JPH0425142B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0425142B2 JPH0425142B2 JP58206046A JP20604683A JPH0425142B2 JP H0425142 B2 JPH0425142 B2 JP H0425142B2 JP 58206046 A JP58206046 A JP 58206046A JP 20604683 A JP20604683 A JP 20604683A JP H0425142 B2 JPH0425142 B2 JP H0425142B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- wedge
- ductor roller
- dividing wedge
- dividing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/18—Inking arrangements or devices for inking selected parts of printing formes
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、均一な半径を備えている回転可能な
インキ出しローラの表面を、該インキ出しローラ
の長手方向において間隔をおいた複数の個別のイ
ンキ供給面に仕切るために働く、輪転印刷機のイ
ンキ壺のためのインキ分割くさびに関する。
インキ出しローラの表面を、該インキ出しローラ
の長手方向において間隔をおいた複数の個別のイ
ンキ供給面に仕切るために働く、輪転印刷機のイ
ンキ壺のためのインキ分割くさびに関する。
輪転印刷機のインキ壺のためのインキ分割くさ
びはドイツ連邦共和国特許第1224328号明細書に
基づいて公知であり、分割面に溝が設けられてい
るインキ分割くさびはアメリカ合衆国特許第
907638号明細書に開示されている。
びはドイツ連邦共和国特許第1224328号明細書に
基づいて公知であり、分割面に溝が設けられてい
るインキ分割くさびはアメリカ合衆国特許第
907638号明細書に開示されている。
しかしながらこのような形式のインキ分割くさ
びは、インキ出しローラが高い周速度で回転する
インキ壺には適していない。
びは、インキ出しローラが高い周速度で回転する
インキ壺には適していない。
ゆえに本発明の課題は、平滑な又は網目凹点を
有するインキ出しローラ（アニロツクスローラ）
を備えた輪転印刷機用インキ壺のための公知のイ
ンキ分割くさびを改良して、薄い流動性の印刷イ
ンキとせき止められた印刷インキとを互いに離し
ておくことができかつインキ出しローラを給紙速
度と等しい周速度で回転させることができるイン
キ分割くさびを提供することである。
有するインキ出しローラ（アニロツクスローラ）
を備えた輪転印刷機用インキ壺のための公知のイ
ンキ分割くさびを改良して、薄い流動性の印刷イ
ンキとせき止められた印刷インキとを互いに離し
ておくことができかつインキ出しローラを給紙速
度と等しい周速度で回転させることができるイン
キ分割くさびを提供することである。
この課題を解決するために本発明の構成では、
均一な半径を備えている回転可能なインキ出しロ
ーラの表面を、該インキ出しローラの長手方向に
おいて間隔をおいた複数の個別のインキ供給面に
仕切るために働く、輪転印刷機のインキ壺のため
のインキ分割くさびにおいて、インキ分割くさび
の本体が湾曲した端面を有しており、該湾曲した
端面が、インキ壺に配置されたインキ出しローラ
の均一な半径と同じ曲率半径を有していて、該イ
ンキ出しローラの周面から僅かな間隔をおいて隣
接配置されており、しかも、インキ出しローラの
縦軸線に沿つてシフト可能であり、インキ分割く
さびの端面のほぼ中央に溝が設けられており、該
溝が、湾曲した端面に沿つてかつインキ出しロー
ラの縦軸線に対してほぼ垂直な方向に延びてい
て、湾曲した端面の上端部及び下端部において閉
鎖されており、インキ分割くさびの端面を起点と
して延びていて該インキ分割くさびの本体を貫通
する複数の孔が設けられており、これらの孔を通
して溝に圧縮空気を供給するための手段が設けら
れており、この場合インキ分割くさびのいかなる
部分も、インキ出しローラにそのいかなる位置に
おいても接触せず、圧縮空気だけが、インキ出し
ローラの周面を別個のインキ供給面に分割するた
めにインキ出しローラに接触するようになつてお
り、インキ分割くさびをインキ出しローラの縦軸
線に沿つてシフトさせるための手段が設けられて
いる。
均一な半径を備えている回転可能なインキ出しロ
ーラの表面を、該インキ出しローラの長手方向に
おいて間隔をおいた複数の個別のインキ供給面に
仕切るために働く、輪転印刷機のインキ壺のため
のインキ分割くさびにおいて、インキ分割くさび
の本体が湾曲した端面を有しており、該湾曲した
端面が、インキ壺に配置されたインキ出しローラ
の均一な半径と同じ曲率半径を有していて、該イ
ンキ出しローラの周面から僅かな間隔をおいて隣
接配置されており、しかも、インキ出しローラの
縦軸線に沿つてシフト可能であり、インキ分割く
さびの端面のほぼ中央に溝が設けられており、該
溝が、湾曲した端面に沿つてかつインキ出しロー
ラの縦軸線に対してほぼ垂直な方向に延びてい
て、湾曲した端面の上端部及び下端部において閉
鎖されており、インキ分割くさびの端面を起点と
して延びていて該インキ分割くさびの本体を貫通
する複数の孔が設けられており、これらの孔を通
して溝に圧縮空気を供給するための手段が設けら
れており、この場合インキ分割くさびのいかなる
部分も、インキ出しローラにそのいかなる位置に
おいても接触せず、圧縮空気だけが、インキ出し
ローラの周面を別個のインキ供給面に分割するた
めにインキ出しローラに接触するようになつてお
り、インキ分割くさびをインキ出しローラの縦軸
線に沿つてシフトさせるための手段が設けられて
いる。
本発明によつて得られる大きな利点は、インキ
出しローラの表面とまつたく接触しない摩耗しな
いインキ分割くさびが得られることである。さら
に本発明のように構成することによつて、インキ
出しローラに沿つて無段階的に調節可能に複数の
インキを互いに並べて配置させることができ、イ
ンキ出しローラの表面特性例えば網目凹点を有す
る表面を顧慮する必要がなくなる。さらにまた通
常の新聞紙横幅からダブル幅（パノラマ印刷）に
交換することも可能になる。
出しローラの表面とまつたく接触しない摩耗しな
いインキ分割くさびが得られることである。さら
に本発明のように構成することによつて、インキ
出しローラに沿つて無段階的に調節可能に複数の
インキを互いに並べて配置させることができ、イ
ンキ出しローラの表面特性例えば網目凹点を有す
る表面を顧慮する必要がなくなる。さらにまた通
常の新聞紙横幅からダブル幅（パノラマ印刷）に
交換することも可能になる。
次に図面につき本発明の実施例を説明する。
輪転印刷機のインキ壺１には単数又は複数のイ
ンキ分割くさび２が配置されている。平滑な又は
網目凹点を有する駆動されるインキ出しローラ３
は給紙速度と等しい周速度で回転し、かつ周知の
ようにサイドフレームに支承されている。約10mm
幅のインキ分割くさび２の端面４はインキ出しロ
ーラ３の半径Ｒに合わせられている。端面４には
約６mmの幅と２mmの深さとを有する溝６が一体に
加工されている。溝６は両端部５，１０において
閉鎖されている。インキ分割くさび２の本体を貫
いて複数の孔７が延びていて、これらの孔７は溝
６に開口している。孔７の端部８はホース接続部
９とホース１１とを介して図示されていない圧力
源１２に接続されている。
ンキ分割くさび２が配置されている。平滑な又は
網目凹点を有する駆動されるインキ出しローラ３
は給紙速度と等しい周速度で回転し、かつ周知の
ようにサイドフレームに支承されている。約10mm
幅のインキ分割くさび２の端面４はインキ出しロ
ーラ３の半径Ｒに合わせられている。端面４には
約６mmの幅と２mmの深さとを有する溝６が一体に
加工されている。溝６は両端部５，１０において
閉鎖されている。インキ分割くさび２の本体を貫
いて複数の孔７が延びていて、これらの孔７は溝
６に開口している。孔７の端部８はホース接続部
９とホース１１とを介して図示されていない圧力
源１２に接続されている。
端面４はインキ出しローラ３の周面から例えば
0.01mmの僅かな間隔ａをおいて調整されている。
このために各インキ分割くさび２には締付け装置
１３が設けられていて、この締付け装置１３によ
つてインキ分割くさび２は、サイドフレームに固
定されたスピンドル１４に沿つて移動可能に固定
され得る。インキ分割くさび２の下方に向いた端
部には該端部を越えて突出しかつ外方に向かつて
屈曲されたインキ導出プレート１６，１７が両側
にねじ締結されている。インキ導出プレート１
６，１７は、余つた印刷インキをインキ容器１
８，１９に導出するために働く。
0.01mmの僅かな間隔ａをおいて調整されている。
このために各インキ分割くさび２には締付け装置
１３が設けられていて、この締付け装置１３によ
つてインキ分割くさび２は、サイドフレームに固
定されたスピンドル１４に沿つて移動可能に固定
され得る。インキ分割くさび２の下方に向いた端
部には該端部を越えて突出しかつ外方に向かつて
屈曲されたインキ導出プレート１６，１７が両側
にねじ締結されている。インキ導出プレート１
６，１７は、余つた印刷インキをインキ容器１
８，１９に導出するために働く。
第１図は本発明によるインキ分割くさびの側面
図、第２図は第１図に示されたインキ分割くさび
の端面図、第３図は第１図のＩ−Ｉ線に沿つた断
面図である。 １……インキ壺、２……インキ分割くさび、３
……インキ出しローラ、４……端面、５，８，１
０……端部、６……溝、７……孔、９……ホース
接続部、１１……ホース、１２……圧力源、１３
……締付け装置、１４……スピンドル、１６，１
７……インキ導出プレート、１８，１９……イン
キ容器、ａ……間隔、Ｒ……半径。
図、第２図は第１図に示されたインキ分割くさび
の端面図、第３図は第１図のＩ−Ｉ線に沿つた断
面図である。 １……インキ壺、２……インキ分割くさび、３
……インキ出しローラ、４……端面、５，８，１
０……端部、６……溝、７……孔、９……ホース
接続部、１１……ホース、１２……圧力源、１３
……締付け装置、１４……スピンドル、１６，１
７……インキ導出プレート、１８，１９……イン
キ容器、ａ……間隔、Ｒ……半径。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 均一な半径を備えている回転可能なインキ出
しローラの表面を、該インキ出しローラの長手方
向において間隔をおいた複数の個別のインキ供給
面に仕切るために働く、輪転印刷機のインキ壺の
ためのインキ分割くさびであつて、 インキ分割くさび２の本体が湾曲した端面４を
有しており、該湾曲した端面が、インキ壺１に配
置されたインキ出しローラの均一な半径と同じ曲
率半径を有していて、該インキ出しローラの周面
から僅かな間隔をおいて隣接配置されており、し
かも、インキ出しローラの縦軸線に沿つてシフト
可能であり、 インキ分割くさび２の端面４のほぼ中央に溝６
が設けられており、該溝が、湾曲した端面４に沿
つてかつインキ出しローラの縦軸線に対してほぼ
垂直な方向に延びていて、湾曲した端面４の上端
部５及び下端部１０において閉鎖されており、 インキ分割くさび２の端面４を起点として延び
ていて該インキ分割くさびの本体を貫通する複数
の孔７が設けられており、 これらの孔７を通して溝６に圧縮空気を供給す
るための手段が設けられており、この場合インキ
分割くさび２のいかなる部分も、インキ出しロー
ラにそのいかなる位置においても接触せず、圧縮
空気だけが、インキ出しローラの周面を別個のイ
ンキ供給面に分割するためにインキ出しローラに
接触するようになつており、 インキ分割くさびをインキ出しローラの縦軸線
に沿つてシフトさせるための手段が設けられてい
る ことを特徴とする、輪転印刷機のインキ壺のため
のインキ分割くさび。 ２ インキ分割くさび２が、該インキ分割くさび
の本体の下端部に固定された少なくとも１つのイ
ンキ導出プレート１６，１７を有している、特許
請求の範囲第１項記載のインキ分割くさび。 ３ インキ分割くさび２をシフトさせるための手
段が、インキ分割くさび２の本体に固定された締
付け装置１３を有している、特許請求の範囲第１
項記載のインキ分割くさび。 ４ 締付け装置１３がスピンドル１４と係合して
いる、特許請求の範囲第３項記載のインキ分割く
さび。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823241124 DE3241124A1 (de) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | Farbabteilkeil in einem farbkasten einer rotationsdruckmaschine |
| DE3241124.3 | 1982-11-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5998851A JPS5998851A (ja) | 1984-06-07 |
| JPH0425142B2 true JPH0425142B2 (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=6177529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58206046A Granted JPS5998851A (ja) | 1982-11-06 | 1983-11-04 | 輪転印刷機のインキ壷のためのインキ分割くさび |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4513662A (ja) |
| EP (1) | EP0111141B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5998851A (ja) |
| DE (1) | DE3241124A1 (ja) |
| SU (1) | SU1192603A3 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3605613A1 (de) * | 1986-02-21 | 1987-08-27 | Jagenberg Ag | Streichvorrichtung zum beschichten von warenbahnen |
| US4796528A (en) * | 1987-05-29 | 1989-01-10 | M.A.N. Roland Druckmaschinen Ag | Separated ink fountain for a flexographic printing machine |
| US5012736A (en) * | 1987-09-21 | 1991-05-07 | Paper Converting Machine Company | Sealing assembly for liquid fountain |
| US4934309A (en) * | 1988-04-15 | 1990-06-19 | International Business Machines Corporation | Solder deposition system |
| US4898117A (en) * | 1988-04-15 | 1990-02-06 | International Business Machines Corporation | Solder deposition system |
| DE3843017C1 (ja) * | 1988-12-21 | 1990-05-23 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
| JPH02194952A (ja) * | 1989-01-23 | 1990-08-01 | Asahi Shinbunsha:Kk | キーレスインキング方法及び装置 |
| JPH0297034U (ja) * | 1989-01-23 | 1990-08-02 | ||
| US5150651A (en) * | 1991-06-10 | 1992-09-29 | Flores Carlos R | Doctor-blade assembly for flexographic press |
| US5230286A (en) * | 1991-10-11 | 1993-07-27 | De La Rue Giori, S.A. | Inking unit for a printing machine |
| US5410961A (en) | 1992-12-30 | 1995-05-02 | Fit Group, Inc. | Fountain assembly |
| DE4447123C1 (de) * | 1994-12-29 | 1996-04-11 | Koenig & Bauer Albert Ag | Kammerrakel für eine Rotationsdruckmaschine |
| DE102006048487A1 (de) * | 2006-10-11 | 2008-04-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Farbkasten einer Druckmaschine |
| EP1916100B1 (de) * | 2006-10-26 | 2014-03-05 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Druckplattenerzeugung für Aniloxdruckmaschinen |
| JP6186365B2 (ja) * | 2011-11-03 | 2017-08-23 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | 包装材料ウェブのフレキソ印刷のための装置 |
| EP2969568A4 (en) | 2013-03-13 | 2016-11-23 | Probity Engineering Llc | INK DEVICE AND METHOD FOR ADJUSTING FLOW RATE FOR FLEXOGRAPHY APPARATUS |
| EP3193045B1 (de) * | 2016-01-14 | 2019-03-20 | Windmöller & Hölscher KG | Dichtungselement für die stirnseitige abdichtung einer rakelkammer |
| DE102017222158A1 (de) | 2017-12-07 | 2019-06-13 | Koenig & Bauer Ag | Farbkasten und Verfahren zum Betreiben eines Farbkastens |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US907638A (en) * | 1908-02-26 | 1908-12-22 | Robert R Page | Fountain-divider. |
| GB604568A (en) * | 1944-11-27 | 1948-07-06 | Goss Printing Press Co Ltd | Improvements in or relating to ink fountains for use in printing presses |
| CH413872A (de) * | 1962-11-13 | 1966-05-31 | Winkler Fallert & Co Maschf | Vorrichtung zum Verhindern des Zusammenfliessens zweier Farben unter dem Farbmesser von Hochdruck-, Offsetdruck- und ähnlichen Maschinen mit Abteilkeilen |
| DE1224328B (de) * | 1962-11-13 | 1966-09-08 | Winkler Maschf | Farbkasten fuer Rotationsdruckmaschinen |
| US3559573A (en) * | 1968-08-12 | 1971-02-02 | Hantscho Co George | Ink fountain assembly and blade adjusting means therefor |
| DE1961033B2 (de) * | 1969-12-05 | 1971-10-07 | Maschinenfabrik Augsburg Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Farbabteilungsvorrichtung zwischen verschiedene farben foer dernden bereichen von farbwalzen an druckmaschinen |
| US4165688A (en) * | 1977-04-14 | 1979-08-28 | Magna-Graphics Corporation | Ink dam for printing press |
| GB1585452A (en) * | 1977-04-18 | 1981-03-04 | Harris Corp | Inking mechanism |
| JPS5798830U (ja) * | 1980-12-10 | 1982-06-17 | ||
| DE8034726U1 (de) * | 1980-12-29 | 1981-05-27 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum trennen von bereichen des farbauftrags an farbkaesten fuer druckmaschinen |
-
1982
- 1982-11-06 DE DE19823241124 patent/DE3241124A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-10-18 US US06/542,945 patent/US4513662A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-28 EP EP83110811A patent/EP0111141B1/de not_active Expired
- 1983-10-28 SU SU833659008A patent/SU1192603A3/ru active
- 1983-11-04 JP JP58206046A patent/JPS5998851A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3241124A1 (de) | 1984-05-10 |
| US4513662A (en) | 1985-04-30 |
| EP0111141B1 (de) | 1986-10-15 |
| SU1192603A3 (ru) | 1985-11-15 |
| JPS5998851A (ja) | 1984-06-07 |
| EP0111141A1 (de) | 1984-06-20 |
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