JPH0425327Y2 - - Google Patents

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JPH0425327Y2
JPH0425327Y2 JP1985172496U JP17249685U JPH0425327Y2 JP H0425327 Y2 JPH0425327 Y2 JP H0425327Y2 JP 1985172496 U JP1985172496 U JP 1985172496U JP 17249685 U JP17249685 U JP 17249685U JP H0425327 Y2 JPH0425327 Y2 JP H0425327Y2
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JP
Japan
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screen
screen frame
tightening
support plates
screws
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JP1985172496U
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はスクリーン印刷機におけるスクリーン
面調節装置に関する。
(背景技術およびその問題点) スクリーン印刷においては、スクリーン下方に
配置される被印刷物の印刷面とスクリーン面との
平行度が、正確な印刷を行う上で重要な要素とな
る。
また特に多色刷りを行う場合には、スクリーン
をインクの色毎に交換して行うため、上述の平行
度の他に、XY方向、さらに好適には所定平面内
での回転をも加えた位置調節が必要となる。
従来このような平行度および位置の調節は、被
印刷物を載置すると共に、印刷時にその印刷面が
スクリーン下面に当接するまで上昇させる昇降動
テーブルの側で行つていた。
すなわち、スクリーン枠は単に昇降動テーブル
の上方に脱着自在に固定配置するのみで、昇降動
テーブル側に平行度とXY方向の位置決め調節装
置を設けていた。
しかしながら、昇降動テーブル側にこのような
位置決め装置を設けるのは、昇降動機構と併せて
設ける必要があるため装置が複雑になるばかり
か、昇降動テーブルの上方にスクリーンがあるた
め、スクリーン面を見ながら行う位置決め操作が
困難であり、調節に長時間を要し、また正確な位
置決めを行い難いという問題点があつた。
また、従来から、スクリーンを印刷機に固定す
るには、スクリーンの張設されたスクリーン枠を
締付ねじで締付することで行つていた。
しかしながら、スクリーン枠を印刷機にバラン
スよく固定するには、最低四つの締付ねじが必要
であり、スクリーン枠を締付ける際には、一旦決
めたスクリーンの位置がずれないよう複数の締付
ねじを均等に各々締付けていくことが必要不可欠
であり、作業が難しいという問題点があつた。
本考案は上記の問題点を解消すべくなされたも
のであり、その目的とするところは、印刷面とス
クリーン面との位置調整を容易かつ正確に行うこ
とができると共に、スクリーンを印刷機に容易か
つ正確に固定することができるスクリーン印刷機
におけるスクリーン版装着装置を提供するにあ
る。
(考案の概要) 本考案は上記目的を達成するため次の構成を備
える。
すなわち、印刷機本体に一定間隔をおいて平行
に一対の基枠14,14を固定し、基枠14,1
4に上下方向に長い軸孔22,22を対向して設
け、断面L字状をなす一対の支持板18,18
を、対向して、かつ載置すべきスクリーン枠34
の対応する幅よりは若干大きな間隔を存して、支
持板18,18の背面に突設したねじ軸20,2
0を軸孔22,22に挿通して締着することによ
り、基枠14,14に対して各々ねじ軸20,2
0を中心として回動自在、かつ軸孔22,22に
沿つて上下動自在に設け、支持板18,18の下
辺上に載置したスクリーン枠34の上方に位置
し、支持板18,18の各々に、中央部付近で回
動可能に軸着された版押え36,36を設け、該
版押え36,36の各々の端部近傍に上下方向に
突出可能に螺合され、端面がスクリーン枠34に
上方から当接して固定する締付ねじ40a,40
b,40c,40dを設けたことを特徴とする。
(実施例) 以下には本考案の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。
第1図はスクリーン印刷機の全体の概要を示す
説明図である。
10は被印刷物を載置するテーブルであり、昇
降動装置によつて昇降動するようになつている。
12はスクリーンであり、テーブル10の上方
に位置して固定された基枠14に後記するように
位置決めして固定される。
16はスキージーであり、スクリーン12に沿
