JPH0423905B2 - - Google Patents
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- JPH0423905B2 JPH0423905B2 JP62092612A JP9261287A JPH0423905B2 JP H0423905 B2 JPH0423905 B2 JP H0423905B2 JP 62092612 A JP62092612 A JP 62092612A JP 9261287 A JP9261287 A JP 9261287A JP H0423905 B2 JPH0423905 B2 JP H0423905B2
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は連続充填包装機に関し、更に詳しく
は、開閉自在なジツパー付き袋内部に内容物を収
納して成る包装体を、長尺のフイルム、ジツパ
ー、及び内容物から連続的に製造する機械に関す
るものである。 (従来の技術) ジツパー付きの袋からなる包装体の例は、第5
図a及びb、第6図a及びbに示してある。第5
図a及びbは四方シール袋にジツパーを適用した
例の正面図と断面図で、説明の便のため、ジツパ
ー部分を誇張して描いてある。袋は二枚のプラス
チツクフイルム1aと1b、及びジツパー2から
成り、ジツパー2は互に嵌合可能な雄型と雌型と
から成つている。袋はジツパー2の上を引き裂き
その他の方法で開封した後も、このジツパーによ
り開閉自在となる。 また、第6図a及びbは自立性の袋にジツパー
2を適用した例を示す正面図と断面図で、底部用
フイルム1cを有する外は第5図と略同様であ
る。なお自立性の袋については、実開昭58−
139448号公報、実開昭57−188666号公報等に良く
知られている。 ところで、これらジツパー付き袋の包装体は、
従来、まずジツパー付きの袋を製造し、これに内
容物製造メーカーが内容物を充填し、密封してい
た。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明は、上述のような製袋と充填・密封工程
の分離という工程経済上の不都合を解消して、一
貫ラインで、充填と製袋を可能とする機械を提供
することを目的とする。 (問題点を解決するための手段) この目的を達成するため、本発明は、二枚の長
尺状フイルム又は一枚の長尺状フイルムを切断も
しくは二つ折りして、これを袋の表裏用フイルム
として供給するフイルム供給装置A、 この表裏用フイルムの間に長尺のプラスチツク
製ジツパーを供給するジツパー供給装置B、 表裏用フイルムの間で、上記ジツパーに重なら
ない位置に内容物を供給する内容物供給装置C、 ジツパーを表用フイルムと裏用フイルムの双方
に接着固定するジツパー固定装置D、 表裏用フイルムを、互に、又は他のフイルム
(例えば、第6図の底部用フイルム)を介して、
その進行方向に平行な両側部でシールする側部シ
ール装置E、 ジツパーを、その進行方向に垂直な切断予定部
で潰して偏平にするジツパー潰し装置F、 表裏用フイルムを、切断予定部で互にシールす
る切断端部シール装置G、 切断予定部で切断する切断装置H、 から成ることを特徴とする連続充填包装機を提
供する。 (作用) 本発明の連続充填包装機は以下の如く使用す
る。 すなわち、フイルム供給装置Aから供給された
表裏用フイルムの間に、互に重ならないように、
装置B及びCからジツパーと内容物が供給され、
これらは同じ速度で移送される。次いで、装置D
でジツパーが表裏用フイルムの双方に、開閉自在
に接着固定され、装置Eでは表裏用フイルムを、
その両側部でシールして筒状とし、装置Fで袋の
切断予定部の部分のジツパーを潰して偏平にし、
更にこの部分でシールする(装置G)。この際、
ジツパーは偏平に潰されているから、内容物がこ
ぼれたり、異物が混入したりしないように密封す
ることができる。しかして、装置Hにおいてこの
端部(切断予定部)から切断して、密封された内
容物入りのジツパー付袋の包装体を得る。 (実施例の説明) 以下、図面を参照して本発明を説明する。図面
は本発明の実施例を示し、第1図a及びbは連続
充填包装機の説明用正面図と説明用平面図、第2
