JPH04242700A - シャツ折りたたみ機 - Google Patents
シャツ折りたたみ機Info
- Publication number
- JPH04242700A JPH04242700A JP40822790A JP40822790A JPH04242700A JP H04242700 A JPH04242700 A JP H04242700A JP 40822790 A JP40822790 A JP 40822790A JP 40822790 A JP40822790 A JP 40822790A JP H04242700 A JPH04242700 A JP H04242700A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shirt
- folding
- folded
- pedestal
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Irons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、洗濯されたワイシャ
ツなどのシャツを定形の幅に折りたたむための折りたた
み機に関するものである。
ツなどのシャツを定形の幅に折りたたむための折りたた
み機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のシャツの折りたたみ機として、
図７に示すように、シャツの折りたたみ幅に形成した受
台２０の両側に、その受台の下方にスライドする複数の
折り板Ａ’、Ｂ’、Ｃ’、Ｄ’、Ｅ’を設け、シャツＳ
をそのボタン側が上向きになるように受台２０上にセッ
トした状態で、各折り板を上方のものから順次受台の下
方にスライドさせて、受台から垂れ下げたシャツの両袖
Ｔ１ 、Ｔ２ を受台の裏側に折りたたむようにしたも
のがある。
図７に示すように、シャツの折りたたみ幅に形成した受
台２０の両側に、その受台の下方にスライドする複数の
折り板Ａ’、Ｂ’、Ｃ’、Ｄ’、Ｅ’を設け、シャツＳ
をそのボタン側が上向きになるように受台２０上にセッ
トした状態で、各折り板を上方のものから順次受台の下
方にスライドさせて、受台から垂れ下げたシャツの両袖
Ｔ１ 、Ｔ２ を受台の裏側に折りたたむようにしたも
のがある。
【０００３】従来のこのような折りたたみ機においては
、各折り板の側辺を、受台の両側辺に対して平行に形成
し、かつ、その各折り板と受台を水平に配置して、垂れ
下げたシャツの両袖を受台の両側辺に沿って交互に折り
返すようにしている。
、各折り板の側辺を、受台の両側辺に対して平行に形成
し、かつ、その各折り板と受台を水平に配置して、垂れ
下げたシャツの両袖を受台の両側辺に沿って交互に折り
返すようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、実際のシャ
ツＳの両袖Ｔ１ 、Ｔ２ は、図９に示すように、人体
の形状に似せて肩部から下向きに傾斜して縫成されてい
るため、上記のように受台の両側辺に沿って折りたたん
だ場合には、図８に示すように折り返した袖Ｔ１ の位
置が順に裾側にずれていき、カフス部Ｒ１ が最も裾側
に近い位置で折りたたまれることになる。このため、次
に、シャツを縦折りして定形の形状に折りたたむ場合、
シャツのサイズによっては、縦折りの位置Ｐとカフス部
Ｒ１ が干渉して、前工程でプレス仕上げしたカフス部
Ｒ１ を折り曲げてしまうという不具合があった。
ツＳの両袖Ｔ１ 、Ｔ２ は、図９に示すように、人体
の形状に似せて肩部から下向きに傾斜して縫成されてい
るため、上記のように受台の両側辺に沿って折りたたん
だ場合には、図８に示すように折り返した袖Ｔ１ の位
置が順に裾側にずれていき、カフス部Ｒ１ が最も裾側
に近い位置で折りたたまれることになる。このため、次
に、シャツを縦折りして定形の形状に折りたたむ場合、
シャツのサイズによっては、縦折りの位置Ｐとカフス部
Ｒ１ が干渉して、前工程でプレス仕上げしたカフス部
Ｒ１ を折り曲げてしまうという不具合があった。
【０００５】上記の不具合をなくすには、作業者の判断
により、カフス部が縦折り位置と一致しないように折り
位置を手直しする必要があるが、このような作業は、作
業者の手間を増やすと共に、機械の休止時間を多くし、
能率を低下させる欠点がある。そこで、この発明は、作
業者の判断にたよらずに、シャツのカフス部を確実に縦
折り位置からずらして折りたたむことができる折りたた
み機を提供することを目的としている。
により、カフス部が縦折り位置と一致しないように折り
位置を手直しする必要があるが、このような作業は、作
業者の手間を増やすと共に、機械の休止時間を多くし、
能率を低下させる欠点がある。そこで、この発明は、作
業者の判断にたよらずに、シャツのカフス部を確実に縦
折り位置からずらして折りたたむことができる折りたた
み機を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、シャツの折りたたみ幅に形成した受台
の両側に、上下方向に交互にすき間をあけて受台の下方
にスライドする複数の折り板を設け、その最下位置の折
り板を除く少なくとも１つの折り板の受台と向かい合う
側辺を、受台の長手方向に対して傾斜させた構造とした
ものである。
め、この発明は、シャツの折りたたみ幅に形成した受台
の両側に、上下方向に交互にすき間をあけて受台の下方
にスライドする複数の折り板を設け、その最下位置の折
り板を除く少なくとも１つの折り板の受台と向かい合う
側辺を、受台の長手方向に対して傾斜させた構造とした
ものである。
【０００７】
【作用】上記の構造においては、例えば、図５に示すよ
うに、袖を折り返す途中の折り板Ｃの側辺７を、受台１
の長手の長手方向に対して、その受台上にセットするシ
ャツの裾部側の側辺が次第に離反する傾斜面で形成する
。これにより、シャツ袖を各折り板で交互に折り返すと
、図６ａｂに示すように、折り板Ｃの傾斜した側辺７か
ら袖は平行又はシャツの衿部側に向かうように方向変換
して折りたたまれ、縦折り位置Ｐからずらすことができ
る。
うに、袖を折り返す途中の折り板Ｃの側辺７を、受台１
の長手の長手方向に対して、その受台上にセットするシ
ャツの裾部側の側辺が次第に離反する傾斜面で形成する
。これにより、シャツ袖を各折り板で交互に折り返すと
、図６ａｂに示すように、折り板Ｃの傾斜した側辺７か
ら袖は平行又はシャツの衿部側に向かうように方向変換
して折りたたまれ、縦折り位置Ｐからずらすことができ
る。
【０００８】なお、上記の例では、１つの折り板だけに
傾斜する側辺を設けたが、最下位置の折り板以外であれ
ば、複数の折り板の側辺を所要の角度で傾斜させるよう
にしてもよい。
傾斜する側辺を設けたが、最下位置の折り板以外であれ
ば、複数の折り板の側辺を所要の角度で傾斜させるよう
にしてもよい。
【０００９】
【実施例】図１乃至図６は実施例のシャツ折りたたみ機
を示している。図に示すように、シャツをセットするた
めの受台１は、幅がシャツの所定の折りたたみ幅で形成
され、長さがシャツの全長を越える長さで形成されてい
る。
を示している。図に示すように、シャツをセットするた
めの受台１は、幅がシャツの所定の折りたたみ幅で形成
され、長さがシャツの全長を越える長さで形成されてい
る。
【００１０】この受台１の上部には、セットされるシャ
ツの上半部と下半部の両位置に対応させて、それぞれ受
台の幅方向に延びる複数対のガイド棒２、３、４、５、
６が設けられ、その各ガイド棒２〜６にリニヤブッシュ
８を介して移動可能に取付けたスライダ９に、受台１の
両側辺に向き合う５個の折り板Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅと２
個の折り板Ｆ、Ｇが取付けられている。
ツの上半部と下半部の両位置に対応させて、それぞれ受
台の幅方向に延びる複数対のガイド棒２、３、４、５、
６が設けられ、その各ガイド棒２〜６にリニヤブッシュ
８を介して移動可能に取付けたスライダ９に、受台１の
両側辺に向き合う５個の折り板Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅと２
個の折り板Ｆ、Ｇが取付けられている。
【００１１】また、上記各ガイド棒２〜６の上部には、
そのガイド棒の長さ方向に伸縮する駆動用シリンダ１０
、１１、１２、１３、１４及び１５、１６が設けられて
おり、その各駆動用シリンダ１０〜１６に、折り板Ａ〜
Ｇに連結する各スライダ９がそれぞれ連結されている。
そのガイド棒の長さ方向に伸縮する駆動用シリンダ１０
、１１、１２、１３、１４及び１５、１６が設けられて
おり、その各駆動用シリンダ１０〜１６に、折り板Ａ〜
Ｇに連結する各スライダ９がそれぞれ連結されている。
【００１２】上記折り板Ａ〜Ｅ及び折り板Ｆ、Ｇは、各
折り板の相互間及び受け台１の下面に対して、折りたた
まれるシャツの布地が挿通可能なすき間ａをあけて上下
方向に交互に配列されており、受台１に対して開放した
状態で、各折り板と受台１との間で、シャツＳの袖や胴
部を垂れ下げ可能な間隔ｂが形成されるようになってい
る。また、各駆動用シリンダ１０〜１６の作動量は、各
折り板Ａ〜Ｇが受台１の下方に入り込んだ状態で、各折
り板Ａ〜Ｇの側縁が受台１の側縁に一致するまで移動し
て、受台１の下方に重なり合うように設定されている。
折り板の相互間及び受け台１の下面に対して、折りたた
まれるシャツの布地が挿通可能なすき間ａをあけて上下
方向に交互に配列されており、受台１に対して開放した
状態で、各折り板と受台１との間で、シャツＳの袖や胴
部を垂れ下げ可能な間隔ｂが形成されるようになってい
る。また、各駆動用シリンダ１０〜１６の作動量は、各
折り板Ａ〜Ｇが受台１の下方に入り込んだ状態で、各折
り板Ａ〜Ｇの側縁が受台１の側縁に一致するまで移動し
て、受台１の下方に重なり合うように設定されている。
【００１３】一方、受台１の前側に位置する５個の折り
板Ａ〜Ｅのうち、上から３番目に配列される折り板Ｃは
、その受台１に向かい合う側辺７が、受台１の側辺に対
して、その受台上にセットされるシャツの裾部側の側辺
が次第に離反する方向に所定の傾斜角度αをつけて形成
されている。これに対して、上記折り板Ｃ以外の折り板
Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｅの受体１に向かい合う側辺は、それぞれ
受台１の側辺に対して平行に形成されている。
板Ａ〜Ｅのうち、上から３番目に配列される折り板Ｃは
、その受台１に向かい合う側辺７が、受台１の側辺に対
して、その受台上にセットされるシャツの裾部側の側辺
が次第に離反する方向に所定の傾斜角度αをつけて形成
されている。これに対して、上記折り板Ｃ以外の折り板
Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｅの受体１に向かい合う側辺は、それぞれ
受台１の側辺に対して平行に形成されている。
【００１４】この実施例の折りたたみ機は上記のような
構造であり、シャツのセットは、図１ａに示すように、
受台１の上に、実施例Ｓをボタン側を上に向けて載せ、
両袖Ｔ１ 、Ｔ２ と胴部の両側を受台１の両側辺から
垂れ下げて行なう。次に、受台１の両側の折り板を、上
側の折り板から順に受台の下方にスライドさせて、シャ
ツの袖と胴部を折りたたむ。この場合、シャツＳの両袖
Ｔ１ 、Ｔ２ は、図６ａｂに示すように、折り板Ａか
ら折り板Ｃまでは受台１の側辺に沿って折り返されるが
、次に折り板Ｄをスライドさせると、各袖Ｔ１ 、Ｔ２
は折り板Ｃの側辺７の傾斜により平行又はシャツの衿
側に向かって方向変換されて折り返される。
構造であり、シャツのセットは、図１ａに示すように、
受台１の上に、実施例Ｓをボタン側を上に向けて載せ、
両袖Ｔ１ 、Ｔ２ と胴部の両側を受台１の両側辺から
垂れ下げて行なう。次に、受台１の両側の折り板を、上
側の折り板から順に受台の下方にスライドさせて、シャ
ツの袖と胴部を折りたたむ。この場合、シャツＳの両袖
Ｔ１ 、Ｔ２ は、図６ａｂに示すように、折り板Ａか
ら折り板Ｃまでは受台１の側辺に沿って折り返されるが
、次に折り板Ｄをスライドさせると、各袖Ｔ１ 、Ｔ２
は折り板Ｃの側辺７の傾斜により平行又はシャツの衿
側に向かって方向変換されて折り返される。
【００１５】ついで、最後に最下位置の折り板Ｅをスラ
イドさせると、各袖Ｔ１ 、Ｔ２ は折り板Ｄの側辺に
沿って平行に折り返されるために、各カフス部Ｒ１ 、
Ｒ２ は折り返した袖からずれずにその上に重なり合っ
て折りたたまれることになる。（ここで、図６ａはシャ
ツの左袖Ｔ１ 、図６ｂは右袖Ｔ２ の折りたたんだ状
態を示している。）したがって、折り返しの方向を決定
する折り板Ｃの側辺７の傾斜角度αを適切に選ぶことに
より、カフス部Ｒ１ 、Ｒ２ の位置を縦折り位置Ｐか
らずらすことができ、カフス部を折り曲げずに、シャツ
を図１０に示すような定形の形状に折りたたむことがで
きる。
イドさせると、各袖Ｔ１ 、Ｔ２ は折り板Ｄの側辺に
沿って平行に折り返されるために、各カフス部Ｒ１ 、
Ｒ２ は折り返した袖からずれずにその上に重なり合っ
て折りたたまれることになる。（ここで、図６ａはシャ
ツの左袖Ｔ１ 、図６ｂは右袖Ｔ２ の折りたたんだ状
態を示している。）したがって、折り返しの方向を決定
する折り板Ｃの側辺７の傾斜角度αを適切に選ぶことに
より、カフス部Ｒ１ 、Ｒ２ の位置を縦折り位置Ｐか
らずらすことができ、カフス部を折り曲げずに、シャツ
を図１０に示すような定形の形状に折りたたむことがで
きる。
【００１６】なお、上記の実施例では、折り板Ｃにのみ
傾斜した側辺を形成したが、折り板Ａ、Ｂ、Ｄのうち任
意のものに傾斜状に側辺を形成してもよい。また、折り
板Ａ〜Ｄのうち、複数の折り板、或いは全ての折り板の
側辺を、傾斜状に形成してもよい。
傾斜した側辺を形成したが、折り板Ａ、Ｂ、Ｄのうち任
意のものに傾斜状に側辺を形成してもよい。また、折り
板Ａ〜Ｄのうち、複数の折り板、或いは全ての折り板の
側辺を、傾斜状に形成してもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明は、折り
板による折りたたみの途中で、シャツの袖の折り返し方
向を変換させるようにしたので、各袖のカフス部を確実
に縦折り位置からずらして折りたたむことができる。し
たがって、シャツの折りたたみを、作業者の判断にたよ
らずに全て機械的に行なうことができ、能率の良い折り
たたみ作業が行なえる効果がある。
板による折りたたみの途中で、シャツの袖の折り返し方
向を変換させるようにしたので、各袖のカフス部を確実
に縦折り位置からずらして折りたたむことができる。し
たがって、シャツの折りたたみを、作業者の判断にたよ
らずに全て機械的に行なうことができ、能率の良い折り
たたみ作業が行なえる効果がある。
【図１】ａは実施例の正面図、ｂはａのＩ−Ｉ線からみ
た横断平面図
た横断平面図
【図２】実施例の平面図
【図３】同上の側面図
【図４】図３のＩＩ−ＩＩ線からみた縦断正面図
【図５
】実施例の折り板の形状を示す展開図
】実施例の折り板の形状を示す展開図
【図６】ａはシャ
ツの左袖の折りたたみ状態図、ｂは右袖の折りたたみ状
態図
ツの左袖の折りたたみ状態図、ｂは右袖の折りたたみ状
態図
【図７】従来例の斜視図
【図８】従来例におけるシャツ袖の折りたたみ状態図
【
図９】シャツの形状を示す正面図
図９】シャツの形状を示す正面図
【図１０】シャツの折りたたみ完成品を示す斜視図
１ 受台
７ 側辺
１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６ 駆動用
シリンダ Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ 折り板Ｓ シャツ
シリンダ Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ 折り板Ｓ シャツ
Claims (1)
- 【請求項１】 シャツの折りたたみ幅に形成した受台
の両側に、上下方向に交互にすき間をあけて受台の下方
にスライドする複数の折り板を設け、その最下位置の折
り板を除く少なくとも１つの折り板の受台と向かい合う
側辺を、受台の長手方向に対して傾斜させたシャツ折り
たたみ機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40822790A JPH0683758B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | シャツ折りたたみ機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40822790A JPH0683758B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | シャツ折りたたみ機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04242700A true JPH04242700A (ja) | 1992-08-31 |
| JPH0683758B2 JPH0683758B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=18517710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40822790A Expired - Fee Related JPH0683758B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | シャツ折りたたみ機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683758B2 (ja) |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP40822790A patent/JPH0683758B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0683758B2 (ja) | 1994-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3072624B2 (ja) | 横編機上で編物を製造する方法 | |
| US5916272A (en) | Process for producing sleeved clothing articles on a two bed flat knitting machine | |
| EP0455395B1 (en) | Method of knitting in pleats and knitted texture having knitted pleats | |
| US6250115B1 (en) | Method for creating knitted garments and patterns therefor | |
| JPH0683758B2 (ja) | シャツ折りたたみ機 | |
| US5333563A (en) | Sewing method and apparatus | |
| US5775133A (en) | Method for producing a knitted garment | |
| US4359494A (en) | Flexible sheet material with raised decorative pattern | |
| EP0857805A3 (en) | Device for positioning and joining at an angle the borders of two cloths to be sewn in a sewing machine, particularly for manufacturing the case of mattresses | |
| US6089046A (en) | Method for producing pockets on a knitted garment | |
| CN115039942A (zh) | 一种服装袖子的制版方法 | |
| CH657880A5 (it) | Macchina per cucire per eseguire cuciture contemporanee su due bordi opposti di un capo da confezionare. | |
| JPH0568799A (ja) | シヤツ折りたたみ機 | |
| US2568805A (en) | Basic dress pattern sheet | |
| JP4201674B2 (ja) | 衣類投入機における整形体装置 | |
| RU97104004A (ru) | Способ изготовления карманов на вязаной одежде | |
| CN217709878U (zh) | 一种立体口袋的缝制模板 | |
| JP3014607B2 (ja) | シャツ折りたたみ機 | |
| SU1595435A1 (ru) | Способ изготовлени цельновыкроенного воротника дл верхней одежды | |
| SU1595436A1 (ru) | Способ обработки кармана в швах издели | |
| US1979872A (en) | Machine for infolding and creasing blanks | |
| JPH06312070A (ja) | ３枚重ね玉縁の縫製方法および装置 | |
| JP3096373U (ja) | プリーツスカート | |
| JPH07655A (ja) | ３枚重ね玉縁の縫製方法および装置 | |
| US1599145A (en) | Garment pattern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081026 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081026 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081026 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091026 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |