JPH04253615A - 画像記録装置の結束装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミリ
、プリンタ等の画像記録装置の記録紙後処理装置として
の結束装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機等の画像記録装置により記
録した記録紙はパンチ穴あけ、ステープル（綴じ）、製
本等を後処理装置により後処理を行うことが知られてい
る。

【０００３】特に大量部数の記録紙を高速処理する場合
に処理作業の生産性向上の観点から、後処理装置が導入
されており、従来はソータにより複数部数を一部毎仕分
けし、一部をステープラによりステープルし、のり付け
機によりのり付けすること等が主に行われている。

【０００４】ステープラにより用紙をステープルするに
は処理枚数、すなわち綴じる枚数は針の大きさにもよる
が１００枚程度が限度であり、しかもステープラにより
綴じた記録紙は針の部分が特に厚さが大となったり綴じ
るための幅を必要とするため針が邪魔になるという問題
があった。

【０００５】のり付け器によりのり付けした場合は記録
紙を再度ばらばらにすることができないためコピー等の
記録を再度行なうには向いていない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
の問題点を解消し、記録紙の厚さが後処理後も変化をせ
ず、必要に応じて再度記録することが容易であるがばら
ばらになることのない後処理装置としての結束装置を提
供することを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
、記録した記録紙を積載する載せ台と、結束用帯材を送
り出す送出手段と、前記帯材を前記載せ台の周りにルー
プ状に周回させる周回手段と、前記載せ台上の記録紙の
有無を検出する用紙検出手段とを設け、用紙が無いとき
のみ帯材を送り出し周回させることを特徴とする画像記
録装置の結束装置により解決した。

【０００８】

【作用】本発明により、結束用帯材を送出手段により送
り出し、その帯材を周回手段によりループ状に周回させ
、記録紙を載せ台上に送り出すことにより記録紙を帯材
のループの中に配置し、帯材を引き締めて記録紙を結束
若しくは帯封する。その際用紙記録紙が載せ台上に無い
ときのみ帯材を送り出し、周回させ、結束待機状態にす
る。本発明により、載せ台上に記録紙が残っており、送
出手段により送り出される帯材を使用できなくなったり
、送出手段に帯材の詰まりを生じたりすることが防止で
き、結束が確実に行われることが可能になった。

【０００９】

【実施例】本発明の詳細を図に示す実施例に基づいて説
明する。

【００１０】図１において、画像記録装置として大量に
記録紙を処理する大型複写機の一例を示す。複写機は複
写処理部Ａと、後処理部としての結束装置Ｂとを有する
。

【００１１】複写処理部Ａはセットした複数枚の原稿を
自動的に所定の読取位置に供給する自動原稿送り装置１
と、該自動原稿送り装置１によって順次読取位置に配置
される原稿を光学照射するランプ２及びミラー３、４並
びにレンズ５を有する光学系と、該光学系によって画像
情報を露出する像担持体６、例えば感光体ベルトと、該
感光体ベルト６を露光処理前に帯電処理する帯電器７と
、帯電処理並びに露光処理により形成された感光体ベル
ト６の静電潜像を現像処理する現像器８と、該現像器８
により現像された顕像を給紙部９から給紙される記録紙
上に転写処理を行う転写器１０と、転写処理後の感光体
ベルト６を次回の複写処理に備えてクリーニングするク
リーニング部１１と、記録紙上の転写像を定着する定着
装置１２と、定着処理後の記録紙を後処理部Ｂに搬送す
る搬送装置１３とを包含する。

【００１２】後処理部Ｂとしての結束装置は転写処理さ
れた複数の記録紙を１つの束として帯材により結束もし
くは帯封する。結束装置Ｂにおいては複写処理部Ａから
送入される記録紙を、送入方向に対して交叉する方向例
えば横方向に延びる帯材により結束する。

【００１３】後処理部Ｂとしての結束装置は、図２に示
すように、片面にのりを塗布してある帯材（以下テープ
と称す）２３を巻付けたテープロール２１を回転自在に
支持する支軸２２を有する。テープロール２１から巻戻
されるテープ２３はテンションローラ２４を通り、帯材
を送り出す送出手段としての駆動ローラ２５とピンチロ
ーラ２６との間にくわえられ、駆動ローラ２５の正逆回
転により送り及び戻しの運動が与えられる。駆動ローラ
２５により送り運動を与えられるテープ２３はガイド部
材２７の案内路２８を通りテープ保持爪２９に達する。 案内路２８はガイド部材２７の上ガイド部２７ａと下ガ
イド部２７ｂとの間に形成される。