図a及びbは装置Dの説明図、第3図はジツパー
のかみ合わせ工程の説明図、第4図a,b,cは
ジツパーガイドの断面説明図である。 充填包装機 本発明の充填包装機を第1図を用いて説明す
る。 第1図は四方シール袋にジツパーを適用した例
を示すもので、長尺状フイルム1は図示のように
巻取られてフイルム供給装置Aに設置されてお
り、これから連続的に巻き出される。このフイル
ム1は三角板Xで二枚に切断され、一方1aは表
用フイルム、他方は裏用フイルム1bとして、互
に重ねられて移送される。なお、ここで表用フイ
ルム1a、裏用フイルム1bというのは説明の便
宜のためで、両者に区別があるわけではない。 この表裏用フイルム1a,1bの間には、長尺
状ジツパー2と内容物3が、互に重ならないよう
に、それぞれの供給装置B及びCから供給され
る。ジツパー供給装置Bは図示していないが、巻
き取つたあるいは巻き取つていないジツパーを設
置したものであり、内容物の供給装置Cは搬送ベ
ルト31から成るものである。第1図bに示すよ
うに、ジツパー2はフイルムの側部に比較的近い
方が望ましい。また、ジツパー2は雄型と雌型が
嵌合された状態で供給されるが、両者が別々に供
給されても良い。別々に供給された場合には、後
に述べるように、嵌合工程を必要とする。 こうして、裏用フイルム1b、内容物3とジツ
パー2、表用フイルム1aをこの順に重ねて、こ
れらは同一速度で移送される。この後、ヒーター
41,41′,42により、表裏用フイルム1a,
1bの両側部とジツパー2の存在する部分を加熱
して軟化させ、ニツプロール52によりジツパー
2を表裏用フイルム1a及び1bの双方に開閉自
在に接着すると共に、ニツプロール51,51′
により表裏用フイルム1a,1bの両側部をシー
ルしてこのフイルムを筒状とする。ニツプロール
51,51′は加熱されたものでも良い。第1図
bにおいて多数の点を打つた部分は、表裏用フイ
ルム1a,1bが互にシールされたシール部(両
側部)11,11′である。なお、、ジツパー固定
装置Dはヒーター42とニツプロール52からな
り、側部シール装置Eはヒーター41,41′と
ニツプロール51,51′とから成るが、ジツパ
ー2の裏面に感圧接着剤等の接着剤が塗布してあ
る場合等には、ヒーター42は省略できる。ま
た、図では、この工程から切断端部シールバー8
に到るまでは、説明の便のため、内容物の図示を
省略している。(切断端部シールバー8以降はジ
ツパーの図示を省略している。) 次いで筒状となつたフイルムは、その内部に内
容物を収容したまま、上下から駆動ベルト6には
さまれて移動し、ジツパー潰しロール又はジツパ
ー潰しバー7から成るジツパー潰し装置Fによ
り、後に個々の包装体に分離するために切断すべ
き部分(切断予定部)で熱圧してジツパー2を潰
し、偏平にする。この切断予定部は、通常進行方
向に対して垂直である。この切断予定部は、切断
端部シールバー8から成る切断端部シール装置G
により、表裏用フイルム1a,1bが互にシール
される。この時得られるシール線12は、第1図
bで多数の点を打つて示してある。 最後に、カツター9により、このシール線12
の略中央から切断して、ジツパー付き四方シール
袋の包装体10を得る。このカツター9が切断装
置Hである。 フイルム1及びジツパー2 フイルム1としてはヒートシール可能なプラス
チツクフイルムの外、ヒートシール可能な樹脂を
塗工した各種材料、例えば紙、アルミニウム箔、
プラスチツクフイルム、あるいはこれらの積層材
料が使用できる。また、ジツパー2は公知のいず
れもが使用できる。 各種供給装置A,B,C 装置A及びBは、いずれも、フイルム等の巻き
出し装置として知られており、例えば巻取状のフ
イルムやジツパーの軸心を回転可能に固定し、一
定のテンシヨンをかけて、一定速度で送り出すも
のがある。また、三角板Xも良く知られている。 装置Cは搬送ベルト31から成り、この上に供
給された内容物を移送して、裏用フイルム1bの
上に載置する装置である。裏用フイルム1bの上
に載置された内容物は、裏用フイルム1bの上に
載つて移送される。 ジツパー固定装置D ジツパー固定装置Dはヒーター42とニツプロ