つて往復動自在に設けられている。
続いて第2図および第3図に基づいてスクリー
ンの調節装置について説明する。
上記の基枠14,14は一定の間隔を存して2
本平行に印刷機本体に固定されている。
18,18は支持板であり、断面L字状に設け
られ、それぞれ基枠14,14内面に対向して配
置される。すなわち支持板18,18の背面中央
にはねじ軸20が突設され、このねじ軸20が基
枠14,14に設けた上下方向に長い軸孔22を
挿通して基枠14,14外面に突出し、このねじ
軸20に締付けナツト24が螺合されて基枠1
4,14に固定される。また支持板18,18背
面にはそれぞれ2つの突ピン26a,26b(一
方は図示せず)が突設され、この突ピン26a,
26bが基枠14,14に設けた上下方向に長い
長孔28a,28bに嵌入して長孔28a,28
bに沿つて案内される。30a,30bは調節ね
じであり、長孔28a,28b内に先端が突入し
て突ピン26a,26bに当接する。この調節ね
じ30a,30bによつて、前述のねじ軸20を
中心として回動可能な可動板18の前後方向の傾
斜度(第1図上)を微調製することができる。
もう一組の調節ねじ30c,30dも同様に他
方の支持板18の前後方向の傾斜度を微調製す
る。
この対向配置される支持板18,18の両下辺
上にスクリーン32が張設されたスクリーン枠3
4が載置される。また支持板18,18の両垂直
部間の間隔は載置されるスクリーン枠34の対応
する幅よりも大きく設定されて、スクリーン枠3
4外周との間に隙間A,Aが生じるようになされ
ている。したがつてスクリーン枠34は、上記の
隙間A,Aの範囲内で自由に動ける(載置平面内
での回転を含む)。
また、2つの支持板18,18の基枠14,1
4に対する締付高さ位置を変えれば、第2図にお
いてスクリーン枠34の左右方向の傾斜角度を調
節することができる。
36,36は版押えであり、ねじ38によつて
支持板18,18に、ねじ38を中心として回動
可能に固定される(ねじ38を緩めることによつ
て回動自在となり、ねじ38を締付けることによ
つてその位置で固定される)。
40a,40bおよび40c,40dは締付ね
じであり、版押え36,36に上下方向に螺合さ
れ、その下端でスクリーン枠34を支持板18,
18の下辺上に締付けるようになつている。
なお、版押え36,36に設けられ、締付ねじ
40b,40dが螺合するねじ孔に並列して他の
ねじ孔が設けられており、また、版押え36,3
6を支持板18,18に回動可能に軸着するねじ
38が螺合するねじ孔にも並列して他のねじ孔が
設けられている。これによつて、スクリーン枠3
4の大きさが異なる場合には、そのスクリーン枠
に対応させて、ねじ孔を選択し、適切にスクリー
ン枠を固定することができる。
本考案は以上のように構成されている。
続いてスクリーン枠34を一決め固定する手順
について説明する。
まず締付ねじ40a,40b,40c,40d
を緩めておき、支持板18,18の下辺と版押え
36,36下面との間隙にスクリーン枠34を挿
入する。
続いて締付ナツト24,24を緩め、支持板1
8,18の高さ方向の位置、すなわち第2図上に
おいて、スクリーン枠34の左右方向の傾斜を被
印刷物の印刷面と平行になるように調節し、その
位置で締付ナツト24,24を仮締めする。次い
で調節ねじ30a,30b,30c,30dを操
作して、支持板18,18の前後方向(第2図
上)の傾斜を調節して、スクリーン枠34の前後
方向の傾斜を被印刷物の印刷面と平行になるよう
に揃える。
必要ならば上記の操作を何回か繰り返すことに
よつて、スクリーン枠34に張設されたスクリー
ン32のスクリーン面を被印刷物の印刷面と正確
に平行になるように設定することができる。
そして、隙間A,A内でスクリーン枠34を前
後左右に移動し、必要ならば上記の平行平面内で
回転して、印刷位置を正確に設定する。
次に、スクリーンを固定する手順について説明
する。
先ず、締付ねじ40b,40dがスクリーン枠
34の面上に当接される程度のところまでねじ込
む。このとき、ねじ38,38は緩められた状態
になつており、版押え36,36は、ねじ38,
38を中心に回動可能な状態になつている。
そして、締付ねじ40a,40cをねじ込む
と、この締付ねじ40a,40cの端面がスクリ
ーン枠34を、そのスクリーン枠34の面上に当
接して締付けると同時に、版押え36,36はね
じ38を中心に若干傾斜するように回動し、締付
ねじ40b,40dがスクリーン枠34の面上に
当接して、スクリーン枠34を締付ける。
すなわち、一方の締付ねじ40a,40cによ
つてスクリーン枠34を締付けると、ねじ38を
中心に版押え36,36の反対側に配設された他
方の締付ねじ40b,40dも同時かつ均等にス
クリーン枠34を締付けすることができる。
このため、作業者は、四つのねじを均等に各々
締付けることをする必要はなく、二つのねじを均
等に締付けることで、四つのねじを均等に締付け
られたのと同様の作用を得ることができるので、
スクリーン枠34を容易に固定することができ、
作業の効率を向上できる。
また、一つの締付ねじを締付けることによつ
て、二つの締付ねじによる二点でスクリーン枠3
4を均等に押えることができるので、位置調整し
た後のスクリーン枠34がずれないように締付け
ることができる。
(考案の効果) 以上のように本考案によれば、スクリーンをそ
の平行度のみならず、XY方向および所定平面内
の回転をも加えた位置調節が可能となり、多色刷
りを精度よく行える。
また被印刷物の印刷面とスクリーン面との位置
関係を、スクリーンを通して観察してから調節す
ることができ、スクリーンの位置決めが、短時間
でかつ精度よく行うことができるという著効を奏
する。
そして、本考案によれば、一つのねじを締付け
ることで二つの締付ねじによる二点で、スクリー
ン枠を均等に押えることができるため、スクリー
ン枠をずれないように、かつ、容易に締付け、固
定することができるという著効を奏する。
以上本考案につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、考案はこの実施例に限定されるもので
はなく、考案の精神を逸脱しない範囲内で多くの
改変を施し得るのはもちろんのことである。
【図面の簡単な説明】
第1図はスクリーン印刷機の全体を示す概略
図、第2図はスクリーン面の位置調節装置を示す
斜視図、第3図はその正面図である。 10……テーブル、12……スクリーン、14
……基枠、16……スキージー、18……支持
板、20……ねじ軸、22……軸孔、24……締
付ナツト、26a,26b……突ピン、28a,
28b……長孔、30a,30b,30c,30
d……調節ねじ、34……スクリーン枠、36…
…版押え、38……ねじ、40a,40b,40
c,40d……締付ねじ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 印刷機本体に一定間隔をおいて平行に一対の基
    枠14,14を固定し、 基枠14,14に上下方向に長い軸孔22,2
    2を対向して設け、 断面L字状をなす一対の支持板18,18を、
    対向して、かつ載置すべきスクリーン枠34を対
    応する幅よりは若干大きな間隔を存して、支持板
    18,18の背面に突設したねじ軸20,20を
    軸孔22,22に挿通して締着することにより、
    基枠14,14に対して各々ねじ軸20,20を
    中心として回動自在、かつ軸孔22,22に沿つ
    て上下動自在に設け、 支持板18,18の下辺上に載置したスクリー
    ン枠34の上方に位置し、支持板18,18の
    各々に、中央部付近で回動可能に軸着された版押
    え36,36を設け、 該版押え36,36の各々の端部近傍に上下方
    向に突出可能に螺合され、端面がスクリーン枠3
    4に上方から当接して固定する締付ねじ40a,
    40b,40c,40dを設けたことを特徴とす
    るスクリーン印刷機のスクリーン版装置装置。
JP1985172496U 1985-11-08 1985-11-08 Expired JPH0425327Y2 (ja)

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JP1985172496U JPH0425327Y2 (ja) 1985-11-08 1985-11-08

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JP1985172496U JPH0425327Y2 (ja) 1985-11-08 1985-11-08

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JPS6280635U JPS6280635U (ja) 1987-05-23
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ID=31109084

Family Applications (1)

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JP1985172496U Expired JPH0425327Y2 (ja) 1985-11-08 1985-11-08

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JPS6280635U (ja) 1987-05-23

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