JPH04238096A - 製本装置の用紙装填補助具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は用紙を製本する製本装置
に関し、さらに詳しくは、製本装置のバインダーに用紙
を確実に装填することができる用紙装填補助具に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】複数枚の製本対象の用紙をバインダーに
接着して製本化する装置として、図７および図８に示す
ような製本装置が提供されている。この製本装置に用い
られるバインダー４０は、背表紙４１の内面側に電気発
熱体４２およびそれを覆う接着剤４３を有している。ま
た、電気発熱体４２の両端には、一対に電極４４が設け
られており、電極４４は背表紙４１の外側面（図の下面
）に突出している。このようなバインダー４０を用いて
製本を行う製本装置４６は、バインダー４０が挿入され
るバインダー装填部４７を有している。装填部４７の底
部には、バインダーの電極４４に当接する一対の端子電
極４８を有しており、この端子電極４８を介して電気発
熱体４２に電流が供給されるようになっている。

【０００３】そして、製本を行う際には、まず用紙４５
の接着側の一側端がバインダー４０の接着剤４３に密着
するように用紙４５を揃えてバインダー４０に装填する
。そして、この状態でバインダー４０を装填部４７内に
挿入し、電極４４及び４８を介して電気発熱体４２に電
流を供給する。これにより接着剤４３が加熱溶融され、
用紙４５の接着側の一側端がバインダー４０に接着され
て製本される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで上記した製本
装置においては、図８に示すように、バインダー４０に
用紙４５を装填するときに、例えば用紙４５の一部がた
わんでいたり又は用紙４５の枚数が多い場合には、すべ
ての用紙４５の接着側の側端をバインダー４０の接着剤
４３に完全に密着させることが困難になっていた。そし
て、この状態で製本されると、用紙４５のうちバインダ
ー４０に接着されない用紙が存在するために確実な製本
を行うことができなかった。

【０００５】本発明の目的は、用紙のたわみや用紙枚数
の多少にかかわらず、用紙を確実に装填することができ
る用紙装填補助具を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の製本装置の用紙
装填補助具は、製本用バインダーに装填される製本対象
用紙の装填を補助するための用紙装填補助具であって、
用紙の非接着側の側端部が挿入される用紙挿入口と、用
紙の非接着側の側端面に当接し、用紙を製本用バインダ
ーに装填したときに用紙を下方に押圧して用紙の接着側
の側端部を製本用バインダーの取付部に当接させるため
の用紙押圧部とを有することを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】本発明の製本装置の用紙装填補助具によれば、
用紙がバインダーに装填されたときには、用紙の非接着
側に取りつけられた用紙装填補助具の用紙押圧部により
用紙が用紙装填補助具の自重を受けて強制的に下方に押
圧されるために用紙の接着側の側端部がバインダーの接
着部に当接される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の製本装置の用紙装填補助具の
一実施例を添付図面を参照して説明する。図１は本発明
の一実施例による用紙装填補助具を示す斜視図、図２は
本実施例の用紙装填補助具が用いられる製本装置を装備
した複写機の斜視図、図３は図２の縦断面概略図、図４
はその製本装置の縦断面概略図、図５は前記製本装置を
使用する場合の縦断面概略図、図６は前記製本装置の一
部斜視図である。

【０００９】図２および図３は本発明の用紙装填補助具
が用いられる製本装置を装備した複写機を示すものであ
る。図において複写機本体１の上面には、原稿台２が固
定されており、原稿台２上には原稿押え３が開閉自在に
配置されている。複写機本体１の図右側には、給紙トレ
イ４および給紙カセット５が着脱自在に装着されている
。複写機本体１の図左側には、複写済の用紙が排出され
る排紙トレイ６が装着されている。

【００１０】複写機本体１内において、その上部には原
稿読み取りのための露光装置７が設けられている。この
露光装置７は、光源、ミラー等から構成されている。ま
た、複写機本体１の中央部には画像形成部８が設けられ
ている。画像形成部８の中央部には静電潜像が形成され
る感光体ドラム９が配置されている。感光体ドラム９の
周囲には、主帯電器１０、現像装置１１、転写用帯電器
１２、分離用帯電器１３、クリーニング装置１４等が配
置されている。給紙トレイ４と給紙カセット５と画像形
成部８との間には、複数の搬送ローラを含む給紙搬送路
１５が設けられている。一方、画像形成部８と排紙トレ
イ６との間には排紙搬送路１６および定着装置１７が配
置されている。

【００１１】さらに、複写機本体１の図右側部分におい
て、給紙トレイ４の上方には製本装置３０が設けられて
いる。図４及び図６から明らかなように、製本装置３０
は、バインダー（後述）が挿入されるバインダー装填部
３１を有している。バインダー装填部３１は、前後の側
部３２と、底部３３と、バインダー支持部３４と、支持
部材３５とから構成されている。そして、バインダー装
填部３１は上方に開口し、バインダー挿入口３１１を有
している。

【００１２】前後の側部３２は、バインダー装填部３１
の前後の側壁を構成しており、所定の幅で縦方向に延び
て設けられている。またバインダー支持部３４は、前後
の側部３２の互いの対向する内壁面を連結するように設
けられている。また、このバインダー支持部３４の上面
には、バインダーの挿入をガイドするための傾斜部３４
１が形成されている。そして、前後の側部３２、底部３
３およびバインダー支持部３４は、複写機本体１の側カ
バー１１１と一体成形されている。

【００１３】一方、支持部材３５は、側カバー１１１の
通気孔１１２の下方に固定されている。この支持部部材
３５には、中蓋３７が設けられている。中蓋３７の下方
でバインダー装填部３１の底部には、一対の端子電極３
６が設けられている。この端子電極３６は、バインダー
の電極（後述）に当接し得るように、装置の前後にそれ
ぞれ配置されている。

【００１４】中蓋３７の一端は、支持部材３５に、図４
の紙面と直交する方向の支軸を介して回動自在に支持さ
れている。なお、スプリング等の付勢部材（図示せず）
によって、中蓋３７は常時反時計方向に付勢されている
。中蓋３７の先端は、底部３３の端部から上方に延びる
ように形成された係止部３３１に下方から当接している
。係止部３３１の上方でバインダー支持部材３４の下方
には、排出口３８が形成されている。中蓋３７の上面は
、排出口３８に連続するように配置されている。

【００１５】装填部３１の前後の側部３２には、ガイド
部材６２が図４の紙面と直交する方向に設けられたピン
６３を介して回動自在に支持されている。ガイド部材６
２は、横方向に延びる蓋部６２１と、縦方向に延びる支
持部６２２とを有している。蓋部６２１は、図４に示す
ような第１の姿勢では、バインダー装填部３１の底部３
３を覆っている。また、支持部６２２は、ガイド部材６
２が回動して図５に示すような第２の姿勢となったとき
、バインダーの側部を支持するようになっている。支持
部６２２の先端部分は、曲線状となっており、バインダ
ーが挿入される際に挿入しやすいような形状になってい
る。

【００１６】また、バインダー装填部３１を構成する前
後の側部３２の内壁面上部には、図６に示すように、平
面視三角形状の突起３２１が形成されている。この突起
３２１は、複写機本体１の内部側に進むに従って、その
高さが高くなるような形状となっている。また、前後の
側部３２の複写機本体側の端部には、段付部３２２が形
成されており、前期突起３２１とこの段付部３２２とに
よってガイド部材６２が第２姿勢に維持されるようにな
っている。

【００１７】次いで、用紙装填補助具について説明する
。ここで図１をも参照すると、用紙装填補助具５０は板
金材料を断面略Ｊ字状に折曲して形成したものであって
中空内部が用紙４５の一端部を挿入するための用紙挿入
口５１を構成しており、この用紙挿入口５１を挟んで用
紙４５の表裏方向に配置される長側板部５２と短側板部
５３、および、これらの側板部５２，５３の上端に連続
し用紙挿入口５１から挿入された用紙４５の一端面に当
接する用紙押圧部５４とを有している。なお、用紙装填
補助具５０の幅方向の長さはバインダー４０の幅方向の
長さとほぼ等しく、用紙装填補助具５０の用紙挿入口５
１の厚みはバインダー４０の厚みよりも若干短くなるよ
うに設定されている。また、長側板部５２および短側板
部５３の長さは、用紙装填補助具５０を装填した状態で
バインダー４０をバインダー装填部３１に装填したとき
に用紙装填補助具５０の長側板部５２および短側板部５
３の先端が側カバー１１１およびガイド部材６２の支持
部６２２に達する長さに設定されている。

【００１８】前記構成による製本装置では、製本動作を
行わないときには、ガイド部材６２が図４に示すような
第１姿勢となっている。この場合には、ガイド部材６２
の蓋部６２１によってバインダー装填部３１の底部３３
に埃等の異物が侵入するのを防止することができる。

【００１９】一方、製本を行う場合には、ガイド部材６
２を反時計方向に回動させる。すると、ガイド部材６２
における支持部６２２の側端部が、前後の側部３２の突
起３２１を乗り越え、この突起３２１と段付部３２２と
の間に係合する。これによりガイド部材６２は、図５に
示すような第２姿勢に維持される。そして、図１に示す
ように、用紙４５をバインダー４０内に装填し、さらに
用紙４５の上方から用紙装填補助具５０を用紙４５の上
部に取りつける。このことにより、用紙４５は用紙装填
補助具５０の自重を受けて強制的に下方に押圧されるた
めに用紙４５の接着側の一端部がバインダー４０の接着
剤４３に確実に当接する。この後、用紙装填補助具５０
を取りつけたバインダー４０を第２姿勢となっているガ
イド部材６２の支持部６２２に沿ってバインダー装填部
３１内に挿入する。

【００２０】この結果、バインダー４０の背表紙４１が
中蓋３７に当接し、バインダー４０をさらに下方に挿入
することによって、中蓋３７は付勢部材の付勢力に抗し
て時計方向に回転する。そして、バインダー４０が図５
に示すようにバインダー装填部３１の底部３３に到達す
る。バインダー４０がバインダー装填部３１に装填され
たときには、用紙装填補助具５０の用紙挿入口５１の厚
みがバインダー４０の厚みよりも若干短く、さらに用紙
装填補助具５０は側板部５２，５３の先端が側カバー１
１１およびガイド部材６２の支持部６２２に達する長さ
に設定されているために、用紙装填補助具５０はバイン
ダー装填部３１の両側壁に挟持された状態でバインダー
４０が屈曲することなく用紙４５の接着側の一端部がバ
インダー４０の接着剤４３に確実に当接している。その
後、バインダー４０の電極４４と端子電極３６とが当接
して電極４４および電気発熱体４２を介して一対の端子
電極３６間が電気的に導通状態となる。このようにして
、製本が行われる。なお、本実施例においては用紙装填
補助具５０の短側板部５３は長側板部５２よりも短くな
るように設定されていたが、これは用紙４５の上部に取
りつけを容易にするためであるが、これに限定はされな
い。また用紙４５に用紙装填補助具５０を取りつけた状
態でバインダー４０に装填するようにしていたが、用紙
４５をバインダー４０に装填した状態で用紙装填補助具
５０を取りつけるようにようにしてもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、用紙がバインダー
に装填されたときには、用紙の非接着側に取りつけられ
た用紙装填補助具の押圧部により用紙が用紙装填補助具
の自重を受けて強制的に下方に押圧されるために用紙の
接着側の側端部がバインダーの接着部に当接される。こ
のことにより用紙のたわみや用紙枚数の多少にかかわら
ずに用紙を確実に装填することができ、ひいては確実な
製本が可能になる。また、用紙をバインダーに装填する
前に揃える作業も省略でき、用紙装填作業を迅速に行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例による用紙装填補助具
を示す斜視図である。

【図２】図２は本実施例の用紙装填補助具が用いられる
製本装置を装備した複写機の斜視図である。

【図３】図３は図２の縦断面概略図である。

【図４】図４はその製本装置の縦断面概略図である。

【図５】図５は前記製本装置を使用する場合の縦断面概
略図である。

【図６】図６は前記製本装置の一部斜視図である。

【図７】図７は従来の製本装置の一部斜視図である。

【図８】図８は従来の製本装置の一部断面図である。

【符号の説明】

３１　　バインダー装填部 ４０　　バインダー ５０　　用紙装填補助具 ５１　　用紙挿入口 ５２　　長側板部 ５３　　短側板部 ５４　　用紙押圧部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　　　製本用バインダーに装填される製
   本対象用紙の装填を補助するための用紙装填補助具であ
   って、用紙の非接着側の側端部が挿入される用紙挿入口
   と、用紙の非接着側の側端面に当接し、用紙を製本用バ
   インダーに装填したときに用紙を下方に押圧して用紙の
   接着側の側端部を製本用バインダーの接着部に当接させ
   るための用紙押圧部とを有することを特徴とする製本装
   置の用紙装填補助具。