JPH0423948Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、岸壁水中構造物、橋脚立設工事、埋
立工事等において使用した鋼管矢板を、竣工後に
切断する装置に関するものである。

「従来の技術」 従来、例えば、岸壁水中構造物、橋脚立設工
事、埋立工事等において使用した鋼管矢板を、竣
工後に切断する装置としては、例えば押切り用デ
イスクカツタあるいは砥石カツタを好適例とする
回転カツタを単独にまたは組合わせて使用される
ものが知られている。

例えば、公転および自転駆動装置を備えた砥石
カツタにより鋼管矢板の鋼管本体（以下本体管部
という）と継手（以下継手管部という）の両方を
切断可能とする切断装置が、特公昭50−32139号
公報に開示されている。

また、本体管部をデイスクカツタで切断したの
ち継手管部を砥石カツタで切断するようにデイス
クカツタと砥石カツタを組込んだ切断装置が、例
えば特公昭61−33933号公報に開示されている。

さらに、本体管部と継手管部をウオータージエ
ツトノズルによる高圧流体で切断する切断装置
が、例えば特開昭61−87020号公報に開示されて
いる。

なおまた、本体管部を円板状カツタで切断した
のち継手管部をウオータージエツトノズルによる
高圧流体で切断する切断装置が、例えば特開昭61
−86122号公報に開示されている。

「考案が解決しようとする問題点」 砥石カツタで本体管部あるいは継手管部を切断
する前記特公昭50−32139号公報および特公昭61
−33933号公報の技術は、カツタの刃自体が本体
管部あるいは継手管部内に差込まれており、切断
が完了する直前には残留応力あるいは管の自重に
よりカツタの刃がかみ込まれた状態になるため、
カツタが破損し易く、その結果切断コストと作業
性が悪くなるという問題があつた。

また、前記特開昭61−87020号公報および特開
昭61−86122号公報の技術は、継手管部を本体管
部の内面から高圧流体によつて切断するので、継
手管部の端部ではノズル口からの距離が大きくな
つて切断能力が低下し完全な切断が困難になり、
また切断に著しく時間がかかり、切断コストの面
で問題があつた。

さらに、同一装置内に異なる切断手段を有する
前記特公昭61−33933号公報および前記特開昭61
−86122号公報の技術ではカツタの刃のかみ込み
の問題のほかに二つの切断手段による切断線を一
致させるのに困難がともなうという問題があつ
た。

本考案は、かくの如き従来の問題を解決するこ
とを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 本考案は、旋回シヤフトの下端に、前記旋回シ
ヤフトの軸方向へ昇降制御可能に、前記旋回シヤ
フトの軸に直交する方向へ進退制御可能に、かつ
前記旋回シヤフトの円周方向へ旋回制御可能に水
平砥石カツタ部と垂直砥石カツタ部とを設け、前
記旋回シヤフトを筒状のケーシング内に回転自在
に遊嵌し、前記ケーシングの外周部にケーシング
を鋼管矢板の本体管部内壁に固定しうる保持手段
を設けた鋼管矢板の切断装置である。

「作用」 水平砥石カツタ部により切断された鋼管矢板の
継手管部切断時における切断線に対して、切断線
の高さが上部または下部になるよう前記水平砥石
カツタ部の高さを変更したのち、鋼管矢板の本体
管部を周方向に全周、または前記継手管部切断時
における本体管部切断線と鉛直方向に重ならない
部分から両端において鉛直方向に重なる部分まで
二か所を切断したのち、前記高さの異なる切断線
の間を垂直砥石カツタ部を用いて鉛直方向に切断
することができ、水平方向の両切断線の高さを一
致させる手段または作業を用いることなく簡単に
全切断線を連通することによつて、常に鋼管矢板
の完全な切断が達成できる。

また、継手管部を切断する時は本体管部が、本
体管部を切断する時は継手管部がそれぞれ支持体
となつてカツタのかみ込みを解消することができ
る。

「実施例」 以下に、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。

第１図において、本考案の切断装置Ａは、ケー
シング１、前記ケーシング１を鋼管矢板の本体管
部Ｂ内壁に保持固定すべき保持手段２、前記ケー
シング１内に回転自在に遊嵌された旋回シヤフト
３、前記旋回シヤフト３の軸方向へ昇降制御可能
に、前記旋回シヤフト３の軸に直交する方向へ進
退制御可能に、かつ前記旋回シヤフト３の円周方
向へ旋回制御可能に保持された水平砥石カツタ部
４および垂直砥石カツタ部５から構成されてい
る。

前記ケーシング１は、筒状に形成され、その上
部に適宜の吊手６が設けられている。

前記保持手段２は、前記ケーシング１の軸に直
角方向に進退可能な当接部材７を、前記ケーシン
グ１の外周方向複数か所の上下に有している。

本実施例では、各当接部材７は当接用液圧シリ
ンダ８により駆動されるようになつており、上下
段各三か所に配置されている。

前記旋回シヤフト３は、前記ケーシング１内の
中央、縦方向に配設された昇降用軸受９および旋
回用軸受１０に遊嵌され、ケーシング１内に配設
された旋回シヤフト昇降用液圧シリンダ１１（第
２図に示す如く反対側にも設けられる）、ガイド
バー１２および旋回駆動装置１３ならびに各制御
装置（図示せず）により昇降および旋回制御可能
に保持されている。

なお、前記旋回駆動装置１３は、モータ１４、
ピニオン１５およびギヤ１６で構成されている。

前記水平砥石カツタ部４は、第１図および第３
図に示す如く水平砥石カツタ進退用液圧シリンダ
１７および制御装置（図示せず）の作動によつて
進退制御可能にスライドボツクス１８内に配設さ
れた水平砥石カツタ１９と水平砥石カツタ１９を
回転駆動するモータ２０とからなり、前記旋回シ
ヤフト３の下端にカツタ回転軸が垂直になるよう
に連設されている。

前記垂直砥石カツタ部５は、第４図〜第６図に
示す如く垂直砥石カツタ進退用液圧シリンダ２１
および制御装置（図示せず）の作動によつて進退
制御可能にスライドプレート２２に配設された垂
直砥石カツタ２３と垂直砥石カツタ２３を回転駆
動するモータ２４とからなり、ケーシング１の底
部のプレート１ａ上にカツタ回転軸が水平になる
ように載置されている。

なお、前記水平砥石カツタ１９および垂直砥石
カツタ２３はそれぞれ任意の直径のカツタを用い
てよいが、水平砥石カツタ１９を大径とし、垂直
砥石カツタ２３を小径とするのが、後記する使用
例などにおいては具合がよい。

つぎに、本考案の鋼管矢板の切断装置について
代表的な使用例を説明する。

まず、吊手６にワイヤ等を掛けて吊上げた切断
装置Ａを、本体管部Ｂの上端から徐々に挿入し、
切断予定位置に水平砥石カツタ１９が下降したと
き、保持手段２を構成する各当接部材７が当接用
液圧シリンダ８により押出され、本体管部Ｂの内
壁に圧接され、これによつて切断装置Ａは本体管
部Ｂ内壁に固定され切断作業が終るまでその状態
を保持される。

つぎに、一方の継手管部Ｃを切断するために、
旋回シヤフト３を回転し水平砥石カツタ１９を所
定の方向に旋回させ、旋回シヤフト昇降用液圧シ
リンダ１１を作動させ旋回シヤフト３を所望の高
さに調整して固定し、水平砥石カツタ１９を回転
し、水平砥石カツタ進退用液圧シリンダ１７の作
動によりスライドボツクス１８を本体管部Ｂ内壁
側に押出し、水平砥石カツタ１９を本体管部Ｂ内
壁に近接させ、続いて本体管部Ｂを切断し、さら
に、継手管部Ｃを切断する。

なお、切断作業を正確に行うため旋回用位置検
出器（図示せず）を用いて旋回シヤフト３を調整
するとよい。

一方の継手管部Ｃが切断されたならば、水平砥
石カツタ１９を後退させたのち旋回シヤフト３を
180度回転させ、水平砥石カツタ１９を前進させ
て他方の継手管部Ｃを切断する。

継手管部Ｃの切断が完了すると、スライドボツ
クス１８を戻し、水平砥石カツタ１９を後退させ
たのち、旋回シヤフト昇降用液圧シリンダ１１の
作動により旋回シヤフト３を昇降させ水平砥石カ
ツタ１９の高さを、第７図および第８図に示す如
く前記継手管部Ｃの切断線ａの高さよりもわずか
に上部または下部になるようにして固定し、水平
砥石カツタ進退用液圧シリンダ１７の作動により
スライドボツクス１８を本体管部内壁側に押出
し、水平砥石カツタ１９を本体管部Ｂ内壁方向に
前進させ、かつ旋回シヤフト３を回転しながら本
体管部Ｂの周方向の切断を行う。

なお、前記周方向の切断は、本体管部Ｂの全
周、または前記継手管部Ｃ切断時における本体管
部Ｂの切断線ａと鉛直方向に重ならない部分から
両端において切断線ａの端部（第７図および第８
図におけるα）と鉛直方向に重なる部分（第７図
および第８図におけるβ）までの二か所ｂであ
る。

本体管部Ｂの周方向の切断が完了すると、旋回
シヤフト３の回転を止め、スライドボツクス１８
を戻し、水平砥石カツタ１９の回転を止める。

つぎに、前記水平砥石カツタ１９による切断線
ａの端部αと前記本体管部Ｂの周方向の切断線ｂ
の間を鉛直方向に切断して全切断線を連通するた
めに、旋回シヤフト昇降用液圧シリンダ１１を作
動させ、垂直砥石カツタ２３の軸心の高さが前記
水平砥石カツタ１９によつて切断された二段の切
断線ａ，ｂの高さのほぼ中央になるよう旋回シヤ
フト３の高さを調整して固定し、垂直砥石カツタ
２３を回転し、垂直砥石カツタ進退用液圧シリン
ダ２１の作動により垂直砥石カツタ２３を本体管
部Ｂ内壁に近接させ、続いて本体管部Ｂを鉛直方
向に切断する（第７図におけるｄ）。

