JPH0424826Y2 - - Google Patents
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- JPH0424826Y2 JPH0424826Y2 JP1986029999U JP2999986U JPH0424826Y2 JP H0424826 Y2 JPH0424826 Y2 JP H0424826Y2 JP 1986029999 U JP1986029999 U JP 1986029999U JP 2999986 U JP2999986 U JP 2999986U JP H0424826 Y2 JPH0424826 Y2 JP H0424826Y2
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- JP
- Japan
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- stopper
- container
- protrusion
- cap
- ring body
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Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
この考案は容器本体に対してキヤツプを弾性嵌
合により上下方向に着脱自在に装着してなるキヤ
ツプ付き容器に関し、より具体的にはキヤツプを
栓体とリング体とから構成し、このリング体の操
作によつて栓体を上方に押し上げて栓体の容器本
体からの係合を解除するキヤツプ付き容器に関す
るものである。
合により上下方向に着脱自在に装着してなるキヤ
ツプ付き容器に関し、より具体的にはキヤツプを
栓体とリング体とから構成し、このリング体の操
作によつて栓体を上方に押し上げて栓体の容器本
体からの係合を解除するキヤツプ付き容器に関す
るものである。
《従来の技術》
従来この種のキヤツプ付き容器としては、実開
昭60−118647号公報に係るものが公知となつてい
る。
昭60−118647号公報に係るものが公知となつてい
る。
この公知のキヤツプ付き容器は、栓体の天板の
内側から垂下した周壁に筒状の可撓性リング体を
遊嵌し、一方容器本体の肩部にはその周縁部に傾
斜面を形成し、栓体を容器本体に嵌合した状態で
は可撓性リング体の下端が上記傾斜面に近接して
位置し、この状態から可撓性リング体を内方に押
し潰すようにして変形させると、その可撓性リン
グ体の下端が容器本体の傾斜面に沿つて上昇し、
これにより可撓性リング体に遊嵌された栓体が上
昇して容器本体から離脱されるようになつてい
る。
内側から垂下した周壁に筒状の可撓性リング体を
遊嵌し、一方容器本体の肩部にはその周縁部に傾
斜面を形成し、栓体を容器本体に嵌合した状態で
は可撓性リング体の下端が上記傾斜面に近接して
位置し、この状態から可撓性リング体を内方に押
し潰すようにして変形させると、その可撓性リン
グ体の下端が容器本体の傾斜面に沿つて上昇し、
これにより可撓性リング体に遊嵌された栓体が上
昇して容器本体から離脱されるようになつてい
る。
しかしながら、この公知のキヤツプ付き容器で
は、栓体を押し上げるためには可撓性リング体を
押し潰すような水平方向の力を加える必要がある
が、この力は通常二本の指でリング体を挟むよう
にして加えられるため指先に強い力を必要とす
る。そして一般的にリング体の可撓性が増せば増
すほど傾斜面を介しての上昇力が栓体に有効に伝
わらないため、リング体の可撓性を或る程度小さ
くして反発力を有するものを使う必要性があるた
め、指先に加える力は強くならざるを得ず、従つ
て操作性の悪いものとなつていた。
は、栓体を押し上げるためには可撓性リング体を
押し潰すような水平方向の力を加える必要がある
が、この力は通常二本の指でリング体を挟むよう
にして加えられるため指先に強い力を必要とす
る。そして一般的にリング体の可撓性が増せば増
すほど傾斜面を介しての上昇力が栓体に有効に伝
わらないため、リング体の可撓性を或る程度小さ
くして反発力を有するものを使う必要性があるた
め、指先に加える力は強くならざるを得ず、従つ
て操作性の悪いものとなつていた。
一方リング体の回転力を利用して栓体を上昇さ
せて容器本体との係合を解除するキヤツプ付き容
器も実開昭50−103955号公報で公知となつてい
る。
せて容器本体との係合を解除するキヤツプ付き容
器も実開昭50−103955号公報で公知となつてい
る。
この公知の容器では、筒状の栓体の内面下方に
係合突条を形成し、その下端に周方向に所定の間
隔をおいて鋸歯状の切欠を形成している。リング
体には上記切欠に対応して鋸歯状の突起を形成
し、これらの切欠と突起が係合するように栓体と
リング体とを重め合わせると共に両者が一緒に回
転移転するように結合している。一方、容器本体
の口頸部には上下一対の環状リブを形成し、この
口頸部に上記のように係合した栓体とリング体と
を圧入して上下の環状リブ間にリング体を離脱不
能に係合するとともに栓体の前記係合突条が上方
に離脱可能となるように係合している。
係合突条を形成し、その下端に周方向に所定の間
隔をおいて鋸歯状の切欠を形成している。リング
体には上記切欠に対応して鋸歯状の突起を形成
し、これらの切欠と突起が係合するように栓体と
リング体とを重め合わせると共に両者が一緒に回
転移転するように結合している。一方、容器本体
の口頸部には上下一対の環状リブを形成し、この
口頸部に上記のように係合した栓体とリング体と
を圧入して上下の環状リブ間にリング体を離脱不
能に係合するとともに栓体の前記係合突条が上方
に離脱可能となるように係合している。
この公知の容器の閉栓体状態から栓体の係合を
解くには、一方の手で栓体を回転しないように把
持し、他方の手でリング体を回転すると、鋸歯状
突起によつて栓体を押し上げられこれと同時に栓
体の突条が容器本体の口頸部に形成された上方の
リブを乗り越えて容器本体から離脱されるように
なつている。
解くには、一方の手で栓体を回転しないように把
持し、他方の手でリング体を回転すると、鋸歯状
突起によつて栓体を押し上げられこれと同時に栓
体の突条が容器本体の口頸部に形成された上方の
リブを乗り越えて容器本体から離脱されるように
なつている。
《考案が解決しようとする課題》
このように、上記公知の容器では一方の手で栓
体把持し、他方の手でリング体を回転するため、
上記公知の公報に示されているように幼児に安全
な蓋としては好適かもしれないが、一般的な蓋と
しては使用性の悪いものとなつている。また一担
開栓した後にはリング体が容器本体の口頸部に残
留し、再び閉栓するときにリング体の鋸歯状突起
と栓体の鋸歯状切欠部とが合致するように栓体を
リング体に位置合わせして嵌合する必要があり、
この嵌合はなかなか面倒なものとなつている。ま
た開栓後にリング体が容器本体の口頸部に残留す
るため、容器本体内の液状内容物を使用したとき
に、その液状物がリング体に付着して拭き取りに
くく衛生上も問題があつた。
体把持し、他方の手でリング体を回転するため、
上記公知の公報に示されているように幼児に安全
な蓋としては好適かもしれないが、一般的な蓋と
しては使用性の悪いものとなつている。また一担
開栓した後にはリング体が容器本体の口頸部に残
留し、再び閉栓するときにリング体の鋸歯状突起
と栓体の鋸歯状切欠部とが合致するように栓体を
リング体に位置合わせして嵌合する必要があり、
この嵌合はなかなか面倒なものとなつている。ま
た開栓後にリング体が容器本体の口頸部に残留す
るため、容器本体内の液状内容物を使用したとき
に、その液状物がリング体に付着して拭き取りに
くく衛生上も問題があつた。
本考案は上記のような欠陥を改善するもので、
その目的は栓体を把持することなく、リング体だ
けを回転することによつて栓体の容器本体に対す
る係合を解除することができ、しかも開栓時にリ
ング体と栓体とを一緒に容器本体から離脱するよ
うにして、閉栓操作を簡単なものとするとともに
衛生上も問題のないキヤツプ付き容器を提供する
にある。
その目的は栓体を把持することなく、リング体だ
けを回転することによつて栓体の容器本体に対す
る係合を解除することができ、しかも開栓時にリ
ング体と栓体とを一緒に容器本体から離脱するよ
うにして、閉栓操作を簡単なものとするとともに
衛生上も問題のないキヤツプ付き容器を提供する
にある。
《課題を解決するための手段》
上記の目的を達成するため、本考案は、容器本
体に対してキヤツプが弾性嵌合により上下方向に
係脱自在に装着されるキヤツプ付き容器であつ
て、該キヤツプは栓体とリング体とからなり、該
栓体は天板と該天板から垂下された外周壁と該容
器本体の口部に係合してこれを密閉する係合手段
とを有し、該外周壁は外周側に第1の鍔部と下端
に抜け止め突起とを有すると共にその内周側に第
1の回転止め手段を有し、該鍔部はその下面に複
数個の第1の突起を有し、該リング体は内周側に
第2の鍔部を設けるとともに該第2の鍔部の上面
に複数個の第2の突起を形成し、該リング体の該
第2の鍔部を該栓体の該第1の鍔部と該抜け止め
突起との間に上下に移動可能に位置させて該リン
グ体を該栓体に回転自在に組み込み、該第1の突
起と該第2の突起の少なくとも一方を傾斜面と
し、該容器本体のネツク部に第2の回転止め手段
を設けて該キヤツプを該容器本体に嵌合したとき
に該第1の回転止め手段が該第2の回転止め手段
に係合して該栓体の回転が阻止されるようにし上
記の嵌合した状態で該リング体を回転すると該第
1の突起は第2の突起に乗り上げてこの上昇力に
より該栓体の該密閉する係合手段が該容器本体の
該口部から離脱するように構成してなるのであ
る。
体に対してキヤツプが弾性嵌合により上下方向に
係脱自在に装着されるキヤツプ付き容器であつ
て、該キヤツプは栓体とリング体とからなり、該
栓体は天板と該天板から垂下された外周壁と該容
器本体の口部に係合してこれを密閉する係合手段
とを有し、該外周壁は外周側に第1の鍔部と下端
に抜け止め突起とを有すると共にその内周側に第
1の回転止め手段を有し、該鍔部はその下面に複
数個の第1の突起を有し、該リング体は内周側に
第2の鍔部を設けるとともに該第2の鍔部の上面
に複数個の第2の突起を形成し、該リング体の該
第2の鍔部を該栓体の該第1の鍔部と該抜け止め
突起との間に上下に移動可能に位置させて該リン
グ体を該栓体に回転自在に組み込み、該第1の突
起と該第2の突起の少なくとも一方を傾斜面と
し、該容器本体のネツク部に第2の回転止め手段
を設けて該キヤツプを該容器本体に嵌合したとき
に該第1の回転止め手段が該第2の回転止め手段
に係合して該栓体の回転が阻止されるようにし上
記の嵌合した状態で該リング体を回転すると該第
1の突起は第2の突起に乗り上げてこの上昇力に
より該栓体の該密閉する係合手段が該容器本体の
該口部から離脱するように構成してなるのであ
る。
《作用》
栓体が容器本体の口部に係合した閉栓状態にお
いては第1と第2の回転止め手段が係合している
ため栓体の回転は阻止され、この状態からリング
体を回転すると、第1の突起が第2の突起に乗り
上げて栓体に設けた容器本体の口部を密閉する手
段が口部から離れて開栓する。その後は栓体とリ
ング体とは一緒に容器本体から分離される。再び
閉栓するには栓体を容器本体の口部の上方から押
し込んでやれば良い。この押し込みによつて栓体
の密閉係合手段が容器本体の口部に係合するとと
もに栓体の第1の鍔部がリング体の第2の鍔部に
対して降下する。この時、鍔部に設けた第1の突
起が第2の突起に突き当たるとリング体を若干回
転させて第1の突起は第2の突起の間に位置して
閉栓を完了する。
いては第1と第2の回転止め手段が係合している
ため栓体の回転は阻止され、この状態からリング
体を回転すると、第1の突起が第2の突起に乗り
上げて栓体に設けた容器本体の口部を密閉する手
段が口部から離れて開栓する。その後は栓体とリ
ング体とは一緒に容器本体から分離される。再び
閉栓するには栓体を容器本体の口部の上方から押
し込んでやれば良い。この押し込みによつて栓体
の密閉係合手段が容器本体の口部に係合するとと
もに栓体の第1の鍔部がリング体の第2の鍔部に
対して降下する。この時、鍔部に設けた第1の突
起が第2の突起に突き当たるとリング体を若干回
転させて第1の突起は第2の突起の間に位置して
閉栓を完了する。
《実施例》
以下に本考案の好適な実施例について添附図面
を参照にして説明する。
を参照にして説明する。
まず、第1図〜第2図に示された本考案を香
水、オーデコロン等の容器に適用した第1実施例
に係るキヤツプ付き容器では、キヤツプ1は比較
的硬質の合成樹脂からなり栓体2とリング体3と
を組込んで構成される。栓体2は円形の天板4
と、この天板4の外周から垂下される外周壁5
と、天板4の下面中央に突設された円柱状栓6を
有している。外周壁5は外面に環状の鍔7を有
し、この鍔7の下面には複数個の傾斜面を有する
山形状突起8が突設されている。また外周壁5の
下端には外方に突出する環状の抜け止め突起9が
設けられている。外周壁5の内面には縦長の凹所
が複数個形成され回転止めのための溝10を構成
している。円柱状栓6は環状の係止突起11を有
している。尚、外周壁5の内径は容器14のネツ
ク部17の外径よりもやや大きく形成されてい
る。また、鍔7の外径は容器本体部15の外径よ
りも少し小さく形成されている。
水、オーデコロン等の容器に適用した第1実施例
に係るキヤツプ付き容器では、キヤツプ1は比較
的硬質の合成樹脂からなり栓体2とリング体3と
を組込んで構成される。栓体2は円形の天板4
と、この天板4の外周から垂下される外周壁5
と、天板4の下面中央に突設された円柱状栓6を
有している。外周壁5は外面に環状の鍔7を有
し、この鍔7の下面には複数個の傾斜面を有する
山形状突起8が突設されている。また外周壁5の
下端には外方に突出する環状の抜け止め突起9が
設けられている。外周壁5の内面には縦長の凹所
が複数個形成され回転止めのための溝10を構成
している。円柱状栓6は環状の係止突起11を有
している。尚、外周壁5の内径は容器14のネツ
ク部17の外径よりもやや大きく形成されてい
る。また、鍔7の外径は容器本体部15の外径よ
りも少し小さく形成されている。
リング体3は、断面略楕円形状であるが内面は
段付きとされて鍔12が形成され、この鍔12の
上面には傾斜面を有する山形形状の突起13が設
けられている。鍔12の上面は栓体2の鍔7とほ
ぼ同じ長さの平面を有し、その下面は栓体2の抜
け止め突起9の上面とほぼ同じ長さの平面を有し
ており、上記上面に垂直な荷重に対して充分な剛
性が付与されている。リング体3の外径は容器本
体部15の外径よりもやや大きく、その内径は容
器本体部15の外径よりも小さくされて、リング
体3が容器の肩部16上に当接可能になつてい
る。
段付きとされて鍔12が形成され、この鍔12の
上面には傾斜面を有する山形形状の突起13が設
けられている。鍔12の上面は栓体2の鍔7とほ
ぼ同じ長さの平面を有し、その下面は栓体2の抜
け止め突起9の上面とほぼ同じ長さの平面を有し
ており、上記上面に垂直な荷重に対して充分な剛
性が付与されている。リング体3の外径は容器本
体部15の外径よりもやや大きく、その内径は容
器本体部15の外径よりも小さくされて、リング
体3が容器の肩部16上に当接可能になつてい
る。
この栓体2をリング体3の上から圧入すると、
栓体2の抜け止め突起9の傾斜部がリング体3の
鍔12の先端と摺接しながら栓体2の外周壁5及
びリング体3が撓むので、抜け止め突起9が鍔1
2を乗り越えて栓体2がリング体3に組込まれキ
ヤツプ1が構成される。
栓体2の抜け止め突起9の傾斜部がリング体3の
鍔12の先端と摺接しながら栓体2の外周壁5及
びリング体3が撓むので、抜け止め突起9が鍔1
2を乗り越えて栓体2がリング体3に組込まれキ
ヤツプ1が構成される。
容器14は底面を有する円筒形の本体部15
と、その上面に平面を形成している肩部16と、
この肩部16から突設され一部に縦長の回転止め
用突起18を有するネツク部17と、更にネツク
部17から突設され中栓19が嵌合係止された口
部20からなつている。
と、その上面に平面を形成している肩部16と、
この肩部16から突設され一部に縦長の回転止め
用突起18を有するネツク部17と、更にネツク
部17から突設され中栓19が嵌合係止された口
部20からなつている。
中栓19は比較的軟質の合成樹脂からなり可撓
性を有し、この中栓19の外周下端は口部20の
外周に形成された凹溝25に嵌合係止される環状
の突起21を有し、上面はパツキング用の突起2
2が設けられるとともに、口部20の内面に嵌合
し終端に底面を持つ筒部を有し、この筒部に環状
の係止突起23が突設されている。また、中栓の
底面には円形の小孔24が穿設されている。
性を有し、この中栓19の外周下端は口部20の
外周に形成された凹溝25に嵌合係止される環状
の突起21を有し、上面はパツキング用の突起2
2が設けられるとともに、口部20の内面に嵌合
し終端に底面を持つ筒部を有し、この筒部に環状
の係止突起23が突設されている。また、中栓の
底面には円形の小孔24が穿設されている。
第2図Aの状態ではキヤツプ1が容器14に完
全に嵌合しており、キヤツプ1の係止突起11が
容器14の係止突起23を乗り越えて正しい閉位
置に位置決めされている。この状態では、栓体2
の回転止め用溝10に容器ネツク部の回転止め用
突起18が嵌合し、栓体2の突起8とリング体3
の突起13とは係合していない。
全に嵌合しており、キヤツプ1の係止突起11が
容器14の係止突起23を乗り越えて正しい閉位
置に位置決めされている。この状態では、栓体2
の回転止め用溝10に容器ネツク部の回転止め用
突起18が嵌合し、栓体2の突起8とリング体3
の突起13とは係合していない。
上記の状態からキヤツプ1を取り外すには、第
2図Bに示すように、リング体3を右または左に
指で回転させる。このリング体3の回転によりリ
ング体3に設けた突起13が栓体2に設けた突起
8と係合する。更に回転させると、突起13は山
形状の傾斜面を有しておりかつ栓体2は上記回転
止め用突起18によつて回転できないため、栓体
の突起8は突起13の傾斜面を摺接しながら上昇
することになる。即ち栓体2は上方に押上げられ
る。従つて、栓体の円柱状栓に設けた係止突起1
1は容器の中栓に設けた係止突起23を乗り越え
て栓体2と容器の中栓との係合が解除され、その
後は栓体2を持ち上げるとリング体3も栓体とと
もに移動してキヤツプ1を容器14から外れる。
尚、キヤツプを容器から外した後に、キヤツプを
閉めるために栓体2を上から押圧すると、栓体2
の回転止め用溝10が容器の回転止め用突起18
に嵌合し、栓体2が降下する。この時、突起8が
突起13と衝突すると栓体の降下が阻止される
が、リング体3が僅かに回転し突起8と突起13
の係合が解けて栓体が降下できてキヤツプが容器
を閉じる。
2図Bに示すように、リング体3を右または左に
指で回転させる。このリング体3の回転によりリ
ング体3に設けた突起13が栓体2に設けた突起
8と係合する。更に回転させると、突起13は山
形状の傾斜面を有しておりかつ栓体2は上記回転
止め用突起18によつて回転できないため、栓体
の突起8は突起13の傾斜面を摺接しながら上昇
することになる。即ち栓体2は上方に押上げられ
る。従つて、栓体の円柱状栓に設けた係止突起1
1は容器の中栓に設けた係止突起23を乗り越え
て栓体2と容器の中栓との係合が解除され、その
後は栓体2を持ち上げるとリング体3も栓体とと
もに移動してキヤツプ1を容器14から外れる。
尚、キヤツプを容器から外した後に、キヤツプを
閉めるために栓体2を上から押圧すると、栓体2
の回転止め用溝10が容器の回転止め用突起18
に嵌合し、栓体2が降下する。この時、突起8が
突起13と衝突すると栓体の降下が阻止される
が、リング体3が僅かに回転し突起8と突起13
の係合が解けて栓体が降下できてキヤツプが容器
を閉じる。
第3図は本考案をクリーム容器等に適用した第
2実施例を示すもので、第1実施例と構成が同じ
部分については同符号で示し詳細な説明を省略す
る。尚、容器14の外形形状及びキヤツプを構成
するリング体3は第1実施例と同じである。
2実施例を示すもので、第1実施例と構成が同じ
部分については同符号で示し詳細な説明を省略す
る。尚、容器14の外形形状及びキヤツプを構成
するリング体3は第1実施例と同じである。
栓体2′は第1実施例の係止突起を設けた円柱
状栓の代りに外周壁5の内側に天板4から垂下す
る環状の可撓性爪片26を有し、その先端に断面
台形状の係止突起27が突設されている。
状栓の代りに外周壁5の内側に天板4から垂下す
る環状の可撓性爪片26を有し、その先端に断面
台形状の係止突起27が突設されている。
容器14は口部20の上部外周に断面略台形状
の環状の係止突起28が設けられている。そし
て、可撓性爪片の係止突起27が容器の係止突起
28と弾性的に嵌合係着または脱着できるように
構成されている。
の環状の係止突起28が設けられている。そし
て、可撓性爪片の係止突起27が容器の係止突起
28と弾性的に嵌合係着または脱着できるように
構成されている。
第3図Aの状態ではキヤツプが容器に完全に嵌
合しており、キヤツプの係止突起27が容器の係
止突起28を弾性的に乗り越えて正しい閉位置に
位置決めされている。この状態では、栓体2′の
回転止め用溝10に容器ネツク部の回転止め用突
起18が嵌合し、栓体2′は容器の回りに回転で
きなくされており、栓体2′の突起8とリング体
3の突起13とは係合していない。
合しており、キヤツプの係止突起27が容器の係
止突起28を弾性的に乗り越えて正しい閉位置に
位置決めされている。この状態では、栓体2′の
回転止め用溝10に容器ネツク部の回転止め用突
起18が嵌合し、栓体2′は容器の回りに回転で
きなくされており、栓体2′の突起8とリング体
3の突起13とは係合していない。
上記の状態からキヤツプを取り外すには、第3
図Bに示すように、リング体3を回転させる。こ
のリング体の回転によりリング体に設けた突起1
3が栓体の突起8と係合し、突起8は突起13の
傾斜面を上昇するため栓体2′は上方に押し上げ
られる。従つて、可撓性爪片26は弾性的に撓み
ながらその係止突起27は容器の係止突起28を
乗り越えてキヤツプが容器から外れる。
図Bに示すように、リング体3を回転させる。こ
のリング体の回転によりリング体に設けた突起1
3が栓体の突起8と係合し、突起8は突起13の
傾斜面を上昇するため栓体2′は上方に押し上げ
られる。従つて、可撓性爪片26は弾性的に撓み
ながらその係止突起27は容器の係止突起28を
乗り越えてキヤツプが容器から外れる。
尚、上記実施例において、栓体2,2′の外周
壁内面に回転止め用溝10を形成し、容器14の
ネツク部に回転止め用突起18を設けて栓体2,
2′が容器の回りを回転しないようにしているが、
本考案はこれに限定されず、栓体2,2′に回転
止め用突起を設け容器に回転止め用溝を設けても
よい。また、栓体2,2′の突起8及びリング体
3の突起13は、いずれも傾斜面を有する山形状
に形成したが、いずれか一方の突起が傾斜面を有
していればよく他方は傾斜面を有しない垂直な突
起であつてもよい。
壁内面に回転止め用溝10を形成し、容器14の
ネツク部に回転止め用突起18を設けて栓体2,
2′が容器の回りを回転しないようにしているが、
本考案はこれに限定されず、栓体2,2′に回転
止め用突起を設け容器に回転止め用溝を設けても
よい。また、栓体2,2′の突起8及びリング体
3の突起13は、いずれも傾斜面を有する山形状
に形成したが、いずれか一方の突起が傾斜面を有
していればよく他方は傾斜面を有しない垂直な突
起であつてもよい。
尚、本考案は傾斜面肩部を有する容器にも適用
できることは勿論である。その場合は、リング体
の下面に容器の肩部の傾斜面と摺接できるような
傾斜面を設ければよい。
できることは勿論である。その場合は、リング体
の下面に容器の肩部の傾斜面と摺接できるような
傾斜面を設ければよい。
《考案の効果》
上記のように本考案に係るキヤツプ付き容器で
は、キヤツプを容器本体に嵌合した閉栓時に、栓
体の回転が阻止されるようになつていて、リング
体を把持してこれを回転すれば栓体が容器本体の
口部から離脱されるから、片手操作で開栓するこ
とができ使用性が良いものとなつている。また栓
体を容器本体から離脱するときにリング体も容器
本体から離脱され、再び閉栓する時には栓体を容
器本体の口部に上方から押し込んでやれば良いだ
けであるから閉栓操作も極めて簡単である。また
栓体を容器本体から離脱するときに、従来のよう
にリング体だけが容器本体のネツク部に残留する
ことがないから、使用時に内容物がリング体に付
着して不衛生になることがない。
は、キヤツプを容器本体に嵌合した閉栓時に、栓
体の回転が阻止されるようになつていて、リング
体を把持してこれを回転すれば栓体が容器本体の
口部から離脱されるから、片手操作で開栓するこ
とができ使用性が良いものとなつている。また栓
体を容器本体から離脱するときにリング体も容器
本体から離脱され、再び閉栓する時には栓体を容
器本体の口部に上方から押し込んでやれば良いだ
けであるから閉栓操作も極めて簡単である。また
栓体を容器本体から離脱するときに、従来のよう
にリング体だけが容器本体のネツク部に残留する
ことがないから、使用時に内容物がリング体に付
着して不衛生になることがない。
第1図は本考案の第1実施例に係るキヤツプ付
き容器の一部を切欠いた分解斜視図、第2図は同
上キヤツプ付き容器のキヤツプを完全に閉じた状
態Aとキヤツプを取り外す時の動作状態Bとを合
成した断面図、第3図は本考案の第2実施例を示
すキヤツプを完全に閉じた状態Aとキヤツプを取
り外す時の動作状態Bとを合成した断面図であ
る。 1……キヤツプ、2……栓体、3……リング
体、5……外周壁、7……鍔、8……突起、9…
…抜け止め突起、10……溝、11……係止突
起、12……鍔、13……突起、14……容器、
18……回転止め用突起、20……口部、23,
27,28……係止突起。
き容器の一部を切欠いた分解斜視図、第2図は同
上キヤツプ付き容器のキヤツプを完全に閉じた状
態Aとキヤツプを取り外す時の動作状態Bとを合
成した断面図、第3図は本考案の第2実施例を示
すキヤツプを完全に閉じた状態Aとキヤツプを取
り外す時の動作状態Bとを合成した断面図であ
る。 1……キヤツプ、2……栓体、3……リング
体、5……外周壁、7……鍔、8……突起、9…
…抜け止め突起、10……溝、11……係止突
起、12……鍔、13……突起、14……容器、
18……回転止め用突起、20……口部、23,
27,28……係止突起。
Claims (1)
- 容器本体に対してキヤツプが弾性嵌合により上
下方向に係脱自在に装着されるキヤツプ付き容器
であつて、該キヤツプは栓体とリング体とからな
り、該栓体は天板と該天板から垂下された外周壁
と該容器本体の口部に係合してこれを密閉する係
合手段とを有し、該外周壁は外周側に第1の鍔部
と下端に抜け止め突起とを有すると共にその内周
側に第1の回転止め手段を有し、該鍔部はその下
面に複数個の第1の突起を有し、該リング体は内
周側に第2の鍔部を設けるとともに該第2の鍔部
の上面に複数個の第2の突起を形成し、該リング
体の該第2の鍔部を該栓体の該第1の鍔部と該抜
け止め突起との間に上下に移動可能に位置させて
該リング体を該栓体に回転自在に組み込み、該第
1の突起と該第2の突起の少なくとも一方を傾斜
面とし、該容器本体のネツク部に第2の回転止め
手段を設けて該キヤツプを該容器本体に嵌合した
ときに該第1の回転止め手段が該第2の回転止め
手段に係合して該栓体の回転が阻止されるように
し、上記の嵌合した状態で該リング体を回転する
と該第1の突起は第2の突起に乗り上げてこの上
昇力により該栓体の該密閉する係合手段が該容器
本体の該口部から離脱するように構成してなるこ
とを特徴とするキヤツプ付き容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986029999U JPH0424826Y2 (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986029999U JPH0424826Y2 (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62143650U JPS62143650U (ja) | 1987-09-10 |
| JPH0424826Y2 true JPH0424826Y2 (ja) | 1992-06-12 |
Family
ID=30834404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986029999U Expired JPH0424826Y2 (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0424826Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002078621A (ja) * | 2000-09-07 | 2002-03-19 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 金属製真空二重容器による直飲み保温容器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3901400A (en) * | 1974-02-04 | 1975-08-26 | Continental Can Co | Childproof closure |
| JPS60118647U (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-10 | 吉田工業株式会社 | キヤツプ付き容器 |
-
1986
- 1986-03-04 JP JP1986029999U patent/JPH0424826Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62143650U (ja) | 1987-09-10 |
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| JPH0424826Y2 (ja) |