JPH04236288A - ホットメルト接着剤組成物 - Google Patents
ホットメルト接着剤組成物Info
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- JPH04236288A JPH04236288A JP1840691A JP1840691A JPH04236288A JP H04236288 A JPH04236288 A JP H04236288A JP 1840691 A JP1840691 A JP 1840691A JP 1840691 A JP1840691 A JP 1840691A JP H04236288 A JPH04236288 A JP H04236288A
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- adhesive
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はホットメルト接着剤組成
物に関する。更に詳しくは、低粘度であるにも拘らず、
環球法軟化点が高く高温環境での使用に適し、凝集力が
大きい紙、木、プラスチック、石材、石コウ、セメント
、金属のホットメルト接着剤組成物に関する。
物に関する。更に詳しくは、低粘度であるにも拘らず、
環球法軟化点が高く高温環境での使用に適し、凝集力が
大きい紙、木、プラスチック、石材、石コウ、セメント
、金属のホットメルト接着剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、非常に微細な金属、プラスチック
部品、薄いフィルム、不織布等を接着させるホットメル
ト接着剤が求められている。この種のホットメルト接着
剤は、非常に細いアプリケーターのノズルから接着剤を
吐出させるため、より低粘度の材料が要求される一方接
着させた後の大きな剥離強度や使用可能温度領域の上限
温度を高くすることが要求される。従来のホットメルト
接着剤に使用された低粘度で高温に耐える高環球法軟化
点の非晶性ポリオレフィンは、引張伸びが小さく接着剤
としての凝集力が不足するという欠点がある。そのため
、凝集力の高い低軟化点の非結晶性ポリオレフィンに、
フィルム用や射出成形品用の結晶性ポリプロピレンを配
合することにより、環球法軟化点を上昇せしめ、且つ引
張伸びを増大させることが行なわれている。
部品、薄いフィルム、不織布等を接着させるホットメル
ト接着剤が求められている。この種のホットメルト接着
剤は、非常に細いアプリケーターのノズルから接着剤を
吐出させるため、より低粘度の材料が要求される一方接
着させた後の大きな剥離強度や使用可能温度領域の上限
温度を高くすることが要求される。従来のホットメルト
接着剤に使用された低粘度で高温に耐える高環球法軟化
点の非晶性ポリオレフィンは、引張伸びが小さく接着剤
としての凝集力が不足するという欠点がある。そのため
、凝集力の高い低軟化点の非結晶性ポリオレフィンに、
フィルム用や射出成形品用の結晶性ポリプロピレンを配
合することにより、環球法軟化点を上昇せしめ、且つ引
張伸びを増大させることが行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の非結晶
性ポリオレフィンに結晶性ポリプロピレンを配合して得
られる接着剤では、ホットメルト接着剤に要求される１
９０℃において１０００〜１００００ｃｐｓという低粘
度を達成することが出来ず、塗布が困難であるという欠
点がある。発明者らは低粘度であるにもかかわらず、環
球法軟化点が高く、しかも凝集力が優れ、引張り伸びの
ある物性のバランスのよいホットメルト接着剤を得るこ
とを目的として鋭意研究した結果、本発明を完成するに
至った。
性ポリオレフィンに結晶性ポリプロピレンを配合して得
られる接着剤では、ホットメルト接着剤に要求される１
９０℃において１０００〜１００００ｃｐｓという低粘
度を達成することが出来ず、塗布が困難であるという欠
点がある。発明者らは低粘度であるにもかかわらず、環
球法軟化点が高く、しかも凝集力が優れ、引張り伸びの
ある物性のバランスのよいホットメルト接着剤を得るこ
とを目的として鋭意研究した結果、本発明を完成するに
至った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、（ａ）
数平均分子量１，０００〜２０，０００、プロピレン成
分が５０重量％以上の非晶性ポリオレフィン１００重量
部及び（ｂ）数平均分子量が１，０００〜２５，０００
の結晶性ポリプロピレン１〜２０重量部を含むことを特
徴とするホットメルト接着剤組成物が提供される。
数平均分子量１，０００〜２０，０００、プロピレン成
分が５０重量％以上の非晶性ポリオレフィン１００重量
部及び（ｂ）数平均分子量が１，０００〜２５，０００
の結晶性ポリプロピレン１〜２０重量部を含むことを特
徴とするホットメルト接着剤組成物が提供される。
【０００５】以下、本発明について更に詳しく説明する
。本発明の（ａ）成分のプロピレン成分を５０重量％以
上含む非晶性ポリオレフィンは、結晶性ポリプロピレン
製造の際に副生するアタクチックポリプロピレンを用い
てもよいし、また、原料から所定のプロピレン成分を含
有するポリプロピレンやプロピレンと他のαーオレフィ
ンとの共重合体を目的生産して用いることができる。 目的生産する場合、例えば、塩化マグネシウムに担持し
たチタン担持型触媒とトリエチルアルミニウムを用いて
水素の存在下で重合したものを用いることができる。供
給安定性及び品質安定性の観点からは、目的生産された
所定の非晶性ポリオレフィンを使用するのが好ましい。 更に、上記非晶性ポリオレフィンは、数平均分子量が１
