JPH04236995A - 衣類の乾燥方法及び衣類乾燥機 - Google Patents
衣類の乾燥方法及び衣類乾燥機Info
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- JPH04236995A JPH04236995A JP452791A JP452791A JPH04236995A JP H04236995 A JPH04236995 A JP H04236995A JP 452791 A JP452791 A JP 452791A JP 452791 A JP452791 A JP 452791A JP H04236995 A JPH04236995 A JP H04236995A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石油系の溶剤でもって
洗浄した衣類を乾燥させる方法又は乾燥機に関する。
洗浄した衣類を乾燥させる方法又は乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来例として、乾燥室内に乾燥風を循環
させるための乾燥風路内に、風上側から順に送風手段、
冷却手段及び加熱手段を設け、前記乾燥室内に前記加熱
手段で加熱した乾燥風を導入することにより、この乾燥
室内の衣類と熱交換を行わせ、熱交換後の乾燥風を前記
冷却手段で冷却して除湿する乾燥動作を所定時間実行し
、その後、前記乾燥風路内に外気を導入し、排気口から
排気することにより、回収しきれずに衣類に付着した溶
剤を蒸発させて脱臭すると共に、衣類の温度を低下させ
るようにした乾燥機が、特公平２−２４５６０号公報（
Ｄ０６Ｆ４３／０８）に示されている。
させるための乾燥風路内に、風上側から順に送風手段、
冷却手段及び加熱手段を設け、前記乾燥室内に前記加熱
手段で加熱した乾燥風を導入することにより、この乾燥
室内の衣類と熱交換を行わせ、熱交換後の乾燥風を前記
冷却手段で冷却して除湿する乾燥動作を所定時間実行し
、その後、前記乾燥風路内に外気を導入し、排気口から
排気することにより、回収しきれずに衣類に付着した溶
剤を蒸発させて脱臭すると共に、衣類の温度を低下させ
るようにした乾燥機が、特公平２−２４５６０号公報（
Ｄ０６Ｆ４３／０８）に示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来例にあっては、パ
−クロルエチレン等の揮発性の高い溶剤が使用されてい
た場合には有効である。
−クロルエチレン等の揮発性の高い溶剤が使用されてい
た場合には有効である。
【０００４】しかしながら、石油系の溶剤が使用させた
ものを乾燥させる場合、揮発性がやや劣るために乾燥温
度を高く設定する必要があり、その結果乾燥終了時の衣
類の温度が非常に高くなって、従来例のように単に外気
を導入するだけでは衣類の温度が低下しにくく、また、
脱臭効果も低下する。
ものを乾燥させる場合、揮発性がやや劣るために乾燥温
度を高く設定する必要があり、その結果乾燥終了時の衣
類の温度が非常に高くなって、従来例のように単に外気
を導入するだけでは衣類の温度が低下しにくく、また、
脱臭効果も低下する。
【０００５】そして、このように、衣類の温度がなかな
か低下しないと、熱くて衣類を取り出すことができない
ので、次の乾燥を行えず、能率が悪い上に、高温の衣類
を乾燥室内に長時間放置すると、何等かの化学変化によ
り、衣類に引火する危険性が高くなる問題が生じる。
か低下しないと、熱くて衣類を取り出すことができない
ので、次の乾燥を行えず、能率が悪い上に、高温の衣類
を乾燥室内に長時間放置すると、何等かの化学変化によ
り、衣類に引火する危険性が高くなる問題が生じる。
【０００６】本発明は、斯かる問題点に鑑み、加熱乾燥
終了後の衣類の温度を早く低下させることのできる乾燥
方法又は衣類乾燥機を提供するものである。
終了後の衣類の温度を早く低下させることのできる乾燥
方法又は衣類乾燥機を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明における衣類の乾
燥方法は、乾燥室及び乾燥風路内に加熱風を循環させる
第１の乾燥動作と、乾燥風路内に外気を導入してそれを
