JPH0424014B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0424014B2 JPH0424014B2 JP22239487A JP22239487A JPH0424014B2 JP H0424014 B2 JPH0424014 B2 JP H0424014B2 JP 22239487 A JP22239487 A JP 22239487A JP 22239487 A JP22239487 A JP 22239487A JP H0424014 B2 JPH0424014 B2 JP H0424014B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- drum
- noodle
- cylindrical body
- noodle strings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims description 68
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は中華麺を自動的に丸めることのできる
生麺玉処理機に関する。
生麺玉処理機に関する。
(従来の技術)
従来、中華麺の生麺は1食ずつの大きさに丸め
られ、出荷箱に収納されて提供されている。中華
麺を細長い麺状にし、所定長さで切断し、1食ず
つの量に計量する方法についてはすでに自動化さ
れた装置が使用されているが、細長い麺状になつ
たものを麺玉状に丸めて、出荷箱に収納する装置
については満足できる装置がないため、通常は人
手によつて麺を丸め収納箱内に収納している。
られ、出荷箱に収納されて提供されている。中華
麺を細長い麺状にし、所定長さで切断し、1食ず
つの量に計量する方法についてはすでに自動化さ
れた装置が使用されているが、細長い麺状になつ
たものを麺玉状に丸めて、出荷箱に収納する装置
については満足できる装置がないため、通常は人
手によつて麺を丸め収納箱内に収納している。
第3図および第4図は従来の生麺を丸める装置
を示す側面図および平面図である。図で1は1食
分の麺線10を搬送する搬送コンベヤであり、2
はこの搬送コンベヤ1の前端において搬送コンベ
ヤ1の搬送高さよりもやや低位に設けられる第1
ローラ、3はこの第1ローラ2の前方位置で第1
ローラ2と平行にかつ第1ローラ2よりも一段高
く設けられる第2ローラである。
を示す側面図および平面図である。図で1は1食
分の麺線10を搬送する搬送コンベヤであり、2
はこの搬送コンベヤ1の前端において搬送コンベ
ヤ1の搬送高さよりもやや低位に設けられる第1
ローラ、3はこの第1ローラ2の前方位置で第1
ローラ2と平行にかつ第1ローラ2よりも一段高
く設けられる第2ローラである。
前記搬送コンベヤ1上を搬送されてきた麺線1
0は搬送コンベヤ1の前端で第1ローラ2および
第2ローラ3上に移載され第1ローラ2および第
2ローラ3が同方向に回転し、かつ第2ローラ3
が一段高い位置にあることによつてローラの回転
とともに麺線が丸められる。
0は搬送コンベヤ1の前端で第1ローラ2および
第2ローラ3上に移載され第1ローラ2および第
2ローラ3が同方向に回転し、かつ第2ローラ3
が一段高い位置にあることによつてローラの回転
とともに麺線が丸められる。
前記第2ローラ3の軸は支持杆4に軸支され、
支持杆4は回動するように連繋されており、麺線
10がローラ上で丸められた際、第2ローラ3が
前方に回動され、丸められた麺線10は第1ロー
ラ2および第2ローラ3の中間から下方に落下し
収納箱内に収納される。
支持杆4は回動するように連繋されており、麺線
10がローラ上で丸められた際、第2ローラ3が
前方に回動され、丸められた麺線10は第1ロー
ラ2および第2ローラ3の中間から下方に落下し
収納箱内に収納される。
第4図で、5は搬送コンベヤ1上を約20cm程度
の幅で搬送されてくる麺線10を丸めるために7
〜8cm程度の細幅にして第1ローラ2に導く寄せ
込みコンベヤである。6は第1ローラ2および第
2ローラ3の側方に麺線10が落下しないように
保護する板である。
の幅で搬送されてくる麺線10を丸めるために7
〜8cm程度の細幅にして第1ローラ2に導く寄せ
込みコンベヤである。6は第1ローラ2および第
2ローラ3の側方に麺線10が落下しないように
保護する板である。
こうして、搬送コンベヤ1上を搬送されてきた
麺線10は順次丸められる。
麺線10は順次丸められる。
(発明が解決しようとする問題点)
上述したように、従来の中華麺の丸め装置は麺
線10を細幅にする寄せ込みコンベヤ5や麺線を
丸める2つのローラ等が必要であり、また、第2
ローラ3を回動するための機構が必要で、装置全
体が非常に複雑に構成されている。この結果、作
動時に騒音が発生したり、故障しがちであるとい
う問題点がある。
線10を細幅にする寄せ込みコンベヤ5や麺線を
丸める2つのローラ等が必要であり、また、第2
ローラ3を回動するための機構が必要で、装置全
