JPH04249145A - 防眩フィルム及びその製造方法 - Google Patents
防眩フィルム及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH04249145A JPH04249145A JP3033379A JP3337991A JPH04249145A JP H04249145 A JPH04249145 A JP H04249145A JP 3033379 A JP3033379 A JP 3033379A JP 3337991 A JP3337991 A JP 3337991A JP H04249145 A JPH04249145 A JP H04249145A
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- JP
- Japan
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- film
- glare
- resin
- pigment
- coating
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- Pending
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- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】CRTやフラットパネルディスプ
レイ(液晶表示体、プラズマディスプレイ、ELディス
プレイなど)の画面の大型化に伴いグレアー(画面への
外光の映り込み;ギラツキ)の防止(防眩)が重要課題
となっている。本発明は特にフラットパネルディスプレ
イに効果的な防眩フィルムに関するものであるのが、広
い意味での表示体(印刷物、写真など)にも効果的であ
る。
レイ(液晶表示体、プラズマディスプレイ、ELディス
プレイなど)の画面の大型化に伴いグレアー(画面への
外光の映り込み;ギラツキ)の防止(防眩)が重要課題
となっている。本発明は特にフラットパネルディスプレ
イに効果的な防眩フィルムに関するものであるのが、広
い意味での表示体(印刷物、写真など)にも効果的であ
る。
【0002】
【従来技術及び本発明が解決しようとする課題】本発明
は表示体の見易さを向上させる防眩フィルム及びその製
造方法に関するものである。表示体表面での外光の反射
は表示体の見易さを著しく損ねる。このためCRTでは
ブラウン管ガラス表面を例えば薬品でエッチングし粗面
化したりしている。またフラットパネルディスプレイで
は画面の最表面にガラス若しくはプラスチック板、プラ
スチックフィルムの表面を何等かの方法で粗面化した物
を設置するか貼付している。
は表示体の見易さを向上させる防眩フィルム及びその製
造方法に関するものである。表示体表面での外光の反射
は表示体の見易さを著しく損ねる。このためCRTでは
ブラウン管ガラス表面を例えば薬品でエッチングし粗面
化したりしている。またフラットパネルディスプレイで
は画面の最表面にガラス若しくはプラスチック板、プラ
スチックフィルムの表面を何等かの方法で粗面化した物
を設置するか貼付している。
【0003】一方、外光の反射防止のためには表面反射
の少ない材料を使用すれば粗面でなくても良い訳であり
、その様な方法としては、眼鏡、カメラなどのレンズで
実用されている多層蒸着膜による反射防止膜がある。 しかし、表示体用途では画面の大型化の要請もあり、多
層蒸着膜による反射防止膜の使用はコスト高となり経済
的ではない。多層蒸着膜ほどの費用を必要とせずに外光
の表示体表面での反射を抑制する方法としては、フィル
ム表面に顔料を混入した樹脂を塗工する方法がある。即
ち、ハードコート剤にシリカなどを混合し、透明プラス
チックフィルム表面に塗工し、フィルム表面での正反射
を防止する手段がある。
の少ない材料を使用すれば粗面でなくても良い訳であり
、その様な方法としては、眼鏡、カメラなどのレンズで
実用されている多層蒸着膜による反射防止膜がある。 しかし、表示体用途では画面の大型化の要請もあり、多
層蒸着膜による反射防止膜の使用はコスト高となり経済
的ではない。多層蒸着膜ほどの費用を必要とせずに外光
の表示体表面での反射を抑制する方法としては、フィル
ム表面に顔料を混入した樹脂を塗工する方法がある。即
ち、ハードコート剤にシリカなどを混合し、透明プラス
チックフィルム表面に塗工し、フィルム表面での正反射
を防止する手段がある。
【0004】しかし、この様な方法では粗面化のために
使用しているシリカなどの顔料自体の耐擦傷性や耐薬品
性が不充分な場合、塗膜としての耐擦傷性や耐薬品性が
不満足なものになる。本発明者等は顔料を含まないクリ
アー樹脂塗工フィルムの表面をサンドブラスト加工(研
削粉末粒子を表面に噴き付ける)で粗面化することによ
り、上述の問題点を解決できることを見出し本発明を完
成するに至った。
使用しているシリカなどの顔料自体の耐擦傷性や耐薬品
性が不充分な場合、塗膜としての耐擦傷性や耐薬品性が
不満足なものになる。本発明者等は顔料を含まないクリ
アー樹脂塗工フィルムの表面をサンドブラスト加工(研
削粉末粒子を表面に噴き付ける)で粗面化することによ
り、上述の問題点を解決できることを見出し本発明を完
成するに至った。
【0005】
【課題を解決するための手段】ディスプレイ画面での外
光(室内の照明、観察者周囲の風景、窓からの光など)
の反射を抑制する方法としては、上述の様にフイルム表
面に顔料を混入した樹脂を塗工する方法がある。即ちハ
ードコート剤にシリカなどを混合し、透明プラスチック
フィルム表面に塗工したものである。しかし、この様な
方法では平滑なフィルム表面上に、粗面化のために使用
しているシリカなどの顔料が点在している。顔料は完全
に樹脂中に埋まっている訳ではないので、顔料の存在し
ている部分は、樹脂の被膜は薄くなっていると思われる
。従って、防眩フィルムを表示体に組み込む際の加工工
程での薬品処理、ハンドリングにより薬品に侵されたり
、傷が入ることになる。
光(室内の照明、観察者周囲の風景、窓からの光など)
の反射を抑制する方法としては、上述の様にフイルム表
面に顔料を混入した樹脂を塗工する方法がある。即ちハ
ードコート剤にシリカなどを混合し、透明プラスチック
フィルム表面に塗工したものである。しかし、この様な
方法では平滑なフィルム表面上に、粗面化のために使用
しているシリカなどの顔料が点在している。顔料は完全
に樹脂中に埋まっている訳ではないので、顔料の存在し
ている部分は、樹脂の被膜は薄くなっていると思われる
。従って、防眩フィルムを表示体に組み込む際の加工工
程での薬品処理、ハンドリングにより薬品に侵されたり
、傷が入ることになる。
【0006】この様な考察に基づき本発明者等は該フィ
ルムの実用分野での要求を考慮し、フィルム表面にのみ
凹凸を持った形での防眩フィルム(透明性が高い)の製
造を考えるに至った。ポリエステルフィルムのマット加
工方法としてサンドブラストと呼ばれる方法が既に公知
である。本発明が目指すフィルムはフィルム表面が粗面
であると同時に、耐擦傷性(ハードコート性)、耐薬品
性などを同時に兼ね備えねばならない。耐擦傷性(ハー
ドコート性)、耐薬品性などはフィルム表面に塗る樹脂
により付与するので、発明の要点はサンドブラスト加工
で塗膜表面を粗面化することにある。コーティング樹脂
としては、オルガノポリシロキサン系、メラミン系、ポ
リウレタン系、多官能アクリレート系などのハードコー
ト樹脂を使用できる。
ルムの実用分野での要求を考慮し、フィルム表面にのみ
凹凸を持った形での防眩フィルム(透明性が高い)の製
造を考えるに至った。ポリエステルフィルムのマット加
工方法としてサンドブラストと呼ばれる方法が既に公知
である。本発明が目指すフィルムはフィルム表面が粗面
であると同時に、耐擦傷性(ハードコート性)、耐薬品
性などを同時に兼ね備えねばならない。耐擦傷性(ハー
ドコート性)、耐薬品性などはフィルム表面に塗る樹脂
により付与するので、発明の要点はサンドブラスト加工
で塗膜表面を粗面化することにある。コーティング樹脂
としては、オルガノポリシロキサン系、メラミン系、ポ
リウレタン系、多官能アクリレート系などのハードコー
ト樹脂を使用できる。
【0007】サンドブラスト加工に使用する研削粉末と
してはコーティング樹脂塗膜の硬度,用途に応じて選択
できる。例えば、川砂,海砂などを使用できる。基材と
なる透明プラスチックフィルムとしては用途に応じて必
要な物性のフィルムを使用すれば良い。例えばポリエス
テルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレン
フィルム、セロファン、アセテートフィルム、トリアセ
テートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビ
ニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エ
チレンビニルアルコールフィルム、ポリスチレンフィル
ム、ポリカーボネートフィルム、ポリメチルペンテンフ
ィルム、ポリサルフォンフィルム、ポリエーテルエーテ
ルケトンフィルム、ポリエーテルサルフォン、ポリエー
テルイミド、ポリイミドフィルム、フッ素樹脂フィルム
、ナイロンフィルム、アクリルフィルムなどが挙げられ
る。
してはコーティング樹脂塗膜の硬度,用途に応じて選択
できる。例えば、川砂,海砂などを使用できる。基材と
なる透明プラスチックフィルムとしては用途に応じて必
要な物性のフィルムを使用すれば良い。例えばポリエス
テルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレン
フィルム、セロファン、アセテートフィルム、トリアセ
テートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビ
ニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エ
チレンビニルアルコールフィルム、ポリスチレンフィル
ム、ポリカーボネートフィルム、ポリメチルペンテンフ
ィルム、ポリサルフォンフィルム、ポリエーテルエーテ
ルケトンフィルム、ポリエーテルサルフォン、ポリエー
テルイミド、ポリイミドフィルム、フッ素樹脂フィルム
、ナイロンフィルム、アクリルフィルムなどが挙げられ
る。
【0008】
【実施例】以下、本発明を具体的に実施例を以て説明す
る。 実施例1 80μのトリアセテートフィルム(富士写真フィルム(
株)製、商品名フジタックFT−0.080 UV)の
一方の表面にマイヤーバーにより下記の液を乾燥重量で
5g/m2となる様に塗工した後、160W/cmでU
V照射し、樹脂を硬化後サンドブラスト加工した。 商品名フジハード(UV硬化型樹脂:藤倉化成(株)製
)
る。 実施例1 80μのトリアセテートフィルム(富士写真フィルム(
株)製、商品名フジタックFT−0.080 UV)の
一方の表面にマイヤーバーにより下記の液を乾燥重量で
5g/m2となる様に塗工した後、160W/cmでU
V照射し、樹脂を硬化後サンドブラスト加工した。 商品名フジハード(UV硬化型樹脂:藤倉化成(株)製
)
【0009】比較例
50μのトリアセテートフィルム(富士写真フィルム(
株)製、商品名フジタックFT−0.050 SH)の
一方の表面にマイヤーバーにより下記の液を乾燥重量で
5g/m2となる様に下記の液を塗工した後、160W
/cmでUV照射し、樹脂を硬化させた。 商品名フジハード(UV硬化型樹脂:藤倉化成(株)製
)無定形シリカ(商品名サイロイド244:富士デビッ
トソン社製)対樹脂固形分3%
株)製、商品名フジタックFT−0.050 SH)の
一方の表面にマイヤーバーにより下記の液を乾燥重量で
5g/m2となる様に下記の液を塗工した後、160W
/cmでUV照射し、樹脂を硬化させた。 商品名フジハード(UV硬化型樹脂:藤倉化成(株)製
)無定形シリカ(商品名サイロイド244:富士デビッ
トソン社製)対樹脂固形分3%
【0010】以下に示す様に、比較例では塗膜中のシリ
カが薬品(カセイソーダ)に侵され、耐薬品性の一部に
不具合が生じるが、本発明のハードコートフィルムをサ
ンドブラスト加工した実施例1では耐擦傷性が充分であ
ると同時に、耐薬品性も優れている。また、表には示し
ていないが、実施例1、比較例のフィルムを方眼紙の上
に置いた後、之を透視しながら浮かせていった時に方眼
紙の升目が判別できなくなる距離で解像度の尺度とする
と、比較例では約15mmに対し、実施例では100m
m以上となり、明らかに解像度の向上が見られた。
カが薬品(カセイソーダ)に侵され、耐薬品性の一部に
不具合が生じるが、本発明のハードコートフィルムをサ
ンドブラスト加工した実施例1では耐擦傷性が充分であ
ると同時に、耐薬品性も優れている。また、表には示し
ていないが、実施例1、比較例のフィルムを方眼紙の上
に置いた後、之を透視しながら浮かせていった時に方眼
紙の升目が判別できなくなる距離で解像度の尺度とする
と、比較例では約15mmに対し、実施例では100m
m以上となり、明らかに解像度の向上が見られた。
【0011】
*1村上色彩技術研究所:ヘイズメーターHR−100
*2ティバー摩耗試験(摩耗輪CS−10F、500g
×2,100回転)前後のヘイズ度の差。 *3各薬品を直径10mm位となる様に塗工面に滴下し
、蒸発の都度、滴下を行い、所定時間繰り返した後、塗
膜の変化を観察評価した。
*2ティバー摩耗試験(摩耗輪CS−10F、500g
×2,100回転)前後のヘイズ度の差。 *3各薬品を直径10mm位となる様に塗工面に滴下し
、蒸発の都度、滴下を行い、所定時間繰り返した後、塗
膜の変化を観察評価した。
【0012】
【発明の効果】本発明は表示体を見るとき、表示画面に
映り込む外光の正反射をフィルム表面での光の乱反射に
より、少なくする防眩フィルム及びその製造方法に関す
るものである。本発明の効果を列挙すると、以下の様に
なる。 (1) 塗膜中に顔料を含まないので、耐薬品性が向
上する。 (2) フィルムによる光の散乱は塗膜表面の凹凸の
みにより起こるので、防眩フィルムを透視した際の解像
度が向上する。
映り込む外光の正反射をフィルム表面での光の乱反射に
より、少なくする防眩フィルム及びその製造方法に関す
るものである。本発明の効果を列挙すると、以下の様に
なる。 (1) 塗膜中に顔料を含まないので、耐薬品性が向
上する。 (2) フィルムによる光の散乱は塗膜表面の凹凸の
みにより起こるので、防眩フィルムを透視した際の解像
度が向上する。
Claims (2)
- 【請求項1】 透明プラスチックフィルムに、顔料を
含まないハードコート樹脂から成る塗膜の表面が機械的
方法により粗面化された塗膜が設けられている防眩フィ
ルム。 - 【請求項2】 透明プラスチックフィルムに、顔料を
含まないハードコート樹脂から成る塗膜を設けた後、機
械的方法により塗膜表面を粗面化する防眩フィルムの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3033379A JPH04249145A (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | 防眩フィルム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3033379A JPH04249145A (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | 防眩フィルム及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04249145A true JPH04249145A (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=12384960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3033379A Pending JPH04249145A (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | 防眩フィルム及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04249145A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07159602A (ja) * | 1993-12-02 | 1995-06-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 反射防止フィルム及びその製造方法 |
| WO1996019345A1 (en) * | 1994-12-22 | 1996-06-27 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Composite film |
| US6384318B1 (en) | 1999-05-31 | 2002-05-07 | Kaneka Corporation | Solar battery module |
| JP2006231136A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Trinity Ind Corp | 艶消し方法、表面加飾品の製造方法、表面加飾品 |
-
1991
- 1991-02-04 JP JP3033379A patent/JPH04249145A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07159602A (ja) * | 1993-12-02 | 1995-06-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 反射防止フィルム及びその製造方法 |
| WO1996019345A1 (en) * | 1994-12-22 | 1996-06-27 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Composite film |
| US5773126A (en) * | 1994-12-22 | 1998-06-30 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Composite film having a surface slip property |
| US6384318B1 (en) | 1999-05-31 | 2002-05-07 | Kaneka Corporation | Solar battery module |
| US6607936B2 (en) | 1999-05-31 | 2003-08-19 | Kaneka Corporation | Solar battery module |
| JP2006231136A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Trinity Ind Corp | 艶消し方法、表面加飾品の製造方法、表面加飾品 |
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