ール52とから成る。ヒーター42は加熱バー、
加熱ロール、あるいは赤外線ヒーター等が使用で
きるが、部分的に加熱するので、加熱バーや加熱
ロールが望ましい。なお、前述したように、ジツ
パー裏面に接着剤を予め塗布してある時には、こ
のヒーター42は省略できる。 加熱バーをヒーター42として加熱する場合の
方法を第2図aを用いて説明する。すなわち、ジ
ツパー2の嵌合部分を除いて、非接着性のプレー
トYをジツパーの雄型と雌型の間にはさみ、やは
り嵌合部分に対応する部分を凹部としたヒーター
を用いる等の方法で、この嵌合部分の加熱を避け
て、その周辺部のみを加熱するのである。 ニツプロール52は耐熱性の材料から成るロー
ルで良いが、第2図aのヒーター42と同様に、
ジツパーの嵌合部分に圧力がかからないように、
この部分を凹部とすることが望ましい。 以上、ジツパー2の雄型と雌型とが互に嵌合し
て供給された場合の固定について説明したが、
別々に供給された場合には別の工夫が必要とな
る。すなわち、雄型をフイルムに固定する場合に
は、第2図bに示すように、ジツパー2の凸部に
対応する凹部を有する受け台又は受けロール
Y′を用い、この反対側に、ジツパーの凸部に対
応する部分に凹部を設けたヒーター42あるいは
ニツプロール52を用いるのである。雌型の固定
についても同様である。雄型及び雌型をそれぞれ
のフイルムに固定した後、ジツパー潰し装置Fに
到るまでに、この両者を嵌合して一体化する必要
がある。この時には第3図に示すように、2段階
に凹部を設けたかみ合わせロールZにより、両側
から圧力をかけて嵌合させることができる。かみ
合わせロールZの2段階の凹部は、図から分るよ
うに、それぞれ、嵌合部分、ジツパー2に対応し
ている。 側部シール装置E 側部シール装置Eはヒーター41,41′とニ
ツプロール51,51′とから成る。ヒーター4
1,41′は加熱バー、加熱ロール、赤外線ヒー
ター等が使用でき、ニツプロール51,51′は
耐熱性のロールが使用できる。 ジツパー潰し装置F ジツパー潰し装置Fはジツパー潰しロール又は
バー7から成り、強い熱圧によりプラスチツクジ
ツパーを熔融又は軟化させ、完全に偏平にする。
いずれを用いる場合も、フイルムが一定速度で移
動していれば、ギア等を用いて一定時間毎に熱圧
すれば、そのタイミングをはずすことがない。 なお、この装置Fの前にダンサーロール等を設
ければ、ダンサーロール以降はフイルムや内容物
は間欠移動させることができ、その停止時に熱圧
できるので、より一層タイミング良く熱圧でき
る。 切断端部シール装置G 切断端部シール装置Gは、ヒートシールバー8
の外、ヒートシールロール、インパルスシール装
置、超音波シール装置等が使用できる。ジツパー
2は、切断予定部で偏平化されているが、多少の
凹凸が残つているから、二度以上シールすること
が望ましい。このシールのタイミングも、ジツパ
ー潰し装置と同様の方法でとることができる。 切断装置H 切断装置Hはカツター9より成る。カツター9
はロールに固定されたものでも良く、タイミング
をとつて上下から切断するものでも良い。 ジツパーガイド 第1図には図示されていないが、ジツパー2の
移送方向を一定にするため、ジツパー供給装置B
からジツパー固定装置Cに到るまでの間にジツパ
ーガイド21を設置することができる。ジツパー
ガイド21は、合成樹脂製等の剛性の筒状材料
で、表裏用フイルム1a,1bから固定用の支柱
を差し込んで、ボルト等により一定位置に固定し
て使用する。 ジツパーガイド21の断面形状を図面で示せ
ば、ジツパーの雄型と雌型が嵌合したまま供給さ
れる場合には、第4図a又はb、雄型と雌型が
別々に供給される場合には第4図Cに示すものが
雄型と雌型のそれぞれに用いられる。 その他 以上、四方シール袋にジツパーを適用した場合
を例として説明したが、長尺状フイルムを切断し
て用いる代わりに、二つ折りして用いれば三方シ
ール袋が得られる。また、その折り方を変えるこ
とによりピロー包装とすることができ、他のフイ
ルムを用いることにより自立性の袋にも適用する
ことができる。 (発明の効果) 以上のように、本発明によれば、ジツパー付き
の袋の包装体を、内容物の充填と製袋とを連続的
に一貫して製造することができ、工程経済上極め
て有用である。
は、開閉自在なジツパー付き袋内部に内容物を収
納して成る包装体を、長尺のフイルム、ジツパ
ー、及び内容物から連続的に製造する機械に関す
るものである。 (従来の技術) ジツパー付きの袋からなる包装体の例は、第5
図a及びb、第6図a及びbに示してある。第5
図a及びbは四方シール袋にジツパーを適用した
例の正面図と断面図で、説明の便のため、ジツパ
ー部分を誇張して描いてある。袋は二枚のプラス
チツクフイルム1aと1b、及びジツパー2から
成り、ジツパー2は互に嵌合可能な雄型と雌型と
から成つている。袋はジツパー2の上を引き裂き
その他の方法で開封した後も、このジツパーによ
り開閉自在となる。 また、第6図a及びbは自立性の袋にジツパー
2を適用した例を示す正面図と断面図で、底部用
フイルム1cを有する外は第5図と略同様であ
る。なお自立性の袋については、実開昭58−
139448号公報、実開昭57−188666号公報等に良く
知られている。 ところで、これらジツパー付き袋の包装体は、
従来、まずジツパー付きの袋を製造し、これに内
容物製造メーカーが内容物を充填し、密封してい
た。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明は、上述のような製袋と充填・密封工程
の分離という工程経済上の不都合を解消して、一
貫ラインで、充填と製袋を可能とする機械を提供
することを目的とする。 (問題点を解決するための手段) この目的を達成するため、本発明は、二枚の長
尺状フイルム又は一枚の長尺状フイルムを切断も
しくは二つ折りして、これを袋の表裏用フイルム
として供給するフイルム供給装置A、 この表裏用フイルムの間に長尺のプラスチツク
製ジツパーを供給するジツパー供給装置B、 表裏用フイルムの間で、上記ジツパーに重なら
ない位置に内容物を供給する内容物供給装置C、 ジツパーを表用フイルムと裏用フイルムの双方
に接着固定するジツパー固定装置D、 表裏用フイルムを、互に、又は他のフイルム
(例えば、第6図の底部用フイルム)を介して、
その進行方向に平行な両側部でシールする側部シ
ール装置E、 ジツパーを、その進行方向に垂直な切断予定部
で潰して偏平にするジツパー潰し装置F、 表裏用フイルムを、切断予定部で互にシールす
る切断端部シール装置G、 切断予定部で切断する切断装置H、 から成ることを特徴とする連続充填包装機を提
供する。 (作用) 本発明の連続充填包装機は以下の如く使用す
る。 すなわち、フイルム供給装置Aから供給された
表裏用フイルムの間に、互に重ならないように、
装置B及びCからジツパーと内容物が供給され、
これらは同じ速度で移送される。次いで、装置D
でジツパーが表裏用フイルムの双方に、開閉自在
に接着固定され、装置Eでは表裏用フイルムを、
その両側部でシールして筒状とし、装置Fで袋の
切断予定部の部分のジツパーを潰して偏平にし、
更にこの部分でシールする(装置G)。この際、
ジツパーは偏平に潰されているから、内容物がこ
ぼれたり、異物が混入したりしないように密封す
ることができる。しかして、装置Hにおいてこの
端部(切断予定部)から切断して、密封された内
容物入りのジツパー付袋の包装体を得る。 (実施例の説明) 以下、図面を参照して本発明を説明する。図面
は本発明の実施例を示し、第1図a及びbは連続
充填包装機の説明用正面図と説明用平面図、第2
図a及びbは装置Dの説明図、第3図はジツパー
のかみ合わせ工程の説明図、第4図a,b,cは
ジツパーガイドの断面説明図である。 充填包装機 本発明の充填包装機を第1図を用いて説明す
る。 第1図は四方シール袋にジツパーを適用した例
を示すもので、長尺状フイルム1は図示のように
巻取られてフイルム供給装置Aに設置されてお
り、これから連続的に巻き出される。このフイル
ム1は三角板Xで二枚に切断され、一方1aは表
用フイルム、他方は裏用フイルム1bとして、互
に重ねられて移送される。なお、ここで表用フイ
ルム1a、裏用フイルム1bというのは説明の便
宜のためで、両者に区別があるわけではない。 この表裏用フイルム1a,1bの間には、長尺
状ジツパー2と内容物3が、互に重ならないよう
に、それぞれの供給装置B及びCから供給され
