JPH04236836A - ベルト連結装置 - Google Patents
ベルト連結装置Info
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- JPH04236836A JPH04236836A JP3000549A JP54991A JPH04236836A JP H04236836 A JPH04236836 A JP H04236836A JP 3000549 A JP3000549 A JP 3000549A JP 54991 A JP54991 A JP 54991A JP H04236836 A JPH04236836 A JP H04236836A
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- clamp
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- clamps
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G3/00—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
- F16G3/02—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts with series of eyes or the like, interposed and linked by a pin to form a hinge
- F16G3/04—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts with series of eyes or the like, interposed and linked by a pin to form a hinge in which the ends of separate U-shaped or like eyes are attached to the belt by parts penetrating into it
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/16—Belt fasteners
- Y10T24/1608—Hinged
- Y10T24/162—Pintle pin connected belt ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、各ベルト端部に、ベル
ト長手方向に対して横方向に互いに間隔を持って並設さ
れる複数個のU字状のクランプが次のように固定されて
いるベルト連結装置であって、即ちベルト長手方向に対
して横方向に且つ各ベルト端部の前方に延びる受容ダク
トが形成されるように、且つクランプがヒンジ状に互い
に噛み合い、前記受容部に連結棒を挿入することによっ
てヒンジ連結部が固定されるように構成されているベル
ト連結装置に関するものである。
ト長手方向に対して横方向に互いに間隔を持って並設さ
れる複数個のU字状のクランプが次のように固定されて
いるベルト連結装置であって、即ちベルト長手方向に対
して横方向に且つ各ベルト端部の前方に延びる受容ダク
トが形成されるように、且つクランプがヒンジ状に互い
に噛み合い、前記受容部に連結棒を挿入することによっ
てヒンジ連結部が固定されるように構成されているベル
ト連結装置に関するものである。
【0002】本発明によるベルト連結装置は、例えば段
ボール紙またはボール箱等を製造するための装置の搬送
ベルトとして使用されるベルトを連結させるためのもの
である。搬送ベルトは重繊維組織から成る。
ボール紙またはボール箱等を製造するための装置の搬送
ベルトとして使用されるベルトを連結させるためのもの
である。搬送ベルトは重繊維組織から成る。
【0003】
【従来の技術】各ベルト端部に、ベルト長手方向に対し
て横方向に互いに間隔を持って並設される複数個のU字
状のクランプが固定されているベルト連結装置は知られ
ている。連結されるべきベルト端部の、互いに対向しあ
っているクランプは、互いに噛み合い、連結棒のための
受容部を画成している。これによってヒンジ状の連結部
が得られる。
て横方向に互いに間隔を持って並設される複数個のU字
状のクランプが固定されているベルト連結装置は知られ
ている。連結されるべきベルト端部の、互いに対向しあ
っているクランプは、互いに噛み合い、連結棒のための
受容部を画成している。これによってヒンジ状の連結部
が得られる。
【0004】ベルトの連結とベルト端部におけるクラン
