JPH04254432A - 光ファイバの線引き方法及び装置 - Google Patents
光ファイバの線引き方法及び装置Info
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- JPH04254432A JPH04254432A JP1648491A JP1648491A JPH04254432A JP H04254432 A JPH04254432 A JP H04254432A JP 1648491 A JP1648491 A JP 1648491A JP 1648491 A JP1648491 A JP 1648491A JP H04254432 A JPH04254432 A JP H04254432A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- furnace body
- pressure
- furnace
- carbon heater
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/62—Heating means for drawing
- C03B2205/63—Ohmic resistance heaters, e.g. carbon or graphite resistance heaters
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、炉体内に挿入した光フ
ァイバ母材の下部をカーボンヒータで加熱し、該光ファ
イバ母材の加熱溶融部分から光ファイバを線引きする光
ファイバの線引き方法及び装置に関するものである。
ァイバ母材の下部をカーボンヒータで加熱し、該光ファ
イバ母材の加熱溶融部分から光ファイバを線引きする光
ファイバの線引き方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の光ファイバの線引き装置は、図２
に示すように、ＳＵＳ等の金属製の炉体１内の中心にカ
ーボン製の炉心管２が配置され、該炉心管１の外周の炉
体１内にカーボンヒータ３が配置され、該カーボンヒー
タ３の周囲の炉体１内にカーボン製の断熱材４が配置さ
れ、炉体１内で炉心管２と断熱材４の下にはカーボン製
のベース５が配置された構造となっていた。炉体１は二
重構造になっていて、冷却水入口６から冷却水を供給し
、該炉体１を冷却した冷却水を冷却水出口７から排出す
ることにより炉体１の冷却を行っていた。炉体１の上部
には、シールガス入口８ａが設けられ、ここからＮ２
，Ａｒ，Ｈｅ等の不活性ガスをシールガスとして炉体１
内に供給するようになっている。炉体１の下部には、シ
ールガス出口８ｂが設けられている。炉体１内に入った
シールガスは、カーボンヒータ３や断熱材４の間等を伝
わってベース５の下側に回り込み、アッパーフローとな
って炉心管２の下部から上部へ上昇するようになってい
る。
に示すように、ＳＵＳ等の金属製の炉体１内の中心にカ
ーボン製の炉心管２が配置され、該炉心管１の外周の炉
体１内にカーボンヒータ３が配置され、該カーボンヒー
タ３の周囲の炉体１内にカーボン製の断熱材４が配置さ
れ、炉体１内で炉心管２と断熱材４の下にはカーボン製
のベース５が配置された構造となっていた。炉体１は二
重構造になっていて、冷却水入口６から冷却水を供給し
、該炉体１を冷却した冷却水を冷却水出口７から排出す
ることにより炉体１の冷却を行っていた。炉体１の上部
には、シールガス入口８ａが設けられ、ここからＮ２
，Ａｒ，Ｈｅ等の不活性ガスをシールガスとして炉体１
内に供給するようになっている。炉体１の下部には、シ
ールガス出口８ｂが設けられている。炉体１内に入った
シールガスは、カーボンヒータ３や断熱材４の間等を伝
わってベース５の下側に回り込み、アッパーフローとな
って炉心管２の下部から上部へ上昇するようになってい
る。
【０００３】炉心管２内には光ファイバ母材９が挿入さ
れ、カーボンヒータ３で加熱される該光ファイバ母材９
の下部から光ファイバ１０が線引きされる。
れ、カーボンヒータ３で加熱される該光ファイバ母材９
の下部から光ファイバ１０が線引きされる。
【０００４】この場合、カーボンヒータ３は、通常２０
００〜 ２３００℃位に加熱される。該カーボンヒータ
３の通電前に炉体１内の空気をパージするため、約５〜
６ｈｒシールガスを該炉体１内に供給する。該シールガ
スの供給量は、炉体１のサイズにもよるが、一例を示せ
ば３０〜５０ ｌ／分である。
００〜 ２３００℃位に加熱される。該カーボンヒータ
３の通電前に炉体１内の空気をパージするため、約５〜
６ｈｒシールガスを該炉体１内に供給する。該シールガ
スの供給量は、炉体１のサイズにもよるが、一例を示せ
ば３０〜５０ ｌ／分である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、シールガ
スを一定時間、一定量炉体１内に供給してもカーボンヒ