【００１４】テープ保持爪２９は支軸３０により回転支
持され、一端部にテープ２３を保持する爪部２９ａを有
し、帯材２３をループ状に周回させる周回手段として使
用される。

【００１５】テープ保持爪２９は送入される記録紙の存
在範囲外の位置、例えば記録紙の下方の位置（例えば載
せ台３５の下等）に設けられる。テープ２３がテープ保
持爪２９に向かって送られる送り方向は記録紙の後処理
部Ｂへの送入方向に対して交叉する方向に設定されると
好都合である。一般には記録紙の送入方向を縦とすると
テープ２３の送り方向は横方向にする。

【００１６】載せ台３５の上に積重ねられる記録紙全体
を記録紙の送入方向に対して交叉方向に、例えば横方向
に囲むようにテープガイド３１が設けられる。テープガ
イド３１は図２に示すように主として両側部とテープ保
持爪２９が存在する載せ台上の面とし、テープが円滑に
案内移動される限りにおいては上部等の一部のテープガ
イドを省略することができ、必要によっては上部にもテ
ープガイドを配置し、全体を囲むこともできる。テープ
保持爪２９は載せ台３５ではなく、希望によっては、記
録紙の上方又は側部に配置することもできる。

【００１７】結束作動は以下のようにして行う。

【００１８】ガイド部材２７がテープ保持爪２９の回動
範囲外に、例えば図３の実線で示す下方位置に移動し、
テープ保持爪２９が軸３０のまわりに図の反時計方向に
３６０度回転される。

【００１９】テープ保持爪２９の軸３０の周りの回動に
際しては、前もってテープ２３の先端が爪部２９ａに挿
入され把持されているので、テープ２３もテープ保持爪
２９に把持されたまま軸３０のまわりに１回周回動され
る。尚テープ保持爪２９が回動されるとき駆動ローラ２
５も図の時計方向に回動され、テープ２３が送り出され
てテープ２３の先端がテープ保持爪２９の爪部２９ａか
ら外れるのを防止される。

【００２０】テープ保持爪２９が１回転すると、テープ
２３は図４の実線で示すように小さなループを描き、ガ
イド部材２７が元の位置に復帰することによりテープ２
３の一部がテープ保持爪２９とガイド部材２７との間に
挟持される。テープ保持爪２９が１回転して停止した後
も駆動ローラ２５は回転を続け、テープ２３が送り出さ
れることより、テープ２３は図４の実線で示すループか
ら、一点鎖線で示すように、テープガイド３１に沿って
延びる状態の大きなループを画く状態に拡がる。全体的
にテープガイド３１に接する状態にまでテープ２３が繰
り出された後、駆動ローラ２５は停止され、記録紙が送
入されるのを待機する結束待機状態となる。

【００２１】所定枚数の記録紙３２が載せ台３５、例え
ばトレーの上に送入された後、複写処理部Ａよりの記録
処理終了の信号により駆動ローラ２５が反時計方向に逆
転駆動され、テープ２３は引き戻され、図５に示すよう
に、記録紙３２のまわりを締めつけ結束する。

【００２２】記録紙３２にテープ２３を巻き付けて引き
締めた状態においてヒータ３３が軸３４のまわりに回動
され、テープが重ねられている位置において、ヒータ３
３の加熱部３３ａがテープ保持爪２９に押圧されてテー
プ２３を加熱し、テープ２３ののりを溶かし、テープ２
３同志を接着する。

【００２３】ヒータ３３の先端部とガイド部材２７の先
端部とがカッターの刃部を形成し、テープの接着後、ガ
イド部材２７が図５の実線で示す状態から鎖線で示す状
態に時計方向に回動することによりテープを切断する。

【００２４】テープ２３の切断後テープ保持爪２９がテ
ープ２３の位置から例えば紙面後方に退避し、ヒータ３
３が元の位置に退避することにより一連の記録紙結束作
業が終了する。結束した記録紙が取り除かれるとテープ
保持爪２９が元の位置に復帰し上記の作動をくり返す。

【００２５】結束した記録紙の取り出し作業により簡単
にテープ保持爪２９がテープ２３の部分から除去される
ことが可能であれば、テープ保持爪２９の退避動は省略
することもできる。

【００２６】記録紙３２の結束後の取り出しが完了した
かどうかを検知するため、例えば図６に示すように記録
紙３２を載せる載せ台３５に検知穴３６を形成し、投光
器及び受光器を有する光学センサ３７等の用紙検出手段
を設ける。

【００２７】複写処理部Ａと結束装置Ｂの制御装置は例
えば図７の如く構成され、図８の制御フローチャートに
示す流れにより、結束にセットされたか、つまり結束す
るかどうかを判別し、結束する場合は用紙検出手段３７
により記録済み記録紙が存在することを検知すると、用
紙つまり記録紙の取除き指示及び表示をし、用紙が無い
場合にはテープの繰出し（送り出し）を行ない、記録動
作後送出される記録紙の結束動作をする。記録処理して
も結束セットになっていない場合は記録紙は別のトレイ
に排紙する。

【００２８】複写処理部Ａと結束装置Ｂの制御装置を図
９の如く構成し、結束装置Ｂの制御装置にタイマと演算
部を付加的に設け、図１０に示す制御フローチャートの
流れにより、入力された用紙サイズ、用紙の向き、記録
枚数に基づいて演算部においてテープの必要繰り出し長
さ及び繰り出し時間を演算して駆動ローラの回転時間を
タイマにセットし、タイマの時間に基づいて必要だけの
テープの繰出しを行って記録動作後結束動作を行うよう
にすることもできる。

【００２９】図１１に示すようにテープ保持爪２９と対
向する側、例えば上方位置においてテープの有無を検出
するテープセンサ４３を設け、制御装置を図１２に示す
ように構成し、図１３に示す制御フローチャートの流れ
で制御することもできる。すなわち結束が指示され記録
装置がＯＮになるとテープ２３が繰り出され、テープ２
３が所定位置まで延在する状態に繰り出されたことをテ
ープセンサ４３により検出するまでテープを繰り出し、
テープセンサ４３のＯＮによりテープを検出するとテー
プの繰り出し、つまり駆動ローラ２５の回転を停止し、
記録動作が行われて後結束動作が行われる。

【００３０】図２に示す側面のテープガイド３１を設け
て上面のテープガイドを省略する例に対し、図１４に示
すように上面にも上部テープガイド３８を設け、この上
部テープガイド３８にテープセンサ４３を設け、上部デ
ープガイド３８にベルト３９を固定し、ベルト３９を駆
動ベルト車４０と従動ベルト車４１に巻掛け、駆動ベル
ト車４０をモータ４２により駆動することにより、セン
サ移動手段として作用する上部テープガイド３８並びに
テープセンサ４３を上下移動するように構成することも
できる。この場合、制御装置を図１５に示すように構成
し、図１６に示すような制御フローチャートの流れに従
って制御される。結束がセットされて結束することが指
示されると指示される用紙サイズ、用紙の向き、記録紙
枚数により結束機Ｂの演算部において結束に必要な最適
テープ長さが演算され、その長さに基づいて上部ガイド
３８の位置がモータ４２の制御により移動調節され、そ
の上部ガイド３８と共に移動して位置調節されたテープ
センサ４３により、駆動ローラ２５が繰り出されるテー
プ２３が検知される迄テープ２３の繰り出しが行われ、
その後停止して記録動作及び結束動作が行われる。

【００３１】図１７に示すようにテープセンサ４３を複
数個、夫々予め定めた位置に配置することにより形成し
、図１８に示す制御装置、図１９に示す制御フローチャ
ートを用い、指示される用紙サイズ、用紙方向、記録枚
数により演算される最適テープ長さに応じて最適の１つ
のテープセンサ４３が選択され、そのテープセンサ４３
がテープを検知するまでテープの繰り出しを行う。選択
したテープセンサ４３がテープを検知することにより繰
出し動作が停止され、記録動作及び結束動作が行われる
。

【００３２】制御装置を図２０に示すように構成して異
常検出タイマを結束装置の制御装置に付加的に設け、図
２１の制御フローに示すように結束が指示されると異常
検出タイマをセットし、テープの繰出し動作をし、用紙
サイズ、用紙の向き、記録枚数の入力により演算された
最適テープ長及び最大繰出し時間に基づいて設定される
位置の図１４のテープセンサ４３又は図１７のテープセ
ンサ４３により検知されるまでテープの繰り出しが行わ
れる。

【００３３】テープセンサ４３の故障、紙粉等による目
づまり、汚れ等によりテープセンサ４３がＯＮにならな
い場合がある。このときは演算された最大繰出し時間を
設定された異常検出タイマが所定時間後もテープを検出
しないことになり、そのときに異常を検出し、異常表示
をし、駆動ローラ２５による繰出しを停止する。

【００３４】

【発明の効果】本発明により、記録された記録紙が帯材
により結束、若しくは帯封されることができ、しかも記
録紙がトレイ上に残っているのにテープを繰り出して詰
まりを生じたりすることが防止された。

【００３５】繰出すテープの最適長さを演算することに
より、テープの繰出し不足による記録紙排出のミスや不
揃い等の不具合の発生を阻止でき、必要以上にテープを
繰出すことによる繰出し時間のロスやそのための待ち時
間の発生を防止することが出来た。

【００３６】本発明により、結束機の帯材の繰り出し長
さを常に所定長さに維持することができ、信頼性が向上
した。

【００３７】本発明により、結束する記録紙のサイズ、
方向、枚数に応じて最適の長さの帯材を繰り出すことが
可能になり、常にテープの繰出し不足による記録紙排出
のミスや不揃い等の不具合の発生を阻止でき、合理的な
結束が可能になった。

【００３８】本発明により、テープセンサに故障等によ
り異常が生じても、異常検出により所定以上の帯材の繰
り出しを防止でき、作業性が向上した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る記録装置の全体概略図である。

【図２】結束装置の説明略図である。

【図３】テープ保持爪の動きの説明図である。

【図４】結束待機までのテープの状態の説明図である。

【図５】結束状態の説明図である。

【図６】用紙検出手段を設けた結束装置の説明図である
。

【図７】制御装置の一例の概略図である。

【図８】制御フローチャートの一例を示す図である。

【図９】制御装置の別の例の概略図である。

【図１０】図９による制御フローチャートの一例を示す
図である。

【図１１】結束装置のテープセンサを示す図である。

【図１２】制御装置の他の例の概略図である。

【図１３】図１２の制御装置による制御フローチャート
である。

【図１４】結束装置の位置調節可能なテープセンサの説
明図である。

【図１５】制御装置の別の実施例の概略図である。

【図１６】図１５による制御フローチャートの一例を示
す図である。

【図１７】結束装置のテープセンサの別の実施例を示す
説明図である。

【図１８】図１７の実施例に対応する制御装置の概略図
である。

【図１９】図１８による制御フローチャートの一例を示
す図である。

【図２０】制御装置の変形例を示す概略図である。

【図２１】図２０による制御フローチャートの一例を示
す図である。

【符号の説明】

２１　　テープローラ ２３　　テープ（帯材） ２５　　駆動ローラ（送出手段） ２７　　ガイド部材 ２９　　テープ保持爪（周回手段） ３０　　軸 ３１　　テープガイド ３２　　記録紙 ３５　　載せ台 ３７　　用紙検出手段 ３８　　上部テープガイド（センサ移動手段）４３　　
テープセンサ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　記録した記録紙を積載する載せ台と、
   結束用帯材を送り出す送出手段と、前記帯材を前記載せ
   台の周りにループ状に周回させる周回手段と、前記載せ
   台上の記録紙の有無を検出する用紙検出手段とを設け、
   用紙が無いときのみ帯材を送り出し周回させることを特
   徴とする画像記録装置の結束装置。
2. 【請求項２】　　記録紙のサイズ、向き及び記録枚数を
   入力する入力手段と、その入力手段による情報に基づい
   て帯材の繰出し長さを演算する演算手段を設けたことを
   特徴とする請求項１に記載の画像記録装置の結束装置。
3. 【請求項３】　　記録紙を間にして前記送出手段とは反
   対側の位置に配置したテープセンサを設け、該テープセ
   ンサにより帯材を検出すると前記送出手段による帯材の
   送り出しを停止することを特徴とする請求項１又は２に
   記載の画像記録装置の結束装置。
4. 【請求項４】　　前記テープセンサを移動するセンサ移
   動手段を設け、前記演算手段により演算される最適帯材
   長さに応じて前記テープセンサの位置が移動されること
   を特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の画像
   記録装置の結束装置
5. 【請求項５】　　前記テープセンサが夫々帯材長さに応
   じて予め定めた位置に１つあて複数個設けられ、演算さ
   れる最適帯材長さに対応する１つのテープセンサが選択
   され、該選択されたテープセンサの帯材検出により前記
   送出手段による帯材送り出しを停止することを特徴とす
   る請求項１〜４のいずれか１つに記載の画像記録装置の
   結束装置。
6. 【請求項６】　　異常検出手段を設け、演算された時間
   内に所定のテープセンサが帯材を検知しないときに異常
   を検出することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１
   つに記載の画像記録装置の結束装置。