同様の切断操作を、四か所の切断線の端部αに
ついて実施すれば全切断線が連通し、鋼管矢板の
切断が完了する。

そこで、スライドプレート２２を戻し、垂直砥
石カツタ２３の回転を止め、全ての作動を当初の
状態に復帰させたのち、切断装置Ａを本体管部Ｂ
から撤去する。

なお、本使用例では継手管部を切断してから本
体管部の周方向切断をするとして説明したがこの
順序を逆にしてもよい。

つぎに、上記鋼管矢板の切断装置において、水
平砥石カツタ部の構成のみを変えた例について説
明する。

なお、水平砥石カツタ部のほかは、上記のもの
と全く同じなので説明を省略する。

第９図および第１０図に示す如く、ケーシング
１の内壁に配設された支軸２５に一端を回転自在
に取付けられた台座２６の他端側に水平砥石カツ
タ１９を回転駆動させるモータ２０が載置され、
前記台座２６の他端側下方に水平砥石カツタ１９
が抑え金具２７を介しカツタ回転軸が垂直になる
ように垂設されている。

前記水平砥石カツタ１９は、一端をケーシング
１の内壁に固定した水平砥石カツタ進退用液圧シ
リンダ１７および制御装置（図示せず）の作動に
より台座２６を介して支軸２５を中心に旋回制御
可能となつている。

以上のように構成された水平砥石カツタ部４の
動作はすでに述べた実施例における使用例の場合
と大差がないので省略するが、水平砥石カツタ１
９の進退が直線的でなく円弧状である点に特徴が
ある。

なお、上記各実施例における旋回シヤフト昇降
用液圧シリンダ１１、旋回駆動装置１３、水平砥
石カツタ進退用液圧シリンダ１７、垂直砥石カツ
タ進退用液圧シリンダ２１等は、すべて公知の制
御手段によつて各作動を制御することができる。

「考案の効果」 以上述べた如く、本考案の鋼管矢板の切断装置
により本体管部と継手管部をそれぞれ能率よく切
断することができ、砥石カツタのかみ込みトラブ
ルを解消することができる。

また、砥石カツタのかみ込みを防ぐために同一
装置内に複数の異なる切断手段を有する切断装置
では、必ず一方の切断手段を昇降させて精密な位
置合わせ作業をする必要があつたが、本考案の装
置では、厳密な位置合わせをすることなく本体管
部と継手管部の切断高さを変えて切断したのち、
両切断線の間を鉛直方向に切断して全切断線を連
通させ、極めて能率よく簡単な作業で円滑に切断
ができ、切断線の不一致による不完全切断の発生
を完全に防止できる。

さらに、本考案装置は、本体管部の内径に近い
大径の水平砥石カツタを搭載できるので、継手管
部を本体管部内壁側から切断することによるカツ
タの磨耗があつても切断作業には全く支障を与え
ることはない。

なおまた、本考案装置は、水平砥石カツタと垂
直砥石カツタを旋回シヤフトの下端に設けている
ため、内径の小さい本体管部内にも支障なく固定
し能率よく鋼管矢板を切断することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示す切断装置の
縦断面図、第２図は、第１図におけるＸ−Ｘ線断
面図、第３図は水平砥石カツタ部の正面図、第４
図は、垂直砥石カツタ部の一部切欠き斜視図、第
５図は、同平面図、第６図は、同正面図、第７図
は、鋼管矢板切断時における各切断線説明図、第
８図は、第７図のＹ−Ｙ線断面説明図、第９図
は、本考案の他の実施例における水平砥石カツタ
部の縦断面説明図、第１０図は、同平面図であ
る。 １……ケーシング、２……保持手段、３……旋
回シヤフト、４……水平砥石カツタ部、５……垂
直砥石カツタ部、７……当接部材、８……当接用
液圧シリンダ、１１……旋回シヤフト昇降用液圧
シリンダ、１３……旋回駆動装置、１７……水平
砥石カツタ進退用液圧シリンダ、１８……スライ
ドボツクス、１９……水平砥石カツタ、２０……
モータ、２１……垂直砥石カツタ進退用液圧シリ
ンダ、２２……スライドプレート、２３……垂直
砥石カツタ、２４……モータ、２５……支軸、２
６……台座、２７……抑え金具、Ａ……切断装
置、Ｂ……本体管部、Ｃ……継手管部、ａ……継
手管部切断時における切断線、ｂ……本体管部周
方向の二か所切断時における切断線、ｄ……本体
管部鉛直方向切断線、α……切断線ａの端部、β
……切断線ｂの端部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 旋回シヤフトの下端に、前記旋回シヤフトの軸
   方向へ昇降制御可能に、前記旋回シヤフトの軸に
   直交する方向へ進退制御可能に、かつ前記旋回シ
   ヤフトの円周方向へ旋回制御可能に水平砥石カツ
   タ部と垂直砥石カツタ部とを設け、前記旋回シヤ
   フトを筒状のケーシング内に回転自在に遊嵌し、
   前記ケーシングの外周部にケーシングを鋼管矢板
   の本体管部内壁に固定しうる保持手段を設けたこ
   とを特徴とする鋼管矢板の切断装置。