加熱し、乾燥室を通して機外へ排気する第２の乾燥動作
と、乾燥室及び乾燥風路内に冷風を循環させる第３の乾
燥動作と、乾燥室内に外気を導入して、それを機外へ排
気する第４の乾燥動作をこの順に実行するものである。
燥方法は、乾燥室及び乾燥風路内に加熱風を循環させる
第１の乾燥動作と、乾燥風路内に外気を導入してそれを
加熱し、乾燥室を通して機外へ排気する第２の乾燥動作
と、乾燥室及び乾燥風路内に冷風を循環させる第３の乾
燥動作と、乾燥室内に外気を導入して、それを機外へ排
気する第４の乾燥動作をこの順に実行するものである。
【０００８】また、本発明は、乾燥室内に乾燥風を循環
させるための乾燥風路内に、風上側から順に送風手段、
冷却手段及び加熱手段を設け、前記乾燥室内に前記加熱
手段で加熱した乾燥風を導入することにより、この乾燥
室内の衣類と熱交換を行わせ、熱交換後の乾燥風を前記
冷却手段で冷却して除湿する乾燥工程を実行する衣類乾
燥機であって、前記乾燥室内の衣類に冷水を噴霧する噴
霧手段と、この噴霧手段を前記乾燥工程の終了後に駆動
するよう指令する制御手段とを設けたものである。
させるための乾燥風路内に、風上側から順に送風手段、
冷却手段及び加熱手段を設け、前記乾燥室内に前記加熱
手段で加熱した乾燥風を導入することにより、この乾燥
室内の衣類と熱交換を行わせ、熱交換後の乾燥風を前記
冷却手段で冷却して除湿する乾燥工程を実行する衣類乾
燥機であって、前記乾燥室内の衣類に冷水を噴霧する噴
霧手段と、この噴霧手段を前記乾燥工程の終了後に駆動
するよう指令する制御手段とを設けたものである。
【０００９】
【作用】即ち、第１の乾燥動作で衣類の溶剤を蒸発させ
、第２の乾燥動作で依然として衣類に付着している溶剤
を蒸発させて機外に排出し、第３の乾燥動作で冷風によ
り衣類を冷却し、この第３の乾燥動作により再度衣類に
付着した溶剤を、第４の乾燥動作で蒸発させて機外に排
出する。
、第２の乾燥動作で依然として衣類に付着している溶剤
を蒸発させて機外に排出し、第３の乾燥動作で冷風によ
り衣類を冷却し、この第３の乾燥動作により再度衣類に
付着した溶剤を、第４の乾燥動作で蒸発させて機外に排
出する。
【００１０】また、衣類を加熱乾燥させた後、衣類の冷
水を噴霧することにより、衣類を冷却する。
水を噴霧することにより、衣類を冷却する。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を各図面に基づいて説明する
。
。
【００１２】図１において、１は溶剤タンクであり、ソ
−プ等の洗浄剤を含む溶剤（石油系：工業用ガソリン５
号）が収容されている。２は前記タンク１の上方に配設
された洗浄槽であり、内部に洗浄ドラム３が回転自在に
支持されている。このドラム３の周囲には、多数の透孔
４・・が穿設されている。
−プ等の洗浄剤を含む溶剤（石油系：工業用ガソリン５
号）が収容されている。２は前記タンク１の上方に配設
された洗浄槽であり、内部に洗浄ドラム３が回転自在に
支持されている。このドラム３の周囲には、多数の透孔
４・・が穿設されている。
【００１３】即ち、前記溶剤タンク１内の溶剤を図示し
ない給液路を介して前記洗浄槽２内に送出し、前記ドラ
ム３を回転させることにより、前記ドラム３内の衣類を
洗浄し、また、洗浄槽２内の溶剤を前記タンク１に排出
した後、前記ドラム３を高速で回転させることにより、
衣類に含まれている溶剤を遠心力で脱液する。
ない給液路を介して前記洗浄槽２内に送出し、前記ドラ
ム３を回転させることにより、前記ドラム３内の衣類を
洗浄し、また、洗浄槽２内の溶剤を前記タンク１に排出
した後、前記ドラム３を高速で回転させることにより、
衣類に含まれている溶剤を遠心力で脱液する。
【００１４】５は乾燥風路であり、乾燥工程時に熱風を
循環させ、且つ蒸発溶剤を凝縮して回収するためのもの
である。即ち、前記乾燥風路５内には、風上側から、リ
ントフィルタ６、送風装置７、冷却器８、加熱器９が配
設されている。前記冷却器８は、冷却管１０の内部に冷
水を通すことにより構成され、前記加熱器９は、加熱管
１１の内部に蒸気を通すことにより構成されている。１
２は前記冷却管１９における前記冷却器８への入口を開
閉する弁、１３、１４は前記加熱管１１における前記加
熱器９への入口と出口を夫々開閉する弁である。１５は
前記乾燥風路５内において前記送風装置７と冷却器８と
の間を遮蔽する遮蔽壁Ａであり、連通孔Ａ１６を有して
いる。１７は前記乾燥風路５内において前記冷却器８と
加熱器９との間を遮蔽する遮蔽壁Ｂであり、連通孔Ｂ１
８を有している。
循環させ、且つ蒸発溶剤を凝縮して回収するためのもの
である。即ち、前記乾燥風路５内には、風上側から、リ
ントフィルタ６、送風装置７、冷却器８、加熱器９が配
設されている。前記冷却器８は、冷却管１０の内部に冷
水を通すことにより構成され、前記加熱器９は、加熱管
１１の内部に蒸気を通すことにより構成されている。１
２は前記冷却管１９における前記冷却器８への入口を開
閉する弁、１３、１４は前記加熱管１１における前記加
熱器９への入口と出口を夫々開閉する弁である。１５は
前記乾燥風路５内において前記送風装置７と冷却器８と
の間を遮蔽する遮蔽壁Ａであり、連通孔Ａ１６を有して
いる。１７は前記乾燥風路５内において前記冷却器８と
加熱器９との間を遮蔽する遮蔽壁Ｂであり、連通孔Ｂ１
８を有している。
【００１５】１９は前記乾燥風路５内において前記冷却
器８と加熱器９との間に外気を導入するための吸気ダク
トであり、弁２０により開閉される。この弁２０は前記
吸気ダクト１９を開放すると同時に、前記連通孔１８を
閉塞する。
器８と加熱器９との間に外気を導入するための吸気ダク
トであり、弁２０により開閉される。この弁２０は前記
吸気ダクト１９を開放すると同時に、前記連通孔１８を
閉塞する。
【００１６】２１は前記乾燥風路５内において前記送風
装置７と冷却器８との間から機外に排気するための排気
ダクトであり、弁２２により開閉される。この弁２２は
前記吸気ダクト２１を開放すると同時に、前記連通孔Ａ
１６を閉塞する。２３は前記乾燥風路５の出口に配設さ
れた負特性サ−ミスタである。
装置７と冷却器８との間から機外に排気するための排気
ダクトであり、弁２２により開閉される。この弁２２は
前記吸気ダクト２１を開放すると同時に、前記連通孔Ａ
１６を閉塞する。２３は前記乾燥風路５の出口に配設さ
れた負特性サ−ミスタである。
【００１７】２４は前記冷却器８の下方に連通する水分
離器であり、冷却器８で凝縮された溶剤を回収して、更
に凝縮させ、水と溶剤とに比重分離し、溶剤のみを前記
タンク１に戻すためのものである。尚、図示しないが、
前記冷却管１０の一部がこの水分離器２４内に配設され
ている。
離器であり、冷却器８で凝縮された溶剤を回収して、更
に凝縮させ、水と溶剤とに比重分離し、溶剤のみを前記
タンク１に戻すためのものである。尚、図示しないが、
前記冷却管１０の一部がこの水分離器２４内に配設され
ている。
【００１８】図６はマイクロコンピュータ２５（以下、
マイコン）を中心としたドライクリーナの制御機構を示
している。
マイコン）を中心としたドライクリーナの制御機構を示
している。
【００１９】前記マイコン２５の構成は周知であるので
、図４に基づいて簡単に説明する。マイコン２５は、Ｃ
ＰＵ２６（ｃｅｎｔｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｕ
ｎｉｔ）、ＲＡＭ２７（ｒａｎｄｏｍ ａｃｃｅｓｓ
ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ２８（ｒｅａｄ ｏｎｌ
ｙ ｍｅｍｏｒｙ）、タイマ−２９、システムバス３
０及び入出力ポ−ト３１、３２から構成される。
、図４に基づいて簡単に説明する。マイコン２５は、Ｃ
ＰＵ２６（ｃｅｎｔｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｕ
ｎｉｔ）、ＲＡＭ２７（ｒａｎｄｏｍ ａｃｃｅｓｓ
ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ２８（ｒｅａｄ ｏｎｌ
ｙ ｍｅｍｏｒｙ）、タイマ−２９、システムバス３
０及び入出力ポ−ト３１、３２から構成される。
【００２０】前記ＣＰＵ２６は、制御部３３と演算部３
４とから構成され、前記制御部３３は、命令の取り出し
及び実行を行い、前記演算部３４は、命令の実行段階に
おいて、制御部３３からの制御信号によって入力機器や
メモリから与えられるデ−タに対し、二進加算、論理演
