JPH04247176A - 送電用鉄塔の嵩上げ工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、既設の送電用鉄塔の、
地上部と基礎部とを切り放して地上部を吊り上げたうえ
、此等両者間に塔継足し部を組み付けることにより、送
電を中断すること無く塔高を高め得る様にした、送電用
鉄塔の嵩上げ工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】都市部への人口集中傾向と、日常生活に
於ける電力依存度とが益々高まりつつある今日、都市近
郊に建てられている送電用鉄塔の近辺も次第に市街地乃
至は工場地帯化されようとしている。その為、新設され
る建物の邪魔にならない様に、既設の送電用鉄塔の高さ
を増す必要に迫られる場合も少なく無い。その様な場合
には、既設の低い送電用鉄塔を一旦取り壊して、その後
地か又はその近くに、より高い送電用鉄塔を新設するの
が普通の方法であった。

【０００３】処が、既設の送電用鉄塔を一旦取り壊すと
なると、その間の送電停止によって社会に多大な迷惑を
及ぼすことになる。其の上、高額の送電用鉄塔の新設経
費を要し、送電用鉄塔を移設しようとすれば、更に用地
確保の問題が生ずる。そこで、本願出願人は、送電した
ままで既設の送電用鉄塔の高さを増す為に、既設鉄塔に
近接させて構築した仮設架台にジャッキを設置し、その
基礎部から一旦切り放した送電用鉄塔を、吊上用ロッド
を介してジャッキにより吊り上げたうえ、その下側と基
礎部との間に塔骨組を継ぎ足して塔高を増す工法を創案
し、先に、特願昭５７−１６７２４７号として出願した
。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】処が、上記の吊上用ロ
ッドを用いて送電用鉄塔を吊り上げる工法には、下記の
様な改善すべき問題点が残されている。即ち、吊上用ロ
ッドが万一何等かの事情によってその取着部から外れた
り、破断する等すれば、吊上中の送電用鉄塔が傾いたり
墜落し兼ねず、大きな危険が予想される。又、送電用鉄
塔の吊り上げに伴って、吊上用ロッドはジャッキの上方
に延び上がって行くので、これを放置すれば遂には吊上
用ロッドがその自重によって屈撓変形してしまう。

【０００５】そこで、本発明の目的は、送電用鉄塔の地
上部を吊上用ロッドを用いて吊上装置により一旦吊りあ
げて、その下側に増高用の塔継足し部を構築する工法に
於いて、吊り上げ中に万一吊上用ロッドがその取付部か
ら外れ或いは破断した場合の危険を未然に防止し、且つ
、送電用鉄塔の吊り上げ作業の進行に伴って、吊上用ロ
ッドが次第に上方に延び上がって不都合を来すことの無
い様に構成した、送電用鉄塔の嵩上げ工法を提供するに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する為
に、本発明による送電用鉄塔の嵩上げ工法は、下記ａ）
項〜ｈ）項の各作業工程を含む構成とした。 ａ）　　送電用鉄塔Ａに近接させてその外周りに該送電
用鉄塔Ａの吊り上げ用の仮設架台１を設ける作業工程、
ｂ）　　前記送電用鉄塔Ａにその吊上用部材３を取り付
ける作業工程、　　 ｃ）　　複数本のロッドを接続部１３を介して１本に連
結させて成りその長さの短縮が可能な複数本の吊上用ロ
ッド４ａ〜４ｃを、前記吊上用部材３の複数箇所に、夫
々互いに隣接させて建てる作業工程、 ｄ）　　前記互いに隣接する複数本づつの吊上用ロッド
４ａ〜４ｃの内の各１本の上端を前記仮設架台１に設置
した吊上装置２に連結し、残余の吊上用ロッドの上部を
前記仮設架台１の水平部材８に挿通させたうえその上部
に荷重支持用ナット２４を螺着する作業工程、ｅ）　　
前記送電用鉄塔Ａの地上部をその基礎部から分離したう
え、該地上部を前記吊上装置２によって所定の高さ迄段
階的に吊り上げる作業工程、 ｆ）　　前記吊上げ作業の進行に合わせて、前記地上部
の荷重を前記互いに隣接する複数本の吊上用ロッド４ａ
〜４ｃの相互間で交互に移し替えながら、荷重の掛かっ
ていない吊上用ロッドの長さを段階的に短縮させて行く
作業工程、 ｇ）　　前記吊り上げた送電用鉄塔Ａの地上部の下端と
前記基礎部との間に、前記送電用鉄塔Ａを増高させる塔
継足し部Ｂを組立てる作業工程、 ｈ）　　前記吊上装置２、吊上用部材３、仮設架台１等
を撤去する作業工程、

【０００７】

【作用】既設の高さの低い送電用鉄塔Ａの外周りに構築
した仮設架台１の複数箇所に吊上装置２を設置したうえ
、送電用鉄塔Ａに取り付けた吊上用部材３の複数箇所に
夫々複数本宛互いに隣接させて建てた吊上用ロッド４ａ
〜４ｃの内の各１本の上端を、各吊上装置２に連結する
。そして、送電用鉄塔Ａの地上部を基礎部から切り離し
たうえ、各吊上装置２を動かせると、地上部の吊り上げ
に伴って、各吊上用ロッド４ａ〜４ｃの上方部は水平部
材８の上方に延び上がって行き、放置すれば次第に撓み
変形されるので、これを防ぐ為に、下記の作業を行う。 即ち、地上部の吊り上げ操作を何回かに分けて段階的に
行い、各段階を終える毎に、吊上装置２に連結されてい
ない吊上用ロッド４ａ〜４ｃのいずれかの長さを、上記
延び上がり分だけ短縮させる。次いで、送電用鉄塔Ａの
荷重を、短縮された吊上用ロッドに一旦移し替え、今迄
荷重を支えて来た吊上用ロッドの長さを、その延び上が
り分だけ短縮させる。然る後、再びこの吊上用ロッドに
地上部の荷重を移転させる。以後同様にして、各吊り上
げ段階毎に各吊上用ロッド４ａ〜４ｃを順次短縮させて
行けば、従来技術に様に、此等の吊上用ロッドが水平部
材８の上方に長く延び上がって撓み変形するという不具
合は生じなくなる。そして、吊上装置２に連結されて送
電用鉄塔の荷重が掛けられた吊上用ロッド４ａ〜４ｃの
いずれかが、万一、外れたり破断した場合には、残余の
吊上用ロッドに螺着させた荷重支持用ナット２４が吊上
用部材３の水平部材８の上面に引っ掛かって、此等の吊
上用ロッドが荷重を受け止め、送電用鉄塔の傾斜や墜落
を言わば自動的に阻止する。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面を参照しな
がら説明する。始めに、本発明工法の該略を図１乃至図
６を参照しながら説明すると、先ず、既設の送電用鉄塔
Ａに近接させて図２（平面図）に示した様にその外周囲
に仮設架台１を構築し、その上部の複数箇所に吊上装置
２を設置する。一方、送電用鉄塔の地上部（以下、単に
送電用鉄塔Ａという）には、吊上装置２の夫々の下方位
置に吊上用部材３を取付けると共に、この吊上用部材３
には複数の吊上装置２の夫々略直下位置に於いて、継足
式で伸縮可能な各３本の吊上用ロッド４ａ，４ｂ，４ｃ
を互いに隣接させて立設し、その内、真ん中の吊上用ロ
ッド４ｂの上端を各々の直上の吊上装置２に連結する。 然る後、図３の様に、送電用鉄塔Ａとその基礎部とを連
結する各フランジ継手５Ａを外したうえ、鉄塔の最下節
結構変更の為の取替用仮フランジ継手を取り付け、結構
の変更を行う。

【０００９】次いで、図４の様に送電用鉄塔Ａを所定の
高さ迄吊り上げるが、その間に、後に詳述する様に、架
設架台１の上方に吊上用ロッド４ａ〜４ｃが次第に延び
上がって行くのを防ぐ為に、段階的に吊上用ロッド４ａ
〜４ｃの長さを短縮させて行く。そして、図５の様に吊
り上げた送電用鉄塔Ａの下端とフランジ継手５Ａとの間
に、塔継足し部Ｂを組付けた後、吊上装置２、吊上用部
材３、仮設架台１等を撤去すれば、図６に示した様に嵩
上げされた送電用鉄塔Ｃが完成する。次に、本発明工法
を順を追って更に詳しく説明すると、嵩上げ工事を行う
前の既存の送電用鉄塔Ａは、鋼管を継ぎ足して所要長さ
とした４本の主柱６を備えて、塔高は約５１ｍ、四角形
の塔底辺の一辺の長さは約６．７ｍ　である。この既存
の送電用鉄塔Ａの下に高さ８ｍの塔継足し部Ｂを組立て
て、塔高を約５９ｍに高めることにした。

【００１０】仮設架台１は、図１，２に示した様に鋼管
製の４本の支柱７を、送電用鉄塔Ａの底辺の各対角線上
に位置する様に方形の平面配置を以て地上に立設し、各
支柱７間には平面ロ字形をした水平部材８Ａ及び図示し
ない補強部材を架設した構成を備えている。吊上装置２
としては油圧ジャッキを用い、この油圧ジャッキ２は、
水平部材８の対向する二辺部に夫々所定間隔を隔てて各
２個宛合計４個が方形配置を以て設置されている。吊上
用部材３は、図７乃至図１０に示した様に、形鋼を組合
わせて偏平な矩形枠状に形成されおり、その対角線方向
に２本の鉄塔支持梁９を十文字状に組付けている。各鉄
塔支持梁９は、図８に示した様に並列された２本の溝形
鋼から成り、この鉄塔支持梁９を、主柱６に着脱可能に
取り付けた梁取着部材１０に固定させることによって、
吊上用部材３は、平面図としての図７に示した様に４本
の主柱６に跨がって水平に架設される。

【００１１】梁取着部材１０は、図１１〜図１４に示し
た様に、鉄塔支持梁９を上下から挟持する為に上下１組
が用意されており、各梁取着部材１０は、水平方向に２
分割されていて、主柱６を挟み込んだ状態でボルトによ
り互いに締結することにより、主柱６に着脱可能に圧接
固定される。そして、図１１の如く両梁取着部材１０，
１０の直下に位置するフランジ継手５は、梁取着部材１
０の取付けに先立って、その８本の締結ボルを順次長ボ
ルト１１に一時的に取り替えて、その先端側をフランジ
継手５の上方に突出させる。両梁取着部材１０，１０に
は、夫々長ボルト１１の挿通孔を設けてあり、梁取着部
材１０はその挿通状態に於いてナット１２により図示の
様に支持固定される。　　各吊上用ロッド４ａ〜４ｃは
、図１８〜図２２に示した様にねじの切られた比較的短
い３本のロッドを、２個の長ナット状をした接続部１３
を用いて１本に連結した構成となっている。　　此等の
吊上用ロッド４ａ〜４ｃは、図７の様に互いに隣接させ
て吊上用部材３の周辺部の４箇所に於いて夫々各下端を
固定され、上端側は仮設架台１の水平部材８に設けた挿
通孔を通して上方に突出されている。

【００１２】一方、吊上装置２も水平部材８上に架台１
４を用いて設置されている。そして、図１８〜図２２の
様に３本の吊上用ロッド４ａ〜４ｃのうち、真ん中の吊
上用ロッド４ｂは、上端を吊上装置２を貫通した状態で
吊上装置２に連結されている。次に、図１５〜図１７に
於いて、１５は防揺アームで、吊上中の送電用鉄塔Ａが
水平方向に揺動し傾くのを防ぐ役割を果たす。この防揺
アーム１５は、図１〜図５に示した様に吊上用部材３の
取着位置の上方と下方の２箇所に於いて、送電用鉄塔Ａ
に２本宛十文字状配置を以て取り付けられている。各防
揺アーム１５は、主柱６を挟んで平行に対置される２本
のＬ形鋼１５ａ，１５ａから成り、固定金具１６を用い
て主柱６の所定の高さ位置に着脱可能に固定される。固
定金具１６は水平方向に２分割されており、主柱６を挟
んでボルトにより互いに締結することにより主柱６に圧
接固定される。　　　１７は、防揺アーム１５の両端に
夫々水平に取り付けられた上下１対の接触ローラであり
、１８はその支持金具で、防揺アーム１５の先端部にア
ームと直交方向に水平に取着したピン１９に枢支されて
、このピン１９の周りに回動可能である。２０は接触ロ
ーラ１７のガイドレールで、Ｈ形鋼からなり、仮設架台
１の四隅部の上下数箇所かに設けた筋交い２１（図２参
照）に夫々垂直に取り付けられている。尚、図１７中の
２２，２３は夫々送電用鉄塔Ａの骨組材である。

【００１３】次に、上記構成の作用を説明する。先ず、
既設の送電用鉄塔Ａの外周りに図１の如く仮設架台１を
構築して、その上部の所定の複数箇所に吊上装置２を設
置すると共に、送電用鉄塔Ａには図示の高さ位置に吊上
用部材３を前述の様にして取り付ける。そして、吊上用
部材３上の周辺部の図２に示した４箇所に夫々立設した
、各３本の吊上用ロッド４ａ〜４ｃの内の１本４ｂの上
端を、夫々の直上に位置する吊上装置２に連結し、他の
２本４ａ，４ｃの各上端は仮設架台１の水平部材８の挿
通孔に挿し通す。この状態で、送電用鉄塔Ａは図１８に
示した様に、吊上用部材３、計４本の各吊上用ロッド４
ｂ及びその上部に螺着した各荷重支持用ナット２４を介
して仮設架台１により吊支持されている。一方、荷重の
掛かっていない吊上用ロッド４ａ，４ｃは、その上端に
螺着した荷重支持用ナット２４を、スプリング２５を介
して水平部材８に締結することにより、揺動が防がれて
いる。図中で、黒く塗り潰した荷重支持ナット２４は、
送電用鉄塔Ａの荷重を支持していることを表している。 その他の荷重支持ナット２４は荷重を受けずに遊休状態
にある。

【００１４】そこで先ず、送電用鉄塔Ａの各主柱６の最
下部のフランジ継手５Ａの締結を解いたうえ、各吊上装
置２を作動させて、図３に示した様に送電用鉄塔Ａを約
１０ｃｍ吊り上げたうえ、吊上用ロッド４ｂの上部に螺
合させた荷重支持用ナット２４を、吊上装置２の頂端に
当接させることによって、吊上用ロッド４ｂによる送電
用鉄塔Ａの吊り上げ支持状態を固定させる（図１９参照
）。 　　　　　　次いで、送電用鉄塔Ａを約７．７ｍだけ吊
り上げるが、吊上装置２の作動ストロークの制約を受け
るので、段階的に幾回かに分けてこれを行う。その間に
、吊上用ロッド４ａ〜４ｃは次第に水平部材８の上方に
延び上がって行くので、此等の吊上用ロッドの略１／３
の長さだけ吊り上げたら、一旦吊り上げ作業を中断して
、荷重の掛かっていない吊上用ロッド４ａ，４ｃの各上
側の接続部１３を外して、その長さを２／３に短縮する
（図２０）。そして、吊上装置２のラムを下降動させる
と、吊上用ロッド４ａ，４ｃの上部に螺合させた荷重支
持ナット２４が水平部材８の上面に当接されて、送電用
鉄塔Ａの荷重は吊上用ロッド４ｂから４ａ，４ｃに移し
替えられる。荷重から解放された吊上用ロッド４ｂは、
その長さを上記同様にして２／３に短縮させることが出
来る（図２１）。然る後、吊上装置２のラムを上昇動さ
せれば、荷重支持ナット２４は水平部材８から離れて、
送電用鉄塔Ａの荷重は再び吊上用ロッド４ｂに移される
（図２２）。

【００１５】以後、送電用鉄塔Ａの吊り上げ作業の進行
につれて、上記と同様にして更に各吊上用ロッド４ａ〜
４ｃを、元の長さの１／３に迄短縮させることが出来て
、送電用鉄塔Ａの吊り上げ中に、吊上用ロッド４ａ〜４
ｃが水平部材８の上方に長く延び上がって、遂には自重
により屈撓変形してしまうといった不都合の発生を未然
に防ぐことが出来る。そして、万一、送電用鉄塔Ａの吊
り上げ作業中に、４本の吊上用ロッド４ｂのいずれかが
、何等かの原因で吊上装置２や吊上用部材３から外れた
り、又は破断した場合には、この吊上用ロッド４ｂに隣
接する吊上用ロッド４ａ，４ｃも送電用鉄塔Ａと共に落
下することになるが、この落下し始めた直後に、吊上用
ロッド４ａ，４ｃの上部に螺着された荷重支持ナット２
４が、スプリング２５を介して水平部材８の上面に当接
される。その為、送電用鉄塔Ａの荷重は両吊上用ロッド
４ａ，４ｃにより受け止められて、送電用鉄塔Ａの傾斜
或いは落下は言わば自動的に確実に阻止される。

【００１６】処で、送電用鉄塔Ａの吊り上げ作業中には
、予想外の風圧を受けたり、４本の主柱６がやや不均等
に吊り上げられる等して、送電用鉄塔Ａが水平方向に揺
動し傾く恐れが生じる。然し、その様な場合にも、送電
用鉄塔Ａは上下２箇所に於いて、夫々十文字状に取り付
けた合計４本の防揺アーム１５の各先端が、夫々仮設架
台１の四隅に設けた各ガイドレール２０に摺接されて、
言わば、送電用鉄塔Ａは仮設架台１に寄り掛かった状態
にあるので、上記の様な揺動は殆ど起こり得ない。 そして、防揺アーム１５の先端に設けた接触ローラ１７
は、その支持金具１８と共ににピン１９の周りに回動可
能なので、防揺アーム１５の先端部とガイドレール２０
との摺動接触抵抗は十分に低められる。その為、送電用
鉄塔Ａをスムーズに垂直に吊り上げることが出来る。 尚、防揺アーム１５は、送電用鉄塔Ａの吊り上げの途中
で、必要に応じてその取付高さ位置を適宜に変更すると
良い。この様にして、送電用鉄塔Ａを所定の高さ迄吊り
上げたら、図５の様に、送電用鉄塔Ａの下端と基礎部に
新設したフランジ継手との間に、高さ８ｍの塔継足し部
Ｂを組み立てる。然る後、吊上用ロッド４ａ〜４ｃ、、
吊上装置２、吊上用部材３、仮設架台１等を順次撤去す
れば、図６に示した様に嵩上工事を終えた送電用鉄塔Ｃ
が完成する。

【００１７】上記構成に於いて、仮設架台１、吊上装置
２、吊上用部材３、吊上用ロッド４等の各構成部材は図
示のものに限られないし、荷重支持ナット２４に代えて
、適宜の掛止部材を吊上用ロッド４ａ〜４ｃに着脱自在
に掛止させる等、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲
に於いて適宜に設計変更しても、本発明の目的は達成さ
れる。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明によって明らかな様に、本発
明による送電用鉄塔の嵩上げ工法によれば、吊上中の送
電用鉄塔の荷重を支えていた複数本の吊上用ロッドのう
ちのいずれかが、万一、その取着部から外れたり、破断
したりしても、残余の吊上用ロッドにこの荷重が言わば
自動的に移し替えられて、吊上中の送電用鉄塔が傾斜し
たり墜落するという重大な事故の発生を未然に防ぐこと
が出来る。又、段階的に行われる送電用鉄塔の吊り上げ
作業の途中で吊上用ロッドの長さを段階的に短縮させて
行くことが出来るので、吊上用ロッドが仮設架台の上方
に次第に長く延び上がって遂には自重により屈撓変形し
、再使用に耐えなくなると云う問題を解消させることも
出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１乃至図６】本発明工法の作業工程説明図であって
、そのうち図２は図１の矢視ａ方向視拡大図である。

【図７】吊上用部材を示す、平面図である。

【図８】同上、部分拡大平面図である。

【図９】図８の矢示ｂ方向視図である。

【図１０】図８の矢示ｃ方向視図である。

【図１１】主柱への吊上用部材の取着構造を部分拡大し
て示した、部分破断正面図である。

【図１２】同上、平面図である

【図１３】同上、側面図である。

【図１４】同上、フランジ継手の平面図である。

【図１５】主柱への防揺アームの取着箇所を部分拡大し
て示した、正面図である。

【図１６】同上、図１５の矢示ｄ方向視図である。

【図１７】同上、平面図である。

【図１８図乃至図２２】送電用鉄塔を吊り上げる際に、
段階的に吊上用ロッドの長さを短縮して行く過程の説明
図である。

【符号の説明】

１　　仮設架台　　　　　　　　　　　　　　　　　２
　　吊上装置 ３　　吊上用部材　　　　　　　 ４　　吊上用ロッド ５，５Ａ　　フランジ継手　　　　　 ６　　主柱 ７　　支柱　　　　　　　　　　　　　８，８Ａ　　水
平部材 ９　　鉄塔支持梁　　　　　 １０　　梁取着部材　　　　　 １１　　長ボルト　　　　　　　 １２　　ナット １３　　接続部　　　　　　　　　 １５　　防揺アーム　　　　　 １６　　固定金具　　　　　　　 １７　　接触ローラ　　　　　 １８　　支持金具　　　　　　　 ２０　　ガイドレール　　　 ２１　　筋交い　　　　　　　　　 ２４　　荷重支持用ナット ２５　　スプリング Ａ　　嵩上げ前の送電用鉄塔 Ｂ　　塔継足し部 Ｃ　　嵩上げされた送電用鉄塔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　下記ａ）項〜ｈ）項の各作業工程を含
   むことを特徴とする送電用鉄塔の嵩上げ工法。 ａ）　　送電用鉄塔Ａに近接させてその外周りに該送電
   用鉄塔Ａの吊り上げ用の仮設架台１を設ける作業工程、
   ｂ）　　前記送電用鉄塔Ａにその吊上用部材３を取り付
   ける作業工程、　　 ｃ）　　複数本のロッドを接続部１３を介して１本に連
   結させて成りその長さの短縮が可能な複数本の吊上用ロ
   ッド４ａ〜４ｃを、前記吊上用部材３の複数箇所に、夫
   々互いに隣接させて建てる作業工程、 ｄ）　　前記互いに隣接する複数本づつの吊上用ロッド
   ４ａ〜４ｃの内の各１本の上端を前記仮設架台１に設置
   した吊上装置２に連結し、残余の吊上用ロッドの上部を
   前記仮設架台１の水平部材８に挿通させたうえ、その上
   部に荷重支持用ナット２４を螺着させる作業工程、ｅ）
   　　前記送電用鉄塔Ａの地上部をその基礎部から分離し
   たうえ、該地上部を前記吊上装置２によって所定の高さ
   迄段階的に吊り上げる作業工程、 ｆ）　　前記吊上げ作業の進行に合わせて、前記地上部
   の荷重を前記互いに隣接する複数本の吊上用ロッド４ａ
   〜４ｃの相互間で交互に移し替えながら、荷重の掛かっ
   ていない吊上用ロッドの長さを段階的に短縮させて行く
   作業工程、 ｇ）　　前記吊り上げた送電用鉄塔Ａの地上部の下端と
   前記基礎部との間に、前記送電用鉄塔Ａを増高させる塔
   継足し部Ｂを組立てる作業工程、 ｈ）　　前記吊上装置２、吊上用部材３、仮設架台１等
   を撤去する作業工程、