JPH0425384B2 - - Google Patents

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JPH0425384B2
JPH0425384B2 JP22304784A JP22304784A JPH0425384B2 JP H0425384 B2 JPH0425384 B2 JP H0425384B2 JP 22304784 A JP22304784 A JP 22304784A JP 22304784 A JP22304784 A JP 22304784A JP H0425384 B2 JPH0425384 B2 JP H0425384B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concrete
lightweight
coarse aggregate
lightweight coarse
moisture content
Prior art date
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Expired
Application number
JP22304784A
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English (en)
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JPS61102966A (ja
Inventor
Katsuhiko Kimura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimizu Construction Co Ltd
Original Assignee
Shimizu Construction Co Ltd
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Publication date
Application filed by Shimizu Construction Co Ltd filed Critical Shimizu Construction Co Ltd
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  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 イ 発明の目的 〔産業上の利用分野〕 この発明は、軽量粗骨材を使用したコンクリー
トいわゆる軽量コンクリート(軽量骨材コンクリ
ートともいう)の打設方法に関し、更に詳しく
は、耐凍結融解性を有する軽量コンクリートの打
設方法に関する。
〔従来の技術〕
軽量粗骨材を使用して軽量コンクリート構造物
を築造することは従来より行われているが、該構
造物が浮揚性能が高く、従つて曳航し易いことを
利用して該軽量コンクリート構造物を極寒地(例
えば北極海)向けの海洋構造物に使用しようとす
る試みがなされている。
しかしながら、従来の構造の軽量コンクリート
構造物を単に厳寒の海水域中に設置した場合に
は、該コンクリート構造物内に含まれる水分が凍
結融解を繰り返すことにより該構造物の耐久性が
著しく低下し、長年の使用に耐えないものであ
る。
そこで、厳寒条件に対する軽量コンクリートの
研究が種々重ねられるに及んで、その基本的要因
として、軽量粗骨材に対する含水率がコンクリー
トの打設前で5%以下(コンクリートの打設後は
その間の吸水の影響を受けて8%程度に増大す
る)であれば凍結融解に対する抵抗性が十分に確
保できるものであることが確認された。
第4図は耐久性指数−含水率曲線を示し、実線
はコンクリートの打設前の軽量粗骨材のもの、破
線はコンクリート打設後の軽量粗骨材を示す。
なお、耐久性指数(DF)は所定の試験方法
(ASTM−C666のA法「急速水中凍結融解試験方
法」)に基づいて以下の計算式で求められた値で
ある。
DF=(P×N)/M (ここに、P:Nサイルのとき相対動弾性係数
(%)、N:相対動弾性係数が60%になるサイクル
数、又は30サイクルのいずれか小さいもの、M:
300サイクル) また、相対動弾性係数Pは次式による。
Pn=(fn2/fo2)×100 (ここに、Pn:凍結融解nサイクル後の相対動
弾性係数(%)、fn:凍結融解nサイクル後のた
わみ振動の一次共鳴振動数(Hz)、fo:凍結融解
oサイクルにおけるたわみ振動の一次共鳴振動数
(Hz)) しかるに、通常に実施される従来のミキサある
いは手練りによる練混ぜ方法により粗骨材の含水
率を5%以下もしくは高々5%に維持するには、
以下の問題点がある。
練混ぜにより軽量粗骨材の含水率を5%以下
に維持するためには厳格な品質管理が必要であ
り、このため熟練した技量を要する。また、コ
ンクリート素材(粗骨材、細骨材、セメント、
水、その他)の配合における軽量粗骨材の5%
以下の含水率を得る計算を極めて煩雑である。
仮に練混ぜにより5%以下の含水率の軽量粗
骨材をもつコンクリートが得られたとしても、
パイプ内を閉塞してポンプ施工は不可能であ
り、施工能率の低いバケツト施工に頼らざるを
得ない。
練混ぜ工程以後の運搬並びに打設工程中にコ
ンクリートは遂時スランプを低下させ、所定の
スランプを維持する手間がかかる。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は上述の技術的背景の下に、上記従来技
術の欠点を解消すべくなされたものであつて、そ
の目的とするところは、軽量粗骨材の含水率を容
易に制御することのできるコンクリートの打設方
法を得ようとすることにある。
そこで、本発明は軽量コンクリートを練混ぜに
より得るという従来の観念を打破し、軽量粗骨材
とその他のコンクリート素材(すなわちセメント
ペースト、あるいは該セメントペーストと混和
剤)とを分離することによりコンクリート中の軽
量粗骨材の含水率を容易に管理し得るものである
ことに着目したものである。
ロ 発明の構成 〔課題を達成するための技術的手段〕 本発明の軽量粗骨材を使用したコンクリートの
打設方法は具体的には次の構成(技術的手段)を
採る。
すなわち、後で打設されるセメントペースト類
の吸水を見込んで初期含水率が実質的に5%未満
に調整された軽量粗骨材を所要のコンクリート打
設空間に予め充填し、次いで、該軽量粗骨材間の
間〓気中にセメントペースト類を粗骨材の最終含
水率が実質的に8%を越えないようにして、下方
より上方に順次注入充填してなる、ことを特徴と
する。
ここにセメントペースト類とはモルタルも含む
ものである。
また、含水率が「実質的に」5%及び8%と
は、個々の軽量粗骨材の含水状態を示すものでは
なく、統計的に平均化された含水状態を意味する
ものである。
本発明は勿論、厳格地向けの耐凍結融解性を要
求される海洋構造物にのみ適用されるものではな
く、その他の同じ条件のもとにあるコンクリート
構造物に広く適用可能なものである。
〔実施例〕〕 以下、本発明の軽量骨材コンクリートの打設方
法の実施例について説明する。
第1図ないし第3図はその一実施例の概要を示
す。
以下、図面を参照しつつ工程順に説明する。
(1) 基盤B上に型枠1を相対向して設置し、構築
される壁状あるいは柱状のコンクリート構築体
のコンクリート打設空間Hを形成する。
次いで、コンクリート打設空間H内に鉄筋2
を配筋する。2aは鉄筋2の横筋である。相対
向する鉄筋2どうしはスターラツプ(図示せ
ず)で適宜連結され、鉄筋篭を構成する。
鉄筋2の配筋が終了すれば、コンクリート打
設空間H内に壁の長手方向にわたつて、適宜間
隔毎にセメントペーストを注入する注入管3を
設置する(第1図参照)。
(2) 型枠1によつて形成されたコンクリート打設
空間Hに軽量粗骨材4を投入充填し、充填され
た軽量粗骨材4の上面に壁の長手方向に連続す
る押え板5を載置する(第2図参照)。
投入される軽量粗骨材4は予め含水率が5%
未満となるように調整されている。
軽量粗骨材4は通常、膨張性頁岩を主成分と
する造粒型軽量粗骨材が使われるが、このもの
は24時間吸水率が5.7%と含水率を5%未満に
維持するのに好適な素材である。
軽量粗骨材に非造粒型を使用したとき、この
ものは24時間吸水率が11.6%と比較的高い値を
示すものでるので、できるだけ絶乾状態で使用
されることが好ましい。
(3) 注入管3よりセメントペースト6を注入し、
該注入管3を徐々に引き上げつつコンクリート
打設空間H内(ひいては軽量粗骨材4の間隙気
中)にセメントペースト6を充填してゆく。
このとき、セメントペーストは水分が多い程
流動性が良好となり粗骨材間に速やかに充填さ
れるものであるが、その反面、水分が粗骨材に
吸収され軽量粗骨材4の含水率を高めることと
なるので、適度の水セメント比が選択される。
セメントペースト6が充填されるにつれ、軽
量粗骨材4と該セメントペースト6との比重差
により軽量粗骨材は浮上がり現象を生ずるが、
軽量粗骨材4の上面より押え板5を介して所要
の圧力で押圧することによりこの浮上がりを防
止することができる。
以上の工程により型枠1内に軽量コンクリート
が打設され、該軽量コンクリートの硬化を待つて
型枠が脱型され、所定の軽量コンクリート構造物
を得る。
なお、この硬化中にセメントペースト中の水分
はセメントとの水和反応に消費され、粗骨材中に
はそれ程吸収されない。
ハ 発明の効果 本発明の軽量骨材コンクリートの打設方法は叙
上の構成よりなるので、以下の特有の効果を有す
る。
本発明によれば、軽量粗骨材とセメントペー
ストとの練混ぜ時間が省略され、かつ、型枠内
に充填されたセメントペーストはその大半が水
和反応に向けられるので、結局、セメントペー
ストの水分の軽量粗骨材への吸収を極力抑える
ことができ、容易に含水率を所要の値に維持す
ることができ、この結果、所期の耐凍結融解性
を有する軽量のコンクリート構造物を得ること
ができる。
従来の方法によれば練混ぜ運搬、打設工程に
おいてコンクリートのスランプの管理(スラン
プロスによる再流動化作業等)が厳しく、手間
のかかるものであつたが、本発明方法によれ
ば、型枠に投入した軽量粗骨材間にセメントペ
ーストを充填して直接的にコンクリートを得る
のでスランプの管理が不要で、かつ、このよう
なコンクリートのスンプ管理に比較してセメン
トペーストのフロー管理は容易であるので、労
力が大幅に節減される。
本発明方法によば、型枠内のコンクリート打
設空間へのコンクリートの打設はセメントペー
ストの流動性により容易に行うことができ、そ
の施工がきわめて容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本発明の軽量骨材コンク
リートの打設過程を示し、第4図は軽量骨材コン
クリートの含水率−耐久性指数曲線を示す。 1……型枠、2……鉄筋、3……注入管、4…
…軽量粗骨材、5……押え板、6………セメント
ペースト、H……コンクリート打設空間。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 後で打設されるセメントペースト類の吸水を
    見込んで初期含水率が実質的に5%未満に調整さ
    れた軽量粗骨材を所要のコンクリート打設空間に
    予め充填し、 次いで、該軽量粗骨材間の間隙気中にセメント
    ペースト類を粗骨材の最終含水率が実質的に8%
    を越えないようにして、下方より上方に順次注入
    充填してなる、 ことを特徴とする軽量粗骨材を使用したコンクリ
    ートの打設方法。 2 コンクリート打設空間内に充填された軽量粗
    骨材の上面に押え板を載置し所要の圧力で押圧し
    てなる特許請求の範囲第1項に記載の軽量粗骨材
    を使用したコンクリートの打設方法。
JP22304784A 1984-10-25 1984-10-25 耐凍結融解性を有する軽量骨材コンクリ−トの打設方法 Granted JPS61102966A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22304784A JPS61102966A (ja) 1984-10-25 1984-10-25 耐凍結融解性を有する軽量骨材コンクリ−トの打設方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP22304784A JPS61102966A (ja) 1984-10-25 1984-10-25 耐凍結融解性を有する軽量骨材コンクリ−トの打設方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61102966A JPS61102966A (ja) 1986-05-21
JPH0425384B2 true JPH0425384B2 (ja) 1992-04-30

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ID=16792003

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22304784A Granted JPS61102966A (ja) 1984-10-25 1984-10-25 耐凍結融解性を有する軽量骨材コンクリ−トの打設方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07116841B2 (ja) * 1987-02-18 1995-12-18 清水建設株式会社 軽量プレパツクドコンクリ−ト工法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61102966A (ja) 1986-05-21

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