JPH04251903A - 整流器用変圧器 - Google Patents
整流器用変圧器Info
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- JPH04251903A JPH04251903A JP14903191A JP14903191A JPH04251903A JP H04251903 A JPH04251903 A JP H04251903A JP 14903191 A JP14903191 A JP 14903191A JP 14903191 A JP14903191 A JP 14903191A JP H04251903 A JPH04251903 A JP H04251903A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は二次側出力を整流して
直流出力を得るための整流器用変圧器に関する。
直流出力を得るための整流器用変圧器に関する。
【０００２】
【従来の技術】整流器用変圧器は１台の変圧器に二次巻
線として三角結線巻線と星形結線巻線とを備え、これら
を二重ブリッジ結線して整流出力を得、いわゆる１２相
整流としてより直流に近い出力が得られるようにしてあ
る。二重３相ブリッジ結線においては三角結線巻線の出
力電圧と星形結線巻線の出力電圧とをできるだけ一致さ
せる必要があるが、二次巻線が大電流巻線であるために
ターン数が通常３ないし２０ターン程度と少ない。その
ために、一次巻線を共通にすると三角結線巻線と星形結
線巻線との出力電圧に差が生ずる。例えば、三角結線二
次巻線を１２ターン、星形結線二次巻線を７ターンとす
る組合わせでは７×３０．５ −１２＝０．１２ターン
分の電圧差が生ずる。この欠点を除くために３相鉄心の
主脚の上端部、中間部および下端部のそれぞれを磁気的
につなぐ上端部継鉄、中間継鉄および下端部継鉄の３本
の継鉄より鉄心を構成する。中間継鉄上部の主脚に三角
結線の二次巻線とこれに対応する一次巻線を巻回し、中
間継鉄下部の主脚に星形結線の二次巻線とこれに対応す
る一次巻線を巻回する。これによって、中間継鉄は共有
するが各々別個の変圧器として機能し各々の巻数比は一
次巻線によって調整し三角結線巻線と星形結線巻線との
二次出力電圧を一致させることのできることが、特公平
１−２９０４６ 号公報に示されている。
線として三角結線巻線と星形結線巻線とを備え、これら
を二重ブリッジ結線して整流出力を得、いわゆる１２相
整流としてより直流に近い出力が得られるようにしてあ
る。二重３相ブリッジ結線においては三角結線巻線の出
力電圧と星形結線巻線の出力電圧とをできるだけ一致さ
せる必要があるが、二次巻線が大電流巻線であるために
ターン数が通常３ないし２０ターン程度と少ない。その
ために、一次巻線を共通にすると三角結線巻線と星形結
線巻線との出力電圧に差が生ずる。例えば、三角結線二
次巻線を１２ターン、星形結線二次巻線を７ターンとす
る組合わせでは７×３０．５ −１２＝０．１２ターン
分の電圧差が生ずる。この欠点を除くために３相鉄心の
主脚の上端部、中間部および下端部のそれぞれを磁気的
につなぐ上端部継鉄、中間継鉄および下端部継鉄の３本
の継鉄より鉄心を構成する。中間継鉄上部の主脚に三角
結線の二次巻線とこれに対応する一次巻線を巻回し、中
間継鉄下部の主脚に星形結線の二次巻線とこれに対応す
る一次巻線を巻回する。これによって、中間継鉄は共有
するが各々別個の変圧器として機能し各々の巻数比は一
次巻線によって調整し三角結線巻線と星形結線巻線との
二次出力電圧を一致させることのできることが、特公平
１−２９０４６ 号公報に示されている。
【０００３】図８は従来の整流器用変圧器鉄心の構成例
を示す正面図である。この鉄心はけい素鋼板を積層する
ことによって形成された３本の主脚１と、この主脚１の
両端部をつなぐ上端部継鉄２Ａ及び下端部継鉄２Ｃ，
主脚１の中間部をつなぐ中間継鉄２Ｂとで構成されてい
る。主脚１とそれぞれの継鉄２Ａ， ２Ｂ， ２Ｃとの
接続部は、けい素鋼板端部を斜めに切って積層毎に部分
的に重なり合うようにつなぎ合わせる重ね接合となって
いる。
を示す正面図である。この鉄心はけい素鋼板を積層する
ことによって形成された３本の主脚１と、この主脚１の
両端部をつなぐ上端部継鉄２Ａ及び下端部継鉄２Ｃ，
主脚１の中間部をつなぐ中間継鉄２Ｂとで構成されてい
る。主脚１とそれぞれの継鉄２Ａ， ２Ｂ， ２Ｃとの
接続部は、けい素鋼板端部を斜めに切って積層毎に部分
的に重なり合うようにつなぎ合わせる重ね接合となって
いる。
【０００４】図９は従来の整流器用変圧器の要部構成例
を示す断面図である。図８で示された中間継鉄２Ｂの上
部に主脚１を巻回する一次巻線３Ａおよび二次巻線３Ｂ
とよりなる巻線群３が配され、中間継鉄２Ｂの下部に主
脚１を巻回する一次巻線４Ａおよび二次巻線４Ｂよりな
るもう一つの巻線群４が配されている。一次巻線３Ａと
４Ａとの間、並びに二次巻線３Ｂと４Ｂとの間にはそれ
ぞれ絶縁性の中間リング５Ａ， ５Ｂが介装されている
。一次巻線３Ａおよび二次巻線３Ｂのそれぞれの上端面
には巻線をＦ方向に押圧するプレスリング６Ａ， ６Ｂ
が配され、一次巻線４Ａおよび二次巻線４Ｂの下端面に
