JPH04253692A - ビール等の冷却飲料サーバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビールや炭酸飲料等の
サーバーに関するものであり、特にビール等の飲料を適
温に冷却するサーバーに関するものである。就中、ビー
ル等の冷却飲料をその抽出量の大きな変化に対して、冷
却温度の大きな変化を防ぐべく即座に対応できるサーバ
ーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ビヤホール、レストラン等の飲食店で生
ビールを客に提供するためには、ビール樽よりビールを
汲み上げて飲みごろの適当な温度に調整しジョッキへ注
ぐ必要がある。また、ビールには、二酸化炭素（ＣＯ２
）ガスが相当量溶け込んでいるため、ジョッキに抽出す
る時には抽出時のショックでＣＯ２が気化し泡だらけに
ならないように専用のビールディスペンサー（ビールサ
ーバー）を使用する必要がある。現在市場に出回ってい
るビールディスペンサーに就いてその概要を次に説明す
る。

【０００３】図３は、瞬間冷却方式と称しているもので
ある。これは、水槽１に水２を入れ冷凍機４でその一部
分を氷結させる。そして、ＣＯ２　ボンベ７の高圧ガス
を手動開閉弁８減圧弁９を経由し２〜４ｂａｒ　程度の
ガス圧としビール樽１０に加える。これで、手動抽出コ
ック５を開くことにより、ビール樽１０内のビールが樽
内ガス圧により押し出される。そして、このビールが冷
却パイプ（又はコイル）３内を通過する際に急速に冷却
されて、手動抽出コック５から流出しジョッキ１１に注
入されると言うものである。

【０００４】図４は、冷蔵方式と称されるものである。 これは、冷蔵庫１３の庫内は冷凍機４で冷却され、その
内部に収容されたビール樽内のビールも庫内温度と同等
程度に冷却される。ビール樽１０にはＣＯ２　ボンベよ
り手動開閉弁８減圧弁９を経由し１〜２ｂａｒ　程度の
ガス圧が加えられる。手動抽出コック５を開くことによ
り冷却されたビールがそのまま樽内より押し出されジョ
ッキＪ１に注入される（６は受皿、Ｂはビールを示して
いる）。以上の二種類のビールディスペンサーが市場の
大部分を占めている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ビールの飲みごろの温
度は人それぞれの好みによっても違い、また、国によっ
ても相当な差がある。一般的には夏で６〜８℃、冬期１
０〜１２℃程度が一番旨いとされている。冷蔵方式では
、ビール樽を長時間冷蔵しておけば飲みごろの温度より
やや低い温度に保って置くことは出来るが、瞬間冷却方
式はビール温度を一定に保つことは非常に困難である。 その理由は、冷却パイプの材料が一般的にステンレスス
チールであるため熱伝導が銅等の金属に比べ非常に悪く
、０℃近辺の冷水の中に漬けられていても連続してビー
ルを抽出すると小型のものでジョッキ５〜６杯、中型の
もので約１０杯以上になると抽出温度が上昇してしまう
。暫く休止してから抽出すれば又温度は低下するが、続
けてやれば前と同じ状態となってしまう。

【０００６】水槽内の水の一部は氷結しており、氷の溶
解熱を利用して冷却水の温度を０℃近辺にたもっている
ため、長時間休止すると冷却パイプ内のビール温度は約
０℃付近迄下がってしまう。３℃以下に冷やされたビー
ルは本来の味わいが失われ、泡立ちにくくなる。ビール
を冷やし過ぎると、寒冷混濁といって濁ることがある。 また、冷やしたまま長時間放置しておくと溶存酸素によ
り酸化混濁が発生し再び温度を下げてもビール本来の味
は戻ってこないと言われている。

【０００７】３℃以下では泡は立ちにくくなると説明し
たが、ビールの氷結温度付近まで下げると今度はビール
中の水分だけが氷結しようとして溶け込んでいるガスを
分離させようとする現象が発生する。ただし、ガス圧が
２〜４ｂａｒ　かかっているために、分離できないでい
るが、抽出操作により冷却パイプ３内の圧力が急速に低
下すると一気にガス分離が進行し、ジョッキへ抽出され
たビールが泡だらけになることもある。

【０００８】ビール樽内のガス圧は図５のごとくに温度
と密接な関係にあり、指数関数的に変化する。温度とガ
スボリュームとの関係を図６に示す。ガスボリュームと
はビールに溶け込んでいるＣＯ２　容量のことであり、
この図から温度が低いほど多くのガスが溶け込めること
を示している。先に説明したように、連続して抽出する
とビールの温度が上昇するが、その時は溶け込めるガス
容量が減少することになる。（ガスボリュームの低下）
。 ということは、減少した分のガスは溶け込んでいる場所
がなくなりビールから吐き出され気化してしまうことを
意味している。したがって、抽出温度が上昇すれば飲み
ごろの温度ではなく、生温かいビールを提供することに
なり、さらに温度上昇に伴う泡の発生に悩まされること
になる。その上、長時間休止した後の最初の一杯は温度
が低すぎて泡が全く立たないか、その反対に泡だらけに
なるかの両極端の現象を起こし、味も非常に悪くなるの
で客に出せなくなってしまう。水槽内の氷の溶解熱を利
用している限りビール冷却パイプ３ｂは０℃に限りなく
近い温度に晒されている結果となり、ビール抽出に伴う
温度の変動は避けられない。

【０００９】それに引き換えて冷蔵方式はビール樽ごと
冷蔵され、冷蔵されたままでの温度で抽出されるため理
想的といえるが、普及率はビールサーバー全体の２０％
にも満たない。なぜ普及しないかというと、瞬冷方式に
比べて大型化してしまうことと、酒屋から配達されたビ
ール樽を別の冷蔵庫で予冷しておくか又はサーバーの中
へ長時間入れておかなければ飲み頃の温度とはならない
ためである。営業効率を追求するために、どの飲食店で
も厨房のスペースは極端に切り詰められ少しでも機器が
大型化することは嫌われる傾向にある。その上、更に買
い置きのビール樽まで適温に保つための冷蔵庫まで余計
に必要となると、普及にブレーキがかかるのは当然のこ
とである。

【００１０】前述のごとく、ビールの抽出温度は低すぎ
ても高くなりすぎても駄目であり、ジョッキ内のビール
温度が６〜１２℃であって、しかも季節によって自由に
変化させるには従来技術の瞬冷サーバーでは不適当であ
る。ただし、氷の溶解熱（潜熱）を利用することは非常
に有効であり、もしこれがなければ瞬間的にビールの温
度を下げるために（夏場は樽内のビール温度は３０℃を
越えることもある）大容量の冷凍機が必要となりスペー
スおよびコストの面からみて出来ない相談である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明にかかるビール等
の冷却飲料サーバーは、以上の問題点に鑑みて、従来の
冷却水によるビールの瞬間冷却方式を使用して小型に保
つと共に、この冷却室を２つにして、片方の冷却液冷却
室の冷却液を冷凍機で極端に冷却あるいは冷凍させ、そ
の冷却液をもう１つの部屋であるビール等の飲料冷却室
を適温に冷却するようにした。これによって、ビール等
の飲料を長時間抽出しないときにはビール等の飲料冷却
室と冷却液冷却室との温度交換を自動または手動にてほ
とんど止め、ビール等の飲料を頻繁に抽出するときには
その温度交換を盛んにさせるようにしたものである。

【００１２】以下に、本発明にかかるビール等の冷却飲
料サーバーの具体的な構成を詳細に記載する。最初に、
本発明にかかるビール等の冷却飲料サーバーの第１の発
明の構成を説明する。まず、冷凍機がある。つぎに、冷
凍機冷却液回路がある。これは、上記の冷凍機から冷却
媒体を受けてこの冷凍機にパイプ等でクローズド的に戻
すものである。そして、冷却液冷却室がある。これは、
上記の冷凍機冷却液回路を収納し、この冷凍機冷却液回
路によりその室内に入れられた水等の冷却液を低温（ビ
ールの場合は約３℃以下０℃付近特に半冷凍状態）にす
るものである。さらに、ビール等の飲料冷却室がある。 これは、上記の水等の冷却液を入れるものである。そし
て、室間冷却液回路がある。これは、上記のビール等の
飲料冷却室と上記の冷却液冷却室とを連絡するものであ
って、このビール等の飲料冷却室の冷却液が設定の適温
からずれたときにのみその設定の適温に至るまでその両
室の冷却液を交流させるものである。さらに、ビール等
の飲料冷却回路がある。これは、上記のビール等の飲料
冷却室内をパイプ等でクローズド的に通過するものであ
る。最後に、コックがある。これは、飲料冷却回路の出
口に設けられたものである。

【００１３】つぎに、本発明にかかるビール等の冷却飲
料サーバーの第２の発明の構成を説明する。まず、冷凍
機がある。つぎに、冷凍機冷却液回路がある。これは、
上記の冷凍機から冷却媒体を受けてこの冷凍機にパイプ
等でクローズド的に戻すものである。そして、冷却液冷
却室がある。これは、上記の冷凍機冷却液回路を収納し
、この冷凍機冷却液回路によりその室内に入れられた水
等の冷却液を低温（ビールの場合は約３℃以下、特に半
冷凍状態から冷凍状態）にするものである。さらに、ビ
ール等の飲料冷却室がある。これは、上記の水等の冷却
液を入れるものである。そして、室間冷却液回路がある
。これは、上記の室間冷却液回路ビール等の飲料冷却室
から上記の冷却液冷却室に通じる回路であって、このビ
ール等の飲料冷却室の冷却液が設定の適温からずれたと
きにのみ、その設定の適温に至るまでその両室の冷却液
を交流させるものである。さらに、通路加熱手段がある
。これは、上記の室間冷却液回路の両端にわたって通路
を作るものであって、上記の冷却液冷却室内の冷却液が
氷結し且つ両室の冷却液の交流がなされるように稼働さ
れたときにその通路の位置を加熱するものである。そし
て、ビール等の飲料冷却回路がある。これは、上記のビ
ール等の飲料冷却室内をパイプ等でクローズド的に通過
するものである。最後に、コックがある。これは、飲料
冷却回路の出口に設けられたもので

【００１４】

【作用】本発明にかかるビール等の飲料等の冷却飲料サ
ーバーは、以上のごとくに構成したゆえに以下のごとき
作用が生じた。最初に、本発明にかかるビール等の冷却
飲料サーバーの第１の発明の作用を説明する。まず、冷
凍機冷却液回路が、冷凍機から冷却媒体を受けてこの冷
凍機にパイプ等でクローズド的に戻す。そして、冷却液
冷却室が、上記の冷凍機冷却液回路を収納し、この冷凍
機冷却液回路によりその室内に入れられた水等の冷却液
を低温（ビールの場合は約３℃以下０℃付近特に半冷凍
状態）にする。さらに、ビール等の飲料冷却室が、上記
の水等の冷却液を入れて、室間冷却液回路が上記のビー
ル等の飲料冷却室と上記の冷却液冷却室とを連絡する。 そして、このビール等の飲料冷却室の冷却液が、設定の
適温からずれたときにのみその設定の適温に至るまで自
動的にまたは手動でその両室の冷却液を交流させる。さ
らに、ビール等の飲料冷却回路が、上記のビール等の飲
料冷却室内をパイプ等でクローズド的に通過し、適温に
冷却される。そして、飲料冷却回路の出口に設けられた
コックから適温に冷却されたビール等の飲料が出る。

【００１５】つぎに、本発明にかかるビール等の冷却飲
料サーバーの第２の発明の作用を説明する。まず、冷凍
機冷却液回路が冷凍機から冷却媒体を受けてこの冷凍機
にパイプ等でクローズド的に戻す。そして、冷却液冷却
室が、上記の冷凍機冷却液回路を収納し、この冷凍機冷
却液回路によりその室内に入れられた水等の冷却液を低
温（ビールの場合は約３℃以下、特に半冷凍状態から冷
凍状態）にする。さらに、ビール等の飲料冷却室が、上
記の水等の冷却液を入れる。そして、室間冷却液回路が
上記の室間冷却液回路ビール等の飲料冷却室から上記の
冷却液冷却室に通じる回路が自動的にまたは手動で開閉
し、このビール等の飲料冷却室の冷却液が設定の適温か
らずれたときにのみ、その設定の適温に至るまでその両
室の冷却液を交流させる。さらに、通路加熱手段が、上
記の冷却液冷却室内の冷却液が氷結し且つ両室の冷却液
の交流がなされるように稼働されたときにその通路の位
置を加熱し、よって上記の室間冷却液回路の両端にわた
って通路を作る。そして、ビール等の飲料冷却回路が、
上記のビール等の飲料冷却室内をパイプ等でクローズド
的に通過するゆえに、ここで適温に冷却されるものであ
る。そして、飲料冷却回路の出口に設けられたコックか
ら予め設定の適温に冷却されたビール等の飲料が出る。

【００１６】

【実施例】以下に、本発明にかかるビール等の冷却飲料
サーバーをその一実施例を用いて添付の図面と共に詳細
に述べる。図１は、本発明にかかるビール等の冷却飲料
サーバーの第１の発明の一実施例の側面断面図を示した
ものである。図２は、その第２の発明の一実施例の側面
断面図を示したものである。

【００１６】最初に、その第１の発明の一実施例を述べ
る。これは、氷の潜熱を利用した冷却でしかもビールを
３℃以下にしないような方式である。まず、図１に示す
側面断面図のように、２個の水槽１ａ（冷却液冷却室）
と水槽１ｂ（ビール冷却室）に水２を入れる。この両者
の水槽１ａ、１ｂは、室間冷却液回路の一部である連結
管２３で結ばれているために、２個の水位は同レベルと
なる。そして、冷凍機４からの冷凍パイプ３ａで水槽１
ａ内の水を氷結させる。氷結は、冷凍パイプ３ａの周辺
に限定し全面氷結はさせない。したがって、残りの水は
、約０℃に保たれている。そこで、水槽１ｂ内の水がポ
ンプ２１により水槽１ａへ移される。そして、温度セン
サ２２により水槽１ｂ内の水が３℃になるとこのポンプ
２１を自動的に止めるゆえに、この水槽１ｂの水２は３
℃以下になることはない。この水槽１ｂの水２が３℃以
上に温度が上昇すると、再びポンプ２１を稼働させるゆ
えに、水槽１ｂ内の水温は略３℃を保つことが出来る。 この状態でビール抽出コック５を手動または自動で開き
ビール冷却パイプ３ｂにビールを流すと、この水温より
もやや高温のビールを抽出することが出来る。

【００１６】温度センサ２２の代わりにサーモスタット
とし、ポンプ２１を直接ＯＮ／ＯＦＦコントロールして
やってもよい。温度センサ２２を利用して設定目標温度
との差を測定し、可変容量ポンプ２１の吐出量を比例制
御してもよい。設定温度目標を３℃として説明したが水
温はビール抽出温度よりやや低くするべきで２℃〜１２
℃程度まで任意に変えられるようにしておくと季節、天
候又は客の好み等に合わせた温度のビールを提供するこ
とが出来る。このままで長時間休止してもビール冷却パ
イプ３ｂ内のビールは３℃以下に下がることはなく、長
時間休止後の抽出ビールも品質は低下しない。

【００１７】ポンプ２１の吐出量はビール容量の１０倍
程度は必要である。その理由はビール樽内のビールを３
０℃とし抽出ビール温度を１０℃とすると温度差は２０
℃となる。水槽１ａの水温は氷蓄冷熱方式であるために
、約０℃であり水槽１ｂの水温とは３℃の温度差しかな
い。抽出ビールから奪うカロリーと同カロリーの熱エネ
ルギーを持った水を補給する必要があるため、この場合
は約７倍の水量を必要とすることになる。

【００１８】水槽１ａおよび１ｂの水は何時でも循環さ
せることが出来るようにすべく、水槽１ａ内の水は全部
氷結させないようセンサーにより氷がある程度成長した
ら冷凍機の運転を停止させる必要がある。冷凍機４は、
フレオンガス等の冷媒を用いたものを想定して説明した
が、水槽１ａ内の水を氷結させる機能があればどのよう
な手段を用いてもよい。たとえば、最近使用され始めた
ペルチェ効果を応用したサーモモジュールまたはヒート
パイプ等の冷却方式を用いてもよい。

【００１９】つぎに、その第２の発明の一実施例を述べ
る。これは、電気ヒーターのごとき通路加熱手段ＰＨが
上記の水槽１ａ内に設けられ（図２参照）、この水槽１
ａ内の水が氷結し且つ両水槽の水２の交流がなされるよ
うに稼働されたときにその通路の位置を加熱し、よって
上記の室間冷却液回路の両端にわたって通路を作るもの
である。これによって、その水槽１ａの水が氷結しても
この装置は稼働するゆえに、その効率が上がる。また、
この水槽１ａを小型化しても、その効率は保たれる。し
かして、その他の構成は、上記の第１の発明の実施例と
同じである。

【００２０】以上、水槽２個を組み合わせたものを説明
したが、図７のように１個の水槽に断熱材による仕切り
を設けて仕切りに冷却水循環用の子穴２３ａを開けてお
いてもよいし、図８のように連結管２３としてもよい。 実際の実施例は、図８に示す側面断面図と図９に示す正
面図のようなハウジングＨに囲まれたものとなる。すな
わち、水槽１ａ及び１ｂの間を冷却水循環用連結管で結
び、水槽１ａには冷凍用のパイプを組み込み攪はん機３
１で内部の水を攪はんする。水槽１ｂには、ビール冷却
パイプ３ｂを組み込み、攪はん機とポンプの複合機能を
持ったもの３２により設定温度以上の水温の時にポンプ
機能により水槽間の水を循環させる。そして、循環に必
要のないときは、攪はん機能により水槽内の水を攪はん
させる。

【００２１】２槽式急速冷却ディスペンサはビ−ルの抽
出のみならず他の飲料水の冷却にも有効である。たとえ
ば、ワインや冷酒、炭酸入りの酒類等飲みごろの温度を
大切にするアルコ−ル飲料の急速冷却にも使用可能であ
る。また、コ−ラや清涼飲料水、炭酸入り飲料等の冷飲
料ディスペンサとしても使える。水槽１の構造としては
、一つの槽を仕切り二槽として使う方法を図１に示した
が、１０図のように二重槽とすることも出来る。すなわ
ち、内槽を氷蓄冷熱槽としてもよいし、その反対に内層
を冷飲料急速冷却槽としてもよい。ポンプ２１の吐出方
向は、どちらの方向でも水の循環には変わりはない。 内外槽の水温の差は、最大でも１０℃程度であるため内
槽の断熱特性は低能力のもので差し支えない。

【００２２】水槽１ｂ内の水は３℃に限ることはなく、
ビール抽出温度を上げたければ抽出温度よりも僅か下回
った温度に設定しておけばよい。連続抽出時に抽出温度
が上昇する問題は、ビール冷却用パイプ３ｂの伝熱特性
を向上させるためにパイプの内径を大きくしてその分だ
け長さを長くしてパイプの伝熱面積を増加させるか、ま
たはパイプの厚みを薄くすることで解決させることが出
来る。このように２槽式とすることによって従来技術の
欠点を容易に補うことが可能となり、好みの抽出温度を
得ることが出来た。また本方式のビールディスペンサに
ビール自動抽出装置を組み合わせることも有効であり、
さらにビール泡付け装置も組み込み複合ビールサーバー
とすることも可能である。

【００２３】以上ビールの実施例で説明したが、他の飲
料特に炭酸飲料も同様にして適温にて冷却できる。

【００２４】

【発明の効果】本発明にかかるビール等の冷却飲料サー
バーは、以上のごとくになしたゆえに以下のごとき多大
な効果が生じた。すなわち、冷却室を２室に分離したこ
とにより、氷の潜熱を利用した冷却でしかもその飲料に
あった温度に常時保つことが出来た。

【００２５】たとえば、ビールディスペンサーの場合、
長時間ビールを抽出しないときでも飲料冷却室すなわち
ビール冷却室側の温度は予め設定された温度である３℃
以下にはならないし、逆に長時間連続的にビールを抽出
しても冷却液冷却室からの冷却液がビール冷却室に連続
的に送られるゆえにその冷却液の温度が上がらない。し
たがって、そのビールを常に適温にて冷却できる。

【００２６】そして、その第２の発明においては、その
冷却液冷却室の冷却液が凍結状態にまで冷却することが
可能なので、その効率を上げることが可能になった。し
たがって、これを小型化することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明にかかるビール等の冷却飲料サ
ーバーの第１の発明の一実施例の側面断面図を示したも
のである。

【図２】その第２の発明の一実施例の側面断面図を示し
たものである。

【図３】従来のビール等の冷却飲料サーバーの一実施例
の側面断面図を示したものである。

【図４】従来のビール等の冷却飲料サーバーの別のの一
実施例の側面断面図を示したものである。

【図５】ビール樽内の温度とガス圧との関係を示した図
表である。

【図６】ビール樽内の温度とガスボリュームとの関係を
示した図表である。

【図７】図１の発明の別な実施例の水槽部分の側面断面
図である。

【図８】図１のものの実際の実施例の側面断面図を示し
たものである。

【図９】図８のものの正面図である。

【図１０】水槽部分の別な実施例を示す側面断面図であ
る。

【符号の説明】

１ａ　　水槽 １ｂ　　水槽 ２　　　　水 ３ａ　　冷凍パイプ ３ｂ　　ビール用パイプ ４　　　　冷凍機 ５　　　　コツク ２１　　ポンプ ２２　　温度センサ ２３　　連結管 ＰＨ　　通路加熱手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】冷凍機、該冷凍機から冷却媒体を受けてこ
   の冷凍機にパイプ等でクローズド的に戻す冷凍機冷却液
   回路、該冷凍機冷却液回路を収納しこの冷凍機冷却液回
   路によりその室内に入れられた水等の冷却液を低温（ビ
   ールの場合は約３℃以下０℃付近特に半冷凍状態）にす
   る冷却液冷却室、水等の冷却液を入れるビール等の飲料
   冷却室、該ビール等の飲料冷却室と上記の冷却液冷却室
   とを連絡するものであってこのビール等の飲料冷却室の
   冷却液が設定の適温からずれたときにのみその設定の適
   温に至るまでその両室の冷却液を交流させる室間冷却液
   回路、上記のビール等の飲料冷却室内をパイプ等でクロ
   ーズド的に通過するビール等の飲料冷却回路、および該
   飲料冷却回路の出口に設けられたコック、より構成され
   たことを特徴とするビール等の冷却飲料サーバー。
2. 【請求項２】冷凍機、該冷凍機から冷却媒体を受けてこ
   の冷凍機に戻すパイプ等の冷凍機冷却液回路、該冷凍機
   冷却液回路を収納しこの冷凍機冷却液回路によりその室
   内に入れられた水等の冷却液を低温（ビールの場合は約
   ３℃以下特に半冷凍状態から冷凍状態）にする冷却液冷
   却室、水等の冷却液を入れるビール等の飲料冷却室、該
   ビール等の飲料冷却室から上記の冷却液冷却室に通じる
   回路であってこのビール等の飲料冷却室の冷却液が設定
   の適温からずれたときにのみその設定の適温に至るまで
   その両室の冷却液を交流させる室間冷却液回路、該室間
   冷却液回路の両端にわたって通路を作るものであって上
   記の冷却液冷却室内の冷却液が氷結し且つ両室の冷却液
   の交流がなされるように稼働されたときにその通路の位
   置を加熱する通路加熱手段、および上記のビール等の飲
   料冷却室内をパイプ等でクローズド的に通過するビール
   等の飲料冷却回路、および該飲料冷却回路の出口に設け
   られたコックより構成されたことを特徴とするビール等
   の冷却飲料サーバー。