プの固定とにより搬送ベルトの搬送面に非平面性が生じ
る。このため被搬送物の搬送に障害が生じることがある
。搬送ベルトが段ボール箱の製造装置にベルトコンベア
として使用されていると、段ボール箱製造装置のラベル
貼り付け機を通過するときにベルト連結部の領域で印刷
に不具合が生じる。
プの固定とにより搬送ベルトの搬送面に非平面性が生じ
る。このため被搬送物の搬送に障害が生じることがある
。搬送ベルトが段ボール箱の製造装置にベルトコンベア
として使用されていると、段ボール箱製造装置のラベル
貼り付け機を通過するときにベルト連結部の領域で印刷
に不具合が生じる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ベル
ト連結部の領域において非平面性を十分に回避できるよ
うなベルト連結装置を提供することである。
ト連結部の領域において非平面性を十分に回避できるよ
うなベルト連結装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、クランプがフロック材で被覆されているこ
とを特徴とするものである。
決するため、クランプがフロック材で被覆されているこ
とを特徴とするものである。
【0007】フロック材がクランプの外面だけに配置さ
れているのが有利であり、その結果ヒンジ連結部はその
可動性の点で影響を受けない。
れているのが有利であり、その結果ヒンジ連結部はその
可動性の点で影響を受けない。
【0008】本発明の他の有利な構成によれば、ベルト
端部部分がクランプの固定領域全体にわたってフロック
材で被覆されて平らな載置面を形成している。この場合
ベルト端部部分の両側面がフロック材で被覆されている
のが有利である。その結果ベルト端部部分の上面と下面
は同一の広さのフロック領域を備え、非平面性を有しな
くなる。
端部部分がクランプの固定領域全体にわたってフロック
材で被覆されて平らな載置面を形成している。この場合
ベルト端部部分の両側面がフロック材で被覆されている
のが有利である。その結果ベルト端部部分の上面と下面
は同一の広さのフロック領域を備え、非平面性を有しな
くなる。
【0009】
【実施例】次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて
説明する。
説明する。
【0010】図1は、搬送ベルトのベルト端部1と2を
図示したものである。ベルト端部1と2は、長手中心軸
線8に対して横方向にある軸線6の周りに回動可能に連
結されて、無短のベルトになる。図示した実施例では搬
送ベルトは重繊維組織から成り、段ボール紙またはボー
ル箱を製造するための機械の搬送ベルトとして用いられ
る。
図示したものである。ベルト端部1と2は、長手中心軸
線8に対して横方向にある軸線6の周りに回動可能に連
結されて、無短のベルトになる。図示した実施例では搬
送ベルトは重繊維組織から成り、段ボール紙またはボー
ル箱を製造するための機械の搬送ベルトとして用いられ
る。
【0011】ベルト連結装置5はヒンジ状に噛み合うク
ランプ7から構成されている。クランプ7は、長手中心
軸線8に対して横方向に互いに間隔を持って並ぶように
ベルト端部1または2に固定されている。各U字状のク
ランプ7はその1つのアームによってベルト端部1,2
の上面に固定され、他のアームによってベルト端部1,
2の下面に固定されている(図2)。両アームをベルト
端部1,2に形状拘束的に係合させるのが有利である。 各クランプ7はベルト端部1,2の端面3,4とともに
受容部を画成している。この場合、ベルト端部1,2に
固定されているすべてのクランプ7の、長手中心軸線8
に対して横方向に直列に位置する受容部は、端面3,4
に沿って該端面3,4の前方に延びる受容ダクト9,1
0を形成する。クランプ7はベルト端部1,2の端面3
,4の全長にわたって配置されている。
ランプ7から構成されている。クランプ7は、長手中心
軸線8に対して横方向に互いに間隔を持って並ぶように
ベルト端部1または2に固定されている。各U字状のク
ランプ7はその1つのアームによってベルト端部1,2
の上面に固定され、他のアームによってベルト端部1,
2の下面に固定されている(図2)。両アームをベルト
端部1,2に形状拘束的に係合させるのが有利である。 各クランプ7はベルト端部1,2の端面3,4とともに
受容部を画成している。この場合、ベルト端部1,2に
固定されているすべてのクランプ7の、長手中心軸線8
に対して横方向に直列に位置する受容部は、端面3,4
に沿って該端面3,4の前方に延びる受容ダクト9,1
0を形成する。クランプ7はベルト端部1,2の端面3
,4の全長にわたって配置されている。
【0012】隣接しているクランプ7の間隔は、一方の
ベルト端部1のクランプ7が他のベルト端部2のクラン
プ7の間に入るように選定され、その結果ヒンジ状のベ
ルト連結装置5が形成される。
ベルト端部1のクランプ7が他のベルト端部2のクラン
プ7の間に入るように選定され、その結果ヒンジ状のベ
ルト連結装置5が形成される。
【0013】図2と図3からわかるように、互いに噛み
合っているクランプ7は受容部11を画成している。こ
の受容部11のなかに連結棒12が長手中心軸線8に対
して横方向に挿入されてヒンジ連結部が固定される。
合っているクランプ7は受容部11を画成している。こ
の受容部11のなかに連結棒12が長手中心軸線8に対
して横方向に挿入されてヒンジ連結部が固定される。
【0014】ベルト連結装置5によって搬送ベルトの搬
送面に生じる非平面性を補償するため、本発明によれば
、クランプ7はフロック材13で被覆される。フロック
材13はクランプ7の外面にだけ配置するのが有利であ
る。この場合、図示した実施例によれば、ベルト端部1
,2のクランプ固定領域全体をフロック材13で被覆し
て非平面性が補償されている。ベルト側面の非平面性を
補償するため、このベルト端部部分の被覆はベルト端部
1,2の両側面で行われる。フロック領域の広さは上面
と下面で同一である。
送面に生じる非平面性を補償するため、本発明によれば
、クランプ7はフロック材13で被覆される。フロック
材13はクランプ7の外面にだけ配置するのが有利であ
る。この場合、図示した実施例によれば、ベルト端部1
,2のクランプ固定領域全体をフロック材13で被覆し
て非平面性が補償されている。ベルト側面の非平面性を
補償するため、このベルト端部部分の被覆はベルト端部
1,2の両側面で行われる。フロック領域の広さは上面
と下面で同一である。
【0015】フロック材としては、ポリアミドフロック
6.7dtexを半光沢で使用するのが有利である。こ
の場合フロックの長さは1.5mmであるのが有利であ
る。
6.7dtexを半光沢で使用するのが有利である。こ
の場合フロックの長さは1.5mmであるのが有利であ
る。
【0016】フロック材は2成分接着剤を用いて接着さ
れる。有利な2成分接着剤はポリイソシアネートとポリ
エステルポリオールを成分とする。これらの成分は液相
で存在する。
れる。有利な2成分接着剤はポリイソシアネートとポリ
エステルポリオールを成分とする。これらの成分は液相
で存在する。
【0017】本発明にしたがってフロック材13で被覆
される領域に2成分接着剤を塗布した後フロック材を散
布し、フロック接着剤を約120℃で約20分間熱線で
加熱させる。
される領域に2成分接着剤を塗布した後フロック材を散
布し、フロック接着剤を約120℃で約20分間熱線で
加熱させる。
【0018】個々のクランプ7の代わりに、各端面3ま
たは4を覆う螺旋ワイヤーをベルト端部1,2に設けて
もよい。この場合、各螺旋ワイヤーはベルト端部を上面
から下面へ、或いはその逆へ貫通する。このように螺旋
ワイヤーはベルト端部に形状拘束的に係合して、それに
より密な連結が得られる。
たは4を覆う螺旋ワイヤーをベルト端部1,2に設けて
もよい。この場合、各螺旋ワイヤーはベルト端部を上面
から下面へ、或いはその逆へ貫通する。このように螺旋
ワイヤーはベルト端部に形状拘束的に係合して、それに
より密な連結が得られる。
【0019】図示した実施例のように、クランプ7は、
ベルト連結部の回動軸線6が1つのクランプ7によって
張られる面に垂直になるように位置している。
ベルト連結部の回動軸線6が1つのクランプ7によって
張られる面に垂直になるように位置している。
【0020】次に、本発明の実施態様を列記しておく。
【0021】(1)フロック材がクランプ(7)の外面
にだけ配置されていることを特徴とする、請求項1に記
載のベルト連結装置。
にだけ配置されていることを特徴とする、請求項1に記
載のベルト連結装置。
【0022】(2)ベルト端部部分がクランプ(7)の
固定領域全体にわたってフロック材(13)で被覆され
て平らな載置面を形成していることを特徴とする、請求
項1または上記第1項に記載のベルト連結装置。
固定領域全体にわたってフロック材(13)で被覆され
て平らな載置面を形成していることを特徴とする、請求
項1または上記第1項に記載のベルト連結装置。
【0023】(3)ベルト端部部分の両側面がフロック
材(13)で被覆されていることを特徴とする、上記第
2項に記載のベルト連結装置。
材(13)で被覆されていることを特徴とする、上記第
2項に記載のベルト連結装置。
【0024】(4)フロック材(13)が約1.5mm
の長さのポリアミドフロックであることを特徴とする、
請求項1または上記第1項から第3項までのいずれか1
つに記載のベルト連結装置。
の長さのポリアミドフロックであることを特徴とする、
請求項1または上記第1項から第3項までのいずれか1
つに記載のベルト連結装置。
【0025】(5)フロック材(13)が2成分接着剤
によって接着されていることを特徴とする、請求項1ま
たは上記第1項から第4項までのいずれか1つに記載の
ベルト連結装置。
によって接着されていることを特徴とする、請求項1ま
たは上記第1項から第4項までのいずれか1つに記載の
ベルト連結装置。
【0026】(6)2成分接着剤が液状のポリイソシア
ネートと液状のポリエステルポリオールから成っている
ことを特徴とする、上記第5項に記載のベルト連結装置
。
ネートと液状のポリエステルポリオールから成っている
ことを特徴とする、上記第5項に記載のベルト連結装置
。
【0027】(7)2成分接着剤が約120℃で約20
分間の熱処理で硬化されていることを特徴とする、上記
第5項または第6項に記載のベルト連結装置。
分間の熱処理で硬化されていることを特徴とする、上記
第5項または第6項に記載のベルト連結装置。
【0028】
【発明の効果】本発明によれば、ベルト連結部の領域に
おいてクランプがフロック材で被覆されているので、こ
の領域での非平面性が解消され、被搬送物の搬送に支障
を来さない。
おいてクランプがフロック材で被覆されているので、こ
の領域での非平面性が解消され、被搬送物の搬送に支障
を来さない。
【図1】本発明によるベルト連結装置の展開斜視図であ
る。
る。
【図2】ベルト連結装置の組立て時の断面図である。
【図3】クランプの一部を断面にて示したベルト連結装
置の平面図である。
置の平面図である。
1,2 ベルト端部
7 クランプ
9,10 受容ダクト
12 連結棒
Claims (1)
- 【請求項1】 各ベルト端部(1,2)に、ベルト長
手方向(8)に対して横方向に互いに間隔を持って並設
される複数個のU字状のクランプ(7)が次のように固
定されているベルト連結装置であって、即ちベルト長手
方向(8)に対して横方向に且つ各ベルト端部(1,2
)の前方に延びる受容ダクト(9,10)が形成される
ように、且つクランプ(7)がヒンジ状に互いに噛み合
い、前記受容部(9,10)に連結棒(12)を挿入す
ることによってヒンジ連結部が固定されるように構成さ
れているベルト連結装置において、クランプ(7)がフ
ロック材で被覆されていることを特徴とするベルト連結
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9016586U DE9016586U1 (de) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | Gurtverbindung für Fördergurte o.dgl. |
| DE9016586.1 | 1990-12-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04236836A true JPH04236836A (ja) | 1992-08-25 |
Family
ID=6860052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3000549A Pending JPH04236836A (ja) | 1990-12-06 | 1991-01-08 | ベルト連結装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5048675A (ja) |
| JP (1) | JPH04236836A (ja) |
| DE (1) | DE9016586U1 (ja) |
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| JP2009532308A (ja) | 2006-04-03 | 2009-09-10 | スパン テック エルエルシー | 粉末コーティングを施した製品搬送用コンポーネント及びそれに関連する方法 |
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| FR2921141B1 (fr) | 2007-09-19 | 2010-03-12 | Aser Sarl | Dispositif perfectionne de jonction pour bandes transportables |
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