JPH04244194A - 洗濯機 - Google Patents
洗濯機Info
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- JPH04244194A JPH04244194A JP3029522A JP2952291A JPH04244194A JP H04244194 A JPH04244194 A JP H04244194A JP 3029522 A JP3029522 A JP 3029522A JP 2952291 A JP2952291 A JP 2952291A JP H04244194 A JPH04244194 A JP H04244194A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- temperature
- water
- inner tank
- outer tank
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】［発明の目的］
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、槽内の水温又は槽温を
検出して、運転の実行を制御する洗濯機に関する。
検出して、運転の実行を制御する洗濯機に関する。
【０００３】
【従来の技術】従来より、洗濯機においては、コストの
低減並びに重量の軽減を主たる目的として、槽や撹拌体
など主要部品をプラスチックにより形成している。その
プラスチックはポリプロピレンなどで、低荷重時には１
００［℃］以上の高い耐熱性を有するものの、運転時等
の高荷重時には６０［℃］前後にまで耐熱温度が低下す
る。
低減並びに重量の軽減を主たる目的として、槽や撹拌体
など主要部品をプラスチックにより形成している。その
プラスチックはポリプロピレンなどで、低荷重時には１
００［℃］以上の高い耐熱性を有するものの、運転時等
の高荷重時には６０［℃］前後にまで耐熱温度が低下す
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一方、使用者側におい
ては、住宅設備の高度化に伴う給湯設備の普及により、
洗濯に湯が使用されるケースが増加している。この場合
、湯の温度は任意に選定できるため、８０［℃］程度の
高温の湯が使用されるケースも多々ある。これに対して
、プラスチックにより形成された槽や撹拌体などの部品
は、上述のように、耐熱性が低荷重時には問題ないが、
高荷重時には問題があり、軟化による変形，衝突といっ
た事態を惹起してしまう。特に脱水運転時には、槽が洗
濯物の片寄りにより偏荷重を受けた状態で高速回転され
ることがあるため、変形が大きくなって槽同志（内・外
槽）やあるいは外箱を相手にして衝突し、大きく破損す
るというおそれを有していた。
ては、住宅設備の高度化に伴う給湯設備の普及により、
洗濯に湯が使用されるケースが増加している。この場合
、湯の温度は任意に選定できるため、８０［℃］程度の
高温の湯が使用されるケースも多々ある。これに対して
、プラスチックにより形成された槽や撹拌体などの部品
は、上述のように、耐熱性が低荷重時には問題ないが、
高荷重時には問題があり、軟化による変形，衝突といっ
た事態を惹起してしまう。特に脱水運転時には、槽が洗
濯物の片寄りにより偏荷重を受けた状態で高速回転され
ることがあるため、変形が大きくなって槽同志（内・外
槽）やあるいは外箱を相手にして衝突し、大きく破損す
るというおそれを有していた。
【０００５】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、プラスチック部品の湯によ
る変形，衝突といった事態の発生をみることなく使用で
きる洗濯機を提供するにある。
であり、従ってその目的は、プラスチック部品の湯によ
る変形，衝突といった事態の発生をみることなく使用で
きる洗濯機を提供するにある。
【０００６】［発明の構成］
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の洗濯機においては、槽内の水温又は槽温を
検出する温度検出手段を具えると共に、この温度検出手
段による検出結果に基づいて上記槽内の水温又は槽温が
所定値以上であると判断されたときに運転の実行を停止
させる制御をする制御手段を具えたことを特徴とする。
に、本発明の洗濯機においては、槽内の水温又は槽温を
検出する温度検出手段を具えると共に、この温度検出手
段による検出結果に基づいて上記槽内の水温又は槽温が
所定値以上であると判断されたときに運転の実行を停止
させる制御をする制御手段を具えたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記手段によれば、槽内の水温又は槽温が所定
値以上であるときに、温度検出手段によるその温度検出
結果で、制御手段がその判断をし、運転の実行を停止さ
せる制御をする。
値以上であるときに、温度検出手段によるその温度検出
結果で、制御手段がその判断をし、運転の実行を停止さ
せる制御をする。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例につき、図１ないし
図８を参照して説明する。
図８を参照して説明する。
【００１０】まず図４には、洗濯機全体の外箱１を示し
ており、ポリプロピレンなどプラスチック製の外槽２を
図示しない弾性吊持機構により支持して内設している。 外槽２内には、同じくプラスチック製で周壁に脱水孔３
を多数有する内槽４を配設しており、内槽４内には底部
に更にプラスチック製の撹拌体５を配設している。又、
外槽２の外下方部には、外槽２内（内槽４内）の水温を
外槽２の底壁を介して検出する温度検出手段である温度
センサ６を装着すると共に、モータ７を主体とする駆動
機構８を配設しており、この駆動機構８の洗濯時に回転
される洗濯軸９に上記撹拌体５を取付け、脱水時に回転
される脱水軸１０に内槽４を取付けている。そしてこの
ほか、外槽２の外下方部には、外槽２内（内槽４内）の
水を機外に排出するための排水弁１１及び排水ホース１
２をも配設している。
ており、ポリプロピレンなどプラスチック製の外槽２を
図示しない弾性吊持機構により支持して内設している。 外槽２内には、同じくプラスチック製で周壁に脱水孔３
を多数有する内槽４を配設しており、内槽４内には底部
に更にプラスチック製の撹拌体５を配設している。又、
外槽２の外下方部には、外槽２内（内槽４内）の水温を
外槽２の底壁を介して検出する温度検出手段である温度
センサ６を装着すると共に、モータ７を主体とする駆動
機構８を配設しており、この駆動機構８の洗濯時に回転
される洗濯軸９に上記撹拌体５を取付け、脱水時に回転
される脱水軸１０に内槽４を取付けている。そしてこの
ほか、外槽２の外下方部には、外槽２内（内槽４内）の
水を機外に排出するための排水弁１１及び排水ホース１
２をも配設している。
【００１１】一方、外箱１の最上部にはトップカバー１
３を被着しており、これの後部に内槽４内（外槽２内）
に給水する給水弁１４及び外槽２内（内槽４内）の水位
を検出する水位センサ１５を内設し、前部に制御手段で
ある制御装置１６を内設している。
３を被着しており、これの後部に内槽４内（外槽２内）
に給水する給水弁１４及び外槽２内（内槽４内）の水位
を検出する水位センサ１５を内設し、前部に制御手段で
ある制御装置１６を内設している。
【００１２】上記制御装置１６は詳細にはマイクロコン
ピュータにより構成したものであり、図５に示すように
、各種スイッチから成るスイッチ入力部１７よりスイッ
チ信号が入力されると共に、前記温度センサ６から温度
検出信号が入力され、更に水位センサ１５から水位検出
信号が入力されて、これらの入力並びにあらかじめ記憶
された制御プログラムに従い、前記給水弁１４，モータ
７，駆動機構６の図示しないクラッチ用であり且つ排水
弁１１用でもある電磁石１８，並びに各種表示器から成
る表示部１９をそれぞれに駆動する駆動装置２０，２１
，２２，２３に駆動制御信号を与えるようになっている
。なお、この場合、モータ７を駆動する駆動装置２１に
は、モータ７の回転数を任意に設定できるインバータ装
置を用いている。
ピュータにより構成したものであり、図５に示すように
、各種スイッチから成るスイッチ入力部１７よりスイッ
チ信号が入力されると共に、前記温度センサ６から温度
検出信号が入力され、更に水位センサ１５から水位検出
信号が入力されて、これらの入力並びにあらかじめ記憶
された制御プログラムに従い、前記給水弁１４，モータ
７，駆動機構６の図示しないクラッチ用であり且つ排水
弁１１用でもある電磁石１８，並びに各種表示器から成
る表示部１９をそれぞれに駆動する駆動装置２０，２１
，２２，２３に駆動制御信号を与えるようになっている
。なお、この場合、モータ７を駆動する駆動装置２１に
は、モータ７の回転数を任意に設定できるインバータ装
置を用いている。
【００１３】次に、上記構成のものの作用を参照しなが
ら述べる。
ら述べる。
【００１４】制御装置１６は電源を投入されてその作動
を開始すると、最初にスタートスイッチが操作されたか
否かの判断をし（図１中ステップＳ１）、操作されたと
判断されたところで、給水弁１４を作動させ、内槽４内
（外槽２内）への給水を行なう（ステップＳ２）。給水
後、温度センサ６からの入力に基づいて外槽２内（内槽
４内）の水温がこの場合５０［℃］以上であるか否かの
判断をし（ステップＳ３）、５０［℃］以上であると判
断されなければ、モータ７を起動させて撹拌体５を回転
させることにより、洗いを行ない（ステップＳ４）、そ
の後に電磁石１８を作動させて排水弁１１を開放させ、
排水を行なう（ステップＳ５）。
を開始すると、最初にスタートスイッチが操作されたか
否かの判断をし（図１中ステップＳ１）、操作されたと
判断されたところで、給水弁１４を作動させ、内槽４内
（外槽２内）への給水を行なう（ステップＳ２）。給水
後、温度センサ６からの入力に基づいて外槽２内（内槽
４内）の水温がこの場合５０［℃］以上であるか否かの
判断をし（ステップＳ３）、５０［℃］以上であると判
断されなければ、モータ７を起動させて撹拌体５を回転
させることにより、洗いを行ない（ステップＳ４）、そ
の後に電磁石１８を作動させて排水弁１１を開放させ、
排水を行なう（ステップＳ５）。
【００１５】これに対して、上記ステップＳ３で外槽２
内（内槽４内）の水温が５０［℃］以上であると判断さ
れれば、表示部１９中の特定のＬＥＤやブザー等を一定
時間作動させることにより、報知を行ない（ステップＳ
６）、その後に再び温度センサ６からの入力に基づいて
外槽２内（内槽４内）の水温がこの場合５０［℃］未満
にまで下がったか否かの判断をし（ステップＳ７）、下
がったと判断されれば直ちに、又、下がったと判断され
なければ下がるのを待って、ステップＳ４に移る。
内（内槽４内）の水温が５０［℃］以上であると判断さ
れれば、表示部１９中の特定のＬＥＤやブザー等を一定
時間作動させることにより、報知を行ない（ステップＳ
６）、その後に再び温度センサ６からの入力に基づいて
外槽２内（内槽４内）の水温がこの場合５０［℃］未満
にまで下がったか否かの判断をし（ステップＳ７）、下
がったと判断されれば直ちに、又、下がったと判断され
なければ下がるのを待って、ステップＳ４に移る。
【００１６】続いて、ステップＳ５の後には、再び給水
弁１４を作動させ、内槽４内（外槽２内）への給水を行
なう（図２中ステップＳ８）。この給水後、更に温度セ
ンサ６からの入力に基づいて外槽２内（内槽４内）の水
温が同じく５０［℃］以上であるか否かの判断をし（ス
テップＳ９）、５０［℃］以上であると判断されなけれ
ば、モータ７を起動させて撹拌体５を回転させることに
より、すすぎを行ない（ステップＳ１０）、その後に電
磁石１８を作動させて排水弁１１を開放させ、排水を行
なう（ステップＳ１１）。
弁１４を作動させ、内槽４内（外槽２内）への給水を行
なう（図２中ステップＳ８）。この給水後、更に温度セ
ンサ６からの入力に基づいて外槽２内（内槽４内）の水
温が同じく５０［℃］以上であるか否かの判断をし（ス
テップＳ９）、５０［℃］以上であると判断されなけれ
ば、モータ７を起動させて撹拌体５を回転させることに
より、すすぎを行ない（ステップＳ１０）、その後に電
磁石１８を作動させて排水弁１１を開放させ、排水を行
なう（ステップＳ１１）。
【００１７】これに対して、上記ステップＳ９で外槽２
内（内槽４内）の水温が５０［℃］以上であると判断さ
れれば、ステップＳ６同様にして報知を行ない（ステッ
プＳ１２）、その後にステップＳ７同様にして外槽２内
（内槽４内）の水温が５０［℃］未満にまで下がったか
否かの判断をし（ステップＳ１３）、下がったと判断さ
れれば直ちに、又、下がったと判断されなければ下がる
のを待って、ステップＳ１０に移る。
内（内槽４内）の水温が５０［℃］以上であると判断さ
れれば、ステップＳ６同様にして報知を行ない（ステッ
プＳ１２）、その後にステップＳ７同様にして外槽２内
（内槽４内）の水温が５０［℃］未満にまで下がったか
否かの判断をし（ステップＳ１３）、下がったと判断さ
れれば直ちに、又、下がったと判断されなければ下がる
のを待って、ステップＳ１０に移る。
【００１８】ステップＳ１１の後には、ステップＳ８か
らの動作が３巡目に達したか否かの判断をし（ステップ
Ｓ１４）、３巡目に達したと判断されるまで上述同様の
動作を繰返す。
らの動作が３巡目に達したか否かの判断をし（ステップ
Ｓ１４）、３巡目に達したと判断されるまで上述同様の
動作を繰返す。
【００１９】そして、上記ステップＳ１４で３巡目に達
したと判断されると、次に前記温度センサ６からの入力
に基づいて外槽２内（内槽４内）の水温がこの場合３０
［℃］未満であるか否かの判断をする（図３中ステップ
Ｓ１５）。ここで、外槽２内（内槽４内）の水温が３０
［℃］未満であると判断されれば、第１のモードで脱水
を行なう（ステップＳ１６）。この第１のモードは、図
６に示すとおりで、電磁石１８を作動させて駆動機構の
クラッチを動かすと共に、モータ７をこの場合最初から
８５０［ｒｐｍ］の高回転数に達するように起動させて
内槽４を回転させるものである。
したと判断されると、次に前記温度センサ６からの入力
に基づいて外槽２内（内槽４内）の水温がこの場合３０
［℃］未満であるか否かの判断をする（図３中ステップ
Ｓ１５）。ここで、外槽２内（内槽４内）の水温が３０
［℃］未満であると判断されれば、第１のモードで脱水
を行なう（ステップＳ１６）。この第１のモードは、図
６に示すとおりで、電磁石１８を作動させて駆動機構の
クラッチを動かすと共に、モータ７をこの場合最初から
８５０［ｒｐｍ］の高回転数に達するように起動させて
内槽４を回転させるものである。
【００２０】これに対して、上記ステップＳ１５で外槽
２内（内槽４内）の水温が３０［℃］未満ではないと判
断されれば、次には外槽２内（内槽４内）の水温がこの
場合３０〜４０［℃］であるか否かの判断をする（ステ
ップＳ１７）。ここで、外槽２内（内槽４内）の水温が
３０〜４０［℃］であると判断されれば、第２のモード
で脱水を行なう（ステップＳ１８）。この第２のモード
は、図７に示すとおりで、電磁石１８を作動させて駆動
機構のクラッチを動かすと共に、モータ７をこの場合最
初５００［ｒｐｍ］の低回転数におさまるように起動さ
せ、その後に８５０［ｒｐｍ］の高回転数に達するよう
に起動させて内槽４を回転させるものである。又、この
場合、モータ７を最初５００［ｒｐｍ］の低回転数にお
さまるように起動させる分だけ、時間を上記第１のモー
ドより長くかける。
２内（内槽４内）の水温が３０［℃］未満ではないと判
断されれば、次には外槽２内（内槽４内）の水温がこの
場合３０〜４０［℃］であるか否かの判断をする（ステ
ップＳ１７）。ここで、外槽２内（内槽４内）の水温が
３０〜４０［℃］であると判断されれば、第２のモード
で脱水を行なう（ステップＳ１８）。この第２のモード
は、図７に示すとおりで、電磁石１８を作動させて駆動
機構のクラッチを動かすと共に、モータ７をこの場合最
初５００［ｒｐｍ］の低回転数におさまるように起動さ
せ、その後に８５０［ｒｐｍ］の高回転数に達するよう
に起動させて内槽４を回転させるものである。又、この
場合、モータ７を最初５００［ｒｐｍ］の低回転数にお
さまるように起動させる分だけ、時間を上記第１のモー
ドより長くかける。
【００２１】そして更に、上記ステップＳ１７で外槽２
内（内槽４内）の水温が３０〜４０［℃］でもないと判
断されれば、外槽２内（内槽４内）の水温は４０［℃］
以上（ただし５０［℃］未満）であると判断して、第３
のモードで脱水を行なう（ステップＳ１９）。この第３
のモードは、図８に示すとおりで、電磁石１８を作動さ
せて駆動機構のクラッチを動かすと共に、モータ７をこ
の場合最初から最後まで５００［ｒｐｍ］の低回転数に
おさまるように起動させ内槽４を回転させるものである
。そして又、この場合、モータ７を最初から最後まで５
００［ｒｐｍ］の低回転数におさまるように起動させる
分だけ、時間を上記第２のモードより更に長くかける。
内（内槽４内）の水温が３０〜４０［℃］でもないと判
断されれば、外槽２内（内槽４内）の水温は４０［℃］
以上（ただし５０［℃］未満）であると判断して、第３
のモードで脱水を行なう（ステップＳ１９）。この第３
のモードは、図８に示すとおりで、電磁石１８を作動さ
せて駆動機構のクラッチを動かすと共に、モータ７をこ
の場合最初から最後まで５００［ｒｐｍ］の低回転数に
おさまるように起動させ内槽４を回転させるものである
。そして又、この場合、モータ７を最初から最後まで５
００［ｒｐｍ］の低回転数におさまるように起動させる
分だけ、時間を上記第２のモードより更に長くかける。
【００２２】なお、脱水終了後には、上記いずれの場合
もステップＳ１に戻る。
もステップＳ１に戻る。
【００２３】このように本構成のものでは、外槽２内（
内槽４内）の水温が５０［℃］以上であるときに、温度
センサ６によるその温度検出結果で、制御装置１６がそ
の判断をし、運転の実行を停止させる制御をするように
したから、外槽２や内槽４及び撹拌体５といった熱に弱
いプラスチック部品がその耐熱性を超えるような状況で
回転されることを回避することができ、変形，衝突とい
った事態の発生を防止することができる。
内槽４内）の水温が５０［℃］以上であるときに、温度
センサ６によるその温度検出結果で、制御装置１６がそ
の判断をし、運転の実行を停止させる制御をするように
したから、外槽２や内槽４及び撹拌体５といった熱に弱
いプラスチック部品がその耐熱性を超えるような状況で
回転されることを回避することができ、変形，衝突とい
った事態の発生を防止することができる。
【００２４】なお、以上に加えて、特に上記構成のもの
では、脱水運転について、その運転モードを、所定値以
下でも水温に応じて設定し実行するようにしていること
から、熱に弱いプラスチック製の外槽２及び内槽４をよ
り確実に保護できるという一層の効果が得られる。ただ
し、このことは必ずしも必要な事柄ではなく、又、それ
を得るにしても、運転モードは図９ないし図１１に示す
ように設定するようにしても良い。この場合、特に第２
のモード（図１０）については、モータ７を最初、又、
第３のモード（図１１）については最初から最後まで、
それぞれ６００〜４００［ｒｐｍ］の回転数におさまる
ように通・断電して回転させるようにしている。
では、脱水運転について、その運転モードを、所定値以
下でも水温に応じて設定し実行するようにしていること
から、熱に弱いプラスチック製の外槽２及び内槽４をよ
り確実に保護できるという一層の効果が得られる。ただ
し、このことは必ずしも必要な事柄ではなく、又、それ
を得るにしても、運転モードは図９ないし図１１に示す
ように設定するようにしても良い。この場合、特に第２
のモード（図１０）については、モータ７を最初、又、
第３のモード（図１１）については最初から最後まで、
それぞれ６００〜４００［ｒｐｍ］の回転数におさまる
ように通・断電して回転させるようにしている。
【００２５】又、外槽２内（内槽４内）の水温が所定値
以上であるときの処置も、前述のようにその水温をみて
実際に下がるのを待つのではなく、充分に下がるとみる
ことのできる一定時間だけ待つのであっても良い。
以上であるときの処置も、前述のようにその水温をみて
実際に下がるのを待つのではなく、充分に下がるとみる
ことのできる一定時間だけ待つのであっても良い。
【００２６】加えて、温度センサ６は、外槽２内（内槽
４内）の水温を外槽２の底壁を介して検出するものでな
く、外槽２内（内槽４内）に直接的に臨んでその水温を
検出するものであっても良いのであり、又、その水温で
なく、外槽２（内槽４）の温度（槽温）を検出した信号
がそのまま制御に活かされるものであっても良い。
４内）の水温を外槽２の底壁を介して検出するものでな
く、外槽２内（内槽４内）に直接的に臨んでその水温を
検出するものであっても良いのであり、又、その水温で
なく、外槽２（内槽４）の温度（槽温）を検出した信号
がそのまま制御に活かされるものであっても良い。
【００２７】そして更に、この温度センサ６は、それに
よる出力で洗濯の時間や撹拌体の回転数並びに脱水の時
間等を設定するものを兼ねるようにしても良い。
よる出力で洗濯の時間や撹拌体の回転数並びに脱水の時
間等を設定するものを兼ねるようにしても良い。
【００２８】このほか、本発明は上記し且つ図面に示し
た実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱し
ない範囲内で適宜変更して実施し得る。
た実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱し
ない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【００２９】
【発明の効果】以上の記述で明らかなように、本発明の
洗濯機は、槽内の水温又は槽温を検出する温度検出手段
