JPH04246453A - プロピレンポリマー物質のグラフトコポリマーとオレフィンゴム物質のグラフトコポリマーとのブレンド - Google Patents
プロピレンポリマー物質のグラフトコポリマーとオレフィンゴム物質のグラフトコポリマーとのブレンドInfo
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- JPH04246453A JPH04246453A JP3258090A JP25809091A JPH04246453A JP H04246453 A JPH04246453 A JP H04246453A JP 3258090 A JP3258090 A JP 3258090A JP 25809091 A JP25809091 A JP 25809091A JP H04246453 A JPH04246453 A JP H04246453A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】本発明は、グラフト化モノマーが（ｉ）
芳香族ビニル化合物、（ｉｉ）アクリル化合物、（ｉｉ
ｉ） 化合物（ｉ）と化合物（ｉｉ）の混合物、あるい
は（ｉｖ） 少くとも１種の化合物（ｉ）又は少くとも
１種の化合物（ｉｉ） あるいは少くとも１種の化合物
（ｉ）と少くとも１種の化合物（ｉｉ） の混合物と他
の共重合可能なモノマーである、プロピレンポリマー物
質のグラフトコポリマー及びオレフィンゴム物質のグラ
フトコポリマーを含むブレンドに関する。
芳香族ビニル化合物、（ｉｉ）アクリル化合物、（ｉｉ
ｉ） 化合物（ｉ）と化合物（ｉｉ）の混合物、あるい
は（ｉｖ） 少くとも１種の化合物（ｉ）又は少くとも
１種の化合物（ｉｉ） あるいは少くとも１種の化合物
（ｉ）と少くとも１種の化合物（ｉｉ） の混合物と他
の共重合可能なモノマーである、プロピレンポリマー物
質のグラフトコポリマー及びオレフィンゴム物質のグラ
フトコポリマーを含むブレンドに関する。
【０００２】典型的には、オレフィンポリマー物質のグ
ラフトコポリマーはエチレン／プロピレンコポリマーゴ
ム、エチレン／プロピレン／ジエンモノマーゴム及びＡ
ＳＡポリマーで耐衝撃性改良された。例えば米国特許第
３，３１４，９０４号にはポリエチレン又はポリプロピ
レン上のスチレンのグラフトコポリマー、殊にスチレン
、アクリロニトリルとポリエチレン又はポリプロピレン
のグラフトインターポリマーを作り、グラフトコポリマ
ーを一定の選択された相容性ゴム状物質とブレンドする
ことにより「ガムプラスチック」を形成することが記載
されている。グラフトコポリマーのグラフトしたスチレ
ン又はスチレン／アクリロニトリル含量は７５〜９５％
、好ましくは８５〜９５％、より好ましくは９０〜９５
％である。従って、グラフトコポリマーが主に結合スチ
レン又は結合スチレン／アクリロニトリルであり、ポリ
プロピレンから作られたグラフトコポリマー中のポリプ
ロピレンは単に少量成分であり、分散相として存在する
。従って、結合スチレン又はスチレン／アクリロニトリ
ルの性質が優先する。グラフトコポリマーはポリオレフ
ィンを高エネルギーイオン化放射線にさらし、次いで照
射したポリオレフィンをスチレン又はスチレン及びアク
リロニトリルに接触させることにより作られる４米国特
許第４，５３７，９３３号にはポリオレフィングラフト
ポリマー、好ましくはポリハロゲン化ビニルポリオレフ
ィングラフトポリマー及びＡＳＡポリマーのブレンドが
開示されている。ＡＳＡポリマーは、アクリレートポリ
マー、塩素化ポリエチレン又はオレフィンージオレフィ
ン変性ポリマー例えばエチレン／プロピレンポンエン変
性ポリマーで変性されたスチレンとアクリロニトリルの
コポリマー（ＳＡＮ）である。オレフィンージオレフィ
ン変性ポリマーで変性されたＡＳＡポリマーは６０〜９
５％のスチレン／アクリロニトリル含量を有する。ゴム
が単に少量成分であり、分散相として存在するのでＳＡ
Ｎの性質が優先する。またポリマー成分のマトリックス
相は混和性でなければならない。
ラフトコポリマーはエチレン／プロピレンコポリマーゴ
ム、エチレン／プロピレン／ジエンモノマーゴム及びＡ
ＳＡポリマーで耐衝撃性改良された。例えば米国特許第
３，３１４，９０４号にはポリエチレン又はポリプロピ
レン上のスチレンのグラフトコポリマー、殊にスチレン
、アクリロニトリルとポリエチレン又はポリプロピレン
のグラフトインターポリマーを作り、グラフトコポリマ
ーを一定の選択された相容性ゴム状物質とブレンドする
ことにより「ガムプラスチック」を形成することが記載
されている。グラフトコポリマーのグラフトしたスチレ
ン又はスチレン／アクリロニトリル含量は７５〜９５％
、好ましくは８５〜９５％、より好ましくは９０〜９５
％である。従って、グラフトコポリマーが主に結合スチ
レン又は結合スチレン／アクリロニトリルであり、ポリ
プロピレンから作られたグラフトコポリマー中のポリプ
ロピレンは単に少量成分であり、分散相として存在する
。従って、結合スチレン又はスチレン／アクリロニトリ
ルの性質が優先する。グラフトコポリマーはポリオレフ
ィンを高エネルギーイオン化放射線にさらし、次いで照
射したポリオレフィンをスチレン又はスチレン及びアク
リロニトリルに接触させることにより作られる４米国特
許第４，５３７，９３３号にはポリオレフィングラフト
ポリマー、好ましくはポリハロゲン化ビニルポリオレフ
ィングラフトポリマー及びＡＳＡポリマーのブレンドが
開示されている。ＡＳＡポリマーは、アクリレートポリ
マー、塩素化ポリエチレン又はオレフィンージオレフィ
ン変性ポリマー例えばエチレン／プロピレンポンエン変
性ポリマーで変性されたスチレンとアクリロニトリルの
コポリマー（ＳＡＮ）である。オレフィンージオレフィ
ン変性ポリマーで変性されたＡＳＡポリマーは６０〜９
５％のスチレン／アクリロニトリル含量を有する。ゴム
が単に少量成分であり、分散相として存在するのでＳＡ
Ｎの性質が優先する。またポリマー成分のマトリックス
相は混和性でなければならない。
【０００３】今回、ゴムの機能性化に使用され、及びプ
ロピレンポリマー上にグラフトされる重合可能な（コ）
モノマーの鎖が類似化学構造を有する、オレフィンゴム
物質を機能性化し、前記機能性化オレフィンゴムをプロ
ピレンポリマー物質のグラフトコポリマーとブレンドす
ることにより、改良されたウエルドライン強さ、衝撃強
さ及び剛性を有し、他の性質のバランスを保持するブレ
ンドが得られることが見いだされた。該ブレンドは射出
成形物品及び押出形材用の独立構造（ｓｔａｎｄ−ａｌ
ｏｎｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）ブラスチックとして有用
である。
ロピレンポリマー上にグラフトされる重合可能な（コ）
モノマーの鎖が類似化学構造を有する、オレフィンゴム
物質を機能性化し、前記機能性化オレフィンゴムをプロ
ピレンポリマー物質のグラフトコポリマーとブレンドす
ることにより、改良されたウエルドライン強さ、衝撃強
さ及び剛性を有し、他の性質のバランスを保持するブレ
ンドが得られることが見いだされた。該ブレンドは射出
成形物品及び押出形材用の独立構造（ｓｔａｎｄ−ａｌ
ｏｎｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）ブラスチックとして有用
である。
【０００４】本発明によれば、（ａ）５〜７０％のグラ
フトしたモノマー含量を有するプロピレンポリマー物質
のグラフトコポリマー及び（ｂ）５〜５０％のグラフト
したモノマー含量を有するオレフィンゴムのグラフトコ
ポリマーを含み、グラフト化モノマーが（ｉ）芳香族ビ
ニル化合物、（ｉｉ） アクリル化合物、（ｉｉｉ）化
合物（ｉ）と化合物（ｉｉ） の混合物、及び（ｉｖ）
少くとも１種の化合物（ｉ）又は少くとも１種の化合
