JPH042492A - プレスカット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は金属蓋付容器に用いるプラスチック製の容器本
体のフランジ部をプレスカットするプレスカット装置に
関する。

（従来の技術） 金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピ一ス缶と２ピ一ス缶とに
区分することができる。３ピ一ス缶はブリキハンダ缶と
も言われ、円筒状胴部とふた及び底部を二重巻締めで密
封した構造である。

一方、２ピ一ス缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部及
び底部（容器本体）を一体成形したものにふたを二重巻
締めする構造である。

これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点かあ
る。即ち、■　金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。

■　衝撃を受けた時、−度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう。

■　プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。

■　容器外装のデイスプレィ効果が金属の場合、自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。

■　内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。

このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁
部を巻締めてなる金属蓋付容器が考えられている。

また、プラスチック製の容器本体を製造する方法として
、一般的な熱成形法より容器形成に必要な厚みを有する
プラスチックシートを加熱し、金型を用いてフランジ部
を有する容器本体の成形品を成形しくシートフォーミン
グ）、続いてフランジ部の厚みを薄くし、さらにフラン
ジ部の幅を所定の幅とするようカットする方法が考えら
れている。このように、フランジ部をプレスカットする
のは、金属蓋の周縁部との間で適切な巻締めを行なうた
めである。

（発明が解決しようとする課Ｂ） 上述のように、プラスチック製の容器本体を製造する場
合、金属蓋の周縁部との間で適切な巻締めを行ない精度
の良い金属蓋付容器を得るため、容器本体のフランジ部
をプレスして所定の厚さとし、フランジ部の外周をカッ
トして所定の幅とすることが考えられている。

ところで、容器本体のフランジ部をプレスする場合、フ
ランジ部はプレス雄型、プレス雌型、および容器本体を
固定するガイド等からなるプレス装置によってプレスさ
れる。しかしながら、容器本体はプラスチック製となっ
ているため、温度によって膨張または収縮される場合が
ある。このため、容器本体が環境の温度変化によって異
なる温度でプレス装置に入ってきた場合、容器本体が膨
張または収縮し、容器本体を固定するガイドに入らなか
ったり、ガイドに対して偏心したりする。

このように容器本体がガイドに入らなかったり偏心した
りする場合は、プレスブレか生じ精度の良いプレス作業
を行なうことができない。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
プラスチック製容器本体のフランジ部を精度良くプレス
して精度の良い容器本体を得ることができるプレスカッ
ト装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、シートフォーミングにより熱成形され供給管
を介して送られたプラスチック製容器本体を装着して受
ける受入部と、この受入部の下流側に配置され前記容器
本体のフランジ部を、容器本体をガイド内に装着固定し
た状態でプレスするプレス装置と、前記プレス装置の下
流側に配置され、プレスされたフランジ部の外周をカッ
トするカット装置とを備え、前記プレス装置の上流側に
、前記容器本体の温度を所定温度に維持する予熱装置を
設けたことを特徴とするプレスカット装置である。

（作　用） 本発明によれば、予熱装置によって予め容器本体を加熱
し、所定温度に維持した後にプレス装置まで供給するの
で、環境温度の変化によらず容器本体の形状を略一定に
維持することができる。このため、容器本体をプレス装
置のガイドに確実に装着することができる。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図乃至第４図は、本発明によるプレスカット装置の
一実施例を示す図である。第１図において、プレスカッ
ト装置１０は、ベース１１上にクランク機構１２を介し
て設けられ、上下方向に往復移動する中間ベツド１３を
備えている。この中間ベツド１３は上方位置、中間位置
および下方位置の３つの位置をとるようになっている。

また中間ベツド１３の上方には上部固定台１５が配設さ
れている。

また第１図に示すように、中間ベツド１３の上部右側に
はプレス雄型２１ａが設けられ、上部固定台１５の下部
にはプレス雄型２１ａに対応してプレス雌型２１ｂが設
けられ、これらプレス雄型２１ａおよびプレス雌型２１
ｂによってプレス装Ｗ２１が形成されている。他方、中
間ベツド１３の上部左側にはカット雄型２３ａか設けら
れ、上部固定台１５の下部にはカット雄型２３ａに対応
してカット雌型２３ｂが設けられ、これらカット雄型２
３ａおよびカット雌型２３ｂによってカット装置２３が
形成されている。さらに中間ベツド１３の上部中央に冷
却台２２が設けられている。

また、プレス雄型２１ａ１冷却台２２、およびカット雄
型２３ａの上部には、プラスチック製の容器本体４５（
ｊ４４図）内に装着されるガイド２５．２６．２７が設
けられている。このガイド２５．２６．２７は、容器本
体４５の胴部４７および底部４８に対応する形状をなし
、容器本体４５を所定位置に固定するものである。

さらに、第１図に示すように上部固定台１５の右側に、
容器本体４５を供給する供給管２８が設けられ、また中
間ベツド１３上に供給管２８に対応して容器本体４５を
装着して受ける受入部５２が設けられている。この供給
管２８は、一般的な熱成形法によりプラスチックシート
から成形されたフランジ部４６を有する容器本体４５を
受入部５２に供給するものである。また受入部５２は中
間ベツド１３に配置された供給台３０上に支持されてい
る。

また上部固定台１５の左側には、カット雌型２３ｂに連
通し容器本体４５を排出する排出管２９が設けられてい
る。

中間ベツド１３と上部固定台１５との間には、容器本体
４５を受入部５２からプレス装置２１のプレス雄型２１
ａ１冷却台２２、およびカット装置２３のカット雄型２
３ａまて順次水平方向に搬送するための搬送装置１７が
設けられている。

なお、ベース１１、クランク機構１２、および中間ベツ
ド１３は、全体としてカバー１６によって覆われている
。

また、第１図および第２図に示すように、供給管２８は
その下端部が温調ボックス５０によって覆われており、
温調ボックス５０内は常時４０〜６０℃に維持されてい
る。

一方、受入部５２および供給台３０には、受入部５２の
上端に開口する温風路５４が受入部５２および供給台３
０を貫通して配設されている。この温風路５４は受入部
５２に装着される前の容器本体４５内に、約５０℃以上
の温風を送り込み容器本体４５を加熱するものである。

次に第３図により、プレス装置２１について説明する。

プレス装置２１のプレス雄型２１ａは、中間ベツド１３
にプレス台３６を介して設けられ、雄型２１ａ上にはガ
イド２５が取付けられている。プレス雄型２１ａおよび
プレス雌型２１ｂは、容器本体４５のフランジ部４６を
プレスしてフランジ部４６の厚さを所定の厚さとするも
のであり、それぞれの内部にはフランジ部４６を加熱す
るためのヒータ３Ｂ、３５か設けられている。またガイ
ド２５内には、容器本体４５の胴部４７および底部４８
を冷却するための冷却水流路３４が形成されている。

次に第４図により、カット装置２３について説明する。

カット装置２３のカット雄型２３ａは、中間ベツド１３
にカット台４１を介して設けられ、カット雄型２３ａ上
にはガイド２７が取付けられている。カット雄型２３ａ
およびカット雌型２３ｂは容器本体４５のフランジ部４
６外周をカットしてフランジ部４６の幅を所定の幅とす
るものである。

またカット台４１の外周には、カットされたフランジ部
４６のカットかす（図示せず）を突上げてカット雄型２
３ａから引離すためのエジェクタ４０が設けられている
。また、カット雌型２３ｂの内面下端部には、容器本体
４６を保持する保持体４４が上方に向って取付けられて
いる。

次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。

まず予め、一般的な熱成形法により容器形成に必要な厚
みを有するプラスチックシートを加熱し、金型を用いて
フランジ部４６を有する容器本体４５を成形しておく。

続いて、この容器本体４５が供給管２８を介して受入部
５２側に供給され、受入部５２に装着される。

このように、容器本体４５が供給管２８を介して供給さ
れる間に、容器本体４５は供給管２８のうちボックス５
０によって覆われた部分を通過することになる。この場
合、温調ボックス５０内は４０〜６０℃に維持されてい
るので、例えば環境温度か低い場合、容器本体４５は４
０〜６０℃に維持された温調ボックス５０により加熱さ
れた状態で受入部５２側に供給される。また受入部５２
に装着される前に容器本体４５は、受入部５２の上端に
開口する温風路５４からの温風（５０℃程度）によりさ
らに加熱される。このため、受入部５２に装着された容
器本体４５は、回りの環境温度によらず略一定の温度ま
で加熱されることになる。

次に、中間ベツド１３か中間位置に配置され、搬送装置
１７のグリップ（図示せず）により受入部５２に装着さ
れた容器本体４５が把持される。

続いて、中間ベツド１３が下方位置まで下げられ、受入
部５２から離された容器本体４５がプレス雄型２１ａ上
まで搬送装置１７により搬送される。

続いて、中間ベツド１３が中間位置を経て上方位置まで
上昇し、容器本体４５内にガイド２５が装着され、この
ガイド２５によって容器本体４５が固定される。プレス
雄型２１Ｈの上まで搬送された容器本体４５は上述のよ
うに所定の温度まで加熱されるので、環境温度の変化に
よらず略一定の形状が維持される。このため、容器本体
４５の膨張または収縮が防止され、ガイド２５に対して
偏心することなく容器本体４５を確実に装着することが
できる。

続いてプレス雌型２１ｂが油圧によりわずかに下降し、
プレス雄型２１ａとプレス雌型２１４．との間で容器本
体４５のフランジ部４６かプレスされ、フランジ部４６
の厚さが所定の厚さに調整される。

このプレス工程において、容器本体４５はガイド２５に
確実に装着され所定位置に固定されるので、プレス雄型
２１ａとプレス雌型２１ｂとの間で、フランジ部４６に
対する精度の良いプレス作業が行なわれる。すなわち、
容器本体４５かガイド２５に確実に装着されない場合に
生じるプレスブレ等はおこらない。

続いて、中間ベツド１３が中間位置まで降下し、搬送装
置１７のグリップにより容器本体４５が把持される。続
いて中間ベツド１３が更に下方位置まで下げられ、搬送
装置１７によって容器本体４５が冷却台２２上まで搬送
され、冷却台２２上のガイド２６に装着されて冷却され
る。次に搬送装置１７のグリップにより容器本体４５が
把持された後、中間ベツド１３が下方位置まで降下し、
搬送装置１７によって容器本体４５がカット雄型２３ａ
上まで搬送される。

続いて、中間ベツド１３が中間位置から上方位置まで上
昇する。この間、容器本体４５かガイド２７内に装着さ
れて固定され、同時に、カット雄型２３ａとカット雌型
２３ｂとの間で容器本体４５のフランジ部４６外周がカ
ットされ、このようにしてフランジ部４６の幅が所定の
幅に調整される。

このように、フランジ部４６の厚さおよび幅が調整され
た容器本体４５はカット雌型２３ｂ内に進入し、保持体
４４により保持される。そして、このカット雌型２３ｂ
内に進入した容器本体４５は、新たにカット雌型２３ｂ
内に進入してくる次の容器本体４５によって順次上方へ
送られ、カット雌型２３ｂから排出管２９を経て外部へ
排出される。

このように、本実施例によれば、供給管２８の温調ボッ
クス５０および受入部５２の温風路５４によって、容器
本体４５を所定温度に維持した後にプレス装置２１まで
供給することができるので、容器本体４５をプレス装置
２１のガイド２５に確実に装着することができる。この
ため、プレスブレ等を生じさせることなく、フランジ部
を精度良くプレスすることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、プラスチック製
容器本体をプレス装置のガイドに確実に装着することが
できるので、プレスブレを生じさせることなく容器本体
のフランジ部を精度良くプレスすることができる。この
ため、所定のフランジ部の厚さを有する容器本体を用い
て精度の良い金属蓋付容器を得ることができる。

１０・・・プレスカット装置、１１・・・ベース、１２
・・・クランク機構、１３・・・中間ベース、１５・・
・上部固定台、１７・・・搬送装置、２１・・・プレス
装置、２１ａ・・・プレス雄型、２１ｂ・・・プレス雌
型、２３・・・カット装置、２３ａ・・・カット雄型、
２３ｂ・・・カット雌型、４５・・・プラスチック製容
器本体、４６・・・フランジ部、５０・・・温調ボック
ス、５２・・・受入部、５４・・・温風路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シートフォーミングにより熱成形され供給管を介し
   て送られたプラスチック製容器本体を装着して受ける受
   入部と、この受入部の下流側に配置され前記容器本体の
   フランジ部を、容器本体をガイド内に装着固定した状態
   でプレスするプレス装置と、前記プレス装置の下流側に
   配置され、プレスされたフランジ部の外周をカットする
   カット装置とを備え、前記プレス装置の上流側に、前記
   容器本体の温度を所定温度に維持する予熱装置を設けた
   ことを特徴とするプレスカット装置。 ２、予熱装置は供給管を覆う温調ボックスであることを
   特徴とする請求項１記載のプレスカット装置。 ３、予熱装置は受入部を貫通して延び、前記受入部に受
   入れられた容器本体に温風を送る温風路であることを特
   徴とする請求項１記載のプレスカット装置。