JPH04254016A - 伝動接手本体およびその製造方法 - Google Patents
伝動接手本体およびその製造方法Info
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- JPH04254016A JPH04254016A JP3148452A JP14845291A JPH04254016A JP H04254016 A JPH04254016 A JP H04254016A JP 3148452 A JP3148452 A JP 3148452A JP 14845291 A JP14845291 A JP 14845291A JP H04254016 A JPH04254016 A JP H04254016A
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- Japan
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- joint body
- axis
- body according
- central core
- transmission joint
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/02—Shafts; Axles
- F16C3/026—Shafts made of fibre reinforced resin
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/202—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
- F16D3/205—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、本体軸線のまわりに配
分した複数の関節要素用軸受通路を備え、これ等の各通
路に、接手本体補形的表面と協働する第２の表面を持つ
部品の第１の表面から成り、熱硬化性又は熱可塑性の強
化母材から成る複合材料から作った接手本体部分に形成
され、変速機接手関節要素と協働するように配置した２
つのレース路を設けた伝動接手本体に関する。
分した複数の関節要素用軸受通路を備え、これ等の各通
路に、接手本体補形的表面と協働する第２の表面を持つ
部品の第１の表面から成り、熱硬化性又は熱可塑性の強
化母材から成る複合材料から作った接手本体部分に形成
され、変速機接手関節要素と協働するように配置した２
つのレース路を設けた伝動接手本体に関する。
【０００２】複合構造を持つこのような接手本体は仏国
特許第２，６２９，１５７号として公布された仏国特許
出願８８／０４，０４５号明細書に記載され示してある
。
特許第２，６２９，１５７号として公布された仏国特許
出願８８／０４，０４５号明細書に記載され示してある
。
【０００３】この明細書に記載してある種種の実施例で
は、各レース路は、変速機接手本体のケースを満たすよ
うに複合材料内に部分的に埋込んだ挿入体の形を持つ。
は、各レース路は、変速機接手本体のケースを満たすよ
うに複合材料内に部分的に埋込んだ挿入体の形を持つ。
【０００４】本発明の目的は、運動学上必要な付加的自
由度を持つ前記したような変速機接手本体を提供するこ
とにある。
由度を持つ前記したような変速機接手本体を提供するこ
とにある。
【０００５】このために本発明は、部品の第２表面が接
手本体の補形的表面に対し移動することができる。
手本体の補形的表面に対し移動することができる。
【０００６】本発明の他の特徴によれば第２の表面及び
補形的表面はそれぞれ凹入及び凸出した湾曲面である。 これ等の湾曲面は円筒面部分である。凹入補形的円筒面
部分は接手本体の全体軸線に平行である。各円筒面部分
の曲率半径は互いに等しい。部品の第１表面の母線は前
記第２円筒面の軸線に平行である。前記部品は接手本体
に対して軸線方向に移動できないようにする。この部品
は第２円筒面の軸線に直交する２つの横方向案内面を備
えている。これ等の案内面は、接手本体の複合材料部分
に形成した互いに平行な２つの横方向停止面部分の間に
滑動自在に受入れる。
補形的表面はそれぞれ凹入及び凸出した湾曲面である。 これ等の湾曲面は円筒面部分である。凹入補形的円筒面
部分は接手本体の全体軸線に平行である。各円筒面部分
の曲率半径は互いに等しい。部品の第１表面の母線は前
記第２円筒面の軸線に平行である。前記部品は接手本体
に対して軸線方向に移動できないようにする。この部品
は第２円筒面の軸線に直交する２つの横方向案内面を備
えている。これ等の案内面は、接手本体の複合材料部分
に形成した互いに平行な２つの横方向停止面部分の間に
滑動自在に受入れる。
【０００７】本発明は又、本発明による接手本体を生成
する方法において、 ａ）少なくとも１個の中心コアを持つ射出成形型を使い
、ｂ）各部品を、これ等の部品の他の表面部分は接着防
止剤を前もって塗布して 、前記中心コアに第１の表面を介して位置させ、ｃ）前
記接手本体複合材料部分を前記の部品及び中心コアのま
わりに成形することから成ることを特徴とする方法を提
供するものである。
する方法において、 ａ）少なくとも１個の中心コアを持つ射出成形型を使い
、ｂ）各部品を、これ等の部品の他の表面部分は接着防
止剤を前もって塗布して 、前記中心コアに第１の表面を介して位置させ、ｃ）前
記接手本体複合材料部分を前記の部品及び中心コアのま
わりに成形することから成ることを特徴とする方法を提
供するものである。
【０００８】本発明のその他の特徴及び利点は本発明の
実施例の添付図面についての詳細な説明から明らかであ
る。
実施例の添付図面についての詳細な説明から明らかであ
る。
【０００９】
【実施例】添付図面は複合材料から成る変速機接手本体
の群に属する変速機継手本体１０の一部を示す。この接
手本体の１連の実施例は仏国特許第２，６２９，１５７
号明細書に記載してある。この明細書の内容は、接手本
体のその他の構造的特徴を理解するために参照してある
。
の群に属する変速機継手本体１０の一部を示す。この接
手本体の１連の実施例は仏国特許第２，６２９，１５７
号明細書に記載してある。この明細書の内容は、接手本
体のその他の構造的特徴を理解するために参照してある
。
【００１０】接手本体１０の中心部分は、短繊維又は粒
子で強化した熱硬化性又は熱可塑性母材から成る複合材
料から作った部分１２により構成してある。
子で強化した熱硬化性又は熱可塑性母材から成る複合材
料から作った部分１２により構成してある。
【００１１】接手本体１０は、接手本体の軸線Ｘ−Ｘの
まわりに規則正しく配分した関節要素用の転動通路又は
軸受通路を備えている。各通路には、変速機接手の各関
節要素と協働するように相互に平行に配置した２つのレ
ース路を設けてある。
まわりに規則正しく配分した関節要素用の転動通路又は
軸受通路を備えている。各通路には、変速機接手の各関
節要素と協働するように相互に平行に配置した２つのレ
ース路を設けてある。
【００１２】本発明によれば各レース路は、複合材料か
ら成る部分１２と協働して接手本体に対して移動できる
ようにした部品１４である。
ら成る部分１２と協働して接手本体に対して移動できる
ようにした部品１４である。
【００１３】図示の実施例では金属部品１４は、実際の
転動レース路を構成する第１の平らな表面１６により又
接手本体の補形的凹入円筒面部分２０と協働するように
設けた凸出円筒面部分１８によりそれぞれ縦方向に規定
されている。
転動レース路を構成する第１の平らな表面１６により又
接手本体の補形的凹入円筒面部分２０と協働するように
設けた凸出円筒面部分１８によりそれぞれ縦方向に規定
されている。
【００１４】円筒面部分１８の軸線は平らな表面１６に
平行である。
平行である。
【００１５】凹入円筒面部分２０の軸線Ｙ−Ｙは接手本
体１２の軸線Ｘ−Ｘに平行である。
体１２の軸線Ｘ−Ｘに平行である。
【００１６】図示の実施例では、各表面部分１８、２０
の曲率半径は互いに等しい。
の曲率半径は互いに等しい。
【００１７】部品１４は、接手本体１０の部分１２の互
いに平行な２つの横方向停止面部分２６、２８の間に滑
動自在に受入れるようにした互いに対向する２つの横方
向案内面２２、２４により横方向に規定されている。
いに平行な２つの横方向停止面部分２６、２８の間に滑
動自在に受入れるようにした互いに対向する２つの横方
向案内面２２、２４により横方向に規定されている。
【００１８】この構造により部品１４は、図３及び図４
に示した中央位置の各側で、図３に鎖線で例示した角度
方向の片寄り位置に向かい、軸線Ｙ−Ｙのまわりに枢動
することにより接手本体１０に対して移動することがで
きる。
に示した中央位置の各側で、図３に鎖線で例示した角度
方向の片寄り位置に向かい、軸線Ｙ−Ｙのまわりに枢動
することにより接手本体１０に対して移動することがで
きる。
【００１９】図１及び図２は、本発明により接手本体１
０をとくに有利に作ることができるようにする型（図示
してない）の中央コア３０の部分を示す。
０をとくに有利に作ることができるようにする型（図示
してない）の中央コア３０の部分を示す。
【００２０】中央コア３０は前記した仏国特許明細書に
記載してあるのと同じ種類のものである。コア３０は、
平らな部品面１６を介して、底部に当てがう金属部品１
４を受入れる受け３２の組を備えている。各部品１４は
、受け３２の対応する向きあい面３４に当てがう各横方
向案内面２２を介してコア３０に対して軸線方向に位置
決めしてある。同様に部品は、コア３０の受け３２の２
つの縦方向面３６、３８により角度方向の位置決めをし
てある。
記載してあるのと同じ種類のものである。コア３０は、
平らな部品面１６を介して、底部に当てがう金属部品１
４を受入れる受け３２の組を備えている。各部品１４は
、受け３２の対応する向きあい面３４に当てがう各横方
向案内面２２を介してコア３０に対して軸線方向に位置
決めしてある。同様に部品は、コア３０の受け３２の２
つの縦方向面３６、３８により角度方向の位置決めをし
てある。
【００２１】受け３２の縦方向面３６、３８を規定する
コア３０の半径方向部分４０、４２は、部品１４の凸出
円筒面１８の半径Ｒ１を越えて半径Ｒ１より大きい半径
Ｒ２まで半径方向に延びている。
コア３０の半径方向部分４０、４２は、部品１４の凸出
円筒面１８の半径Ｒ１を越えて半径Ｒ１より大きい半径
Ｒ２まで半径方向に延びている。
【００２２】各半径Ｒ１及びＲ２の間の差により、成形
により直接接手本体１０の部分１２にすきま４４、４６
を生ずることができるようになる。これ等のすきまによ
り各部品１４を逐次に枢動させることができる（図３参
照）。
により直接接手本体１０の部分１２にすきま４４、４６
を生ずることができるようになる。これ等のすきまによ
り各部品１４を逐次に枢動させることができる（図３参
照）。
【００２３】部分１２を構成する複合充てん材料を、前
もって部品１４を設けた中央コア３０のまわりで型（図
示してない）内に射出成形する。
もって部品１４を設けた中央コア３０のまわりで型（図
示してない）内に射出成形する。
【００２４】凹入円筒面１８への複合材料の直接成型に
より、この成形作業の完了時に補形的凹入円筒面２０が
直接得られる。
より、この成形作業の完了時に補形的凹入円筒面２０が
直接得られる。
【００２５】部品１４が重合の終了時に複合材料部分１
２に接着しないように、複合材料に又コアにも接触する
部品１４の全外表面部分に接着防止コーティングを塗布
するようにしてある。型出しは図２の矢印Ａの方向にコ
ア３０を抜き出すことによって行う。部品１４は、補形
的凹入円筒面２０に当てがったままにし、引続いて接着
防止コーティングの存在により円筒面２０に対し移動さ
せることができる。
２に接着しないように、複合材料に又コアにも接触する
部品１４の全外表面部分に接着防止コーティングを塗布
するようにしてある。型出しは図２の矢印Ａの方向にコ
ア３０を抜き出すことによって行う。部品１４は、補形
的凹入円筒面２０に当てがったままにし、引続いて接着
防止コーティングの存在により円筒面２０に対し移動さ
せることができる。
【００２６】使用接着防止コーティングはワニス、ワッ
クス、シリコーン基体製品又はその他任意の一般に使わ
れている離型剤でよい。
クス、シリコーン基体製品又はその他任意の一般に使わ
れている離型剤でよい。
【００２７】接着防止コーティングは、成形作業中だけ
使われ次いで部品１４から除き、又はたとえばＰＴＦＥ
コーティングのように部品１４用の最終的コーティング
を構成する。
使われ次いで部品１４から除き、又はたとえばＰＴＦＥ
コーティングのように部品１４用の最終的コーティング
を構成する。
【００２８】補形的表面を直接生成することのできる本
発明方法は、表面の十分な一致がこのようにして得られ
るのでとくに有利である。
発明方法は、表面の十分な一致がこのようにして得られ
るのでとくに有利である。
【００２９】なお表面１８、２０の状態は同じ品質を持
つ。
つ。
【００３０】この方法により作られる各変速機接手本体
は、この本体の生産ができ、この本体に適合した部品１
４を直接協働させる。
は、この本体の生産ができ、この本体に適合した部品１
４を直接協働させる。
【００３１】同様に本発明方法により、接手本体１０内
に部品１４を軸線方向に保持する横方向停止面を直接作
ることができる。
に部品１４を軸線方向に保持する横方向停止面を直接作
ることができる。
【００３２】本発明は前記した実施例に限るものでなく
種々の形式の変速機接手と部品１４の表面１６、１８の
種種の幾何学的構造とに応用することができる。
種々の形式の変速機接手と部品１４の表面１６、１８の
種種の幾何学的構造とに応用することができる。
【図１】本発明による接手本体の一部を複合材料から作
られる接手本体部分の成形作業の完了後中心コアの取出
し前の状態で示す後述図２の１−１線に沿う四分の一の
断面図である。
られる接手本体部分の成形作業の完了後中心コアの取出
し前の状態で示す後述図２の１−１線に沿う四分の一の
断面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】中心コアの取出し後の状態で示すそれぞれ図１
及び図２と同様な断面図である。
及び図２と同様な断面図である。
【図４】中心コアの取出し後の状態で示すそれぞれ図１
及び図２と同様な断面図である。
及び図２と同様な断面図である。
１０ 変速機接手本体
１２ 接手本体部分
１４ 部品
１６ 第１表面
１８ 第２表面
２０ 補形的表面
Ｘ−Ｘ 軸線
Claims (9)
- 【請求項１】 接手本体軸線（Ｘ−Ｘ）のまわりに配
分した複数の関節要素用軸受通路を備え、各通路が関節
要素と協働するよう配置された２つのレース路からなり
、該レース路が部品（１４）の第１の表面（１６）と、
該接手本体の補形的表面（２０）と協働し、熱硬化性又
は熱可塑性の強化母材からなる複合材料から作られた該
接手本体の部分（１２）内に形成された第２の表面（１
８）とから構成されている伝動接手本体において、該部
品（１４）の第２の表面（１８）が、該接手本体の補形
的表面に対して移動自在となっていることを特徴とする
伝動接手本体。 - 【請求項２】 前記の第２表面（１８）及び補形的表
面（２０）をそれぞれ凸出した又凹入した湾曲面とした
ことを特徴とする請求項１の伝動接手本体。 - 【請求項３】 前記各１湾曲面を円筒面部分としたこ
とを特徴とする請求項２の伝動接手本体。 - 【請求項４】 前記凹入補形的円筒面部分（２０）の
軸線を接手本体軸線Ｘ−Ｘに平行にしたことを特徴とす
る請求項３の伝動接手本体。 - 【請求項５】 前記各円筒面部分（１８、２０）の曲
率半径を互いに等しくしたことを特徴とする請求項３及
び４のいずれかに記載の伝動接手本体。 - 【請求項６】 前記部品（１４）の前記第１表面（１
６）の母線を前記第２円筒面（１８）の軸線に平行にし
たことを特徴とする請求項３ないし５のいずれかに記載
の伝動接手本体。 - 【請求項７】 金属材（１４）を接手本体部分に対し
軸線方向に不動にしたことを特徴とする請求項３ないし
６のいずれかに記載の伝動接手本体。 - 【請求項８】 部品（１４）が、前記第２円筒面（１
８）の軸線に直効し接手本体（１０）の複合材料部分（
１２）に形成した互いに平行な２つの横方向停止面部分
（２６）、（２８）の間に滑動自在に受入れた２つの横
方向案内面（２２）、（２４）を備えたことを特徴とす
る請求項７の伝動接手本体。 - 【請求項９】 ａ）少なくとも１個の中心コア（３０
）を持つ射出成形型を使い、 ｂ）ある表面部分に接着防止剤を前もって塗布した該部
品（１４）を、前記中心コア（３０）に第１の表面（１
６）を介して位置させ、 ｃ）前記接手本体の複合材料部分（１２）を前記の部品
（１４）及び中心コア（３０）のまわりに成形すること
から成ることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか
に記載の伝動接手本体を作る方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9007787A FR2663699B1 (fr) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Corps de joint de transmission et son procede de realisation. |
| FR9007787 | 1990-06-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04254016A true JPH04254016A (ja) | 1992-09-09 |
Family
ID=9397869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3148452A Withdrawn JPH04254016A (ja) | 1990-06-21 | 1991-06-20 | 伝動接手本体およびその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5173083A (ja) |
| EP (1) | EP0462869A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04254016A (ja) |
| FR (1) | FR2663699B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2669979B1 (fr) * | 1990-12-03 | 1995-06-09 | Glaenzer Spicer Sa | Corps de joint de transmission a structure composite. |
| FR2688848B1 (fr) * | 1992-03-18 | 1994-06-17 | Gkn Automotive Ag | Joint de transmission articule du type coulissant. |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2722115A (en) * | 1952-06-21 | 1955-11-01 | Universal Products Co Inc | Universal joint |
| FR1228149A (fr) * | 1959-03-02 | 1960-08-26 | Glaenzer Spicer Sa | Perfectionnement aux accouplements coulissants |
| EP0034073B1 (fr) * | 1980-02-12 | 1984-05-02 | Automobiles Citroen | Perfectionnements aux joints universels |
| IT1185136B (it) * | 1984-07-04 | 1987-11-04 | Nippon Seiko Kk | Giunto a velocita' costante del tipo tripoidale |
| JPH0113850Y2 (ja) * | 1985-09-02 | 1989-04-24 | ||
| FR2629157B1 (fr) * | 1988-03-28 | 1992-06-05 | Glaenzer Spicer Sa | Tulipe a structure composite pour joint de transmission et son procede de realisation |
-
1990
- 1990-06-21 FR FR9007787A patent/FR2663699B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-06-10 US US07/712,712 patent/US5173083A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-10 EP EP91401524A patent/EP0462869A1/fr not_active Withdrawn
- 1991-06-20 JP JP3148452A patent/JPH04254016A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2663699A1 (fr) | 1991-12-27 |
| US5173083A (en) | 1992-12-22 |
| EP0462869A1 (fr) | 1991-12-27 |
| FR2663699B1 (fr) | 1995-06-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |