JPH04239634A - 耐候性透明積層フィルム - Google Patents
耐候性透明積層フィルムInfo
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- JPH04239634A JPH04239634A JP3024055A JP2405591A JPH04239634A JP H04239634 A JPH04239634 A JP H04239634A JP 3024055 A JP3024055 A JP 3024055A JP 2405591 A JP2405591 A JP 2405591A JP H04239634 A JPH04239634 A JP H04239634A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐候性透明積層フィル
ムに関するものであり、詳しくは、防湿性を兼備したヒ
ートシール可能な耐候性透明積層フィルムに関するもの
である。
ムに関するものであり、詳しくは、防湿性を兼備したヒ
ートシール可能な耐候性透明積層フィルムに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】工業部品の中には、透明性を損なわずし
て紫外線および水分からの保護を必要とするものが少な
くない。例えば、太陽電池には、ガラス板で封止したシ
リコン単結晶やアモルファスシリコンが使用されている
。そして、軽量化や破損防止などの観点から、プラスチ
ックフィルムによる封止方法が検討され、太陽電池の裏
面用の封止フィルムには、既に、フッ素系フィルムとア
ルミ箔との積層フィルムの使用が提案されている。しか
しながら、表面用の封止フィルムには、透明性、耐候性
、防湿性が必要である。
て紫外線および水分からの保護を必要とするものが少な
くない。例えば、太陽電池には、ガラス板で封止したシ
リコン単結晶やアモルファスシリコンが使用されている
。そして、軽量化や破損防止などの観点から、プラスチ
ックフィルムによる封止方法が検討され、太陽電池の裏
面用の封止フィルムには、既に、フッ素系フィルムとア
ルミ箔との積層フィルムの使用が提案されている。しか
しながら、表面用の封止フィルムには、透明性、耐候性
、防湿性が必要である。
【０００３】また、ＥＬ素子は、消費電力の少ない面状
発光体としてＬＣＤディスプレイのバックライトや照明
用などに使用されているが、最近では、乗用車のエンブ
レムとしても使用され始めている。しかしながら、ＥＬ
素子は、高温多湿の条件下あるいは屋外における紫外線
照射下では比較的短期間に発光輝度が低下するという問
題があり、従って、現在、封止フィルムとして使用され
ているＰＣＴＦＥフィルムより高度の耐候性と防湿性を
有する透明封止フィルムの出現が切望されている。
発光体としてＬＣＤディスプレイのバックライトや照明
用などに使用されているが、最近では、乗用車のエンブ
レムとしても使用され始めている。しかしながら、ＥＬ
素子は、高温多湿の条件下あるいは屋外における紫外線
照射下では比較的短期間に発光輝度が低下するという問
題があり、従って、現在、封止フィルムとして使用され
ているＰＣＴＦＥフィルムより高度の耐候性と防湿性を
有する透明封止フィルムの出現が切望されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実情に
鑑みなされたものであり、その目的とするところは、優
れた耐候性と防湿性とを有し、ヒートシールが可能な透
明積層フィルムを提供することにある。
鑑みなされたものであり、その目的とするところは、優
れた耐候性と防湿性とを有し、ヒートシールが可能な透
明積層フィルムを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
は、フッ素系透明樹脂層とヒートシール可能な透明樹脂
層との間に厚さが１００〜５，０００Åの透明なケイ素
酸化物薄膜層と所望により他の透明樹脂層とを必要に応
じて透明接着剤層を介して積層配置し、そして、ケイ素
酸化物薄膜層を除く少なくとも１層に紫外線遮断機能を
