乃至3の官能
性を有し、分子量が480乃至3000、好適には12
00乃至3000、特に好適には1800乃至2500
となっている。
【0024】しかしながらポリオールとしては特に、ポ
リエーテル−ポリオールが使用され、これは周知の方法
に従って、例えばアルカリ水酸化物、例えば水酸化ナト
リウムまたは水酸化カリウムまたはアルカリアルコラー
ト、例えばナトリウムメチラート、ナトリウム−または
カリウムメチラートまたはカリウムイソプロピラートを
触媒として、少なくとも2乃至8個の反応性水素原子を
結合して有している反応開始剤分子の添加の下に、また
はルイス酸、例えば五塩化アンチモン、フッ化ホウ素−
エーテル等または漂白土を触媒とするカチオン重合によ
り、2乃至4個の炭素原子をアルキレン基に有している
1個以上のアルキレンオキシドから製造されることがで
きる。
【0025】適当なアルキレンオキシドは、例えばテト
ラヒドロフラン、1,3−プロピレンオキシド、1,2
−または2,3−ブチレンオキシド、スチロールオキシ
ドおよび好適にはエチレンオキシドおよび1,2−プロ
ピレンオキシドである。これらのアルキレンオキシドは
、個々にか次々と変えてかまたは混合物として使用され
ることができる。反応開始剤分子として考えられるのは
、例えば水、有機ジカルボン酸例えばコハク酸、アジピ
ン酸、フタル酸およびテレフタル酸、脂肪族および芳香
族、場合によりアルキル基に1乃至4個の炭素原子を有
するN−モノ−、N,N−およびN,N′−ジアルキル
置換ジアミン、例えばモノ−およびジアルキル置換エチ
レンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテ
トラミン、1,3−プロピレンジアミン、1,3−また
は1,4−ブチレンジアミン、1,2−、1,3−、1
,4−、1,5−および1,6−ヘキサメチレンジアミ
ン、フェニレンジアミン、2,3−、2,4−および2
,6−トルイレンジアミンおよび4,4′−、2,4′
−および2,2′−ジアミノ−ジフェニルメタン等であ
る。
【0026】反応開始剤分子としてさらに考えられるの
は、アルカノールアミン、例えばエタノールアミン、ジ
エタノールアミン、N−メチル−およびN−エチル−エ
タノ−ルアミン、N−メチル−およびN−エチル−ジエ
タノールアミンおよびトリエタノールアミンおよびアン
モニアである。好適には、多価の特に2価乃至8価のア
ルコール、例えばエタンジオール、プロパンジオール−
1,2および−1,3、ジエチレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、ブタンジオール−1,4、ヘキサン
ジオール−1,6、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリトリット、ソルビットおよびサッカロー
スがある。
【0027】ポリエーテル−ポリオール、好適にはポリ
オキシプロピレン−およびポリオキシプロピレン−ポリ
オキシエチレン−ポリオールは、弾性または硬質のセル
構造ポリイソシアネート−重付加反応生成物の製造のた
めには、好適に2乃至4個の官能性および特に好適には
2および/または3個の官能性および1800乃至60
00、特に2400乃至4000の分子量を有しており
、特に適したポリオキシテトラメチレン−グリコールは
約3500の分子量を有していて、硬質のセル構造ポリ
イソシアネート−重付加反応生成物の製造、特にデュロ
マーの製造のためには3乃至8個の官能基、特に好適に
は3乃至6個の官能性と、400乃至3200の分子量
、特に600乃至2400の分子量を有している。
【0028】ポリエーテル−ポリオールとしては、さら
にポリマー変性ポリエーテル−ポリオールがあり、特に
グラフト−ポリエーテル−ポリオールとしてスチロルお
よび/またはアクリロニトリルをベースにしたグラフト
−ポリエーテル−ポリオールが有効であり、これはアク
リロニトリル、スチロールまたは好適にはスチロールお
よびアクリロニトリルからの混合物で例えば両者の重量
比が90:10乃至10:90、好適には70:30乃
至30:70で、西独特許第1111394号、第12
22669号(米国特許第3304273号、第338
3351号、第3523093号)、西独特許第115
2536号(英国特許第1040452号)および西独
特許第1152537号(英国特許第987618号)
に従って同様方法により合目的に上述のポリエーテル−
ポリオールにグラフトされて現場重合で製造されること
ができる。同様に変性したポリエーテル−ポリオールデ
ィスパージョンが利用されるが、これは分散相として一
般的には1乃至50重量%、好適には2乃至25重量%
を含んでおり、例えばポリ尿素、ポリヒドラジド、三級
アミノ基を結合して含んでいるポリウレタンおよび/ま
たはメラミンおよび例えば欧州特許公告第011752
号(米国特許第4304708号)、米国特許第374
209号および西独特許公開公報第3231497号に
記載の分散体を含んだポリエーテル−ポリオールディス
パージョンが使用されることができる。
【0029】ポリエーテル−ポリオールは、ポリエステ
ル−ポリオールと同様に個々で使用されることもできる
し、または混合物の形で使用されることもできる。
【0030】弾性デュロマーの製造のためには、例えば
分子量が2400までのポリエーテル−ポリオールと分
子量が2800乃至4000のポリエーテルーポリオー
ルとからの適当な混合物を使用することが、合目的であ
る。さらに、これらのポリエーテル−ポリオールが、グ
ラフト−ポリエーテル−ポリオールまたはポリエステル
−ポリオール並びにヒドロキシル基含有ポリエステルア
ミド、ポリアセタール、ポリカーボネートおよび/また
はポリエーテル−ポリアミンと混合されることができる
【0031】ヒドロキシル基含有ポリアセタールとして
は、例えばグリコール類、即ちジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、4,4′−ジヒドロキシエト
キシ−ジフェニルジメチルメタン、ヘキサンジオール等
とホルムアルデヒドから製造される化合物が重要である
。また環状アセタールの重合によっても、好適なポリア
セタールが製造される。
【0032】ヒドロキシル基を含むポリカーボネートと
しては、既知の方法による化合物が考えられ、例えばプ
ロパンジオール−(1,3)、ブタンジオール−(1,
4)および/またはヘキサンジオール−(1,6)、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコールまたはテ
トラエチレングリコール等のジオールを、炭酸ジフェニ
ル等のジアリールカーボネート、またはホスゲンと反応
させて製造されることができる。
【0033】ポリエステルアミドには、例えば多価、飽
和および/または不飽和カルボン酸またはそれらの無水
物および多価飽和および/または不飽和アミノアルコー
ルまたは多価アルコールとアミノアルコールからの混合
物および/またはポリアミンから得られる化合物が考え
られ、特に線形縮合物が好ましい。
【0034】適当なポリエーテル−ポリアミンは、既知
方法により上述のポリエーテル−ポリオールから製造さ
れることができる。例えばポリオキシアルキレン−ポリ
オールをシアノアルキル化して次に生成したニトリルを
水添する方法があり(米国特許第3267050号)、
またはポリオキシアルキレン−ポリオールを水素および
触媒の存在下でアミンまたはアンモニアで部分アミン化
または完全アミン化することで製造される(西独特許第
1215373号)。 c)ポリイソシアネート−重付加反応生成物および特に
ウレタン−またはウレタン−およびイソシアヌレート基
含有インテグラルスキンフォームは、鎖長延長剤および
/または架橋剤の併用がなくてもあっても製造されるこ
とができる。しかしながら、機械物性、例えば硬質の変
性のためには、鎖長延長剤、架橋剤または場合によりそ
れらの混合物の添加が特徴的となり改良されることがで
きる。鎖長延長剤および/または架橋剤としては、分子
量が400よりも小さい、特に分子量が60乃至300
のジオールおよび/またはトリオールが使用される。例
えば2乃至14個の炭素原子、好適には4乃至10個の
炭素原子を有する脂肪族、脂環族および/またはアリー
ル脂肪族ジオール類、例えばエチレングリコール、プロ
パンジオール−1,3、デカンジオール−1,10、o
−、m−、p−ジヒドロキシシクロヘキサン、ジエチレ
ングリコール、ジプロピレングリコールおよび好適には
ブタンジオール−1,4、ヘキサンジオール−1,6お
よびビス−(2−ヒドロキシエチル)−ヒドロキノン、
トリオール類例えば1,2,4−、1,3,5−トリヒ
ドロキシ−シクロヘキサン、グリセリンおよびトリメチ
ロールプロパンおよびエチレン−および/または1,2
−プロピレンオキシドをベースにした低分子量のヒドロ
キシル基含有ポリアルキレンオキシドおよび反応開始剤
分子としての前述のジオールおよび/またはトリオール
が考えられる。
【0035】セル構造ポリウレタン−ポリ尿素−エラス
トマーの製造のためには、上述のジオールおよび/また
はトリオールまたはこれらの鎖長延長剤または架橋剤と
の混合物のほかに、二級芳香族アミン、一級芳香族ジア
ミン、3,3′−ジ−および/または3,3′,5,5
′−テトラアルキル置換ジアミノ−ジフェニルメタンが
利用される。
【0036】二級芳香族ジアミンとしては、例えば次の
化合物が適当である:N,N′−ジアルキル置換芳香族
ジアミンであり、これは場合により芳香族核がアルキル
基で置換されていることができ、N−アルキル基におい
ては1乃至20個、好適には1乃至4個の炭素原子を有
しており、例えばN,N′−ジエチル−、N,N′−ジ
−二級−ペンチル−、N,N′−ジ−二級−ヘキシル−
、N,N′−ジ−二級−デシル−、N,N′−ジ−シク
ロヘキシル−p−または−m−フェニレンジアミン、N
,N′−ジメチル、N,N′−ジエチル−、N,N−ジ
イソプロピル−、N,N′−ジ−二級−ブチル−、N,
N′−ジシクロヘキシル−4,4′−ジアミノジフェニ
ルメタンおよびN,N′−ジ−二級−ブチル−ベンジジ
ン等である。
【0037】芳香族ジアミンとしては、合目的にアミノ
基に対してオルソ−位に少なくとも1個のアルキル置換
基を有しており、室温で液状であり組成成分(b)、特
にポリエーテル−ポリオールと混溶できる化合物が、使
用される。さらに次式のアルキル置換メタ−フェニレン
ジアミンが、有効であることが実証されている。
【0038】
【化1】 ここにおいてR3およびR2は同じであるかまたは異な
っていてメチル−、エチル−、プロピル−およびイソプ
ロピル基を意味しており、R1は炭素原子数1乃至10
個、好適には4乃至6個の炭素原子を有する直鎖状また
は分枝状アルキル基を意味している。
【0039】特に分枝位置がC1−炭素原子にあるよう
なアルキル置換基R1が、有用である。R1基としては
、例えばメチル−、エチル−、イソプロピル−、1−メ
チル−オクチル−、2−エチル−オクチル−、1−メチ
ル−ヘキシル−、1,1−ジメチル−ペンチル−、1,
3,3−トリメチル−ヘキシル−、1−エチル−ペンチ
ル−、2−エチル−ペンチル−および好適にはシクロヘ
キシル−、1−メチル−n−プロピル−、三級−ブチル
−、1−エチル−n−プロピル−、1−メチル−n−ブ
チル−および1,1−ジメチル−n−プロピル−基であ
る。
【0040】アルキル置換m−フェニレンジアミンとし
ては、例えば次の化合物が考えられる:2,4−ジメチ
ル−6−シクロヘキシル−、2−シクロヘキシル−4,
6−ジエチル−、2−シクロヘキシル−2,6−イソプ
ロピル−、2,4−ジメチル−6−(1−エチル−n−
プロピル)−、2,4−ジメチル−6−(1,1−ジメ
チル−n−プロピル)−、2−(1−メチル−n−ブチ
ル)−4,6−ジメチル−フェニレンジアミン−1,3
等である。好適には、1−メチル−3,5−ジエチル−
2,4−または−2,6−フェニレンジアミン、2,4
−ジメチル−6−三級ブチル−、2,4−ジメチル−6
−イソオクチル−および2,4−ジメチル−6−シクロ
ヘキシル−m−フェニレンジアミン−1,3が使用され
る。
【0041】好適な3,3′−ジ−および3,3′,5
,5′−テトラ−n−アルキル置換4,4′−ジアミノ
ジフェニルメタンは、例えば3,3′−ジメチル−、3
,3′,5,5′−テトラメチル−、3,3′−ジエチ
ル−、3,3′,5,5′−テトラエチル−、3,3′
−ジ−n−プロピル−、および3,3′,5,5′−テ
トラ−n−プロピル−4,4′−ジアミノジフェニルメ
タンである。
【0042】次式のジアミノ−ジフェニルメタンが好適
に使用されることができ
【0043】
【化2】 ここにおいて、R4,R5,R6およびR7は同じであ
るかまたは異なっており、メチル−、エチル−、プロピ
ル−、イソプロピル−、二級ブチル−および三級ブチル
基を意味しているが、少なくとも置換基の1つがイソプ
ロピル−または二級ブチル基でなければならない。4,
4′−ジアミノ−ジフェニルメタンは、また次式の異性
体と混合して使用されることができ
【0044】
【化3】 ここにおいて、R4,R5,R6およびR7は上述の意
味を有している。
【0045】好適には、3,5−ジメチル−3′,5′
−ジイソプロピル−および3,3′,5,5′−テトラ
イソプロピル−4,4′−ジアミノ−ジフェニルメタン
が使用される。ジアミノ−ジフェニルメタンは、個々に
かまたは混合物の形で加えられることができる。
【0046】上述の鎖長延長剤および/または架橋剤(
c)は、個々にかまたは同種または異種化合物との混合
において使用されることができる。
【0047】鎖長延長剤、架橋剤またはそれらの混合物
が利用される限りでは、これらは合目的に成分(b)お
よび(c)の重量当りで2乃至60重量%、好適には8
乃至50重量%および特に好適には10乃至40重量%
の量で加えられるのが好ましい。 d)本発明方法では、発泡剤(d)として三級アルコー
ル(di)または好適には少なくとも1種類の三級アル
コール(di)と水(dii)からの混合物が、利用さ
れる。
【0048】三級アルコールとしては次式の化合物が適
当しており
【0049】
【化4】 ここにおいてR8は少なくとも1個の水素原子を含み、
この水素原子がカルビノール基に直接結合している炭素
原子に結合している脂肪族基を意味しており、一方でR
9およびR10は芳香族、脂環族または好適には脂肪族
基となっている。脂肪族基は、合目的に1乃至6個の炭
素原子および好適には1または2個の炭素原子を有して
いる。
【0050】三級アルコールとして考えられるのは、例
えば2−エチル−2−ブタノール、2−エチル−2−ペ
ンタノール、2−メチル−2−ペンタノール、3−メチ
ル−3−ヘキサノール、4−メチル−4−ヘプタノール
、4−プロピル−4−ヘプタノール、4−エチル−4−
ヘプタノール、2,3−ジメチル−3−ブタノール、2
,3−ジメチル−3−ペンタノール、2,3,4−トリ
メチル−3−ペンタノール、3−エチル−2,4−ジメ
チル−3−ペンタノール、3−イソプロピル−2,4−
ジメチル−3−ペンタノール、3−イソプロピル−2,
4−ジメチル−3−ペンタノールおよび好適には三級ア
ミルアルコールおよび特に好適には三級ブチルアルコー
ルである。三級アルコールは、個々にかまたは2個以上
の三級アルコールからの混合物の形で使用されることが
できる。発泡剤(d)としては、好適にはdi)  少
なくとも1種類の三級アルコールおよびdii)水 からなりたっている混合物が、特に好適な利用法となる
ことが実証されている。
【0051】水が有機ポリイソシアネート、場合によっ
ては変性ポリイソシアネート(a)と反応して二酸化炭
素および尿素基を生成するので、この反応によって同時
にセル構造の成形物の耐圧強度が影響される。
【0052】三級アルコール(di)またはそれらの混
合物は、合目的に成分(a)から(c)までの合計重量
当りで0.5乃至20重量%、好適には0.7乃至10
重量%および特に好適には1乃至5重量%の量で使用さ
れる。三級アルコールから生成し発泡に利用される発泡
ガス量は、一般的に50容量%より少なく、好適には理
論計算ガス量の10乃至30容量%となる。
【0053】高分子量化合物(b)として特に使用され
るポリエステル−ポリオールおよび特にポリエーテル−
ポリオール中に副生物として含まれている水の量が一般
的に十分量あるので、少なくとも1種類の三級アルコー
ルと水からの発泡剤混合物を使用する際には、別に水を
添加することは全く必要ない。しかしながらどうしても
発泡剤製剤に水が添加されなければならない限りでは、
この水の量は成分(a)から(c)までの全重量当りで
、合目的には0.05乃至2重量%、好適には0.09
乃至1重量%となる。 e)ポリイソシアネート−重付加反応法によるセル構造
プラスチック製造のための触媒(e)としては、ヒドロ
キシル基含有化合物の成分(b)および場合によっては
成分(c)と、有機ポリイソシアネート、場合により変
性ポリイソシアネート(a)との反応を強力に促進する
化合物が特に利用される。考えられるのは有機金属化合
物、特に有機錫化合物であり、例えば有機カルボン酸の
錫−(II)−塩、即ち錫−(II)−アセテート、錫
−(II)−オクトエート、錫−(II)−エチルヘキ
ソエートおよび錫−(II)−ラウレートおよび有機カ
ルボン酸のジアルキル錫−(IV)−塩、例えばジブチ
ル錫−ジアセテート、ジブチル錫−ジラウレート、ジブ
チル錫−マレエートおよびジオクチル錫−ジアセテート
等である。有機金属化合物は、単独でかまたは好適には
強塩基性アミンとの組み合わせで使用される。例えば2
,3−ジメチル−3,4,5,6−テトラヒドロピリミ
ジンのようなアミジン、三級アミンのトリエチルアミン
、トリブチルアミン、ジメチルベンジルアミン、N−メ
チル−、N−エチル−、N−シクロヘキシルモルホリン
、N,N,N′,N′−テトラメチルエチレンジアミン
、N,N,N′,N′−テトラメチル−ブタンジアミン
、N,N,N′,N′−テトラメチル−ヘキサンジアミ
ン、ペンタメチル−ジエチレントリアミン、テトラメチ
ル−ジアミノエチルエ−テル、ビス−(ジメチルアミノ
プロピル)−尿素、ジメチルピペラジン、1,2−ジメ
チルイミダゾール、1−アザ−ビシクロ−(3,3,0
)−オクタンおよび好適には1,4−ジアザ−ビシクロ
−(2,2,2)−オクタンおよびアルカノールアミン
化合物、例えばトリエタノールアミン、トリイソプロパ
ノールアミン、N−メチル−およびN−エチル−ジエタ
ノールアミンおよびジメチルエタノールアミン等の塩基
性アミンと共用される。
【0054】特に比較的大きなポリイソシアネート過剰
を利用する場合には、さらに触媒として考えられるのが
、トリス−(ジアルキルアミノアルキル)−s−ヘキサ
ヒドロトリアジン、好適にはトリス−(N,N−ジメチ
ルアミノプロピル)−s−ヘキサヒドロトリアジン、テ
トラアルキルアンモニウムヒドロキシド、例えばテトラ
メチルアンモニウムヒドロキシド、水酸化ナトリウム等
の水酸化アルカリ、およびアルカリアルコラート、例え
ばナトリウムメチラートおよびカリウムイソプロピラー
ト並びに炭素原子10乃至20個および必要により側鎖
のOH−基を有する長鎖脂肪酸のアルカリ塩等である。 好適には、成分(b)の重量当りで0.001乃至5重
量%、特に0.05乃至2重量%の触媒または触媒組み
合わせが使用される。 f)ポリイソシアネート−重付加反応法によるセル構造
プラスチック製造のための反応混合物は、場合によって
はまた助剤および/または添加剤(f)を組み入れられ
ることができる。例えば表面活性物質、整泡剤、気泡制
御剤、離型剤、充填剤、染料、顔料、難燃剤、耐加水分
解安定剤、殺かび剤および殺菌剤等である。
【0055】表面活性物質としては、例えば出発原料の
均一混合に役だち、場合によりセル構造のコントロール
に適当している化合物が考えられる。例えば乳化剤であ
り、例えばヒマシ油硫酸化ナトリウム塩、または脂肪酸
ナトリウム塩並びに脂肪酸のアミン塩、例えばオレイン
酸ジエチルアミン、ステアリン酸ジエタノールアミン、
リシノール酸ジエタノールアミン、スルホン酸塩、例え
ばドデシルベンゼン−またはジナフチルメタンジスルホ
ン酸のアルカリ塩またはアンモニウム塩およびリシノー
ル酸アルカリ塩またはアンモニウム塩;整泡剤、例えば
シロキサン−オキシアルキレン−コポリマーおよびその
他の有機ポリシロキサン、オキシエチル化アルキルフェ
ノール、オキシエチル化脂肪族アルコール、パラフィン
油、ヒマシ油−またはリシノール酸エステル、トルコ赤
油および落花生油および気泡制御剤のパラフィン、脂肪
アルコールおよびジメチルポリシロキサン等である。乳
化作用、セル構造および/または気泡の安定化の改良の
ためには、さらにポリオキシアルキレン基およびフッ素
化アルカン基を側鎖に有するオリゴマーアクリレートが
好適である。
【0056】表面活性物質は、一般的に成分(b)の1
00重量部当りで0.01乃至5重量部の量で使用され
る。
【0057】適当な離型剤としては、例えば以下の化合
物が適している:脂肪酸エステルとポリイソシアネート
の反応生成物、アミノ基含有ポリシロキサンと脂肪酸か
らの塩、飽和または不飽和の少なくとも8個の炭素原子
を有する(環状)脂肪族カルボン酸と三級アミンからの
塩であり、同様に特に内部離型剤としては例えばモンタ
ン酸および少なくとも10個の炭素原子を有する少なく
とも1種類の脂肪族カルボン酸と、少なくとも二官能性
アルカノールアミン、ポリオールおよび/またはポリア
ミンで分子量が60乃至400となる二官能性ポリアミ
ンおよびポリオールとからの混合物からエステル化また
はアミド化で製造されるカルボン酸エステルおよび/ま
たはアミド(欧州特許公開公報第153639号)、有
機アミン、ステアリン酸金属塩および有機モノ−および
/またはジカルボン酸の金属塩またはそれらカルボン酸
無水物からの混合物から製造されるカルボン酸アミド類
(西独特許公開公報第3607447号)またはイミノ
化合物、カルボン酸金属塩および場合によりカルボン酸
からの混合物から製造される化合物(米国特許第476
4537号)が、離型剤として有用である。
【0058】充填剤、特に強化用に役だつ充填剤として
は、既知の慣用されている有機および無機充填剤、強化
剤、荷重付加剤、塗料の耐摩耗性改良剤、被覆加工剤等
がある。個々には例えば、無機充填剤のケイ酸質物質、
例えば層状ケイ酸塩のアンティゴライト、蛇紋石、ホル
ンブレンド、角閃石、クリソタイル、タルク;金属酸化
物のカオリン、酸化アルミニウム、酸化チタンおよび酸
化鉄、金属塩の白墨、重晶石および無機顔料の硫化カド
ミウム、硫化亜鉛並びに硝子等である。好適には、カオ
リン(白土)、ケイ酸アルミニウムおよび硫酸バリウム
とケイ酸アルミニウムからの共沈物並びに天然および合
成繊維状無機物例えば場合によりサイジングされること
のできる各種繊維長のケイ灰石繊維、金属繊維および特
に硝子繊維が使用される。有機充填剤として考えられる
のは、例えば煤、メラミン、コロホニウム、シクロペン
タジエニル樹脂およびグラフトポリマー並びにセルロー
ス繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリロニトリル繊維、
ポリウレタン繊維、芳香族および/または脂肪族ジカル
ボン酸エステルを基礎にしたポリエステル繊維および特
に炭素繊維等である。
【0059】無機および有機充填剤は、個々にかまたは
混合物として利用されることができ、反応混合物に対し
て例えば成分(a)から(c)までの合計重量当りで0
.5乃至50重量%、好適には1乃至40重量%で組み
入れられるが、しかしながら天然および合成繊維からの
マット、フリースおよび織物の含量の場合には約80重
量%の値になることもできる。
【0060】適当な難燃剤は、例えばトリクレジルホス
フェート、トリス−2−クロルエチルホスフェート、ト
リス−クロルプロピルホスフェートおよびトリス−2,
3−ジブロムプロピルホスフェートである。
【0061】既述のハロゲン置換ホスフェートのほかに
、また無機難燃剤、例えば赤リン、アルミナ水和物、三
酸化アンチモン、酸化ヒ素、ポリリン酸アンモニウムお
よび硫酸カルシウムまたはシアヌル酸誘導体、例えばメ
ラミンまたは少なくとも2種類以上の難燃剤の混合物、
例えばポリリン酸アンモニウムとメラミンとの混合物、
並びに場合によってはでん粉、例えばとうもろこしでん
粉がポリイソシアネート−重付加反応生成物の防燃用に
使用されることができる。一般的にそれぞれの成分(b
)の100重量部当りで、上記の難燃剤の5乃至50重
量部、好適には5乃至25重量部を使用するのが、合目
的であることが実証されている。
【0062】上述とは別の通常的に用いられる助剤およ
び添加剤についてさらに詳細の記述を求めるならば、専
門文献、例えばジェー.エッチ.ソーンダーズ(J.H
.Saunders)およびケー.シー.フリッシュ(
K.C.Frisch)著のモノグラフィー:“ハイ 
 ポリマーズ”(“High  Polymers”)
XVI巻、ポリウレタン(Polyurethanes
)、1および2部、出版元インターサイエンス  パブ
リッシャーズ(IntersciencePublis
hers)1962年または1964年、または合成樹
脂ハンドブック(Kunststoff−Handbu
ch)、ポリウレタン(Polyurethane)、
VII巻、ハンザー(Hanser)出版元、ミュンヘ
ン(Munchen)、ウィーン(Wien)、1版お
よび2版、1966年および1983年が、参考となる
【0063】セル構造の尿素基および/または好適には
ウレタン基を含有するプラスチックの製造のためには、
有機ポリイソシアネート(a)、少なくとも2個の反応
性水素原子を有する高分子量化合物(b)および場合に
より鎖長延長剤および/または架橋剤(c)を、ポリイ
ソシアネート(a)のNCO−基の成分(b)および場
合により成分(c)の反応性水素原子合計に対する当量
比が0.85乃至1.25:1、好適には0.95乃至
1.15:1になるような量比で反応させる。
【0064】セル構造プラスチックが少なくとも部分的
なイソシアヌレート基を結合して含有している場合には
、一般的にポリイソシアネート(a)のNCO−基を成
分(b)および場合により(c)の反応性水素原子合計
数に対する比率が、1.5乃至20:1、好適には1.
5乃至8:1になるようにして使用される。
【0065】ポリイソシアネート−重付加反応生成物か
らのセル構造プラスチック、好適にはセル構造エラスト
マー特に好適には発泡体は、特徴的な方法としてワンシ
ョット法(一段発泡法)に従って、反応射出成形技術、
高圧法または低圧法で開放または密封金型、例えばアル
ミニウム、鋳鉄または鋼鉄製の金属金型内で製造される
。特に特徴的な方法としては、二成分法により処理する
のが効果的であり、即ち組成成分(b),(d),(e
)および場合により(c)および(f)を一緒にして成
分(A)とし、成分(B)としては有機ポリイソシアネ
ート、変性ポリイソシアネート(a)または上述のポリ
イソシアネートおよび発泡剤(d)からの混合物を使用
して、二成分混合法で実施するのが好適である。
【0066】出発原料は15乃至90℃の温度、好適に
は20乃至35℃の温度で混合され、次に開放金型中に
かまたは場合により高圧で密封金型中に仕込まれる。既
に説明されたように、混合は撹拌器または渦巻型撹拌器
または高圧によるいわゆる向流射出法により機械的に実
施されることができる。金型温度は合目的に20乃至9
0℃、好適には30乃至60℃および特に好適には45
乃至50℃である。
【0067】好適な実施法に従えば、セル構造プラスチ
ック、特にセル構造エラストマーは反応射出成形技術に
より密封金型中で成形され、密封金型中において圧縮度
1.5乃至8.5、好適には2乃至6に圧縮されて、圧
縮周辺部とセル構造核を有する成形物が製造される。
【0068】本発明方法に従って製造されたセル構造エ
ラストマーは、約0.70乃至1.2g/cm3の密度
、好適には0.8乃至1.0g/cm3の密度を有して
おり、この場合に充填剤を含む製品ではより高い密度、
例えば1.4g/cm3およびそれ以上の密度に達する
こともできる。このようなセル構エラストマーからの成
形物は、自動車工業に用途を見出しており、例えば自動
車外板部品のハッチスポイラーおよび耐衝撃クッション
材および車内インテリア部材並びに靴底等の用途にも適
している。
【0069】本発明方法により製造される軟質、半硬質
および硬質発泡体並びに対応するインテグラルスキンフ
ォームは、0.02乃至0.9g/cm3の密度を有し
ており、ここで発泡体の密度は好適には0.025乃至
0.24g/cm3、特に好適には0.03乃至0.1
g/cm3であり、半硬質および硬質インテグラルスキ
ンフォームの全密度は好適には0.2乃至0.9g/c
m3、および特に好適には0.35乃至0.8g/cm
3となっており、軟質弾性インテグラルスキンフォーム
の全密度は好適には0.08乃至0.7g/cm3、特
に好適には0.12乃至0.6g/cm3になっている
。 発泡体およびインテグラルスキンフォームは、例えば乗
物、即ち自動車工業、航空機工業および造船工業におい
ては、例えば肘掛け、ヘッドレストまたは安全カバーに
利用され、家具工業およびスポーツ商品工業においては
、例えばクッション材に利用され、建材方面では事務所
および家庭用設備、窓枠、そのほかにスキー靴、スキー
材等に使われている。特に断熱材料として、家屋断熱用
および冷凍、冷蔵庫用に好適である。
【0070】
【実施例】実施例1 A−成分: 室温で以下の物質から混合物が製造された:49  重
量部  エチレンジアミンに1,2−プロピレンオキシ
ドを重付加することで製造された、OH−価480のポ
リエーテル−ポリオール、 35  重量部  エチレングリコールに1,2−プロ
ピレンオキシドを重付加することで製造された、OH−
価56のポリエーテル−ポリオール、 8  重量部  グリセリン、 2  重量部  シリコーン油[ゴールトシュミット社
(Firma  Goldschmidt)のテゴスタ
ブ(登録商標)(Tegostab)B  8418]
0.75  重量部  メチルイミダゾール、0.2 
   重量部  水および 5        重量部  三級ブタノールB−成分
: ジフェニルメタン−ジイソシアネートおよびポリフェニ
ル−ポリメチレン−ポリイソシアネートからの混合物、
NCO−含量31重量%[ベーアーエスエフアクチェン
ゲゼルシャフト(BASF  Aktiengesel
lschaft)のルプラナット(登録商標)(Lup
ranat(登録商標))M  20S)]。
【0071】A−成分の100重量部およびB−成分の
118重量部が、23℃で強力撹拌下に混合された。発
泡性の反応混合物の一部が開放金型中に充填されて、発
泡された。得られた発泡体の自由発泡密度は、0.15
g/cm3となった。
【0072】発泡性反応混合物の別の一部が、60℃に
温度調節された表面エポキシ化アルミニウムからの10
0×30×1cm寸法の金型中に充満する量で充填され
、密封金型中での発泡および硬化後に硬質インテグラル
スキンフォームが得られ、全密度が0.6g/cm3と
なった。
【0073】顕微鏡により本質的にち密な周辺部の厚さ
を検査すると1.3乃至1.5mmとなっており、成形
物の収縮率は冷却後に0.4乃至0.5%であった。
【0074】流動路にそってのショアーD硬度が、10
cmごとに測定された。次の値で示されている:
【00
75】
【表1】 これから平均値70が算出され、標準偏差が1.2%と
なった(平均流動量と各流動量との間の偏差)。
【0076】比較実施例I A−成分:実施例1と同様であるが、水の0.2重量部
の代りに水の0.75重量部が加えられ、三級ブタノー
ルの添加は中止された。
【0077】B−成分:実施例1と同様である。
【0078】成形物の製造は、実施例1の例と同様に実
施された。
【0079】この成形物では、圧縮周辺部の厚さが僅か
に0.6乃至0.8mmであり、一方で収縮率が0.8
%に増大した。
【0080】流動路の長さにそって、成形物は次のショ
アーD硬度となった:
【0081】
【表2】 ショアーD硬度の平均値は66となり、標準偏差は2.
35となった。成形物の硬度は劣化した周辺部を基礎に
して著しく低下しているだけでなく、全流動路について
の平均性は実際的に偏差2以上に悪くなっている。
【0082】実施例2 A−成分: 室温で以下の混合物が製造された: 28  重量部  トリメチロールプロパンに1,2−
プロピレンオキシドを重付加して製造されたOH−価5
50のポリエーテル−ポリオール、 17  重量部  グリセリンに1,2−プロピレンオ
キシドを重付加して製造されたOH−価400のポリエ
ーテル−ポリオール、 23  重量部  グリセリンに1,2−プロピレンオ
キシドを重付加し、続いて生成したグリセリン−1,2
−プロピレンオキシド付加物にエチレンオキシドを重付
加して製造されたポリオキシプロピレン(75重量%)
−ポリオキシエチレン(25重量%)−ポリオール、1
5  重量部  グリセリン、 0.3  重量部  水、 6      重量部  三級ブタノール、2.4  
重量部  シリコーン油[ゴールドシュミット社(Fi
rma  Goldschmidtのテゴスタブ(登録
商標)(Tegostab)B  8418]、1.5
  重量部  N,N−ジメチルシクロヘキシルアミン
、 0.8  重量部  メチルイミダゾールおよび6  
    重量部  トリクロルエチルホスフェートB−
成分:実施例1と同様である。
【0083】A成分の100重量部とB−成分の133
重量部が、23℃で強力撹拌の下に混合されて、実施例
1の条件と同様にして開放金型および密封金型中での圧
縮下発泡の両方を実施した。
【0084】自由発泡成形物の密度は、0.13g/c
m3であった。
【0085】製造された硬質インテグラルスキンフォー
ムは全密度0.6g/cm3を有し、ショアーD硬度が
72でありショアーD硬度の流動路にそっての偏差は1
.1%であった。
【0086】比較実施例II 実施例2の条件と同様に実施したが、しかしながらA−
成分において0.3重量部の水および6重量部の三級ブ
タノールからの混合物の代りに、0.9重量部の水だけ
を使用した。得られた成形物は全密度0.6g/cm3
を有し、平均ショアーD硬度が67で流動路にそっての
ショアーD硬度の偏差が3.0%であった。
【0087】実施例3 A−成分: 室温で以下の成分から混合物が製造された:42  重
量部  エチレングリコールに1,2−プロピレンオキ
シドを重付加し、続いてエチレングリコール−1,2−
プロピレンオキシド付加物にエチレンオキシドを重付加
して製造されたOH−価23のポリオキシプロピレン(
75重量%)−ポリオキシエチレン(25重量%)−ポ
リオール、 40  重量部  グリセリンに1,2−プロピレンオ
キシドを重付加し、続いてグリセリン−1,2−プロピ
レンオキシド付加物にエチレンオキシドを重付加して製
造されたOH−価35のポリオキシプロピレン(75重
量%)−ポリオキシエチレン(25重量%)−ポリオー
ル、 5  重量部  エチレングリコール、0.3  重量
部  トリエチレン−ジアミン、0.2  重量部  
水および 5      重量部  三級ブタノールB−成分: ジフェニルメタン−ジイソシアネートおよびポリフェニ
ル−ポリメチレン−ポリイソシアネートからの混合物で
NCO−含量31重量%のポリイソシアネートをジプロ
ピレングリコールと部分反応して製造された、28重量
%のNCO−含量を有するウレタン基含有ポリイソシア
ネート混合物。
【0088】A−成分の100重量部とB−成分の48
重量部が強力混合され、この反応混合物が50℃に温度
調節された20×20×1cm寸法のアルミニウム金型
中に充填され、全比重0.35g/cm3を有する成形
物が得られた。
【0089】密封金型中での発泡および硬化後に、弾性
、軟質のインテグラルスキンフォームを得、このショア
ーA硬度が37であり、優れた仕上りとなったち密な周
辺部と平滑で空隙のない表面の成形物を得た。
【0090】比較実施例III 実施例3と同様に処理したが、しかしながらA−成分に
おいて0.5重量部の水を使用し、三級ブタノールを添
加しなかった。
【0091】製造された成形物はショアーA硬度が29
であり、空隙の多いスキンを有する多孔質の周辺部を示
していた。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】a)有機および/または変性有機ポリイソ
    シアネートと、 b)アルキッド樹脂を除く少なくとも2個の反応性水素
    原子を有する高分子量化合物の少なくとも1種および場
    合によっては c)低分子量の鎖長延長剤および/または架橋剤とをd
    )発泡剤、 e)触媒、および場合によっては f)助剤および/または添加剤 の存在において反応させる、ポリイソシアネート重付加
    反応による発泡プラスチックの製造法において、発泡剤
    (d)として少なくとも1種の三級アルコール(di)
    を使用することを特徴とする発泡プラスチックの製造法
  2. 【請求項2】  発泡剤(d)として、少なくとも1種
    の三級アルコール(di)を(a)から(c)までの成
    分の合計重量当りで0.5乃至20重量%使用すること
    を特徴とする、請求項1記載による製造法。
  3. 【請求項3】  発泡剤(d)として、di)  少な
    くとも1種の三級アルコールの0.5乃至20重量%、
    およびdii)水の0.05乃至2重量%(これらの重
    量%は(a)から(c)までの成分の合計重量に対して
    である)からなる混合物を使用することを特徴とする、
    請求項1記載による製造法。
  4. 【請求項4】  発泡剤(d)として、三級ブタノール
    (di)を使用することを特徴とする、請求項1記載に
    よる製造法。
  5. 【請求項5】a)有機および/または変性有機ポリイソ
    シアネートと、 b)少なくとも2個の反応性水素原子を有する高分子量
    化合物の少なくとも1種および場合によってはc)低分
    子量鎖長延長剤および/または架橋剤とをd)発泡剤、 e)触媒および場合によっては f)助剤および/または添加剤 の存在において、圧縮率2乃至6の圧縮下で密閉器中で
    反応させるウレタン基含有プラスチックからの圧縮周辺
    部と発泡核を有する成形物の製造法において、発泡剤(
    d)として少なくとも1種の三級アルコール(di)を
    使用することを特徴とする、ポリウレタン成形物の製造
    法。
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