JPH04244961A - 鋳物砂試験装置 - Google Patents
鋳物砂試験装置Info
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- JPH04244961A JPH04244961A JP3223991A JP3223991A JPH04244961A JP H04244961 A JPH04244961 A JP H04244961A JP 3223991 A JP3223991 A JP 3223991A JP 3223991 A JP3223991 A JP 3223991A JP H04244961 A JPH04244961 A JP H04244961A
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- Mold Materials And Core Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳物砂のコンパクタビ
リティー値、水分値、通気度、および強度を自動的に計
測する鋳物砂試験装置に関する。
リティー値、水分値、通気度、および強度を自動的に計
測する鋳物砂試験装置に関する。
【０００２】
【従来技術】従来鋳型を造型するための鋳物砂の各種性
状を計測するには多数の砂試験片を作製し、計測すべき
性状に応じた単機能の専用試験機で砂試験片を処理して
性状を計測していた。このため同一条件の砂試験片で全
ての計測を行うことは困難であり、連続計測ができない
という問題があった。
状を計測するには多数の砂試験片を作製し、計測すべき
性状に応じた単機能の専用試験機で砂試験片を処理して
性状を計測していた。このため同一条件の砂試験片で全
ての計測を行うことは困難であり、連続計測ができない
という問題があった。
【０００３】また砂試験片を作製するにも専用機が必要
であり、砂試験片作製機から砂試験機へ砂試験片を移す
時間およびセット時間等計測を開始するまでに時間がか
かり、多くの試験を行う場合には最初と最後では砂の条
件が変化してしまうことがあり、計測精度が悪くなると
いう問題もあった。
であり、砂試験片作製機から砂試験機へ砂試験片を移す
時間およびセット時間等計測を開始するまでに時間がか
かり、多くの試験を行う場合には最初と最後では砂の条
件が変化してしまうことがあり、計測精度が悪くなると
いう問題もあった。
【０００４】本発明は上記の問題に鑑みて成されたもの
で、同一条件の鋳物砂により鋳物砂のコンパクタビリテ
ィー値、水分値、通気度及び強度を一度に正確に計測で
きる鋳物砂試験装置を提供することを目的とするもので
ある。
で、同一条件の鋳物砂により鋳物砂のコンパクタビリテ
ィー値、水分値、通気度及び強度を一度に正確に計測で
きる鋳物砂試験装置を提供することを目的とするもので
ある。
【０００５】
【問題解決のための手段】上記目的を達成するために本
発明における鋳物砂試験装置は、試験筒内に砂試験片を
作製する過程において砂の沈み量を計測してコンパクタ
ビリティー値を検知し、砂試験片が製作された状態で水
分値及び通気度を計測検知し、さらに砂試験片を上下か
ら狭持して固定状態にして試験筒を抜き上げ直ちに砂試
験片に上方から加圧力を加えて破壊し、その時の加圧力
を計測して強度を検知しうる装置とした。ことを特徴と
するものである。
発明における鋳物砂試験装置は、試験筒内に砂試験片を
作製する過程において砂の沈み量を計測してコンパクタ
ビリティー値を検知し、砂試験片が製作された状態で水
分値及び通気度を計測検知し、さらに砂試験片を上下か
ら狭持して固定状態にして試験筒を抜き上げ直ちに砂試
験片に上方から加圧力を加えて破壊し、その時の加圧力
を計測して強度を検知しうる装置とした。ことを特徴と
するものである。
【０００６】
【作用】本発明は上記のような解決手段を採用すること
により一定位置で一個の砂試験片により、コンパクタビ
リティー値、水分値、通気度及び強度を短時間のうちに
正確に計測検知できるようになり、試験条件のばらつき
がなく精度のよい測定値が得られる。
により一定位置で一個の砂試験片により、コンパクタビ
リティー値、水分値、通気度及び強度を短時間のうちに
正確に計測検知できるようになり、試験条件のばらつき
がなく精度のよい測定値が得られる。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図１に基づいて説明す
る。基板１上には門形フレーム２、が立設されており、
該門形フレーム２の天井板３の中央部には垂直シリンダ
４が下向きにして設けられている。該垂直シリンダ４の
ピストンロッド５先端にはロードセルより成る加圧力検
出器６を介して円盤状加圧板７が設けられており、前記
加圧力検出器６は導線８を介して加圧力変換器９に連結
されていて、円盤状加圧板７に加えられた加圧力値を電
圧値に変換しして伝達し得るようになっている。また前
記垂直シリンダ４にはピストンロッド５の下降量（位置
）を検出するリニアエンコーダ１０が設けられていて、
該リニアエンコーダ１０は導線１１を介して電気信号変
換器１２に連結されて、リニアエンコーダ１０により検
出した下降量（位置）を電気信号に変換して伝達し得る
ようになっている。
る。基板１上には門形フレーム２、が立設されており、
該門形フレーム２の天井板３の中央部には垂直シリンダ
４が下向きにして設けられている。該垂直シリンダ４の
ピストンロッド５先端にはロードセルより成る加圧力検
出器６を介して円盤状加圧板７が設けられており、前記
加圧力検出器６は導線８を介して加圧力変換器９に連結
されていて、円盤状加圧板７に加えられた加圧力値を電
圧値に変換しして伝達し得るようになっている。また前
記垂直シリンダ４にはピストンロッド５の下降量（位置
）を検出するリニアエンコーダ１０が設けられていて、
該リニアエンコーダ１０は導線１１を介して電気信号変
換器１２に連結されて、リニアエンコーダ１０により検
出した下降量（位置）を電気信号に変換して伝達し得る
ようになっている。
【０００８】前記基板１上における前記垂直シリンダ４
に対向する位置には、中央部外周にフランジ部１３を設
けると共に下側部から内部を通って上端部に通じる通気
路１４を構成した円柱状の試験台１５が設けられている
。該通気路１４の上端部にはベントプレート１６が嵌着
されていると共に該通気路１４の下側部端には空気供給
筒１７が連通してもうけられていて、該空気供給筒１７
はエヤー供給管１８を介して圧縮空気源１９に連通され
ている。該エヤー供給管１８には圧縮空気源１９側から
順に圧力制御弁２０、流量制御弁２１、電磁弁２２、が
取付けられている。また前記空気供給筒１７には空圧検
出器２３が設けられており、該空圧検出器２３は導線２
４を介して圧力変換器２５に連結されていて、空圧検出
器２３により検出された検出圧力は電気信号に変換され
て伝達されるようになっている。
に対向する位置には、中央部外周にフランジ部１３を設
けると共に下側部から内部を通って上端部に通じる通気
路１４を構成した円柱状の試験台１５が設けられている
。該通気路１４の上端部にはベントプレート１６が嵌着
されていると共に該通気路１４の下側部端には空気供給
筒１７が連通してもうけられていて、該空気供給筒１７
はエヤー供給管１８を介して圧縮空気源１９に連通され
ている。該エヤー供給管１８には圧縮空気源１９側から
順に圧力制御弁２０、流量制御弁２１、電磁弁２２、が
取付けられている。また前記空気供給筒１７には空圧検
出器２３が設けられており、該空圧検出器２３は導線２
４を介して圧力変換器２５に連結されていて、空圧検出
器２３により検出された検出圧力は電気信号に変換され
て伝達されるようになっている。
【０００９】前記基板１と天井板３の間には前記試験台
１５を中心にして左右に適当な間隔をおいて２本の垂直
ガイドロッド２６、２６が立設されており、該ガイドロ
ッド２６、２６には案内筒２７、２７が上下摺動可能に
して嵌合されている。該案内筒２７、２７には可動プレ
ート２８の中間部が連結されていて該可動プレート２８
の中心部には前記円盤状加圧板７及び前記試験台１５の
上半部分が嵌入可能な貫通孔を有する試験筒２９が貫通
して固着立設されている。該試験筒２９の上部位置には
一対の電極３０、３０がその先端を該試験筒２９の内面
に一致させて取付けられており、該一対の電極３０、３
０は導線３１、３１を介して水分検出器３２に連結して
ある。また該試験筒２９には、前記水分検出器３２に図
示されない導線を介して連結する熱電対３３が設けられ
ていて、前記水分検出器３２は前記一対の電極３０、３
０間に電圧を印加すると共に熱電対３３からの砂温を検
知することにより、電気抵抗値を砂温との関係を演算し
て鋳物砂の水分値を計測検知するようになっている。
１５を中心にして左右に適当な間隔をおいて２本の垂直
ガイドロッド２６、２６が立設されており、該ガイドロ
ッド２６、２６には案内筒２７、２７が上下摺動可能に
して嵌合されている。該案内筒２７、２７には可動プレ
ート２８の中間部が連結されていて該可動プレート２８
の中心部には前記円盤状加圧板７及び前記試験台１５の
上半部分が嵌入可能な貫通孔を有する試験筒２９が貫通
して固着立設されている。該試験筒２９の上部位置には
一対の電極３０、３０がその先端を該試験筒２９の内面
に一致させて取付けられており、該一対の電極３０、３
０は導線３１、３１を介して水分検出器３２に連結して
ある。また該試験筒２９には、前記水分検出器３２に図
示されない導線を介して連結する熱電対３３が設けられ
ていて、前記水分検出器３２は前記一対の電極３０、３
０間に電圧を印加すると共に熱電対３３からの砂温を検
知することにより、電気抵抗値を砂温との関係を演算し
て鋳物砂の水分値を計測検知するようになっている。
【００１０】前記門形フレーム２の上部位置外側には正
逆回転モータ３４が内向きにして取付けられていて、該
モータ３４の回転軸３５は門形フレーム２の上部位置に
水平に延びて回転自在にして軸受けされている。該回転
軸３５の両端位置にはチェーンホイール３６、３６が設
けられていて、前記門形フレーム２の両下部位置にもチ
ェーンホイール３７、３７が前記チェーンホイール３６
、３６に対応して配設されている。該チェーンホイール
３６、３７，３６、３７間には無端チェーン３８、３８
が掛け回されており、該チェーン３８、３８には前記可
動プレート２８の両端部が連結して取付けられていて、
前記正逆回転モータ３４の作動により可動プレート２８
、試験筒２９等がガイドロッド２６、２６に案内されな
がら昇降されるようになっている。なお図中４０は鋳物
砂である。
逆回転モータ３４が内向きにして取付けられていて、該
モータ３４の回転軸３５は門形フレーム２の上部位置に
水平に延びて回転自在にして軸受けされている。該回転
軸３５の両端位置にはチェーンホイール３６、３６が設
けられていて、前記門形フレーム２の両下部位置にもチ
ェーンホイール３７、３７が前記チェーンホイール３６
、３６に対応して配設されている。該チェーンホイール
３６、３７，３６、３７間には無端チェーン３８、３８
が掛け回されており、該チェーン３８、３８には前記可
動プレート２８の両端部が連結して取付けられていて、
前記正逆回転モータ３４の作動により可動プレート２８
、試験筒２９等がガイドロッド２６、２６に案内されな
がら昇降されるようになっている。なお図中４０は鋳物
砂である。
【００１１】このように構成されたものは図１において
６メッシュの篩目を通った鋳物砂４０が試験台１５に嵌
合された試験筒２９内に手作業で投入され、試験筒２９
の上部の鋳物砂を図示されないかき取り板によりかき取
り除去した状態にある。この状態において試験筒２９に
取付けられている熱電対３３により砂温が測定されて水
分検出器３２に電気信号にして伝達される。次に一定圧
に制御された圧縮空気を垂直シリンダ４のヘッド側に供
給し、垂直シリンダ４を伸長作動させる。これにより円
盤状加圧板７が試験筒２９内に挿入されてゆき、鋳物砂
４０を一定圧力で圧縮して砂試験片を造ることになる。 この際、垂直シリンダ４のピストンロッド５の下降量（
位置）をリニアエンコーダ１０により計測し、電気信号
変換器１２に伝達されて鋳物砂４０のコンパクタビリテ
ィー値が検知される。さらに試験筒２９に取付けられた
一対の電極３０、３０間に交流１５ボルトの電圧を印加
して試験筒２９内における砂試験片の電気抵抗値を測定
し、その電気抵抗値と先に測定した砂温との関係を演算
して鋳物砂の水分値が検知される。次に垂直シリンダ４
が逆作動して円盤状加圧板７を図１の位置まで上昇させ
た後、電磁弁２２を開き、圧力制御弁２０、及び流量制
御弁２１によって一定流量の所定圧力に制御された圧縮
空気を空気供給筒１７、通気路１４を介して試験筒２９
内の砂試験片に供給する。これにより圧縮空気は砂試験
片を貫通して上方に排出される。この際空気供給筒１７
に取付けてある圧力検出器２３によりその時の供給側の
圧縮空気の圧力が検出され、圧力変換器２５に電気信号
にして伝達されて前記砂試験片の通気度が計測検知され
る。
６メッシュの篩目を通った鋳物砂４０が試験台１５に嵌
合された試験筒２９内に手作業で投入され、試験筒２９
の上部の鋳物砂を図示されないかき取り板によりかき取
り除去した状態にある。この状態において試験筒２９に
取付けられている熱電対３３により砂温が測定されて水
分検出器３２に電気信号にして伝達される。次に一定圧
に制御された圧縮空気を垂直シリンダ４のヘッド側に供
給し、垂直シリンダ４を伸長作動させる。これにより円
盤状加圧板７が試験筒２９内に挿入されてゆき、鋳物砂
４０を一定圧力で圧縮して砂試験片を造ることになる。 この際、垂直シリンダ４のピストンロッド５の下降量（
位置）をリニアエンコーダ１０により計測し、電気信号
変換器１２に伝達されて鋳物砂４０のコンパクタビリテ
ィー値が検知される。さらに試験筒２９に取付けられた
一対の電極３０、３０間に交流１５ボルトの電圧を印加
して試験筒２９内における砂試験片の電気抵抗値を測定
し、その電気抵抗値と先に測定した砂温との関係を演算
して鋳物砂の水分値が検知される。次に垂直シリンダ４
が逆作動して円盤状加圧板７を図１の位置まで上昇させ
た後、電磁弁２２を開き、圧力制御弁２０、及び流量制
御弁２１によって一定流量の所定圧力に制御された圧縮
空気を空気供給筒１７、通気路１４を介して試験筒２９
内の砂試験片に供給する。これにより圧縮空気は砂試験
片を貫通して上方に排出される。この際空気供給筒１７
に取付けてある圧力検出器２３によりその時の供給側の
圧縮空気の圧力が検出され、圧力変換器２５に電気信号
にして伝達されて前記砂試験片の通気度が計測検知され
る。
【００１２】次に垂直シリンダ４が再び作動して円盤状
加圧板７を試験筒２９内の砂試験片上部に当接するまで
下降させ、その位置を保持した状態で駆動モータ３４を
作動させて回転軸３５を介しチェーンホイール３６、３
６を回転させる。これによりチェーン３８、３８に連結
されている可動プレート２８、及びこれに取付けられて
いる試験筒２９が上昇される。この作動の際、試験筒２
９内の砂試験片は、円盤状加圧板７により上昇を阻止さ
れた状態になっていることから、試験筒２９内から相対
的に抜き出され（実際には試験筒２９が抜き上げられる
）砂試験片は試験台１５と円盤状加圧板７とによって挾
持された状態になる。次に垂直シリンダ４に低圧の圧縮
空気を徐々に圧力を上げながら供給してピストンロッド
５を伸長作動させ砂試験片が破壊するまでその作動を続
ける。この際ロードセルより成る加圧力検出器６が作動
して砂試験片破壊の瞬間の加圧力を検出し加圧変換器９
により試験片の強度が電気信号として計測検知される。 次いで垂直シリンダ４が図１の位置に復帰され試験台１
５上の清掃が行われた後、駆動モータ３４が逆作動して
可動プレート２８と共に試験筒２９を下降させて、試験
台１５に嵌合（試験台１５のフランジ部１３に当接する
まで下降）させて下降を停止し、次の試験に備える。
加圧板７を試験筒２９内の砂試験片上部に当接するまで
下降させ、その位置を保持した状態で駆動モータ３４を
作動させて回転軸３５を介しチェーンホイール３６、３
６を回転させる。これによりチェーン３８、３８に連結
されている可動プレート２８、及びこれに取付けられて
いる試験筒２９が上昇される。この作動の際、試験筒２
９内の砂試験片は、円盤状加圧板７により上昇を阻止さ
れた状態になっていることから、試験筒２９内から相対
的に抜き出され（実際には試験筒２９が抜き上げられる
）砂試験片は試験台１５と円盤状加圧板７とによって挾
持された状態になる。次に垂直シリンダ４に低圧の圧縮
空気を徐々に圧力を上げながら供給してピストンロッド
５を伸長作動させ砂試験片が破壊するまでその作動を続
ける。この際ロードセルより成る加圧力検出器６が作動
して砂試験片破壊の瞬間の加圧力を検出し加圧変換器９
により試験片の強度が電気信号として計測検知される。 次いで垂直シリンダ４が図１の位置に復帰され試験台１
５上の清掃が行われた後、駆動モータ３４が逆作動して
可動プレート２８と共に試験筒２９を下降させて、試験
台１５に嵌合（試験台１５のフランジ部１３に当接する
まで下降）させて下降を停止し、次の試験に備える。
【００１３】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなように
試験筒内に砂試験片を造る過程において、鋳物砂の沈み
量を計測してコンパクタビリティー値を検知し、砂試験
片が製作された状態で水分値及び通気度を測定し、さら
に砂試験片を試験筒から抜き出して加圧力を加えて破壊
し、その時に加圧力を測定して砂試験片の強度を検知し
得るようにしたから、同一条件の鋳物砂により一度にコ
ンパクタビリティー値、水分値、通気度及び強度を人手
をほとんどわずらわすことなく正確に計測でき、計測誤
差の少ない高精度な鋳物砂試験を行うことができるとい
うすぐれた効果を奏するものであり業界に寄与するとこ
ろは著大である。
試験筒内に砂試験片を造る過程において、鋳物砂の沈み
量を計測してコンパクタビリティー値を検知し、砂試験
片が製作された状態で水分値及び通気度を測定し、さら
に砂試験片を試験筒から抜き出して加圧力を加えて破壊
し、その時に加圧力を測定して砂試験片の強度を検知し
得るようにしたから、同一条件の鋳物砂により一度にコ
ンパクタビリティー値、水分値、通気度及び強度を人手
をほとんどわずらわすことなく正確に計測でき、計測誤
差の少ない高精度な鋳物砂試験を行うことができるとい
うすぐれた効果を奏するものであり業界に寄与するとこ
ろは著大である。
【図１】本発明の実施例を示す要部切欠き正面図である
。
。
４ 垂直シリンダ
６ 加圧力検出器
７ 円盤状加圧板
１０ リニアエンコーダ
１４ 通気路
１５ 試験台
１７ 空気供給筒
２３ 空圧検出器
２８ 可動プレート
２９ 試験筒
３０ 電極
３３ 熱電対
Claims (1)
- 【請求項１】 基板上に設けられた門形のフレームの
天井板中央部にリニアエンコーダによりそのピストンロ
ッドの下降量を検出可能にした垂直シリンダを下向き設
けると共に該垂直シリンダのピストンロッド先端にロー
ドセルより成る加圧力検出器を介して円盤状加圧板を設
け、前記リニアエンコーダは検出値を電気信号に変換す
る信号変換器に、また該加圧力検出器は検出圧力値を電
圧値に変換する加圧力変換器にそれぞれ接続し、前記基
板上における前記垂直シリンダに対向する位置に、中央
部外周にフランジ部を設けると共に下側部から内部を通
って上端部に通じる通気路を構成した円柱状の試験台を
配設し、該通気路の下側部端に空気供給筒を連通すると
共に該通気路の上端部にベントプレートを嵌着し、該空
気供給筒には、圧力及び流量を調整可能にしたエナー供
給管を連通すると共に検出圧力を電気信号に変換する圧
力変換器に接続された空気検出器を取付け、前記基板と
天井板間には可動プレートを昇降制御可能にして配設し
、該可動プレートにおける前記試験台と垂直シリンダと
を結ぶ位置に、前記円盤状加圧板及び試験台の上半分が
嵌入可能な貫通孔を有する試験筒を貫通して取付け、該
試験筒には電気抵抗値を砂温に応じて演算することによ
って水分値を検知する水分検出器に接続された一対の電
極及び熱電対を取り付けたことを特徴とする鋳物砂試験
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032239A JP2764658B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 鋳物砂試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032239A JP2764658B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 鋳物砂試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04244961A true JPH04244961A (ja) | 1992-09-01 |
| JP2764658B2 JP2764658B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=12353441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3032239A Expired - Fee Related JP2764658B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 鋳物砂試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2764658B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07209156A (ja) * | 1993-12-23 | 1995-08-11 | Georg Fischer Giessereianlagen Ag | 鋳型材料の機械的、物理的特性を測定する測定装置 |
| JP2010160007A (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-22 | Ryoei Engineering Kk | 鋳砂の抗折強度試験方法及びその装置 |
| CN116297071A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-06-23 | 马鞍山海森控电气有限公司 | 一种用于铸造型砂的透气性测试仪及其测试方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS601562A (ja) * | 1983-06-17 | 1985-01-07 | Sintokogio Ltd | 自動砂試験装置 |
| JPS60236065A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-11-22 | Sintokogio Ltd | 自動砂試験装置 |
-
1991
- 1991-01-31 JP JP3032239A patent/JP2764658B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS601562A (ja) * | 1983-06-17 | 1985-01-07 | Sintokogio Ltd | 自動砂試験装置 |
| JPS60236065A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-11-22 | Sintokogio Ltd | 自動砂試験装置 |
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| JP2010160007A (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-22 | Ryoei Engineering Kk | 鋳砂の抗折強度試験方法及びその装置 |
| CN116297071A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-06-23 | 马鞍山海森控电气有限公司 | 一种用于铸造型砂的透气性测试仪及其测试方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2764658B2 (ja) | 1998-06-11 |
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