，０００〜２０，０００、好ましくは１，５００〜１５
，０００である。
。本発明の（ａ）成分のプロピレン成分を５０重量％以
上含む非晶性ポリオレフィンは、結晶性ポリプロピレン
製造の際に副生するアタクチックポリプロピレンを用い
てもよいし、また、原料から所定のプロピレン成分を含
有するポリプロピレンやプロピレンと他のαーオレフィ
ンとの共重合体を目的生産して用いることができる。 目的生産する場合、例えば、塩化マグネシウムに担持し
たチタン担持型触媒とトリエチルアルミニウムを用いて
水素の存在下で重合したものを用いることができる。供
給安定性及び品質安定性の観点からは、目的生産された
所定の非晶性ポリオレフィンを使用するのが好ましい。 更に、上記非晶性ポリオレフィンは、数平均分子量が１
，０００〜２０，０００、好ましくは１，５００〜１５
，０００である。
【０００６】具体的には、上記範囲のプロピレン含有量
及び分子量を有するポリプロピレン、プロピレン・エチ
レン共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体、プロ
ピレン、ブテン−１及びエチレンの３元共重合体、プロ
ピレンとヘキセン−１、オクテン−１または２−メチル
ペンテン−１との共重合体等プロピレン成分が主成分で
ある非晶性ポリオレフィンが挙げられる。これらのうち
、プロピレン・エチレン共重合体については、エチレン
含有量が０〜３０重量％で、好ましくは１〜２０重量％
である。エチレン含有量が３０重量％より大きい場合は
、柔らかくなりすぎ、また、表面粘着性が大きすぎて接
着剤として使用するのが難しい。また、プロピレン・ブ
テン−１共重合体については、ブテン−含有量が０〜５
０重量％で、好ましくは５〜４５重量％である。ブテン
−１含有量が５０重量％より大きい場合は、軟化点が低
くなりすぎる。
及び分子量を有するポリプロピレン、プロピレン・エチ
レン共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体、プロ
ピレン、ブテン−１及びエチレンの３元共重合体、プロ
ピレンとヘキセン−１、オクテン−１または２−メチル
ペンテン−１との共重合体等プロピレン成分が主成分で
ある非晶性ポリオレフィンが挙げられる。これらのうち
、プロピレン・エチレン共重合体については、エチレン
含有量が０〜３０重量％で、好ましくは１〜２０重量％
である。エチレン含有量が３０重量％より大きい場合は
、柔らかくなりすぎ、また、表面粘着性が大きすぎて接
着剤として使用するのが難しい。また、プロピレン・ブ
テン−１共重合体については、ブテン−含有量が０〜５
０重量％で、好ましくは５〜４５重量％である。ブテン
−１含有量が５０重量％より大きい場合は、軟化点が低
くなりすぎる。
【０００７】更に、本発明の非晶性ポリオレフィンは、
沸騰ｎ−ヘプタン不溶分、即ち沸騰ｎ−ヘプタンによる
ソックスレー抽出不溶分が４０重量％以下、好ましくは
２０重量％以下、更に好ましくは１５重量％以下のもの
が好ましい。更にまた、本発明の非晶性ポリオレフィン
は、示差熱走査熱量計の昇温測定において結晶融解時の
吸熱ピークが殆ど発生しないことが好ましい。本発明の
非晶性ポリオレフィンにおいて、沸騰ｎ−ヘプタン不溶
分が上記範囲より多かったり、結晶融解熱が大きいと接
着剤として使用したときに、オープンタイムが短すぎた
り、塗布後の肉やせや、接着強度の経時変化が生じる等
の不都合があり好ましくない。本発明における非晶性ポ
リオレフィンとしては、例えば、市販されている米国レ
キセン（Ｒｅｘｅｎｅ）社製のレクスタック（ＲＥＸＴ
ＡＣ） 等を用いることができる。
沸騰ｎ−ヘプタン不溶分、即ち沸騰ｎ−ヘプタンによる
ソックスレー抽出不溶分が４０重量％以下、好ましくは
２０重量％以下、更に好ましくは１５重量％以下のもの
が好ましい。更にまた、本発明の非晶性ポリオレフィン
は、示差熱走査熱量計の昇温測定において結晶融解時の
吸熱ピークが殆ど発生しないことが好ましい。本発明の
非晶性ポリオレフィンにおいて、沸騰ｎ−ヘプタン不溶
分が上記範囲より多かったり、結晶融解熱が大きいと接
着剤として使用したときに、オープンタイムが短すぎた
り、塗布後の肉やせや、接着強度の経時変化が生じる等
の不都合があり好ましくない。本発明における非晶性ポ
リオレフィンとしては、例えば、市販されている米国レ
キセン（Ｒｅｘｅｎｅ）社製のレクスタック（ＲＥＸＴ
ＡＣ） 等を用いることができる。
【０００８】本発明における（ｂ）成分の結晶性ポリプ
ロピレンの数平均分子量は、１，０００〜２５，０００
、好ましくは２，０００〜２０，０００である。数平均
分子量が２５，０００を超えると、ホットメルト接着剤
の粘度が高くなり、ホットメルトアプリケーターでの塗
布がし難くなり、しかも、粘度の上昇が著しいのに比し
、環球法軟化温度の上昇が緩やかであるため、高温に耐
えるホットメルト接着剤を調製しても粘度が高すぎて実
用に適さない。また、数平均分子量が１，０００未満で
は、分子量が低すぎて接着強度が低くブルームによる接
着強度の低下もあり好ましくない。
ロピレンの数平均分子量は、１，０００〜２５，０００
、好ましくは２，０００〜２０，０００である。数平均
分子量が２５，０００を超えると、ホットメルト接着剤
の粘度が高くなり、ホットメルトアプリケーターでの塗
布がし難くなり、しかも、粘度の上昇が著しいのに比し
、環球法軟化温度の上昇が緩やかであるため、高温に耐
えるホットメルト接着剤を調製しても粘度が高すぎて実
用に適さない。また、数平均分子量が１，０００未満で
は、分子量が低すぎて接着強度が低くブルームによる接
着強度の低下もあり好ましくない。
