JPH04253543A - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
- Publication number
- JPH04253543A JPH04253543A JP3035478A JP3547891A JPH04253543A JP H04253543 A JPH04253543 A JP H04253543A JP 3035478 A JP3035478 A JP 3035478A JP 3547891 A JP3547891 A JP 3547891A JP H04253543 A JPH04253543 A JP H04253543A
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- JP
- Japan
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- chute
- workpiece
- conveyor
- works
- workpieces
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- Granted
Links
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract description 18
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Chutes (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鍛造用ビレット等のワ
−クを鍛造機等に供給するために使用するに適した搬送
装置に関するものである。
−クを鍛造機等に供給するために使用するに適した搬送
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】鍛造用のワ−クは、鍛造の前に予熱され
るが、従来ワ−クを加熱炉から鍛造機に移す時に大気に
触れるのでワ−クの表面に酸化物(スケ−ル)が発生し
、作業環境を悪化させたり、歩留の低下や型の寿命の低
下をもたらしていた。このため、加熱されたワ−クを酸
化させずに能率よく鍛造機に供給することのできる搬送
装置に対する要求が強かった。
るが、従来ワ−クを加熱炉から鍛造機に移す時に大気に
触れるのでワ−クの表面に酸化物(スケ−ル)が発生し
、作業環境を悪化させたり、歩留の低下や型の寿命の低
下をもたらしていた。このため、加熱されたワ−クを酸
化させずに能率よく鍛造機に供給することのできる搬送
装置に対する要求が強かった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑み、加熱されたワ−クをできるだけ酸化させずに、か
つ能率よく鍛造機に供給することのできる搬送装置を提
供することを課題としている。
鑑み、加熱されたワ−クをできるだけ酸化させずに、か
つ能率よく鍛造機に供給することのできる搬送装置を提
供することを課題としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本発
明にかかるワ−クの搬送装置は、始端部が高く終端部が
低くなるように傾斜した搬送面を備え、該搬送面に沿っ
てワ−クを滑落させるシュ−トと、該シュ−トの一部を
回動させてワ−クをシュ−トの搬送面上から下方へ落下
放出するバイパス装置と、シュ−ト上を滑落してくるワ
−クを受け止め、所定の方向に移送するコンベアと、該
コンベアによって送られてきたワ−クの姿勢を整えて所
定の方向へ供給する供給装置と、ワ−クの搬送路を覆う
カバ−とを備えてなる。
、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本発
明にかかるワ−クの搬送装置は、始端部が高く終端部が
低くなるように傾斜した搬送面を備え、該搬送面に沿っ
てワ−クを滑落させるシュ−トと、該シュ−トの一部を
回動させてワ−クをシュ−トの搬送面上から下方へ落下
放出するバイパス装置と、シュ−ト上を滑落してくるワ
−クを受け止め、所定の方向に移送するコンベアと、該
コンベアによって送られてきたワ−クの姿勢を整えて所
定の方向へ供給する供給装置と、ワ−クの搬送路を覆う
カバ−とを備えてなる。
【0005】
【作用】ワ−クがシュ−トへ供給されると、ワ−クはシ
ュ−トの搬送面上を滑落し、コンベアによって受け止め
られて所定の方向に移送された後、供給装置により姿勢
を整えられて所定の方向例えば鍛造機側へ供給される。 ワ−クの通路がカバ−によって囲われているので、この
カバ−内を窒素ガス等の非酸化性雰囲気としておくこと
により、ワ−クの酸化が極力抑制される。
ュ−トの搬送面上を滑落し、コンベアによって受け止め
られて所定の方向に移送された後、供給装置により姿勢
を整えられて所定の方向例えば鍛造機側へ供給される。 ワ−クの通路がカバ−によって囲われているので、この
カバ−内を窒素ガス等の非酸化性雰囲気としておくこと
により、ワ−クの酸化が極力抑制される。
【0006】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
1以下の各図は、本発明の実施例を表すもので、この搬
送装置1は、加熱炉2と鍛造機3の間に設置され、加熱
炉2で加熱されたワ−クを鍛造機3に供給する為に使用
される。
1以下の各図は、本発明の実施例を表すもので、この搬
送装置1は、加熱炉2と鍛造機3の間に設置され、加熱
炉2で加熱されたワ−クを鍛造機3に供給する為に使用
される。
【0007】搬送装置1の始端部には傾斜シュ−ト5が
設けられている。シュ−ト5は、固定シュ−ト6と可動
シュ−ト7とで構成される。これらシュ−トは複数の鋼
棒9,…を簀の子状に並べて支持したもので、これら鋼
棒によって樋状すなわち丸溝状の傾斜搬送面が形成され
ている。可動シュ−ト7は、不必要なワ−クをル−ト上
から除外するバイパス装置を構成するもので、下端部の
軸10によって上下に回動自在に支持されており、その
搬送面が、通常は上記固定シュ−ト6と同一直線上に支
持されているが、鍛造機3がワ−クを要求しないときは
、図示を省略したアクチュエ−タにより、上方へ跳ね上
げられて、加熱炉2からのワ−クを下方へ落下放出する
ようになっている。加熱条件を満たしていないワ−クも
同様に放出する。図の12は放射温度計である。
設けられている。シュ−ト5は、固定シュ−ト6と可動
シュ−ト7とで構成される。これらシュ−トは複数の鋼
棒9,…を簀の子状に並べて支持したもので、これら鋼
棒によって樋状すなわち丸溝状の傾斜搬送面が形成され
ている。可動シュ−ト7は、不必要なワ−クをル−ト上
から除外するバイパス装置を構成するもので、下端部の
軸10によって上下に回動自在に支持されており、その
搬送面が、通常は上記固定シュ−ト6と同一直線上に支
持されているが、鍛造機3がワ−クを要求しないときは
、図示を省略したアクチュエ−タにより、上方へ跳ね上
げられて、加熱炉2からのワ−クを下方へ落下放出する
ようになっている。加熱条件を満たしていないワ−クも
同様に放出する。図の12は放射温度計である。
【0008】シュ−ト5の下側には、チェンコンベア1
5が設けられている。チェンコンベア15は、モ−タ1
7によって駆動され、前記シュ−トで送られてきたワ−
クWを矢印X方向に移送する。チェンコンベア15の終
端部には、供給装置20が設けられている。供給装置2
0は、ワ−クの先端部が当接して下向きに方向転換され
るガイド21と、シリンダ24の伸縮により上下に回動
するア−ム25の先端部に取りつけられ、前記ガイドに
よって90度姿勢が変換されたワ−クWを受けとって挟
持するフィンガ−22とを備えている。このフィンガ−
によって、ワ−クが直立状態で鍛造機3の移送装置30
上に供給され、鍛造工程に送られる。
5が設けられている。チェンコンベア15は、モ−タ1
7によって駆動され、前記シュ−トで送られてきたワ−
クWを矢印X方向に移送する。チェンコンベア15の終
端部には、供給装置20が設けられている。供給装置2
0は、ワ−クの先端部が当接して下向きに方向転換され
るガイド21と、シリンダ24の伸縮により上下に回動
するア−ム25の先端部に取りつけられ、前記ガイドに
よって90度姿勢が変換されたワ−クWを受けとって挟
持するフィンガ−22とを備えている。このフィンガ−
によって、ワ−クが直立状態で鍛造機3の移送装置30
上に供給され、鍛造工程に送られる。
【0009】なお、この搬送装置1の大部分がカバ−3
5によって覆われており、チェンコンベア15の中間部
には、カバ−内の雰囲気を維持するためのカ−テン37
が設けられている。また、前記バイパス装置7の下部の
排出口には、シリンダによって開閉されるシャッタ−3
9が設けられている。作業中は、カバ−35の内側に、
窒素ガスが供給され、カバ−内を非酸化性雰囲気に保つ
。更に、前記シュートの始端部のカバ−は、図の左右方
向にスライド可能に支持されており、加熱炉2の誘導加
熱コイルの交換時には、炉から離れる方向にスライドさ
せることができるようになっている。
5によって覆われており、チェンコンベア15の中間部
には、カバ−内の雰囲気を維持するためのカ−テン37
が設けられている。また、前記バイパス装置7の下部の
排出口には、シリンダによって開閉されるシャッタ−3
9が設けられている。作業中は、カバ−35の内側に、
窒素ガスが供給され、カバ−内を非酸化性雰囲気に保つ
。更に、前記シュートの始端部のカバ−は、図の左右方
向にスライド可能に支持されており、加熱炉2の誘導加
熱コイルの交換時には、炉から離れる方向にスライドさ
せることができるようになっている。
【0010】次に、この搬送装置の動作について説明す
る。加熱炉2の送り装置により該加熱炉から送り出され
たワ−クWは、シュ−ト15に落とされる。このワ−ク
はシュ−トの搬送面上を滑落し、コンベア15上に供給
されて矢印X方向に送られる。このワ−クはコンベアの
終端部でガイド21に突き当たり、下向きに方向転換さ
れてフィンガ−により鍛造機の移送装置上に供給される
。そして、鍛造機で順次加工される。なお、この搬送装
置の動作は、図示しない制御装置によって制御される。
る。加熱炉2の送り装置により該加熱炉から送り出され
たワ−クWは、シュ−ト15に落とされる。このワ−ク
はシュ−トの搬送面上を滑落し、コンベア15上に供給
されて矢印X方向に送られる。このワ−クはコンベアの
終端部でガイド21に突き当たり、下向きに方向転換さ
れてフィンガ−により鍛造機の移送装置上に供給される
。そして、鍛造機で順次加工される。なお、この搬送装
置の動作は、図示しない制御装置によって制御される。
【0011】
【発明の効果】この搬送装置は、受け入れたワ−クを傾
斜シュ−トで下方へ送った後コンベア15で所定の方向
へ移送し、姿勢を整えて供給装置で送り出すとともに、
不必要なワ−クはバイパス装置でル−ト上から除外する
ので、ワ−クを能率よく整然と後続工程へ搬送すること
が可能となった。また、ワ−クの通路がカバ−で覆われ
ているので、非酸化性雰囲気を保つことが可能となり、
高温に加熱されたワ−クを酸化させることなく搬送する
ことが可能となった。この搬送装置を鍛造用ワ−ク以外
のものの搬送に使用することができることは明らかであ
る。
斜シュ−トで下方へ送った後コンベア15で所定の方向
へ移送し、姿勢を整えて供給装置で送り出すとともに、
不必要なワ−クはバイパス装置でル−ト上から除外する
ので、ワ−クを能率よく整然と後続工程へ搬送すること
が可能となった。また、ワ−クの通路がカバ−で覆われ
ているので、非酸化性雰囲気を保つことが可能となり、
高温に加熱されたワ−クを酸化させることなく搬送する
ことが可能となった。この搬送装置を鍛造用ワ−ク以外
のものの搬送に使用することができることは明らかであ
る。
【0012】
【図1】本発明の1実施例の正面図である。
【図2】シュ−トの拡大図である。
【図3】供給装置の拡大図である。
1 搬送装置
2 加熱炉
3 鍛造機
5 シュ−ト
15 コンベア
20 供給装置
Claims (1)
- 【請求項1】 始端部が高く終端部が低くなるように
傾斜した搬送面を備え、該搬送面に沿ってワ−クを滑落
させるシュ−トと、該シュ−トの一部を回動させてワ−
クをシュ−トの搬送面上から下方へ落下放出するバイパ
ス装置と、シュ−ト上を滑落してくるワ−クを受け止め
、所定の方向に移送するコンベアと、該コンベアによっ
て送られてきたワ−クの姿勢を整えて所定の方向へ供給
する供給装置と、ワ−クの搬送路を覆うカバ−とを備え
てなるワ−クの搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3547891A JPH0790327B2 (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | 搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3547891A JPH0790327B2 (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | 搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04253543A true JPH04253543A (ja) | 1992-09-09 |
| JPH0790327B2 JPH0790327B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=12442875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3547891A Expired - Fee Related JPH0790327B2 (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | 搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790327B2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-04 JP JP3547891A patent/JPH0790327B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0790327B2 (ja) | 1995-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |