JPH0425489B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0425489B2 JPH0425489B2 JP10212283A JP10212283A JPH0425489B2 JP H0425489 B2 JPH0425489 B2 JP H0425489B2 JP 10212283 A JP10212283 A JP 10212283A JP 10212283 A JP10212283 A JP 10212283A JP H0425489 B2 JPH0425489 B2 JP H0425489B2
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- Japan
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- crosshead
- load
- load cell
- tester
- substrate
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- Expired
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 26
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
- G01N3/06—Special adaptations of indicating or recording means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この発明は、試験片を材料試験し、ロードセル
によつて試験荷重を検出する材料試験機に関する
ものであり、特に、そのロードセルの検出荷重を
検定する荷重検定方法に関するものである。
によつて試験荷重を検出する材料試験機に関する
ものであり、特に、そのロードセルの検出荷重を
検定する荷重検定方法に関するものである。
(ロ) 従来技術
材料試験するとき、第１図に示すように、固定
ヨーク１の下方にクロスヘツド２を配置し、この
クロスヘツド２を固定ヨーク１に対し相対的に昇
降させるようにした試験機が一般に使用されてい
る。試験片は、固定ヨーク１とクロスヘツド２間
に垂直に配置され、上下一対のつかみ具によつて
把持される。上方のつかみ具はユニバーサルジヨ
イント３によつてロードセル４に連結され、ロー
ドセル４は固定ヨーク１に取付けられ、支持され
ている。下方のつかみ具は、クロスヘツド２に設
けられた取付台５に連結される。クロスヘツド２
は、支柱６に沿つて昇降可能に案内され、ねじざ
おなどの昇降操作機構によつて支持されている。
したがつて、昇降操作機構によつてクロスヘツド
２を下降させると、クロスヘツド２によつて試験
片に引張荷重を与えることができる。その反力
は、ユニバーサルジヨイント３を介してロードセ
ル４に伝達される。したがつて、ロードセル４に
よつて試験片の引張荷重を検出することができ、
材料試験することができる。
ヨーク１の下方にクロスヘツド２を配置し、この
クロスヘツド２を固定ヨーク１に対し相対的に昇
降させるようにした試験機が一般に使用されてい
る。試験片は、固定ヨーク１とクロスヘツド２間
に垂直に配置され、上下一対のつかみ具によつて
把持される。上方のつかみ具はユニバーサルジヨ
イント３によつてロードセル４に連結され、ロー
ドセル４は固定ヨーク１に取付けられ、支持され
ている。下方のつかみ具は、クロスヘツド２に設
けられた取付台５に連結される。クロスヘツド２
は、支柱６に沿つて昇降可能に案内され、ねじざ
おなどの昇降操作機構によつて支持されている。
したがつて、昇降操作機構によつてクロスヘツド
２を下降させると、クロスヘツド２によつて試験
片に引張荷重を与えることができる。その反力
は、ユニバーサルジヨイント３を介してロードセ
ル４に伝達される。したがつて、ロードセル４に
よつて試験片の引張荷重を検出することができ、
材料試験することができる。
この種の試験機において、ロードセル４の検出
荷重を検定するとき、従来は、固定ヨーク１とク
ロスヘツド２間にコンプレツシヨンゲージ７を配
置し、このコンプレツシヨンゲージ７に検定器８
を組込んでいた。そして、コンプレツシヨンゲー
ジ７をロードセル４のユニバーサルジヨイント３
に連結し、クロスヘツド２の取付台５に連結して
いた。クロスヘツド２を下降させると、コンプレ
ツシヨンゲージ７によつて検定器８に圧縮荷重が
与えられ、ロードセル４に引張荷重が与えられ
る。検定器８に圧縮荷重が与えられると、それに
応じて検定器８のループ９が変形し、ダイヤルケ
ージ１０がループ９の撓み量を荷重として表示す
る。したがつて、ダイヤルケージ１０の表示荷重
と、ロードセル４の検出荷重を照合し、ロードセ
ル４の検出荷重を検定することができる。
荷重を検定するとき、従来は、固定ヨーク１とク
ロスヘツド２間にコンプレツシヨンゲージ７を配
置し、このコンプレツシヨンゲージ７に検定器８
を組込んでいた。そして、コンプレツシヨンゲー
ジ７をロードセル４のユニバーサルジヨイント３
に連結し、クロスヘツド２の取付台５に連結して
いた。クロスヘツド２を下降させると、コンプレ
ツシヨンゲージ７によつて検定器８に圧縮荷重が
与えられ、ロードセル４に引張荷重が与えられ
る。検定器８に圧縮荷重が与えられると、それに
応じて検定器８のループ９が変形し、ダイヤルケ
ージ１０がループ９の撓み量を荷重として表示す
る。したがつて、ダイヤルケージ１０の表示荷重
と、ロードセル４の検出荷重を照合し、ロードセ
ル４の検出荷重を検定することができる。
しかしながら、この方式は、作業者がコンプレ
ツシヨンゲージ７および検定器８を持ち上げ、固
定ヨーク１とクロスヘツド２間に挿入し、保持
し、ユニバーサルジヨイント３および取付台５に
連結せねばならない。特に、コンプレツシヨンゲ
ージ７および検定器８の重量が大きい場合、その
操作は容易ではなかつた。また、たとえば雰囲気
試験するため、試験機がホツトラボ内に収容され
ている場合、コンプレツシヨンゲージ７および検
定器８を遠隔操作する必要があるが、これは極め
て困難であつた。
ツシヨンゲージ７および検定器８を持ち上げ、固
定ヨーク１とクロスヘツド２間に挿入し、保持
し、ユニバーサルジヨイント３および取付台５に
連結せねばならない。特に、コンプレツシヨンゲ
ージ７および検定器８の重量が大きい場合、その
操作は容易ではなかつた。また、たとえば雰囲気
試験するため、試験機がホツトラボ内に収容され
ている場合、コンプレツシヨンゲージ７および検
定器８を遠隔操作する必要があるが、これは極め
て困難であつた。
(ハ) 目的
したがつて、この発明は、この種の試験機にお
いて、検出器の重量が大きく、その操作を容易に
し、遠隔操作することもできるようにすべくなさ
れたものである。
いて、検出器の重量が大きく、その操作を容易に
し、遠隔操作することもできるようにすべくなさ
れたものである。
(ニ) 構成
この発明は、クロスヘツドの上下両側に一対の
基板を配置し、クロスヘツドの下側で下方の基板
上に検定器を支持する。そして、各基板を互いに
分離可能に連結するとともに、クロスヘツドを上
昇させ、上方の基板をクロスヘツドに係合させ、
クロスヘツドによつて検定器を持ち上げ、上方の
基板をロードセルに分離可能に連結する。その
後、クロスヘツドを下降させ、クロスヘツドによ
つて検定器およびロードセルに荷重を与え、検定
器によつてロードセルの検出荷重を検定すること
を特徴とするものである。
基板を配置し、クロスヘツドの下側で下方の基板
上に検定器を支持する。そして、各基板を互いに
分離可能に連結するとともに、クロスヘツドを上
昇させ、上方の基板をクロスヘツドに係合させ、
クロスヘツドによつて検定器を持ち上げ、上方の
基板をロードセルに分離可能に連結する。その
後、クロスヘツドを下降させ、クロスヘツドによ
つて検定器およびロードセルに荷重を与え、検定
器によつてロードセルの検出荷重を検定すること
を特徴とするものである。
(ホ) 実施例
以下、この発明の実施例を説明する。第２図お
よび第３図はこの発明の一実施例を示す。ロード
セル４の検出荷重は検定器８によつて検定され
る。検定器８は、ループ９とダイヤルゲージ１０
を有する第１図と同様のループ式のものである。
一対の基板１１，１２は、クロスヘツド２の上下
両側に配置される。下方の基板１２は間隔をおい
て上方に伸びる４本の連結ロツド１３を有し、検
定器８はクロスヘツド２の下側で連結ロツド１３
間に配置され、基板１２上に支持される。下方の
基板１２は台車１４上に支持することができ、台
車１４はレール１５に沿つて前後方向に移動する
ことができる。したがつて、基板１２および検定
器８を台車１４によつて前後方向に搬送すること
ができる。上方の基板１１は、その中央から上方
に伸びるプルロツド１６を有する。
よび第３図はこの発明の一実施例を示す。ロード
セル４の検出荷重は検定器８によつて検定され
る。検定器８は、ループ９とダイヤルゲージ１０
を有する第１図と同様のループ式のものである。
一対の基板１１，１２は、クロスヘツド２の上下
両側に配置される。下方の基板１２は間隔をおい
て上方に伸びる４本の連結ロツド１３を有し、検
定器８はクロスヘツド２の下側で連結ロツド１３
間に配置され、基板１２上に支持される。下方の
基板１２は台車１４上に支持することができ、台
車１４はレール１５に沿つて前後方向に移動する
ことができる。したがつて、基板１２および検定
器８を台車１４によつて前後方向に搬送すること
ができる。上方の基板１１は、その中央から上方
に伸びるプルロツド１６を有する。
ロードセル４の検出荷重を検定するには、第４
図に示すように基板１２および検定器８を台車１
４によつて前後方向に搬送し、検定器８をクロス
ヘツド２の直下に配置すればよい。その後、第５
図に示すように、ねじざおなどの昇降操作機構に
よつてクロスヘツド２を下降させると、クロスヘ
ツド２は検定器８に近接し、連結ロツド１３間に
配置され、検定器８はクロスヘツド２の圧盤１７
と対向する。
図に示すように基板１２および検定器８を台車１
４によつて前後方向に搬送し、検定器８をクロス
ヘツド２の直下に配置すればよい。その後、第５
図に示すように、ねじざおなどの昇降操作機構に
よつてクロスヘツド２を下降させると、クロスヘ
ツド２は検定器８に近接し、連結ロツド１３間に
配置され、検定器８はクロスヘツド２の圧盤１７
と対向する。
次いで、第６図に示すようにクロスヘツド２の
上側で上方の基板１１を操作し、連結ロツド１３
の上端を基板１１の透孔に挿入する。そして、ピ
ン１８を連結ロツド１３の透孔に挿入すると、ピ
ン１８によつて各基板１１，１２を互いに分離可
能に連結することができる。
上側で上方の基板１１を操作し、連結ロツド１３
の上端を基板１１の透孔に挿入する。そして、ピ
ン１８を連結ロツド１３の透孔に挿入すると、ピ
ン１８によつて各基板１１，１２を互いに分離可
能に連結することができる。
その後、第７図に示すようにクロスヘツド２を
上昇させると、上方の基板１１がクロスヘツド２
に係合する。したがつて、クロスヘツド２によつ
て検定器８を持ち上げることができる。プルロツ
ド１６の上端は、ロードセル４のユニバーサルジ
ヨイント３に向かつて上昇し、そのピンジヨイン
ト１９に嵌合される。したがつて、ピン２０をピ
ンジヨイント１９およびプルロツド１６の透孔に
挿入すると、ピン２０によつて上方の基板１１を
ロードセル４に分離可能に連結することができ
る。
上昇させると、上方の基板１１がクロスヘツド２
に係合する。したがつて、クロスヘツド２によつ
て検定器８を持ち上げることができる。プルロツ
ド１６の上端は、ロードセル４のユニバーサルジ
ヨイント３に向かつて上昇し、そのピンジヨイン
ト１９に嵌合される。したがつて、ピン２０をピ
ンジヨイント１９およびプルロツド１６の透孔に
挿入すると、ピン２０によつて上方の基板１１を
ロードセル４に分離可能に連結することができ
る。
連結後、クロスヘツド２を下降させると、クロ
スヘツド２は基板１１から離れ、検定器８はピン
ジヨイント１９のピン２０によつて支持される。
そして、クロスヘツド２の圧盤１７が検定器８に
接触する。したがつて、圧盤１７と下方の基板１
２によつて検定器８に圧縮荷重を与え、連結ロツ
ド１３、上方の基板１１およびプルロツド１６に
よつてロードセル４に引張荷重を与えることがで
きる。したがつて、検定器８のダイヤルゲージ１
０の表示荷重とロードセル４の検出荷重を照合
し、ロードセル４の検出荷重を検定することがで
きる。
スヘツド２は基板１１から離れ、検定器８はピン
ジヨイント１９のピン２０によつて支持される。
そして、クロスヘツド２の圧盤１７が検定器８に
接触する。したがつて、圧盤１７と下方の基板１
２によつて検定器８に圧縮荷重を与え、連結ロツ
ド１３、上方の基板１１およびプルロツド１６に
よつてロードセル４に引張荷重を与えることがで
きる。したがつて、検定器８のダイヤルゲージ１
０の表示荷重とロードセル４の検出荷重を照合
し、ロードセル４の検出荷重を検定することがで
きる。
検定後、上方の基板１１をロードセル４から分
離させるには、基板１１がクロスヘツド２に係合
するまでクロスヘツド２を上昇させ、ピン２０を
ピンジヨイント１９およびプルロツド１６の透孔
から抜取ればよい。これによつて、容易に基板１
１をロードセル４から分離させることができる。
その後、クロスヘツド２を下降させると下方の基
板１２および検定器８を台車１４に向かつて下降
させることができ、台車１４上に支持することが
できる。そして、ピン１８を連結ロツド１３の透
孔から抜取ると、上方の基板１１を下方の基板１
２から分離させることができる。試験片を材料試
験するには、クロスヘツド２を上昇させ、下方の
基板１２および検定器８を台車１４によつて前後
方向に搬送し、退避させる。これによつて、検定
器８に阻害されず、支障なく試験することができ
る。
離させるには、基板１１がクロスヘツド２に係合
するまでクロスヘツド２を上昇させ、ピン２０を
ピンジヨイント１９およびプルロツド１６の透孔
から抜取ればよい。これによつて、容易に基板１
１をロードセル４から分離させることができる。
その後、クロスヘツド２を下降させると下方の基
板１２および検定器８を台車１４に向かつて下降
させることができ、台車１４上に支持することが
できる。そして、ピン１８を連結ロツド１３の透
孔から抜取ると、上方の基板１１を下方の基板１
２から分離させることができる。試験片を材料試
験するには、クロスヘツド２を上昇させ、下方の
基板１２および検定器８を台車１４によつて前後
方向に搬送し、退避させる。これによつて、検定
器８に阻害されず、支障なく試験することができ
る。
この方法は、クロスヘツド２によつて検定器８
が持ち上げられるため、検定器８の重量が大きく
ても、作業者がこれを持ち上げる必要はない。ピ
ン１８によつて各基板１１，１２を互いに分離可
能に連結し、クロスヘツド２を上昇させ、ピン２
０によつて上方の基板１１をロードセル４に分離
可能に連結すればよいだけであり、その操作は容
易である。これを遠隔操作することも可能であ
る。
が持ち上げられるため、検定器８の重量が大きく
ても、作業者がこれを持ち上げる必要はない。ピ
ン１８によつて各基板１１，１２を互いに分離可
能に連結し、クロスヘツド２を上昇させ、ピン２
０によつて上方の基板１１をロードセル４に分離
可能に連結すればよいだけであり、その操作は容
易である。これを遠隔操作することも可能であ
る。
なお、この実施例では、ピン１８，２０を使用
して分離可能に連結する方式について説明した
が、場合によつてはその他の連結方式を採用して
もよい。要するに、クロスヘツド２によつて検定
器８が持ち上げられ、検定器８およびロードセル
４に荷重が与えられるよう、各基板１１，１２お
よびロードセル４を分離可能に連結すればよいも
のである。これによつて、検定器８の重量が大き
くても、その操作を容易にし、同様の作用効果を
得ることができる。
して分離可能に連結する方式について説明した
が、場合によつてはその他の連結方式を採用して
もよい。要するに、クロスヘツド２によつて検定
器８が持ち上げられ、検定器８およびロードセル
４に荷重が与えられるよう、各基板１１，１２お
よびロードセル４を分離可能に連結すればよいも
のである。これによつて、検定器８の重量が大き
くても、その操作を容易にし、同様の作用効果を
得ることができる。
(ヘ) 効果
以上説明したように、この発明は、ロードセル
によつて試験荷重を検出する試験機において、検
定器の重量が大きくてもその操作を容易にし、遠
隔操作することもでき、所期の目的を達成するこ
とができるものである。
によつて試験荷重を検出する試験機において、検
定器の重量が大きくてもその操作を容易にし、遠
隔操作することもでき、所期の目的を達成するこ
とができるものである。
第１図は従来の検定方法を示す正面図、第２図
はこの発明の一実施例を示す正面図、第３図は第
２図の側面図、第４図、第５図、第６図および第
７図は第２図の検定器の取付工程を示す説明図で
ある。 １……固定ヨーク、２……クロスヘツド、４…
…ロードセル、８……検定器、１１……上方の基
板、１２……下方の基板、１３……連結ロツド、
１６……プルロツド、１８，２０……ピン。
はこの発明の一実施例を示す正面図、第３図は第
２図の側面図、第４図、第５図、第６図および第
７図は第２図の検定器の取付工程を示す説明図で
ある。 １……固定ヨーク、２……クロスヘツド、４…
…ロードセル、８……検定器、１１……上方の基
板、１２……下方の基板、１３……連結ロツド、
１６……プルロツド、１８，２０……ピン。
Claims (1)
- １ 固定ヨークの下方にクロスヘツドを配置し、
このクロスヘツドを前記固定ヨークに対し相対的
に昇降させ、前記固定ヨークとクロスヘツド間で
試験片を材料試験し、前記固定ヨークに支持した
ロードセルによつて試験荷重を検出するようにし
た材料試験機において、前記クロスヘツドの上下
両側に一対の基板を配置し、前記クロスヘツドの
下側で下方の基板上に検定器を支持し、前記各基
板を互いに分離可能に連結するとともに、前記ク
ロスヘツドを上昇させ、上方の基板を前記クロス
ヘツドに係合させ、前記クロスヘツドによつて前
記検定器を持ち上げ、前記上方の基板を前記ロー
ドセルに分離可能に連結した後、前記クロスヘツ
ドを下降させ、このクロスヘツドによつて前記検
定器およびロードセルに荷重を与え、前記検定器
によつて前記ロードセルの検出荷重を検定するこ
とを特徴とする荷重検定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10212283A JPS59225333A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | 材料試験機の荷重検定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10212283A JPS59225333A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | 材料試験機の荷重検定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59225333A JPS59225333A (ja) | 1984-12-18 |
| JPH0425489B2 true JPH0425489B2 (ja) | 1992-05-01 |
Family
ID=14318986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10212283A Granted JPS59225333A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | 材料試験機の荷重検定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59225333A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6455349B2 (ja) * | 2015-07-13 | 2019-01-23 | 株式会社島津製作所 | 材料試験機 |
| CN105928788A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-09-07 | 重庆大学 | 1000t试验机上实现铰接受压的球铰约束方法 |
| CN110487622A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-22 | 东北大学 | 一种适用于岩石三向拉伸试验的传力机构 |
-
1983
- 1983-06-06 JP JP10212283A patent/JPS59225333A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59225333A (ja) | 1984-12-18 |
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