は巻線を共通に受ける巻線受け７が配されている。プレ
スリング６Ａ， ６Ｂはこの上部に形成されている図示
されていない上部フレームをベースにしてＦ方向の押圧
力を得るように構成され、巻線受け７はこの下部に形成
されている図示されていない下部フレームに固定されて
いる。
を示す断面図である。図８で示された中間継鉄２Ｂの上
部に主脚１を巻回する一次巻線３Ａおよび二次巻線３Ｂ
とよりなる巻線群３が配され、中間継鉄２Ｂの下部に主
脚１を巻回する一次巻線４Ａおよび二次巻線４Ｂよりな
るもう一つの巻線群４が配されている。一次巻線３Ａと
４Ａとの間、並びに二次巻線３Ｂと４Ｂとの間にはそれ
ぞれ絶縁性の中間リング５Ａ， ５Ｂが介装されている
。一次巻線３Ａおよび二次巻線３Ｂのそれぞれの上端面
には巻線をＦ方向に押圧するプレスリング６Ａ， ６Ｂ
が配され、一次巻線４Ａおよび二次巻線４Ｂの下端面に
は巻線を共通に受ける巻線受け７が配されている。プレ
スリング６Ａ， ６Ｂはこの上部に形成されている図示
されていない上部フレームをベースにしてＦ方向の押圧
力を得るように構成され、巻線受け７はこの下部に形成
されている図示されていない下部フレームに固定されて
いる。
【０００５】図１０は図９のＱ−Ｑ線による断面図であ
る。一次巻線３Ａと４Ａとの間に介装された中間リング
５Ａは絶縁リング８Ａ，８Ｂと絶縁スペーサ９とによっ
て構成され、中間リング５Ａには中間継鉄２Ｂの貫通す
る貫通穴１０が形成されている。さらに、中間継鉄２Ｂ
は締付けプレート１１で挟持され、この締付けプレート
１１を含めてけい素鋼板の積層方向に貫通するボルト穴
１２が明けられてあり、このボルト穴１２にボルト１３
が嵌挿されナット１４とによってけい素鋼板が締め付け
られている。
る。一次巻線３Ａと４Ａとの間に介装された中間リング
５Ａは絶縁リング８Ａ，８Ｂと絶縁スペーサ９とによっ
て構成され、中間リング５Ａには中間継鉄２Ｂの貫通す
る貫通穴１０が形成されている。さらに、中間継鉄２Ｂ
は締付けプレート１１で挟持され、この締付けプレート
１１を含めてけい素鋼板の積層方向に貫通するボルト穴
１２が明けられてあり、このボルト穴１２にボルト１３
が嵌挿されナット１４とによってけい素鋼板が締め付け
られている。
【０００６】中間リング５Ａは主脚１を周回するように
形成されているが、その貫通穴１０は中間継鉄２Ｂと交
差する個所に設けられている。中間継鉄２Ｂは中間リン
グ５Ａとは間隙が確保され、中間リング５Ａに接触しな
いように形成されている。その理由は、図９においてこ
の整流器用変圧器が製造される際にプレスリング６Ａを
Ｆ方向に押圧することによって一次巻線３Ａ， ４Ａが
締め付けられるが、この一次巻線３Ａ， ４Ａと中間リ
ング５Ａを構成する絶縁物が押圧力によって収縮するの
で図１０の絶縁リング８Ａ， ８Ｂが中間継鉄２Ｂに当
たらないようにするためである。絶縁リング８Ａ， ８
Ｂが中間継鉄２Ｂに当たると、その後は一次巻線４Ａを
締め付けることができなくなり一次巻線４Ａの機械的強
度が低下する。中間リング５Ｂにも同様な貫通穴が設け
られてあり、その構成は図１０とまったく同じである。 一次巻線３Ａ， ４Ａと二次巻線３Ｂ， ４Ｂとはそれ
ぞれプレスリング６Ａ， ６Ｂによって別々に押圧され
る構成となっている。これは一次巻線３Ａ， ４Ａと二
次巻線３Ｂ， ４Ｂとでは押圧力が同じでも圧縮される
寸法が異なってくるためである。
形成されているが、その貫通穴１０は中間継鉄２Ｂと交
差する個所に設けられている。中間継鉄２Ｂは中間リン
グ５Ａとは間隙が確保され、中間リング５Ａに接触しな
いように形成されている。その理由は、図９においてこ
の整流器用変圧器が製造される際にプレスリング６Ａを
Ｆ方向に押圧することによって一次巻線３Ａ， ４Ａが
締め付けられるが、この一次巻線３Ａ， ４Ａと中間リ
ング５Ａを構成する絶縁物が押圧力によって収縮するの
で図１０の絶縁リング８Ａ， ８Ｂが中間継鉄２Ｂに当
たらないようにするためである。絶縁リング８Ａ， ８
Ｂが中間継鉄２Ｂに当たると、その後は一次巻線４Ａを
締め付けることができなくなり一次巻線４Ａの機械的強
度が低下する。中間リング５Ｂにも同様な貫通穴が設け
られてあり、その構成は図１０とまったく同じである。 一次巻線３Ａ， ４Ａと二次巻線３Ｂ， ４Ｂとはそれ
ぞれプレスリング６Ａ， ６Ｂによって別々に押圧され
る構成となっている。これは一次巻線３Ａ， ４Ａと二
次巻線３Ｂ， ４Ｂとでは押圧力が同じでも圧縮される
寸法が異なってくるためである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の装置は中間リングを厚い絶縁性の材料で
構成する必要があり、巻線の軸方向寸法が大きくなると
いう欠点があった。
たような従来の装置は中間リングを厚い絶縁性の材料で
構成する必要があり、巻線の軸方向寸法が大きくなると
いう欠点があった。
【０００８】中間リングの役目はそれぞれの巻線群を均
等な面圧力によって押圧することにあり、それ自身がた
わむと巻線群に均等圧力を伝達させることができなくな
る。しかし、中間リングには中間継鉄を貫通させるため
の貫通穴があるために、従来の装置では貫通穴の部分の
たわみをなくすために中間リングとして軸方向に厚い材
料が必要であった。図１０において、中間リング５Ａの
絶縁リング８Ａとして薄い材料が使用されると貫通穴１
０の横幅が数１００ｍｍもあるので絶縁リング８Ａ，
８Ｂが点線１５Ａ， １５Ｂのようにたわむ。そのため
に、締め付け圧力が不足し一次巻線３Ａ， ４Ａの機械
的強度が低下する。一次巻線３Ａ， ４Ａの剛性が大き
ければ点線１５Ａ， １５Ｂのようには大きくはたわま
ないが、巻線の導体が銅あるいはアルミニウムで構成さ
れているために変形しやすく、絶縁リング８Ａ， ８Ｂ
の軸方向厚さを大きくしておく必要があった。中間リン
グ５Ｂについても、まったく同様である。
等な面圧力によって押圧することにあり、それ自身がた
わむと巻線群に均等圧力を伝達させることができなくな
る。しかし、中間リングには中間継鉄を貫通させるため
の貫通穴があるために、従来の装置では貫通穴の部分の
たわみをなくすために中間リングとして軸方向に厚い材
料が必要であった。図１０において、中間リング５Ａの
絶縁リング８Ａとして薄い材料が使用されると貫通穴１
０の横幅が数１００ｍｍもあるので絶縁リング８Ａ，
８Ｂが点線１５Ａ， １５Ｂのようにたわむ。そのため
に、締め付け圧力が不足し一次巻線３Ａ， ４Ａの機械
的強度が低下する。一次巻線３Ａ， ４Ａの剛性が大き
ければ点線１５Ａ， １５Ｂのようには大きくはたわま
ないが、巻線の導体が銅あるいはアルミニウムで構成さ
れているために変形しやすく、絶縁リング８Ａ， ８Ｂ
の軸方向厚さを大きくしておく必要があった。中間リン
グ５Ｂについても、まったく同様である。
【０００９】この発明の目的は、中間継鉄が主脚の軸方
向にフリーであるような構成にすることにより中間リン
グを従来の装置より薄くし巻線全体の軸方向寸法を小さ
くすることにある。
向にフリーであるような構成にすることにより中間リン
グを従来の装置より薄くし巻線全体の軸方向寸法を小さ
くすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、磁性鋼板で積層された３本の主
脚と、この主脚の軸方向の両端部においてそれぞれの主
脚間を磁気的につなぐ端部継鉄と、前記主脚を巻回する
一次巻線と二次巻線とからなり各主脚の軸方向に位置を
ずらせて配された複数の巻線群と、この巻線群のそれぞ
れの間に介装された絶縁体よりなる中間リングと、この
中間リングに設けられた貫通穴を貫通しそれぞれの主脚
間を主脚の軸方向の途中で磁気的につなぐ中間継鉄とに
より構成されたものにおいて、前記中間継鉄が前記中間
リングの貫通穴に装填されたクッション層を介して中間
リングに挟持されるとともに、前記中間継鉄の軸方向の
両端面がそれぞれ前記主脚と付き合わせ接合されてなる
ものとし、かかる構成において、中間継鉄が主脚を形成
する磁性鋼板の積層方向と９０度異なる方向に積層され
た磁性鋼板より形成されてなるものとする。さらに、上
記において、中間継鉄の軸方向の全長より長い板よりな
る締付けプレート対で中間継鉄と主脚とを同時に主脚磁
性鋼板の積層方向から挟持し締め付けてなるものとする
。
に、この発明によれば、磁性鋼板で積層された３本の主
脚と、この主脚の軸方向の両端部においてそれぞれの主
脚間を磁気的につなぐ端部継鉄と、前記主脚を巻回する
一次巻線と二次巻線とからなり各主脚の軸方向に位置を
ずらせて配された複数の巻線群と、この巻線群のそれぞ
れの間に介装された絶縁体よりなる中間リングと、この
中間リングに設けられた貫通穴を貫通しそれぞれの主脚
間を主脚の軸方向の途中で磁気的につなぐ中間継鉄とに
より構成されたものにおいて、前記中間継鉄が前記中間
リングの貫通穴に装填されたクッション層を介して中間
リングに挟持されるとともに、前記中間継鉄の軸方向の
両端面がそれぞれ前記主脚と付き合わせ接合されてなる
ものとし、かかる構成において、中間継鉄が主脚を形成
する磁性鋼板の積層方向と９０度異なる方向に積層され
た磁性鋼板より形成されてなるものとする。さらに、上
記において、中間継鉄の軸方向の全長より長い板よりな
る締付けプレート対で中間継鉄と主脚とを同時に主脚磁
性鋼板の積層方向から挟持し締め付けてなるものとする
。
【００１１】
【作用】この発明の構成によれば中間継鉄が中間リング
の貫通穴に装填されたクッション層を介して中間リング
に挟持されるとともに、中間継鉄の両端面と主脚とが突
き合わせ接合された。そのために、中間継鉄が主脚との
接合部で主脚の軸方向にフリーとなる。したがって、巻
線群がプレスリングによって押圧されたときに巻線群を
構成する絶縁物が収縮しても中間継鉄と中間リングとが
一緒に移動するので巻線群には均等な面圧がかかる。ま
た、貫通穴内はクッション層が装填されていることによ
って中間継鉄がその面圧を受けるので、中間リングがた
わまなくなる。したがって、中間リングの軸方向厚さを
それほど大きくする必要はなくなり巻線全体の軸方向寸
法が小さくなる。
の貫通穴に装填されたクッション層を介して中間リング
に挟持されるとともに、中間継鉄の両端面と主脚とが突
き合わせ接合された。そのために、中間継鉄が主脚との
接合部で主脚の軸方向にフリーとなる。したがって、巻
線群がプレスリングによって押圧されたときに巻線群を
構成する絶縁物が収縮しても中間継鉄と中間リングとが
一緒に移動するので巻線群には均等な面圧がかかる。ま
た、貫通穴内はクッション層が装填されていることによ
って中間継鉄がその面圧を受けるので、中間リングがた
わまなくなる。したがって、中間リングの軸方向厚さを
それほど大きくする必要はなくなり巻線全体の軸方向寸
法が小さくなる。
【００１２】また、上記の構成において、中間継鉄が主
脚を形成する磁性鋼板の積層方向と９０度異なる方向に
積層された磁性鋼板より形成された。この構成により、
巻線群によって中間継鉄が挟持される。そのために、従
来の装置において必要であった磁性鋼板締め付け用のボ
ルト穴とこのボルト穴を貫通するボルトが不用となる。 したがって、中間継鉄の巻線軸方向寸法を小さくするこ
とができ、それによって巻線全体の軸方向寸法がさらに
小さくなる。
脚を形成する磁性鋼板の積層方向と９０度異なる方向に
積層された磁性鋼板より形成された。この構成により、
巻線群によって中間継鉄が挟持される。そのために、従
来の装置において必要であった磁性鋼板締め付け用のボ
ルト穴とこのボルト穴を貫通するボルトが不用となる。 したがって、中間継鉄の巻線軸方向寸法を小さくするこ
とができ、それによって巻線全体の軸方向寸法がさらに
小さくなる。
【００１３】さらに、上記の構成において、中間継鉄の
軸方向の全長より長い板よりなる締付けプレート対で中
間継鉄および主脚を同時に主脚磁性鋼板の積層方向から
挟持し締め付けた。この構成により締付けプレートの端
部が主脚に掛かるので、中間継鉄は主脚の軸方向の動き
に対してはフリーであるが、主脚磁性鋼板の積層方向へ
はずれることのないように支持される。
軸方向の全長より長い板よりなる締付けプレート対で中
間継鉄および主脚を同時に主脚磁性鋼板の積層方向から
挟持し締め付けた。この構成により締付けプレートの端
部が主脚に掛かるので、中間継鉄は主脚の軸方向の動き
に対してはフリーであるが、主脚磁性鋼板の積層方向へ
はずれることのないように支持される。
【００１４】
【実施例】以下この発明を実施例に基づいて説明する。
図１はこの発明の実施例にかかる整流器用変圧器鉄心の
構成を示す正面図である。３本の主脚１６と、上端部継
鉄２Ａ、中間継鉄１７および下端部継鉄２Ｃとで構成さ
れている。図８の従来の装置と異なる個所は中間継鉄１
７と主脚１６との接合部だけである。中間継鉄１７の端
面がその軸方向に対して直角な平面に形成され、この中
間継鉄１７の端面と主脚１６の表面とを対向させること
によって中間継鉄１７と主脚１６とが突き合わせ接合さ
れている。したがって、中間継鉄１７の動きは主脚１６
との接合部で主脚１６の軸方向にフリーになっている。
構成を示す正面図である。３本の主脚１６と、上端部継
鉄２Ａ、中間継鉄１７および下端部継鉄２Ｃとで構成さ
れている。図８の従来の装置と異なる個所は中間継鉄１
７と主脚１６との接合部だけである。中間継鉄１７の端
面がその軸方向に対して直角な平面に形成され、この中
間継鉄１７の端面と主脚１６の表面とを対向させること
によって中間継鉄１７と主脚１６とが突き合わせ接合さ
れている。したがって、中間継鉄１７の動きは主脚１６
との接合部で主脚１６の軸方向にフリーになっている。
【００１５】図２はこの発明の実施例にかかる整流器用
変圧器の要部構成を示す断面図である。図９の従来の装
置と異なる個所は鉄心が図１のもので構成されている他
に、中間継鉄１７を挟持するように構成された中間リン
グ１８Ａ， １８Ｂとクッション層１９だけである。従
来の装置と同じ部分には同一参照符号を用いることによ
り詳細な説明は省略する。図３は図２のＰ−Ｐ線による
断面図である。一次巻線３Ａと４Ａとの間に介装された
中間リング１８Ａ が絶縁リング２０Ａ， ２０Ｂによ
って構成され、中間リング１８Ａ には中間継鉄１７の
貫通する貫通穴２１が形成されている。中間継鉄１７は
図１０の従来の装置と同様に締付けプレート１１を含め
て貫通しているボルト穴１２にボルト１３が嵌挿され、
ナット１４によってけい素鋼板が締め付けられている。 さらに、中間継鉄１７はクッション層１９を介して絶縁
リング２０Ａ， ２０Ｂに挟持された構成となっている
。なお、図２において二次巻線３Ｂ， ４Ｂに挟持され
た中間リング１８Ｂ も図３とまったく同様な構成とな
っている。
変圧器の要部構成を示す断面図である。図９の従来の装
置と異なる個所は鉄心が図１のもので構成されている他
に、中間継鉄１７を挟持するように構成された中間リン
グ１８Ａ， １８Ｂとクッション層１９だけである。従
来の装置と同じ部分には同一参照符号を用いることによ
り詳細な説明は省略する。図３は図２のＰ−Ｐ線による
断面図である。一次巻線３Ａと４Ａとの間に介装された
中間リング１８Ａ が絶縁リング２０Ａ， ２０Ｂによ
って構成され、中間リング１８Ａ には中間継鉄１７の
貫通する貫通穴２１が形成されている。中間継鉄１７は
図１０の従来の装置と同様に締付けプレート１１を含め
て貫通しているボルト穴１２にボルト１３が嵌挿され、
ナット１４によってけい素鋼板が締め付けられている。 さらに、中間継鉄１７はクッション層１９を介して絶縁
リング２０Ａ， ２０Ｂに挟持された構成となっている
。なお、図２において二次巻線３Ｂ， ４Ｂに挟持され
た中間リング１８Ｂ も図３とまったく同様な構成とな
っている。
【００１６】図２および図３のように構成されることに
よって、巻線群３， ４がプレスリング６Ａ， ６Ｂに
よって押圧されたとき巻線群３，４や中間リング１８Ａ
， １８Ｂを構成する絶縁物が収縮しても中間継鉄１７
と中間リング１８Ａ， １８Ｂとが一緒に移動するので
巻線群３， ４には均等な面圧がかかる。さらに、貫通
穴２１内はクッション層１９が装填され中間継鉄１７が
その面圧を受けるので、中間継鉄１７は従来の装置のよ
うに貫通穴２１側へたわむことはなくなる。したがって
、絶縁リング２０Ａ， ２０Ｂの貫通穴２１における厚
さをあまり大きくする必要はない。クッション層１９は
例えばゴム材などにより形成される。巻線群３， ４を
介して中間リング１８Ａ， １８Ｂが押圧されたときに
中間継鉄１７は収縮しないが、その周囲にある絶縁リン
グ２０Ａ， ２０Ｂが収縮する。クッション層１９はこ
の絶縁リング２０Ａ， ２０Ｂの収縮分を吸収するとと
もに、一次巻線３Ａ， ４Ａと二次巻線３Ｂ，４Ｂとの
収縮のアンバランス分も吸収する役目を担っている。
よって、巻線群３， ４がプレスリング６Ａ， ６Ｂに
よって押圧されたとき巻線群３，４や中間リング１８Ａ
， １８Ｂを構成する絶縁物が収縮しても中間継鉄１７
と中間リング１８Ａ， １８Ｂとが一緒に移動するので
巻線群３， ４には均等な面圧がかかる。さらに、貫通
穴２１内はクッション層１９が装填され中間継鉄１７が
その面圧を受けるので、中間継鉄１７は従来の装置のよ
うに貫通穴２１側へたわむことはなくなる。したがって
、絶縁リング２０Ａ， ２０Ｂの貫通穴２１における厚
さをあまり大きくする必要はない。クッション層１９は
例えばゴム材などにより形成される。巻線群３， ４を
介して中間リング１８Ａ， １８Ｂが押圧されたときに
中間継鉄１７は収縮しないが、その周囲にある絶縁リン
グ２０Ａ， ２０Ｂが収縮する。クッション層１９はこ
の絶縁リング２０Ａ， ２０Ｂの収縮分を吸収するとと
もに、一次巻線３Ａ， ４Ａと二次巻線３Ｂ，４Ｂとの
収縮のアンバランス分も吸収する役目を担っている。
【００１７】図４はこの発明の異なる実施例にかかる整
流器用変圧器の要部構成を示す断面図である。中間継鉄
２２が主脚を形成するけい素鋼板の積層方向と９０度異
なる方向に積層されたけい素鋼板より形成されている。 図４の断面の位置は図２のＰ−Ｐ位置に対応している。 一次巻線３Ａと４Ａとの間に介装された中間リング１８
Ａ が絶縁リング２０Ａ， ２０Ｂによって構成され、
中間リング１８Ａ には中間継鉄２２の貫通する貫通穴
２１が形成され、中間継鉄２２はクッション層１９を介
して絶縁リング２０Ａ， ２０Ｂによって挟持された構
成となっている。
流器用変圧器の要部構成を示す断面図である。中間継鉄
２２が主脚を形成するけい素鋼板の積層方向と９０度異
なる方向に積層されたけい素鋼板より形成されている。 図４の断面の位置は図２のＰ−Ｐ位置に対応している。 一次巻線３Ａと４Ａとの間に介装された中間リング１８
Ａ が絶縁リング２０Ａ， ２０Ｂによって構成され、
中間リング１８Ａ には中間継鉄２２の貫通する貫通穴
２１が形成され、中間継鉄２２はクッション層１９を介
して絶縁リング２０Ａ， ２０Ｂによって挟持された構
成となっている。
【００１８】図４のように構成することによって、図３
の構成で必要であったけい素鋼板締め付け用のボルト１
３が不要になる。図１０の従来の装置ではボルト穴１２
の確保のためにある程度必要であった中間継鉄の巻線軸
方向の寸法を小さくすることができる。したがって、中
間継鉄２２の断面積を本来の磁気回路において必要な値
に納めることが可能となる。この構成によって、巻線全
体の軸方向寸法がさらに小さくなるとともに、締付けプ
レートも不要となるので装置全体の重量も低減される。 なお、図４の構成において、中間継鉄２２を幅方向 （
図では左右方向） に２分割し中間に冷却ダクトを介在
させる構成とすることも可能であり鉄心の冷却も容易で
ある。
の構成で必要であったけい素鋼板締め付け用のボルト１
３が不要になる。図１０の従来の装置ではボルト穴１２
の確保のためにある程度必要であった中間継鉄の巻線軸
方向の寸法を小さくすることができる。したがって、中
間継鉄２２の断面積を本来の磁気回路において必要な値
に納めることが可能となる。この構成によって、巻線全
体の軸方向寸法がさらに小さくなるとともに、締付けプ
レートも不要となるので装置全体の重量も低減される。 なお、図４の構成において、中間継鉄２２を幅方向 （
図では左右方向） に２分割し中間に冷却ダクトを介在
させる構成とすることも可能であり鉄心の冷却も容易で
ある。
【００１９】図５はこの発明のさらに異なる実施例にか
かる整流器用変圧器の中間継鉄の構成を示す斜視図であ
る。中間継鉄２６の軸方向の全長より長い締付けプレー
ト２７，２８でボルト２９を介して中間継鉄２６を挟持
している。
かる整流器用変圧器の中間継鉄の構成を示す斜視図であ
る。中間継鉄２６の軸方向の全長より長い締付けプレー
ト２７，２８でボルト２９を介して中間継鉄２６を挟持
している。
【００２０】図６は図５の中間継鉄を主脚に組んだ構成
を示す断面図である。紙面の垂直方向が主脚３０の軸方
向である。締付けプレート２７， ２８の両端部を主脚
３０に挟み、締め付ける構成となっている。
を示す断面図である。紙面の垂直方向が主脚３０の軸方
向である。締付けプレート２７， ２８の両端部を主脚
３０に挟み、締め付ける構成となっている。
【００２１】締付けプレート２７， ２８の端部が主脚
３０に掛かるので、中間継鉄２６は主脚３０の軸方向
（図６では紙面に垂直な方向） の動きはフリーである
が、主脚けい素鋼板の積層方向 （図６では紙面の上下
方向） へずれることはない。図３又は図４の構成では
、変圧器の輸送時などの加速度によって中間継鉄がずれ
る可能性もあったが、図６の構成によって、そのずれを
防止することができる。
３０に掛かるので、中間継鉄２６は主脚３０の軸方向
（図６では紙面に垂直な方向） の動きはフリーである
が、主脚けい素鋼板の積層方向 （図６では紙面の上下
方向） へずれることはない。図３又は図４の構成では
、変圧器の輸送時などの加速度によって中間継鉄がずれ
る可能性もあったが、図６の構成によって、そのずれを
防止することができる。
【００２２】図７はこの発明のさらに異なる実施例にか
かる整流器用変圧器鉄心の構成を示す正面図である。３
本の主脚２３と、上端部継鉄２Ａ， 中間継鉄２４，
２５および下端部継鉄２Ｃとで構成されている。中間継
鉄２４， ２５の端面がその軸方向に対して直角な平面
に形成され、この中間継鉄２４， ２５の端面と主脚２
３とが突き合せ接合されている。
かる整流器用変圧器鉄心の構成を示す正面図である。３
本の主脚２３と、上端部継鉄２Ａ， 中間継鉄２４，
２５および下端部継鉄２Ｃとで構成されている。中間継
鉄２４， ２５の端面がその軸方向に対して直角な平面
に形成され、この中間継鉄２４， ２５の端面と主脚２
３とが突き合せ接合されている。
【００２３】図１の鉄心が２階建ての巻線群を構成する
ものであるのに対し、図７の鉄心は３階段建ての巻線群
を構成するものであって、一般にｎ階建ての巻線群を構
成する鉄心を形成することができる。巻線群をｎ階建て
とすることによって、同一の一次電圧から結線構造の異
なるｎ個巻線群を介してほぼ同一の二次電圧をｎ個出力
することができる。ｎ階建ての場合、中間継鉄と主脚と
の接合を図７のように突き合せ接合するとともに、中間
リングと中間継鉄との挟持を図３又は図４のように構成
することによって巻線全体の軸方向寸法を小さくするこ
とができ、この寸法縮小効果はｎが増すに従って大きく
なる。また、図６のように中間継鉄２６を締付けプレー
ト２７， ２８で挟持する構成は、ｎ階建屋ての場合で
も適用することができる。
ものであるのに対し、図７の鉄心は３階段建ての巻線群
を構成するものであって、一般にｎ階建ての巻線群を構
成する鉄心を形成することができる。巻線群をｎ階建て
とすることによって、同一の一次電圧から結線構造の異
なるｎ個巻線群を介してほぼ同一の二次電圧をｎ個出力
することができる。ｎ階建ての場合、中間継鉄と主脚と
の接合を図７のように突き合せ接合するとともに、中間
リングと中間継鉄との挟持を図３又は図４のように構成
することによって巻線全体の軸方向寸法を小さくするこ
とができ、この寸法縮小効果はｎが増すに従って大きく
なる。また、図６のように中間継鉄２６を締付けプレー
ト２７， ２８で挟持する構成は、ｎ階建屋ての場合で
も適用することができる。
【００２４】
【発明の効果】この発明は前述のように、中間継鉄と主
脚とを突き合わせ接合するとともに、中間継鉄を中間リ
ングの貫通穴に装填されたクッション層を介して中間リ
ングに挟持する構成とした。これにより、中間リングの
軸方向厚さを従来の装置より小さくすることができるの
で巻線全体の軸方向寸法が小さくなり全体としてコンパ
クトな装置を提供することができる。さらに、この発明
はｎ階建て巻線群の装置にも適用することができ、ｎが
増すほど巻線全体の軸方向の寸法縮小効果が大きくなる
という利点がある。
脚とを突き合わせ接合するとともに、中間継鉄を中間リ
ングの貫通穴に装填されたクッション層を介して中間リ
ングに挟持する構成とした。これにより、中間リングの
軸方向厚さを従来の装置より小さくすることができるの
で巻線全体の軸方向寸法が小さくなり全体としてコンパ
クトな装置を提供することができる。さらに、この発明
はｎ階建て巻線群の装置にも適用することができ、ｎが
増すほど巻線全体の軸方向の寸法縮小効果が大きくなる
という利点がある。
【００２５】また、上記の構成において、中間継鉄が主
脚磁性鋼板の積層方向に対して９０度異なる方向に積層
された磁性鋼板より形成された。これにより、中間継鉄
の巻線軸方向寸法を小さくすることができるので巻線全
体の軸方向寸法をさらに小さくすることができ、締付け
プレートも不要となるので全体として従来の装置より重
量の低減された装置を提供することができる。さらに、
中間継鉄を冷却ダクトを介して分割して配することがで
きるので、中間継鉄の冷却もできる。
脚磁性鋼板の積層方向に対して９０度異なる方向に積層
された磁性鋼板より形成された。これにより、中間継鉄
の巻線軸方向寸法を小さくすることができるので巻線全
体の軸方向寸法をさらに小さくすることができ、締付け
プレートも不要となるので全体として従来の装置より重
量の低減された装置を提供することができる。さらに、
中間継鉄を冷却ダクトを介して分割して配することがで
きるので、中間継鉄の冷却もできる。
【００２６】さらに、上記の構成に加えて、中間継鉄軸
方向の全長より長い板よりなる締付けプレートで、中間
継鉄および主脚を同時に挟持し締め付けた。これにより
主脚磁性鋼板の積層方向にはずれない３相鉄心を構成す
ることができる。したがって、変圧器の輸送時に加速度
を受けても変形することはなく、信頼性の非常に高い装
置を提供することができる。
方向の全長より長い板よりなる締付けプレートで、中間
継鉄および主脚を同時に挟持し締め付けた。これにより
主脚磁性鋼板の積層方向にはずれない３相鉄心を構成す
ることができる。したがって、変圧器の輸送時に加速度
を受けても変形することはなく、信頼性の非常に高い装
置を提供することができる。
【図１】この発明の実施例にかかる整流器用変圧器鉄心
の構成を示す正面図
の構成を示す正面図
【図２】この発明の実施例にかかる整流器用変圧器の要
部構成を示す断面図
部構成を示す断面図
【図３】図２のＰ−Ｐ線による断面図
【図４】この発明の異なる実施例にかかる整流器用変圧
器の要部構成を示す断面図
器の要部構成を示す断面図
【図５】この発明のさらに異なる実施例にかかる整流器
用変圧器の中間継鉄の構成を示す斜視図
用変圧器の中間継鉄の構成を示す斜視図
【図６】図５の
中間継鉄を主脚に組んだ構成を示す断面図
中間継鉄を主脚に組んだ構成を示す断面図
【図７】この発明のさらに異なる実施例にかかる整流器
用変圧器鉄心の構成を示す正面図
用変圧器鉄心の構成を示す正面図
【図８】従来の整流器用変圧器鉄心の構成例を示す正面
図
図
【図９】従来の整流器用変圧器の要部構成例を示す断面
図
図
【図１０】図９のＱ−Ｑ線による断面図
１６ 主脚
２３ 主脚
３０ 主脚
２Ａ 上端部継鉄
２Ｃ 下端部継鉄
１７ 中間継鉄
２２ 中間継鉄
２４ 中間継鉄
２５ 中間継鉄
２６ 中間継鉄
３ 巻線群
４ 巻線群
３Ａ 一次巻線
４Ａ 一次巻線
３Ｂ 二次巻線
４Ｂ 二次巻線
１８Ａ 中間リング
１８Ｂ 中間リング
６Ａ プレスリング
６Ｂ プレスリング
７ 巻線受け
２０Ａ 絶縁リング
２０Ｂ 絶縁リング
２１ 貫通穴
１１ 締付けプレート
２７ 締付けプレート
２８ 締付けプレート
１２ ボルト穴
１３ ボルト
２９ ボルト
１４ ナット
１９ クッション層
Claims (3)
- 【請求項１】磁性鋼板で積層された３本の主脚と、この
主脚の軸方向の両端部においてそれぞれの主脚間を磁気
的につなぐ端部継鉄と、前記主脚を巻回する一次巻線と
二次巻線とからなり各主脚の軸方向に位置をずらせて配
された複数の巻線群と、この巻線群のそれぞれの間に介
装された絶縁体よりなる中間リングと、この中間リング
に設けられた貫通穴を貫通しそれぞれの主脚間を主脚の
軸方向の途中で磁気的につなぐ中間継鉄とにより構成さ
れたものにおいて、前記中間継鉄が前記中間リングの貫
通穴に装填されたクッション層を介して中間リングに挟
持されるとともに、前記中間継鉄の軸方向の両端面がそ
れぞれ前記主脚と付き合わせ接合されてなることを特徴
とする整流器用変圧器。 - 【請求項２】請求項１記載のものにおいて、中間継鉄が
主脚を形成する磁性鋼板の積層方向と９０度異なる方向
に積層された磁性鋼板より形成されてなることを特徴と
する整流器用変圧器。 - 【請求項３】請求項１又は２記載のものにおいて、中間
継鉄の軸方向の全長より長い板よりなる締付けプレート
対で中間継鉄と主脚とを同時に主脚磁性鋼板の積層方向
から挟持し締め付けてなることを特徴とする整流器用変
圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14903191A JP2855886B2 (ja) | 1990-08-09 | 1991-06-21 | 整流器用変圧器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21130690 | 1990-08-09 | ||
| JP2-211306 | 1990-08-09 | ||
| JP14903191A JP2855886B2 (ja) | 1990-08-09 | 1991-06-21 | 整流器用変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04251903A true JPH04251903A (ja) | 1992-09-08 |
| JP2855886B2 JP2855886B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=26479042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14903191A Expired - Fee Related JP2855886B2 (ja) | 1990-08-09 | 1991-06-21 | 整流器用変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2855886B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7199696B2 (en) * | 2005-03-30 | 2007-04-03 | Abb Technology Ag | Transformer having a stacked core with a split leg and a method of making the same |
| US7256677B2 (en) | 2005-03-30 | 2007-08-14 | Abb Technology Ag | Transformer having a stacked core with a cruciform leg and a method of making the same |
| JP2016006813A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-01-14 | 株式会社日立製作所 | 静止誘導電器 |
| US9576709B2 (en) | 2010-04-22 | 2017-02-21 | Abb Schweiz Ag | Transformer having a stacked core |
| CN112074920A (zh) * | 2018-05-07 | 2020-12-11 | Abb电网瑞士股份公司 | 用于电力变压器的中间轭和电力变压器 |
| CN117809940A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-04-02 | 保定天威集团特变电气有限公司 | 一种田字形铁心结构以及变压器器身套装方法 |
| CN117831909A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-04-05 | 保定天威集团特变电气有限公司 | 一种多轭铁心结构 |
-
1991
- 1991-06-21 JP JP14903191A patent/JP2855886B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7199696B2 (en) * | 2005-03-30 | 2007-04-03 | Abb Technology Ag | Transformer having a stacked core with a split leg and a method of making the same |
| US7256677B2 (en) | 2005-03-30 | 2007-08-14 | Abb Technology Ag | Transformer having a stacked core with a cruciform leg and a method of making the same |
| US7877861B2 (en) | 2005-03-30 | 2011-02-01 | Abb Technology Ag | Method of making a transformer having a stacked core with a split leg |
| US7882615B2 (en) | 2005-03-30 | 2011-02-08 | Abb Technology Ag | Method of making a transformer having a stacked core with a cruciform leg |
| US9576709B2 (en) | 2010-04-22 | 2017-02-21 | Abb Schweiz Ag | Transformer having a stacked core |
| JP2016006813A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-01-14 | 株式会社日立製作所 | 静止誘導電器 |
| CN112074920A (zh) * | 2018-05-07 | 2020-12-11 | Abb电网瑞士股份公司 | 用于电力变压器的中间轭和电力变压器 |
| CN112074920B (zh) * | 2018-05-07 | 2024-04-05 | 日立能源有限公司 | 用于电力变压器的中间轭和电力变压器 |
| US12567530B2 (en) | 2018-05-07 | 2026-03-03 | Hitachi Energy Ltd | Intermediate yoke for a power transformer and power transformer |
| CN117809940A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-04-02 | 保定天威集团特变电气有限公司 | 一种田字形铁心结构以及变压器器身套装方法 |
| CN117831909A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-04-05 | 保定天威集团特变电气有限公司 | 一种多轭铁心结构 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2855886B2 (ja) | 1999-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |