JPH04254644A - 床スラブと梁部材の接続構造 - Google Patents
床スラブと梁部材の接続構造Info
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- JPH04254644A JPH04254644A JP3791391A JP3791391A JPH04254644A JP H04254644 A JPH04254644 A JP H04254644A JP 3791391 A JP3791391 A JP 3791391A JP 3791391 A JP3791391 A JP 3791391A JP H04254644 A JPH04254644 A JP H04254644A
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- Japan
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- floor slab
- beam member
- reinforcement
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリ−ト製の建造物
における床スラブと梁部材の接続構造に関する。
における床スラブと梁部材の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に梁部材は、鉄骨の周囲に鉄骨と平
行に複数の鉄筋を配置しスタ−ラップと結束線により４
角柱状に束ねて梁体を形成し、周囲に型枠を組み、コン
クリ−トを注入して得られる。ところがその場合は鉄骨
を必要とするためコスト高になり易く（特に下側に耐力
壁がくる場合は強度過剰になり易く）、作業性も低い。 この対策として鉄筋のみで梁体を形成することも考えら
れるが、その場合は床スラブとの接続部、特に床スラブ
の下面と同レベルの梁部材部分に応力が集中し、この傾
向は床スラブの底部にプレキャストコンクリ−ト板を内
蔵させた場合に顕著に成る。
行に複数の鉄筋を配置しスタ−ラップと結束線により４
角柱状に束ねて梁体を形成し、周囲に型枠を組み、コン
クリ−トを注入して得られる。ところがその場合は鉄骨
を必要とするためコスト高になり易く（特に下側に耐力
壁がくる場合は強度過剰になり易く）、作業性も低い。 この対策として鉄筋のみで梁体を形成することも考えら
れるが、その場合は床スラブとの接続部、特に床スラブ
の下面と同レベルの梁部材部分に応力が集中し、この傾
向は床スラブの底部にプレキャストコンクリ−ト板を内
蔵させた場合に顕著に成る。
【０００３】
【発明の目的】本発明は梁体を鉄筋のみで構成し（鉄骨
をなくし）、しかも床スラブの底部にプレキャスト板を
内蔵させた場合に、床スラブ下面と同レベルの梁部材内
の強度を簡単に増強できるようにすることを目的として
いる。
をなくし）、しかも床スラブの底部にプレキャスト板を
内蔵させた場合に、床スラブ下面と同レベルの梁部材内
の強度を簡単に増強できるようにすることを目的として
いる。
【０００４】
【発明の構成】第１の発明は床スラブと梁部材の接続部
において、床スラブを型枠を兼ねる底部のプレキャスト
板とその上のコンクリ−ト部分とで形成し、梁部材を上
部２隅がプレキャススト板より高い位置を占める少なく
とも４隅の鉄筋製主筋と、上記４主筋を囲むスタ−ラッ
プと、上部２隅の主筋間からプレキャスト板より低い梁
部材中央部まで垂れ下り主筋の長手方向の間隔をへだて
て平行に配置される多数の補強筋と、これらを内蔵する
コンクリ−ト部分で床スラブと一体に形成し、プレキャ
スト板の端縁部が梁部材内に入り込んでいることを特徴
とする床スラブと梁部材の接続構造である。
において、床スラブを型枠を兼ねる底部のプレキャスト
板とその上のコンクリ−ト部分とで形成し、梁部材を上
部２隅がプレキャススト板より高い位置を占める少なく
とも４隅の鉄筋製主筋と、上記４主筋を囲むスタ−ラッ
プと、上部２隅の主筋間からプレキャスト板より低い梁
部材中央部まで垂れ下り主筋の長手方向の間隔をへだて
て平行に配置される多数の補強筋と、これらを内蔵する
コンクリ−ト部分で床スラブと一体に形成し、プレキャ
スト板の端縁部が梁部材内に入り込んでいることを特徴
とする床スラブと梁部材の接続構造である。
【０００５】第２の発明は補強筋が主筋と直交する多数
の水平補強筋と各水平補強筋の一端又は両端から垂れ下
る垂直補強筋と、各水平補強筋が固着され主筋と平行に
延びる連結筋とから成る請求項１記載の床スラブと梁部
材の接続構造である。
の水平補強筋と各水平補強筋の一端又は両端から垂れ下
る垂直補強筋と、各水平補強筋が固着され主筋と平行に
延びる連結筋とから成る請求項１記載の床スラブと梁部
材の接続構造である。
【０００６】
【実施例】図１の１は例えば建物の２階の床を形成する
ための床スラブであり、２は床を補強するための梁部材
で、梁部材２の下側には耐力壁（図示せず）が来る場合
もある。床スラブ１は底部の型枠を兼ねるプレキャスト
板３と、その上側のコンクリ−ト部分４と、コンクリ−
ト部分４内に埋め込まれるスラブ上筋５とスラブ下筋６