算、増減、比較等の演算処理を行う。前記ＲＡＭ２７は
、機器に関するデータを記憶するためのものであり、前
記ＲＯＭ２８は、予め機器を動かすための手段や判断の
ための条件の設定、各種情報の処理をするためのルール
等を読み込ませておくものである。
４とから構成され、前記制御部３３は、命令の取り出し
及び実行を行い、前記演算部３４は、命令の実行段階に
おいて、制御部３３からの制御信号によって入力機器や
メモリから与えられるデ−タに対し、二進加算、論理演
算、増減、比較等の演算処理を行う。前記ＲＡＭ２７は
、機器に関するデータを記憶するためのものであり、前
記ＲＯＭ２８は、予め機器を動かすための手段や判断の
ための条件の設定、各種情報の処理をするためのルール
等を読み込ませておくものである。
【００２１】さて、図６において、前記マイコン２５は
、各種操作キー群から構成される入力キー回路３５、温
度設定装置３６、液位センサー３７、温度検知装置３８
等からの入力情報に基づいて、前記各種開閉弁、モ−タ
、送風装置等の負荷３９や表示装置４０、ブザー回路４
１等の動作を制御する。
、各種操作キー群から構成される入力キー回路３５、温
度設定装置３６、液位センサー３７、温度検知装置３８
等からの入力情報に基づいて、前記各種開閉弁、モ−タ
、送風装置等の負荷３９や表示装置４０、ブザー回路４
１等の動作を制御する。
【００２２】前記表示装置４０は、７セグメントの発光
ダイオード群から構成され、４桁までの数字又は記号を
表示することができる。
ダイオード群から構成され、４桁までの数字又は記号を
表示することができる。
【００２３】前記温度検知装置３８は、抵抗４２と前記
サ−ミスタ２３の抵抗値で決定される電圧値を、Ａ／Ｄ
変換回路４３を通して前記マイコン２５に入力する。そ
して、前記マイコン２５は、この温度検知装置３８から
の信号を、前記ＲＯＭ２８に記憶している複数の基準値
と比較し、衣類と熱交換する前の乾燥風の温度を細かく
判別する。
サ−ミスタ２３の抵抗値で決定される電圧値を、Ａ／Ｄ
変換回路４３を通して前記マイコン２５に入力する。そ
して、前記マイコン２５は、この温度検知装置３８から
の信号を、前記ＲＯＭ２８に記憶している複数の基準値
と比較し、衣類と熱交換する前の乾燥風の温度を細かく
判別する。
【００２４】前記温度設定装置３６は、乾燥工程時の乾
燥風の入口と出口の温度を夫々設定するためのもので、
０〜９のテンキーにより、０〜９９℃の範囲で設定可能
である。この温度設定装置３６により設定された温度は
、前記マイコン２５のＲＡＭ２７に格納される。
燥風の入口と出口の温度を夫々設定するためのもので、
０〜９のテンキーにより、０〜９９℃の範囲で設定可能
である。この温度設定装置３６により設定された温度は
、前記マイコン２５のＲＡＭ２７に格納される。
【００２５】斯かる構成において、本実施例のドライク
リ−ナは、前記マイコン２５の制御の下に、洗浄（洗い
、すすぎ）−脱液−乾燥からなるクリ−ニングプログラ
ムが逐次実行される。
リ−ナは、前記マイコン２５の制御の下に、洗浄（洗い
、すすぎ）−脱液−乾燥からなるクリ−ニングプログラ
ムが逐次実行される。
【００２６】ここで、乾燥工程の動作を図２乃至図５に
基づいて説明する。乾燥工程では、以下の第１〜第４の
乾燥動作が順次実行される。 （第１の乾燥動作）１５分 図２の通り、前記送風装置７、冷却器８及び加熱器９が
駆動され、前記洗浄槽２及び乾燥風路５内を乾燥風が循
環する。まず、前記加熱器９により熱せられた乾燥風が
前記洗浄槽２（ドラム３）内に供給されて、衣類の溶剤
を蒸発させる。この気化溶剤は再び乾燥風路５に導入さ
れて、前記冷却器８で凝縮され、乾燥風から除去される
。 （第２の乾燥動作）１分 図３の通り、前記吸気ダクト１９及び排気ダクト２１が
開放されると同時に前記連通孔Ａ１６及び連通孔Ｂ１８
が閉塞され、且つ、前記加熱器９及び送風装置７が駆動
される。これにより、まず、外気が吸気ダクト１９から
前記乾燥風路５内に導入されて、加熱器９で加熱された
後、洗浄槽２内に導入され、前記第１の乾燥動作後も依
然として衣類に付着していた溶剤を蒸発させ、排気ダク
ト２１から機外に排出させる。 （第３の乾燥動作）３分 図４の通り、前記送風装置７、冷却器８が駆動され、前
記洗浄槽２及び乾燥風路５内を、前記冷却器８で冷やさ
れた冷風が循環する。これにより、前記洗浄槽２内の衣
類が急激に冷やされて、その温度が低下する。 （第４の乾燥動作）１分 図５の通り、前記吸気ダクト１９及び排気ダクト２１が
開放されると同時に前記連通孔Ａ１６及び連通孔Ｂ１８
が閉塞され、且つ、前記送風装置７が駆動される。これ
により、まず、外気が吸気ダクト１９から前記洗浄槽２
内に導入され、前記第３の乾燥動作において衣類に再付
着した溶剤を気化させて、機外に排出する。
基づいて説明する。乾燥工程では、以下の第１〜第４の
乾燥動作が順次実行される。 （第１の乾燥動作）１５分 図２の通り、前記送風装置７、冷却器８及び加熱器９が
駆動され、前記洗浄槽２及び乾燥風路５内を乾燥風が循
環する。まず、前記加熱器９により熱せられた乾燥風が
前記洗浄槽２（ドラム３）内に供給されて、衣類の溶剤
を蒸発させる。この気化溶剤は再び乾燥風路５に導入さ
れて、前記冷却器８で凝縮され、乾燥風から除去される
。 （第２の乾燥動作）１分 図３の通り、前記吸気ダクト１９及び排気ダクト２１が
開放されると同時に前記連通孔Ａ１６及び連通孔Ｂ１８
が閉塞され、且つ、前記加熱器９及び送風装置７が駆動
される。これにより、まず、外気が吸気ダクト１９から
前記乾燥風路５内に導入されて、加熱器９で加熱された
後、洗浄槽２内に導入され、前記第１の乾燥動作後も依
然として衣類に付着していた溶剤を蒸発させ、排気ダク
ト２１から機外に排出させる。 （第３の乾燥動作）３分 図４の通り、前記送風装置７、冷却器８が駆動され、前
記洗浄槽２及び乾燥風路５内を、前記冷却器８で冷やさ
れた冷風が循環する。これにより、前記洗浄槽２内の衣
類が急激に冷やされて、その温度が低下する。 （第４の乾燥動作）１分 図５の通り、前記吸気ダクト１９及び排気ダクト２１が
開放されると同時に前記連通孔Ａ１６及び連通孔Ｂ１８
が閉塞され、且つ、前記送風装置７が駆動される。これ
により、まず、外気が吸気ダクト１９から前記洗浄槽２
内に導入され、前記第３の乾燥動作において衣類に再付
着した溶剤を気化させて、機外に排出する。
【００２７】図８は以上の乾燥工程において衣類の温度
を測定したものである。従来（図中点線）に比べ、本実
施例では、前記第３の乾燥動作を実行するので、衣類が
急激に冷却され、衣類の温度が早期に低下することが分
かる。
を測定したものである。従来（図中点線）に比べ、本実
施例では、前記第３の乾燥動作を実行するので、衣類が
急激に冷却され、衣類の温度が早期に低下することが分
かる。
【００２８】尚、実施例では、前記吸気ダクト１９と連
通孔Ｂ１８の開閉を共通の弁２０で、前記排気ダクト２
１と連通孔Ａ１６とを共通の弁２２で夫々開閉するよう
にしているが、個々に独立した開閉弁を設けてもよい。
通孔Ｂ１８の開閉を共通の弁２０で、前記排気ダクト２
１と連通孔Ａ１６とを共通の弁２２で夫々開閉するよう
にしているが、個々に独立した開閉弁を設けてもよい。
【００２９】次に、第２の実施例を図９に基づいて説明
する。この実施例は、乾燥風路５の出口にドラム３への
噴霧ノズル４４を設けたものである。この噴霧ノズル４
４は、第１１図の通り圧縮空気の供給管４５の中央部に
給水管４６を配設したものであり、圧縮空気の吐出力で
水が吸引されて、ノズル口４７から霧状に噴射される。 この霧の粒子は、細かい程よく、１００μｍｍ以下が望
ましい。
する。この実施例は、乾燥風路５の出口にドラム３への
噴霧ノズル４４を設けたものである。この噴霧ノズル４
４は、第１１図の通り圧縮空気の供給管４５の中央部に
給水管４６を配設したものであり、圧縮空気の吐出力で
水が吸引されて、ノズル口４７から霧状に噴射される。 この霧の粒子は、細かい程よく、１００μｍｍ以下が望
ましい。
【００３０】斯かる構成における乾燥工程は、前記第１
の実施例における第１の乾燥動作を１５分間実行した後
に、前記第４の乾燥動作を５分間実行し、この第４の乾
燥動作と同時に前記噴霧ノズル４４から前記ドラム３に
向けて、霧状の冷水を噴霧する。この噴霧動作により、
前記ドラム３内の衣類が急激に冷却される。
の実施例における第１の乾燥動作を１５分間実行した後
に、前記第４の乾燥動作を５分間実行し、この第４の乾
