JPH04245929A - 紡績準備装置の繊維移送区間から金属の不純物を分離する装置 - Google Patents

紡績準備装置の繊維移送区間から金属の不純物を分離する装置

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JPH04245929A
JPH04245929A JP3235773A JP23577391A JPH04245929A JP H04245929 A JPH04245929 A JP H04245929A JP 3235773 A JP3235773 A JP 3235773A JP 23577391 A JP23577391 A JP 23577391A JP H04245929 A JPH04245929 A JP H04245929A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維塊が移送区間にわ
たって移送される紡績準備装置において繊維移送区間か
ら金属の不純物を分離する装置であって、繊維移送区間
には不純物を転向させる転向手段を有する分岐箇所が設
けられ、かつ移送区間における繊維塊の移動方向に関し
て見て分岐箇所の前に金属検出器が設けられ、転向手段
と金属検出器が制御装置と駆動的に接続され、金属的な
対象が金属検出器の領域を通過することにより分岐箇所
が切り替え可能である、紡績準備装置の繊維移送区間か
ら金属の不純物を分離する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】公知の装置(EP−A−033)におい
ては、閉鎖された長い空気式の繊維塊移送パイプに金属
検出器と分岐箇所が設けられ、分岐箇所にはくず用パイ
プが接続されている。くず用パイプ内には、移送パイプ
を通して繊維塊を吸引するために複雑な真空発生手段(
専用のコンプレッサを必要とする)が設けられている。 さらに、閉鎖された空気式の移送システムの領域におい
て分離された材料を収集する複雑な収集手段が必要であ
るという欠点があり、それによってさらに取り出し用に
堰止め手段が必要となる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】それに対して本発明の
課題は、上述の欠点を除去し、特に設備が簡単で、かつ
検出器と不純物の転向手段との間のゾーンを短くするこ
とのできる冒頭で述べた種類の装置を提供することであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば請求項1に記載の特徴によって解決される。
【0005】
【作用】本発明によれば、繊維塊と空気の混合物を分離
させる分離装置、例えばコンデンサの下流の材料の流出
箇所の下方に異物検出器が設けられ、異物検出器の垂直
方向の下方に分離フラップが設けられており、分離フラ
ップは異物と共に自由落下する材料を本来のルートから
転向させることができる。検出と分離が空気式の移送パ
イプあるいは通路の外部で行われるという利点が得られ
る。重要なのは自由落下であって、その場合に検出器は
自由落下の開始される箇所あるいはできるだけその近傍
に配置され、分離フラップが落下方向に続いて設けられ
る。それによってフラップの反応時間の単位が変化し、
簡単なフラップでわずかなコストで実現でき、検出箇所
と分離箇所の間に長い区間を必要としない。例えばフラ
ップは電気的な操作パルスから0.5秒以内に完全に揺
動することができる。この時間に異物は自由落下で約1
.2m落下する。その場合に異物は約4.4m/秒の速
度を有するので、本発明装置により転向工程を簡単に支
配することができる。他の利点としては、公知の装置と
は異なり、閉鎖された空気式の移送システムの領域にお
いて分離材料を収集する複雑な収集手段を設けないで済
むことである。さらに、複雑な真空発生手段を必要とし
ない。好ましくは特に、検出器と転向手段との間の長い
ゾーン(例えば8〜10m)を省くことができる。本発
明装置はより確実である。というのは材料は常に不純物
と共に落下するからである。
【0006】好ましくは金属検出器の上方に、繊維材料
を移送空気から分離する装置、例えばケージドラムが設
けられる。好ましくは繊維材料は繊維塊/空気分離装置
と金属検出器との間で重力によって移送することができ
る。好ましくは繊維材料は、繊維塊/空気分離装置と金
属検出器との間で重力だけによって移送することができ
る。この実施例の場合には、装置はパイプなどの外側に
配置される。好ましくは金属検出器は分岐手段の垂直上
方あるいはほぼ垂直上方に配置される。好ましくは金属
検出器と分岐手段との間に傾斜された案内部材、例えば
案内プレートが設けられる。好ましくは金属検出器には
少なくとも1つの誘導性のコイルが設けられる。好まし
くは繊維移送区間の少なくとも一部は金属検出器によっ
て包囲される。好ましくは金属検出器は下方へ斜めに傾
斜した検出プレートである。好ましくは転向手段には揺
動可能なフラップが設けられる。好ましくはフラップに
空気式のシリンダが作用する。好ましくはフラップは移
送区間に、切り替えフラップが操作されると不純物を有
する繊維材料が転向なしに下方へ分離されるように設け
られる。好ましくはフラップには低速回転するデリバリ
ローラを有する充填シュートが設けられ、デリバリロー
ラの下流に金属検出器と揺動可能なフラップが設けられ
る。他の好ましい実施例によれば、金属の不純物を分離
する装置の下流に、例えば木片、段ボール片など重い部
分を分離する装置が設けられ、この装置には分離ゾーン
に連通し浄化すべき繊維材料を空気によって供給する流
入通路と、浄化された軽い繊維材料を上方へ搬出するた
めに移送流を転向させる転向手段が設けられ、分離ゾー
ンには少なくとも1つの開口部が形成される。好ましく
は金属の不純物を分離する装置と重い部分を分離する装
置の間に、少なくとも1つの転向部を有する空気式の立
ち上がりパイプが設けられる。好ましくは木片、段ボー
ル片など非金属の不純物を検出するために、検出器とし
て斜めに延びるパルス測定プレートが設けられる。好ま
しくはパルス測定プレートは不純物の転向手段の上方に
配置され、繊維塊はパルス測定プレートと転向手段との
間で重力によって移送することができる。好ましくはパ
ルス測定プレートは秤量プレートである。好ましくは秤
量プレートには秤量セルが設けられる。
【0007】
【実施例】以下、図面に示す実施例を用いて本発明を詳
細に説明する。図1は、クリアララインを示すものであ
って、例えばツリュツラー社のブレンドマートBDTな
どの開俵機1とマルチミキサ4の間に本発明装置2が配
置され、その下流には重い部分の分離器3が接続されて
いる。マルチミキサ4の下流にはファインオープナ5、
カードフィーダ6及びカード7が設けられている。符号
1aで示すものは繊維俵の列である。開俵機1は空気式
のパイプ9によってコンデンサ(ケージドラムを有する
)と接続されている。さらにシュート10とその下流の
他の機械が空気式パイプによって接続されている。コン
デンサ8とシュート10の間には空気式の移送パイプは
設けられていない。
【0008】コンデンサ8の垂直下方には、金属検出器
として誘導性の検出コイル11が設けられている。良質
繊維材料(部分A)はコンデンサ8内で検出コイル11
とガイド部材12を通ってシュート10内に自由落下す
る(矢印C)。ガイド部材12とシュート10の間には
隙間13が形成されており、この隙間に対向して一方側
に回動可能なフラップ14が転向部材として配置されて
いる。シュート10の側方で、かつ隙間13の下方には
上方が開放したくず容器15が設けられている。検出コ
イル11の応答によってフラップ14が揺動されて移動
すると、不純物を有する繊維材料(部分B)は容器15
内へ案内される。
【0009】本発明装置2の下流には、例えばツリュツ
ラー社のセパロマートなどの重い部分分離器3が接続さ
れており、その流入通路3aには空気分岐パイプ3bの
一端が接続され、空気分岐パイプ内の空気量(矢印E)
は流入通路3aを通過する空気量(矢印D)に従って例
えば絞り弁3cによって調節することができる。流入通
路3aは装置2と3の間で立ち上がる空気式の立ち上が
りパイプとして形成されている。
【0010】図2によれば、コンデンサ8の下方に、検
出コイル11が(不図示の)保持装置に取り付けられて
いる。繊維材料Aは自由落下でシュート10内に落下し
、吸引パイプ16を通して搬出される。転向フラップ1
4は良質材料が通過するときはシュート10の壁10a
に接しており、不純物を有する材料が通過する時にはフ
ラップは点線で示す位置14’へ揺動する。回転リンク
14aに回転レバー14bの一端が取り付けられており
、他端は空気式のシリンダ14cに接続されており、空
気式のシリンダは制御装置(図4を参照)を介して検出
コイル11と接続されている。
【0011】図3に示すように、コンデンサ8の下方に
は、多数の誘導性検出コイルを有する検出プレート17
が角度αで設けられている。シュート10の下端には低
速回転する2つのデリバリローラ18a、18bが設け
られている。図4によれば、急峻な斜めの面が設けられ
ており、コンデンサ8の下方には斜めの延びる検出プレ
ート17とガイド部材19の斜めに延びる壁19aが設
けられている。ガイド部材17はシュート10に連通し
ている。壁19aにはフラップ14が回動可能に組み込
まれており、位置14’へ回動すると、壁19aに開口
部が形成され、その開口部を通して不純物を有する材料
が容器15内へ落下する。繊維塊材料と異物には重力だ
けが作用する。検出プレート17は制御装置20と変換
器21を介して押圧シリンダ14cと接続されている。
【0012】図5によれば、壁の開口部13の下方かつ
シュート10に隣接して、貯蔵容器22が設けられ、そ
の下端には低速回転する2つのデリバリローラ23a、
23bが設けられている。デリバリローラ23a、23
bの下方には他の検出コイル24と、一方側に回動可能
なフラップ25とシュート26が設けられている。シュ
ート26はシュート10と共に共通の吸引パイプ27に
連通している。貯蔵容器22とシュート26の間には開
口部28が形成され、その下方にはくず収集容器29が
設けられている。符号30で示すものは金属の異物(重
い部分)である。本実施例においては2つの装置が前後
して接続されており、それによって金属部分30と共に
分離される良質繊維の量31がわずかになる。
【0013】図6に示す実施例は図5と同様であるが、
くず容器29は貯蔵容器22の垂直下方に配置されてい
る。転向フラップ14によって良質材料(矢印C)はシ
ュート10へ戻され、不純物を有する材料流Bはくず容
器29内へ案内される。図7(A)によれば、コンデン
サ8(ケージドラム8aとセル車堰止め手段8b)の下
方にはパルス測定プレートとして、秤量セル32aを有
する斜めに延びる秤量プレート32が設けられている。 繊維流A1は秤量プレート32上に当接し、繊維流A2
として転向される。図7(B)には秤量セル32aがフ
ラップ14を作動する空気式シリンダ14cと制御装置
20を介して接続されていることが示されている。
【0014】図8(A)によれば、例えば延び測定細片
を有する秤量セル32aと制御装置20の間には電気的
な増幅器33と評価装置34が設けられている。評価装
置34によって秤量セル32aからの電気信号が加算さ
れ、秤量プレート32上に当接する繊維塊及び/あるい
は重い異物の重量が検出される。
【0015】パルス高さないしパルスエネルギに関して
所定の限界パルスに達した場合には重い部分分離装置(
図8(B)を参照)が作動される。評価装置34は(不
図示のように)、合計面積(すなわち全重量)を評価す
るだけでなく、関連するパルス信号の面積を統計的に評
価するように形成することができる(図8(B)と図8
(C)を参照)。それによってさらに繊維塊の量とそれ
に伴って繊維塊の開繊程度を検出することが可能になる
。図8(B)には秤量プレート32に作用する力Pが時
間tにわたって示されている。符号P1で示すものは重
い部分分離のしきい値である。面積F4に相当する力信
号によって重い部分分離装置が作動される。
【0016】面積F1〜F5の合計は、繊維塊重量に相
当する。各面積(例えばF1)の大きさは、繊維塊の大
きさないし開繊度に相当する。図8(C)には繊維塊の
大きさFに関する頻度が示されている。符号Fm で示
すものは、平均の繊維塊重量に相当する平均の繊維塊の
大きさである。
【0017】図9に示すものは図4の場合と同様の実施
例であって、検出プレート17(面積センサ)の繊維塊
A側の面17aに間隙aで対向して水平に配置されたプ
ラスチックローラ35が設けられ、ローラ35は矢印H
方向に高速回転する。検出プレート17は角度αで斜め
下方に傾斜している。繊維材料Aは間隙aを通過し、そ
の際にローラ35の表面によって面17aに押圧される
。図10によれば、ローラ35は移送ベルト36の反転
ローラを形成する。検出プレート17は、多数の誘導性
の17bを有する面積センサとして形成されている。 センサ17bの能動面には高周波の交流磁場が発生し、
この磁場はすべての金属の影響を受ける。この磁場を発
生させるために、高周波発振器のフェライトコアに埋め
込まれたコイルが用いられる。金属部分がこの磁場に進
入すると、金属部分に渦電流が発生し、それによって磁
場のエネルギ損失がもたらされる。このエネルギ損失が
磁場の振動振幅に作用し、磁場は減衰する。この工程が
所定の電気的切り替え信号に変換される。図11によれ
ば、共働する2つのコンベヤベルト37、38が設けら
れ、コンベヤベルトはそれぞれ3つの反転ローラ39a
、39b、39cないし40a、40b、40cを有す
る。反転ローラ39b、39cないし40b、40c間
のベルト部分は狭い通路41を形成し、この通路を自由
落下の繊維材料Aが通過する。上述のベルト部分の内側
にはわずかな距離でそれぞれ面センサ42ないし43が
配置されている。狭い通路41によって、繊維材料Aが
異物があった場合にその異物と共に面センサの敏感な作
業領域に達することができる。
【0018】図12によれば、コンデンサ8とシュート
10の間に湾曲した繊維塊案内通路44が設けられてお
り、その中にウエブ35aを有するドラム35(プラス
チック)が配置されている。繊維材料は、ドラム35と
対向する壁44aの間で間隙を通過して下方のシュート
10内へ移送される。プラスチックからなる壁部分44
aの外側には、わずかな距離bで検出プレート17が設
けられている。シュート10の下方のコンベヤベルトの
ベルト間には金属検出器42が設けられている。上方の
ベルト部分にはドラム45が設けられている。コンベヤ
ベルト37はそれぞれ金属片の存在に従って一方向ある
いは他の方向へ反転制御可能に移動される。
【0019】
【発明の効果】本発明による金属の不純物を分離する装
置は前述のように構成されているので、その装置の構造
が簡単であり、且つ検出器と不純物の転向手段との間の
ゾーンの長さを短くすることできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】紡績準備装置(クリアラ及びカード)内の本発
明装置の概略側面図である。
【図2】コンデンサ、検出コイル、転向フラップ及びく
ず収集容器を有し、良質材料の落下方向が垂直である本
発明装置の側面図である。
【図3】検出プレートを有する図2と同様の装置の側面
図である。
【図4】検出プレートを有し、良質材料は斜め方向に落
下し、くず材料は垂直方向に落下する図2と同様の装置
の側面図である。
【図5】下流側に、第2の金属分離器と良質材料の分離
装置を有する貯蔵容器がさらに設けられている図2と同
様の装置の側面図である。
【図6】下流側に図5と異る第2の金属分離器と良質材
料の分離装置を有する図2と同様の装置の側面図である
【図7】検出プレートの構成例を示す側面図であって、
図7(A)は秤量セルを有する斜めに延びる秤量プレー
トが、パルス測定プレートとして用いられている例を示
し、図7(B)はさらに秤量セルが制御されている例を
示す。
【図8】秤量セルで得られた結果を評価する方法を例示
する図であって、図8(A)は秤量プレートと評価装置
との関係を示す側面図であり、図8(B)は秤量プレー
トに作用する力の時間経過を示すグラフであり、図8(
C)は力の大きさのヒストグラムである。
【図9】図4に示す装置の変形例を示す側面図である。
【図10】図10に示す装置のローラ(35)の変形例
を示す側面図である。
【図11】一対のコンベアベルトを用い、且つそれぞれ
のコンベアベルトの内側に面センサが配置されている検
出機構の例を示す側面図である。
【図12】繊維塊案内通路と、ドラムと検出プレートを
有する装置を示す側面図である。
【符号の説明】
8…繊維塊/空気分離装置 11、17…金属検出器 12…繊維移送区間 14…転向手段 30…不純物

Claims (31)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  繊維塊が移送区間にわたって移送され
    る紡績準備装置において繊維移送区間から金属の不純物
    を分離する装置であって、繊維移送区間には不純物を転
    向させる転向手段を有する分岐箇所が設けられ、かつ移
    送区間における繊維塊の移動方向に見て分岐箇所の前に
    金属検出器が設けられ、転向手段と金属検出器が制御装
    置と駆動的に接続され、金属的な対象が金属検出器の領
    域を通過することにより分岐箇所が切り替え可能である
    、紡績準備装置の繊維移送区間から金属の不純物を分離
    する装置において、金属検出器(11;17)が不純物
    (30)を転向させる転向手段(14)の上方に配置さ
    れ、繊維塊(A)が金属検出器(11;17)と転向手
    段(14)の間を重力によって移送可能であることを特
    徴とする紡績準備装置の繊維移送区間から金属の不純物
    を分離する装置。
  2. 【請求項2】  金属検出器の前に、ケージドラム(8
    )のような繊維材料(A)を移送空気(G)から分離す
    る装置が設けられることを特徴とする請求項1に記載の
    装置。
  3. 【請求項3】  繊維材料(A)が、繊維塊/空気分離
    装置(8)と金属検出器(11;17)の間で重力によ
    り移送可能であることを特徴とする請求項1あるいは2
    に記載の装置。
  4. 【請求項4】  繊維材料(A)が、繊維塊/空気分離
    装置(8)と金属検出器(11;17)の間で重力のみ
    によって移送可能であることを特徴とする請求項1から
    3のいずれか1項に記載の装置。
  5. 【請求項5】  金属検出器(11;17)が分岐手段
    (14)の上方に垂直あるいはほぼ垂直に配置されるこ
    とを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の
    装置。
  6. 【請求項6】  金属検出器(11;17)と分岐手段
    (14)の間に傾斜した案内プレートのような案内部材
    (19a)が設けられることを特徴とする請求項1から
    5のいずれか1項に記載の装置。
  7. 【請求項7】  金属検出器(11;17)に少なくと
    も1つの誘導性コイルが設けられることを特徴とする請
    求項1から6のいずれか1項に記載の装置。
  8. 【請求項8】  繊維移送区間(12)の少なくとも一
    部が金属検出器(11;17)によって包囲されること
    を特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の装
    置。
  9. 【請求項9】  金属検出器(17)が、検出プレート
    のような誘導性の面センサであることを特徴とする請求
    項1から8のいずれか1項に記載の装置。
  10. 【請求項10】  検出プレート(17)が斜め下方に
    傾斜していることを特徴とする請求項1から9のいずれ
    か1項に記載の装置。
  11. 【請求項11】  検出プレート(17)に、わずかな
    距離(a)で、繊維塊を面(17a)に対して押圧する
    回転可能なローラ(35)が設けられることを特徴とす
    る請求項1から10のいずれか1項に記載の装置。
  12. 【請求項12】  ローラ(35)が下方に傾斜して配
    置されたコンベヤベルト(36)の反転ローラであって
    、コンベヤベルトの上方のベルト部分(36a)は検出
    プレート(17)方向へ走行することを特徴とする請求
    項1から11のいずれか1項に記載の装置。
  13. 【請求項13】  2つのコンベヤベルト(37、38
    )が設けられ、そのベルト部分(37a、38a)によ
    って狭い通路(41)が形成されることを特徴とする請
    求項1から12のいずれか1項に記載の装置。
  14. 【請求項14】  ベルト部分(37b、38b)がじ
    ょうご状に配置され、通路(41)方向(L、M)に走
    行することを特徴とする請求項1から13のいずれか1
    項に記載の装置。
  15. 【請求項15】  ドラム(35)の表面がプラスチッ
    クのような非金属から形成されることを特徴とする請求
    項1から14のいずれか1項に記載の装置。
  16. 【請求項16】  転向部材が揺動可能(14a)なフ
    ラップ(14)であることを特徴とする請求項1から1
    5のいずれか1項に記載の装置。
  17. 【請求項17】  フラップ(14)に空気式シリンダ
    (14c)が作用することを特徴とする請求項1から1
    6のいずれか1項に記載の装置。
  18. 【請求項18】  フラップ(14)が移送区間に、切
    り替えフラップ(14)が作動されると不純物を有する
    繊維材料が転向されて下方へ分離されるように、設けら
    れることを特徴とする請求項1から17のいずれか1項
    に記載の装置。
  19. 【請求項19】  フラップ(14)が移送区間に、切
    り替えフラップ(14)が作動されると不純物を有する
    繊維材料が転向なしに下方へ分離されるように、設けら
    れることを特徴とする請求項1から18のいずれか1項
    に記載の装置。
  20. 【請求項20】  フラップ(14)に、低速回転する
    デリバリローラ(23a、23b)を有する充填シュー
    ト(22)が設けられ、デリバリローラ(23a、23
    b)の下流に金属検出器(24)と揺動可能なフラップ
    (25)が設けられることを特徴とする請求項1から1
    9のいずれか1項に記載の装置。
  21. 【請求項21】  金属の不純物を分離する装置(2)
    の下流に木片、段ボール片等重い部分を分離する装置(
    3)が設けられ、この装置には分離ゾーンに連通し浄化
    すべき繊維塊材料(D)を空気によって供給する流入通
    路(3a)と浄化された軽い繊維材料を上方へ搬出する
    移送流を転向させる転向手段が設けられ、分離ゾーンに
    は少なくとも1つの開口部が形成されることを特徴とす
    る請求項1から20のいずれか1項に記載の装置。
  22. 【請求項22】  金属の不純物を分離する装置(2)
    と重い部分を分離する装置(3)の間に、少なくとも1
    つの転向部を有する空気式の立ち上がりパイプ(3a)
    が設けられることを特徴とする請求項1から21のいず
    れか1項に記載の装置。
  23. 【請求項23】  例えば木片、段ボール片など非金属
    の不純物を検出するために、検出器として斜めに延びる
    パルス測定プレート(32)が設けられることを特徴と
    する請求項1から22のいずれか1項に記載の装置。
  24. 【請求項24】  パルス測定プレート(32)が不純
    物を転向させる転向手段(14)の上方に配置され、繊
    維塊がパルス測定プレート(32)と転向手段(14)
    の間で重力によって移送可能であることを特徴とする請
    求項1から23のいずれか1項に記載の装置。
  25. 【請求項25】  パルス測定プレート(32)が秤量
    プレートであることを特徴とする請求項1から24のい
    ずれか1項に記載の装置。
  26. 【請求項26】  秤量プレートに秤量セル(32a)
    が設けられることを特徴とする請求項1から25のいず
    れか1項に記載の装置。
  27. 【請求項27】  ドラム(35)と検出プレート(1
    7)の間に斜め下方へ延びる壁領域(44a)が設けら
    れることを特徴とする請求項1から26のいずれか1項
    に記載の装置。
  28. 【請求項28】  壁領域(44a)が繊維案内通路(
    44)の一部であることを特徴とする請求項1から27
    のいずれか1項に記載の装置。
  29. 【請求項29】  壁領域(44a)がプラスチックか
    らなることを特徴とする請求項1から28のいずれか1
    項に記載の装置。
  30. 【請求項30】  壁領域(44a)と検出プレート(
    17)間に距離(b)が設けられることを特徴とする請
    求項1から29のいずれか1項に記載の装置。
  31. 【請求項31】  シュート(10)の下方に、ベルト
    部分の間に検出プレート(42)を有する反転制御可能
    なコンベヤベルト(37)が設けられることを特徴とす
    る請求項1から30のいずれか1項に記載の装置。
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