とを備え、スラブ下筋６は梁部材２内を貫通し両端部は
それぞれ少なくとも梁部材２の幅と同程度プレキャスト
板３の上方へ延びている。
ための床スラブであり、２は床を補強するための梁部材
で、梁部材２の下側には耐力壁（図示せず）が来る場合
もある。床スラブ１は底部の型枠を兼ねるプレキャスト
板３と、その上側のコンクリ−ト部分４と、コンクリ−
ト部分４内に埋め込まれるスラブ上筋５とスラブ下筋６
とを備え、スラブ下筋６は梁部材２内を貫通し両端部は
それぞれ少なくとも梁部材２の幅と同程度プレキャスト
板３の上方へ延びている。
【０００７】梁部材２は４隅の太い鉄筋製の主筋８と、
４主筋８を囲み略４角形の多数のスタ−ラップ９と、や
や細い鉄筋製の補強筋１０と、これらを内蔵するコンク
リ−ト部分１１とからなり、スタ−ラップ９は主筋８上
に略一定間隔で配置され、結束線により主筋８に固定さ
れている。プレキャスト板３の端縁部１２はスタ−ラッ
プ９に当らない範囲で梁部材２内に深く（例えば５０ｍ
ｍ）入り込み、コンクリ−ト部分１１と一体化している
。
４主筋８を囲み略４角形の多数のスタ−ラップ９と、や
や細い鉄筋製の補強筋１０と、これらを内蔵するコンク
リ−ト部分１１とからなり、スタ−ラップ９は主筋８上
に略一定間隔で配置され、結束線により主筋８に固定さ
れている。プレキャスト板３の端縁部１２はスタ−ラッ
プ９に当らない範囲で梁部材２内に深く（例えば５０ｍ
ｍ）入り込み、コンクリ−ト部分１１と一体化している
。
【０００８】補強筋１０は図２のように鉄筋製の水平補
強筋１４の両端部から垂直補強筋１５が垂れ下った逆Ｕ
形の多数の本体を水平補強筋１４の中央部で水平補強筋
１４と直交する鉄筋製の連結筋１６の下面に溶接したも
ので、連結筋１６が主筋８と平行な姿勢でスラブ上筋５
の上に乗り、プレキャスト板３よりやや高い位置にある
上部２本の主筋８、８の中間部から櫛形に梁部材２の中
央部まで垂れ下っている。図１において補強筋１０の幅
は補強筋１０とスタ−ラップ９の間隔よりやや大きく、
スタ−ラップ９と協同してプレキャスト板３の下面と同
一レベルの面Ａにおける強度の向上に寄与している。上
部２本の主筋８、８の間に補助の主筋８ａが配置される
場合は、水平補強筋１４がこれらの補助主筋８ａの上に
支持される。補強筋１０としては図３のように、垂直補
強筋１５が１個のものでもよく、又連結筋１６の無いば
らばらのものでもよい。
強筋１４の両端部から垂直補強筋１５が垂れ下った逆Ｕ
形の多数の本体を水平補強筋１４の中央部で水平補強筋
１４と直交する鉄筋製の連結筋１６の下面に溶接したも
ので、連結筋１６が主筋８と平行な姿勢でスラブ上筋５
の上に乗り、プレキャスト板３よりやや高い位置にある
上部２本の主筋８、８の中間部から櫛形に梁部材２の中
央部まで垂れ下っている。図１において補強筋１０の幅
は補強筋１０とスタ−ラップ９の間隔よりやや大きく、
スタ−ラップ９と協同してプレキャスト板３の下面と同
一レベルの面Ａにおける強度の向上に寄与している。上
部２本の主筋８、８の間に補助の主筋８ａが配置される
場合は、水平補強筋１４がこれらの補助主筋８ａの上に
支持される。補強筋１０としては図３のように、垂直補
強筋１５が１個のものでもよく、又連結筋１６の無いば
らばらのものでもよい。
【０００９】製造工程としては、予め別の場所で主筋８
、スタ−ラップ９等を角柱状に組み立てて鉄筋製の梁体
に形成したものを鉄骨製の柱に固定し、型枠１７を取付
け、同時に型枠を兼ねるプレキャスト板３を取付け、ス
ラブ下筋６、スラブ上筋５を配置し、次に上方から櫛状
の補強筋１０を差し込み、結束線等で固定し、その後コ
ンクリ−トを注入して梁部材２と床スラブ１を形成する
。床スラブ１に掛かる荷重は梁部材２で補強された床ス
ラブ１により支持される。
、スタ−ラップ９等を角柱状に組み立てて鉄筋製の梁体
に形成したものを鉄骨製の柱に固定し、型枠１７を取付
け、同時に型枠を兼ねるプレキャスト板３を取付け、ス
ラブ下筋６、スラブ上筋５を配置し、次に上方から櫛状
の補強筋１０を差し込み、結束線等で固定し、その後コ
ンクリ−トを注入して梁部材２と床スラブ１を形成する
。床スラブ１に掛かる荷重は梁部材２で補強された床ス
ラブ１により支持される。
【００１０】
【発明の効果】本発明によると補強筋１０がプレキャス
ト板３の隣接した端縁部１２、１２の間を通して上部２
隅の主筋８、８間から梁部材２の中央部まで垂れ下り主
筋８の長手方向に間隔をへだてて多数配置されるので、
最も応力の集中するＡ面部分の強度が大幅に増大し、鉄
骨を内蔵しない鉄筋製の梁体の使用が可能となる。しか
もプレキャスト板３の端縁部１２を梁部材２内に食い込
ませているので、応力的に苛酷になるＡ面の幅が減少す
ると共にプレキャスト板端縁部１２と梁部材２の結合に
補強筋１０の組合せが効果的に作用してＡ面部分の強度
低下を可及的に防止できる利点がある。補強筋１０を連
結筋１６で一体の櫛形に接続すると、組立てが容易にな
ると共に位置が正確に定まり、補強効果が部分的に不足
することがなくなる。
ト板３の隣接した端縁部１２、１２の間を通して上部２
隅の主筋８、８間から梁部材２の中央部まで垂れ下り主