付与したことを特徴とする耐候性透明積層フィルムに存
する。
は、フッ素系透明樹脂層とヒートシール可能な透明樹脂
層との間に厚さが１００〜５，０００Åの透明なケイ素
酸化物薄膜層と所望により他の透明樹脂層とを必要に応
じて透明接着剤層を介して積層配置し、そして、ケイ素
酸化物薄膜層を除く少なくとも１層に紫外線遮断機能を
付与したことを特徴とする耐候性透明積層フィルムに存
する。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。先ず、フ
ッ素系透明樹脂層について説明する。本発明においては
、フッ素系透明樹脂としては、ポリフッ化ビニル（ＰＶ
Ｆ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリ塩化三
フッ化エチレン（ＰＣＴＦＥ）又はこれらのコポリマー
若しくは四フッ化エチレンとのコポリマー（ＰＦＡ、Ｆ
ＥＰ）等の透明なフッ素系樹脂が使用される。そして、
フッ素系透明樹脂層の厚さは、特に制限はないが、太陽
電池やＥＬ素子の封止用としては１０〜３００μの範囲
から選択される。フッ素系樹脂は、一般的に表面が濡れ
難く接着剤による他フィルムとの積層は困難とされてい
るが、例えば、表面をプラズマ処理することにより可能
となる。
ッ素系透明樹脂層について説明する。本発明においては
、フッ素系透明樹脂としては、ポリフッ化ビニル（ＰＶ
Ｆ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリ塩化三
フッ化エチレン（ＰＣＴＦＥ）又はこれらのコポリマー
若しくは四フッ化エチレンとのコポリマー（ＰＦＡ、Ｆ
ＥＰ）等の透明なフッ素系樹脂が使用される。そして、
フッ素系透明樹脂層の厚さは、特に制限はないが、太陽
電池やＥＬ素子の封止用としては１０〜３００μの範囲
から選択される。フッ素系樹脂は、一般的に表面が濡れ
難く接着剤による他フィルムとの積層は困難とされてい
るが、例えば、表面をプラズマ処理することにより可能
となる。
【０００７】次に、ヒートシール可能な透明樹脂層につ
いて説明する。本発明においては、ヒートシール可能な
透明樹脂としては、低密度ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、エチレン−アクリ
ル酸塩共重合体（アイオノマー）等の透明な熱可塑性樹
脂の一般的なものを使用できる。特に、太陽電池やＥＬ
素子の封止用などの高度な防湿用途には、シール面から
の透湿を防ぐ意味から、エチレン−アクリル酸共重合（
ＥＡＡ）、エチレン−エチルアクリレート（ＥＥＡ）が
好ましい。
いて説明する。本発明においては、ヒートシール可能な
透明樹脂としては、低密度ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、エチレン−アクリ
ル酸塩共重合体（アイオノマー）等の透明な熱可塑性樹
脂の一般的なものを使用できる。特に、太陽電池やＥＬ
素子の封止用などの高度な防湿用途には、シール面から
の透湿を防ぐ意味から、エチレン−アクリル酸共重合（
ＥＡＡ）、エチレン−エチルアクリレート（ＥＥＡ）が
好ましい。
【０００８】ヒートシール可能な透明樹脂層は、フィル
ムとして積層してもよいし、また、押出ラミネート法で
形成してもよい。そして、ヒートシール可能な透明樹脂
層は、一般には防湿性が差程よくなく、これが厚すぎる
と層断面から水分が浸入し易くなる。従って、ヒートシ
ール可能な透明樹脂層の厚さは、１００μ以下の範囲か
ら適宜選択するのが好ましい。
ムとして積層してもよいし、また、押出ラミネート法で
形成してもよい。そして、ヒートシール可能な透明樹脂
層は、一般には防湿性が差程よくなく、これが厚すぎる
と層断面から水分が浸入し易くなる。従って、ヒートシ
ール可能な透明樹脂層の厚さは、１００μ以下の範囲か
ら適宜選択するのが好ましい。
【０００９】次に、透明なケイ素酸化物薄膜層について
説明する。透明なケイ素酸化物薄膜層（ＳＯ薄膜層）は
、フッ素系透明樹脂層とヒートシール可能な透明樹脂層
との間に位置するように設けられる。具体的には、例え
ば、フッ素系透明樹脂層の表面にＳＯ薄膜層を形成し、
これが外面に位置しないようにフッ素系透明樹脂層とヒ
ートシール可能な透明樹脂層とを積層する。
説明する。透明なケイ素酸化物薄膜層（ＳＯ薄膜層）は
、フッ素系透明樹脂層とヒートシール可能な透明樹脂層
との間に位置するように設けられる。具体的には、例え
ば、フッ素系透明樹脂層の表面にＳＯ薄膜層を形成し、
これが外面に位置しないようにフッ素系透明樹脂層とヒ
ートシール可能な透明樹脂層とを積層する。
【００１０】また、フッ素系透明樹脂層とヒートシール
可能な透明樹脂層以外の他の透明樹脂層の表面にＳＯ薄
膜層を形成し、これをフッ素系透明樹脂層とヒートシー
ル可能な透明樹脂層との間に位置させて積層してもよい
。そして、上記の他の透明樹脂層としては、例えば、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ナイロン、ポリカーボネート、メチルメタアクリ
レートなどのフィルムが使用され、未延伸、一軸あるい
は二軸延伸されたフィルムのいずれであってもよい。 特に、強度、価格等の点から、二軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルムが好適に使用される。
可能な透明樹脂層以外の他の透明樹脂層の表面にＳＯ薄
膜層を形成し、これをフッ素系透明樹脂層とヒートシー
ル可能な透明樹脂層との間に位置させて積層してもよい
。そして、上記の他の透明樹脂層としては、例えば、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ナイロン、ポリカーボネート、メチルメタアクリ
レートなどのフィルムが使用され、未延伸、一軸あるい
は二軸延伸されたフィルムのいずれであってもよい。 特に、強度、価格等の点から、二軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルムが好適に使用される。
【００１１】他の透明樹脂層の表面にＳＯ薄膜層を形成
して使用する場合、ＳＯ薄膜層を有する樹脂層は１層だ
けでもよいが、２層以上にすることにより、より高度で
安定した防湿性能が得られる。
して使用する場合、ＳＯ薄膜層を有する樹脂層は１層だ
けでもよいが、２層以上にすることにより、より高度で
安定した防湿性能が得られる。
【００１２】フッ素系透明樹脂層とヒートシール可能な
透明樹脂層との間に設けられたＳＯ薄膜層は、各層によ
って保護される結果、例えば、ヒートシール時に破壊さ
れることもなく、高い防湿性能を安定して発揮し得る。
透明樹脂層との間に設けられたＳＯ薄膜層は、各層によ
って保護される結果、例えば、ヒートシール時に破壊さ
れることもなく、高い防湿性能を安定して発揮し得る。
【００１３】ＳＯ薄膜層の形成は、一酸化ケイ素、二酸
化ケイ素またはそれらの混合物等を蒸着原料として、真
空蒸着法、スパッタリング法またはイオンプレーティン
グ法のいずれかの方法により行うことができる。その外
にも、蒸着原料としてケイ素、一酸化ケイ素、二酸化ケ
イ素またはそれらの混合物を用い、酸素ガスを供給しな
がら行なう反応蒸着法も採用することができる。
化ケイ素またはそれらの混合物等を蒸着原料として、真
空蒸着法、スパッタリング法またはイオンプレーティン
グ法のいずれかの方法により行うことができる。その外
にも、蒸着原料としてケイ素、一酸化ケイ素、二酸化ケ
イ素またはそれらの混合物を用い、酸素ガスを供給しな
がら行なう反応蒸着法も採用することができる。
【００１４】ＳＯ薄膜層の形成に先立って、被蒸着フィ
ルムとの間の接着強度を高めるため、アンカーコート剤
を使用することも可能である。好適なアンカーコート剤
としては、イソシアネート系、ポリエチレンイミン系、
有機チタン系などの接着促進剤およびポリウレタンポリ
エステル系などの接着剤を挙げることができる。また、
アンカーコート剤として、ポリエチレン系、ポリエステ
ル系、ポリアミド系の無溶剤タイプの接着剤を使用して
もよい。
ルムとの間の接着強度を高めるため、アンカーコート剤
を使用することも可能である。好適なアンカーコート剤
としては、イソシアネート系、ポリエチレンイミン系、
有機チタン系などの接着促進剤およびポリウレタンポリ
エステル系などの接着剤を挙げることができる。また、
アンカーコート剤として、ポリエチレン系、ポリエステ
ル系、ポリアミド系の無溶剤タイプの接着剤を使用して
もよい。
【００１５】なお、ＳＯ薄膜層は、１０重量％以下であ
ればその中に不純物として、カルシウム、マグネシウム
又はそれらの酸化物等が混入していても、目的とする防
湿性能の極端な低下は認められない。
ればその中に不純物として、カルシウム、マグネシウム
又はそれらの酸化物等が混入していても、目的とする防
湿性能の極端な低下は認められない。
【００１６】ＳＯ薄膜層の厚さは、１００〜５，０００
Åの範囲とする必要がある。ＳＯ薄膜層の厚さが１００
Å未満の場合は防湿性能が不十分であり、また、５，０
００Åを越える場合は、蒸着フィルムにカールが発生し
て問題となったり、ＳＯ薄膜層自体に亀裂や剥離が生じ
易いので好ましくない。
Åの範囲とする必要がある。ＳＯ薄膜層の厚さが１００
Å未満の場合は防湿性能が不十分であり、また、５，０
００Åを越える場合は、蒸着フィルムにカールが発生し
て問題となったり、ＳＯ薄膜層自体に亀裂や剥離が生じ
易いので好ましくない。
【００１７】次に、上記の各層の積層方法について説明
する。フッ素系透明樹脂層、ヒートシール可能な透明樹
脂層、ＳＯ薄膜層を表面に有する他の透明樹脂層を互い
に積層するには、ウレタン系、アクリル系、ポリエステ
ル系などの透明接着剤を用いるドライラミネート法が好
適に用いられる。また、例えば、ＳＯ薄膜層を表面に有
するフッ素系透明樹脂層のＳＯ薄膜層側にヒートシール
可能な透明樹脂層を積層する場合などにおいては、透明
接着剤を使用することなく、押出ラミネート法を採用す
ることもできる。この場合、ヒートシール可能な透明樹
脂層が積層されるＳＯ薄膜層側には、アンカーコート剤
を塗布するのが好ましい。
する。フッ素系透明樹脂層、ヒートシール可能な透明樹
脂層、ＳＯ薄膜層を表面に有する他の透明樹脂層を互い
に積層するには、ウレタン系、アクリル系、ポリエステ
ル系などの透明接着剤を用いるドライラミネート法が好
適に用いられる。また、例えば、ＳＯ薄膜層を表面に有
するフッ素系透明樹脂層のＳＯ薄膜層側にヒートシール
可能な透明樹脂層を積層する場合などにおいては、透明
接着剤を使用することなく、押出ラミネート法を採用す
ることもできる。この場合、ヒートシール可能な透明樹
脂層が積層されるＳＯ薄膜層側には、アンカーコート剤
を塗布するのが好ましい。
【００１８】本発明の透明積層フィルムは、以上のよう
に構成されるが、全体の厚さは、強度、柔軟性、経済性
などの点から、３０〜１，１００μの範囲が好ましく、
より好ましくは５０〜３５０μの範囲である。
に構成されるが、全体の厚さは、強度、柔軟性、経済性
などの点から、３０〜１，１００μの範囲が好ましく、
より好ましくは５０〜３５０μの範囲である。
【００１９】また、本発明の積層フィルムは、ケイ素酸
化物薄膜層を除く少なくとも１層に紫外線遮断機能を付
与することが必要である。すなわち、フッ素系透明樹脂
層は、一般には、それ自身優れた耐候性を有して着色劣
化することは少ないが、フッ素系透明樹脂層の積層によ
るのみでは、紫外線の透過防止が十分ではない。そこで
、本発明においては、封止される内部の素子および積層
される各層を紫外線による劣化から保護するため、フッ
素系透明樹脂層、ヒートシール可能な透明樹脂層、接着
剤層のいずれかの１層以上に紫外線吸収剤を添加して紫
外線遮断機能を付与する。
化物薄膜層を除く少なくとも１層に紫外線遮断機能を付
与することが必要である。すなわち、フッ素系透明樹脂
層は、一般には、それ自身優れた耐候性を有して着色劣
化することは少ないが、フッ素系透明樹脂層の積層によ
るのみでは、紫外線の透過防止が十分ではない。そこで
、本発明においては、封止される内部の素子および積層
される各層を紫外線による劣化から保護するため、フッ
素系透明樹脂層、ヒートシール可能な透明樹脂層、接着
剤層のいずれかの１層以上に紫外線吸収剤を添加して紫
外線遮断機能を付与する。
【００２０】紫外線遮断機能の付与は、フッ素系透明樹
脂層または封止フィルムとして使用した際に外側層とな
る層に対して行うのが好ましい。そして、使用する紫外
線吸収剤としては、特に制限はなく、ベンゾフェノン系
、ベンゾトリアゾール系などの市販のものが挙げられる
。
脂層または封止フィルムとして使用した際に外側層とな
る層に対して行うのが好ましい。そして、使用する紫外
線吸収剤としては、特に制限はなく、ベンゾフェノン系
、ベンゾトリアゾール系などの市販のものが挙げられる
。
【００２１】次に、本発明に係る透明積層フィルムの層
構造の具体例について説明する。図１〜図３は、本発明
に係る透明積層フィルムの層構造例を示す断面略図であ
る。
構造の具体例について説明する。図１〜図３は、本発明
に係る透明積層フィルムの層構造例を示す断面略図であ
る。
【００２２】図１に示す透明積層フィルムは、ＳＯ薄膜
層（２）を表面に有するフッ素系透明樹脂層（１）のＳ
Ｏ薄膜層側に、透明接着剤層（４）を介してヒートシー
ル可能な透明樹脂層（３）を積層した２層構造である。
層（２）を表面に有するフッ素系透明樹脂層（１）のＳ
Ｏ薄膜層側に、透明接着剤層（４）を介してヒートシー
ル可能な透明樹脂層（３）を積層した２層構造である。
【００２３】図２に示す透明積層フィルムは、図１に示
す透明積層フィルムと異なり、ＳＯ薄膜層（２）を表面
に有する透明な中間樹脂層（５）を使用した例である。 すなわち、中間樹脂層（５）のＳＯ薄膜層側に、透明接
着剤層（４）を介してフッ素系透明樹脂層（１）を積層
し、非ＳＯ薄膜層側に、透明接着剤層（４）を介してヒ
ートシール可能な透明樹脂層（３）を積層した３層構造
である。
す透明積層フィルムと異なり、ＳＯ薄膜層（２）を表面
に有する透明な中間樹脂層（５）を使用した例である。 すなわち、中間樹脂層（５）のＳＯ薄膜層側に、透明接
着剤層（４）を介してフッ素系透明樹脂層（１）を積層
し、非ＳＯ薄膜層側に、透明接着剤層（４）を介してヒ
ートシール可能な透明樹脂層（３）を積層した３層構造
である。
【００２４】図３に示す透明積層フィルムは、図２に示
す透明積層フィルムと異なり、ＳＯ薄膜層（２）を表面
に有する透明な中間樹脂層（５）及び（６）を使用した
例である。すなわち、中間樹脂層（５）のＳＯ薄膜層側
に、透明接着剤層（４）を介してフッ素系透明樹脂層（
１）を積層し、中間樹脂層（６）の非ＳＯ薄膜層側に、
透明接着剤層（４）を介してヒートシール可能な透明樹
脂層（３）を積層する。そして、中間樹脂層（５）の非
ＳＯ薄膜層側に、透明接着剤層（４）を介して中間樹脂
層（６）のＳＯ薄膜層側を積層した４層構造である。
す透明積層フィルムと異なり、ＳＯ薄膜層（２）を表面
に有する透明な中間樹脂層（５）及び（６）を使用した
例である。すなわち、中間樹脂層（５）のＳＯ薄膜層側
に、透明接着剤層（４）を介してフッ素系透明樹脂層（
１）を積層し、中間樹脂層（６）の非ＳＯ薄膜層側に、
透明接着剤層（４）を介してヒートシール可能な透明樹
脂層（３）を積層する。そして、中間樹脂層（５）の非
ＳＯ薄膜層側に、透明接着剤層（４）を介して中間樹脂
層（６）のＳＯ薄膜層側を積層した４層構造である。
【００２５】
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例により更
に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限
り、以下の実施例に限定されるものではない。また、以
下の諸例において、得られたフィルムの透湿度、透明性
、耐候性の測定方法は次の通りであり、ＳＯ薄膜層の厚
さは、水晶式膜厚計によって測定した値である。なお、
以下の諸例において得られた積層フィルムの構成および
物性測定の結果は、表−１及び表−２にまとめて示した
。
に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限
り、以下の実施例に限定されるものではない。また、以
下の諸例において、得られたフィルムの透湿度、透明性
、耐候性の測定方法は次の通りであり、ＳＯ薄膜層の厚
さは、水晶式膜厚計によって測定した値である。なお、
以下の諸例において得られた積層フィルムの構成および
物性測定の結果は、表−１及び表−２にまとめて示した
。
【００２６】（１） 透湿度（ｇｒ／ｍ２ ・２４Ｈ
）所定の防湿フィルムから、内寸が１００×１００ｍｍ
の３方シール（シール巾１０ｍｍ）の袋を作成し、袋中
に３００ｇｒの乾燥済みの塩化カルシュウムを充填し、
残りの一辺をシールした塩化カルシュウム充填袋を４０
℃×９０％ＲＨの条件下に静置し、経時的な重量増を追
跡し、経時日数と重量増の傾配から透湿度を求めた。
）所定の防湿フィルムから、内寸が１００×１００ｍｍ
の３方シール（シール巾１０ｍｍ）の袋を作成し、袋中
に３００ｇｒの乾燥済みの塩化カルシュウムを充填し、
残りの一辺をシールした塩化カルシュウム充填袋を４０
℃×９０％ＲＨの条件下に静置し、経時的な重量増を追
跡し、経時日数と重量増の傾配から透湿度を求めた。
【００２７】（２） 透明性
耐候性テストにかける前のフィルムの全光線透過率を日
本電色工業製の色差計１００１ＤＰで測定し、フィルム
の透明性とした。
本電色工業製の色差計１００１ＤＰで測定し、フィルム
の透明性とした。
【００２８】（３） 耐候性
フッ素系樹脂層面にスガ試験機製のサンサャインウェザ
オメーターにより５０００ＨＲ紫外線を照射した後、フ
ィルムの全光線透過率を日本電色工業製の色差系１００
１ＤＰで測定し、ＵＶ照射前の全光線透過率からの低下
率を耐候性とした。
オメーターにより５０００ＨＲ紫外線を照射した後、フ
ィルムの全光線透過率を日本電色工業製の色差系１００
１ＤＰで測定し、ＵＶ照射前の全光線透過率からの低下
率を耐候性とした。
【００２９】実施例１
紫外線遮断能を有する透明なポリフッ化ビニル（ＰＶＦ
）フィルム（デュポンジャパン製テドラー１００ＢＧ３
０ＵＴ、厚味２５μ）の片面に、５×１０５ Ｔｏｒｒ
の真空下、電子ビーム加熱方式で純度９９．９％の一酸
化ケイ素（ＳｉＯ）を加熱蒸発させて厚さ１，０００Å
のＳＯ薄膜層を形成させた。ウレタン系接着剤を用い、
上記フィルムのＳＯ薄膜層に厚さ５０μのエチレンエチ
ルアクリレートの無延伸フィルムを積層し、透明積層フ
ィルムを得た（図１のフィルム構成）。
）フィルム（デュポンジャパン製テドラー１００ＢＧ３
０ＵＴ、厚味２５μ）の片面に、５×１０５ Ｔｏｒｒ
の真空下、電子ビーム加熱方式で純度９９．９％の一酸
化ケイ素（ＳｉＯ）を加熱蒸発させて厚さ１，０００Å
のＳＯ薄膜層を形成させた。ウレタン系接着剤を用い、
上記フィルムのＳＯ薄膜層に厚さ５０μのエチレンエチ
ルアクリレートの無延伸フィルムを積層し、透明積層フ
ィルムを得た（図１のフィルム構成）。
【００３０】実施例２
２軸延伸ポリエチレンテレフタレートの透明フィルム（
ＰＥＴ）（厚味１２μ）の片面に実施例１と同様にして
厚さ１，０００ÅのＳＯ薄膜層を形成させた。ウレタン
系接着剤を用い、上記フィルムのＳＯ薄膜層側に実施例
１で用いたのと同種のＰＶＦフィルムを積層し、非ＳＯ
薄膜層側に実施例１で用いたのと同種のＥＥＡフィルム
を積層し、透明積層フィルムを得た（図２のフィルム構
成）。
ＰＥＴ）（厚味１２μ）の片面に実施例１と同様にして
厚さ１，０００ÅのＳＯ薄膜層を形成させた。ウレタン
系接着剤を用い、上記フィルムのＳＯ薄膜層側に実施例
１で用いたのと同種のＰＶＦフィルムを積層し、非ＳＯ
薄膜層側に実施例１で用いたのと同種のＥＥＡフィルム
を積層し、透明積層フィルムを得た（図２のフィルム構
成）。
【００３１】実施例３
２軸延伸ポリエチレンテレフタレートの透明フィルム（
ＰＥＴ）（厚味１２μ）の片面に実施例１と同様にして
厚さ１０００ÅのＳＯ薄膜層を形成させた。ウレタン系
接着剤を用い、上記フィルムのＳＯ薄膜層側にポリ塩化
三フッ化エチレン（ＰＣＴＦＥ）フィルム（ダイキン工
業製ネオフロンＤＦ−００２５、厚味２５μ）を積層し
、非ＳＯ薄膜層側に実施例１で用いたのと同種のＥＥＡ
フィルムを積層し、透明積層フィルムを得た（図２のフ
ィルム構成）。なお、夫々のフィルムの積層に用いたウ
レタン系接着剤にはベンゾトリアゾール系の紫外線吸収
剤を接着剤固形分（ウレタン系接着剤と紫外線吸収剤の
合計量）に対して２０ｗｔ％添加して積層フィルムに紫
外線遮断能を付与した。
ＰＥＴ）（厚味１２μ）の片面に実施例１と同様にして
厚さ１０００ÅのＳＯ薄膜層を形成させた。ウレタン系
接着剤を用い、上記フィルムのＳＯ薄膜層側にポリ塩化
三フッ化エチレン（ＰＣＴＦＥ）フィルム（ダイキン工
業製ネオフロンＤＦ−００２５、厚味２５μ）を積層し
、非ＳＯ薄膜層側に実施例１で用いたのと同種のＥＥＡ
フィルムを積層し、透明積層フィルムを得た（図２のフ
ィルム構成）。なお、夫々のフィルムの積層に用いたウ
レタン系接着剤にはベンゾトリアゾール系の紫外線吸収
剤を接着剤固形分（ウレタン系接着剤と紫外線吸収剤の
合計量）に対して２０ｗｔ％添加して積層フィルムに紫
外線遮断能を付与した。
【００３２】実施例４
実施例２において、ＳＯ薄膜層を有するＰＥＴフィルム
をＰＶＦとＥＥＡの間に２枚積層した以外は、実施例２
と同様にして積層フィルムを得た（図３のフィルム構成
）。
をＰＶＦとＥＥＡの間に２枚積層した以外は、実施例２
と同様にして積層フィルムを得た（図３のフィルム構成
）。
【００３３】実施例５
実施例１において、ＳＯ薄膜層の厚さを１００Åとした
以外は、実施例１と同様にして積層フィルムを得た（図
１のフィルム構成）。
以外は、実施例１と同様にして積層フィルムを得た（図
１のフィルム構成）。
【００３４】実施例６
実施例２において、ＳＯ薄膜層の厚さを１００Åとした
以外は、実施例２と同様にして積層フィルムを得た（図
２のフィルム構成）。
以外は、実施例２と同様にして積層フィルムを得た（図
２のフィルム構成）。
【００３５】比較例１
実施例１において、紫外線遮断能を有するＰＶＦフィル
ムに代えて紫外線遮断能を有しないＰＶＦフィルム（デ
ュポンジャパン製テドラー１００ＢＧ３０ＴＲ、厚味２
５μ）を用い、ＳＯ薄膜層の形成を行わなかった以外は
、実施例１と同様にして積層フィルムを得た。
ムに代えて紫外線遮断能を有しないＰＶＦフィルム（デ
ュポンジャパン製テドラー１００ＢＧ３０ＴＲ、厚味２
５μ）を用い、ＳＯ薄膜層の形成を行わなかった以外は
、実施例１と同様にして積層フィルムを得た。
【００３６】比較例２
実施例１において、紫外線遮断能を有するＰＶＦフィル
ムに代えて紫外線遮断能を有しないＰＶＦフィルム（比
較例１と同種のもの）を用い、ＳＯ薄膜層の厚さを５０
Åとした以外は、実施例１と同様にして積層フィルムを
得た（図１のフィルム構成）。
ムに代えて紫外線遮断能を有しないＰＶＦフィルム（比
較例１と同種のもの）を用い、ＳＯ薄膜層の厚さを５０
Åとした以外は、実施例１と同様にして積層フィルムを
得た（図１のフィルム構成）。
【００３７】比較例３
実施例２において、紫外線遮断能を有するＰＶＦフィル
ムに代えて紫外線遮断能を有しないＰＶＦフィルム（比
較例１と同種のもの）を用い、ＳＯ薄膜層の厚さを５０
Åとした以外は、実施例２と同様にして積層フィルムを
得た（図２のフィルム構成）。
ムに代えて紫外線遮断能を有しないＰＶＦフィルム（比
較例１と同種のもの）を用い、ＳＯ薄膜層の厚さを５０
Åとした以外は、実施例２と同様にして積層フィルムを
得た（図２のフィルム構成）。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、優れた耐
候性と防湿性とを有し、ヒートシールが可能な透明積層
フィルムが提供され、本発明の耐候性透明積層フィルム
は、特に、太陽電池やＥＬ素子用の保護フィルムとして
好適である。
候性と防湿性とを有し、ヒートシールが可能な透明積層
フィルムが提供され、本発明の耐候性透明積層フィルム
は、特に、太陽電池やＥＬ素子用の保護フィルムとして
好適である。
【図１】本発明に係る透明積層フィルムの層構造例を示
す断面略図である。
す断面略図である。
【図２】本発明に係る透明積層フィルムの層構造例を示
す断面略図である。
す断面略図である。
【図３】本発明に係る透明積層フィルムの層構造例を示
す断面略図である。
す断面略図である。
１・・・・・フッ素系透明樹脂層
２・・・・・透明なケイ素酸化物薄膜層３・・・・・ヒ
ートシール可能な透明樹脂層４・・・・・接着剤層 ５，６・・・透明な中間樹脂層
ートシール可能な透明樹脂層４・・・・・接着剤層 ５，６・・・透明な中間樹脂層
Claims (3)
- 【請求項１】 フッ素系透明樹脂層とヒートシール可
能な透明樹脂層との間に厚さが１００〜５，０００Åの
透明なケイ素酸化物薄膜層と所望により他の透明樹脂層
とを必要に応じて透明接着剤層を介して積層配置し、そ
して、ケイ素酸化物薄膜層を除く少なくとも１層に紫外
線遮断機能を付与したことを特徴とする耐候性透明積層
フィルム。 - 【請求項２】 ケイ素酸化物薄膜層がフッ素系透明樹
脂層の表面に形成されていることを特徴とする請求項第
１項記載の耐候性透明積層フィルム。 - 【請求項３】 ケイ素酸化物薄膜層がフッ素系透明樹
脂層とヒートシール可能な透明樹脂層の間に位置する他
の透明樹脂層の表面に形成されていることを特徴とする
請求項第１項記載の耐候性透明積層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024055A JP3001654B2 (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | 耐候性透明積層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024055A JP3001654B2 (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | 耐候性透明積層フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04239634A true JPH04239634A (ja) | 1992-08-27 |
| JP3001654B2 JP3001654B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=12127779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3024055A Expired - Fee Related JP3001654B2 (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | 耐候性透明積層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3001654B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0805977A4 (en) * | 1995-01-23 | 1999-08-04 | Duracell Inc | PROTECTIVE LAYER CONTAINING A COMPOSITE FILM AGAINST MOISTURE FOR CELL TESTERS |
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| JP2000332277A (ja) * | 1999-05-17 | 2000-11-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 太陽電池モジュ−ル用保護シ−トおよびそれを使用した太陽電池モジュ−ル |
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| WO2009157545A1 (ja) * | 2008-06-26 | 2009-12-30 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 太陽電池用積層シート及びこれを用いた太陽電池モジュール |
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-
1991
- 1991-01-24 JP JP3024055A patent/JP3001654B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3001654B2 (ja) | 2000-01-24 |
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