JPH04245139A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、面発光するように構成
されたプラズマディスプレイパネルに関する。

【０００２】プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）は
、フラット形表示装置の中では輝度の点で優れ且つ大型
化が容易であることから、平面状光源として利用する上
で有望なデバイスである。

【０００３】

【従来の技術】従来より、比較的に広範囲の一様な面発
光を生じるように構成されたＰＤＰとして、面放電形式
によるセグメント表示用のＡＣ（交流）駆動型のＰＤＰ
が知られている。このＰＤＰは、放電空間を介して対向
する一対の基板の一方に、櫛歯状にパターンニングされ
且つ帯状の櫛歯が互いに入り組み合うように近接配置さ
れた一対の電極を有し、これら電極の間で生じる基板表
面方向の放電によって発光する。

【０００４】従来のＰＤＰにおいて、電極の幅は、でき
るだけ小さい方が発光面内の輝度を均一とする上で有利
であるが、加工精度、機械的強度、電気的特性などの種
々の制約があることから、厚膜法による場合は１００μ
ｍ程度とされ、薄膜法による場合は５０μｍ程度とされ
ていた。

【０００５】一方、一対の電極の互いの間隔（すなわち
放電ギャップ）はグロー放電に適した１００〜３００μ
ｍ程度の値に選定され、これに応じて、放電空間には、
パッシェンの法則に基づく最適値となる数百〔Ｔｏｒｒ
〕程度のガス圧になるように、例えばキセノンを主体と
した放電ガスが封入されていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のＰＤＰは、電極の幅に対して最大で１０倍程度の大き
さの放電ギャップを有し、正常グロー放電における負グ
ロー又は陽光柱によって輝度を得るものであった。

【０００７】このため、電極に加える駆動パルス電圧の
周波数を駆動回路のコスト面で現実的な最大値、すなわ
ち数十〔ｋＨｚ〕とした場合であっても、６００〔カン
デラ／平方メートル〕程度の輝度しか得られないという
問題があった。

【０００８】例えば液晶表示装置のバックライトとして
用いる場合に必要とされる輝度は、２０００〔カンデラ
／平方メートル〕である。

【０００９】本発明は、上述の問題に鑑み、高輝度の面
発光の可能なプラズマディスプレイパネルを提供するこ
とを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、請求項１の発明に係るＰＤＰは、図１〜図４に示す
ように、一対の基板１１，２１の対向間隙に形成される
放電空間３０内で面放電が生じるように、複数の帯状の
電極ｘ，ｙが設けられたプラズマディスプレイパネル１
，１ａ，１ｂであって、前記各電極ｘ，ｙが当該各電極
ｘ，ｙの幅ｗ１に比べて極めて大きな間隔ｄ１を設けて
配列されてなる。

【００１１】請求項２の発明に係るＰＤＰは、前記各電
極ｘ，ｙ間でアーク放電が生じるように、当該各電極ｘ
，ｙの互いの間隔ｄ１が選定されてなる。

【００１２】請求項３の発明に係るＰＤＰは、前記各電
極ｘ，ｙが誘電体１５によって前記放電空間３０に対し
て被覆されてなる。

【００１３】請求項４の発明に係るＰＤＰは、前記誘電
体１５によって前記放電空間３０の間隙の寸法が規定さ
れてなる。

【００１４】請求項５の発明に係るＰＤＰは、背面側の
前記基板２１の外面に前記電極ｘ，ｙが設けられ、当該
基板２１の内面側が、前記誘電体１５として部分的に表
示面側に突出するように成形されてなる。

【００１５】

【作用】幅ｗ１に比べて極めて大きな間隔ｄ１を設けて
配列された帯状の電極ｘ，ｙ間において、グロー放電に
比べて高輝度の発光を伴うアーク放電又は異常グロー放
電が生じる。

【００１６】誘電体１５には放電にともなって壁電荷が
蓄積し、これによって電極ｘ，ｙ間の電圧が低下するこ
とから、放電はその開始から所定時間が経過した時点で
自然に停止する。

【００１７】背面側の基板２１の内面側の一部が誘電体
１５として発光面側に突出し、この誘電体１５によって
放電空間３０の間隙の寸法が規定される。

【００１８】

【実施例】図１は本発明に係るＰＤＰ１の構造を模式的
に示す断面図であり、図２は図１のＰＤＰ１の電極構造
を示す平面図である。

【００１９】図１及び図２において、ＰＤＰ１は、放電
空間３０を介して対向する一対のガラス基板１１，２１
、放電のための一対の電極ｘ，ｙ、誘電体１５、誘電体
１５を覆う図示しないＭｇＯからなる保護膜、及びガラ
ス基板１１，２１の周囲を封止する封止ガラス３１など
から構成されている。

【００２０】放電空間３０には、例えば純粋なキセノン
又はキセノンと少量のネオン（ヘリウムでもよい）との
混合ガスからなる放電ガスが封入されており、図１にお
いてガラス基板１１の上面が発光面Ｈとなる。放電ガス
の圧力は従来のＰＤＰに比べて十分の一以下の値である
数〜数十〔Ｔｏｒｒ〕に選定されている。

【００２１】電極ｘ，ｙは、それぞれの幅ｗ１が１００
μｍ程度とされ、幅ｗ１に比べて極めて大きな２．５ｍ
ｍ程度の間隔ｄ１を隔ててガラス基板２１の面方向に互
いに平行に且つ交互に配列されている。各電極ｘは連結
部ｘａによって電気的に接続され、各電極ｙも同様に連
結部ｙａによって電気的に接続されている。つまり、電
極ｘ及び連結部ｘａからなる櫛歯状の導電体と、電極ｙ
及び連結部ｙａからなる櫛歯状の導電体とが、ガラス基
板２１の内面上で互いに入り組みあって対向するように
設けられている。電極ｘと電極ｙとが対向する領域及び
その近傍が発光領域ＥＨとなる。

【００２２】なお、電極ｘ，ｙは、銀を主体とする導電
ペーストを焼成する厚膜法、又は例えばクロムー銅ーク
ロムの三層蒸着膜のパターンニングを行う薄膜法などに
よって形成することができ、またネサ膜やＩＴＯ膜など
からなる透明電極とすることができる。

【００２３】誘電体１５は、電極ｘ，ｙを覆い且つ電極
ｘ，ｙの延長方向に延びた突起状に設けられており、壁
電荷を蓄積する役割とガラス基板１１，２１の対向方向
における放電空間３０の寸法を規定する役割とを担う。 このような誘電体１５は、低融点ガラスペーストをスク
リーン印刷法を用いて複数回に分けて重ねて塗布した後
に焼成することによって形成される。なお、ＰＤＰ１の
放電空間３０の間隙の寸法、すなわちガラス基板１１，
２１の間隙寸法は２００〜３００μｍ程度である。

【００２４】以上のように構成されたＰＤＰ１では、電
極ｘ，ｙ間に所定の交流パルス電圧を印加することによ
り、発光領域ＥＨ内で一様な面放電が生じ、その放電は
、間隙ｄ１が大きいことから正常グロー放電に比べて高
輝度の発光を伴う異常グロー放電又はアーク放電に移行
する。ただし、放電によって誘電体１５に壁電荷が蓄積
するので、電極ｘ，ｙ間の電位差が小となり、面放電が
線状の放電に移行する以前の段階で放電が停止する。 そして、印加電圧の位相が反転すると再び面放電が生じ
、以降は印加電圧の周波数（例えば１５キロヘルツ）に
応じて瞬発的な面発光が繰り返される。

【００２５】図３は他の実施例に係るＰＤＰ１ａの断面
図であり、図４はさらに他の実施例に係るＰＤＰ１ｂの
断面図である。これらの図において、形状の差異に係わ
らず放電に関して図１と同種の機能を有する構成要素に
は同一の符号を付してある。また、これらの図に示した
ＰＤＰ１ａ，１ｂの電極ｘ，ｙの平面形状は図２に示し
た形状と同一である。

【００２６】図３のＰＤＰ１ａにおいて、電極ｘ，ｙは
、ガラス基板１１又はガラス基板２１上に厚膜印刷法に
よって銀ペーストを複数回に分けて積み上げるように重
ねて印刷し、その後に焼成することによって形成される
。

【００２７】また、誘電体１５は、電極ｘ，ｙのガラス
基板１１の面方向の両側面を覆うように蒸着法などによ
って設けられている。

【００２８】ＰＤＰ１ａでは、電極ｘ，ｙと誘電体１５
とからなる隔壁状の突起によって、放電空間３０の間隙
寸法が発光領域ＥＨ（図２参照）の全域にわたって均一
となるように規定されている。

【００２９】なお、ＰＤＰ１ａにおいて、電極ｘ，ｙの
幅ｗ１、互いの間隔ｄ１、及び放電空間３０の間隙寸法
は、それぞれＰＤＰ１と同一とされている。

【００３０】図４のＰＤＰ１ｂにおいて、電極ｘ，ｙは
、背面側のガラス基板２１の外面上に設けられており、
外部との絶縁のための低融点ガラス層４０によって被覆
されている。

【００３１】ガラス基板２１の内面側には、電極ｘ，ｙ
に対応する部分、すなわち電極ｘ，ｙの上方の部分を誘
電体１５として残すように、サンドブラスト法又はウォ
ータジェット法を用いた掘削加工によって溝部２２が設
けられている。

【００３２】つまり、ＰＤＰ１ｂでは、溝部２２の内部
が放電空間３０となり、溝部２２の深さがガラス基板１
１，２１の対向方向における放電空間３０の寸法となっ
ている。

【００３３】このように構成されたＰＤＰ１ｂは、ガラ
ス基板２１と誘電体１５とが一体であることから機械的
強度が大きい。

【００３４】上述の実施例によれば、誘電体１５によっ
て放電が自然に停止し、これによって面放電の線状放電
（電極ｘ，ｙの一点に集中する放電）への移行が阻止さ
れるので、駆動電圧の印加時間の厳密な制御に依らず電
極ｘ，ｙの破損を防止することができる。

【００３５】上述の実施例において、放電空間３０内に
放電時に生じる紫外線によって励起されて発光する蛍光
体を設け、発光面Ｈに現れる色を放電ガスの発光色以外
の色、例えば白色とすることができる。その場合には放
電時のイオン衝撃による蛍光体の劣化を防止するため、
放電空間３０の寸法を１〜２ｍｍ程度にしてもよい。

【００３６】上述の実施例において、発光領域ＥＨ内の
輝度のさらなる均一化を図るために、ガラス基板１１の
内面上に光拡散層を設けてもよい。

【００３７】上述の実施例において、誘電体１５を省略
し、駆動電圧の印加時間の制御によって１回の放電の持
続時間を制御するようにしてもよい。

【００３８】また、電極ｘ，ｙの幅ｗ１及び間隔ｄ１、
放電ガスの組成及び封入圧力、放電空間３０の寸法は上
述の値に限定されるものでなはい。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、高輝度の面発光の可能
なプラズマディスプレイパネルを得ることができる。

【００４０】請求項３の発明によれば、複雑な駆動制御
に依らずに電極の損傷を防止するこができる。

【００４１】請求項４の発明によれば、面発光の輝度の
一様化に際して構造の簡単化を図ることができる。また
、請求項５の発明によれば、機械的強度を高めることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＰＤＰの構造を模式的に示す断面
図である。

【図２】図１のＰＤＰの電極構造を示す平面図である。

【図３】他の実施例に係るＰＤＰの構造を示す断面図で
ある。

【図４】さらに他の実施例に係るＰＤＰの構造を示す断
面図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ　　ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネ
ル） １１，２１　　ガラス基板（基板） １５　　誘電体 ３０　　放電空間 ｘ，ｙ　　電極 ｗ１　　幅 ｄ１　　間隔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対の基板（１１）（２１）の対向間隙に
   形成される放電空間（３０）内で面放電が生じるように
   、複数の帯状の電極（ｘ）（ｙ）が設けられたプラズマ
   ディスプレイパネル（１，１ａ，１ｂ）であって、前記
   各電極（ｘ）（ｙ）が当該各電極（ｘ）（ｙ）の幅（ｗ
   １）に比べて極めて大きな間隔（ｄ１）を設けて配列さ
   れてなることを特徴とするプラズマディスプレイパネル
   。
2. 【請求項２】一対の基板（１１）（２１）の対向間隙に
   形成される放電空間（３０）内で面放電が生じるように
   、複数の帯状の電極（ｘ）（ｙ）が設けられたプラズマ
   ディスプレイパネル（１，１ａ，１ｂ）であって、前記
   各電極（ｘ）（ｙ）間でアーク放電が生じるように、当
   該各電極（ｘ）（ｙ）の互いの間隔（ｄ１）が選定され
   てなることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
3. 【請求項３】前記各電極（ｘ）（ｙ）が誘電体（１５）
   によって前記放電空間（３０）に対して被覆されてなる
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のプラズマ
   ディスプレイパネル。
4. 【請求項４】前記誘電体（１５）によって前記放電空間
   （３０）の間隙の寸法が規定されてなることを特徴とす
   る請求項３記載のプラズマディスプレイパネル。
5. 【請求項５】請求項１又は請求項２記載のプラズマディ
   スプレイパネル（１ｂ）であって、背面側の前記基板（
   ２１）の外面に前記電極（ｘ）（ｙ）が設けられ、当該
   基板（２１）の内面側が、前記誘電体（１５）として部
   分的に発光面側に突出するように成形されてなることを
   特徴とするプラズマディスプレイパネル。