筋８の長手方向に間隔をへだてて多数配置されるので、
最も応力の集中するＡ面部分の強度が大幅に増大し、鉄
骨を内蔵しない鉄筋製の梁体の使用が可能となる。しか
もプレキャスト板３の端縁部１２を梁部材２内に食い込
ませているので、応力的に苛酷になるＡ面の幅が減少す
ると共にプレキャスト板端縁部１２と梁部材２の結合に
補強筋１０の組合せが効果的に作用してＡ面部分の強度
低下を可及的に防止できる利点がある。補強筋１０を連
結筋１６で一体の櫛形に接続すると、組立てが容易にな
ると共に位置が正確に定まり、補強効果が部分的に不足
することがなくなる。
【図１】図１は縦断面図である。
【図２】図２は補強筋の斜視図である。
【図３】図３は別の補強筋の斜視図である。
１ 床スラブ
２ 梁部材
３ プレキャスト板
４ コンクリ−ト部分
８ 主筋
９ スタ−ラップ
１０ 補強筋
１１ コンクリ−ト部分
１２ 端縁部
１４ 水平補強筋
１５ 垂直補強筋
１６ 連結筋
Claims (2)
- 【請求項１】床スラブと梁部材の接続部において、床ス
ラブを型枠を兼ねる底部のプレキャスト板とその上のコ
ンクリ−ト部分とで形成し、梁部材を上部２隅がプレキ
ャススト板より高い位置を占める少なくとも４隅の鉄筋
製主筋と、上記４主筋を囲むスタ−ラップと、上部２隅
の主筋間からプレキャスト板より低い梁部材中央部まで
垂れ下り主筋の長手方向の間隔をへだてて平行に配置さ
れる多数の補強筋と、これらを内蔵するコンクリ−ト部
分で床スラブと一体に形成し、プレキャスト板の端縁部
が梁部材内に入り込んでいることを特徴とする床スラブ
と梁部材の接続構造。 - 【請求項２】補強筋が主筋と直交する多数の水平補強筋
と各水平補強筋の一端又は両端から垂れ下る垂直補強筋
と、各水平補強筋が固着され主筋と平行に延びる連結筋
とから成る請求項１記載の床スラブと梁部材の接続構造
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3791391A JPH07111071B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 床スラブと梁部材の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3791391A JPH07111071B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 床スラブと梁部材の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04254644A true JPH04254644A (ja) | 1992-09-09 |
| JPH07111071B2 JPH07111071B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=12510790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3791391A Expired - Fee Related JPH07111071B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 床スラブと梁部材の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07111071B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108894334A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-27 | 孟凡林 | 装配式混凝土梁板节点及其建造方法 |
| JP2022177672A (ja) * | 2021-05-18 | 2022-12-01 | 株式会社富士昭技研 | 合成小梁 |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP3791391A patent/JPH07111071B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108894334A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-27 | 孟凡林 | 装配式混凝土梁板节点及其建造方法 |
| CN108894334B (zh) * | 2018-07-20 | 2020-06-23 | 孟凡林 | 装配式混凝土梁板节点及其建造方法 |
| JP2022177672A (ja) * | 2021-05-18 | 2022-12-01 | 株式会社富士昭技研 | 合成小梁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07111071B2 (ja) | 1995-11-29 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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