【０００９】上記の数平均分子量のポリプロピレンは、
数平均分子量が上記範囲にある低分子量のポリプロピレ
ン重合体を用いてもよく、また高分子量のポリプロピレ
ンの分子量をパーオキサイド等で処理して分子量を低下
させて使用することもできる。また、ブロック共重合体
やランダム共重合体の結晶性ポリプロピレン共重合体も
使用することができる。これら結晶性ポリプロピレンの
中で、特に、エチレン含有量が３重量％未満のランダム
共重合体やポリプロピレンホモポリマーが好ましい。
数平均分子量が上記範囲にある低分子量のポリプロピレ
ン重合体を用いてもよく、また高分子量のポリプロピレ
ンの分子量をパーオキサイド等で処理して分子量を低下
させて使用することもできる。また、ブロック共重合体
やランダム共重合体の結晶性ポリプロピレン共重合体も
使用することができる。これら結晶性ポリプロピレンの
中で、特に、エチレン含有量が３重量％未満のランダム
共重合体やポリプロピレンホモポリマーが好ましい。
【００１０】本発明において（ａ）成分の非晶性ポリオ
レフィンと（ｂ）成分の結晶性ポリプロピレンとの配合
比は、（ａ）成分１００重量部に対して（ｂ）成分を１
〜２０重量部、好ましくは２〜１８重量部である。 （ｂ）成分の結晶性ポリプロピレンの配合量が、これよ
り少なくなると添加の効果が少なく、２０重量部より多
くなると非晶性ポリオレフィンの特徴である柔軟性や長
いオープンタイムを損なうことになる。
レフィンと（ｂ）成分の結晶性ポリプロピレンとの配合
比は、（ａ）成分１００重量部に対して（ｂ）成分を１
〜２０重量部、好ましくは２〜１８重量部である。 （ｂ）成分の結晶性ポリプロピレンの配合量が、これよ
り少なくなると添加の効果が少なく、２０重量部より多
くなると非晶性ポリオレフィンの特徴である柔軟性や長
いオープンタイムを損なうことになる。
【００１１】本発明の（ａ）成分の非結晶性ポリオレフ
ィンと（ｂ）成分の結晶性ポリプロピレンとのみを配合
した組成物は、それ自体を単独で接着剤として用いる事
ができる。また、被着体によって、更に接着力が要求さ
れる場合には、粘着付与剤や樹脂類を配合して接着性を
上げたり、相溶性を変えたり、凝集力を調整して使用す
る事ができる。本発明において、上記粘着付与剤等の配
合比は、上記成分（ａ）及び（ｂ）の配合物１００重量
部に対して、０〜７０重量部が好ましい。７０重量部以
上になると本発明の非晶性ポリオレフィンと結晶性ポリ
プロピレンとの配合の効果がなくなる。
ィンと（ｂ）成分の結晶性ポリプロピレンとのみを配合
した組成物は、それ自体を単独で接着剤として用いる事
ができる。また、被着体によって、更に接着力が要求さ
れる場合には、粘着付与剤や樹脂類を配合して接着性を
上げたり、相溶性を変えたり、凝集力を調整して使用す
る事ができる。本発明において、上記粘着付与剤等の配
合比は、上記成分（ａ）及び（ｂ）の配合物１００重量
部に対して、０〜７０重量部が好ましい。７０重量部以
上になると本発明の非晶性ポリオレフィンと結晶性ポリ
プロピレンとの配合の効果がなくなる。
【００１２】本発明に用いられる粘着付与剤としては、
天然ロジン（ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジ
ン等）、変性ロジン（重合ロジン、水添ロジン等）、ク
マロン・インデン樹脂、テルペン系樹脂、脂肪族・脂環
族・芳香族等の石油樹脂、フェノール系樹脂等を使用す
ることができる。また、樹脂類としては、エチレン・酢
酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エ
チレン・アクリル酸エチル共重合体、エチレン・アクリ
ル酸メチル共重合体、スチレン・エチレン・ブチレン・
スチレンブロック共重合体、分子量３０，０００以上の
エチレン・プロピレン共重合体またはエチレン・ブテン
共重合体、ポリブテン、ワックス及び酸、酸の金属塩ま
たはハロゲン等で変性された上記の重合体や共重合体、
液状のオイル等を使用することができる。上記の粘着性
付与剤や樹脂類は単独でも二種以上を併用することもで
きる。
天然ロジン（ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジ
ン等）、変性ロジン（重合ロジン、水添ロジン等）、ク
マロン・インデン樹脂、テルペン系樹脂、脂肪族・脂環
族・芳香族等の石油樹脂、フェノール系樹脂等を使用す
ることができる。また、樹脂類としては、エチレン・酢
酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エ
チレン・アクリル酸エチル共重合体、エチレン・アクリ
ル酸メチル共重合体、スチレン・エチレン・ブチレン・
スチレンブロック共重合体、分子量３０，０００以上の
エチレン・プロピレン共重合体またはエチレン・ブテン
共重合体、ポリブテン、ワックス及び酸、酸の金属塩ま
たはハロゲン等で変性された上記の重合体や共重合体、
液状のオイル等を使用することができる。上記の粘着性
付与剤や樹脂類は単独でも二種以上を併用することもで
きる。
【００１３】また、上記以外の配合物として、従来公知
の添加剤、即ち各種の充填剤、抗酸化剤等を添加しても
良い。充填剤としては、クレー、タルク、炭酸カルシウ
ム、炭酸バリウム等を、また、有機、無機の繊維状補強
材等も使用できる。抗酸化剤としては、ジラウリルチオ
ジプロピオネート、ペンタエリスリチル−テトラキス〔
３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオネート〕、オクタデシル−３−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォ
スファイト、２，６−ジタ−シャリー−ブチル−４−メ
チルフェノール、フェニル−α−ナフチルアミン等を使
用することができる。
の添加剤、即ち各種の充填剤、抗酸化剤等を添加しても
良い。充填剤としては、クレー、タルク、炭酸カルシウ
ム、炭酸バリウム等を、また、有機、無機の繊維状補強
材等も使用できる。抗酸化剤としては、ジラウリルチオ
ジプロピオネート、ペンタエリスリチル−テトラキス〔
３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオネート〕、オクタデシル−３−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォ
スファイト、２，６−ジタ−シャリー−ブチル−４−メ
チルフェノール、フェニル−α−ナフチルアミン等を使
用することができる。
【００１４】本発明において、非晶性ポリポレフィンに
結晶性ポリプロピレンや添加剤等の他のポリマーや充填
剤を配合するにはこれらの成分を容器内で混合加熱撹拌
してもよいし、通常ポリマーの混合に用いられる、ロー
ル、バンバリーミキサー、ニーダー、押出機等を用いる
こともできる。本発明の接着剤組成物は加熱により溶融
するので、ブロック状、ペレット状、紐状、フィルム状
等の各種形状に成形して用いることができる。本発明の
接着剤組成物の塗布には、通常のホットメルト接着剤用
アプリケーターを用いて被着体に溶融して被着体同士を
接着する方法、あるいは被着体の一方に予め接着剤を施
した後、他方の被着体を重ね合わせて加熱する方法、フ
ィルム状の接着剤をラミネーターで貼合わせる方法等を
用いることができる。
結晶性ポリプロピレンや添加剤等の他のポリマーや充填
剤を配合するにはこれらの成分を容器内で混合加熱撹拌
してもよいし、通常ポリマーの混合に用いられる、ロー
ル、バンバリーミキサー、ニーダー、押出機等を用いる
こともできる。本発明の接着剤組成物は加熱により溶融
するので、ブロック状、ペレット状、紐状、フィルム状
等の各種形状に成形して用いることができる。本発明の
接着剤組成物の塗布には、通常のホットメルト接着剤用
アプリケーターを用いて被着体に溶融して被着体同士を
接着する方法、あるいは被着体の一方に予め接着剤を施
した後、他方の被着体を重ね合わせて加熱する方法、フ
ィルム状の接着剤をラミネーターで貼合わせる方法等を
用いることができる。
【００１５】本発明の接着剤組成物を使用し得る被着体
としては、紙、布、木材をはじめ、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂類、また、石
コウ、セメント、石材、金属ガラス等が挙げられる。ま
た、紙および／または板紙をホットメルト接着剤で貼り
合せたサンドイッチ状の構造をした防湿・防水紙、及び
、紙及び／または板紙の片面にホットメルト接着剤を塗
布した防湿・防水紙にも用いることができる。更に、被
着体として上記の材質の同種または異種の物体の間隙を
埋めるための用途、即ちシーリング剤としても用いるこ
とができる。
としては、紙、布、木材をはじめ、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂類、また、石
コウ、セメント、石材、金属ガラス等が挙げられる。ま
た、紙および／または板紙をホットメルト接着剤で貼り
合せたサンドイッチ状の構造をした防湿・防水紙、及び
、紙及び／または板紙の片面にホットメルト接着剤を塗
布した防湿・防水紙にも用いることができる。更に、被
着体として上記の材質の同種または異種の物体の間隙を
埋めるための用途、即ちシーリング剤としても用いるこ
とができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明する
。但し、本発明は下記実施例により制限されるものでな
い。なお、下記の実施例及び比較例において、各物性等
は下記の方法により測定した。 （１）粘度（ｃｐｓ） ＪＩＳ Ｋ７１１７に準拠し、１９０℃で測定。 （２）環球法軟化点（℃） ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠。 （３）針入度（１／１０ｍｍ） ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠。 （４）破断強度（ｋｇ／ｃｍ２ ） 及び伸び（％）Ｊ
ＩＳ Ｋ７１１３に準拠し、２号形試験片を使用し、
引張速度５０ｍｍ／分で測定。 （５）接着強度（ｋｇ／２５ｍｍ） 得られた接着剤組成物をポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に厚さ６０μに塗布した後、別のポリエチレン
テレフタレートフィルムを重ね１２０℃、３ｋｇ／ｃｍ
２ の圧力で１０秒間のプレスを行いフィルム同士の貼
り合せを行なった。この貼り合せフィルムを２５ｍｍ巾
の短冊に切り、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎ で表１に
示した各温度でのＴピール強度を測定した。
。但し、本発明は下記実施例により制限されるものでな
い。なお、下記の実施例及び比較例において、各物性等
は下記の方法により測定した。 （１）粘度（ｃｐｓ） ＪＩＳ Ｋ７１１７に準拠し、１９０℃で測定。 （２）環球法軟化点（℃） ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠。 （３）針入度（１／１０ｍｍ） ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠。 （４）破断強度（ｋｇ／ｃｍ２ ） 及び伸び（％）Ｊ
ＩＳ Ｋ７１１３に準拠し、２号形試験片を使用し、
引張速度５０ｍｍ／分で測定。 （５）接着強度（ｋｇ／２５ｍｍ） 得られた接着剤組成物をポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に厚さ６０μに塗布した後、別のポリエチレン
テレフタレートフィルムを重ね１２０℃、３ｋｇ／ｃｍ
２ の圧力で１０秒間のプレスを行いフィルム同士の貼
り合せを行なった。この貼り合せフィルムを２５ｍｍ巾
の短冊に切り、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎ で表１に
示した各温度でのＴピール強度を測定した。
【００１７】実施例１
非晶性ポリオレフィンとして米国レキセン社製のプロピ
レン／ブテン−１の重量比が６５／３５で、数平均分子
量Ｍｎ が３，６００である商品名ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ
２７１５ のプロピレン・ブテン−１共重合体を９８重
量％に、結晶性ポリプロピレンとして宇部興産株式会社
製の数平均分子量Ｍｎが１２，０００である商品名ＺＴ
−１２５９ のホモポリプロピレンを２重量％加え加熱
溶融混合し、ホットメルト接着剤を作成した。次いで得
られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表１に示
した。
レン／ブテン−１の重量比が６５／３５で、数平均分子
量Ｍｎ が３，６００である商品名ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ
２７１５ のプロピレン・ブテン−１共重合体を９８重
量％に、結晶性ポリプロピレンとして宇部興産株式会社
製の数平均分子量Ｍｎが１２，０００である商品名ＺＴ
−１２５９ のホモポリプロピレンを２重量％加え加熱
溶融混合し、ホットメルト接着剤を作成した。次いで得
られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表１に示
した。
【００１８】実施例２
実施例１において、非晶性ポリオレフィンと結晶性ポリ
プロピレンの配合量を９６重量％と４重量％とした以外
は実施例１と同様に行い、ホットメルト接着剤を得た。 得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表１に
示した。
プロピレンの配合量を９６重量％と４重量％とした以外
は実施例１と同様に行い、ホットメルト接着剤を得た。 得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表１に
示した。
【００１９】実施例３
実施例１において、非晶性ポリオレフィンと結晶性ポリ
プロピレンの配合量を９０重量％と１０重量％とした以
外は実施例１と同様に行い、ホットメルト接着剤を得た
。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表１
に示した。
プロピレンの配合量を９０重量％と１０重量％とした以
外は実施例１と同様に行い、ホットメルト接着剤を得た
。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表１
に示した。
【００２０】実施例４
実施例２において、非晶性ポリオレフィンとして米国レ
キセン社製のプロピレン／エチレンの重量比が９７／３
で、数平均分子量Ｍｎ が３，４００である商品名ＲＥ
ＸＴＡＣ ＲＴ２２１５ を用いた以外は実施例２と同
様に行い、ホットメルト接着剤を得た。得られた接着剤
の各物性１を測定した。測定結果を表１に示した。
キセン社製のプロピレン／エチレンの重量比が９７／３
で、数平均分子量Ｍｎ が３，４００である商品名ＲＥ
ＸＴＡＣ ＲＴ２２１５ を用いた以外は実施例２と同
様に行い、ホットメルト接着剤を得た。得られた接着剤
の各物性１を測定した。測定結果を表１に示した。
【００２１】実施例５
実施例１において、非晶性ポリオレフィンとして米国レ
キセン社製のプロピレン／エチレンの重量比が８５／１
５で、数平均分子量Ｍｎ が４，７００である商品名Ｒ
ＥＸＴＡＣ ＲＴ２５３５ を用いた以外は実施例１と
同様に行い、ホットメルト接着剤を得た。得られた接着
剤の各物性を測定した。測定結果を表１に示した。
キセン社製のプロピレン／エチレンの重量比が８５／１
５で、数平均分子量Ｍｎ が４，７００である商品名Ｒ
ＥＸＴＡＣ ＲＴ２５３５ を用いた以外は実施例１と
同様に行い、ホットメルト接着剤を得た。得られた接着
剤の各物性を測定した。測定結果を表１に示した。
【００２２】実施例６
実施例１において、非晶性ポリオレフィンの配合量を９
５重量％とし、結晶性ポリプロピレンとして三洋化成工
業株式会社製の数平均分子量Ｍｎ が１５，０００であ
る商品名ビスコール ３３０Ｐ を５重量％配合した以
外は実施例１と同様に行い、ホットメルト接着剤を得た
。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表１
に示した。
５重量％とし、結晶性ポリプロピレンとして三洋化成工
業株式会社製の数平均分子量Ｍｎ が１５，０００であ
る商品名ビスコール ３３０Ｐ を５重量％配合した以
外は実施例１と同様に行い、ホットメルト接着剤を得た
。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表１
に示した。
【００２３】実施例７
実施例６において、非晶性ポリオレフィンと結晶性ポリ
プロピレンの配合量を９０重量％と１０重量％とした以
外は実施例１と同様に行い、ホットメルト接着剤を得た
。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表１
に示した。
プロピレンの配合量を９０重量％と１０重量％とした以
外は実施例１と同様に行い、ホットメルト接着剤を得た
。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表１
に示した。
【００２４】
【表１】
【００２５】比較例１
結晶性ポリプロピレンを添加することなく、非晶性ポリ
オレフィンとして実施例１で用いた米国レキセン社製の
プロピレン・ブテン−１共重合体である商品名ＲＥＸＴ
ＡＣ ＲＴ２７１５ のみのホットメルト接着剤を作成
した。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を
表２に示した。
オレフィンとして実施例１で用いた米国レキセン社製の
プロピレン・ブテン−１共重合体である商品名ＲＥＸＴ
ＡＣ ＲＴ２７１５ のみのホットメルト接着剤を作成
した。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を
表２に示した。
【００２６】比較例２
結晶性ポリプロピレンを添加することなく、非晶性ポリ
オレフィンとして実施例４で用いた米国レキセン社製の
プロピレン・エチレン共重合体である商品名ＲＥＸＴＡ
Ｃ ＲＴ２２１５ のみのホットメルト接着剤を作成し
た。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表
２に示した。
オレフィンとして実施例４で用いた米国レキセン社製の
プロピレン・エチレン共重合体である商品名ＲＥＸＴＡ
Ｃ ＲＴ２２１５ のみのホットメルト接着剤を作成し
た。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表
２に示した。
【００２７】比較例３
結晶性ポリプロピレンを添加することなく、非晶性ポリ
オレフィンとして実施例５で用いた米国レキセン社製の
プロピレン・エチレン共重合体である商品名ＲＥＸＴＡ
Ｃ ＲＴ２５３５ のみのホットメルト接着剤を作成し
た。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表
２に示した。
オレフィンとして実施例５で用いた米国レキセン社製の
プロピレン・エチレン共重合体である商品名ＲＥＸＴＡ
Ｃ ＲＴ２５３５ のみのホットメルト接着剤を作成し
た。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表
２に示した。
【００２８】比較例４
非晶性ポリオレフィンとして実施例１で用いた米国レキ
セン社製のプロピレン・ブテン−１共重合体である商品
名ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ２７１５ を９０重量％、結晶性
ポリプロピレンとして宇部興産株式会社製の数平均分子
量Ｍｎが３０，０００である商品名Ｊ９５０ＨＫのブロ
ックポリプロピレン共重合体を１０重量％使用した以外
は実施例３と同様に行いホットメルト接着剤を作成した
。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表２
に示した。
セン社製のプロピレン・ブテン−１共重合体である商品
名ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ２７１５ を９０重量％、結晶性
ポリプロピレンとして宇部興産株式会社製の数平均分子
量Ｍｎが３０，０００である商品名Ｊ９５０ＨＫのブロ
ックポリプロピレン共重合体を１０重量％使用した以外
は実施例３と同様に行いホットメルト接着剤を作成した
。得られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表２
に示した。
【００２９】比較例５
比較例４において、結晶性ポリプロピレンとしてユニオ
ンポリマー株式会社販売の商品名ＦＭ８０１である数平
均分子量Ｍｎが５２，０００のランダムポリプロピレン
共重合体を使用してホットメルト接着剤を作成した。得
られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表２に示
した。
ンポリマー株式会社販売の商品名ＦＭ８０１である数平
均分子量Ｍｎが５２，０００のランダムポリプロピレン
共重合体を使用してホットメルト接着剤を作成した。得
られた接着剤の各物性を測定した。測定結果を表２に示
した。
【００３０】
【表２】
【００３１】上記の実施例及び比較例により明らかなよ
うに、本発明の成分（ａ）及び（ｂ）成分からなる接着
剤は、粘度と環球式軟化点上昇とのバランスが良く、高
温においても低粘度を維持することが分かる。一方、比
較例において、（ａ）成分のみでは軟化点が低く、また
結晶性ポリプロピレンとして本発明の（ｂ）成分以外の
ものを用いた場合は、軟化点の上昇に比し粘度上昇が著
しく実用性がないことが分かる。
うに、本発明の成分（ａ）及び（ｂ）成分からなる接着
剤は、粘度と環球式軟化点上昇とのバランスが良く、高
温においても低粘度を維持することが分かる。一方、比
較例において、（ａ）成分のみでは軟化点が低く、また
結晶性ポリプロピレンとして本発明の（ｂ）成分以外の
ものを用いた場合は、軟化点の上昇に比し粘度上昇が著
しく実用性がないことが分かる。
【００３２】実施例８〜１４
実施例１〜７の各実施例において、それぞれ非晶性ポリ
オレフィンと結晶性ポリプロピレンとの配合物に、更に
粘着付与剤として三井石油化学工業株式会社製の脂環族