体が非常に複雑に構成されている。この結果、作
動時に騒音が発生したり、故障しがちであるとい
う問題点がある。
そこで、本発明は上記問題点を解決すべくなさ
れたものであり、その目的とするところはきわめ
て簡易な構成により、中華麺を能率的に丸めるこ
とができる装置を提供するにある。
れたものであり、その目的とするところはきわめ
て簡易な構成により、中華麺を能率的に丸めるこ
とができる装置を提供するにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するため次の構成をそ
なえる。
なえる。
すなわち、円筒状に形成されると共に、周面が
鉛直面内で回転駆動されるべく駆動機構20等に
連繋され、搬入コンベヤ28等の麺線10の搬入
手段により、内周面上に麺線10が移入される円
筒状体12と、該円筒状体12の周面に麺玉を通
過させる大きさに透設される投下孔22と、前記
円筒状体12の内周面の内側位置で、円筒状体1
2の内周面上に前記麺線10が移載される位置よ
りも円筒状体12の回転方向の前方位置に、外周
面を円筒状体12の内周面に近接させて、円筒状
体12の回転方向とは逆方向に鉛直面内で回転駆
動させるローラ24と、を具備することを特徴と
する。
鉛直面内で回転駆動されるべく駆動機構20等に
連繋され、搬入コンベヤ28等の麺線10の搬入
手段により、内周面上に麺線10が移入される円
筒状体12と、該円筒状体12の周面に麺玉を通
過させる大きさに透設される投下孔22と、前記
円筒状体12の内周面の内側位置で、円筒状体1
2の内周面上に前記麺線10が移載される位置よ
りも円筒状体12の回転方向の前方位置に、外周
面を円筒状体12の内周面に近接させて、円筒状
体12の回転方向とは逆方向に鉛直面内で回転駆
動させるローラ24と、を具備することを特徴と
する。
(作 用)
次に、作用について述べる。
細長い麺形に形成された所定量の麺線10が円
筒状体12の内部に移入される。麺線10は円筒
状体12の回転とともに、円筒状体12の内周面
上に載置されてローラ24方向に移動する。ロー
ラ24は円筒状体12と逆方向に回転しているの
で、麺線10がローラ24に接触すると、ローラ
24によつて持ち上げられるようにして巻かれ、
円筒状体12とローラ24間で丸められる。投下
孔22が丸められた麺玉位置までやつてくると投
下孔22を通過して麺玉が外部に落下する。
筒状体12の内部に移入される。麺線10は円筒
状体12の回転とともに、円筒状体12の内周面
上に載置されてローラ24方向に移動する。ロー
ラ24は円筒状体12と逆方向に回転しているの
で、麺線10がローラ24に接触すると、ローラ
24によつて持ち上げられるようにして巻かれ、
円筒状体12とローラ24間で丸められる。投下
孔22が丸められた麺玉位置までやつてくると投
下孔22を通過して麺玉が外部に落下する。
(実施例)
以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
第1図は、本発明に係る生麺玉処理機の一実施
例を示す側面図である。図で12は一方の側面が
開口面に形成されたドラムであり、14はこのド
ラム12の開口面の周縁部に設けられる突縁であ
る。前記ドラム12の開口面に対向する側面部の
中央からは軸16が突出して設けられ、この軸1
6は前記ドラム12を鉛直面内で回転するように
軸受18に軸支されてドラム12の回転駆動機構
20に連繋される。
例を示す側面図である。図で12は一方の側面が
開口面に形成されたドラムであり、14はこのド
ラム12の開口面の周縁部に設けられる突縁であ
る。前記ドラム12の開口面に対向する側面部の
中央からは軸16が突出して設けられ、この軸1
6は前記ドラム12を鉛直面内で回転するように
軸受18に軸支されてドラム12の回転駆動機構
20に連繋される。
22は前記ドラム12の周面に方形状に穿設さ
れる投下孔であり、この実施例ではドラム12の
周面に対向させて2つ設けられる。
れる投下孔であり、この実施例ではドラム12の
周面に対向させて2つ設けられる。
24は前記ドラム12の内側において、外周面
をドラム12の内周面に対向させて回転するロー
ラである。このローラ24はドラム24開口面側
に配されるモータ26によつて回転駆動される。
をドラム12の内周面に対向させて回転するロー
ラである。このローラ24はドラム24開口面側
に配されるモータ26によつて回転駆動される。
本実施例では、前記ドラム12の外径は約70
cm、ドラム12の奥行は約7〜8cm、突縁14の
幅は約5cm、投下孔22の1辺は約10cm、ローラ
24の外径は約12cmである。
cm、ドラム12の奥行は約7〜8cm、突縁14の
幅は約5cm、投下孔22の1辺は約10cm、ローラ
24の外径は約12cmである。
28は麺線10を順次前記ドラム12内に搬入
する搬入コンベヤであり、水平に設置されてその
搬入側の前端が前記ドラム12の開口面からドラ
ム12内に若干はいり込むように設置される。
する搬入コンベヤであり、水平に設置されてその
搬入側の前端が前記ドラム12の開口面からドラ
ム12内に若干はいり込むように設置される。
30は前記ドラム12の鉛直下方に設置される
ホツパであり、左右方向に段階別に回動するよう
に構成される。32はホツパ30の下方に配置さ
れる麺の収納箱である。
ホツパであり、左右方向に段階別に回動するよう
に構成される。32はホツパ30の下方に配置さ
れる麺の収納箱である。
第2図は前記ドラム12をその開口面側から見
た正面図である。図のように前記ローラ24はド
ラム12の内周面に近接して配置され、ローラ2
4の回転方向はドラム12の回転方向と逆方向に
設定され、ローラ24とドラム12の周速度はほ
ぼ同じに設定される。
た正面図である。図のように前記ローラ24はド
ラム12の内周面に近接して配置され、ローラ2
4の回転方向はドラム12の回転方向と逆方向に
設定され、ローラ24とドラム12の周速度はほ
ぼ同じに設定される。
続いて、上述した実施例の作用について説明す
る。
る。
細長い麺状に形成された所定量の麺線10が搬
入コンベヤ28上に載置されて順次ドラム12方
向に移送され、搬入コンベヤ28の前端からドラ
ム12内に落下される。ドラム12の奥行は約7
〜8cmであるのでドラム12内に搬送された麺線
10はドラム12の側面に接触して自動的に麺線
がしぼられたかつこうとなり、ドラム12の内周
面上に落とし込まれる。
入コンベヤ28上に載置されて順次ドラム12方
向に移送され、搬入コンベヤ28の前端からドラ
ム12内に落下される。ドラム12の奥行は約7
〜8cmであるのでドラム12内に搬送された麺線
10はドラム12の側面に接触して自動的に麺線
がしぼられたかつこうとなり、ドラム12の内周
面上に落とし込まれる。
この麺線10の落とし込み位置は前記ローラ2
4の手前側であつて、麺線10はドラム12の内
周面上に落下された後、ドラム12の回転ととも
にローラ24方向に移動し、第2図に示すように
ローラ24の外周面に接触して麺線10の先端部
が上方に持ち上げられ麺線10が巻かれて、徐々
に丸い麺玉状に形成される。ドラム12の回転に
よる送りとローラ24の回転により麺玉はドラム
12の内周面上を自転してさらに丸く成形され
る。
4の手前側であつて、麺線10はドラム12の内
周面上に落下された後、ドラム12の回転ととも
にローラ24方向に移動し、第2図に示すように
ローラ24の外周面に接触して麺線10の先端部
が上方に持ち上げられ麺線10が巻かれて、徐々
に丸い麺玉状に形成される。ドラム12の回転に
よる送りとローラ24の回転により麺玉はドラム
12の内周面上を自転してさらに丸く成形され
る。
そして、ドラム12の周面に設けられた投下孔
22が麺玉位置にやつてくると、麺玉は投下孔2
2からホツパ30内に落下し、ホツパ30に案内
されてホツパ30の出口側にある収納箱32内に
収納される。
22が麺玉位置にやつてくると、麺玉は投下孔2
2からホツパ30内に落下し、ホツパ30に案内
されてホツパ30の出口側にある収納箱32内に
収納される。
前記ホツパ30は5段階に回動位置が設定でき
るように構成されており、ホツパ30の段階ごと
に振り分けて順次収納箱32に収納される。な
お、収納箱32は第1図の紙面に垂直な方向に送
り込まれるように構成されている。
るように構成されており、ホツパ30の段階ごと
に振り分けて順次収納箱32に収納される。な
お、収納箱32は第1図の紙面に垂直な方向に送
り込まれるように構成されている。
このようにして、搬入コンベヤ28から麺線1
0をドラム12内に送り込むことによつて、順次
麺線10を麺玉状に形成することができる。
0をドラム12内に送り込むことによつて、順次
麺線10を麺玉状に形成することができる。
なお、本実施例においては、ドラム12に2つ
の投下孔22を設けて好適に麺線10を麺玉に形
成することができたが、ドラム12に設ける投下
孔22の数はとくに限定されず、またドラム12
のサイズは麺線10を好適に麺玉状に形成できる
外周サイズであればよい。
の投下孔22を設けて好適に麺線10を麺玉に形
成することができたが、ドラム12に設ける投下
孔22の数はとくに限定されず、またドラム12
のサイズは麺線10を好適に麺玉状に形成できる
外周サイズであればよい。
以上、本発明について好適な実施例を挙げて
種々説明したが、本発明はこの実施例に限定され
るものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内
で多くの改変を施し得るのはもちろんのことであ
る。
種々説明したが、本発明はこの実施例に限定され
るものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内
で多くの改変を施し得るのはもちろんのことであ
る。
(発明の効果)
本発明によれば、上述したように、ドラムの回
転とドラムの内側に設けたローラの回転とによつ
て麺玉が形成されるように構成されたことによつ
て以下のような顕著な効果を有する。
転とドラムの内側に設けたローラの回転とによつ
