JPH04253857A - 衛生材料の表面材等として用いられる不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生理用ナプキンや、幼
児、大人、病人の排尿・排便用として用いられる使い捨
ておむつ等の衛生材料の表面材として好適に使用しうる
不織布に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、衛生材料の表面材としては、
各種の不織布が用いられている。例えば、実公昭５９−
９６２０号公報等に記載されているスパンボンド不織布
が使用されている。スパンボンド不織布は、長繊維で構
成されているものであり、比較的強度が高く、衛生材料
の表面材として好ましいものであると考えられる。

【０００３】しかしながら、スパンボンド不織布に、衛
生材料の表面材に要求される嵩高性、透水性、表面性（
肌ざわり性）及び柔軟性といった各特性を与えることは
困難であった。これは、以下の如き理由によるものであ
る。即ち、スパンボンド不織布に嵩高性及び透水性を与
えるためには、構成繊維である長繊維として、繊度の大
きいもの、つまり繊維径の太いものを使用しなければな
らない。繊維径の太い長繊維を集積すると、長繊維間隙
が大きくなり、嵩高性及び透水性が向上するのである。 しかし、繊維径の太い長繊維は、剛性が大きいため、ス
パンボンド不織布の表面性及び柔軟性といった特性が低
下する。また、スパンボンド不織布に表面性及び柔軟性
を与えるためには、構成繊維である長繊維として、繊度
の小さいもの、つまり繊維径の細いものを使用しなけれ
ばならない。繊維径の細い長繊維は、剛性が小さく、こ
れを集積して得られるスパンボンド不織布は、表面性に
優れ且つ柔軟性に富むものであるしかし、繊維径の細い
長繊維を集積すると、長繊維間隙が小さくなり、嵩高性
や透水性が低下するのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このようなことから、
スパンボンド不織布に、衛生材料の表面材に要求される
嵩高性、透水性、表面性及び柔軟性といった各特性を与
えるためには、次のような工夫が考えられる。即ち、ス
パンボンド不織布を二層構造とし、上層を繊度の小さい
長繊維よりなるウェブとし、下層を繊度の大きい長繊維
よりなるウェブとすることである。しかし、この場合に
おいても、スパンボンド不織布に柔軟性を与えることが
困難であった。これは、下層に、繊度が大きく剛性が大
きい長繊維が使用されているためである。そして、柔軟
性が低下しない程度の繊度を持つ長繊維を、下層の構成
繊維とした場合には、嵩高性や透水性が低下するのであ
る。

【０００５】そこで、本発明は、スパンボンド不織布の
下層を構成する長繊維として、繊度は比較的小さいけれ
ども、繊維径の太いものを使用し、柔軟性を低下させる
ことなく、嵩高性及び透水性を向上させることにより、
衛生材料の表面材等として好適に使用しうる不織布を提
供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、断面が
円形で且つ繊度１〜２デニールの長繊維Ａで構成された
目付５〜１５ｇ／ｍ２のウェブ層Ａと、断面が中空で且
つ繊度３〜５デニールの長繊維Ｂで構成された目付５〜
１５ｇ／ｍ２のウェブ層Ｂとが積層されてなり、ウェブ
層Ａとウェブ層Ｂとは、長繊維Ａと長繊維Ｂとが自己融
着されてなる、点状の融着区域において結合されている
ことを特徴とする衛生材料の表面材等として用いられる
不織布に関するものである。

【０００７】本発明に係る不織布は、二層構造であって
、ウェブ層Ａとウェブ層Ｂとよりなるものである。

【０００８】ウェブ層Ａは、長繊維Ａで構成されている
。長繊維Ａは、断面が円形で且つ繊度が１〜２デニール
である。長繊維Ａの断面を円形としたのは、ウェブ層Ａ
の肌ざわり即ち表面性が悪くならないようにするためで
ある。長繊維Ａの断面が三角形や四角形等であると、ウ
ェブ層Ａの表面性が悪くなるので、好ましくない。また
、長繊維Ａの繊度が１デニール未満になると、長繊維Ａ
の繊維径が細くなりすぎ、長繊維Ａ間で形成される空隙
が小さくなり、透水性が低下するので、好ましくない。 逆に、長繊維Ａの繊度が２デニールを超えると、ウェブ
層Ａの表面が荒れて、表面性が低下するので、好ましく
ない。

【０００９】長繊維Ａが集積されてなるウェブ層Ａの目
付は、５〜１５ｇ／ｍ２である。ウェブ層Ａの目付が５
ｇ／ｍ２未満であると、ウェブ層Ｂの表面の荒れがウェ
ブ層Ａの表面にまで及び、表面性が低下するので、好ま
しくない。逆に、ウェブ層Ａの目付が１５ｇ／ｍ２を超
えると、長繊維Ａ間に形成される空隙が小さくなる傾向
が生じ、透水性が低下するので、好ましくない。

【００１０】ウェブ層Ｂは、長繊維Ｂで構成されている
。長繊維Ｂは、断面が中空である。ここでいう中空は、
図２に示す如く、長繊維Ｂの断面内に一個の中空を持つ
ものも、図３に示す如く、長繊維Ｂの断面内に複数個（
図３では四個）の中空を持つものも含まれる。また、長
繊維Ｂの断面形状は、円形、楕円形、三角形、四角形等
の任意の形状のものを採用することができる。長繊維Ｂ
の繊度は、３〜５デニールである。長繊維Ｂは、その断
面が中空であるため、一般の中実となっている長繊維に
比べて、同程度の繊度であっても繊維径が太くなってい
る。即ち、同程度の繊度で中実になっている長繊維に比
べて、約２倍以上の繊維径となっているのである。これ
は、中空部も繊維径の一部に含まれるからである。また
、断面が中空となっていることから、同程度の繊度の中
実となっている長繊維に比べて、剛性が小さいものであ
る。即ち、長繊維Ｂ内部の空隙による弾力性、及び肉厚
部の薄さによる曲げやすさ等によって、剛性が小さくな
っているのである。長繊維Ｂの繊度が３デニール未満に
なると、繊維径が十分に太くならず、嵩高性や透水性が
低下するので、好ましくない。逆に、長繊維Ｂの繊維径
が５デニールを超えると、相対的に肉厚部が厚くなって
くるので、柔軟性が低下し、好ましくない。

【００１１】長繊維Ｂが集積されてなるウェブ層Ｂの目
付は、５〜１５ｇ／ｍ２である。ウェブ層Ｂの目付が５
ｇ／ｍ２未満であると、ウェブ層Ｂの強度が実用に耐え
がたくなるので、好ましくない。逆に、ウェブ層Ｂの目
付が１５ｇ／ｍ２を超えると、ウェブ層Ｂの剛性が大き
くなってゆき、柔軟性が低下するので、好ましくない。

【００１２】長繊維Ａ及び長繊維Ｂの原料としては、任
意の合成樹脂を用いることができるが、特にポリプロピ
レンやポリエチレンの如きポリオレフィン系樹脂を用い
るのが好ましい。これは、比較的安価で且つ比重が軽く
、使い捨ておむつ等の表面材として適しているからであ
る。また、ウェブ層Ａとウェブ層Ｂとは、目付５〜１５
ｇ／ｍ２の範囲で任意に用いることができるが、特に両
者の目付の割合を２５〜７５：２５〜７５とするのが好
ましい。

【００１３】ウェブ層Ａとウェブ層Ｂとは、融着区域に
おいて結合している。融着区域においては、長繊維Ａと
長繊維Ｂとが自己融着されている。自己融着とは、長繊
維Ａ及び／又は長繊維Ｂの溶融固化によって、両長繊維
が接着しているということである。また、融着区域は、
点状で形成されている。融着区域は、フィルム状となっ
ているため、点状以外の線状や平板状の融着区域である
と、不織布の柔軟性が低下するので、好ましくない。こ
のような点状の融着区域は、例えば、ウェブ層Ａとウェ
ブ層Ｂとを積層した後、長繊維Ａ及び／又は長繊維Ｂが
軟化又は溶融する温度に加熱したエンボスロール間を通
すことによって、設けることができる。

【００１４】本発明に係る不織布の製造方法の一例を、
図１に示す装置に基づいて説明すれば、以下のとおりで
ある。

【００１５】まず、ポリオレフィン系樹脂を、環状の孔
を持つ紡糸孔を多数備えた、矩形の紡糸口金１から溶融
紡糸する。溶融紡糸した簾状の長繊維Ｂ群２は、紡糸口
金１より下方の位置に設置された冷却風供給装置３によ
って冷却される。この冷却と共に、この長繊維Ｂ群２は
、矩形のエアーサッカー等の高速気流牽引装置４によっ
て牽引され、延伸せしめられる。このようにして得られ
た長繊維Ｂは、その断面が中空となっている。そして、
高速気流牽引装置４を通過し、その出口から噴出した長
繊維Ｂ群２は、反射板５，６によって開繊せしめられ、
無端金網コンベアー７上に集積され、ウェブ層Ｂ８が形
成される。

【００１６】次に、ポリオレフィン系樹脂を、円形の孔
を持つ紡糸孔を多数備えた、矩形の紡糸口金９から溶融
紡糸する。溶融紡糸した簾状の長繊維Ａ群１０は、紡糸
口金９より下方の位置に設置された冷却風供給装置１１
によって冷却される。この冷却と共に、この長繊維Ａ群
１０は、矩形のエアーサッカー等の高速気流牽引装置１
２によって牽引され、延伸せしめられる。このようにし
て得られた長繊維Ａは、その断面が中実で円形となって
いる。 そして、高速気流牽引装置１２を通過し、その出口から
噴出した長繊維Ａ群１０は、反射板１３，１４によって
開繊せしめられ、ウェブ層Ｂ８の上に集積され、ウェブ
層Ａ１５が形成される。

【００１７】ウェブ層Ｂ８とウェブ層Ａ１５とが積層さ
れたウェブ１６は、無端金網コンベアー７で搬送されて
、熱エンボスロール１７に導入される。そして、ウェブ
１６には、熱エンボスロール１７による熱及び圧力が付
与され、長繊維Ａ，Ｂが軟化又は溶融し、その後固化し
て両長繊維が自己融着する。この自己融着区域は、エン
ボスロール１７の凸部に対応して点状に設けられ、ウェ
ブ層Ｂ８とウェブ層Ａ１５とを結合するのである。以上
のようにして得られた不織布１８は、その後巻き取り機
１９によって巻き取られるのである。

【００１８】

【実施例】基本的には図１に示した装置を使用して、以
下に示す方法で各種の不織布を得た。

【００１９】実施例１〜１２ ポリプロピレン樹脂（ＭＦＲ＝４０）を２３０℃に加熱
溶融して押出機で押し出した後、長さが１２００ｍｍ、
幅７０ｍｍの矩形紡糸口金（中空用）を用いることによ
り、長繊維Ｂ群を紡糸した。この矩形紡糸口金（中空用
）は、断面が中空の長繊維を紡糸しうる紡糸孔を、長さ
方向に１７０個、幅方向に５個配置したものである。従
って、紡糸孔を全体で８５０個備えたものである。なお
、この紡糸孔の形状は、実施例１〜６においては、中央
に連結孔が架かっている環状の孔を持つものであり、実
施例７〜１２においては、三角形状のスリット孔を持つ
ものを使用した。従って、実施例１〜６で得られる長繊
維Ｂの断面は、２個の中空部を持つ楕円形状（表１中に
おいては中空楕円形と表示した。）となっており、実施
例７〜１２で得られる長繊維Ｂの断面は、１個の中空部
を持つ三角形状（表１中においては中空三角形と表示し
た。）となっている。以上のようにして得られる長繊維
Ｂ群を、矩形の高速気流牽引装置を用いて牽引すること
によって延伸した後、反射板に長繊維Ｂ群を衝突させて
開繊した。次いで、裏面に吸引装置が設けられた無端金
網コンベアー上に、長繊維Ｂ群を集積してウェブ層Ｂを
形成した。なお、ウェブ層Ｂを構成する長繊維Ｂの繊度
（デニール）は、表１に示す如く種々のものを作成し、
ウェブ層Ｂの目付は１２ｇ／ｍ２とした。

【００２０】このウェブ層Ｂの上に、矩形紡糸口金とし
て中実用のものを使用する以外は、上記と同様の方法で
ウェブ層Ａを形成した。即ち、矩形紡糸口金（中実用）
は、、円形の紡糸孔を、長さ方向に１７０個、幅方向に
１０個配置したものであり、これを使用して、上記と同
様にしてウェブ層Ａをウェブ層Ｂの上に形成した。従っ
て、この矩形紡糸口金（中実用）を使用して得られる長
繊維Ａの断面は、単なる円形（表１中においては中実円
形と表示した。）である。また、ウェブ層Ａを構成する
長繊維Ａの繊度（デニール）は、表１に示す如く種々の
ものを作成し、ウェブ層Ａの目付は１１ｇ／ｍ２とした
。

【００２１】ウェブ層Ｂとウェブ層Ａとが積層されたウ
ェブを、無端金網コンベアーで搬送して、熱エンボスロ
ールに導入した。この熱エンボスロールによって、各ウ
ェブ層を構成する両長繊維を軟化又は溶融させ、その後
固化させることにより、両長繊維を結合し点状の熱融着
区域を形成し、ウェブ層Ｂとウェブ層Ａとを結合して不
織布を得た。これらの不織布の各ウェブ層の構成は表１
に示すとおりである。

【００２２】

【表１】

【００２３】比較例１〜８ 上記実施例と同様に、矩形紡糸口金（中空用）と矩形紡
糸口金（中実用）の組み合わせによって、表２に示すウ
ェブ層Ａ及びウェブ層Ｂを作成して、不織布を製造した
。実施例と異なるところは、ウェブ層Ｂを構成する長繊
維Ｂの繊度が、本発明の範囲外となっていることである
。

【００２４】比較例９〜１２上記実施例で用いた矩形紡
糸口金（中空用）のみを用いて、表２に示すウェブ層Ａ
及びウェブ層Ｂを作成して、不織布を製造した。

【００２５】比較例１３及び１４上記実施例で用いた矩
形紡糸口金（中実用）のみを用いて、表２に示すウェブ
層Ａ及びウェブ層Ｂを作成して、不織布を製造した。

【００２６】

【表２】

【００２７】以上の実施例１〜１２及び比較例１〜１４
で得られた不織布の嵩高性、透水性、表面性及び柔軟性
を測定・評価し、その結果を表３及び表４に示した。な
お、嵩高性等の評価は以下の試験方法に拠った。 ［嵩高性］ 手触りによる官能検査で試験し、次の四段階で評価した
。 ◎…非常に良い。○…良い。△…やや悪い。×…悪い。 ［透水性］実施例及び比較例に係る不織布を、界面活性
剤溶液（界面活性剤：三洋化成工業株式会社製、商品名
サンシリコンＭ−８４、濃度：０．３重量％）に浸し、
脱水乾燥して試料を作成した。この試料を、ウェブ層Ａ
が上側となりウェブ層Ｂが吸水性シートに当接するよう
にして、吸水性シート上に載置し、試料上に人工尿２０
ｍｌを滴下して、この人工尿が完全に吸水性シートに吸
水されるまでの時間（秒）を測定した。 ［表面性］ 手触りによる官能検査で試験し、次の四段階で評価した
。 ◎…非常に良い。○…良い。△…やや悪い。×…悪い。 ［柔軟性］ 手触りによる官能検査で試験し、次の四段階で評価した
。 ◎…非常に良い。○…良い。△…やや悪い。×…悪い。

【００２８】

【表３】

【００２９】

【表４】

【００３０】以上の結果から明らかなように、実施例に
係る不織布は、嵩高性、透水性、表面性及び柔軟性のバ
ランスが良く、且つ各特性において衛生材料の表面材と
して好適なものである。これに対し、比較例１〜８にお
いて、長繊維Ｂの繊度の小さいものは嵩高性に劣り且つ
透水性も十分でなく、また長繊維Ｂの繊度の大きいもの
は柔軟性に劣っていた。比較例９〜１２においては、表
面性が劣っていた。また、比較例１３及び１４において
は、嵩高性に劣り且つ透水性も低かった。

【００３１】

【作用及び発明の効果】以上説明したように、本発明に
係る不織布は、目付５〜１５ｇ／ｍ２のウェブ層Ａと目
付５〜１５ｇ／ｍ２のウェブ層Ｂとが積層されてなり、
ウェブ層Ａとウェブ層Ｂとは、点状の融着区域によって
結合されているものである。そして、ウェブ層Ａは、断
面が円形で且つ繊度１〜２デニールの長繊維Ａで構成さ
れているため、良好な表面性及び柔軟性を不織布に付与
する。また、ウェブ層Ｂは、断面が中空の長繊維Ｂで構
成されているため、繊度（３〜５デニール）に比較して
繊維径が太い。従って、ウェブ層Ｂは嵩高性に富むと共
に、長繊維Ｂ間で形成される間隙も大きくなるので、透
水性も良好である。依って、本発明に係る不織布は、従
来の不織布では兼ね備えることが困難であった、良好な
嵩高性、透水性、表面性及び柔軟性という特性を容易に
兼ね備えうるという効果を奏するものである。このよう
な本発明に係る不織布は、ウェブ層Ａが外側となりウェ
ブ層Ｂが内側になるようにして、生理用ナプキンや使い
捨ておむつ等の衛生材料の表面材として好適に使用でき
るものである。

【００３２】なお、以上において、本発明に係る不織布
が、衛生材料の表面材として使用される場合を中心にし
て説明したが、本発明に係る不織布は、その他の用途、
例えば衣料用材料や拭き布等としても使用しうることは
、勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る不織布を製造するための装置の一
例を示した模式図である。

【図２】本発明に使用する長繊維Ｂの断面の一例を示し
た断面図である。

【図３】本発明に使用する長繊維Ｂの断面の一例を示し
た断面図である。

【符号の説明】

２　　長繊維Ｂ群 ８　　ウェブ層Ｂ １０　　長繊維Ａ群 １５　　ウェブ層Ａ １８　　不織布

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　断面が円形で且つ繊度１〜２デニール
   の長繊維Ａで構成された目付５〜１５ｇ／ｍ２のウェブ
   層Ａと、断面が中空で且つ繊度３〜５デニールの長繊維
   Ｂで構成された目付５〜１５ｇ／ｍ２のウェブ層Ｂとが
   積層されてなり、ウェブ層Ａとウェブ層Ｂとは、長繊維
   Ａと長繊維Ｂとが自己融着されてなる、点状の融着区域
   において結合されていることを特徴とする衛生材料の表
   面材等として用いられる不織布。