JPH04253688A - 充填機の洗浄殺菌装置 - Google Patents
充填機の洗浄殺菌装置Info
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- JPH04253688A JPH04253688A JP853791A JP853791A JPH04253688A JP H04253688 A JPH04253688 A JP H04253688A JP 853791 A JP853791 A JP 853791A JP 853791 A JP853791 A JP 853791A JP H04253688 A JPH04253688 A JP H04253688A
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Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、充填機の洗浄殺菌装置
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の充填機は、食品衛生面等から作業
終了後、製品接液配管、貯液槽、充填バルブ等の内部を
「清水、熱湯、苛性ソーダ（ＮａＯＨ）」等の洗浄液に
より洗浄殺菌する必要があり、従来は製品接液配管、貯
液槽、充填バルブ等を含む洗浄液循環回路に循環させて
、これらの製品接液配管、貯液槽，充填バルブ等の内部
を殺菌洗浄するようにしている。その従来例を図３によ
り説明すると、（１０１）が垂直軸芯周りに回転する環
状貯液槽、（１０２）が環状貯液槽（１０１）の底部に
取り付けた多数の充填バルブ、（１０３）が垂直軸芯周
りに回転する上記環状貯液槽（１０１）へ製品液（又は
洗浄液）を供給する製品液供給管、（１０５）が上記環
状貯液槽（１０１）の下部に連結した液分配管、（１０
４）が同液分配管（１０５）と上記製品液供給管（１０
３）とを連結する下部ロータリジョイント（１０４ａ）
が同下部ロータリジョイント（１０４）の外筒、（１０
６）が上記各充填バルブ（１０２）に着脱自在に取り付
けた洗浄用キャップ、（１０８）がマニホールド、（１
０７）が上記各洗浄用キャップ（１０６）と上記マニホ
ールド（１０８）とを接続する配管、（１０９）が上記
マニホールド（１０８）と上記下部ロータリジョイント
（１０４）の外筒（１０４ａ）とを接続する液集合配管
、（１１０）が上部液排出枝管、（１１２）が上部液排
出管、（１１１）が同上部液排出管（１１２）と上記上
部液排出枝管（１１０）とを連結する上部ロータリジョ
イント、（１１４）が上記下部ロータリジョイント（１
０４）の外筒（１０４ａ）内から延びて上記上部液排出
管（１１２）に接続した下部液排出管である又、（１２
１）が洗浄液タンク、（１２２）が該洗浄液タンク（１
２１）の洗浄液を送液する洗浄ポンプ、（１２３）が洗
浄液を加熱する加熱器で、前記製品液供給管（１０３）
と接続されている。また、（１２６）が切替弁で、送液
ポンプ（１２２）のサクション側に接続され無菌水を導
入する。前記下部液排出管（１１４）は洗浄液を図示し
ない排水溝かあるいは前記洗浄タンク（１２１）へ送出
するかを切り替える切替弁（１２５）に接続されている
。洗浄液で製品接液配管、貯液槽、充填バルブ等を洗浄
する時には、洗浄液を洗浄液タンク（１２１）→洗浄ポ
ンプ（１２２）→加熱器（１２３）→製品液供給管（１
０３）→下部ロータリジョイント（１０４）→液分配管
（１０５）→環状貯液槽（１０１）へ均等に送る。又、
環状貯液槽（１０１）へ送った洗浄液の一部を各充填バ
ルブ（１０２）→各洗浄用キャップ（１０６）→各配管
（１０７）→マニホールド（１０８）→各液集合管（１
０９）→下部ロータリジョイント（１０４）の外筒（１
０４ａ）内→下部液排出管（１１３）（１１４）→洗浄
液タンク（１２１）へ戻す循環経路で行う。一方、上記
環状貯液槽（１０１）内の洗浄液（１１５）を上部液排
出枝管（１１０）→上部ロータリジョイント（１１１）
→上部液排出管（１１２）→下部液排出管（１１４）→
洗浄液タンク（１２１）へ戻し、洗浄液を循環させて、
製品液接液配管、貯液槽、充填バルブ等の内部を殺菌洗
浄する。次に、切替弁（１２５）及び切替バルブ（１２
６）を切り替える。そして、常温の無菌液を切替弁（１
２６）を介して洗浄ポンプ（１２２）で前記したと同様
の経路で製品接液配管、貯液槽、充填バルブ等へ供給し
て各部を冷却する。尚、この無菌液は下部液排出管（１
１４）から切り替えられた切替弁（１２５）を経て図示
しない排水溝に捨てられる。
終了後、製品接液配管、貯液槽、充填バルブ等の内部を
「清水、熱湯、苛性ソーダ（ＮａＯＨ）」等の洗浄液に
より洗浄殺菌する必要があり、従来は製品接液配管、貯
液槽、充填バルブ等を含む洗浄液循環回路に循環させて
、これらの製品接液配管、貯液槽，充填バルブ等の内部
を殺菌洗浄するようにしている。その従来例を図３によ
り説明すると、（１０１）が垂直軸芯周りに回転する環
状貯液槽、（１０２）が環状貯液槽（１０１）の底部に
取り付けた多数の充填バルブ、（１０３）が垂直軸芯周
りに回転する上記環状貯液槽（１０１）へ製品液（又は
洗浄液）を供給する製品液供給管、（１０５）が上記環
状貯液槽（１０１）の下部に連結した液分配管、（１０
４）が同液分配管（１０５）と上記製品液供給管（１０
３）とを連結する下部ロータリジョイント（１０４ａ）
が同下部ロータリジョイント（１０４）の外筒、（１０
６）が上記各充填バルブ（１０２）に着脱自在に取り付
けた洗浄用キャップ、（１０８）がマニホールド、（１
０７）が上記各洗浄用キャップ（１０６）と上記マニホ
ールド（１０８）とを接続する配管、（１０９）が上記
マニホールド（１０８）と上記下部ロータリジョイント
（１０４）の外筒（１０４ａ）とを接続する液集合配管
、（１１０）が上部液排出枝管、（１１２）が上部液排
出管、（１１１）が同上部液排出管（１１２）と上記上
部液排出枝管（１１０）とを連結する上部ロータリジョ
イント、（１１４）が上記下部ロータリジョイント（１
０４）の外筒（１０４ａ）内から延びて上記上部液排出
管（１１２）に接続した下部液排出管である又、（１２
１）が洗浄液タンク、（１２２）が該洗浄液タンク（１
２１）の洗浄液を送液する洗浄ポンプ、（１２３）が洗
浄液を加熱する加熱器で、前記製品液供給管（１０３）
と接続されている。また、（１２６）が切替弁で、送液
ポンプ（１２２）のサクション側に接続され無菌水を導
入する。前記下部液排出管（１１４）は洗浄液を図示し
ない排水溝かあるいは前記洗浄タンク（１２１）へ送出
するかを切り替える切替弁（１２５）に接続されている
。洗浄液で製品接液配管、貯液槽、充填バルブ等を洗浄
する時には、洗浄液を洗浄液タンク（１２１）→洗浄ポ
ンプ（１２２）→加熱器（１２３）→製品液供給管（１
０３）→下部ロータリジョイント（１０４）→液分配管
（１０５）→環状貯液槽（１０１）へ均等に送る。又、
環状貯液槽（１０１）へ送った洗浄液の一部を各充填バ
ルブ（１０２）→各洗浄用キャップ（１０６）→各配管
（１０７）→マニホールド（１０８）→各液集合管（１
０９）→下部ロータリジョイント（１０４）の外筒（１
０４ａ）内→下部液排出管（１１３）（１１４）→洗浄
液タンク（１２１）へ戻す循環経路で行う。一方、上記
環状貯液槽（１０１）内の洗浄液（１１５）を上部液排
出枝管（１１０）→上部ロータリジョイント（１１１）
→上部液排出管（１１２）→下部液排出管（１１４）→
洗浄液タンク（１２１）へ戻し、洗浄液を循環させて、
製品液接液配管、貯液槽、充填バルブ等の内部を殺菌洗
浄する。次に、切替弁（１２５）及び切替バルブ（１２
６）を切り替える。そして、常温の無菌液を切替弁（１
２６）を介して洗浄ポンプ（１２２）で前記したと同様
の経路で製品接液配管、貯液槽、充填バルブ等へ供給し
て各部を冷却する。尚、この無菌液は下部液排出管（１
１４）から切り替えられた切替弁（１２５）を経て図示
しない排水溝に捨てられる。
【０００３】前記した洗浄殺菌装置では、洗浄タンクが
大気開放のタンクを使用しているため加熱器で洗浄液を
加熱しても、洗浄液は大気圧の飽和蒸気圧の温度（１０
０℃）以上にはならない。その為、殺菌時間が長くかか
ると共に更に高い温度で殺菌を必要とする場合には十分
な殺菌ができない。又、殺菌後、高温となった製品接液
配管、貯液槽、充填バルブ等を冷却するため，常温の無
菌液を使用しているが、この無菌液は排水溝に捨てられ
無駄である。尚、この無菌液を再使用するためにはタン
クとポンプの設備を要する。そこで本発明は係る不都合
を解消する充填機の洗浄殺菌装置を提供するものである
。
大気開放のタンクを使用しているため加熱器で洗浄液を
加熱しても、洗浄液は大気圧の飽和蒸気圧の温度（１０
０℃）以上にはならない。その為、殺菌時間が長くかか
ると共に更に高い温度で殺菌を必要とする場合には十分
な殺菌ができない。又、殺菌後、高温となった製品接液
配管、貯液槽、充填バルブ等を冷却するため，常温の無
菌液を使用しているが、この無菌液は排水溝に捨てられ
無駄である。尚、この無菌液を再使用するためにはタン
クとポンプの設備を要する。そこで本発明は係る不都合
を解消する充填機の洗浄殺菌装置を提供するものである
。
【０００４】請求項１項の充填機の洗浄殺菌装置は、垂
直軸芯周りに回転する環状貯液槽と、同環状貯液槽の底
部に取り付けられた多数の充填バルブと、下部ロータリ
ジョイントと上記環状貯液槽の下部に連結した液分配管
とを介して同環状貯液槽へ製品液を供給する製品液供給
管と、上部液排出枝管を介し上記ロータリジョイントと
接続されている下部液排出管とを有し、前記多数の充填
バルブに取り付けられた洗浄用キャップと、前記下部液
排出管と接続されている密閉型の中間タンクと、該中間
タンクの洗浄液を前記充填機に製品液配給管を介して送
液する循環ポンプと、洗浄液を加熱する加熱器と、洗浄
液を冷却する冷却器を有するものである。請求項２項の
充填機の洗浄殺菌装置は、洗浄液を加熱器で１００℃以
上にして洗浄殺菌をするものである。
直軸芯周りに回転する環状貯液槽と、同環状貯液槽の底
部に取り付けられた多数の充填バルブと、下部ロータリ
ジョイントと上記環状貯液槽の下部に連結した液分配管
とを介して同環状貯液槽へ製品液を供給する製品液供給
管と、上部液排出枝管を介し上記ロータリジョイントと
接続されている下部液排出管とを有し、前記多数の充填
バルブに取り付けられた洗浄用キャップと、前記下部液
排出管と接続されている密閉型の中間タンクと、該中間
タンクの洗浄液を前記充填機に製品液配給管を介して送
液する循環ポンプと、洗浄液を加熱する加熱器と、洗浄
液を冷却する冷却器を有するものである。請求項２項の
充填機の洗浄殺菌装置は、洗浄液を加熱器で１００℃以
上にして洗浄殺菌をするものである。
【０００５】請求項１項の充填機の洗浄殺菌装置に於て
、殺菌洗浄を行う場合には、中間タンク内の洗浄液は加
熱器で所定の温度に加温されながら、該加熱された洗浄
液は循環ポンプで製品液供給管を通って貯液槽、充填バ
ルブ等へ送液され、下部液排出管から中間タンクに戻す
経路で行われる。次に、殺菌洗浄終了後は加熱器での加
熱が停止され、洗浄液は冷却器で冷却される。冷却され
た洗浄液は前記と同様の経路、即ち製品液供給管、貯液
槽、充填バルブ等及び下部液排出管を経由して洗浄タン
クに戻され、洗浄液か通った充填機等が順次冷却される
。請求項２項の充填機の洗浄殺菌装置に於て、殺菌洗浄
を行う場合には、中間タンクは密閉型であるため大気圧
以上に保持することができ、洗浄液は加熱器で１００℃
以上に加温される。加温された洗浄液は請求項１項と同
様に循環ポンプで製品液供給管を通って充填機に送液さ
れ、下部液排出管を経て中間タンクに戻る経路で行われ
る。又、洗浄殺菌後の冷却は請求項１項と同様にして行
われる。
、殺菌洗浄を行う場合には、中間タンク内の洗浄液は加
熱器で所定の温度に加温されながら、該加熱された洗浄
液は循環ポンプで製品液供給管を通って貯液槽、充填バ
ルブ等へ送液され、下部液排出管から中間タンクに戻す
経路で行われる。次に、殺菌洗浄終了後は加熱器での加
熱が停止され、洗浄液は冷却器で冷却される。冷却され
た洗浄液は前記と同様の経路、即ち製品液供給管、貯液
槽、充填バルブ等及び下部液排出管を経由して洗浄タン
クに戻され、洗浄液か通った充填機等が順次冷却される
。請求項２項の充填機の洗浄殺菌装置に於て、殺菌洗浄
を行う場合には、中間タンクは密閉型であるため大気圧
以上に保持することができ、洗浄液は加熱器で１００℃
以上に加温される。加温された洗浄液は請求項１項と同
様に循環ポンプで製品液供給管を通って充填機に送液さ
れ、下部液排出管を経て中間タンクに戻る経路で行われ
る。又、洗浄殺菌後の冷却は請求項１項と同様にして行
われる。
【０００６】本発明の実施例を図１を参照して説明する
。図１は全体の系統図を示し、（１）が垂直軸芯周りに
回転する環状貯液槽、（２）が環状貯液槽（１）の底部
に取り付けた多数の充填バルブ、（３）が垂直軸芯周り
に回転する上記環状貯液槽（１）へ製品液（又は洗浄液
）を供給する製品液供給管、（５）が上記環状貯液槽（
１）の下部に連結した液分配管、（４）が同液分配管（
５）と上記製品液供給管（３）とを連結する下部ロータ
リジョイント、（４ａ）が同下部ロータリジョイント（
４）の外筒、（６）が上記各充填バルブ（２）に着脱自
在に取り付けた洗浄用キャップ、（８）がマニホールド
、（７）が上記各洗浄用キャップ（６）と上記マニホー
ルド（８）とを接続する配管、（９）が上記マニホール
ド（８）と上記下部ロータリジョイント（４）の外筒（
４ａ）とを接続する液集合配管、（１０）が上部液排出
枝管、（１２）が上部液排出管、（１１）が同上部液排
出管（１２）と上記上部液排出枝管（１０）とを連結す
る上部ロータリジョイント、（１４）が上記下部ロータ
リジョイント（４）の外筒（４ａ）内から延びて上記上
部液排出管（１２）に接続した下部液排出管である。 又、（３１）が中間タンク、（３２）が該中間タンク（
３１）の洗浄液を送液する循環ポンプで製品液供給管（
３）に接続されている。（３３）が洗浄液を加熱する加
熱器で冷却器（３５）に接続され、更に、該冷却器（３
５）は前記中間タンク（３１）に配管（３７）を介して
接続さている。尚、中間タンク（３１）内の洗浄液の温
度は、洗浄液を加熱するときには温度コントロール器（
３８）で図示しないスチーム等の熱媒体量を制御弁（３
４）で制御し、反対に冷却するときには，冷水等の冷媒
量を制御弁（３６）を制御して行う。又、（２１）は洗
浄液タンク、（２２）は洗浄液ポンプである。中間タン
ク（３１）の液量は洗浄液タンク（２１）から洗浄液ポ
ンプ（２２）で液面コントロール器（３９）を介して制
御されている。
。図１は全体の系統図を示し、（１）が垂直軸芯周りに
回転する環状貯液槽、（２）が環状貯液槽（１）の底部
に取り付けた多数の充填バルブ、（３）が垂直軸芯周り
に回転する上記環状貯液槽（１）へ製品液（又は洗浄液
）を供給する製品液供給管、（５）が上記環状貯液槽（
１）の下部に連結した液分配管、（４）が同液分配管（
５）と上記製品液供給管（３）とを連結する下部ロータ
リジョイント、（４ａ）が同下部ロータリジョイント（
４）の外筒、（６）が上記各充填バルブ（２）に着脱自
在に取り付けた洗浄用キャップ、（８）がマニホールド
、（７）が上記各洗浄用キャップ（６）と上記マニホー
ルド（８）とを接続する配管、（９）が上記マニホール
ド（８）と上記下部ロータリジョイント（４）の外筒（
４ａ）とを接続する液集合配管、（１０）が上部液排出
枝管、（１２）が上部液排出管、（１１）が同上部液排
出管（１２）と上記上部液排出枝管（１０）とを連結す
る上部ロータリジョイント、（１４）が上記下部ロータ
リジョイント（４）の外筒（４ａ）内から延びて上記上
部液排出管（１２）に接続した下部液排出管である。 又、（３１）が中間タンク、（３２）が該中間タンク（
３１）の洗浄液を送液する循環ポンプで製品液供給管（
３）に接続されている。（３３）が洗浄液を加熱する加
熱器で冷却器（３５）に接続され、更に、該冷却器（３
５）は前記中間タンク（３１）に配管（３７）を介して
接続さている。尚、中間タンク（３１）内の洗浄液の温
度は、洗浄液を加熱するときには温度コントロール器（
３８）で図示しないスチーム等の熱媒体量を制御弁（３
４）で制御し、反対に冷却するときには，冷水等の冷媒
量を制御弁（３６）を制御して行う。又、（２１）は洗
浄液タンク、（２２）は洗浄液ポンプである。中間タン
ク（３１）の液量は洗浄液タンク（２１）から洗浄液ポ
ンプ（２２）で液面コントロール器（３９）を介して制
御されている。
【０００７】次に前記した系統図の殺菌洗浄及び冷却の
操作について説明する。まず、図１に示すように充填ボ
ルブ（２）の下部に洗浄用キャップ（６）を取付け、充
填バルブ（２）を図に示すように開とする。そして、洗
浄液を中間タンク（３１）→循環ポンプ（３２）→製品
液供給管（３）→下部ロータリジョイント（４）→液分
配管（５）→環状貯液槽（１）内へ均等に送る。又、環
状貯液槽（１）内へ送った洗浄液の一部を各充填バルブ
（２）→各洗浄用キャップ（６）→各配管（７）→マニ
ホールド（８）→各液集合管（９）→下部ロータリジョ
イント（４）の外筒（４ａ）内→下部液排出管（１３）
（１４）→加熱器（３３）→冷却器（３５）→中間タン
ク（３１）へ戻す。尚、洗浄液は加熱器（３３）で温度
コントロール器（３８）で所定の温度となるように制御
されている。但し、制御弁（３６）は閉である。一方、
上記環状貯液槽（１）内の洗浄液（１５）を上部液排出
枝管（１０）→上部ロータリージョイント（１１）→上
部液排出管（１２）→下部液排出管（１４）→加熱器（
３３）→冷却器（３５）→中間タンク（３１）へ戻す循
環経路で製品液接液配管、貯液槽、充填バルブ等の内部
を殺菌洗浄する。尚、請求項第２項に対応する、洗浄液
を加熱器（３３）で温度が１００℃以上になるように温
度コントロール器（３８）で制御する。洗浄液の流通路
である中間タンク（３３）、充填機等は密閉されている
為、大気圧以上に保持でき、洗浄液は加熱器（３３）で
１００℃以上に昇温される。該洗浄液で殺菌洗浄を行う
と、殺菌洗浄の時間の節約を図ることができる共に１０
０℃以上で殺菌を要する場合に対応できる。
操作について説明する。まず、図１に示すように充填ボ
ルブ（２）の下部に洗浄用キャップ（６）を取付け、充
填バルブ（２）を図に示すように開とする。そして、洗
浄液を中間タンク（３１）→循環ポンプ（３２）→製品
液供給管（３）→下部ロータリジョイント（４）→液分
配管（５）→環状貯液槽（１）内へ均等に送る。又、環
状貯液槽（１）内へ送った洗浄液の一部を各充填バルブ
（２）→各洗浄用キャップ（６）→各配管（７）→マニ
ホールド（８）→各液集合管（９）→下部ロータリジョ
イント（４）の外筒（４ａ）内→下部液排出管（１３）
（１４）→加熱器（３３）→冷却器（３５）→中間タン
ク（３１）へ戻す。尚、洗浄液は加熱器（３３）で温度
コントロール器（３８）で所定の温度となるように制御
されている。但し、制御弁（３６）は閉である。一方、
上記環状貯液槽（１）内の洗浄液（１５）を上部液排出
枝管（１０）→上部ロータリージョイント（１１）→上
部液排出管（１２）→下部液排出管（１４）→加熱器（
３３）→冷却器（３５）→中間タンク（３１）へ戻す循
環経路で製品液接液配管、貯液槽、充填バルブ等の内部
を殺菌洗浄する。尚、請求項第２項に対応する、洗浄液
を加熱器（３３）で温度が１００℃以上になるように温
度コントロール器（３８）で制御する。洗浄液の流通路
である中間タンク（３３）、充填機等は密閉されている
為、大気圧以上に保持でき、洗浄液は加熱器（３３）で
１００℃以上に昇温される。該洗浄液で殺菌洗浄を行う
と、殺菌洗浄の時間の節約を図ることができる共に１０
０℃以上で殺菌を要する場合に対応できる。
【０００８】次に、図２に示す他の実施例について説明
する。本図は、図１の加熱器（３３）及び冷却器（３５
）の替わりに中間タンク（３１）の外筒にジャケット４
０を形成し、該ジャケット（４０）を介して洗浄液をの
温調を行うものである。従って、前記したと同様の操作
で殺菌洗浄及び冷却を行うことができるため詳細な説明
は省略する。尚、加温器（３３）は図２に示すジャケッ
ト（４０）で、冷却器（３５）を図１に示すように下部
液排出管（１４）に、或はその反対に配設してもよい。
する。本図は、図１の加熱器（３３）及び冷却器（３５
）の替わりに中間タンク（３１）の外筒にジャケット４
０を形成し、該ジャケット（４０）を介して洗浄液をの
温調を行うものである。従って、前記したと同様の操作
で殺菌洗浄及び冷却を行うことができるため詳細な説明
は省略する。尚、加温器（３３）は図２に示すジャケッ
ト（４０）で、冷却器（３５）を図１に示すように下部
液排出管（１４）に、或はその反対に配設してもよい。
【０００９】本発明の洗浄殺菌装置によれば、洗浄液を
加熱する加熱器と冷却する冷却器とを備えているため、
従来のように冷却するための無菌液を用意し、該無菌液
を廃棄する必要もない。又、洗浄液の流通路である中間
タンク、充填機等は密閉されている為大気圧以上に保持
でき、洗浄液は１００℃以上に昇温される。該昇温され
た洗浄液で殺菌することは洗浄時間の節約になり、また
高温で殺菌を必要とする場合にも対応できる。
加熱する加熱器と冷却する冷却器とを備えているため、
従来のように冷却するための無菌液を用意し、該無菌液
を廃棄する必要もない。又、洗浄液の流通路である中間
タンク、充填機等は密閉されている為大気圧以上に保持
でき、洗浄液は１００℃以上に昇温される。該昇温され
た洗浄液で殺菌することは洗浄時間の節約になり、また
高温で殺菌を必要とする場合にも対応できる。
【図１】本発明の一実施例に係る充填機の洗浄殺菌装置
の系統図である。
の系統図である。
【図２】本発明の他の実施例に係る充填機の洗浄殺菌装
置の系統図である。
置の系統図である。
【図３】従来の充填機の洗浄殺菌装置の系統図である。
（１） 環状貯液槽
（２） 充填バルブ
（３） 製品液供給管
（４） 下部ロータリジョイント
（６） 洗浄用キャップ
（１１） 上部ロータリジョイント
（１２） 上部液排出管
（３１） 中間タンク
（３２） 循環ポンプ
（３３） 加熱器
（３５） 冷却器
Claims (2)
- 【請求項１】 垂直軸芯周りに回転する環状貯液槽と
、同環状貯液槽の底部に取り付けられた多数の充填バル
ブと、下部ロータリジョイントと上記環状貯液槽の下部
に連結した液分配管とを介して同環状貯液槽へ製品液を
供給する製品液供給管と、上部液排出枝管を介し上記ロ
ータリジョントと接続されている下部液排出管とを有す
る充填機に於て、前記多数の充填バルブに取り付けられ
た洗浄用キャップと、前記下部液排出管と接続されてい
る密閉型の中間タンクと、該中間タンクの洗浄液を前記
充填機に製品液供給管を介して送液する循環ポンプと、
洗浄液を加熱する加熱器と、洗浄機を冷却する冷却器と
を有することを特徴とする充填機の洗浄殺菌装置。 - 【請求項２】 洗浄液を１００℃以上とする請求項１
項の充填機の洗浄殺菌装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3008537A JP2808492B2 (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | 充填機の洗浄殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP3008537A JP2808492B2 (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | 充填機の洗浄殺菌装置 |
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| JPH04253688A true JPH04253688A (ja) | 1992-09-09 |
| JP2808492B2 JP2808492B2 (ja) | 1998-10-08 |
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ID=11695904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3008537A Expired - Fee Related JP2808492B2 (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | 充填機の洗浄殺菌装置 |
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| JP (1) | JP2808492B2 (ja) |
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1991
- 1991-01-28 JP JP3008537A patent/JP2808492B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JP2808492B2 (ja) | 1998-10-08 |
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