ータ３は多孔質構造なので、その孔内にある酸素との置
換は十分とはいいがたい。また、該カーボンヒータ３の
表面に物理的に吸着している水分もあり、これらを完全
に除去することは困難である。
スを一定時間、一定量炉体１内に供給してもカーボンヒ
ータ３は多孔質構造なので、その孔内にある酸素との置
換は十分とはいいがたい。また、該カーボンヒータ３の
表面に物理的に吸着している水分もあり、これらを完全
に除去することは困難である。
【０００６】このような状態から、カーボンヒータ３に
通電し、昇温を開始すると、これら水分，空気がカーボ
ンと反応し、カーボン部品を損傷することになる。一応
、カーボンヒータ３と断熱材４が存在する部分と炉心管
２の内側との間は仕切られているが、一部のシールガス
がカーボンヒータ３側から炉心管２の内側へ流れ込む。 この時、カーボンの損傷屑や微粉が炉心管２内に流れ込
み、滞留する。
通電し、昇温を開始すると、これら水分，空気がカーボ
ンと反応し、カーボン部品を損傷することになる。一応
、カーボンヒータ３と断熱材４が存在する部分と炉心管
２の内側との間は仕切られているが、一部のシールガス
がカーボンヒータ３側から炉心管２の内側へ流れ込む。 この時、カーボンの損傷屑や微粉が炉心管２内に流れ込
み、滞留する。
【０００７】これらの微粒子群が光ファイバ母材９から
線引きした光ファイバ１０の表面に付着し、該光ファイ
バ１０の強度不足の一因となっている。
線引きした光ファイバ１０の表面に付着し、該光ファイ
バ１０の強度不足の一因となっている。
【０００８】本発明の目的は、炉体内のカーボン部品に
残留した空気を十分に除去することができる光ファイバ
の線引き方法及び装置を提供することにある。
残留した空気を十分に除去することができる光ファイバ
の線引き方法及び装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の手段を説明すると、次の通りである。
めの本発明の手段を説明すると、次の通りである。
【００１０】請求項１に記載の発明は、炉体内の中心に
炉心管が配置され、前記炉心管の外周の前記炉体内にカ
ーボンヒータが配置された光ファイバ線引き炉を用い、
前記炉体内に挿入した光ファイバ母材の下部を前記カー
ボンヒータで加熱し、前記光ファイバ母材の加熱溶融部
分から光ファイバを線引きする光ファイバの線引き方法
において、前記炉体内を減圧した後、該炉体内にシール
ガスを供給した状態で前記カーボンヒータを加熱し、前
記光ファイバの線引きを開始することを特徴とする。
炉心管が配置され、前記炉心管の外周の前記炉体内にカ
ーボンヒータが配置された光ファイバ線引き炉を用い、
前記炉体内に挿入した光ファイバ母材の下部を前記カー
ボンヒータで加熱し、前記光ファイバ母材の加熱溶融部
分から光ファイバを線引きする光ファイバの線引き方法
において、前記炉体内を減圧した後、該炉体内にシール
ガスを供給した状態で前記カーボンヒータを加熱し、前
記光ファイバの線引きを開始することを特徴とする。
【００１１】請求項２に記載の発明は、炉体内の中心に
炉心管が配置され、前記炉心管の外周の前記炉体内にカ
ーボンヒータが配置され、前記炉体内に挿入された光フ
ァイバ母材の下部を前記カーボンヒータで加熱し、前記
光ファイバ母材の加熱溶融部分から光ファイバを線引き
する光ファイバの線引き装置において、前記炉体にはそ
の内部の減圧をする減圧装置が接続されていることを特
徴とする。
炉心管が配置され、前記炉心管の外周の前記炉体内にカ
ーボンヒータが配置され、前記炉体内に挿入された光フ
ァイバ母材の下部を前記カーボンヒータで加熱し、前記
光ファイバ母材の加熱溶融部分から光ファイバを線引き
する光ファイバの線引き装置において、前記炉体にはそ
の内部の減圧をする減圧装置が接続されていることを特
徴とする。
【００１２】
【作用】請求項１に示すように、炉体内を減圧すると、
炉体内のカーボン部品内に残留した空気を十分に取除く
ことができる。
炉体内のカーボン部品内に残留した空気を十分に取除く
ことができる。
【００１３】請求項２に示すように、炉体にその内部の
減圧をする減圧装置を接続しておくと、炉体内の減圧作
業を容易に行うことができる。
減圧をする減圧装置を接続しておくと、炉体内の減圧作
業を容易に行うことができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１を参照して詳細
に説明する。なお、前述した図２と対応する部分には、
同一符号を付けて示している。
に説明する。なお、前述した図２と対応する部分には、
同一符号を付けて示している。
【００１５】図示のように、本実施例の光ファイバの線
引き装置においては、炉体１に吸引パイプ１１を介して
真空ポンプ１２と圧力計１３とが接続されている。該真
空ポンプ１２には、コントローラ１４が接続されている
。これら吸引パイプ１１，真空ポンプ１２，圧力計１３
，コントローラ１４により、炉体１内を減圧をする減圧