る。ジツパー供給装置Bは図示していないが、巻
き取つたあるいは巻き取つていないジツパーを設
置したものであり、内容物の供給装置Cは搬送ベ
ルト31から成るものである。第1図bに示すよ
うに、ジツパー2はフイルムの側部に比較的近い
方が望ましい。また、ジツパー2は雄型と雌型が
嵌合された状態で供給されるが、両者が別々に供
給されても良い。別々に供給された場合には、後
に述べるように、嵌合工程を必要とする。 こうして、裏用フイルム1b、内容物3とジツ
パー2、表用フイルム1aをこの順に重ねて、こ
れらは同一速度で移送される。この後、ヒーター
41,41′,42により、表裏用フイルム1a,
1bの両側部とジツパー2の存在する部分を加熱
して軟化させ、ニツプロール52によりジツパー
2を表裏用フイルム1a及び1bの双方に開閉自
在に接着すると共に、ニツプロール51,51′
により表裏用フイルム1a,1bの両側部をシー
ルしてこのフイルムを筒状とする。ニツプロール
51,51′は加熱されたものでも良い。第1図
bにおいて多数の点を打つた部分は、表裏用フイ
ルム1a,1bが互にシールされたシール部(両
側部)11,11′である。なお、、ジツパー固定
装置Dはヒーター42とニツプロール52からな
り、側部シール装置Eはヒーター41,41′と
ニツプロール51,51′とから成るが、ジツパ
ー2の裏面に感圧接着剤等の接着剤が塗布してあ
る場合等には、ヒーター42は省略できる。ま
た、図では、この工程から切断端部シールバー8
に到るまでは、説明の便のため、内容物の図示を
省略している。(切断端部シールバー8以降はジ
ツパーの図示を省略している。) 次いで筒状となつたフイルムは、その内部に内
容物を収容したまま、上下から駆動ベルト6には
さまれて移動し、ジツパー潰しロール又はジツパ
ー潰しバー7から成るジツパー潰し装置Fによ
り、後に個々の包装体に分離するために切断すべ
き部分(切断予定部)で熱圧してジツパー2を潰
し、偏平にする。この切断予定部は、通常進行方
向に対して垂直である。この切断予定部は、切断
端部シールバー8から成る切断端部シール装置G
により、表裏用フイルム1a,1bが互にシール
される。この時得られるシール線12は、第1図
bで多数の点を打つて示してある。 最後に、カツター9により、このシール線12
の略中央から切断して、ジツパー付き四方シール
袋の包装体10を得る。このカツター9が切断装
置Hである。 フイルム1及びジツパー2 フイルム1としてはヒートシール可能なプラス
チツクフイルムの外、ヒートシール可能な樹脂を
塗工した各種材料、例えば紙、アルミニウム箔、
プラスチツクフイルム、あるいはこれらの積層材
料が使用できる。また、ジツパー2は公知のいず
れもが使用できる。 各種供給装置A,B,C 装置A及びBは、いずれも、フイルム等の巻き
出し装置として知られており、例えば巻取状のフ
イルムやジツパーの軸心を回転可能に固定し、一
定のテンシヨンをかけて、一定速度で送り出すも
のがある。また、三角板Xも良く知られている。 装置Cは搬送ベルト31から成り、この上に供
給された内容物を移送して、裏用フイルム1bの
上に載置する装置である。裏用フイルム1bの上
に載置された内容物は、裏用フイルム1bの上に
載つて移送される。 ジツパー固定装置D ジツパー固定装置Dはヒーター42とニツプロ
ール52とから成る。ヒーター42は加熱バー、
加熱ロール、あるいは赤外線ヒーター等が使用で
きるが、部分的に加熱するので、加熱バーや加熱
ロールが望ましい。なお、前述したように、ジツ
パー裏面に接着剤を予め塗布してある時には、こ
のヒーター42は省略できる。 加熱バーをヒーター42として加熱する場合の
方法を第2図aを用いて説明する。すなわち、ジ
ツパー2の嵌合部分を除いて、非接着性のプレー
トYをジツパーの雄型と雌型の間にはさみ、やは
り嵌合部分に対応する部分を凹部としたヒーター
を用いる等の方法で、この嵌合部分の加熱を避け
て、その周辺部のみを加熱するのである。 ニツプロール52は耐熱性の材料から成るロー
ルで良いが、第2図aのヒーター42と同様に、
ジツパーの嵌合部分に圧力がかからないように、
この部分を凹部とすることが望ましい。 以上、ジツパー2の雄型と雌型とが互に嵌合し
て供給された場合の固定について説明したが、
別々に供給された場合には別の工夫が必要とな
る。すなわち、雄型をフイルムに固定する場合に
は、第2図bに示すように、ジツパー2の凸部に
対応する凹部を有する受け台又は受けロール
Y′を用い、この反対側に、ジツパーの凸部に対
応する部分に凹部を設けたヒーター42あるいは
ニツプロール52を用いるのである。雌型の固定
についても同様である。雄型及び雌型をそれぞれ
のフイルムに固定した後、ジツパー潰し装置Fに
到るまでに、この両者を嵌合して一体化する必要
がある。この時には第3図に示すように、2段階
に凹部を設けたかみ合わせロールZにより、両側
から圧力をかけて嵌合させることができる。かみ
合わせロールZの2段階の凹部は、図から分るよ
うに、それぞれ、嵌合部分、ジツパー2に対応し
ている。 側部シール装置E 側部シール装置Eはヒーター41,41′とニ
ツプロール51,51′とから成る。ヒーター4
1,41′は加熱バー、加熱ロール、赤外線ヒー
ター等が使用でき、ニツプロール51,51′は
耐熱性のロールが使用できる。 ジツパー潰し装置F ジツパー潰し装置Fはジツパー潰しロール又は
バー7から成り、強い熱圧によりプラスチツクジ
ツパーを熔融又は軟化させ、完全に偏平にする。
いずれを用いる場合も、フイルムが一定速度で移
動していれば、ギア等を用いて一定時間毎に熱圧
すれば、そのタイミングをはずすことがない。 なお、この装置Fの前にダンサーロール等を設
ければ、ダンサーロール以降はフイルムや内容物
は間欠移動させることができ、その停止時に熱圧
できるので、より一層タイミング良く熱圧でき
る。 切断端部シール装置G 切断端部シール装置Gは、ヒートシールバー8
の外、ヒートシールロール、インパルスシール装
置、超音波シール装置等が使用できる。ジツパー
2は、切断予定部で偏平化されているが、多少の
凹凸が残つているから、二度以上シールすること
が望ましい。このシールのタイミングも、ジツパ
ー潰し装置と同様の方法でとることができる。 切断装置H 切断装置Hはカツター9より成る。カツター9
はロールに固定されたものでも良く、タイミング
をとつて上下から切断するものでも良い。 ジツパーガイド 第1図には図示されていないが、ジツパー2の
移送方向を一定にするため、ジツパー供給装置B
からジツパー固定装置Cに到るまでの間にジツパ
ーガイド21を設置することができる。ジツパー
ガイド21は、合成樹脂製等の剛性の筒状材料
で、表裏用フイルム1a,1bから固定用の支柱
を差し込んで、ボルト等により一定位置に固定し
て使用する。 ジツパーガイド21の断面形状を図面で示せ
ば、ジツパーの雄型と雌型が嵌合したまま供給さ
れる場合には、第4図a又はb、雄型と雌型が
別々に供給される場合には第4図Cに示すものが
雄型と雌型のそれぞれに用いられる。 その他 以上、四方シール袋にジツパーを適用した場合
を例として説明したが、長尺状フイルムを切断し
て用いる代わりに、二つ折りして用いれば三方シ
ール袋が得られる。また、その折り方を変えるこ
とによりピロー包装とすることができ、他のフイ
ルムを用いることにより自立性の袋にも適用する
ことができる。 (発明の効果) 以上のように、本発明によれば、ジツパー付き
の袋の包装体を、内容物の充填と製袋とを連続的
に一貫して製造することができ、工程経済上極め
て有用である。
図面の第1図a,bは連続充填包装機の説明用
正面図と説明用平面図、第2図a,bは装置Dの
説明図、第3図はジツパーのかみ合わせ工程の説
明図、第4図a,b,cはジツパーガイドの断面
説明図、第5図a,bは四方シール袋にジツパー
を適用した例の正面図と断面図、第6図a,bは
自立性袋にジツパーを適用した例の正面図と断面
図である。 1……フイルム、1a……表用フイルム、1b
……裏用フイルム、1c……底部用フイルム、2
……ジツパー、21……ジツパーガイド、3……
内容物、31……搬送ベルト、4……ヒーター、
41,41′,42……ヒーター、51,51′,
52……ニツプロール、6……駆動ベルト、7…
…ジツパー潰しロール又はバー、8……切断端部
シールバー、9……カツター、10……包装体、
X……三角板、Y……プレート、Y′……受け台
又は受けロール、Z……かみ合わせロール。
正面図と説明用平面図、第2図a,bは装置Dの
説明図、第3図はジツパーのかみ合わせ工程の説
明図、第4図a,b,cはジツパーガイドの断面
説明図、第5図a,bは四方シール袋にジツパー
を適用した例の正面図と断面図、第6図a,bは
自立性袋にジツパーを適用した例の正面図と断面
図である。 1……フイルム、1a……表用フイルム、1b
……裏用フイルム、1c……底部用フイルム、2
……ジツパー、21……ジツパーガイド、3……
内容物、31……搬送ベルト、4……ヒーター、
41,41′,42……ヒーター、51,51′,
52……ニツプロール、6……駆動ベルト、7…
…ジツパー潰しロール又はバー、8……切断端部
シールバー、9……カツター、10……包装体、
X……三角板、Y……プレート、Y′……受け台
又は受けロール、Z……かみ合わせロール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 二枚の長尺状フイルム又は一枚の長尺状フイ
ルムを切断もしくは二つ折りして、これを袋の表
裏用フイルムとして供給するフイルム供給装置
A、 この表裏用フイルムの間に長尺のプラスチツク
製ジツパーを供給するジツパー供給装置B、 表裏用フイルムの間で、上記ジツパーに重なら
ない位置に内容物を供給する内容物供給装置C、 ジツパーを表用フイルムと裏用フイルムの双方
に接着固定するジツパー固定装置D、 表裏用フイルムを、互に、又は他のフイルムを
介してその進行方向に平行な両側部でシールする
側部シール装置E、 ジツパーを、その進行方向に垂直な切断予定部
で潰して偏平にするジツパー潰し装置F、 表裏用フイルムを、切断予定部で互にシールす
る切断端部シール装置G、 切断予定部で切断する切断装置H、 から成ることを特徴とする連続充填包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62092612A JPS6438221A (en) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | Continuously filling packer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62092612A JPS6438221A (en) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | Continuously filling packer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6438221A JPS6438221A (en) | 1989-02-08 |
| JPH0423905B2 true JPH0423905B2 (ja) | 1992-04-23 |
Family
ID=14059257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62092612A Granted JPS6438221A (en) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | Continuously filling packer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6438221A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI866453B (zh) * | 2023-09-08 | 2024-12-11 | 鄭秋福 | 夾鏈袋之夾鏈帶封邊裝置 |
-
1987
- 1987-04-15 JP JP62092612A patent/JPS6438221A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6438221A (en) | 1989-02-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |