JPH0425200A - 静電放電による実装部品破壊の防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 プリント板がプラグインされてシェルフに収容される電
子装置に係わり、特にプリント板に搭載した実装部品が
静電放電により破壊するのを防止する方法に関し、 シェルフからプリント仮を抜去する際又は抜去後に、静
電放電により実装部品が破壊するのを防止することを目
的とし、 シェルフに並列してプラグイン実装されるプリンｌ−仮
と、該プリント板のシェルフ開口側に装着される挿抜レ
バーとを、備えた電子装置において、該挿抜レバーを導
通性あるものとし、手が該挿抜レバーに触れることで、
人体に蓄積された静電荷が該挿抜レバーを介して、シェ
ルフに流れる構成とする。

（産業上の利用分野〕 本発明は、プリント板がプラグインされ゛ζシェルフに
収容される電子装置に係わり、特にプリント板に搭載し
た実装部品が静電放電により破壊するのを防止する方法
に関する。

第５図は、従来広く使用されている電子装置の斜視図で
ある。

第５図において、１は、前部が開口した金属板よりなる
箱形のシェルフであって、シェルフ１の奥底部に、バッ
クボードコネクタ３を配列したバックボード２を取付け
、さらにシェルフ１の上側板、下側板にそれぞれガイド
を対向して多数対配設しである。

そして、実装部品７を搭載したプリント板５の」１下の
側縁を、シェルフ１の対向して対をなすガイドに差し込
んで、プリンＩ・板５をシェルフ１に挿入し、プリント
板５の後縁部に搭載したプリン）・板コネクタ６を、対
応するバックボードコネクタ３にプラグインすることで
、多数のプリン１〜板５をシェルフ１に並列に実装する
ようになっている。

一方、これらの互いに嵌合するプリント仮コネクタとバ
ックボードコネクタは、多数の接触子を有し、それぞれ
の対応する接触子同志が所定の接触圧力で弾接している
ので、コネクタ全体の接触圧力は非常に大きい。よって
、プリン１〜板を単に手で引いただけでは、プリント板
５をシェルフＩから抜去することができない。

このため、プリン１〜板５の挿抜を容易とするために、
それぞれのプリント板５の前側縁の上下の隅に金属材よ
りなる軸ビン１１を貫通させ、この軸ピン１１を軸とし
て揺動可能に挿抜レバー１０Ａを枢支装着している。

この挿抜レバー１〇八ば、合成樹脂をモールド成形した
平面視がコ形のレバーであって、把手部に対向する反対
側の先端部に、抜去用顎１２を設けである。

なお、図示した挿抜レバー１ＯＡは、抜去用顎１２に対
向して挿入用顎を設けて、挿入時にも使用し得るように
なっている。

一方、シェルフ１の開口の上・下の前縁部にそれぞれ前
面枠板８（図は溝形前面枠板である）を設りである。

そして、プリント板５をシェルフ１に挿着した状態で、
輔ピン１１を支点として挿抜レバー１０八を手前側に引
き倒して抜去用顎１２を前面枠板８の外側面に当接させ
、梃子作用を利用することでプリント板５を引出し、プ
リント板コネクタ６とバックボードコネクタ３との結合
を解除し、プリント仮５をシェルフ１から抜去している
。

〔従来の技術〕

ところで近年は、実装部品の高密度実装化に伴い、熱対
策が重要視され、消費電力の小さい実装部品（例えばＭ
ＯＳ・ＩＣ）が搭載される趨性にある。

一方、ＭＯＳ−ＩＣ（酸化金属半導体デバイス）のよう
な半導体素子は、絶縁膜が他の半導体素子ムこ比較して
薄い。

このような絶縁耐力が弱い実装部品７が搭載されたプリ
ント板５をシェルフ１から抜去する際や抜去後に、手が
実装部品７やプリン（・仮パターンに触れると、人体に
蓄積された静電荷とプリント板に蓄積された静電荷との
静電放電により、実装部品７のゲート部分が破壊される
恐れがあった。

したがって、従来はこのように静電放電に弱い実装部品
７が搭載されたプリント板５を収容したシェルフ１には
、外部から目視し易い個所に、ラベル（静電放電記号を
印刷したラベル）を貼着している。

そして、プリント板５を挿抜する１際にば、予め手首に
コーＦ　（＝Ｊきのアースリングを嵌め、そのコトの先
端をシェルフＩを搭載した架のコンセン１〜にプラグイ
ンすることて、人体に蓄積された静電気を架に逃がし、
静電放電による実装部品の破壊を防Ｉ］二している。

Ｃ発明が解決しようとする課題〕 しかしながら上記従来方法は、アースリングをその都度
装着するという煩わしさがある。

また、うっかりラヘルを見落とすことにより、静電放電
による実装部品の破壊が発生ずる恐れががあった。

本発明はこのような点に鑑みて創作されたもので、シェ
ルフからプリント板を抜去する際又は抜去後に、静電放
電により実装部品が破壊するのを防止することを目的と
する。

（課題を解決するための手段〕 」１記の目的を達成するために本発明は、第１図に図示
したように、シェルフ１に並列してプラグイン実装され
るプリント板５と、プリント板のシェルフ開口側に装着
される挿抜レバー１０とを、備えた電子装置において、
挿抜レバー１０を金属相とする、或いは絶縁体の表面を
メタライズする等して、導通性あるものとする。

そして、手が挿抜レバー１０に触れることにより、人体
に蓄積された静電荷が挿抜レバー１０を介して、シェル
フ１に流れるようにする。

具体的には、第２図に例示したように、プリント板５の
少なくとも片面に、挿抜レバー１０とプリント仮コネク
タ６のアース端子６八を接続するパタン１５を形成する
。

そして、人体に蓄積された静電荷が、挿抜レバー１０、
パターン１５、プリント板コネクタ６のアース端子６Ａ
、ハックホードコネクタ３のアース端子３Ａ、パンクボ
ード２のアースバクーン２Ａを経て、シェルフ１に流れ
るようにする。

或いは、第３図に例示したよ・うに、人体に蓄積された
静電荷が、挿抜レバー１０の抜去用顎１２、シ１ルフ１
の１１１１面枠板８を経て、シェルフＩに流れるように
する。

或いはまた、第４図に例示したように、挿抜レバー１０
とプリント板コネクタ６のアース端子６＾を接続するパ
ターン１５を形成し、そのパターン１５に通電中は警報
を発信する警報素子２０を設番ノ、警報素子２０が警報
発信中は挿抜レバー１０から手を回さないようにする。

〔作用〕

一１＝述のようにすることにより、プリント板５をシェ
ルフ１から抜去するに際し、手で挿抜レバー１０に触れ
ると、人体に蓄積された静電荷は挿抜レバー１０を介し
てシェルフ１に流れ、人体の静電荷が消）成する。

よって、プリント板との間に静電放電が発生ずることが
防止される。即ち、実装部品が損傷する恐れかない。

（実施例） 以下図を参照しながら、本発明を具体的に説明する。な
お、企図を通じて同一符号は同一対象物を示す。

第１図は本発明の原理を示す図、第２図は第２の発明の
実施例の図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は挿抜レバ一
部の断面図、第３図は第３の発明の実施例の図であり、
第４図は第４の発明の実施例の図である。

第１図において、前部が開口した金属板よりなる箱形の
シェルフ１の奥底部に、ハックホードコネクタ３を配列
したパンクボード２を取付りである。

そして、実装部品７を搭載したプリント板５の上下の側
縁を、シェルフ１のガイドに差し込んで、プリント板５
をシェルフ１に挿入し、プリント板５の後縁部に搭載し
たプリン）・板コオクク６を、対応するバンクボードコ
ネクタ３にプラグインすることで、多数のプリン１〜板
５をシェルフ１に並列に実装している。

１０は、プリント板５５を抜去する際に使用する挿抜レ
バーである。

挿抜レバー１０は、金属材（アルミニウム等）を所望の
形状、即ち平面視がプリンＩ・板５の両面を挟むような
コ形で、側面視が「たつのおとしご」状に加工したもの
か、或いは、合成樹脂をモールド成形した後に全表面に
ニンケルめっき等を施して、導通性を持たせたものであ
る。

そして、それぞれのプリント板５の前側縁の上下の隅に
金属材よりなる軸ピン１１を貫通させ、この軸ビン１１
を軸として揺動するように、挿抜レバー１０をプリント
板５に装着しである。

なお、この挿抜レバー１０には、把手部に対向する反対
側の先端部に抜去用顎１２を設りである。

このような挿抜レバー１０ば、輔ピン１１を支点として
手前側に引き倒し、抜去用顎１２を前面枠板８の外側面
に当接させ、梃子作用によりプリント板５を引出し、プ
リント板コネクタ６とバックボードコネクタ３との結合
を解除するものである。

一方、図示挿抜レバー１０は、抜去専用のレバーである
が、抜去用顎１２に対向して挿入用顎を設置３て、挿入
時にも使用し得るようにしたものでも良い。なお、挿抜
両用にした場合には、シェルフ１の開口の上・下の前縁
部にそれぞれ溝形前面枠板を設けるものとする。

静電荷がシェルフ−・流れる経路を、第２図に示す。

詳細を第２図（ｂ）に図示したように、プＩＩント板５
の輔ビン１１か貫通ずる孔の内壁に、導体層を設けると
とともに、孔の両側面に銅箔よりなるラントを設けであ
る。

そして、非実装面にはこのランドとプリン１−板コネク
タ６のアース端子６Ａを接続するパターン１５を設けで
ある。

一方、ハックボート２のシェルフ１例の面には、ハ゛ツ
クボードコネクタ３のアース端子３Ａとシェルフ〕の裏
面とを接続するアースパターン２八　を設りである。

したがって、挿抜レバー１０を操作してプリント板５を
シェルフ１から抜き取る際に、手で挿抜レバー１０を把
持すると、人体に蓄積された静電荷が、■ 挿抜レバー１０、パターン１５、アース端子６Ａのアー
ス端子６八、バンクボードコネクタ３のアース端子３Ａ
、バックボード２のアースパターン２Ａを経てシェルフ
１に流れるので、人体の静電荷が消滅ずろ。

即ち、実装部品への静電放電が防止される。

第３図に図示したものば、プリント板５には特別のパタ
ーンを設けてない。

しかし、プリント板５をシェルフ１から抜き取る際には
必ず、挿抜レバー１０の抜去用顎１２が前面枠板８の外
側面に当接する。

したがって、手で挿抜レバー１０を把持すると、人体に
蓄積された静電荷が、挿抜レバー１０、前面枠板８を経
てシェルフ１に流れるので、人体の静電荷が消滅する。

第４図においては、挿抜レバー１０とプリント板コネク
タ６のアース端子６八を接続するパターン１５をプリン
ト板５に形成し、さらにパターン１５に電荷が流れてい
るか否かを検出する検出回路（例えば増幅回路）２１を
、パターン１５に並列に設け、この検出回路２１に発光
ダイオード、ブザー等の警報素子２０を搭載しである。

したがって、挿抜レバー１０を操作してプリント板５を
シェルフ１から抜き取る際に、手で挿抜レバー１０を把
持すると、人体に蓄積された静電荷が、挿抜レバー１０
、パターン１５、アース端子６Ａのアース端子６八、バ
ックボードコネクタ３のアース端子３Ａ、ハックボート
“２のアースパターン２八を経てシェルフ１に流れる。

この際パターン１５が通電中は、警報素子２０は、点灯
、或いはブザー音等の警報を発信する。

即ち、警報素子２０が警報発信が終了したことにより人
体の静電荷が消）成したことが確認される。

したがって、警報発信中ば挿抜レバー１０から毛を離さ
ないようにすることで、実装部品への静電放電が防止さ
れる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、挿抜レバーを導通性ある
ものとし、手が挿抜レバーに触れることで、人体に蓄積
された静電荷がシェルフに流れるよ・）にしたもので、
ンエルフからプリント板を抜き出す際や抜去後６ご、実
装６ｉ１品への静電放電の発叶か明ＩＩ−され、プリン
ト仮に搭載した実装部品がＨ，（傷する恐れがないとい
う、実用−トて優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理を示す図、 第２図は第２の発明の実施例の図で、 （ａ）は側１ｔｌｉ面圀、 （１））ロ挿抜しバ一部の断面図、 第３図は第３の発明の実施例の図、 第４図は第４の発明の実施例の図、 第５図は電イ装置の斜視図である。 図において、 １はシェルフ、 ２はハックポー１−８ ２＾はアースパターン、 ３はハソクホートコネクタ、 ３＾、６八はアース端子、 ５ばプリンｊ−板、 ６はプリント板コネクク、 ７は実装部品、 ８は前面枠板、 １０、　ＩＯＡは挿抜レバ １１は軸ピン、 １２は抜去用顎、 １５はパターン、 ２０は警報素子、 ２１は検出回路をそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕シェルフ（１）に並列してプラグイン実装される
   、実装部品（７）が搭載されたプリント板（５）と、該
   プリント板のシェルフ開口側に装着される挿抜レバー（
   １０）とを、備えた電子装置において、該挿抜レバー（
   １０）を導通性あるものとし、手が該挿抜レバー（１０
   ）に触れることで、人体に蓄積された静電荷が該挿抜レ
   バー（１０）を介して、シェルフ（ｌ）に流れるように
   したことを特徴とする静電放電による実装部品破壊の防
   止方法。 〔２〕プリント板（５）の少なくとも片面に、挿抜レバ
   ー（１０）とプリント板コネクタ（６）のアース端子（
   ６Ａ）を接続するパターン（１５）を形成し、人体に蓄
   積された静電荷が、該挿抜レバー（１０）、該パターン
   （１５）、バックボードコネクタ（３）のアース端子（
   ３Ａ）、バックボード（２）のアースパターン（２Ａ）
   を経て、シェルフ（１）に流れるようにしたことを特徴
   とする、請求項１に記載の静電放電による実装部品破壊
   の防止方法。 〔３〕人体に蓄積された静電荷が、挿抜レバー（１０）
   の抜去用顎（１２）、シェルフ（１）の前面枠板（８）
   を経て、該シェルフ（１）に流れるようにしたことを特
   徴とする請求項１に記載の静電放電による実装部品破壊
   の防止方法。 〔４〕請求項２に記載のパターン（１５）に、通電中は
   警報を発信する警報素子（２０）を設け、該警報素子（
   ２０）が警報発信中は挿抜レバー（１０）から手を離さ
   ないようにすることを特徴とする静電放電による実装部
   品破壊の防止方法。