を具えると共に、この温度検出手段による検出結果に基
づいて上記槽内の水温又は槽温が所定値以上であると判
断されたときに運転の実行を停止させる制御をする制御
手段を具えたことを特徴とするもので、それにより、プ
ラスチック部品の湯による変形，衝突といった事態の発
生をみることなく使用できるという優れた効果を奏する
ものである。
洗濯機は、槽内の水温又は槽温を検出する温度検出手段
を具えると共に、この温度検出手段による検出結果に基
づいて上記槽内の水温又は槽温が所定値以上であると判
断されたときに運転の実行を停止させる制御をする制御
手段を具えたことを特徴とするもので、それにより、プ
ラスチック部品の湯による変形，衝突といった事態の発
生をみることなく使用できるという優れた効果を奏する
ものである。
【図１】本発明の一実施例を示すフローチャートその１
【図２】フローチャートその２
【図３】フローチャートその３
【図４】全体構成の縦断側面図
【図５】概略電気構成図
【図６】第１の脱水モード図
【図７】第２の脱水モード図
【図８】第３の脱水モード図
【図９】本発明の異なる実施例を示す図６相当図
【図１
０】図７相当図
０】図７相当図
【図１１】図８相当図
２は外槽、４は内槽、６は温度センサ（温度検出手段）
、１６は制御装置（制御手段）を示す。
、１６は制御装置（制御手段）を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】 槽内の水温又は槽温を検出する温度検
出手段を具えると共に、この温度検出手段による検出結
果に基づいて前記槽内の水温又は槽温が所定値以上であ
ると判断されたときに運転の実行を停止させる制御をす
る制御手段を具えたことを特徴とする洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3029522A JPH04244194A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3029522A JPH04244194A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04244194A true JPH04244194A (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=12278438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3029522A Pending JPH04244194A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04244194A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07116382A (ja) * | 1993-10-27 | 1995-05-09 | Toshiba Corp | 洗濯機 |
| JP2004222760A (ja) * | 2003-01-20 | 2004-08-12 | Mitsubishi Electric Corp | 洗濯乾燥機の運転制御方法 |
| JP2017080087A (ja) * | 2015-10-28 | 2017-05-18 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 洗濯機 |
-
1991
- 1991-01-30 JP JP3029522A patent/JPH04244194A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07116382A (ja) * | 1993-10-27 | 1995-05-09 | Toshiba Corp | 洗濯機 |
| JP2004222760A (ja) * | 2003-01-20 | 2004-08-12 | Mitsubishi Electric Corp | 洗濯乾燥機の運転制御方法 |
| JP2017080087A (ja) * | 2015-10-28 | 2017-05-18 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 洗濯機 |
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