装置１５が構成されている。
引き装置においては、炉体１に吸引パイプ１１を介して
真空ポンプ１２と圧力計１３とが接続されている。該真
空ポンプ１２には、コントローラ１４が接続されている
。これら吸引パイプ１１，真空ポンプ１２，圧力計１３
，コントローラ１４により、炉体１内を減圧をする減圧
装置１５が構成されている。
【００１６】次に、このような減圧装置１５を用いた本
実施例の光ファイバの線引き方法について説明する。
実施例の光ファイバの線引き方法について説明する。
【００１７】（１）真空ポンプ１２を作動させ、炉体１
内を−７６０ ｍｍＨ２ Ｏに減圧する。
内を−７６０ ｍｍＨ２ Ｏに減圧する。
【００１８】（２）真空引きを停止し、炉体１内にＡｒ
ガスよりなるシールガスを注入する。 （３）真空ポンプ１２を作動させ、炉体１内を−７６０
ｍｍＨ２ Ｏに減圧する。
ガスよりなるシールガスを注入する。 （３）真空ポンプ１２を作動させ、炉体１内を−７６０
ｍｍＨ２ Ｏに減圧する。
【００１９】（４）真空引きを停止し、炉体１内にＡｒ
ガスよりなるシールガスを注入する。以上の操作を設定
回数繰り返す。このような操作は、図示しない自動弁の
開閉により行う。また、減圧の際には、光ファイバ母材
９や光ファイバ１０の出入り口に栓をする。
ガスよりなるシールガスを注入する。以上の操作を設定
回数繰り返す。このような操作は、図示しない自動弁の
開閉により行う。また、減圧の際には、光ファイバ母材
９や光ファイバ１０の出入り口に栓をする。
【００２０】このようにすることで、昇温前の炉体１内
の空気の除去を完全なものとすることができる。この結
果、昇温前の約５〜６ｈｒにわたるパージ時間が不要に
なった。当然、使用ガス量も格段に低減できた。また、
カーボン部品の損傷も低減でき、特にカーボンヒータ３
の寿命が１０日間から約４０日に伸びた。更に、光ファ
イバ１０の強度も、平均スクリーニング長（スクリーニ
ング荷重１Ｋｇ）が約２５Ｋｍから約３５Ｋｇへ伸びた
（各々の総線引き長は ４００Ｋｍずつ）。
の空気の除去を完全なものとすることができる。この結
果、昇温前の約５〜６ｈｒにわたるパージ時間が不要に
なった。当然、使用ガス量も格段に低減できた。また、
カーボン部品の損傷も低減でき、特にカーボンヒータ３
の寿命が１０日間から約４０日に伸びた。更に、光ファ
イバ１０の強度も、平均スクリーニング長（スクリーニ
ング荷重１Ｋｇ）が約２５Ｋｍから約３５Ｋｇへ伸びた
（各々の総線引き長は ４００Ｋｍずつ）。
【００２１】以上のように本発明の線引き方法によれば
、ランニングコスト及び光ファイバ品質の両方で優れた
効果を得られることを確認することができた。
、ランニングコスト及び光ファイバ品質の両方で優れた
効果を得られることを確認することができた。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る光ファ
イバの線引き方法及び装置によれば、次のような優れた
効果を得ることができる。
イバの線引き方法及び装置によれば、次のような優れた
効果を得ることができる。
【００２３】請求項１に記載の光ファイバの線引き方法
においては、炉体内を減圧した後、該炉体内にシールガ
スを供給した状態でカーボンヒータを加熱し、光ファイ
バの線引きを開始するので、炉体内の減圧により、該炉
体内のカーボン部品内に残留した空気を十分に取除くこ
とができる。従って、本発明の光ファイバの線引き方法
によれば、炉体内のカーボン部品の損傷を防止すること
ができる。
においては、炉体内を減圧した後、該炉体内にシールガ
スを供給した状態でカーボンヒータを加熱し、光ファイ
バの線引きを開始するので、炉体内の減圧により、該炉
体内のカーボン部品内に残留した空気を十分に取除くこ
とができる。従って、本発明の光ファイバの線引き方法
によれば、炉体内のカーボン部品の損傷を防止すること
ができる。
【００２４】請求項２に記載の光ファイバの線引き装置
においては、炉体にその内部の減圧をする減圧装置を接
続したので、炉体内の減圧作業を容易に行うことができ
る。
においては、炉体にその内部の減圧をする減圧装置を接
続したので、炉体内の減圧作業を容易に行うことができ
る。
【図１】本発明に係る光ファイバの線引き装置の一実施
例を示す縦断面図である。
例を示す縦断面図である。
【図２】従来の光ファイバの線引き装置の一実施例を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
１ 炉体
２ 炉心管
３ カーボンヒータ
４ 断熱材
５ ベース
８ａ シールガス入口
８ｂ シールガス出口
９ 光ファイバ母材
１０ 光ファイバ
１１ 吸引パイプ
１２ 真空ポンプ
１３ 圧力計
１４ コントローラ
１５ 減圧装置
Claims (2)
- 【請求項１】 炉体内の中心に炉心管が配置され、前
記炉心管の外周の前記炉体内にカーボンヒータが配置さ
れた光ファイバ線引き炉を用い、前記炉体内に挿入した
光ファイバ母材の下部を前記カーボンヒータで加熱し、
前記光ファイバ母材の加熱溶融部分から光ファイバを線
引きする光ファイバの線引き方法において、前記炉体内
を減圧した後、該炉体内にシールガスを供給した状態で
前記カーボンヒータを加熱し、前記光ファイバの線引き
を開始することを特徴とする光ファイバの線引き方法。 - 【請求項２】 炉体内の中心に炉心管が配置され、前
記炉心管の外周の前記炉体内にカーボンヒータが配置さ
れ、前記炉体内に挿入された光ファイバ母材の下部を前
記カーボンヒータで加熱し、前記光ファイバ母材の加熱
溶融部分から光ファイバを線引きする光ファイバの線引
き装置において、前記炉体にはその内部の減圧をする減
圧装置が接続されていることを特徴とする光ファイバの
線引き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1648491A JPH04254432A (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 光ファイバの線引き方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1648491A JPH04254432A (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 光ファイバの線引き方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04254432A true JPH04254432A (ja) | 1992-09-09 |
Family
ID=11917562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1648491A Pending JPH04254432A (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 光ファイバの線引き方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04254432A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102775058A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-11-14 | 西安思翰光电科技有限公司 | 中低温光纤拉丝塔用高精密电阻式加热炉 |
| TWI393851B (zh) * | 2008-05-16 | 2013-04-21 | Zhen Ding Technology Co Ltd | 真空烘箱 |
| CN103771697A (zh) * | 2012-10-22 | 2014-05-07 | 浙江富通光纤技术有限公司 | 一种大尺寸光纤预制棒松散体的烧结方法及装置 |
| CN104503509A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-08 | 中天科技光纤有限公司 | 一种感应炉水温恒定自动控制系统及方法 |
| JP2024078941A (ja) * | 2022-11-30 | 2024-06-11 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ製造装置および製造方法 |
-
1991
- 1991-02-07 JP JP1648491A patent/JPH04254432A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI393851B (zh) * | 2008-05-16 | 2013-04-21 | Zhen Ding Technology Co Ltd | 真空烘箱 |
| CN102775058A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-11-14 | 西安思翰光电科技有限公司 | 中低温光纤拉丝塔用高精密电阻式加热炉 |
| CN103771697A (zh) * | 2012-10-22 | 2014-05-07 | 浙江富通光纤技术有限公司 | 一种大尺寸光纤预制棒松散体的烧结方法及装置 |
| CN104503509A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-08 | 中天科技光纤有限公司 | 一种感应炉水温恒定自动控制系统及方法 |
| JP2024078941A (ja) * | 2022-11-30 | 2024-06-11 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ製造装置および製造方法 |
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