JPH0424065A

JPH0424065A - ミシンの布押え装置

Info

Publication number: JPH0424065A
Application number: JP12917090A
Authority: JP
Inventors: Masao Nakamura; 中村　征夫
Original assignee: Agency of Industrial Science and Technology
Current assignee: National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority date: 1990-05-21
Filing date: 1990-05-21
Publication date: 1992-01-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、縫い始めに縫製しない生地の送りを防止する
ようにしたミシンの布押え装置に関する。

［従来技術］工業用ミシンでは、押え足の操作は主としてひざを横方
向に動かすものが殆どであり、ひざに相当の力がかかる
ため、このような操作を一日に連続して繰り返すことは
操作者にとってかなりの重労働であった。この労働負担
を軽減するため、例えば特公昭５５−４４３４号公報に
示されたように、モータと電磁ソレノイドを使用した押
え上げ装置が実用化されている。さらに、特公昭５９−
１３８７６号公報に示すように、足踏スイッチの前踏み
信号によってミシンの駆動信号と押え上げの下降動作信
号を出力し、足踏みスイッチの逆踏み信号により押え上
げの上昇信号を出力するようにしたミシンも提案されて
いる。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、上記従来技術は、操作の力を軽減するた
めのものが殆どであり、操作のタイミングも、ミシンが
駆動する前に確実に押え足が下降しているように遅れを
持たせたものにとどまっていた。従って、柔軟な生地を
縫製するミシンの自動化に対しては上記のミシンの機能
では以下に述べる様に不十分なものであった。

一般のミシでは、２枚の生地を縫い合わせる時、ミシン
の針が上昇している状態で生地をミシンにセットする。

また、針が上昇している時は、生地の送り歯は針板面よ
り突き出ており、生地を送る動作状態にある。

特に、第４図に示すように、針板１の部分から下送り歯
２が突出するように構成され、この下送り歯２の上に生
地３を置き、その上から押え足４によって生地３押えて
縫製を行うようにし、二枚の上下の生地３ａ、３ｂをそ
れぞれ独立して送り制御するような自動化ミシンにおい
ては、この縫い始め状態が縫製品質に大きく影響する。

すなわち、針５が第１針目に貫通する前に下送り歯２に
よって生地３を半縫い目ピッチ分送ってしまう。

なお、上送り歯は下生地３ｂの動き量と上生地３ａの動
き量とを比較しながらその偏差をなくすような制御をし
いるものであるが、この縫い始めの半ピツチはバラツキ
が大きく、縫い始め端の不揃いが発生し、２針目以後に
上送り歯がそのバラツキを吸収するための動作によって
、不要な生地のいせ込みを行い、縫い上がり品質を損ね
てしまうという問題があった。さらに、一般のミシンに
おいても、縫い始めの不要な送りは布ずれ等の原因とな
り好ましくない。

本発明は、押え足を２段階で作動する作動装置を設ける
ことにより、縫い始めのタイミングに合わせて押え足を
動作するようにしたミシンの布押え装置を提供すること
を目的とするものである。

［課題を解決するための手段］本発明は、上記目的を達成するために、ミシンの送り歯
によって生地を送るために、押え足を下降させるように
したミシンにおいて、前記押え足を２段階に作動する作
動手段を設け、縫い始めのタイミングに合わせて前記押
え足を段階的に下降させるものである。

［作用コ本発明によれば、作動装置の第１のシリンダを作動する
ことにより、押え足を生地がずれない範囲で、かつ下送
り歯により生地が送られないような第１ストロークの位
置まで下降させ、その後、下送り歯が半ピッチ送り運動
をした後、作動装置の第２のシリンダを作動させて押え
足を第２ストロークまで下降して生地を圧接した後、通
常の縫製を行わせる。

［実施例］第１図を参照すると、本発明の１実施例の布押え装置を
設けたミシンでは、ミシンヘッド６を設けたミシンベツ
ド７の上に針板８が設けられ、この針板８の上に押え足
今が押え棒１ｏに連結され、この押え棒１０はミシンヘ
ッド６の上部に設けられた調節ねじ１１に連結された押
えはね１２で押えられている。また、押え棒１０の上部
にアーム１３が突出し、このアーム１３はレバー１４の
一端と係合されるように配設されている。さらに、レバ
ー１４の他端は連結杆１５を介してレバー１６の一端に
連結され、レバー１６の他端は棒１７を介して油溜め１
８の中に装着された押え杆１９に固定され、この押え杆
１９はミシンベツド７に固着されたベース２０の上に装
着されているアクチュエータ２１のの後述の押え杆受け
に連結されている。

このように構成された本実施例の布押え装置では、アク
チュエータ２１が押え杆１９を突き上げると、棒１７が
レバー１６を回動し、それによって連結杆１５を引き、
レバー１４を回動する。それによってアーム１３を押し
上げ、押え棒１０を上げることにより押え足４が上昇す
る。

また、第２図を参照すると、本発明の１実施例のアクチ
ュエータ２１では、ベース２０に調節ロッド２２．２３
が貫通し、この調節ロッド２２．２３の下端には、それ
ぞれ歯車２４．２５がストッパ２６．２７で固着され、
これらの歯車２４．２５は互いに噛み合っている。また
、歯車２５はベース２０に回転可能に装着されたねじ軸
２８に固着された歯車２９と噛み合い、またねじ軸２８
には締めねじ３０が固着されている。さらに、１１節ロ
ンド２２．２３の上端は枠３１に設けた穴を貫通し、ス
トッパ３２．３３で止められている。

調節ロッド２２．２３の中間部にボールネジ３４．３５
がそれぞれ設けられ、このボールねじ３４．３５はシリ
ンダ連結台３７のねじ穴にそれぞれ係合されている。こ
のシリンダ連結台３７の下部に第１のシリンダ３８がね
し３９．４０によって固着され、この第１のシリンダ３
８のロッド３８ａはベース２０にねじ４１．４２で固着
された固定台３８ｈに突き当てられる。さらに、シリン
ダ連結台３７の上部に第２のシリンダ４３が上記のねじ
３９．４０によって固着され、第２のシリンダ４３のロ
ッド４３ａは第２ストロークの調節ねじ４４が設けられ
たねじ４５を介して押え杆１９を受ける押え杆受け４６
に固定されている。

なお、第１のシリンダ３８及び第２のシリンダ４３は通
常の空気式のシリンダであり、空気が送られると、ロッ
ド３８ａ、４３ａが突出する。また、第１図の押え杆１
９を突き上げる第２図の押え杆受け４６は第１のシリン
ダ３８と第２のシリンダ４３の動作によって行われる。

即ち、第１のシリンダ３８のロッド３８ａ及び第２のシ
リンダ４３のロッド４３ａが伸びている時は、押え杆受
け４６は押し上げられ（第２図の点線参照）、第１図に
示した押え足ヰは最上点にある。また、第２ストローク
調節ねじ４４は第２のシリンダ４３のロッド４３ａの長
さを調節する。シリンダ連結台３７は調節ロッド２２．
２３のボールねじ３４．３５が逆ねじ嵌合で支えられ、
ベース２０で拘束されたスラスト方向のみ自由に動くこ
とができる。

また、締めねじ３０を緩めて歯車２９を回動させること
により、調節ロッド２２．２３のベース２０の下側の歯
車２４．２５が回転し、第１のシリンダ３８のロッド３
８ａの第１ストローク（第２図の隙間Ａ参照）を調節す
ることができる。

次に、本実施例の動作を説明する。まず、電源をオンに
すると、第１、第２のシリンダ３８．４３が作動して、
押え足今を最上昇させる（第３図（ａ）の待期状態）１
次に、生地３ａ、３ｂをセットして縫製をスタートする
と、まず、押え足４は第１のシリンダ３８が動作し、ロ
ッド３８ａが引き込むことにより調節ロッド２２．２３
及び連結台３７、第２のシリンダ４３及び歯車２４．２
５が下降することにより、連結杆受け４６を下降し、そ
れによって、連結杆１９を下降して押え足斗を第１のス
トロークまで下降し、第３図（ｂ）に示すように生地３
ａ、３ｂのあばれを押える程次に、第２のシリンダ４３
のロッド４３ａが引き込むと、押え杆受け４６が下降し
、押え杆１９が下降することにより、第３図（ｃ）に示
すように押え足今は第２のストロークまで下降すると、
生地３ａ、３ｂを圧接する。以後は通常の縫製となる。

本実施例では、このように縫い始めにおいて、楕円運動
をする下送り歯２の上死点位置で生地を挟むように押え
足を拘束するため針５が生地３ａ。

３ｂを貫通するまでは下送り歯２は下へ沈みながら運動
を行うと、下送り歯２は生地３ａ、３ｂから離れるので
、生地３ａ、３ｂは送られない。従って、縫い始めの変
動がなくなり、第１針での生地の動きがなくなる。

［発明の効果コ本発明は、以上のように構成されているので、アクチュ
エータを２段階に作動させることにより、アクチュエー
タの第１ストロークで生地のあばれを防ぐ程度に押え、
それによって、送り歯の半ピッチ分の送り運動による生
地の送りを防ぎ、さらに、アクチュエータの第２のスト
ロークで生地を確実に押えることにより縫い始めの生地
の変動がなくなり、布ずれ等がなくなるという利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の布押え装置を設けたミシン
の構成図、第２図は第１図のアクチュエータの構成図、
第３図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は第１図の装置の動作を
説明するための図、第４図はこの種のミシンの欠点を説
明するための図である。６・・・ミシンヘッド、７・・・ミシンベツド、８・・
・針板、４・・・押え足、１０・・・押え棒、１１・・
・調節ねじ、１２・・・押えばね、１３・・・アーム、
１４・・・レバー　１５・・・連結杆、１６・・・レバ
ー　１７・・・棒、１８・・・油溜め、１９・・・押え
杆、２０・・・べ−ス、２１・・・アクチュエータ。

Claims

【特許請求の範囲】

１　ミシンの送り歯によって生地を送るために、押え足
を下降させるようにしたミシンにおいて、前記押え足を
２段階に作動する作動手段を設け、縫い始めのタイミン
グに合わせて前記押え足を段階的に下降させることを特
徴とするミシンの布押え装置。