JPH04239628A - エンボス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、カレンダなどの下流
に設置されて合成樹脂などのフィルムやシートなどに凹
凸模様を付けるエンボス装置の改良に関し、エンボスロ
ールの圧着時に圧こんを残すことなく、短時間にロール
のセットができるようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂などのフィルムやシートなどの
シート状材料に凹凸模様を付けるエンボス加工を施した
製品は種々あり、例えば実験用の合成樹脂の洋服、ガウ
ン、帽子、あるいは着物の襟の芯、さらに工業分野にお
けるフィルタなどが作られている。

【０００３】このようなエンボス加工を行うエンボス装
置は、例えばカレンダの下流側に設置され、カレンダか
ら送り出されるシート状材料を１対のエンボスロール間
で圧着して凹凸模様を付けたり、押出機からコンベア上
に押出された綿状の合成樹脂材料を１対のエンボスロー
ル間で圧延してシート状材料にすると同時に、このシー
ト状材料を圧着して凹凸模様を付けるようになっている
。この１対のエンボスロールには、一方のロールのみに
模様を彫刻して圧着する形式のものや両方のロールにそ
れぞれ模様を彫刻して圧着する形式のものがあり、エン
ボスロールの配置も上下に配列する垂直形のほか、水平
形、あるいは傾斜形などがある。

【０００４】このエンボス装置の一例は、図３に示すよ
うに、１対のエンボスロール１１，１２がフレーム１３
内に垂直に配置されており、上エンボスロール１１には
、圧下装置１４が設けられ、下エンボスロール１２には
、油圧クッションシリンダ１５が設けられて圧着できる
ようになっている。圧下装置１４では、スクリュー１６
を減速機１７を介してモータ１８で駆動して上エンボス
ロール１１の位置を調整し、圧下できるようになってい
る。また、油圧クッションシリンダ１５は、油圧制御手
段１９から供給される圧油によって動作され、下エンボ
スロール１２を上昇させて上エンボスロール１１に圧着
できるようになっている。

【０００５】そして、エンボス加工を行う場合には、例
えばシート状材料Ｗを上下エンボスロール１１，１２間
に挿通して図示しない巻取機に巻きかけた後、上エンボ
スロール１１を圧下装置１４で下降して所定位置に移動
して固定状態とし、エンボスロールや巻取機の駆動装置
を運転状態とする。次いで、回転駆動されている下エン
ボスロール１２の油圧クッションシリンダ１５に油圧制
御手段１９から圧油を供給して下エンボスロール１２を
上昇し、上下エンボスロール１１，１２でシート状材料
Ｗを圧着してエンボス加工を行うようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このようなエンボス装
置では、所定位置に固定された上エンボスロール１１に
回転する下エンボスロール１２を押し付けてエンボス加
工を開始するが、下エンボスロール１２の上昇速度が早
いと、下エンボスロール１２がシート状材料Ｗに線接触
する瞬間、シート状材料Ｗが線状に押し込まれ、そのま
ま製品に線状の圧こんとして残るという問題がある。

【０００７】このため、下エンボスロール１２を上昇す
る場合、シート状材料Ｗに圧力こんが生じないような低
速、例えば１〜数ｍｍ／ｍｉｎ　程度の上昇速度でシー
ト状材料Ｗに押し付けるようにしている。ところが、下
エンボスロール１２を低速で上昇すると、その間に巻取
機に巻き取られるシート状材料Ｗが相当量となり、製品
のロスとなるという問題がある。

【０００８】この発明は、かかる従来技術の問題点を解
消し、製品に圧力こんを残さず、しかも短時間にロール
をセットすることができ、製品のロスを減らすことがで
きるエンボス装置を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明のエンボス装置
は、１対のエンボスロールの少なくとも一方のロール表
面に凹凸模様を形成し、これらロール間のシート状材料
をエンボス加工するエンボス装置において、前記１対の
エンボスロールのいずれか一方に圧下装置を設けるとと
もに、他方にロール圧着用の流体圧シリンダを設け、こ
の流体圧シリンダに前記他方のエンボスロールを圧着直
前まで高速で作動させその後低速に切り換えて動作させ
る流体圧制御手段を設けたことを特徴とするものである
。

【００１０】

【作用】この発明のエンボス装置によれば、１対のエン
ボスロールの一方に他方を押し付ける場合に、流体圧制
御手段によって流体圧シリンダを、圧着直前までは高速
で伸長させるようにできるとともに、その後は低速で伸
長させるように切り換えることができるようにしている
。したがって、低速での伸長時間を短くして全体のセッ
ト時間を短縮でき、しかも圧着の際は低速として圧着こ
んの発生を防止することができる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づき詳
細に説明する。図１及び図２はこの発明のエンボス装置
の一実施例にかかる概略構成図及び流体圧制御手段の回
路図である。このエンボス装置２０では、既に図１で説
明したエンボス装置と機械部分の構成は同一であり、流
体圧制御手段としての油圧制御手段２１が異なる構成と
なっている。

【００１２】このエンボス装置２０の機械的部分は、１
対のエンボスロール１１，１２がフレーム１３内に垂直
方向上下に配置されており、両端部がロールチョック１
１ａ，１２ａを介してフレーム１３内を昇降可能となっ
ている。この１対のエンボスロール１１，１２には、い
ずれか一方または両方に凹凸模様が形成される。上エン
ボスロール１１の両端部のロールチョック１１ａには、
それぞれ圧下装置１４が設けられ、下エンボスロール１
２の両端部のロールチョック１２ａには、それぞれ流体
圧シリンダとして油圧クッションシリンダ１５が設けら
れており、上下エンボスロール１１，１２を昇降して圧
着できるようになっている。

【００１３】それぞれの圧下装置１４は、ロールチョッ
ク１１ａに連結されたスクリュー１６を減速機１７を介
してモータ１８で駆動するようになっており、上エンボ
スロール１１の位置を昇降して位置を調整し、上エンボ
スロール１１を固定状態にするとともに、圧下力を支持
できるようになっている。また、それぞれの油圧クッシ
ョンシリンダ１５では、ピストンロッド１５ａがロール
チョック１２ａの下面に当接するように連結されており
、シリンダ１５ｂには、流体圧制御手段としての油圧制
御手段２１が接続され、給排される作動油によって動作
され、下エンボスロール１２を上昇させて上エンボスロ
ール１１に上昇速度を高速と低速に切換えながら圧着で
きるようになっている。

【００１４】この油圧制御手段２１は、図１に概略構造
を示すように、油圧源２２からの作動油を左右の油圧ク
ッションシリンダ１５に独立した高速用切換弁２３ａ，
２３ｂを介して供給することで高速でピストンロッド１
５ａを伸長できるようにする一方、油圧源２２からの作
動油を１つの低速用切換弁２４から分岐して左右の油圧
クッションシリンダ１５に供給することで流量を半減し
て低速でピストンロッド１５ａを伸長させるようになっ
ている。

【００１５】この油圧制御手段２１の具体な油圧回路は
、例えば図２に示すように構成される。油圧源２２とし
て油タンク２２ａと油ポンプ２２ｂが設けられ、所定の
圧力及び流量の作動油を発生する。発生した作動油は電
磁弁２５を介して高速用切換弁２３ａ，２３ｂ及び低速
用切換弁２４に送られるとともに、作動油排出用のパイ
ロット圧制御用切換弁２６に送られる。それぞれの高速
用切換弁２３ａ，２３ｂには、逆止弁２７及び絞り弁２
８を介して油圧クッションシリンダ１５のシリンダ１５
ｂが接続されている。また、低速用切換弁２４には、油
路が分岐された後、それぞれに逆止弁２７及び絞り弁２
８を介して油圧クッションシリンダ１５のシリンダ１５
ｂが接続されている。

【００１６】したがって、油圧源２２からの作動油を電
磁弁２５を介して２つの高速用切換弁２３ａ，２３ｂか
ら逆止弁２７及び絞り弁２８を経て両端部のそれぞれの
油圧クッションシリンダ１５に作動油を大量に供給し、
ピストンロッド１５ａを高速で伸長することができる。 なお、このとき、絞り弁２８の開度を調整して下エンボ
スロール１２の左右の上昇速度をバランスさせるように
する。一方、油圧源２２からの作動油を電磁弁２５を介
して１つの低速用切換弁２４を介して２つに分岐した後
、逆止弁２７及び絞り弁２８を経て両端部のそれぞれの
油圧クッションシリンダ１５に作動油を供給するように
すれば、供給流量が半減され、ピストンロッド１５ａが
低速で伸長される。なお、このとき、絞り弁２８の開度
を調整して下エンボスロール１２の左右の上昇速度をバ
ランスさせると同時に、作動油の供給速度の調整も行わ
れ、ピストンロッド１５ａの上昇速度が制御される。

【００１７】それぞれの油圧クッションシリンダ１５に
供給された作動油を排出して下エンボスロール１２を下
降させるため、各シリンダ１５ｂと絞り弁２８との間に
排油路２９ａが連結されて１本の排油管２９に合流され
た後、パイロット圧作動の逆止弁３０を経て油タンク２
２ａに接続されており、この逆止弁３０に作動油排出用
のパイロット圧制御用切換弁２６からのパイロット油が
送られるようになっている。したがって、油圧源２２の
上流の電磁弁２５を閉じるとともに、パイロット圧制御
用切換弁２６を動作側に切り換えると、パイロット圧が
逆止弁３０に作用し、逆止弁３０が強制的に開かれて油
圧クッションシリンダ１５の作動油が油タンク２２ａに
戻され、下エンボスロール１２が下降される。

【００１８】このように構成されたエンボス装置２０で
は、例えばシート状材料Ｗを上下エンボスロール１１，
１２間に挿通して図示しない巻取機に巻きかけた後、上
エンボスロール１１を圧下装置１４で下降して所定位置
で固定状態とし、エンボスロールや巻取機の駆動装置を
運転状態とする。この駆動装置による運転状態は、例え
ば上エンボスロール１１は駆動せず、下エンボスロール
１２のみを駆動するとともに、巻取機を駆動するように
する。次いで、回転駆動されている下エンボスロール１
２の油圧クッションシリンダ１５に油圧制御手段２１か
ら圧油を供給して下エンボスロール１２を上昇し、上下
エンボスロール１１，１２でシート状材料Ｗを圧着して
エンボス加工を行うが、このとき、下エンボスロール１
２の上昇速度を次のように切り換える。

【００１９】下エンボスロール１２がシート状材料Ｗに
圧着する直前までは、各油圧クッションシリンダ１５に
高速用切換弁２３ａ，２３ｂから作動油を供給して高速
、例えば数１０ｍｍ／ｍｉｎ　程度で上昇する。そして
、下エンボスロール１２がシート状材料Ｗに圧着する直
前まで上昇した後は、各油圧クッションシリンダ１５に
低速用切換弁２４から作動油を供給して低速、例えば１
〜数ｍｍ／ｍｉｎ　程度でシート状材料Ｗに押し付ける
ようにし、シート状材料Ｗに圧力こんが生じ無いように
する。

【００２０】このように下エンボスロール１２の上昇速
度を高速と低速の２段に切り換えるようにしているので
、下エンボスロール１２の圧着までの時間を短縮するこ
とができるとともに、シート状材料Ｗに圧こんが生じる
ことを防止できる。したがって、生産能率を高めると同
時に、製品のロスを大巾に減少することができる。

【００２１】なお、上記実施例では、１対のエンボスロ
ールを上下に配列した垂直形の場合で説明したが、これ
に限らず、水平形や傾斜形であっても同様にこの発明を
適用することができる。また、流体圧シリンダとして油
圧シリンダを用い、油圧制御手段を設けるようにしたが
、他の液体を作動流体としたり、空気などの気体を用い
、作動流体に合わせた制御手段を用いるようにすること
もできる。さらに、圧着直前までの高速上昇を１つの速
度だけでなく、複数の速度で構成するようにし、下エン
ボスロールの位置に応じて速度を変えるようにすること
もできる。また、この発明の要旨を変更しない範囲で各
構成要素に変更を加えるようにしても良い。

【００２２】

【発明の効果】以上、一実施例とともに具体的に説明し
たように、この発明のエンボス装置によれば、１対のエ
ンボスロールの一方に他方を押し付ける場合に、流体圧
制御手段によって流体圧シリンダを、圧着直前までは高
速で伸長させ、その後は低速で伸長させるように切り換
えることができるので、低速での伸長時間を短くして全
体のセット時間を短縮でき、しかも圧着の際は低速とし
て圧着こんの発生を防止することができる。したがって
、生産能率を高めることができるとともに、製品のロス
を大巾に減らすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のエンボス装置の一実施例にかかる概
略構成図である。

【図２】この発明のエンボス装置の一実施例にかかる流
体圧制御手段の回路図である。

【図３】従来のエンボス装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１１　　上エンボスロール １２　　下エンボスロール １４　　圧下装置 １５　　油圧クッションシリンダ（流体圧シリンダ）２
１　　油圧制御手段（流体圧制御手段）２２　　油圧源 ２３ａ，２３ｂ　　高速用切換弁 ２４　　低速用切換弁 Ｗ　　シート状材料

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　１対のエンボスロールの少なくとも一
   方のロール表面に凹凸模様を形成し、これらロール間の
   シート状材料をエンボス加工するエンボス装置において
   、前記１対のエンボスロールのいずれか一方に圧下装置
   を設けるとともに、他方にロール圧着用の流体圧シリン
   ダを設け、この流体圧シリンダに前記他方のエンボスロ
   ールを圧着直前まで高速で作動させその後低速に切り換
   えて動作させる流体圧制御手段を設けたことを特徴とす
   るエンボス装置。