石油樹脂の商品名ハイレッツＴ１１１５ を４３重量％
添加してホットメルト接着剤を作成した。得られた接着
剤の各物性を測定した。測定結果を表３に示した。
オレフィンと結晶性ポリプロピレンとの配合物に、更に
粘着付与剤として三井石油化学工業株式会社製の脂環族
石油樹脂の商品名ハイレッツＴ１１１５ を４３重量％
添加してホットメルト接着剤を作成した。得られた接着
剤の各物性を測定した。測定結果を表３に示した。
【００３３】比較例６〜１０
比較例１〜５の各比較例において、それぞれ非晶性ポリ
オレフィン、または非晶性ポリオレフィンと結晶性ポリ
プロピレンとの配合物に、更に粘着付与剤として三井石
油化学工業株式会社製の脂環族石油樹脂の商品名ハイレ
ッツＴ１１１５を４３重量％添加してホットメルト接着
剤を作成した。得られた接着剤の各物性を測定した。測
定結果を表４に示した。
オレフィン、または非晶性ポリオレフィンと結晶性ポリ
プロピレンとの配合物に、更に粘着付与剤として三井石
油化学工業株式会社製の脂環族石油樹脂の商品名ハイレ
ッツＴ１１１５を４３重量％添加してホットメルト接着
剤を作成した。得られた接着剤の各物性を測定した。測
定結果を表４に示した。
【００３４】
【表３】
【００３５】
【表４】
【００３６】上記実施例及び比較例より、本発明の接着
剤が高温での接着強度が高く、高温特性に優れているこ
とが分かる。
剤が高温での接着強度が高く、高温特性に優れているこ
とが分かる。
【００３７】
【発明の効果】本発明の非晶性ポリオレフィン及び結晶
性ポリプロピレンからなる接着剤組成物は、低粘度で作
業性が良いのにも拘らず、軟化点が高く高温における流
動性がなく凝集力が大きい。従って、紙、木、プラスチ
ック、石材、石膏、セメント、金属等の接着剤として、
特に、作業性が高く、可使用温度の高いホットメルト接
着剤として好適である。
性ポリプロピレンからなる接着剤組成物は、低粘度で作
業性が良いのにも拘らず、軟化点が高く高温における流
動性がなく凝集力が大きい。従って、紙、木、プラスチ
ック、石材、石膏、セメント、金属等の接着剤として、
特に、作業性が高く、可使用温度の高いホットメルト接
着剤として好適である。
Claims (3)
- 【請求項１】 （ａ）数平均分子量１，０００〜２０
，０００で、プロピレン成分が５０重量％以上の非晶性
ポリオレフィン１００重量部及び（ｂ）数平均分子量が
１，０００〜２５，０００の結晶性ポリプロピレン１〜
２０重量部を含むことを特徴とするホットメルト接着剤
組成物。 - 【請求項２】 前記非晶性ポリオレフィンがプロピレ
ンを７０〜１００重量％、エチレンを０〜３０重量％含
有するプロピレン・エチレン共重合体である請求項１記
載のホットメルト接着剤組成物。 - 【請求項３】 前記非晶性ポリオレフィンがプロピレ
ンを５０〜９０重量％、ブテン−１を１０〜５０重量％
含有するプロピレン・ブテン−１共重合体である請求項
１記載のホットメルト接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1840691A JPH04236288A (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | ホットメルト接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1840691A JPH04236288A (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | ホットメルト接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04236288A true JPH04236288A (ja) | 1992-08-25 |
Family
ID=11970791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1840691A Pending JPH04236288A (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | ホットメルト接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04236288A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001523301A (ja) * | 1998-02-03 | 2001-11-20 | モンテル テクノロジー カンパニー ビーブイ | ポリオレフィンベースのホットメルト接着性組成物 |
| JP2009126991A (ja) * | 2007-11-27 | 2009-06-11 | Hitachi Kasei Polymer Co Ltd | ホットメルト接着剤及びそれを用いた自動車内装材用ホットメルト接着剤 |
| JP2013540867A (ja) * | 2010-10-15 | 2013-11-07 | エクソンモービル ケミカル パテンツ インコーポレイテッド | ポリプロピレンベース接着剤組成物 |
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| US10011744B2 (en) | 2016-01-14 | 2018-07-03 | Bostik, Inc. | Hot melt adhesive composition based on a blend of propylene copolymers prepared using single-site catalysts and methods for using same |
| JP2019178346A (ja) * | 2015-02-24 | 2019-10-17 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| JPWO2021112124A1 (ja) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 | ||
| US11413369B2 (en) | 2012-09-19 | 2022-08-16 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with tackifier-free adhesive |
-
1991
- 1991-01-18 JP JP1840691A patent/JPH04236288A/ja active Pending
Cited By (27)
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| US9695341B2 (en) | 2011-08-04 | 2017-07-04 | Henkel IP & Holding GmbH | Adhesives and use thereof |
| US9994742B2 (en) | 2012-09-19 | 2018-06-12 | The Procter & Gamble Company | Hot melt adhesive |
| US10308843B2 (en) | 2012-09-19 | 2019-06-04 | The Procter & Gamble Company | Hot melt adhesive |
| US11819579B2 (en) | 2012-09-19 | 2023-11-21 | The Procter And Gamble Company | Absorbent article with tackifier-free adhesive |
| JP2015532936A (ja) * | 2012-09-19 | 2015-11-16 | アイエフエス インダストリーズ インコーポレイテッド | ホットメルト接着剤 |
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| US11413369B2 (en) | 2012-09-19 | 2022-08-16 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with tackifier-free adhesive |
| US11414575B2 (en) | 2012-09-19 | 2022-08-16 | The Procter & Gamble Company | Hot melt adhesive |
| JP2018196758A (ja) * | 2014-06-12 | 2018-12-13 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 粘着剤を含まない接着剤を有する吸収性物品 |
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| JP2016155916A (ja) * | 2015-02-24 | 2016-09-01 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| US10597563B2 (en) | 2016-01-14 | 2020-03-24 | Bostik, Inc. | Laminates made using hot melt adhesives based on a blend of propylene polymers made using single-site catalysts |
| US10214665B2 (en) | 2016-01-14 | 2019-02-26 | Bostik Inc. | Methods for using hot melt adhesives based on a blend of propylene polymers made using single-site catalysts |
| US10011744B2 (en) | 2016-01-14 | 2018-07-03 | Bostik, Inc. | Hot melt adhesive composition based on a blend of propylene copolymers prepared using single-site catalysts and methods for using same |
| JPWO2021112124A1 (ja) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 | ||
| WO2021112124A1 (ja) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 | 東亞合成株式会社 | ホットメルト接着剤及び当該接着剤で組立てられてなるフィルタ |
| CN114761512A (zh) * | 2019-12-04 | 2022-07-15 | 东亚合成株式会社 | 热熔粘接剂及利用该粘接剂组装而成的过滤器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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