物（ｉｉ） あるいは少くとも１種の化合物（ｉ）と少
くとも１種の化合物（ｉｉ） の混合物と、（Ｃ１ 〜
Ｃ１０）線状又は枝分れアルキルアクリレート、アクリ
ル酸、メタクリル酸、グリシジルメタクリレート、グリ
シジルアクリレート、アクリロニトリル及びメタクリロ
ニトリルからなる群から選ばれる他の共重合可能なモノ
マー、から選ばれる、ブレンドが提供される。
フトしたモノマー含量を有するプロピレンポリマー物質
のグラフトコポリマー及び（ｂ）５〜５０％のグラフト
したモノマー含量を有するオレフィンゴムのグラフトコ
ポリマーを含み、グラフト化モノマーが（ｉ）芳香族ビ
ニル化合物、（ｉｉ） アクリル化合物、（ｉｉｉ）化
合物（ｉ）と化合物（ｉｉ） の混合物、及び（ｉｖ）
少くとも１種の化合物（ｉ）又は少くとも１種の化合
物（ｉｉ） あるいは少くとも１種の化合物（ｉ）と少
くとも１種の化合物（ｉｉ） の混合物と、（Ｃ１ 〜
Ｃ１０）線状又は枝分れアルキルアクリレート、アクリ
ル酸、メタクリル酸、グリシジルメタクリレート、グリ
シジルアクリレート、アクリロニトリル及びメタクリロ
ニトリルからなる群から選ばれる他の共重合可能なモノ
マー、から選ばれる、ブレンドが提供される。
【０００５】特記しなければパーセント及び部はすべて
本明細書中で重量による。成分（ａ）のプロピレンポリ
マー物質幹は（ｉ）プロピレンのホモポリマー、（ｉｉ
） プロピレンとエチレン及び（Ｃ４ 〜Ｃ１０）α−
オレフィンから選ばれるオレフィンとの、しかしオレフ
ィンがエチレンであるとき最大重合エチレン含量が約１
０％、好ましくは約４％であり、オレフィンが（Ｃ４
〜Ｃ１０）α−オレフィンであるときにその最大重合含
量が約２０％、好ましくは約１６％であるランダムコポ
リマー、又は（ｉｉｉ）プロピレンとエチレン及び（Ｃ
４ 〜Ｃ８ ）α−オレフィンからなる群から選ばれる
２種のα−オレフィンとの、しか最大重合（Ｃ４ 〜Ｃ
８ ）α−オレフィン含量が約２０％、好ましくは約１
６％であり、エチレンが前記α−オレフィンの１つであ
るときに最大重合エチレン含量が約５％、好ましくは約
４％であるランダムターポリマーであることができる。 （Ｃ４ 〜Ｃ１０）α−オレフィンには線状又は枝分れ
（Ｃ４ 〜Ｃ１０）α−オレフィン例えば１−ブテン、
１−ペンテン、４−メチルペンテン−１、３−メチル−
１−ブテン、１−ヘキセン、３，４−ジメチル−１−ブ
テン、１−ペンテン、３−メチル−１−ヘキセンなどが
含まれる。好ましいプロピレンポリマー物質の幹はポリ
プロピレン及びエチレン／プロピレンランダムコポリマ
ーである。
本明細書中で重量による。成分（ａ）のプロピレンポリ
マー物質幹は（ｉ）プロピレンのホモポリマー、（ｉｉ
） プロピレンとエチレン及び（Ｃ４ 〜Ｃ１０）α−
オレフィンから選ばれるオレフィンとの、しかしオレフ
ィンがエチレンであるとき最大重合エチレン含量が約１
０％、好ましくは約４％であり、オレフィンが（Ｃ４
〜Ｃ１０）α−オレフィンであるときにその最大重合含
量が約２０％、好ましくは約１６％であるランダムコポ
リマー、又は（ｉｉｉ）プロピレンとエチレン及び（Ｃ
４ 〜Ｃ８ ）α−オレフィンからなる群から選ばれる
２種のα−オレフィンとの、しか最大重合（Ｃ４ 〜Ｃ
８ ）α−オレフィン含量が約２０％、好ましくは約１
６％であり、エチレンが前記α−オレフィンの１つであ
るときに最大重合エチレン含量が約５％、好ましくは約
４％であるランダムターポリマーであることができる。 （Ｃ４ 〜Ｃ１０）α−オレフィンには線状又は枝分れ
（Ｃ４ 〜Ｃ１０）α−オレフィン例えば１−ブテン、
１−ペンテン、４−メチルペンテン−１、３−メチル−
１−ブテン、１−ヘキセン、３，４−ジメチル−１−ブ
テン、１−ペンテン、３−メチル−１−ヘキセンなどが
含まれる。好ましいプロピレンポリマー物質の幹はポリ
プロピレン及びエチレン／プロピレンランダムコポリマ
ーである。
【０００６】成分（ｂ）のオレフィンゴム幹は（ｉ）３
０〜７０％のエチレン含量を有するエチレン／プロピレ
ンコポリマーゴム（ＥＰＲ）、（ｉｉ） ３０〜７０％
のエチレン含量を有するエチレン／ブテン−１コポリマ
ーゴム（ＥＢＲ）、（ｉｉｉ）３０〜７０％のブテン−
１含量を有するプロピレン／ブテン−１コポリマーゴム
（ＰＢＲ）、（ｉｖ） ３０〜７０％のエチレン含量及
び１〜１０％のジエン含量を有するエチレン／プロピレ
ン／非共役ジエンモノマーゴム（ＥＰＤＭ）、（ｖ）１
〜１０％のプロピレン含量及び３０〜７０％のブテン含
量、又は３０〜７０％のプロピレン含量及び１〜１０％
のブテン含量を有するエチレン／プロピレン／ブテンタ
ーポリマーゴム（ＥＰＢＲ）、（ｖｉ） エチレン／プ
ロピレンコポリマーゴム、エチレン／ブテンコポリマー
ゴム、プロピレン／ブテンコポリマーゴム、エチレン／
プロピレン／非共役ジエンモノマーゴム及び（又は）エ
チレン／プロピレン／ブテンターポリマーゴム１０〜８
０％で耐衝撃性改良されたプロピレンのホモポリマー、
（ｖｉｉ）プロピレンとエチレン及び（Ｃ４ 〜Ｃ１０
）α−オレフィンから選ばれるオレフィンとの、前記（
ｉ）、（ｉｉ） 、（ｉｉｉ）、（ｉｖ） 及び（又は
）（ｖ）１０〜８０％で耐衝撃性改良されたランダムコ
ポリマーであることができる。前記（ｖｉ） 及び（ｖ
ｉｉ）中、エチレン含量は３０〜７０％であり；存在す
るならばジエン含量は２〜８％であり；ＥＰＢターポリ
マーが使用されるとき、プロピレン含量ブテン含量が３
０〜７０％であるときに１〜１０％であり、又はプロピ
レン含量はブテン含量が１〜１０％であるときに３０〜
７０％である。非共役ジエンの例には１，４−ヘキサジ
エン、エチリデン−ノルボルネン及びジシクロペンタジ
エンが含まれる。（Ｃ４ 〜Ｃ１０）α−オレフィンに
は線状又は枝分れ（Ｃ４ 〜Ｃ１０）α−オレフィン例
えば１−ブテン、１−ペンテン、４−メチルペンテン−
１、３−メチル−１−ブテン及び１−ヘキセンが含まれ
る。エチレン／プロピレン／非共役ジエンモノマーゴム
及びエチレン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポリプロピ
レンは好ましい。
０〜７０％のエチレン含量を有するエチレン／プロピレ
ンコポリマーゴム（ＥＰＲ）、（ｉｉ） ３０〜７０％
のエチレン含量を有するエチレン／ブテン−１コポリマ
ーゴム（ＥＢＲ）、（ｉｉｉ）３０〜７０％のブテン−
１含量を有するプロピレン／ブテン−１コポリマーゴム
（ＰＢＲ）、（ｉｖ） ３０〜７０％のエチレン含量及
び１〜１０％のジエン含量を有するエチレン／プロピレ
ン／非共役ジエンモノマーゴム（ＥＰＤＭ）、（ｖ）１
〜１０％のプロピレン含量及び３０〜７０％のブテン含
量、又は３０〜７０％のプロピレン含量及び１〜１０％
のブテン含量を有するエチレン／プロピレン／ブテンタ
ーポリマーゴム（ＥＰＢＲ）、（ｖｉ） エチレン／プ
ロピレンコポリマーゴム、エチレン／ブテンコポリマー
ゴム、プロピレン／ブテンコポリマーゴム、エチレン／
プロピレン／非共役ジエンモノマーゴム及び（又は）エ
チレン／プロピレン／ブテンターポリマーゴム１０〜８
０％で耐衝撃性改良されたプロピレンのホモポリマー、
（ｖｉｉ）プロピレンとエチレン及び（Ｃ４ 〜Ｃ１０
）α−オレフィンから選ばれるオレフィンとの、前記（
ｉ）、（ｉｉ） 、（ｉｉｉ）、（ｉｖ） 及び（又は
）（ｖ）１０〜８０％で耐衝撃性改良されたランダムコ
ポリマーであることができる。前記（ｖｉ） 及び（ｖ
ｉｉ）中、エチレン含量は３０〜７０％であり；存在す
るならばジエン含量は２〜８％であり；ＥＰＢターポリ
マーが使用されるとき、プロピレン含量ブテン含量が３
０〜７０％であるときに１〜１０％であり、又はプロピ
レン含量はブテン含量が１〜１０％であるときに３０〜
７０％である。非共役ジエンの例には１，４−ヘキサジ
エン、エチリデン−ノルボルネン及びジシクロペンタジ
エンが含まれる。（Ｃ４ 〜Ｃ１０）α−オレフィンに
は線状又は枝分れ（Ｃ４ 〜Ｃ１０）α−オレフィン例
えば１−ブテン、１−ペンテン、４−メチルペンテン−
１、３−メチル−１−ブテン及び１−ヘキセンが含まれ
る。エチレン／プロピレン／非共役ジエンモノマーゴム
及びエチレン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポリプロピ
レンは好ましい。
【０００７】成分（ａ）のプロピレンポリマー物質幹及
び成分（ｂ）のオレフィンゴム幹上にグラフトされるモ
ノマー（類）は、（ｉ）スチレン、アルキル又はアルコ
キシが（Ｃ１ 〜Ｃ４ ）線状又は枝分れアルキル又は
アルコキシであるアルキル又はアルコキシ環置換スチレ
ン、アルキル又はアルコキシ環置換スチレンが５〜９５
％の量で存在するそれらの混合物、あるいは、スチレン
あるいはアルキル又はアルコキシ環置換スチレンと５〜
４０％のα−メチルスチレン又はα−メチルスチレン誘
導体との混合物；（ｉｉ） メチルメタクリレート、エ
チルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、フェニ
ルメタクリレート又は（Ｃ１ 〜Ｃ４ ）アルコキシ置
換フェニルメタクリレートから選ばれるアクリル化合物
；（ｉｉｉ）化合物（ｉ）と化合物（ｉｉ） の混合物
；あるいは（ｉｖ） 少くとも１種の化合物（ｉ）又は
少くとも１種の化合物（ｉｉ） あるいは少くとも１種
の化合物（ｉ）と少くとも１種の化合物（ｉｉ） の混
合物と、１〜１０個の炭素原子をもつ線状又は枝分れア
ルキルアクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、グリ
シジルメタクリレート、グリシジルアクリレート、アク
リロニトリル及びメタクリロニトリルから選ばれる他の
共重合可能なモノマー（たゞし前記他の共重合可能なモ
ノマーは５０％まで、好ましくは１〜３０％の量で存在
する）であることができる。
び成分（ｂ）のオレフィンゴム幹上にグラフトされるモ
ノマー（類）は、（ｉ）スチレン、アルキル又はアルコ
キシが（Ｃ１ 〜Ｃ４ ）線状又は枝分れアルキル又は
アルコキシであるアルキル又はアルコキシ環置換スチレ
ン、アルキル又はアルコキシ環置換スチレンが５〜９５
％の量で存在するそれらの混合物、あるいは、スチレン
あるいはアルキル又はアルコキシ環置換スチレンと５〜
４０％のα−メチルスチレン又はα−メチルスチレン誘
導体との混合物；（ｉｉ） メチルメタクリレート、エ
チルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、フェニ
ルメタクリレート又は（Ｃ１ 〜Ｃ４ ）アルコキシ置
換フェニルメタクリレートから選ばれるアクリル化合物
；（ｉｉｉ）化合物（ｉ）と化合物（ｉｉ） の混合物
；あるいは（ｉｖ） 少くとも１種の化合物（ｉ）又は
少くとも１種の化合物（ｉｉ） あるいは少くとも１種
の化合物（ｉ）と少くとも１種の化合物（ｉｉ） の混
合物と、１〜１０個の炭素原子をもつ線状又は枝分れア
ルキルアクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、グリ
シジルメタクリレート、グリシジルアクリレート、アク
リロニトリル及びメタクリロニトリルから選ばれる他の
共重合可能なモノマー（たゞし前記他の共重合可能なモ
ノマーは５０％まで、好ましくは１〜３０％の量で存在
する）であることができる。
【０００８】好ましいグラフト化モノマーはスチレン、
メチルメタクリレート、スチレン／アクリロニトリル、
スチレン／メチルメタクリレート、メチルメタクリレー
ト／アクリロニトリル、メチルメタクリレート／メタク
リロニトリル、スチレン／メチルメタクリレート／メタ
クリロニトリル及びスチレン／メチルメタクリレート／
アクリロニトリルである。
メチルメタクリレート、スチレン／アクリロニトリル、
スチレン／メチルメタクリレート、メチルメタクリレー
ト／アクリロニトリル、メチルメタクリレート／メタク
リロニトリル、スチレン／メチルメタクリレート／メタ
クリロニトリル及びスチレン／メチルメタクリレート／
アクリロニトリルである。
【０００９】グラフトしたプロピレンポリマー物質の適
当な粒状形態には粉末、フレーク、顆粒、球状、立方体
などが含まれる。少くとも約０．７の細孔体積分率を有
するプロピレンポリマー物質から製造された球状粒状形
態が好ましい。グラフトしたプロピレンポリマー物質の
製造に最も好ましいものは（１）約０．４〜７ｍｍの重
量平均直径、（２）少くとも０．１ｍ２ ／ｇの表面積
、及び（３）粒子中の細孔の４０％以上が１ミクロンよ
り大きい直径を有する少くとも約０．０７の細孔体積分
率を有するプロピレンポリマー物質である。そのような
プロピレンポリマー物質はハイモント・イタリア（ＨＩ
ＭＯＮＴ Ｉｔａｌｉａ Ｓ．ｒ．ｌ．）から市販さ
れている。
当な粒状形態には粉末、フレーク、顆粒、球状、立方体
などが含まれる。少くとも約０．７の細孔体積分率を有
するプロピレンポリマー物質から製造された球状粒状形
態が好ましい。グラフトしたプロピレンポリマー物質の
製造に最も好ましいものは（１）約０．４〜７ｍｍの重
量平均直径、（２）少くとも０．１ｍ２ ／ｇの表面積
、及び（３）粒子中の細孔の４０％以上が１ミクロンよ
り大きい直径を有する少くとも約０．０７の細孔体積分
率を有するプロピレンポリマー物質である。そのような
プロピレンポリマー物質はハイモント・イタリア（ＨＩ
ＭＯＮＴ Ｉｔａｌｉａ Ｓ．ｒ．ｌ．）から市販さ
れている。
【００１０】本発明のグラフトしたプロピレンポリマー
物質及びオレフィンゴム物質は前記の少くとも１種のモ
ノマーの、プロピレンポリマー物質及びオレフィンゴム
物質上の遊離基開始グラフト重合により製造される。遊
離基部位は照射により、又は遊離基発生化学物質により
、例えば適当な有機過酸化物との反応により生成させる
ことができる。
物質及びオレフィンゴム物質は前記の少くとも１種のモ
ノマーの、プロピレンポリマー物質及びオレフィンゴム
物質上の遊離基開始グラフト重合により製造される。遊
離基部位は照射により、又は遊離基発生化学物質により
、例えば適当な有機過酸化物との反応により生成させる
ことができる。
【００１１】遊離基部位を照射により生成させる方法に
よれば、好ましくは粒状形態におけるプロピレンポリマ
ー物質を高エネルギーイオン化放射線で約１０〜８５℃
の範囲内の温度で照射してプロピレンポリマー物質中に
遊離基部位を生成させる。照射されたプロピレンポリマ
ー物質は、次いで実質的に非酸化性の雰囲気中、例えば
不活性ガス下に維持しながら約１００℃までの温度で少
くとも約３分間、プロピレンポリマー物質及びグラフト
化モノマー（類）の全量を基にして約５〜８０％の個々
のグラフト化モノマー又はモノマー類を用いて処理する
。プロピレンポリマー物質を選択された時間の間、同時
に又は随意順序で順次モノマーにさらした後、生じたグ
ラフトしたプロピレンポリマー物質を、なお実質的に非
酸化性の環境中に維持しながら処理して実質的にすべて
の残留遊離基を失活させ、未反応グラフト化モノマーを
前記物質から除去する。
よれば、好ましくは粒状形態におけるプロピレンポリマ
ー物質を高エネルギーイオン化放射線で約１０〜８５℃
の範囲内の温度で照射してプロピレンポリマー物質中に
遊離基部位を生成させる。照射されたプロピレンポリマ
ー物質は、次いで実質的に非酸化性の雰囲気中、例えば
不活性ガス下に維持しながら約１００℃までの温度で少
くとも約３分間、プロピレンポリマー物質及びグラフト
化モノマー（類）の全量を基にして約５〜８０％の個々
のグラフト化モノマー又はモノマー類を用いて処理する
。プロピレンポリマー物質を選択された時間の間、同時
に又は随意順序で順次モノマーにさらした後、生じたグ
ラフトしたプロピレンポリマー物質を、なお実質的に非
酸化性の環境中に維持しながら処理して実質的にすべて
の残留遊離基を失活させ、未反応グラフト化モノマーを
前記物質から除去する。
【００１２】生じたグラフトコポリマーの遊離基失活は
好ましくは加熱により行なわれるが、しかしそれを遊離
基トラップとして機能する添加剤例えばメチルメルカプ
タンの使用により行なうことができる。典型的には失活
温度は少くとも１１０℃、好ましくは少くとも１２０℃
である。少くとも２０分間の失活温度における加熱が一
般に十分である。
好ましくは加熱により行なわれるが、しかしそれを遊離
基トラップとして機能する添加剤例えばメチルメルカプ
タンの使用により行なうことができる。典型的には失活
温度は少くとも１１０℃、好ましくは少くとも１２０℃
である。少くとも２０分間の失活温度における加熱が一
般に十分である。
【００１３】未反応グラフト化モノマーはラジカル失活
の前又は後、あるいは失活と同時にグラフトコポリマー
から除去される。除去が失活の前又はその間に行なわれ
るならば、実質的に非酸化性の環境が維持される。遊離
基部位を有機化合物により生成させる方法において、有
機化合物、好ましくは有機過酸化物は処理の間に使用さ
れる温度で約１〜２４０分の分解半減期を有する遊離基
重合開始剤である。適当な有機過酸化物には過酸化アシ
ル例えば過酸化ベンゾイル及びベンゾイル；ジアルキル
及びアラルキルペルオキシド例えばジ−ｔ−ブチルペル
オキシド、ジクミルペルオキシド、クミルブチルペルオ
キシド、１，１−ジ−ｔ−ブチルペルオキシ−３，５，
５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２
，５−ジ−ｔ−ブチルペルオキシヘキサン及びビス（α
−ｔ−ブチルペルオキシイソプロピルベンゼン）；ペル
オキシエステル例えばｔ−ブチルペルオキシピバラート
、ｔ−ブチルペルベンゾエート、２，５−ジメチルヘキ
シル−２，５−ジ（ペルベンゾエート）、ｔ−ブチル−
ジ（ペルフタレート）、ｔ−ブチルペルオキシ−２−エ
チルヘキサノアート及び１，１−ジメチル−３−ヒドロ
キシブチルペルオキシ−２−エチルヘキサノアート；並
びにペルオキシカーボネート例えばジ（２−エチルヘキ
シル）ペルオキシジカーボネート、ジ（ｎ−プロピル）
ペルオキシジカーボネート及びジ（４−ｔ−ブチルシク
ロヘキシル）ペルオキシジカーボネートが含まれる。過
酸化物は非希釈又は希釈媒質中で使用でき、０．１〜６
．０ｐｐｈ 、好ましくは０．２〜３．０ｐｐｈ の活
性濃度を有する。
の前又は後、あるいは失活と同時にグラフトコポリマー
から除去される。除去が失活の前又はその間に行なわれ
るならば、実質的に非酸化性の環境が維持される。遊離
基部位を有機化合物により生成させる方法において、有
機化合物、好ましくは有機過酸化物は処理の間に使用さ
れる温度で約１〜２４０分の分解半減期を有する遊離基
重合開始剤である。適当な有機過酸化物には過酸化アシ
ル例えば過酸化ベンゾイル及びベンゾイル；ジアルキル
及びアラルキルペルオキシド例えばジ−ｔ−ブチルペル
オキシド、ジクミルペルオキシド、クミルブチルペルオ
キシド、１，１−ジ−ｔ−ブチルペルオキシ−３，５，
５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２
，５−ジ−ｔ−ブチルペルオキシヘキサン及びビス（α
−ｔ−ブチルペルオキシイソプロピルベンゼン）；ペル
オキシエステル例えばｔ−ブチルペルオキシピバラート
、ｔ−ブチルペルベンゾエート、２，５−ジメチルヘキ
シル−２，５−ジ（ペルベンゾエート）、ｔ−ブチル−
ジ（ペルフタレート）、ｔ−ブチルペルオキシ−２−エ
チルヘキサノアート及び１，１−ジメチル−３−ヒドロ
キシブチルペルオキシ−２−エチルヘキサノアート；並
びにペルオキシカーボネート例えばジ（２−エチルヘキ
シル）ペルオキシジカーボネート、ジ（ｎ−プロピル）
ペルオキシジカーボネート及びジ（４−ｔ−ブチルシク
ロヘキシル）ペルオキシジカーボネートが含まれる。過
酸化物は非希釈又は希釈媒質中で使用でき、０．１〜６
．０ｐｐｈ 、好ましくは０．２〜３．０ｐｐｈ の活
性濃度を有する。
【００１４】この方法によれば、プロピレンポリマー物
質は、好ましくは粒状形態で、約６０〜１２５℃の温度
で、前記遊離基重合開始剤０．１〜６．０ｐｐｈ で処
理される。ポリマー物質は５〜２４０ｐｐｈ の全添加
レベルで、４．５ｐｐｈ 毎分を越えない添加速度で、
開始剤による処理期間に一致するか又はそれに続く時間
の間グラフト化モノマー約５〜２４０ｐｐｈ で処理さ
れる。換言すれば、モノマー及び開始剤は加熱したプロ
ピレンポリマー物質に同時に加えることができ、あるい
はモノマーを、１）開始剤の添加が終った後、２）開始
剤の添加を開始した後しかしまだ終らないとき、又は３
）開始剤の添加の終了に続いて遅延時間又は保持時間後
に添加できる。
質は、好ましくは粒状形態で、約６０〜１２５℃の温度
で、前記遊離基重合開始剤０．１〜６．０ｐｐｈ で処
理される。ポリマー物質は５〜２４０ｐｐｈ の全添加
レベルで、４．５ｐｐｈ 毎分を越えない添加速度で、
開始剤による処理期間に一致するか又はそれに続く時間
の間グラフト化モノマー約５〜２４０ｐｐｈ で処理さ
れる。換言すれば、モノマー及び開始剤は加熱したプロ
ピレンポリマー物質に同時に加えることができ、あるい
はモノマーを、１）開始剤の添加が終った後、２）開始
剤の添加を開始した後しかしまだ終らないとき、又は３
）開始剤の添加の終了に続いて遅延時間又は保持時間後
に添加できる。
【００１５】プロピレンポリマー物質がグラフトされた
後、生じたグラフトしたプロピレンポリマー物質を、な
お実質的に非酸化性の環境中に維持しながら少くとも１
２０℃の温度で少くとも２０分間加熱することにより処
理して未反応開始剤を分解し、残留遊離基を失活させる
。未反応グラフトモノマーはラジカル失活の前又は後に
、あるいは失活と同時に前記物質から除去される。
後、生じたグラフトしたプロピレンポリマー物質を、な
お実質的に非酸化性の環境中に維持しながら少くとも１
２０℃の温度で少くとも２０分間加熱することにより処
理して未反応開始剤を分解し、残留遊離基を失活させる
。未反応グラフトモノマーはラジカル失活の前又は後に
、あるいは失活と同時に前記物質から除去される。
【００１６】プロピレンポリマー物質のグラフトしたコ
ポリマー、成分（ａ）、は全組成物を基にして４０〜９
０％を基にして、好ましくは４５〜８０％、最も好まし
くは５０〜７０％の量で存在する。グラフトしたプロピ
レンポリマー物質はそれにグラフト又はグラフト重合し
たモノマー５〜７０％、好ましくは２５〜５５％を有す
る。
ポリマー、成分（ａ）、は全組成物を基にして４０〜９
０％を基にして、好ましくは４５〜８０％、最も好まし
くは５０〜７０％の量で存在する。グラフトしたプロピ
レンポリマー物質はそれにグラフト又はグラフト重合し
たモノマー５〜７０％、好ましくは２５〜５５％を有す
る。
【００１７】オレフィンゴム物質のグラフトしたコポリ
マー、成分（ｂ）、は全組成物を基にして１０〜６０％
、好ましくは２０〜５５％、最も好ましくは３０〜５０
％の量で存在する。グラフトしたオレフィン物質はそれ
にグラフトまたはグラフト重合したモノマー５〜５０％
、好ましくは１０〜４５％を有する。グラフトポリマー
及びゴム成分１００部当り約８０部（合計）までの添加
剤例えば充填剤、補強剤などを組成物中に含ませること
ができる。さらに、組成物はグラフトコポリマー及びゴ
ム成分１００部当り約５〜３０部のプロピレンポリマー
物質を含むことができ、適当なプロピレンポリマー物質
はグラフトコポリマーの製造に有用なプロピレンポリマ
ー物質に対して示したとおりである。
マー、成分（ｂ）、は全組成物を基にして１０〜６０％
、好ましくは２０〜５５％、最も好ましくは３０〜５０
％の量で存在する。グラフトしたオレフィン物質はそれ
にグラフトまたはグラフト重合したモノマー５〜５０％
、好ましくは１０〜４５％を有する。グラフトポリマー
及びゴム成分１００部当り約８０部（合計）までの添加
剤例えば充填剤、補強剤などを組成物中に含ませること
ができる。さらに、組成物はグラフトコポリマー及びゴ
ム成分１００部当り約５〜３０部のプロピレンポリマー
物質を含むことができ、適当なプロピレンポリマー物質
はグラフトコポリマーの製造に有用なプロピレンポリマ
ー物質に対して示したとおりである。
【００１８】本発明の組成物は成分を普通の混合装置例
えば一軸又は二軸スクリュー押出機、バンバリーミキサ
ー又は他の普通の溶融配合装置中で機械的にブレンドす
ることにより製造される。組成物の成分を混合する順序
は臨界的ではない。本発明は以下に示す本発明の実施例
に関してより詳細に示される。 実施例 １〜３、５〜６、９〜１０及び１３〜１５本
発明の組成物は表Ｉ中に示される成分（ａ）及び（ｂ）
を均一混合物が得られるまで（約１分）タンブルブレン
ドすることを含む一般操作により製造される。混合物を
冷バンバリーミキサーに装入し、約３〜５分間溶融する
まで混練し、次いで練肉する。練肉した混合物を、ハー
ケ（Ｈａａｋｅ）により製造された真空ベント、テーパ
付、反対回転、かみ合い二軸スクリュー押出機中で２７
１℃（５２０°Ｆ ）で１５０ｒｐｍ で押出した。配
合された混合物を１．５オンス、２５トンバッテンフェ
ルド（Ｂａｔｔｅｎ ｆｅｌｄ）射出成形機中で２３２
℃（４５０°Ｆ ） のバレル温度及び６０℃（１４０
°Ｆ ） の金型温度で射出成形した。引張及び曲げ試
験片に対する成形サイクルは１０秒の射出時間、２０秒
の冷却時間及び２秒の型開時間からなり、最大射出速度
（１５セッティング）及びスクリュー速度セッティング
２であった。比較実施例４、７〜８、１１〜１２及び１
６の組成物は実施例について示したと同様に製造した。
えば一軸又は二軸スクリュー押出機、バンバリーミキサ
ー又は他の普通の溶融配合装置中で機械的にブレンドす
ることにより製造される。組成物の成分を混合する順序
は臨界的ではない。本発明は以下に示す本発明の実施例
に関してより詳細に示される。 実施例 １〜３、５〜６、９〜１０及び１３〜１５本
発明の組成物は表Ｉ中に示される成分（ａ）及び（ｂ）
を均一混合物が得られるまで（約１分）タンブルブレン
ドすることを含む一般操作により製造される。混合物を
冷バンバリーミキサーに装入し、約３〜５分間溶融する
まで混練し、次いで練肉する。練肉した混合物を、ハー
ケ（Ｈａａｋｅ）により製造された真空ベント、テーパ
付、反対回転、かみ合い二軸スクリュー押出機中で２７
１℃（５２０°Ｆ ）で１５０ｒｐｍ で押出した。配
合された混合物を１．５オンス、２５トンバッテンフェ
ルド（Ｂａｔｔｅｎ ｆｅｌｄ）射出成形機中で２３２
℃（４５０°Ｆ ） のバレル温度及び６０℃（１４０
°Ｆ ） の金型温度で射出成形した。引張及び曲げ試
験片に対する成形サイクルは１０秒の射出時間、２０秒
の冷却時間及び２秒の型開時間からなり、最大射出速度
（１５セッティング）及びスクリュー速度セッティング
２であった。比較実施例４、７〜８、１１〜１２及び１
６の組成物は実施例について示したと同様に製造した。
【００１９】表中に示される物理的性質と次の方法によ
り測定した： 引張強さ ＡＳＴＭ Ｄ−６３８（２ｉｎ／分
クロスヘッドを伸び計なく使用） 破断伸び ＡＳＴＭ Ｄ−６３８降伏伸び
ＡＳＴＭ Ｄ−６３８曲げ弾性率 ＡＳＴＭ
Ｄ−７９０及びＤ−６１８、操作Ａ（０．５ｉｎ／分
クロスヘッド速度、成形Ｔ−バーの中心部） 曲げ強さ ＡＳＴＭ Ｄ−６３８、操作Ａ（成
形Ｔ−バーの中心部） ノッチ付アイゾッド ＡＳＴＭ Ｄ−２５６−８７ ウェルドライン強さ ＡＳＴＭ Ｄ−６３８
り測定した： 引張強さ ＡＳＴＭ Ｄ−６３８（２ｉｎ／分
クロスヘッドを伸び計なく使用） 破断伸び ＡＳＴＭ Ｄ−６３８降伏伸び
ＡＳＴＭ Ｄ−６３８曲げ弾性率 ＡＳＴＭ
Ｄ−７９０及びＤ−６１８、操作Ａ（０．５ｉｎ／分
クロスヘッド速度、成形Ｔ−バーの中心部） 曲げ強さ ＡＳＴＭ Ｄ−６３８、操作Ａ（成
形Ｔ−バーの中心部） ノッチ付アイゾッド ＡＳＴＭ Ｄ−２５６−８７ ウェルドライン強さ ＡＳＴＭ Ｄ−６３８
【００２０】
表 Ｉ
比 較
実
施 例 実施例
組 成
１ ２
３ ４ ＰＰ−ｇ−ＰＳ１
５０
６０ ７０ ６０ エ
チレン−プロピレンゴム耐衝撃性 改良ポリプロピレン−ｇ−ＰＳ２
５０ ４０ ３０
−ハイファックス（Ｈｉｆａｘ） ＲＡ−０６３
３ − −
− ４０ サンドスタブ（Ｓａｎｄｓｔａ
ｂ）Ｐ−ＥＰＱ ０．０７ ０．０
７ ０．０７ ０．０７ イルガノッ
クス（Ｉｒｇａｎｏｘ）１０１０ 安定剤 ０．０
７ ０．０７ ０．０７
０．０７ ＤＳＴＤＰ４
０．２５ ０．２
５ ０．２５ ０．２５ 引張強さ、
ｐｓｉ
３１３０ ３５１０ ３７１
０ ３５１０ ウエルドライン強さ、ｐｓｉ
２７１０ ３００
０ ３３３０ ２４７０ 保持強さ、
％
８７ ８５ ９０
７０ 曲げ弾性率、 ｋｐ
ｓｉ １６３
１９８ ２１３ ２０５ 曲げ
強さ、 ｋｐｓｉ
５１００ ６０１０
６５００ ５９９０ 降伏伸び、
％ １１
９ ８
９ 破断伸び、 ％
１６３ １０２
９８ ８２ ノッチ付アイゾッド
、ｆｔ−ｌｂ／ｉｎ １１．０
２．６ １．４ １．６
──────────────────
表 Ｉ
比 較
実
施 例 実施例
組 成
１ ２
３ ４ ＰＰ−ｇ−ＰＳ１
５０
６０ ７０ ６０ エ
チレン−プロピレンゴム耐衝撃性 改良ポリプロピレン−ｇ−ＰＳ２
５０ ４０ ３０
−ハイファックス（Ｈｉｆａｘ） ＲＡ−０６３
３ − −
− ４０ サンドスタブ（Ｓａｎｄｓｔａ
ｂ）Ｐ−ＥＰＱ ０．０７ ０．０
７ ０．０７ ０．０７ イルガノッ
クス（Ｉｒｇａｎｏｘ）１０１０ 安定剤 ０．０
７ ０．０７ ０．０７
０．０７ ＤＳＴＤＰ４
０．２５ ０．２
５ ０．２５ ０．２５ 引張強さ、
ｐｓｉ
３１３０ ３５１０ ３７１
０ ３５１０ ウエルドライン強さ、ｐｓｉ
２７１０ ３００
０ ３３３０ ２４７０ 保持強さ、
％
８７ ８５ ９０
７０ 曲げ弾性率、 ｋｐ
ｓｉ １６３
１９８ ２１３ ２０５ 曲げ
強さ、 ｋｐｓｉ
５１００ ６０１０
６５００ ５９９０ 降伏伸び、
％ １１
９ ８
９ 破断伸び、 ％
１６３ １０２
９８ ８２ ノッチ付アイゾッド
、ｆｔ−ｌｂ／ｉｎ １１．０
２．６ １．４ １．６
──────────────────
【００２１】
１． 示した過酸化物法により製造したスチレンでグ
ラフトしたポリプロピレン、４６％スチレン含量、活性
過酸化物、２．５部（ポリプロピレン１００部当りのｔ
−ブチルペルオキシ−２−エチルヘキサノアート部）、
グラフト化温度１１６℃、スチレン８４．４ｐｐｈ 、
供給速度０．７７ｐｐｈ 、１１０分間、失活１３０℃
で３時間。 ２． 示した過酸化物法により製造したスチレングラ
フトしたエチレン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポリプ
ロピレン、１３％スチレン含量、活性過酸化物０．５０
部（ポリプロピレン１００部当りのｔ−ブチルペルオキ
シ−２−エチルヘキサノアート部）、グラフト化温度１
６０℃、スチレン１５．０ｐｐｈ 、供給速度０．７５
ｐｐｈ ／分、２０分間、失活１００℃で３時間。 ３． エチレン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポリプ
ロピレン、４０％エチレン含量、ハイモント・イタリア
（ＨＩＭＯＮＴ Ｉｔａｌｉａ Ｓ．ｒ．ｌ）から市販
。 ４． ジステアリルチオジプロピオナート、市販。
１． 示した過酸化物法により製造したスチレンでグ
ラフトしたポリプロピレン、４６％スチレン含量、活性
過酸化物、２．５部（ポリプロピレン１００部当りのｔ
−ブチルペルオキシ−２−エチルヘキサノアート部）、
グラフト化温度１１６℃、スチレン８４．４ｐｐｈ 、
供給速度０．７７ｐｐｈ 、１１０分間、失活１３０℃
で３時間。 ２． 示した過酸化物法により製造したスチレングラ
フトしたエチレン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポリプ
ロピレン、１３％スチレン含量、活性過酸化物０．５０
部（ポリプロピレン１００部当りのｔ−ブチルペルオキ
シ−２−エチルヘキサノアート部）、グラフト化温度１
６０℃、スチレン１５．０ｐｐｈ 、供給速度０．７５
ｐｐｈ ／分、２０分間、失活１００℃で３時間。 ３． エチレン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポリプ
ロピレン、４０％エチレン含量、ハイモント・イタリア
（ＨＩＭＯＮＴ Ｉｔａｌｉａ Ｓ．ｒ．ｌ）から市販
。 ４． ジステアリルチオジプロピオナート、市販。
【００２２】表ＩＩ中に示される組成物は表Ｉ中の組成
物に対して用いた一般操作に従って製造したが、しかし
メチルメタクリレートグラフトしたポリプロピレンをス
チレングラフトしたポリプロピレンの代りに用い、メチ
ルメタクリレートグラフトしたエチレン／プロピレンゴ
ム変性ポリプロピレンをスチレングラフトしたエチレン
／プロピレンゴム変性ポリプロピレンの代りに用いた。
物に対して用いた一般操作に従って製造したが、しかし
メチルメタクリレートグラフトしたポリプロピレンをス
チレングラフトしたポリプロピレンの代りに用い、メチ
ルメタクリレートグラフトしたエチレン／プロピレンゴ
ム変性ポリプロピレンをスチレングラフトしたエチレン
／プロピレンゴム変性ポリプロピレンの代りに用いた。
【００２３】
表 ＩＩ
比 較
実
施 例 実施例
組 成
５ ６
７ ８ ＰＰ−ｇ−ＰＭＭＡ１
７０
５０ ７０ ５０ エチ
レン−プロピレンゴム耐衝撃性 改良ポリプロピレン−ｇ−ＰＭＭＡ２ ３０
５０ −
−ハイファックスＲＡ−０６３
− − ３０
５０ サンドスタブＰ−ＥＰＱ
０．０７ ０．０７
０．０７ ０．０７ イルガノックス
１０１０ 安定剤 ０．０７
０．０７ ０．０７ ０．
０７ ＤＳＴＤＰ
０．２５ ０．２５
０．２５ ０．２５ 引張強さ、
ｐｓｉ
３８５０ ３１５０ ３７６０
２９５０ ウエルドライン強さ、ｐｓｉ
３６７０ ２８５０
３１４０ ２３２０ 保持強さ、
％
９５ ９０ ８４
７９ 曲げ弾性率、 ｋｐｓｉ
２３３ １
７２ ２２９ １７７ 曲げ強さ
、 ｋｐｓｉ
６８６０ ５１３０ ６６
６０ ５１３０ 降伏伸び、
％ ９
１１ ８ １１
破断伸び、 ％
８３ １１３
８８ １６８ ノッチ付アイゾッド、ｆ
ｔ−ｌｂ／ｉｎ ２．５
４．０ ２．４ ５．０ ─
─────────────────
表 ＩＩ
比 較
実
施 例 実施例
組 成
５ ６
７ ８ ＰＰ−ｇ−ＰＭＭＡ１
７０
５０ ７０ ５０ エチ
レン−プロピレンゴム耐衝撃性 改良ポリプロピレン−ｇ−ＰＭＭＡ２ ３０
５０ −
−ハイファックスＲＡ−０６３
− − ３０
５０ サンドスタブＰ−ＥＰＱ
０．０７ ０．０７
０．０７ ０．０７ イルガノックス
１０１０ 安定剤 ０．０７
０．０７ ０．０７ ０．
０７ ＤＳＴＤＰ
０．２５ ０．２５
０．２５ ０．２５ 引張強さ、
ｐｓｉ
３８５０ ３１５０ ３７６０
２９５０ ウエルドライン強さ、ｐｓｉ
３６７０ ２８５０
３１４０ ２３２０ 保持強さ、
％
９５ ９０ ８４
７９ 曲げ弾性率、 ｋｐｓｉ
２３３ １
７２ ２２９ １７７ 曲げ強さ
、 ｋｐｓｉ
６８６０ ５１３０ ６６
６０ ５１３０ 降伏伸び、
％ ９
１１ ８ １１
破断伸び、 ％
８３ １１３
８８ １６８ ノッチ付アイゾッド、ｆ
ｔ−ｌｂ／ｉｎ ２．５
４．０ ２．４ ５．０ ─
─────────────────
【００２４】１．
示した過酸化物法により製造したメチルメタクリレ
ート（ＭＭＡ）でグラフトしたポリプロピレン、４５％
ＭＭＡ含量、活性過酸化物、２．０部（ポリプロピレン
１００部当りのｔ−ブチルペルオキシ−２−エチルヘキ
サノアート部）、グラフト化温度１２０℃、ＭＭＡ８０
．９ｐｐｈ、ＢＡ２．０ｐｐｈ 、供給速度０．８２ｐ
ｐｈ ／分、１０分間、失活１４０℃で２０分。 ２． 示した過酸化物法により製造したＭＭＡでグラ
フトしたエチレン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポリプ
ロピレン、２３％ＭＭＡ含量、活性過酸化物０．５０部
（ポリプロピレン１００部当りのｔ−ブチルペルオキシ
−２−エチルヘキサノアート部）、グラフト化温度１０
０℃、ＭＭＡ３０．０ｐｐｈ、ＢＡ２．０ｐｐｈ 、供
給速度１．４０ｐｐｈ ／分、２３分間、失活１１０℃
で６０分。
示した過酸化物法により製造したメチルメタクリレ
ート（ＭＭＡ）でグラフトしたポリプロピレン、４５％
ＭＭＡ含量、活性過酸化物、２．０部（ポリプロピレン
１００部当りのｔ−ブチルペルオキシ−２−エチルヘキ
サノアート部）、グラフト化温度１２０℃、ＭＭＡ８０
．９ｐｐｈ、ＢＡ２．０ｐｐｈ 、供給速度０．８２ｐ
ｐｈ ／分、１０分間、失活１４０℃で２０分。 ２． 示した過酸化物法により製造したＭＭＡでグラ
フトしたエチレン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポリプ
ロピレン、２３％ＭＭＡ含量、活性過酸化物０．５０部
（ポリプロピレン１００部当りのｔ−ブチルペルオキシ
−２−エチルヘキサノアート部）、グラフト化温度１０
０℃、ＭＭＡ３０．０ｐｐｈ、ＢＡ２．０ｐｐｈ 、供
給速度１．４０ｐｐｈ ／分、２３分間、失活１１０℃
で６０分。
【００２５】表ＩＩＩ 中に示される組成物は表Ｉ中の
組成物に対して用いた一般操作に従って製造したが、し
かしスチレン／アクリロニトリルグラフトしたポリプロ
ピレン及びスチレン／アクロニトリルグラフトしたエチ
レン／プロピレンゴム変性ポリプロピレンをスチレング
ラフトしたポリプロピレン及びスチレン及びスチレング
ラフトしたエチレン／プロピレンゴム変性ポリプロピレ
ンの代りに用いた。
組成物に対して用いた一般操作に従って製造したが、し
かしスチレン／アクリロニトリルグラフトしたポリプロ
ピレン及びスチレン／アクロニトリルグラフトしたエチ
レン／プロピレンゴム変性ポリプロピレンをスチレング
ラフトしたポリプロピレン及びスチレン及びスチレング
ラフトしたエチレン／プロピレンゴム変性ポリプロピレ
ンの代りに用いた。
【００２６】
表 ＩＩＩ
比 較
実 施 例
実 施 例
組 成
９ １０ １
１ １２ ＰＰ−ｇ−ＰＳＡＮ１
７０
５０ ７０ ５０ エチレ
ン−プロピレンゴム耐衝撃性 改良ポリプロピレン−ｇ−ＰＳＡＮ２ ３０
５０ −
−ハイファックスＲＡ−０６３
− − ３０
５０ サンドスタブＰ−ＥＰＱ
０．０７ ０．０７
０．０７ ０．０７ イルガノックス
１０１０ 安定剤 ０．０７
０．０７ ０．０７ ０．
０７ ＤＳＴＤＰ
０．２５ ０．２５
０．２５ ０．２５ 引張強さ、
ｐｓｉ
３８９０ ３０００ ３６５０
２８００ ウエルドライン強さ、ｐｓｉ
３５９０ ２８１０
２９５０ ２１３０ 保持強さ、
％
９２ ９４ ８１
７６ 曲げ弾性率、 ｋｐｓｉ
２３１ １
５４ ２１９ １７５ 曲げ強さ
、 ｋｐｓｉ
６８４０ ４８００ ６３
６０ ５０６０ 降伏伸び、
％ ９
１２ ８ １０
破断伸び、 ％
５８ ９０
４３ ７０ ノッチ付アイゾッド、ｆ
ｔ−ｌｂ／ｉｎ １．５
４．２ １．０ ３．２ ─
─────────────────
表 ＩＩＩ
比 較
実 施 例
実 施 例
組 成
９ １０ １
１ １２ ＰＰ−ｇ−ＰＳＡＮ１
７０
５０ ７０ ５０ エチレ
ン−プロピレンゴム耐衝撃性 改良ポリプロピレン−ｇ−ＰＳＡＮ２ ３０
５０ −
−ハイファックスＲＡ−０６３
− − ３０
５０ サンドスタブＰ−ＥＰＱ
０．０７ ０．０７
０．０７ ０．０７ イルガノックス
１０１０ 安定剤 ０．０７
０．０７ ０．０７ ０．
０７ ＤＳＴＤＰ
０．２５ ０．２５
０．２５ ０．２５ 引張強さ、
ｐｓｉ
３８９０ ３０００ ３６５０
２８００ ウエルドライン強さ、ｐｓｉ
３５９０ ２８１０
２９５０ ２１３０ 保持強さ、
％
９２ ９４ ８１
７６ 曲げ弾性率、 ｋｐｓｉ
２３１ １
５４ ２１９ １７５ 曲げ強さ
、 ｋｐｓｉ
６８４０ ４８００ ６３
６０ ５０６０ 降伏伸び、
％ ９
１２ ８ １０
破断伸び、 ％
５８ ９０
４３ ７０ ノッチ付アイゾッド、ｆ
ｔ−ｌｂ／ｉｎ １．５
４．２ １．０ ３．２ ─
─────────────────
【００２７】１．
示した過酸化物法により製造したスチレン／アクリ
ロニトリル（ＳＡＮ）（３：１重量比）でグラフトした
ポリプロピレン、４６％ＳＡＮ含量、活性過酸化物２．
０部（ポリプロピレン１００部当りのｔ−ブチルペルオ
キシ−２−エチルヘキサノアート部）、グラフト化温度
１２０℃、ＳＡＮ８４．２ｐｐｈ 、供給速度１．０２
ｐｐｈ ／分、８５分間、失活１４０℃で３０分。 ２． 示した過酸化物法により製造したＳＡＮ（３：
１重量比）でグラフトしたエチレン／プロピレンゴム耐
衝撃性改良ポリプロピレン、２３．２％ＳＡＮ含量、活
性過酸化物１．０部（ポリプロピレン１００部当りのｔ
−ブチルペルオキシ−２−エチルヘキサノアート部）、
グラフト化温度１００℃、ＳＡＮ３０．２ｐｐｈ 、供
給速度１．０４ｐｐｈ ／分、３１分間、失活１１０℃
で４５分。
示した過酸化物法により製造したスチレン／アクリ
ロニトリル（ＳＡＮ）（３：１重量比）でグラフトした
ポリプロピレン、４６％ＳＡＮ含量、活性過酸化物２．
０部（ポリプロピレン１００部当りのｔ−ブチルペルオ
キシ−２−エチルヘキサノアート部）、グラフト化温度
１２０℃、ＳＡＮ８４．２ｐｐｈ 、供給速度１．０２
ｐｐｈ ／分、８５分間、失活１４０℃で３０分。 ２． 示した過酸化物法により製造したＳＡＮ（３：
１重量比）でグラフトしたエチレン／プロピレンゴム耐
衝撃性改良ポリプロピレン、２３．２％ＳＡＮ含量、活
性過酸化物１．０部（ポリプロピレン１００部当りのｔ
−ブチルペルオキシ−２−エチルヘキサノアート部）、
グラフト化温度１００℃、ＳＡＮ３０．２ｐｐｈ 、供
給速度１．０４ｐｐｈ ／分、３１分間、失活１１０℃
で４５分。
【００２８】表ＩＶ中に示される組成物は表Ｉ中の組成
物に対して用いた一般操作に従って製造したが、しかし
ロイヤルタフ（Ｒｏｙａｌｔｕｆ） １６０スチレング
ラフトエチレン／プロピレン／非共役ジエンモノマーを
スチレングラフトエチレン／プロピレンゴム変性ポリプ
ロピレンの代りに用いた。
物に対して用いた一般操作に従って製造したが、しかし
ロイヤルタフ（Ｒｏｙａｌｔｕｆ） １６０スチレング
ラフトエチレン／プロピレン／非共役ジエンモノマーを
スチレングラフトエチレン／プロピレンゴム変性ポリプ
ロピレンの代りに用いた。
【００２９】
表 ＩＶ
比 較
実
施 例 実施例
組 成
１３ １４
１５ １６ ＰＰ−ｇ−ＰＳ１
８０
７０ ６０
１００ ロイヤルタフ １６０２ サンドスタブＰ−ＥＰＱ
０．０７ ０．０７ ０．０７
０．０７ イルガノックス １０１０ 安定剤
０．０７ ０．０７
０．０７ ０．０７ ＤＳＴＤＰ
０．２５ ０．２５ ０．２５
０．２５ 曲げ弾性率、 ｋｐ
ｓｉ ２４５
２１１ １７５ ３０９ 破断
伸び、 ％
４９ ９６
１２６ ４．２ ノッチ付アイゾッド、ｆｔ−
ｌｂ／ｉｎ １．６
３．５ ６．２ ０．２４───
───────────────
表 ＩＶ
比 較
実
施 例 実施例
組 成
１３ １４
１５ １６ ＰＰ−ｇ−ＰＳ１
８０
７０ ６０
１００ ロイヤルタフ １６０２ サンドスタブＰ−ＥＰＱ
０．０７ ０．０７ ０．０７
０．０７ イルガノックス １０１０ 安定剤
０．０７ ０．０７
０．０７ ０．０７ ＤＳＴＤＰ
０．２５ ０．２５ ０．２５
０．２５ 曲げ弾性率、 ｋｐ
ｓｉ ２４５
２１１ １７５ ３０９ 破断
伸び、 ％
４９ ９６
１２６ ４．２ ノッチ付アイゾッド、ｆｔ−
ｌｂ／ｉｎ １．６
３．５ ６．２ ０．２４───
───────────────
【００３０】１．
示した過酸化物法により製造したスチレンでグラフトし
たポリプロピレン、４５％スチレン含量、活性過酸化物
１．５７部（ポリプロピレン１００部当りのｔ−ブチル
ペルオキシ−２−エチルヘキサノアート部）、グラフト
化温度１００℃、スチレン８４．４ｐｐｈ 、供給速度
２．４１ｐｐｈ ／分、３０分間、失活１３１℃。
示した過酸化物法により製造したスチレンでグラフトし
たポリプロピレン、４５％スチレン含量、活性過酸化物
１．５７部（ポリプロピレン１００部当りのｔ−ブチル
ペルオキシ−２−エチルヘキサノアート部）、グラフト
化温度１００℃、スチレン８４．４ｐｐｈ 、供給速度
２．４１ｐｐｈ ／分、３０分間、失活１３１℃。
【００３１】開示した発明の他の特徴、利点及び態様は
、前記開示を読んだ後等業者に容易に明らかであろう。 この点で、発明の特定の態様がかなり詳細に記載された
けれども、記載し、特許請求した発明の精神及び範囲か
ら逸脱することなくこれらの態様の変更及び改変を行な
うことができる。
、前記開示を読んだ後等業者に容易に明らかであろう。 この点で、発明の特定の態様がかなり詳細に記載された
けれども、記載し、特許請求した発明の精神及び範囲か
ら逸脱することなくこれらの態様の変更及び改変を行な
うことができる。
Claims (18)
- 【請求項１】 重量で、（Ａ）５〜７０％の重合した
モノマー含量を有するプロピレンポリマー物質のグラフ
トコポリマー４０〜９０％及び（Ｂ）５〜５０％の重合
したモノマー含量を有するオレフィンゴム物質のグラフ
トコポリマー１０〜６０％を含み、グラフト化モノマー
（類）が（ｉ）芳香族ビニル化合物、（ｉｉ） アクリ
ル化合物、（ｉｉｉ）化合物（ｉ）と化合物（ｉｉ）
の混合物、及び（ｉｖ） 少くとも１種の化合物（ｉ）
又は少くとも１種の化合物（ｉｉ） あるいは少くとも
１種の化合物（ｉ）と少くとも１種の化合物（ｉｉ）
の混合物と、（Ｃ１〜Ｃ１０）線状又は枝分れアルキル
アクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、グリシジル
メタクリレート、グリシジルアクリレート、アクリロニ
トリル及びメタクリロニトリルからなる群から選ばれる
他の共重合可能なモノマー（前記他の共重合可能なモノ
マーは５０％までの量で存在する）からなる群から選ば
れる、熱可塑性ブレンド。 - 【請求項２】 プロピレンポリマー物質がプロピレン
のホモポリマー、プロピレンとエチレン及び（Ｃ４〜Ｃ
１０）α−オレフィンから選ばれるα−オレフィンとの
ランダムコポリマー、並びにプロピレンとエチレン及び
（Ｃ４〜Ｃ８）α−オレフィンから選ばれる２種のα−
オレフィンとのランダムターポリマーからなる群から選
ばれる、請求項１の記載のブレンド。 - 【請求項３】 オレフィンゴムがエチレン／プロピレ
ンコポリマーゴム；エチレン／ブテンコポリマーゴム；
プロピレン−ブテンコポリマーゴム；エチレン／プロピ
レン／非共役ジエンモノマーゴム；エチレン／プロピレ
ン／ブテンターポリマーゴム；エチレン／プロピレンコ
ポリマーゴム、エチレン／ブテンコポリマーゴム、エチ
レン／プロピレン／ブテンターポリマーゴム又はエチレ
ン／プロピレン／非共役ジエンモノマーゴムで耐衝撃性
改良されたプロピレンのホモポリマー；プロピレンとエ
チレン及び（Ｃ４〜Ｃ１０）α−オレフィンから選ばれ
るα−オレフィンとの、エチレン／プロピレンコポリマ
ーゴム、エチレン／プロピレン／非共役ジエンモノマー
ゴム、エチレン／ブテンコポリマーゴムまたはエチレン
／プロピレン／ブテンターポリマーゴムで耐衝撃性改良
されたランダムコポリマーからなる群から選ばれる、請
求項１に記載のブレンド。 - 【請求項４】 グラフト化モノマーがスチレン又はス
チレン／α−メチルスチレンである、請求項１に記載の
ブレンド。 - 【請求項５】 成分（Ａ）がポリプロピレン幹又はエ
チレン／プロピレンランダムコポリマー幹上にスチレン
のグラフトしたコポリマー、あるいはポリプロピレン幹
又はエチレン／プロピレンランダムコポリマー幹上にス
チレン／α−メチルスチレンのグラフトしたコポリマー
であり、成分（Ｂ）がエチレン／プロピレンポリマーゴ
ム幹、エチレン／プロピレン／非共役ジエンモノマーゴ
ム幹又はエチレン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポリプ
ロピレン幹上のスチレンのグラフトしたコポリマー、あ
るいはエチレン／プロピレンコポリマーゴム幹、エチレ
ン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポリプロピレン幹又は
エチレン／プロピレン／非共役ジエンモノマーゴム幹上
にスチレン／α−メチルスチレンのグラフトしたコポリ
マーである、請求項４に記載のブレンド。 - 【請求項６】 成分（Ａ）がポリプロピレン幹上にス
チレンのグラフトしたコポリマーであり、成分（Ｂ）が
エチレン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポリプロピレン
幹上にスチレンのグラフトしたコポリマーである、請求
項５に記載のブレンド。 - 【請求項７】 グラフト化モノマーがメチルメタクリ
レート、エチルメタクリレート、ベンジルメタクリレー
ト及びフェニルメタクリレートからなる群から選ばれる
、請求項１に記載のブレンド。 - 【請求項８】 成分（Ａ）がポリプロピレン幹又はエ
チレン／プロピレンランダムコポリマー幹上にメチルメ
タクリレートのグラフトしたコポリマーであり、成分（
Ｂ）がエチレン／プロピレンゴム幹、エチレン／プロピ
レン／非共役ジエンモノマーゴム幹又はエチレン／プロ
ピレンゴム耐衝撃性改良ポリプロピレン幹上にメチルメ
タクリレートのグラフトしたコポリマーである、請求項
７に記載のブレンド。 - 【請求項９】 成分（Ａ）がポリプロピレン幹上にメ
チルメタクリレートのグラフトしたコポリマーであり、
成分（Ｂ）がエチレン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポ
リプロピレン幹上にメチルメタクリレートのグラフトし
たコポリマーである、請求項８に記載のブレンド。 - 【請求項１０】 グラフト化モノマーがスチレン／メ
チルアクリレート、スチレン／エチルアクリレート、ス
チレン／メチルメタクリレート及びスチレン／エチルメ
タクリレートからなる群から選ばれる、請求項１に記載
のブレイド。 - 【請求項１１】 成分（Ａ）がボリプロピレン幹又は
エチレン／プロピレンランダムコポリマー幹上にスチレ
ン／メチルメタクリレートのグラフトしたコポリマーで
あり、成分（Ｂ）がエチレン／プロピレンコポリマーゴ
ム幹、エチレン／プロピレン／非共後ジエンモノマーゴ
ム幹又はエチレン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポリプ
ロピレン幹上にスチレン／メチルメタクリレートのグラ
フトしたコポリマーである、請求項１０に記載のブレン
ド。 - 【請求項１２】 成分（Ａ）がポリプロピレン幹上に
スチレン／メチルメタクリレートのグラフトしたコポリ
マーであり、成分（Ｂ）がエチレン／プロピレンゴム耐
衝撃性改良ポリプロピレン幹上にスチレン／メチルメタ
クリレートのグラフトしたコポリマーである、請求項１
１に記載のブレンド。 - 【請求項１３】 グラフト化モノマーがスチレン／ア
クリロニトリル、スチレン／メタクリロニトリル、メチ
ルメタクリレート／アクリロニトリル、メチルメタクリ
レート／メタクリロニトリル、スチレン／メチルメタク
リレート／メタクリロニトリル及びスチレン／メチルメ
タクリレート／アクリロニトリルからなる群から選ばれ
る、請求項１に記載のブレンド。 - 【請求項１４】 成分（Ａ）ポリプロピレン幹又はエ
チレン／プロピレンランダムコポリマー幹上にスチレン
／アクリロニトリルのグラフトしたコポリマーであり、
成分（Ｂ）がエチレン／プロピレンコポリマーゴム幹、
エチレン／プロピレン非共役ジエンモノマーゴム幹又は
エチレン／プロピレンゴム耐衝撃性改良ポリプロピレン
幹上にスチレン／アクリロニトリルのグラフトしたコポ
リマーである、請求項１３に記載のブレンド。 - 【請求項１５】 成分（Ａ）がポリプロピレン幹上に
スチレン／アクリロニトリルのグラフトしたコポリマー
であり、成分（Ｂ）がエチレン／プロピレンゴム耐衝撃
性改良ポリプロピレン幹上にスチレン／アクリロニトリ
ルのグラフトしたコポリマーである、請求項１４に記載
のブレンド。 - 【請求項１６】 成分（Ａ）が４５〜８０％の量で存
在し、成分（Ｂ）が２０〜５５％の量で存在する、請求
項１に記載のブレンド。 - 【請求項１７】 さらに、成分（Ａ）及び（Ｂ）１０
０部当たり８０重量部までの充填剤、補強剤及び無機粉
末からなる群から選ばれる１種又はそれ以上の添加剤を
含む、請求項１に記載のブレンド。 - 【請求項１８】 さらに、成分（Ａ）及び（Ｂ）１０
０部当り約５〜３０部のプロピレンポリマー物質を含む
、請求項１に記載のブレンド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US59314290A | 1990-10-05 | 1990-10-05 | |
| US593142 | 1990-10-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04246453A true JPH04246453A (ja) | 1992-09-02 |
| JP3254227B2 JP3254227B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=24373556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25809091A Expired - Fee Related JP3254227B2 (ja) | 1990-10-05 | 1991-10-04 | プロピレンポリマー物質のグラフトコポリマーとオレフィンゴム物質のグラフトコポリマーとのブレンド |
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|---|---|
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| KR (1) | KR100196968B1 (ja) |
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| AT (1) | ATE130339T1 (ja) |
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| BR (1) | BR9104299A (ja) |
| CA (1) | CA2051965C (ja) |
| DE (1) | DE69114659T2 (ja) |
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| MX (1) | MX9101242A (ja) |
| NO (1) | NO913864L (ja) |
| RU (1) | RU2081888C1 (ja) |
| ZA (1) | ZA917485B (ja) |
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