燥動作と同時に前記噴霧ノズル４４から前記ドラム３に
向けて、霧状の冷水を噴霧する。この噴霧動作により、
前記ドラム３内の衣類が急激に冷却される。
【００３１】図１０はこの第２の実施例において衣類の
温度を測定したものであり、従来（図中点線）のように
噴霧ノズル４４を有さないものに比べ、本実施例では、
衣類が急激に冷却され、衣類の温度が早期に低下するこ
とが分かる。
温度を測定したものであり、従来（図中点線）のように
噴霧ノズル４４を有さないものに比べ、本実施例では、
衣類が急激に冷却され、衣類の温度が早期に低下するこ
とが分かる。
【００３２】
【発明の効果】本発明における衣類乾燥機の乾燥方法及
び衣類乾燥機によれば、衣類の温度を早期に低下させる
ことにより、早く次の乾燥へ移行することができ、作業
能率が向上する上に、高温の衣類が長時間乾燥室内に放
置されることが少なくなり、火災事故を未然に防止でき
る。
び衣類乾燥機によれば、衣類の温度を早期に低下させる
ことにより、早く次の乾燥へ移行することができ、作業
能率が向上する上に、高温の衣類が長時間乾燥室内に放
置されることが少なくなり、火災事故を未然に防止でき
る。
【００３３】特に、請求項１に記載の乾燥方法にあって
は、第３の乾燥動作による衣類の冷却後、再度第４の乾
燥動作による衣類の脱臭を行うので、脱臭効果が万全で
ある。
は、第３の乾燥動作による衣類の冷却後、再度第４の乾
燥動作による衣類の脱臭を行うので、脱臭効果が万全で
ある。
【図１】本発明の乾燥方法を採用したドライクリ−ナの
内部機構図である。
内部機構図である。
【図２】乾燥工程における第１の乾燥動作の説明図であ
る。
る。
【図３】同じく第２の乾燥動作の説明図である。
【図４】同じく第３の乾燥動作の説明図である。
【図５】同じく第４の乾燥動作の説明図である。
【図６】同じく制御機構のブロック回路図である。
【図７】同じくマイコンのブロック構成図である。
【図８】同じく乾燥中の衣類の温度特性図である。
【図９】第２の実施例における図１相当図である。
【図１０】同じく噴霧ノズルの構造図である。
【図１１】同じく図５相当図である。
２ 洗浄槽（乾燥室）
５ 乾燥風路
７ 送風装置（送風手段）
８ 冷却器（冷却手段）
９ 加熱器（加熱手段）
１９ 吸気ダクト
２０ 弁（第２開閉手段及び第２遮断手段）２１
排気ダクト ２２ 弁（第１開閉手段及び第１遮断手段）２５
マイクロコンピュ−タ（制御手段）４４ 噴霧ノズル
（噴霧手段）
排気ダクト ２２ 弁（第１開閉手段及び第１遮断手段）２５
マイクロコンピュ−タ（制御手段）４４ 噴霧ノズル
（噴霧手段）
Claims (2)
- 【請求項１】 乾燥室内に乾燥風を循環させるための
乾燥風路と、この乾燥風路内に風上側から順に設けられ
た送風手段、冷却手段及び加熱手段と、前記乾燥風路に
おける前記送風手段と冷却手段との間に設けられ、乾燥
風路内の気体を機外に排出するための排気ダクトと、前
記乾燥風路内における前記冷却手段と加熱手段との間に
設けられ、乾燥風路内に外気を導入するための吸気ダク
トと、前記排気ダクトを開閉する第１開閉手段と、前記
吸気ダクトを開閉する第２開閉手段と、前記送風手段と
冷却手段との間の乾燥風路を遮断する第１遮断手段と、
前記冷却手段と加熱手段との間の乾燥風路を遮断する第
２遮断手段と、前記各手段の動作を制御する制御手段と
を備え、前記制御手段の制御の下に、少なくとも前記送
風手段及び加熱手段を駆動して、前記乾燥室及び乾燥風
路内に乾燥風を循環させる第１の乾燥動作、少なくとも
前記送風手段、加熱手段、第１の遮断手段及び第２の遮
断手段を駆動すると共に、前記吸気ダクト及び排気ダク
トを開放して、前記乾燥風路内に外気を導入し、前記乾
燥室を通して排気する第２の乾燥動作、前記送風手段及
び冷却手段を駆動して、前記乾燥室及び乾燥風路内に冷
風を循環させる第３の乾燥動作、前記送風手段、冷却手
段、第１の遮断手段及び第２の遮断手段の内、少なくと
も冷却手段以外のものを駆動すると共に、前記吸気ダク
ト及び排気ダクトを開放して、前記乾燥風路内に外気を
導入し、前記乾燥室を通して排気する第４の乾燥動作、
をこの順に実行することを特徴とした衣類の乾燥方法。 - 【請求項２】 乾燥室内に乾燥風を循環させるための
乾燥風路内に、風上側から順に送風手段、冷却手段及び
加熱手段を設け、前記乾燥室内に前記加熱手段で加熱し
た乾燥風を導入することにより、この乾燥室内の衣類と
熱交換を行わせ、熱交換後の乾燥風を前記冷却手段で冷
却して除湿する乾燥工程を実行するものであって、前記
乾燥室内の衣類に冷水を噴霧する噴霧手段と、この噴霧
手段を前記乾燥工程の終了後に駆動するよう指令する制
御手段とを設けたことを特徴とする衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3004527A JP2627364B2 (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | 衣類の乾燥方法及び衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3004527A JP2627364B2 (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | 衣類の乾燥方法及び衣類乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04236995A true JPH04236995A (ja) | 1992-08-25 |
| JP2627364B2 JP2627364B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=11586521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3004527A Expired - Lifetime JP2627364B2 (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | 衣類の乾燥方法及び衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2627364B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213161A (en) * | 1975-07-18 | 1977-02-01 | Sanyo Electric Co Ltd | Deodorization method for petroleum solvent recovery-type drying machin e |
| JPS6181879A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-04-25 | 本田技研工業株式会社 | 自動二輪車のリヤフオ−ク |
| JPS6363498A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-19 | 三菱重工業株式会社 | ドライクリ−ナ用乾燥装置 |
| JPH01124498A (ja) * | 1987-11-06 | 1989-05-17 | Sanyo Electric Co Ltd | ドライクリーナ |
-
1991
- 1991-01-18 JP JP3004527A patent/JP2627364B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213161A (en) * | 1975-07-18 | 1977-02-01 | Sanyo Electric Co Ltd | Deodorization method for petroleum solvent recovery-type drying machin e |
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| JPH01124498A (ja) * | 1987-11-06 | 1989-05-17 | Sanyo Electric Co Ltd | ドライクリーナ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2627364B2 (ja) | 1997-07-02 |
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