て麺玉が形成されるように構成されたことによつ
て以下のような顕著な効果を有する。
ドラム内にローラを設けるという簡素な構成
によつて麺線を効率的に麺玉状に形成すること
ができる。ドラムの回転駆動機構およびローラ
の回転機構はいずれも単純な構成であり、従来
例で必須な構成であつた寄せ込みローラおよび
第2ローラの回動機構等と比較して全体的な構
成がはるかに単純化されている。
によつて麺線を効率的に麺玉状に形成すること
ができる。ドラムの回転駆動機構およびローラ
の回転機構はいずれも単純な構成であり、従来
例で必須な構成であつた寄せ込みローラおよび
第2ローラの回動機構等と比較して全体的な構
成がはるかに単純化されている。
また、ドラムおよびローラの連続的な回転に
よつて順次麺玉が形成されるから、きわめて機
能的かつ効率的に麺玉の形成がなされ、また、
確実に麺玉が形成される。
よつて順次麺玉が形成されるから、きわめて機
能的かつ効率的に麺玉の形成がなされ、また、
確実に麺玉が形成される。
装置の構成が簡素化されたから、故障が少な
く取り扱いやすい麺玉処理機を提供することが
できる。
く取り扱いやすい麺玉処理機を提供することが
できる。
第1図および第2図は本発明に係る生麺玉処理
機の一実施例を示す側面図および正面図、第3図
および第4図は従来例を示す側面図および平面図
である。 10……麺線、12……ドラム、20……回転
駆動機構、22……投下孔、24……ローラ、2
6……モータ、28……搬入コンベヤ。
機の一実施例を示す側面図および正面図、第3図
および第4図は従来例を示す側面図および平面図
である。 10……麺線、12……ドラム、20……回転
駆動機構、22……投下孔、24……ローラ、2
6……モータ、28……搬入コンベヤ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 円筒状に形成されると共に、周面が鉛直面内
で回転駆動されるべく駆動機構に連繋され、搬入
コンベヤ等の麺線の搬入手段により、内周面上に
麺線が移入される円筒状体と、 該円筒状体の周面に麺玉を通過させる大きさに
透設される投下孔と、 前記円筒状体の内周面の内側位置で、円筒状体
の内周面上に前記麺線が移載される位置よりも円
筒状体の回転方向の前方位置に、外周面を円筒状
体の内周面に近接させて、円筒状体の回転方向と
は逆方向に鉛直面内で回転駆動されるローラと、 を具備することを特徴とする生麺玉処理機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22239487A JPS6467145A (en) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | Machine for treating fresh noodles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22239487A JPS6467145A (en) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | Machine for treating fresh noodles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6467145A JPS6467145A (en) | 1989-03-13 |
| JPH0424014B2 true JPH0424014B2 (ja) | 1992-04-23 |
Family
ID=16781682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22239487A Granted JPS6467145A (en) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | Machine for treating fresh noodles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6467145A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013216386A (ja) * | 2013-06-10 | 2013-10-24 | Hirayama Products Kk | 麺玉形成袋入れ装置 |
| JP5754760B1 (ja) * | 2014-12-19 | 2015-07-29 | 株式会社ソディック | 製玉装置 |
-
1987
- 1987-09-04 JP JP22239487A patent/JPS6467145A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6467145A (en) | 1989-03-13 |
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