JPH0424488B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0424488B2 JPH0424488B2 JP58194677A JP19467783A JPH0424488B2 JP H0424488 B2 JPH0424488 B2 JP H0424488B2 JP 58194677 A JP58194677 A JP 58194677A JP 19467783 A JP19467783 A JP 19467783A JP H0424488 B2 JPH0424488 B2 JP H0424488B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ground
- water
- hardening agent
- soft ground
- stirring blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は沼、河川、海岸等にある軟弱地盤を硬
化処理して地盤の強化を図る工法に関する。
化処理して地盤の強化を図る工法に関する。
従来の軟弱地盤改良工法はセメント、生石灰等
の地盤硬化剤は地上装置によつて水と混練され、
スラリー状にして軟弱地盤中に埋入した撹拌羽根
に圧送され、同撹拌羽根から注出させる工法が一
般的であつた。又近年地盤硬化剤をスラリー状と
せずに地盤硬化剤を粉体の状態で空気圧送し、撹
拌羽根から空気とともに軟弱地盤中に噴射させる
工法が使用される様になつた。しかしながら前者
のスラリー状圧送噴射工法では、水、セメント容
積比が１：１〜１：２程度にしなければ円滑な輸
送と均一な溶解ができず通常この範囲で使用され
ることとなるため水過多となつており、しかも軟
弱地盤中には水が含潤しているため軟弱地盤中に
注出されたセメントスラリーが軟弱地盤と混練す
れば更に水過剰の状態となつて硬化しても地盤強
度が低く又硬化発現も遅く、更にはセメントスラ
リーが不使用時に管中において硬化して管を詰ら
せて使用不能にするといつた問題があつた。又後
者の粉式噴出方法では輸送空気が軟弱地盤から上
昇離脱して地上に放出される際に粉状の地盤硬化
剤をも運んで地上で地盤硬化剤が拡散して空気と
ともに地表環境を悪化させ、又粉状で噴出された
地盤硬化剤が軟弱地盤の水に充分溶解できず団粒
化して地盤の強度が低下するといつた問題があつ
た。
の地盤硬化剤は地上装置によつて水と混練され、
スラリー状にして軟弱地盤中に埋入した撹拌羽根
に圧送され、同撹拌羽根から注出させる工法が一
般的であつた。又近年地盤硬化剤をスラリー状と
せずに地盤硬化剤を粉体の状態で空気圧送し、撹
拌羽根から空気とともに軟弱地盤中に噴射させる
工法が使用される様になつた。しかしながら前者
のスラリー状圧送噴射工法では、水、セメント容
積比が１：１〜１：２程度にしなければ円滑な輸
送と均一な溶解ができず通常この範囲で使用され
ることとなるため水過多となつており、しかも軟
弱地盤中には水が含潤しているため軟弱地盤中に
注出されたセメントスラリーが軟弱地盤と混練す
れば更に水過剰の状態となつて硬化しても地盤強
度が低く又硬化発現も遅く、更にはセメントスラ
リーが不使用時に管中において硬化して管を詰ら
せて使用不能にするといつた問題があつた。又後
者の粉式噴出方法では輸送空気が軟弱地盤から上
昇離脱して地上に放出される際に粉状の地盤硬化
剤をも運んで地上で地盤硬化剤が拡散して空気と
ともに地表環境を悪化させ、又粉状で噴出された
地盤硬化剤が軟弱地盤の水に充分溶解できず団粒
化して地盤の強度が低下するといつた問題があつ
た。
本発明はかかる問題を解消した新しい構想によ
る軟弱地盤硬化改良工法を提供せんとするもので
ある。
る軟弱地盤硬化改良工法を提供せんとするもので
ある。
本発明の要旨は、地上装置から地盤硬化剤を粉
状で軟弱地盤中に埋入させた撹拌羽根まで空気輸
送し、又水も地上側から撹拌羽根まで送給し、水
を撹拌羽根から攪拌羽根の回転方向の後方の軟弱
地盤空間に向けて水膜又は水の遮断壁を形成する
状態に噴射せしめるとともに、撹拌羽根まで輸送
された粉状の地盤硬化剤を形成された水膜又は水
の遮断壁の内側から外方に向けて輸送空気ととも
に噴射せしめ、同水膜又は水の遮断壁と衝突、接
触によつて地盤硬化剤を水に瞬時溶解させてゼリ
ー状乃至泥状状態で通過して軟弱地盤中に混入し
て撹拌羽根で混練させて硬化させることを特徴と
する軟弱地盤改良工法にある。以下実施例を図面
に基き説明する。
状で軟弱地盤中に埋入させた撹拌羽根まで空気輸
送し、又水も地上側から撹拌羽根まで送給し、水
を撹拌羽根から攪拌羽根の回転方向の後方の軟弱
地盤空間に向けて水膜又は水の遮断壁を形成する
状態に噴射せしめるとともに、撹拌羽根まで輸送
された粉状の地盤硬化剤を形成された水膜又は水
の遮断壁の内側から外方に向けて輸送空気ととも
に噴射せしめ、同水膜又は水の遮断壁と衝突、接
触によつて地盤硬化剤を水に瞬時溶解させてゼリ
ー状乃至泥状状態で通過して軟弱地盤中に混入し
て撹拌羽根で混練させて硬化させることを特徴と
する軟弱地盤改良工法にある。以下実施例を図面
に基き説明する。
第１図は軟弱地盤硬化改良工法の作業状況を示
す説明図、第２図は撹拌羽根部分を示す正面図、
第３図は同平面図、第４図は第３図−線にお
ける断面図、第５図は撹拌羽根の回転シヤフトと
空気放出導出管との関係を示す説明図、第６図は
噴射ノズル部分を示す断面図、第７図は他の噴射
ノズル部分を示す説明図である。図中１は撹拌羽
根、２は同撹拌羽根の回転シヤフト、３は噴射ノ
ズル、４は地盤硬化剤輸送管、５は水管、７は水
噴射ノズル、８は環状水貯室、９は噴射ノズル３
から噴射した輸送空気の回収空気放出導管、１０
は羽根内の地盤硬化剤送管、１１は羽根外部に取
付けた水管、１２は回転シヤフトの軸方向に設け
た回転駆動用中空キー管、１３は作業船体、１４
は粉状地盤硬化剤の空気圧送装置、１５は給水装
置、１６は発電機、１７は回転シヤフト２の回転
昇降支持装置である。
す説明図、第２図は撹拌羽根部分を示す正面図、
第３図は同平面図、第４図は第３図−線にお
ける断面図、第５図は撹拌羽根の回転シヤフトと
空気放出導出管との関係を示す説明図、第６図は
噴射ノズル部分を示す断面図、第７図は他の噴射
ノズル部分を示す説明図である。図中１は撹拌羽
根、２は同撹拌羽根の回転シヤフト、３は噴射ノ
ズル、４は地盤硬化剤輸送管、５は水管、７は水
噴射ノズル、８は環状水貯室、９は噴射ノズル３
から噴射した輸送空気の回収空気放出導管、１０
は羽根内の地盤硬化剤送管、１１は羽根外部に取
付けた水管、１２は回転シヤフトの軸方向に設け
た回転駆動用中空キー管、１３は作業船体、１４
は粉状地盤硬化剤の空気圧送装置、１５は給水装
置、１６は発電機、１７は回転シヤフト２の回転
昇降支持装置である。
この実施例ではセメント、生石灰等の地盤硬化
剤は地上装置によつて粉体の状態で空気輸送さ
れ、回転シヤフト２内の地盤硬化剤輸送管４を通
つて撹拌羽根１まで輸送され、撹拌羽根１内の地
盤硬化剤送管１０を経て噴射ノズル３に送られ
る。又同時に水は地上側から回転シヤフト２内の
水管５によつて撹拌羽根１まで送られ、水管１１
を経て水噴射ノズル７に送られ、同水噴射ノズル
から水は撹拌羽根１の後端から回転する撹拌羽根
１によつて空洞化した撹拌羽根の後方空間に向け
て円錐状に水膜を形成する状態で噴射される。一
方噴射ノズル３まで送られた地盤硬化剤は噴射ノ
ズル３から円錐状水膜に向けて空気とともに速度
をもつて噴射される。この円錐状水膜中に地盤硬
化剤が通過する際に粉状の地盤硬化剤が瞬間的に
水と衝突して溶解してゼリー状乃至は泥状になつ
て円錐状水膜を通過して軟弱地盤中に投擲され軟
弱地盤中に混入し、撹拌羽根１で撹拌混合され、
軟弱地盤中に地盤硬化剤を均一且つ完全に溶解混
合させるものである。そして噴射ノズル３まで輸
送してきた空気は地盤硬化剤が水噴射によつてゼ
リー状となるため、噴射ノズル３から噴出しても
粉状の地盤硬化剤を含むことがない。そして噴出
した空気は噴射ノズル３に近接した位置に取付け
た空気放出導管９の開口部から吸引され、同空気
放出導管を経て回転シヤフトのキーとなる中空キ
ー管１２に送られ、同中空キー管を経て地上の大
気に開放されるものである。
剤は地上装置によつて粉体の状態で空気輸送さ
れ、回転シヤフト２内の地盤硬化剤輸送管４を通
つて撹拌羽根１まで輸送され、撹拌羽根１内の地
盤硬化剤送管１０を経て噴射ノズル３に送られ
る。又同時に水は地上側から回転シヤフト２内の
水管５によつて撹拌羽根１まで送られ、水管１１
を経て水噴射ノズル７に送られ、同水噴射ノズル
から水は撹拌羽根１の後端から回転する撹拌羽根
１によつて空洞化した撹拌羽根の後方空間に向け
て円錐状に水膜を形成する状態で噴射される。一
方噴射ノズル３まで送られた地盤硬化剤は噴射ノ
ズル３から円錐状水膜に向けて空気とともに速度
をもつて噴射される。この円錐状水膜中に地盤硬
化剤が通過する際に粉状の地盤硬化剤が瞬間的に
水と衝突して溶解してゼリー状乃至は泥状になつ
て円錐状水膜を通過して軟弱地盤中に投擲され軟
弱地盤中に混入し、撹拌羽根１で撹拌混合され、
軟弱地盤中に地盤硬化剤を均一且つ完全に溶解混
合させるものである。そして噴射ノズル３まで輸
送してきた空気は地盤硬化剤が水噴射によつてゼ
リー状となるため、噴射ノズル３から噴出しても
粉状の地盤硬化剤を含むことがない。そして噴出
した空気は噴射ノズル３に近接した位置に取付け
た空気放出導管９の開口部から吸引され、同空気
放出導管を経て回転シヤフトのキーとなる中空キ
ー管１２に送られ、同中空キー管を経て地上の大
気に開放されるものである。
ここにおいて粉状地盤硬化剤をゼリー状とする
ための水量は水、セメント容積比にして１：0.1
〜0.2程度で済み、従来のスラリー式の１：１〜
１：２に比べ大巾に少い水量で一次溶解させるこ
とができ、しかも一担ゼリー状乃至泥状にまで溶
解させた後に軟弱地盤に混入して撹拌されるため
軟弱地盤との混練が容易且つ均一になされるもの
である。更に少い水量で済むので水過多にならず
硬化地盤の強度を数倍程度高め、その硬化発現を
早めることができる。水分の調整は容易であるの
で超軟弱地盤の如く水分の多い軟弱地盤において
も又水分の少い軟弱地盤でも巾広く使用できるも
のである。しかも、粉状地盤硬化剤がゼリー状乃
至泥状となるのは噴射ノズルから離れた軟弱地盤
の空洞空間であるため噴射ノズル及び地盤硬化剤
輸送管４等が目詰りを起すことが全くない。ここ
で噴射水が軟弱地盤の空洞空間において水膜又は
水の遮断壁を形成する他の種々の形態を第７図に
示している。
ための水量は水、セメント容積比にして１：0.1
〜0.2程度で済み、従来のスラリー式の１：１〜
１：２に比べ大巾に少い水量で一次溶解させるこ
とができ、しかも一担ゼリー状乃至泥状にまで溶
解させた後に軟弱地盤に混入して撹拌されるため
軟弱地盤との混練が容易且つ均一になされるもの
である。更に少い水量で済むので水過多にならず
硬化地盤の強度を数倍程度高め、その硬化発現を
早めることができる。水分の調整は容易であるの
で超軟弱地盤の如く水分の多い軟弱地盤において
も又水分の少い軟弱地盤でも巾広く使用できるも
のである。しかも、粉状地盤硬化剤がゼリー状乃
至泥状となるのは噴射ノズルから離れた軟弱地盤
の空洞空間であるため噴射ノズル及び地盤硬化剤
輸送管４等が目詰りを起すことが全くない。ここ
で噴射水が軟弱地盤の空洞空間において水膜又は
水の遮断壁を形成する他の種々の形態を第７図に
示している。
以上の様に本発明によれば次の様な優れた効果
を得ることが出来る。
を得ることが出来る。
(イ)：粉状の地盤硬化剤を噴射ノズルから粉状態で
噴射せしめ、軟弱地盤中に噴射水で形成された
水膜又は水の遮断壁と衝突させて噴射水と溶解
してゼリー状乃至は泥状にて軟弱地盤に混入さ
せるので団塊状となることなく軟弱地盤と均一
且迅速に混合される。
噴射せしめ、軟弱地盤中に噴射水で形成された
水膜又は水の遮断壁と衝突させて噴射水と溶解
してゼリー状乃至は泥状にて軟弱地盤に混入さ
せるので団塊状となることなく軟弱地盤と均一
且迅速に混合される。
(ロ)：地盤硬化剤が瞬時ゼリー状乃至泥状になるた
め噴射とともに上方に放出される空気には粉状
の地盤硬化剤が含まれることなく空気の大気へ
の放出によつて粉状地盤硬化剤が飛び散つて地
上環境を汚染することがない。
め噴射とともに上方に放出される空気には粉状
の地盤硬化剤が含まれることなく空気の大気へ
の放出によつて粉状地盤硬化剤が飛び散つて地
上環境を汚染することがない。
(ハ)：噴射ノズルでの噴射水でゼリー状乃至泥状に
するための水量は少くて済むので水の割合が小
さい最適の水セメント比に出来、地盤強度を充
分なものとすることが出来る。
するための水量は少くて済むので水の割合が小
さい最適の水セメント比に出来、地盤強度を充
分なものとすることが出来る。
(ニ)：しかも軟弱地盤の水含有率に応じた最適の地
盤硬化剤と水の割合に容易に調整できるので
種々の軟弱地盤に対して最適の硬化改良工事が
行える。
盤硬化剤と水の割合に容易に調整できるので
種々の軟弱地盤に対して最適の硬化改良工事が
行える。
(ホ)：粉状地盤硬化剤は最後まで粉状で噴射ノズル
から空気圧送されるので地盤硬化剤が噴射ノズ
ル及び輸送管途中で詰まることがなく安定した
地盤硬化改良工事ができる。
から空気圧送されるので地盤硬化剤が噴射ノズ
ル及び輸送管途中で詰まることがなく安定した
地盤硬化改良工事ができる。
第１図は本発明軟弱地盤硬化改良工法を示す説
明図、第２図は本発明に使用する撹拌羽根を示す
正面図、第３図は同平面図、第４図は第３図−
線における断面図、第５図は撹拌羽根の回転シ
ヤフトと空気放出導管との関係を示す説明図、第
６図は噴射ノズル部分を示す断面図、第７図は他
の噴射ノズル部分を示す説明図である。 １：撹拌羽根、２：回転シヤフト、３：噴射ノ
ズル、７：水噴射ノズル、１３：作業船体。
明図、第２図は本発明に使用する撹拌羽根を示す
正面図、第３図は同平面図、第４図は第３図−
線における断面図、第５図は撹拌羽根の回転シ
ヤフトと空気放出導管との関係を示す説明図、第
６図は噴射ノズル部分を示す断面図、第７図は他
の噴射ノズル部分を示す説明図である。 １：撹拌羽根、２：回転シヤフト、３：噴射ノ
ズル、７：水噴射ノズル、１３：作業船体。
Claims (1)
- １ 地上装置から地盤硬化剤を粉状で軟弱地盤中
に埋入させた撹拌羽根まで空気輸送し、又水も地
上側から撹拌羽根まで送給し、水を撹拌羽根から
撹拌羽根の回転方向の後方の軟弱地盤空間に向け
て水膜又は水の遮断壁を形成する状態に噴射せし
めるとともに、撹拌羽根まで輸送された粉状の地
盤硬化剤を形成された水膜又は水の遮断壁の内側
から外方に向けて輸送空気とともに噴射せしめ、
同水膜又は水の遮断壁との衝突、接触によつて地
盤硬化剤を水に瞬時溶解させてゼリー状乃至泥状
状態で通過して軟弱地盤中に混入して撹拌羽根で
混練させて硬化させることを特徴とする軟弱地盤
改良工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19467783A JPS6088718A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 軟弱地盤改良工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19467783A JPS6088718A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 軟弱地盤改良工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6088718A JPS6088718A (ja) | 1985-05-18 |
| JPH0424488B2 true JPH0424488B2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=16328453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19467783A Granted JPS6088718A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 軟弱地盤改良工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6088718A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014518343A (ja) * | 2011-06-28 | 2014-07-28 | アッリゥ グロウプ オイ | 圧縮空気と結合材との混合物から移送空気を排気する方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59154214A (ja) * | 1983-02-22 | 1984-09-03 | Taiyo Kiso Kogyo Kk | 地盤改良機における混合装置 |
-
1983
- 1983-10-18 JP JP19467783A patent/JPS6088718A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014518343A (ja) * | 2011-06-28 | 2014-07-28 | アッリゥ グロウプ オイ | 圧縮空気と結合材との混合物から移送空気を排気する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6088718A (ja) | 1985-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100709936B1 (ko) | 자주식 토질개량기 | |
| JPH11324324A (ja) | コンクリートへの炭酸ガスの混合方法及び混合装置 | |
| JPH0424488B2 (ja) | ||
| JPS5847560B2 (ja) | 起泡剤を使用した土圧シ−ルド掘進方法 | |
| JP3185655B2 (ja) | 石炭灰改良処理材の製造方法及び製造装置 | |
| JP3866820B2 (ja) | 吹付材の吹付方法と吹付材の吹付装置 | |
| JPH09187634A (ja) | 粉末作泥材溶解ミキシング装置 | |
| JP2001288751A (ja) | 吹付け機 | |
| JPH0813471A (ja) | 機械撹拌工法 | |
| JPH0262205A (ja) | 水硬性資料と急結剤の連続混合装置およびその使用方法 | |
| JP2606716Y2 (ja) | 泥土と固化材の混合装置 | |
| EP0699633A2 (en) | Solidification and pneumatic transportation equipment for soft mud | |
| JPS5930756B2 (ja) | 粘土グラウト材料の調整方法 | |
| JPH08260454A (ja) | 泥水固化壁の構築方法 | |
| JPS6353327B2 (ja) | ||
| JP7615582B2 (ja) | 吹付け方法 | |
| JPH0377893B2 (ja) | ||
| JPS6131573A (ja) | コンクリ−ト吹付装置並びにその急結剤混合管 | |
| JPH05202514A (ja) | 地盤改良工法 | |
| JP2810605B2 (ja) | 圧送コンクリートへの添加材の混合装置 | |
| KR101608960B1 (ko) | 분출 회전식 지중 굴진 장치 | |
| JPS602272Y2 (ja) | 粉体注入管構造 | |
| JP2003003791A (ja) | シールド掘進機 | |
| JPS637906A (ja) | 急結剤添加ノズル | |
| JP2686514B2 (ja) | 加泥材注入型の非開削推進工法 |